UNIVERSIDAD TECNOLOGICA

DEL PERU - AREQUIPA

FAC U LTA D : I N G E N I E R I A D E S E G U R I D A D
INDUSTRIAL Y MINERA

CURSO: PROCESOS INDUSTRIALES EN

MINERIA
ING. MIGUEL

O R D O E Z PA N I B R A

MINERAL

CHANCADO 2-3

FLOTACIN

RELAVES A TRANQUE

HARNEROS
CHANCADO
PRIMARIO

CONCENTRADO
DE COBRE HUMEDO
MOLIENDA

ESPESAMIENTO

FILTRADO

SECADO
CONCENTRADO DE COBRE

PREPARACION MECANICACHANCADO
CUL ES EL OBJETIVO?

El mineral proveniente de la mina presenta una

granulometra variada, desde partculas de menos de 1 mm
hasta fragmentos mayores que 1 m de dimetro, por lo que, el
objetivo del chancado es reducir el mineral hasta obtener un
tamao uniforme mximo de pulgada.
EN QU CONSISTE EL PROCESO DE CHANCADO?

Para lograr el tamao deseado de pulgada, en el proceso del

chancado se utiliza la combinacin de tres equipos en lnea que
van reduciendo el tamao de los fragmentos en etapas, y son:
Chancado Primario, 8 pulgadas
Chancado Secundario y 2 a 3 pulgadas
Chancado Terciario. pulgada o menos

PREPARACION MECANICA- CHANCADO

Hay cuatro maneras bsicas de reducir el tamao del material que son :
1.Impacto.- Se refiere a un golpe instantneo de un objeto movindose

contra otro.
2.Atriccin.- El trmino es aplicado para la reduccin de material, por

medio de friccin entre dos superficies duras.

3.Deslizamiento.- La reduccin de tamao por deslizamiento, consiste

en cortar por hendiduras el material.

4.Compresin.- fuerzas compresin, la chancadora por compresin es

hecha entre dos superficies, generalmente usan este

mtodo las chancadoras de quijada y las giratorias.

CLASIFICACIN DE LAS CHANCADORAS

Las chancadoras se clasifican de acuerdo al tamao del mineral tratado

que son :
Chancadora Primaria.- La cual tritura tamaos enviados directamente

de las minas (rocas de un mximo de 60) hasta un producto de 8 a

6. En este tipo se usan mayormente las chancadoras de Quijadas o
Mandbula.
Chancadora Secundaria.- Que toma el producto de la chancadora
primaria y lo reduce a productos de 3 a 2. En este tipo se usan las
chancadoras Giratorias o de Cono.
Chancadora Terciaria.- Que toma el producto de la chancadora
secundaria y lo reduce a fragmentos de 3/4, 1/2, 3/8 y 1/4; los
cuales se envan a un molino de barras o bolas segn sea el caso. En
este tipo se usan las chancadoras Giratorias o de Cono.

CHANCADORA DE QUIJADAS
CARACTERSTICAS DE LA CHANCADORA DE QUIJADA O
MANDBULA
Abertura grande de recepcin
La forma de la abertura de recepcin, favorece la alimentacin de rocas
de tamao grande. Esto le da una ventaja sobre la chancadora giratorio.
Las muelas o blindajes pueden invertirse en la quijada y los costos
operarios son varias veces menores que las giratorias.
La chancadora de quijada manipula alimentacin sucia y pegajosa, ya
que no existe lugar debajo de la quijada, donde el material se puede
acumular y obstruya la descarga.
Los mantenimientos de rutina se efecta mas fcilmente en una
chancadora de quijada.
Los tipos de chancadoras de quijadas son : Chancadora tipo Blacke,
Chancadora tipo Dodge y la Chancadora tipo Universal.

CHANCADORA DE QUIJADAS
SELECCIN DE UNA CHANCADORA
PRIMARIA
En la seleccin se tiene que tener en cuenta los siguientes
factores :
Las caractersticas del material que va a ser chancado; su
resistencia al chancado; es decir suave, medio duro, duro, muy
duro y extremadamente duro.
El promedio de capacidad diaria u horaria,
El tamao del producto; este tamao est relacionado con la
capacidad.
El tipo y tamao de los equipos del tajo,
Los arreglos en la alimentacin,

CHANCADORA DE QUIJADAS

OPERACIN DE CHANCADO
SELECCIN DE CHANCADORAS SECUNDARIAS Y
TERCIARIAS
tener en cuenta los siguientes factores :

Capacidad.-

La capacidad de una sola unidad secundaria, no tiene

que coincidir con la capacidad de la chancadora primaria;

Tamao de Alimentacin.- La abertura radial de recepcin de la

chancadora giratoria, no debe ser menor que tres veces la abertura
de descarga en su posicin abierta de la chancadora primaria.

Tamao de Producto

El nmero y tamao de las chancadoras secundarias, depender

del tamao de la primaria, las condiciones de descarga.

CHANCADORA GIRATORIA

RENDIMIENTO DE LAS CHANCADORAS

FACTORES.
A la velocidad de alimentacin
Al tamao del mineral que se alimenta
A la dureza del mineral
A la humedad del mineral
Al tamao del mineral que se reduce
Al desgaste de los forros
A la potencia de trabajo requerido
Al control de operacin
Insuficiente zona de descarga del triturador
Falta de control en la alimentacin

CHANCADORA DE CONOS

CHANCADORA SYMONS

TAMIZADO INDUSTRIAL

Se define como la clasificacin del material en

grupos de tamao; es decir separar los finos de los

gruesos, esto se consigue mediante el zarandeo. El
material que pasa a travs de la abertura del cedazo,
se le llama undersize; mientras que el material
remanente sobre la malla se le denomina oversize.

FAJAS TRANSPORTADORAS
Las fajas sirven para transportar el mineral y estn compuestos
por:
Faja propiamente dicha.-Hecha de lona y jebe
Poleas. - Son las que sostienen a la faja, estn compuestos
por:
-Polea Motriz o Cabeza. Que lleva acoplado el motor, que es
la que la mueve a la faja.
-Polea de cola o impulsada. Que lleva un tensor horizontal
de tornillo, sirve para templar la faja.
Polines.- Sostienen a la faja la faja y estn espaciados a una
determina distancia, dan la forma de un canal a la faja para
impedir que se derrame el mineral.

TAMIZ DE TRES PISOS

CONTROLES EN LA SECCIN DE CHANCADO

CONSUMO ENERGTICO POR TONELADA DE MINERAL TRITURADO
Para el clculo del consumo de energa se emplean las siguientes relaciones:
P = (Volts. x Amps. x 3 x cos )/ 1000 (1)
W= P/

(2)

Donde :

P = Energa realmente suministrada

W = Consumo de energa (KW hr / TC
Volts = Voltaje suministrado al motor, se toma de la placa
Amps = Amperaje realmente suministrado al motor. Se determina
midiendo el amperaje de los tres conductores y obteniendo
un promedio.
3 = Factor de correccin en estrella del motor trifsico
Cos = Factor de potencia
1000 = Factor de conversin de Watts a KW
= Tonelaje de mineral alimentado (TC / hr)

Ejemplo: CALCULO DE POTENCIA

Calcular el consumo de energa de una chancadora de quijada que
trata 30 TCH
Los datos (MOTOR): Potencia = 120 HP Intensidad = 96,8 Amp.
Cos = 0,8
Voltaje = 440 Volts.
I. nominal = 120 Amp. (placa)
Solucin:
Con la relacin (1) Calculamos la energa total suministrada
P = (440 volt. x 96,8 Amp. x 3 x 0,8) / 1000 = 59,02 Kw
Con la relacin (2) se calcula el consumo de energa:
W = 59,02 Kw / (30 TC/hr) = 1,967 Kw-hr / TC
Tambin podemos calcular, el tonelaje mximo que puede tratar la
chancadora:
= ( 0,746 Kw/HP) x 120 HP/ (1,967 Kw-hr) / TC
= 45,51 TC / hr

CLCULO DE LA CAPACIDAD DE CHANCADORAS

Utilizando las relaciones empricas de Taggart,
podemos calcular la capacidad terica aproximada .

T = 0,6 LS
Donde :
T = Capacidad de la chancadora en TC/hr
L = Longitud de la chancadora en pulgada
S = Abertura de set de descarga en pulgadas

Pero podemos obtener las siguientes

relaciones :
A = L x a de donde L = A / a
R = a / S de donde S = a / R
Reemplazando en (3) se obtiene:

T = 0,6 A / R
Donde R = Grado de reduccin A = rea de la

abertura de la boca de la chancadora en pulg.2

CLCULO DE LA CAPACIDAD DE CHANCADORAS

Considerando condiciones de operacin como: dureza,

humedad, rugosidad. La frmula se convierte en:

TR = Kc x Km x Kf x T
Donde : TR = Capacidad en TC / hr
Kc = Factor de dureza : Puede variar de 1,0 a 0,65
Para una operacin normal de dureza media, Kc = 0,90
Km = Factor de humedad : 1.0 (chancadora primaria )
Para chancadora secundaria, Km = 0,75
Kf = Factor de arreglo de la alimentacin : 0,75 a 0,85

EJEMPLO: CAPACIDAD DE CHANCADORA

Calcular la capacidad de una chancadora de quijada de
10 x 24, la abertura de descarga es de 3/4, el recorrido
de la mandbula mvil 1/2, la velocidad de la mandbula
es de 300 rpm y el peso especfico del mineral es de 2,8
Solucin :
Podemos aplicar la relacin :T = 0,6 LS
T = 0,6 x 24 x 3/4 = 10,8 TC / hr

EJEMPLO: CAPACIDAD DE CHANCADORA

Solucin
Considerando condiciones de operacin como:
Kc = 0,90 ; Km = 1,0 y Kf = o,80
Podemos aplicar la relacin:
TR = Kc x Km x Kf x T
La capacidad de la chancadora resulta :
TR = 10,8 x 0,90 x 1,0 x 0,80 =7,78 TC / hr

FAJAS TRANSPORTADORAS
Las Fajas Transportadoras estn clasificadas

como equipos crticos por que representan un

alto riesgo de accidentes, debido a sus partes en
movimiento o mecanismos giratorios. Estos
equipos son de alta productividad, econmicos,
seguros y abarcan prcticamente todo el espectro
industrial, minero y siderrgico. Atienden
procesos desde algunos Kg./Hora hasta miles de
Ton/Hora.

FAJA TRANSPORTADORA

Clculo de la Capacidad de la Faja

Transportadora
Calcular la capacidad de una faja transportadora que

tiene una longitud de 194pies, ancho de 3 pies y

tiempo que da una revolucin es de 55 segundos. El
peso promedio corte de faja del mineral es 4,56 Kg /
ft , con un porcentaje de humedad de 5 %
Solucin:
Longitud = 194 ft
Peso promedio corte faja = 4,56 Kg / ft
Ancho = 3 ft
Porcentaje de humedad = 5 %

Clculo de la Capacidad de la Faja

Transportadora
Tiempo de Rev. = 55 seg.
Calculamos la velocidad de la faja

Veloc. Faja = 194 ft / 55 seg.x 60 seg. / 1min = 211,64

ft / min
Cap. Faja = 211,64 ft/min x 4,56 Kg/ft x 60 min/1hr
x1TMS/1000 Kg x 0,95
= 55,01TMS / hr

PROBLEMA
DETERMINAR EL COSTO DEL CONCENTRADO QUE

TIENE LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS:

ANALISIS DE CABEZA
cobre

0.65 %

oro

0.5 Gr / Ton

molibdeno

0.15 %

ANALISI DE CONCENTRADO
COBRE

27%

96 %

ORO

90 %

MOLIBDENO

90%

Calcular el ingreso de un mes de produccin (30

das)
Se tratan 120 000 TCD
Costo de tratamiento 0.6 $/ lib de Cu
Costo de la fundicin 80 $ / TC
Transporte del concentrado al horno 3$/TC
Se debe realizar un descuento por todo concepto del
5% del costo bruto total