UNIVERSIDAD DE EL SALVADOR

FACULAD MULTIDISCIPLINARIA DE OCCIDENTE

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA Y ARQUITECTURA

Tema: Interpretacin de Normas R26, R29 y M332

Ctedra: Ingeniera de Pavimentos

Docente: Ing. Erick Calidonio

Integrantes
1 Br. Cerna Daz, Wilber Edgardo
Br. Figueroa Ramrez, Ricardo Jos
Br. Orellana Garca, Douglas Alfredo
Br. Sandoval Montoya, Luis Antonio
2

AASHTO R26
Esta norma, especifica los requerimientos y
procedimientos para certificacin, que debe aplicarse
a todos los proveedores para el grado de rendimiento
de un aglutinante asfltico (PGAB). Los requerimientos y
procedimientos debern aplicarse a los materiales que
cumplan los requerimientos de la norma M 320, seccin
5, materiales y su manejo.
3

Referencia Bibliogrfica
4

ASTM D3665
Practica Estndar para muestreo Aleatorio de
Materiales de Construccin. Esta prctica cubre la
determinacin para una localizacin aleatoria (o en
tiempo) a las cuales las muestras de materiales de
construccin pueden ser tomadas.
5
Prueba de Viscosidad Rotacional
El objetivo de esta prueba es determinar la consistencia de los
cementos asflticos, en un rango de 38 a 260C, mediante la
determinacin de la resistencia que ofrece una muestra de
prueba a la deformacin. La prueba consiste en determinar el
par de torsin que es necesario aplicar en un eje rotacional, en el
seno de una muestra de prueba colocada dentro de un
contenedor, bajo condiciones controladas de temperatura, para
que gire a una cierta velocidad
6
AASHTO T40
Esta norma indica los procedimientos requeridos para
obtener muestras de asfaltos lquidos, semislidos o slidos,
utilizados normalmente en obras de pavimentacin; se
puede realizar en el lugar de produccin del material, en la
terminal de abastecimiento o en el lugar de acopio o
entrega del producto
7
TRMINOS CLAVES
La Agencia- Institucin legal encargada de aprobar la
calidad de una planta de mezclas asflticas

Proveedor- Empresa o planta generadora de Mezclas

asflticas

Plan de Control de Calidad Ser elaborado por el

proveedor y aprobado por la agencia.

Norma R29 Verificacin del PGAB

8
REQUERIMIENTOS DE PRUEBA
Las pruebas requeridas para esta norma deben ser desarrollados
por un laboratorio que este actualmente acreditado por la AAP
(Programa de acreditacin de la AASHTO)
9
REQUERIMIENTOS DEL PROVEEDOR
EL proveedor debe presentar de manera escrita la solicitud a la agencia
para autorizacin de enviar el PGAB bajo el sistema ASC (Certificacin
del proveedor aprobado)y debe enlistar los requisitos que la PGAB
aplica.

El proveedor debe permitir a la agencia visitar la produccin y/o lugar

de envo para observar el control de calidad en las actividades, para
inspeccionar las instalaciones y para obtener muestras para las pruebas.

El proveedor debe presentar a la agencia para su aprobacin un

completo plan de control de calidad, el cual cumpla con los
requerimientos de la seccin 9.
10 PLAN DE CONTROL DE CALIDAD
Tipo de instalaciones (refinera, terminal, mezclado en lnea o
plantas de HMA)

Localizacin de las instalaciones

Nombre y nmero telefnico de la persona responsable del

plan de control de calidad en las instalaciones

Las pruebas de control de calidad a ser desarrolladas en cada

PGAB
11
Nombre y localizacin del laboratorio que desarrolle las
pruebas de control de calidad en el PGAB que sea enviado.

El plan de control de calidad debe proveer el procedimiento

a seguir para chequear el transporte de vehculos antes de
ser cargados

El proveedor debe presentar una solicitud escrita a la

agencia, para la autorizacin de usar mezclase en lnea, o
del uso de aditivos que cumplan con la seccin 5 de M320
en la planta de HMA para producir PGAB
12 INFORMES Y HOJAS DE DATOS.
Informes del proveedor- Descritos anteriormente

Informes de la agencia- El proveedor puede solicitar

copias de los resultados de las pruebas de muestra
divididas y datos de ensayos de campo.
 AASHTO R29 (Clasificacin o verificacin del grado de
13 rendimiento (PG) de un aglutinante asfltico)

Da conocimiento de las pruebas que deben de aplicarse a un

ligante asfltico para poder determinar su grado de rendimiento
(PG) de acuerdo a la tabla 1 de la norma M 320.

Toma en cuenta tanto la determinacin como la verificacin

del PG de ligantes asflticos.

Adems proporciona un lapso de tiempo estimado para la

ejecucin de la serie de pruebas.
14
Documentos de Referencia (Normas AASHTO)

(M 320). Rendimiento Calificado del Aglutinante Asfltico

(PGAB).
(R 28). Envejecimiento Acelerado del Aglutinante Asfltico
usando Recipiente de Envejecimiento a Presin (PAV).
(T 48). Puntos de Inflamacin y Combustin por Copa Abierta de
Cleveland.
(T 240). Efecto del Calor y Aire en movimiento sobre una Pelcula
de Aglutinante Asfltico (Prueba en horno rotatorio de pelcula
delgada (RTFO)).
15

(T 313). Determinacin de la Flexin Rgida de Fluencia del

Aglutinante Asfltico usando el remetro de viga de flexin
(BBR).
(T 314). Determinacin de las Propiedades de Fractura del
Aglutinante Asfltico en Tensin Directa (DT).
(T 315). Determinacin de las propiedades reolgicas del
Aglutinante Asfltico usando un remetro de corte
dinmico (DSR).
(T 316). Determinacin de la Viscosidad del Aglutinante
Asfltico usando Viscosmetro Rotacional.
16 Resumen de la practica.

A la muestra de aglutinante asfltico recibida, se le realizan las

pruebas para determinar el punto de inflamacin, viscosidad a
135C y el mdulo de corte (G) y el ngulo de fase ().
El aglutinante asfltico se envejece en el horno rotatorio de
pelcula delgada y el residuo se prueba para determinar el
cambio de masa, el mdulo de corte (G) y el ngulo de fase ().
17

El residuo del horno rotatorio de pelcula delgada (RTFO), es

envejecido en el recipiente de envejecimiento a presin (PAV) y
este residuo se prueba para determinar el mdulo de corte (G),
ngulo de fase (), la rigidez de fluencia (S) y la pendiente (m) de
la rigidez de fluencia frente a la relacin de tiempo de registro a
los 60 segundos, adems de la falla de deformacin en tensin
directa, segn sea necesario.
En base a los resultados de las pruebas, el aglutinante asfltico se
clasifica de acuerdo a Tabla 1 de la norma M 320.
18 Tiempo para las pruebas.

Sin importar si es para determinacin o verificacin del PG, la

norma establece que si se comienzan durante un turno de
trabajo por la maana, todas las pruebas y anlisis deben ser
completados durante la tarde del da siguiente.

Adems establece la posibilidad de que las muestras pueden

procesarse simultneamente, para propsitos de aumentar la
productividad del laboratorio.
19 Procedimiento de ensayo para la clasificacin de un
ligante asfltico desconocido.
Para realizar este procedimiento son necesarios 400 gr. de
ligante no envejecido.
Se acondiciona una cantidad suficiente de ligante en el RTFO. (2
especmenes para vigas BBR y al menos 6 para Tensin Directa
(DT).
Se realiza la prueba DSR en el aglutinante asfltico original a
partir de los 58C y aumenta o disminuye la temperatura en
intervalos de 6.0C hasta obtener un valor de G*/sen () 1.00
kPa. La temperatura de ensayo ms alta donde el valor para
G*/sen () 1.00 kPa determina el grado inicial de PG.

Por ejemplo, si G*/sen () es 0.60 KPa a 64C y es 1.20 KPa a 58C,

el grado inical del aglutinante asfltico es PG 58-xx.
20

Se determina el punto de inflamacin de en una muestra de

ligante artificial (debe ser mayor a 230C para cumplir con los
requisitos de la norma M 320).
Tambin se determina la viscosidad del ligante a 135C (no
debe de excederse los 3 Pa s para cumplir el requisito).
Despus de completado el acondicionado RTFO , se
determinar el cambio de masa del ligante asfltico original (el
cambio de masa debe ser 1.00 por ciento para cumplir con
los requisitos ).

Si el ligante no cumple con alguno de estos parmetro, ya no

son necesarias mas pruebas. El ligante no cumple.
21

Se utiliza el residuo del RTFO al cual se le aplica el ensayo DSR a

la temperatura utilizada para designar el grado inicial del
ligante, con esto se verifica el alto grado de temperatura. El
valor para G*/sen () del residuo de RTFO debe ser 2.20 KPa.
En caso de que los valores de las pruebas de DSR dan grados
con conflicto, se elige el grado de rendimiento menor.

Se envejece suficiente cantidad de residuos de RTFO en el PAV.

Se utiliza una temperatura de envejecimiento de 90C para los
grados a partir PG 46-xx o 52 y 100C para el inicio de los grados
PG 58-xx y superior. Una temperatura PAV de 110C se utiliza en
ambientes de simulacin desrtica.
22
Finalizado el envejecimiento, se preparan dos especmenes de
BBR para cada temperatura de ensayo de acuerdo T 313.
Retener los residuos suficientes para preparar al menos seis
especmenes DT para cada temperatura de ensayo, si es
requerido.

Se realiza la prueba de DSR en el residuo PAV comenzando a

una temperatura de prueba de 16 y 19C, respectivamente,
para el inicio de los grados PG 52-xx y PG 58-xx, 22C para el
inicio de grado PG 64-xx y 28C para el inicio de grado PG 70-xx,
a menos que exista otra informacin que indique la
temperatura a la cual G*sen() 5000 KPa.
23

Se determina la temperatura a partir de ensayo para la prueba

de BBR (T 313) en el formulario de residuos PAV Tabla 1 de la M
320 utilizando la calificacin PG determinada al comienzo de
las pruebas y la temperatura ms baja donde el valor para
G*sen() 5000 KPa, a menos que haya otra informacin para
sugerir la temperatura a la que la rigidez de fluencia (S) 300
MPa y la pendiente (m) 0.300.

El par de pruebas de especmenes de BBR de acuerdo con la

comienza en la temperatura de ensayo seleccionada
anteriormente y el aumento en incrementos de 6C, hasta que
la rigidez de fluencia (S) y la pendiente (m) dan cumplimiento de
los requisitos obtenidos en la Tabla 1 de la M 320.
24
Si la rigidez de fluencia est entre 300 y 600 MPa a una
temperatura de ensayo a la que la pendiente, m 0.300, puede
ser posible para satisfacer la DT en requisito de deformacin a
rotura en lugar de la exigencia de rigidez a la fluencia.

Prueba de especmenes de DT a la temperatura de ensayo a la

que m 0.300 y determinar si la deformacin a rotura 1.0 por
ciento. Poner a prueba un nmero suficiente de ejemplares
para que se obtengan un mnimo de seis resultados vlidos.

Si la deformacin a rotura es < 1.0 porciento, probar conjuntos

adicionales de muestras de DT, en los cuales la temperatura de
ensayo aumentara en incrementos de 6C, hasta que se
obtiene una deformacin a la rotura 1.0 por ciento.
 Procedimiento de Ensayo para verificar el PG nominal de
25 un Ligante Asfaltico.

Se necesitan aproximadamente 250 g de aglutinante de asfalto no

envejecido para las pruebas con las repeticiones necesarias.
El procedimiento es el mismo que para un ligante desconocido,
con la variante de que solo tiene por objetivo comprobar el grado
de rendimiento con el cual se estima o se clasifico.
Por ejemplo, se pone a prueba un ligante asfltico con PG 58-22 a
58 C. El valor de G*/ sen () debe ser 1.0 kPa para satisfacer los
requisitos de M 320.
Otro ejemplo puede ser, probar un ligante asfltico PG 64-40 a 16
C. El valor para de G*sen () no debe superar los 5000 kPa para
satisfacer los requisitos de la M 320
26 AASHTO: M 332-14
Especificacin estndar para Grado de rendimiento de Ligante
Asfaltico Utilizando el Ensayo de Recuperacin del estrs de
Fluencia Mltiple (MSCR).

Esta especificacin cubre ligantes asflticos clasificados por el

rendimiento mediante la prueba de recuperacin mltiple de
fluencia al estrs (MSRC). Denominaciones de calificacin
estn relacionadas con el da siete a temperatura media
mxima de diseo del pavimento, temperatura mnima de
diseo del pavimento y la carga de trfico.
27
Esta especificacin incorpora la T 350 para la
determinacin de cumplimiento a la fluencia
irrecuperable Jnr. Las designaciones "S", "H", "V" o "E"
deben especificarse para: estndar, alto, muy alto o
cargas extremadamente altas de trfico,
respectivamente.
 Para los cementos asflticos calificados por viscosidad a 60 C,
28 vase M 226.

Para un grado de rendimiento del ligante asfltico, vase M 320.

Para asegurar que el ligante asfltico exhibe respuesta elstica, la

agencia especifica que puede requerir el cumplimiento con el
Apndice X1.

DOCUMENTOS REFERENCIADOS
NORMAS AASHTO:

M 226, Grado de viscosidad del cemento asfaltico.

M 320, Grado de desempeo del ligante asfltico.

M 323, Diseo volumtrico de mezclas superpave.

 R 29, Clasificacin o Verificacin del grado de rendimiento (PG) de un ligante
asfaltico.
29
R 35, Diseo Volumetrico Superpave para mezclas asfalticas en caliente (HMA).
T 40, Muestreo de Materiales Bituminosos.
T 44, Solubilidad de materiales bituminosos.
T 48, Punto de flama por copa abierta de Cleveland.
T 240, Efecto de calor y aire en una pelcula mvil de ligante asfaltico (Ensayo del
horno rotatorio de pelcula delgada).
T 313, Determinacin de fluencia de flexin de Rigidez de Ligante Asfltico Utilizando
el remetro de vigas de flexin. (BBR).
T 314, Determinacin de las propiedades de fractura de ligante asfaltico en tensin
directa (DT)
T 315, Determinacin de las propiedades reolgicas del ligante asfaltico tilizando un
remetro de corte dinmico (DSR)
T 316, Determinacin de la viscosidad del ligante asfaltico usando un viscosmetro
rotacional.
T 350, Ensayo de recuperacin del estrs de fluencia mltiple (MSCR) del ligante
asfaltico utilizando un remetro de corte dinmico (DSR).
 Ligante Asfaltico
30
Es un asfalto a base de cemento que se produce desde el
residuo de petrleo con o sin la adicin de modificadores
orgnicos no particulado.
31 INFORMACIN SOBRE PEDIDOS

Al realizar el pedido bajo esta especificacin, se debe incluir en la

orden de compra el grado de rendimiento (PG) del ligante
asfaltico requerido incluyendo la designacin de carga de trfico

Ejemplo, M 332, PG 64V-22

 Si es necesario para cumplir con los requisitos de respuesta elstica,
32
se debe incluir una referencia al Apndice X1 en el pedido .

Ejemplo, M 332, PG 64V - 22, Apndice X1

Designacin Estndar "S"

En las situaciones ms tpicas ser para los niveles de trfico menos

de 10 millones de cargas de los ejes individuales equivalentes
(ESALs) y ms de la velocidad del trfico normal (> 70 km / h).
 Designacin Alta "H"
33
En la mayora de situaciones ser para los niveles de trfico
de 10 a 30 millones de ESALs o trfico (20 a 70 km / h) de
movimiento lento.

Designacin Muy Alta "V"

En la mayora de situaciones ser para los niveles de trfico

de ms de 30 millones de ESALs o trfico de pie (<20 km / h).
 Designacin Extremadamente Alta "E"
34
En la mayora de situaciones ser para los niveles de
trfico de ms de 30 millones de ESALs y el trfico de pie
(<20 km / h), tales como plazas de peaje o instalaciones
portuarias.

MATERIALES Y FABRICACIN

El ligante asfaltico ser preparado por el refinado de petrleo

crudo por mtodos adecuados, con o sin la adicin de
modificadores.
35

Los modificadores pueden ser cualquier material orgnico

de fabricacin adecuado que se utiliza en condicin virgen
o reciclado y que se disuelva, disperse o que se haga
reaccionar en un ligante asfaltico para mejorar su
rendimiento.
 El ligante asfltico debe ser homogneo, libre de agua y
36 materiales perjudiciales y no deber formar espuma al
calentarse a 175C.
El ligante asfltico deber ser por lo menos 99% soluble segn la
T44 o por la ASTM D 5546.
Esta especificacin no es aplicable para ligantes asflticos
cuyas fibras o partculas discretas sean mayores en tamao a
los 250 m.
Los grados de ligante asfltico deben cumplir con los
requerimientos indicados en la tabla 1 (la tabla pertenece al
misma norma AASHTO M332).
Si es necesario que muestre un comportamiento elstico, el
ligante asfltico se ajustar a los requisitos del anexo X1.
 Anexo X1, irrecuperable comportamiento de fluencia contra el
37 porcentaje de recuperacin.
 Irrecuperable comportamiento de fluencia contra el porcentaje
38 de recuperacin.
 Ensayo de Recuperacin del estrs de Fluencia Mltiple (MSCR).
39
 Ensayo de Recuperacin del estrs de Fluencia Mltiple (MSCR)
40
Utilizando el Remetro de Corte Dinmico..
 Ejemplo
41
 Porcentaje de recuperacin
42
 Muestreo.
43
El material ser muestreado de acuerdo a la T40.
Mtodos de ensayo.
Las propiedades descritas en las secciones 5.3, 5.4 y 5.6 sern
determinadas de acuerdo con el R28, T44 o con ASTM D5546,
T48, T240, T313, T314, T315, T316 y T350.
Inspeccin y certificacin.
La inspeccin y certificacin del material ser un acuerdo
entre el comprador y el vendedor. Los requerimientos
especficos sern parte del contrato de la compra. El vendedor
deber proveer procedimientos del manejo y almacenamiento
de los materiales al comprador para cada grado de ligante
asfltico certificado.
 Rechazo y repeticin de pruebas.
44
Si los resultados de cualquier prueba no cumplen los requisitos
segn las especificaciones, realice nuevamente las pruebas
para determinar la conformidad de acuerdo al contrato de
compra o de algn otro acuerdo entre comprador y
proveedor.
45

Tabla1:
Especificaciones de
calificacin-
rendimiento de
ligantes asflticos.
46

Tabla1:
Especificaciones de
calificacin-
rendimiento de
ligantes asflticos.
47

Tabla1:
Especificaciones de
calificacin-
rendimiento de
ligantes asflticos.
 ANEXOS
48
RTFO Celda de envejecimiento por presin (PAV)
 Equipo de Remetro de Viga de Flexin (BBR)
49

Remetro de Corte Dinmico (DSR)

50