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APLICACIN

MTODO AMFE
ANLISIS MODAL DE
EFECTO Y FALLA
SINTESIS

En el desarrollo del presente Con qu fines


estudio mostraremos la aplicaremos el mtodo
importancia de la AMFE?
implementacin del Anlisis de
Modo y Efecto de Falla (AMEF )
reducir los costos por
retornos y quejas del
en una lnea de manufactura consumidor.
para juguetes elctricos, en el
cual se presenta un anlisis de mejorar los procesos
los procesos de produccin de de manufactura
ensambles y subensambles de mediante varias
un producto conocido como la herramientas de
calidad que
Motocicleta Harley, que es acompaan a la
producida por la lnea que lleva metodologa del AMEF.
el mismo nombre y que recibe
DESCRIPCIN DEL PROBLEMA

A inicios del ao 2002 se presentaron problemas en la


Compaa Mattel Monterrey por el alto ndice en retornos de
productos que los consumidores reportaban, las
inconformidades por partes faltantes; as como productos no
funcionales, ocasionando que el prestigio de Mattel-Fisher
Price empezaba a perder credibilidad en su calidad, por lo que
la empresa exigi una pronta solucin a este de problema,
aplicando el mtodo AMFE que es considerada como una de
las herramientas del APQP ( Planeacin Avanzada de la calidad
de un producto ).

Se analizaron lneas que ya se mantenan corriendo, y


mediante una evaluacin comparativa de DPMO (defectos por
milln de oportunidades) se eligi la lnea que tenia mas
DPMO y con un alto numero en los retornos por consumidor,
siendo elegida la lnea de produccin Harley Cruiser.
CARACTERSTCAS DEL
PRODUCTO
En todo anlisis por
efectuar debemos conocer
el problema y las distintas
causas que lo enlazan, para
definir las causas raz; no
obstante para poder
analizar un defecto
debemos conocer en donde
se presenta, que impacto
tiene sobre el producto y las
repercusiones que se
podran presentar. Por lo
tanto este objetivo llama a
conocer el producto, sus
partes que lo componen en
un diagrama de explosin y
CAUSAS DE LAS FALLAS COMUNES
EN LAS LNEAS DE PRODUCCIN

Existen muchas fallas en los procesos debido a causas


comunes y causas especiales, sin embargo como un analista,
el enfoque que debe tenerse es conocer primero la falla y
despus encontrar la causa posible, una vez encontrada,
definirla como comn o especial.

A continuacin se enlistan algunas causas comunes de


fallas encontradas en la empresa y que tambin son comunes
en otras empresas manufactureras:
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SISTEMA DE ADMISIN DE QUEJAS
DEL CLIENTE

Cuando las quejas se presentan,


es porque existe una brecha tan grande
entre los requerimientos esperados del cliente
y su percepcin del valor percibido, ocasionando
que el propio cliente tome la iniciativa de dirigirse
a la empresa para asegurarse de que su "voz" sea
entendida claramente.

Si las quejas son transformadas en conocimiento


sobre el cliente, stas pueden proveer una
importante cantidad de capital para las empresas.
Para explotar este capital, las empresas deben
disear, construir, operar y actualizar
continuamente sus Sistemas de Administracin de
El Traducir la Voz del Cliente en Necesidades y lograr eliminar los
Problemas del mismo es lo mas importante que podra realizar un ejecutivo
de atencin. Para cada verbalizacin, el personal de Mattel identific la
Necesidad Real del Cliente detrs de su verbalizacin. Se identific ms de
una Necesidad para algunas verbalizaciones. Como referencia, escribimos
cada Necesidad del Cliente para completar la oracin "Necesito..."
PASOS PREVIOS
DIAGRAMA DE FASES DE
AMFE PROCESOS

En el proceso de trabajo entre las distintas reas,


el AMEF toma un papel muy importante, puesto
que lo hace ms completo y efectivo debido a la
interrelacin entre distintas disciplinas con las
fases del proceso en el AMEF.
En el siguiente diagrama se muestra las fases
del AMEF y sus reas.
DATOS DEL DISEO,
CAPACIDAD DEL PROCESO
NOMBRE Y
NUMERO
PARTE DEL
COMPONENTE

IM IP IC IV - CEP, CALIBRACIN ,
SC CAPACIDAD DEL
PROCESO

NOMBRE Y EFECTOS

A
NUMERO DE FUNCIN DE FALLA CONTROL
PARTE DEL DEL POTENCIA ES
COMPONEN PROCESO L ACTUALES
TE
IM IP IC IV - IM IC
IM IM
SC
NOMBRE Y IM: ingeniera de
NUMERO
DE LA manufactura
OPERACI IC: ingeniera de calidad
N IP: ingeniera de
IM IC producto
IV: ingeniera de ventas
DATOS DEL PROCESO,
CAPACIDAD DEL PROCESO SC: servicio de campo
IM- IC IV SC NO REQUIERE
- IP ACCIN
CAPACIDAD DEL PROCESO CEP CORECTIVA

PROBALIDAD
DE
OCURRENCI
A
SI
JERARQUA DATOS CIRCULACIN
DATOS DE L CLIENTE
PRODUCIR
SEVERIDAD CALCULA
A DE LA
FALLA
R NPR
Y
CIRCULAR
MENO
RA
EL 100?
IV -IP
IM- IC
DOCUMENT
IM-O IC NO
DATOS CAPACIDAD
DEL PROCESO

REALIZAR ACCIN
ACCIN CORRECTIVA
NECESARIA RECOMENDAB
LE
DATOS DE LA ACCIN
CORRECTIVA MENTE DE OBRAS RECURSOS
DATOS
ANLISIS DE DATOS
CUANTITATIVOS
PASOS APLICADOS PARA
ELABORAR AMFE - PROCEOS

Numero del Formato AMEF. La Severidad


Nombre del proceso. Clasificacin
Departamento Grupos Las causas mecanismos
responsables Potenciales de falla.
Nombre del Responsable. La Ocurrencia
Numero del Producto. Controles Actuales del Proceso
Fecha del AMEF. Detectabilidad
Fecha de actualizacin. Numero de Prioridad de Riesgo.
Lista de los miembros del Acciones Recomendadas.
equipo AMEF. Acciones Tomadas.
Numero de cada operacin Resultados del 2 do. NPR.
Funciones del proceso listado.
Efectos de modo potencial.
FORMATO DE FICHA AMFE
FICHA AMFE - PROCESOS
RESULTADOS COMPARATIVOS
DE LOS NPRS

En el reporte vemos que las operaciones 7276 y 9010 con


el mximo NPR de 432, (tambin identificadas con el
hallazgo numero 3 y 4 ) que despus de la accin tomada
en su segunda evaluacin se logra una mejora de un NPR
de 16 en la operacin 7276 y un NPR de 8 en la operacin
9010.
En esta siguiente grafica los resultados de los NPR en la
primera fase evaluacin de la lnea Harley fueron los
siguientes:
en solo 4 estaciones de operacin tenemos altos ndices
de NPR, superando los 400 especificados por Mattel como
acciones inmediatas a atacar.
RESULTADOS - PRIMER NPR
Despus de haber tomado acciones inmediatas en las cuatro
estaciones y todas aquellas que impactaba la severidad y los altos
NPR, se dio la tarea de evaluar nuevamente la lnea con sus
implementaciones, y estos fueron los datos de salida en una
segunda fase del AMEF.

RESULTADOS - SEGUNDO NPR


Se puede apreciar que las operaciones 9010,7276 y 9060
cayeron por debajo de un NPR de 20, lo cual nos confirma que
la implementacin fue un xito a implementar controles con
mayor detectabilidad y sobre todo informar que los reportes de
campo no presentaron mas defectos por esos hallazgos.

MEJORAS OBTENIDAS
EFECTOS TANGIBLES

Se tuvo xito en el desarrollo del AMEF Una Estandarizacin


y en la implementacin de la lnea. Mejorada.
Se cumpli con las metas intermedias Mejora en la calidad de
en las fechas programadas. trabajo.
Se incrementaron las ventas en el ao Mejora en la informacin de
2004 arriba de un 40% en la demanda
pasada. retroalimentacin.
Se minimizaron los costos por Se incremento la conciencia
defectos. de calidad y la conciencia de
Se redujo el personal de la lnea con problemas.
la automatizacin.
Y lo ms importante se implant el
AMEF, una nueva herramienta de
prevencin y mejoras en el proceso de
trabajo administrativo y operaciones.
CONCLUSIONES
En resumidas palabras, la Lnea Harley una de las lneas con mayor
DPMO y retornos de clientes, lo cual impactaba en la escases de ventas y
desprestigio al producto en el ao 2002.
Fue entonces, al siguiente ao cuando se vio un notable beneficio con la
herramienta del AMEF se demostr que con las acciones de contingencia,
correctivas y preventivas, la mejora en los procesos trajo beneficios,
logros y desde luego una integracin entre los departamentos.

El AMEF de la lnea Harley cumpli con las expectativas del proyecto


AMEF; es necesario aclarar que la herramienta del AMEF no soluciona los
problemas, si no existe un equipo de AMEF y un apoyo por parte de las
direcciones de la empresa en darle la prioridad y el peso necesario en los
anlisis.
El AMEF nos demostr que con la aptitud y actitud al solucionar los
problemas de la lnea se pueden obtener grandes resultados, y gracias al
gran trabajo que se realizo por parte del equipo AMEF Mattel para obtener
los logros deseados.
BIBLIOGRAFA

IMPLEMENTACION DE UN ANALISIS DE MODO Y EFECTO DE FALLA


EN UNA LINEA DE MANUFACTURA PARA JUGUETES TESIS
UNIVERSIDAD AUTONOMA NUEVO LEON .

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