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PIROMETALURGIA
URBANO RICARDO CRUZ CONDORI
ING. METALURGISTA
PIROMETALURGIA
Es la rama de la
metalurgia
extractiva, que se
encarga de la
extraccion y
purificacin de los
metales, a travs de
la utilizacin del
calor.
Tcnica extractiva de
metales, a partir de Cu2SFeS
los minerales,
eliminando la ganga,
que se trata de
silicatos u otros
minerales sin
inters, que se
desechan para
obtener el metal.
METALURGIA EXTRACTIVA
1.Metalurgia
2 Menas: clasificacin
3 Los metales: distribucin y clasificacin
4 Procedimientos de la metalurgia extractiva
5 Diagramas de flujo
6 Estequiometra y balances metalrgicos
MINADO SUBTERRNEO
son las minas cuya explotacin se realiza bajo tierra. En estas minas, el sistema
de explotacin consiste en: perforacin,
22/10/08- URCC -voladura, acarreo y transporte fuera de
FIMM - NASCA
la mina (rieles o ruedas)
EXPLOTACIN DE LAS MINAS
LA LIXIVIACIN.- consiste en
disolver los minerales oxidados en
una solucin cida que, ante la
presencia de chatarra de fierro,
permite liberar el cobre como
precipitado metlico. Las finas
partculas de cobre obtenidas
mediante este proceso constituyen
el precipitado o cemento de cobre
de una ley entre 70% a 85%.
EL PROCESO DE FLOTACIN.- se
funda en la propiedad que poseen
las partculas mineralizadas de
mena finalmente molidas para
adherirse a las burbujas de aire
generadas en un recipiente con
agua y reactivos en agitacin. Al
emerger, las burbujas recogen las
partculas de menas de sulfuro y
constituyen el concentrado que
tiene leyes entre 18% y 40%. 22/10/08- URCC - FIMM - NASCA
FUNDICIN REFINACION A FUEGO DE COBRE REFINACION
Consiste en separar En el refinado a fuego los hornos se ELECTROLITICA DE
el metal de la ganga, alimentan del cobre blister. Despus COBRE
mediante altas
temperaturas, de un breve proceso trmico, el En la refinacin
El concentrado producto queda en condiciones de electroltica, se separan
hmedo se seca en moldearse en placas de 275 kg., las ltimas impurezas del
horno rotatorio luego llamadas nodos de 99,6 % de cobre refinado a fuego. En
se funde en el pureza. Esta transformacin es un perodo entre 8 y 11
Convertidor.
De este proceso, indispensable para iniciar el proceso das, el cobre (nodo) pasa
(cobre), sale el metal de refinacin electroltica. ctodo, hasta alcanzar 115
blanco, pasa a la Ctodo:
kg. de cobre 99,99% de
etapa de conversin Anodo:
Cu++ --+ 2e- Cu pureza, para ser
en reactores Pierce SO4= -- - 2e- SO4
Smith, produciendo comercializado y
cobre Blister de 99% manufacturado en la
de pureza. industria nacional o
Los gases residuales extranjera.
se procesan, para
producir cido Las impurezas obtenidas
sulfrico.
La escoria se procesa en la refinacin
en el Horno Elctrico electroltica forman el
para extraer el cobre barro andico que al
residual y se procesarlo en una planta
descarta, con un de metales nobles, permite
contenido de cobre
inferior al 0,6 %, en el recuperar oro, plata y
escorial. Reaccin global: SO4 + Cu -- CuSO4 selenio.
MENAS: CLASIFICACIN
Mineral: parte del yacimiento que contiene sustancias tiles en
proporcin variable
Mena: (ore): minerales de valor econmico, los cuales constituyen
entre un 5 y 10% del volumen total de la roca. Corresponden a
minerales sulfurados y oxidados, que contienen el elemento de
inters, por ejemplo cobre, molibdeno, zinc, etc.
Menas ms importantes
xidos metlicos
Carbonatos
Sulfuros
MENAS: CLASIFICACIN
Elementos nativos o XIDOS E HIDRXIDOS
sustancias simples SULFATOS
Son minerales donde
Nitruros, carburos, y Baritina [BaSO4],
el oxgeno forma Yeso [CaSO4.2H2O].
fosfuros.
enlaces con metales:
Metales
Arenas [SiO2], FOSFATOS
Oro [Au],
Casiterita [SnO2 , Apatito [Ca5(F,
Plata [Ag],
Cromita Cl)/(PO4)].
Cobre [Cu]; SILICATOS
[Fe,Mg(Cr2O4)],
No metales, Arcilla;
Cuarzo [SiO2],
Diamante [C], Bentonita
Hematita [Fe2O3],
Grafito [C]. [Al2(OH)2(Si4O10)],
Ilmenita [FeTiO3],
Sulfuros Sulfuros y Caoln
Seleniuros, Telururos, Pirolusita [MnO2], [Al4(OH8)/Si4O10],
Arseniuros, Bauxita Cianita [Al[6](O/SiO4)],
Antimoniuros y [FeAl2(PO4)2(OH)2. Garnierita
Bismuturos.- 6H2O]. [(Ni,Mg)6(OH)8/Si4O14],
Galena [PbS], CARBONATOS Moscovita
Antimonita [Sb2S3], Calcita [CaCO3], [KAl2(OH,F)2/AlSi3O10],
Blenda [ZnS], Caliza [CaCO3]. Talco
Cinabrio [HgS]. [Mg3(OH)2/Si4O10].
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22/10/08- URCC - FIMM - NASCA
LOS METALES: DISTRIBUCIN Y CLASIFICACIN
Los metales: Son sustancia que tiene un lustre especfico y que es buen conductor del calor
y de la electricidad y que se puede golpear y moldear en varias formas.
Metal: es una sustancia que tiene lustre especfico y que es buen conductor del calor y de la
electricidad y que se puede golpear y moldear en varias formas
PROCEDIMIENTOS DE LA METALURGIA EXTRACTIVA
Procesos pirometalurgico
Secado de concentrados.
Fusin de concentrados para obtener matas
Conversin del eje acore Blister.
Refinacin a fuego para llegar a cobre
Moldeo de nodos
Procesos electroqumicos.
Refinacin electroltica, para obtener finalmente Ctados
de alta pureza.
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PROCESOS PIROMETALRGICOS Y DIAGRAMAS DE
FLUJO EN LA PRODUCCIN DE COBRE
CONCENTRADO DE COBRE
SECADO
CONVERSION CONVERSION
DISCONTINUA CONTINUA
REFINACION LIMPIEZA DE
A FUEGO Escoria ESCORIA
MOLDEO Cu Rechazado
FUSION CONCENTRADO - PROCESOS EN BAO
CONCENTRADO DE COBRE FUSION
Calcopirita: CuFeS Polvo Ducto
Calcocina: CuS As,Sb,Zn,Pb
Impurezas:
As, Sb, Bi, Zn, Pb
Metales Preciosos
Ag, Au, Pt Gas Salida
Ganga SO2, CO, O2
Cuarzo: SiO2
Dolomita: CaCOMgCO
Aluminatos: SiO*Al2O MATA:
ESCORIA
Cu2S-FeS, Fe3O4
As, Sb, Bi, Zn, Pb, Ag, SiO2, Fe3O4, CaO
Au, P MgO, Al2O3, Cu2O
Cu(CuS-FeS), As, Sb
Bi, Zn, Pb.
PROCESO TENIENTE
PROCESOS FUSION FLASH
HORNO OUTOKUMPU
PROCESO FLASH INCO
ESCORIA COQUE
ESCORIA:
Las escorias son un subproducto de la fundicin de la mena para
purificar los metales. Se pueden considerar como una mezcla de
xidos metlicos; sin embargo, pueden contener sulfuros de metal y
tomos de metal en forma de elemento. Durante la fundicin, cuando
la mena est expuesta a altas temperaturas, sus impurezas se separan
del metal fundido y se pueden retirar. La coleccin de compuestos
que se retira es la escoria. La escoria tiene muchos usos comerciales
y raramente se desecha. A menudo se vuelve a procesar para separar
algn otro metal que contenga.
PIROMETALURGIA
PRINCIPALES REACCIONES
CALCINACION: Descomposicin de un mineral en sus xidos formadores por
la accin del calor
TOSTACION : FUSION:
VOLATILIZACION
Obtencin del metal o compuesto del metal como gas
Oxidante y neutra ------ Compuesto
Reductora ------- Metal
METALOTERMIA
Desplazamiento de un metal de un compuesto por otro metal mas
vido por el metaloide formador del compuesto
REGLAS GENERALES
Ley de Conservacin de la Materia
Ley de Conservacin de la Energa
SUPOSICIONES Y PROCEDIMIENTO
1. La masa de polvos es conocida como un
porcentaje de la alimentacin.
2. La composicin qumica de los productos es
conocida.
3. La masa de la escoria y mata de cobre es
calculada por la comparacin del balance de fierro
y cobre.
4. Masa de cobre se verifica por balance de slice
5. Para saber la utilizacin de oxgeno, la masa de
gases de salida se calcula basado en los balances
de azufre y oxgeno.
6. La acumulacin de mata de cobre y escoria es
conocida
EJEMPLO
1. Un concentrado hmedo que contiene 8% H2O, 89,2%
CuFeS2 y 2,8% SiO2, se funde en un horno de reverbero,
obtenindose un eje compuesto de Cu2S y FeS (42 % Cu) y
una escoria con 65% FeO y 35% SiO2. El calor y oxgeno
necesario para producir estos productos, es suministrado
por un quemador.
Calcule:
Peso del metal blanco, de la escoria y fundente necesario.
Volumen de oxgeno requerido y de SO2 producido. (no
considere nitrgeno).
PIROMETALURGIA
VENTAJAS DESVENTAJAS
Velocidades de poca selectividad y eficiencia de las
reaccin muy reacciones qumicas debido a la
rpidas existencia de materiales impuros
Produccin Muchas veces es necesario repetir
elevada y en etapas
grandes
instalaciones Problemas de contaminacin
Idneos para el ambiental
tratamiento de Por residuos gaseosos (so2)
materias
primas Por ruidos
complejas y Consumo energtico elevado
heterogneas
PROCESOS PIROMETALRGICOS
FUNDAMENTOS Y APLICACIONES