TRITURACIÓN DE MINERALES. CONCEPTO. ETAPAS DE CHANCADO.

EQUIPOS. VARIABLES DE OPERACIÓN- EVALUACIÓN DE UNA

CHANCADORA. EJERCICIOS

CALCULO DE LA CAPACIDAD DE TRITURADORAS

La capacidad de una trituradora o chancadora, depende de muchos factores,
fundamentalmente de la dureza del mineral. Las siguientes relaciones permiten
calcular la capacidad aproximada de estas maquinarias

1.- CAPACIDAD DE LAS CHANCADORAS DE QUIJADA

Denominada también quebrantadora de mandíbulas, machacadora de mandíbulas o
trituradora de mandíbulas. Su capacidad depende fundamentalmente de las
características del mineral (duro y quebradizo, fibroso, arcilloso, de poco peso
específico), tamaño de la alimentación, ajuste de la abertura de descarga, amplitud de
oscilación de la quijada móvil, velocidad, ángulo de las quijadas y la forma de los
blindajes.
La capacidad de una trituradora de este tipo aumenta grandemente cuando se
disminuye la proporción de reducción y viceversa, aumenta igualmente con la
velocidad, hasta cierto límite, y disminuye cuando el ángulo entre las mandíbulas
aumenta.
Las siguientes relaciones empíricas permiten calcular su capacidad aproximada teórica.

T = 0,6.L.S (1)
Pero :
A = L.a de donde L = A /a
R=a/S de donde S = a / R
Reemplazando se obtiene
T = 0.6 A /R (2)
Donde
T = Capacidad de la chancadora ( TC / hr )
L = Longitud de la chancadora ( pulg. )
S = Abertura del set de descarga ( pulg.)
R = Grado de reducción
A = Área de la abertura de la boca de la chancadora ( pulg 2 )
a = Ancho de la boca de la chancadora ( pulgada )

Formula de Hersam :
54 t (2S + t ) Lfn.Pe.K.10-5
T = -------------------------------- (3)
a- S
Como aproximadamente f = 2 a se tiene
 108 t (2S + t ) L.a.n.Pe.K.10-5
T = ----------------------------------- (4)
a- S

Formula de Michaelson
500 L.K1 (S + t )
T = --------------------- (5)
n
Donde
T = Capacidad de la chancadora ( TC / hr )
t = Recorrido de la mandíbula móvil (pulg )
S = Abertura del set de descarga (pulg )
a = Ancho de la boca de carga ( pulg )
L = Largo de la boca de carga ( pulg )
f = Altura de la boca ( pulg )
n = Velocidad de la quijada ( rpm)
Pe = Peso específico del mineral
K = Factor que varía con las condiciones de operación ( 0.75 )
K1 = Factor de operación.
0.18 - 0.3 para forros planos
0.30 - 0.45 para forros estriados

Ejemplo - Calcular la capacidad de una chancadora de quijada de 7 “ x 10 “ , si los

forros son estriados, la abertura del set de descarga es de ¾ “ , el recorrido de la
mandíbula móvil ½ “ ,la velocidad de la mandíbula de 300 rpm y el peso específico del
mineral es de 2.8
Solución
R = a /S = 7 “ / ¾ “ = 9.333
T = 0.6 LS = 0.6 x 10 x ¾ = 4.5 TC / hr
T = 0.6 A/R = 0.6 x 7 x 10 / 9.33 = 4. 5 TC / hr
Empleando la fórmula de Hersam (4 )

108t (2S + t ) L.a.n.Pe.K.10-5

T = -------------------------------------
a- S
108 x 0.5 (2 x 0.75 + 0.5 ) 10 x 7 x 300 x 2.8 x 0.75x10-5
T = -------------------------------------------------------------------- = 7.62 TC/hr
7 - 0.75

Formula de Michaelson (5 )

500 L.K1 (S + t ) 500 x 10 x 0.35 (0.75 + 0.5 )

T = --------------------- = ----------------------------------- = 7.29 TC/hr
n 300

2.- CALCULO DE LA CAPACIDAD DE CHANCADORAS GIRATORIAS

Las chancadoras giratorias se especifican por la abertura o ancho de la boca y la
longitud de la circunferencia; es decir a x L. Para calcular su capacidad puede
emplearse la fórmula (2) o también la Fórmula de Hersam, pero la fórmula de
Michaelson resulta inaplicable
Ejemplo : Calcular la capacidad de una chancadora giratoria de 2 ½ ”x 28” o
simplemente de 2 ½ ”, si el set de descarga es de 1/4”.

Solución:
a = 2 ½ ” = 2.5 pulg
L = 28 pulg.
S = 1/4” = 0,25 pulg.
R = a / S = 2.5 / 0.25 = 10
Calculamos el área de alimentación (A)
Sabemos que la longitud de la circunferencia es: L = 2.π.r
r2 = L / 2. x 3,1416 = 28 / 6,2832 = 4.46 pulg.
r1 = r2 – a = 4.46 – 2.5 = 1.96 pulg.
2
A1 = 3,1416. r1
A1 = 3,1416. (1.96)2 = 12.07 pulg2
2
A2 = 3,1416. r2
A2 = 3,1416. (4.46)2 = 62.49 pulg2
2
A = A2 - A1 = 62.49 – 12.07 = 50.42 pulg
T = 0,6 x A / R = 0,6 x 50.42 / 10 = 3.03 TC / hr

3.- CALCULO DE LA CAPACIDAD DE TRITURADORAS DE RODILLOS

Se establece la capacidad por el volumen de una cinta continua de material, de anchura
igual a la de los rodillos, de espesor igual a la separación entre ellos, y de la longitud
igual a la velocidad periférica de la superficie de la misma. Según esto la capacidad
teórica es de:
T = 60 x d x Vp x L x Pe (6)
Si Vp = n x 3.1416 x D
T = 60 x d x n x 3.1416 x D x L x Pe (7 )
Donde
T : Capacidad (TM/hr)
Vp : Velocidad periférica ( m/min)
L : Long. de los rodillos (m)
D : Diámetro de los rodillos ( m)
N : Velocidad de los rodillos ( rpm)
Pe : Peso específico del mineral
d : Espacio entre los rodillos ( m)
La capacidad teórica dada por la fórmula se aproxima más a la real cuando la distancia
entre rodillos es pequeña. La práctica indica que cuando este ajuste es de una pulgada o
mayor, la capacidad efectiva es de sólo un 5 % de la teórica. Para ajustes de un cuarto
de pulgada a una pulgada, puede ser de 15 - 20 % de la capacidad teórica, mientras que
para ajustes de menos de un cuarto de pulgada se obtiene de 20 - 30 % de la capacidad
teórica, con alimentación libre. Con alimentación forzada, en circuito cerrado, se
obtiene de 100 a 250 % de la capacidad teórica, suponiendo que el ajuste de los
cilindros sea una tercera parte de la apertura del cedazo que cierra el circuito. El
porcentaje de la capacidad teórica que puede obtenerse en la práctica es de más o
menos el 50 % , mayor que en el caso de roca blanda y fácilmente triturable que en el de
roca dura y resistente.
Ejemplo.-
Calcular la capacidad de una trituradora de rodillo que tiene las siguientes
especificaciones:
d = 0.005 m, D = 28 cm., L = 0.30 m , n= 250 rpm . La gravedad específica del mineral
es de 2.3
T = 60 x 0.005 x 250 x 3.1416 x 0.28 x 0.30 x 2.3 = 45.5 TM.hr (Teórico)

4.- CALCULO DE LA RAZÓN DE REDUCCIÓN Y LA RAZÓN LÍMITE DE

REDUCCIÓN.
La razón de reducción de una trituradora cualquiera, se determina comparando el
tamaño del mineral alimentado con el del triturado. Si el tamaño del mineral alimentado
es de 6 “ (tamaño máximo) y el del mineral triturado es de 1” ( Dimensión del set de
descarga) , la razón de reducción se calcula de la siguiente manera:
Tamaño del mineral alimentado 6”
R = ---------------------------------------- = -------- = 6
Tamaño del mineral triturado 1”
La razón Limite de Reducción es del 85 % de la Razón de Reducción, por lo tanto
R1 = 0.85 x 6 = 5.1

5.- CÁLCULO DEL CONSUMO ENERGÉTICO POR TONELADA DE

MINERAL TRITURADO
Los costos de energía representan el gasto principal en trituración y molienda, de modo
que los factores que controlan estos costos son importantes. Para el cálculo del consumo
de energía se emplean las siguientes relaciones:

( Volts x Amps x √3 x Cos ø )

P = -------------------------------------
1 000
W=P/T
Donde :
P = Energía realmente suministrada
W = Consumo de energía (KW.hr/TC)
Volts = Voltaje suministrado al motor. Se toma de la placa
Amps = Amperaje realmente suministrado al motor. Se determina midiendo el
amperaje de los tres conductores y extrayendo un promedio
√3 : Factor de corrección en estrella del motor trifásico
Cos ø : Factor de potencia ( 0.75 – 0.90 )
1 000 : Factor de conversión de Watts a KW
T = Tonelaje de mineral alimentado ( TM/hr)

Ejemplo
Calcular la energía consumida para triturar 400 TC de mineral por día, si el motor de la
trituradora trabaja bajo las siguientes condiciones: Voltaje = 440 voltios Amperaje =
228 amperios (determinado experimentalmente)
( 440 volt x 228 amp x √3 x 0.75)
KW = ------------------------------------------ = 130.32 KW
1 000
En este caso se supone que el Cos ø tiene un valor de 0.75 , aunque este valor es
variable
130.32 KW
W = ---------------------- = 7.82 KW / hr
( 400 TC / 24 hr )

6.- COMPARACIÓN ENTRE LAS TRITURADORAS DE QUIJADA Y LAS

GIRATORIAS

Las reparaciones, el costo de instalación y la altura necesaria para el trabajo son

mayores en las giratorias que en las de quijada, para tamaños análogos. Puede decirse en
términos generales, que cuando hay que moler cantidades de mineral que puedan ser
tratados por una chancadora de quijada, resulta siempre más económica en conjunto,
usar máquina de este tipo; que para moliendas más gruesas las giratorias consumirán
menor fuerza por tonelada de mineral triturado, pero son más caras de instalar, de
reparar y requieren más espacio vertical. Las giratorias, por producir menores
vibraciones, pueden instalarse más alto en la Planta y tiene además la ventaja de
poderse alimentar desde cualquier lado. En cambio si la roca es arcillosa, fibrosa o
algo elástico son más fáciles de atorarse que las de mandíbula. La forma misma de la
cámara de molienda impide la descarga de la roca cuando esta se rompe en hojas o
láminas, que en una chancadora de quijada pasarían muy fácilmente. De aquí que el
producto de las giratorias sea más uniforme.
Las giratorias requieren de mayor altura de instalación para permitirle la
elevación del eje para el reemplazo del mantle, también requieren de mayor altura
para el desmontaje de la placa del fondo y la remosión de los piñones y excéntrica.
La reducción de tamaño hecho por unidad de energía de entrada es más grande
para la giratoria a todos tamaños alimentados, incrementando generalmente con el
incremento del tamaño de la alimentación. El consumo de fuerza de una chancadora
de quijada funcionando al vacío es aproximadamente de 45 -50 % del consumo
cuando funciona a plena carga, mientras que para la giratoria es de 30 %
aproximadamente
Los blindajes no pueden invertirse en las giratorias por el que el peso de los
forros descartados es mayor que en las de quijada. Los costos de los operarios para
recambios es varias veces mayor en las giratorias. Los apoyos de las excéntricas y ejes
se desgastan más rápido en las giratorias que en las correspondientes superficies de las
de quijada.
La áreas relativas de las aberturas de admisión y de descarga son mayores en las
giratorias, esto sumado a que la fragmentación en las giratorias tiene lugar en las dos
carreras de ida y vuelta, de punta a punta y en todo instante, en circunstancias iguales y
recibiendo trozos de más de 1 pie, las giratorias muelen 1.7- 4.5 más que las de quijada