Obtencin de cobre a

partir de calcosita.

Roberto Lpez Hernndez.

METODOS DE OBTENCION DEL COBRE

a) El mineral de cobre se tritura y se pulveriza en un molino de bolas , un cilindro

con agujeros muy finos, por donde saldr el mineral pulverizado, con unas bolas
de acero.
b) Para separar la mena de la ganga, se introduce el mineral en polvo en un
depsito lleno de agua y se agita. El mineral, ms pesado, se ir al fondo,
mientras que la ganga flotar y se sacar por arriba.
c) El mineral concentrado se oxida parcialmente (slo el hierro, no el cobre) en
un horno. Se suele colocar en una cinta transportadora metlica que se mueve
lentamente al mismo tiempo que se calienta la mena. As se consigue separar el
hierro del cobre.
d) Se funde en un horno de reverbero , aadindole fundente (slice y cal) para
que reaccione con el azufre y el xido de hierro y forme la escoria. El cobre aqu
obtenido tiene una pureza aproximada del 40 % y recibe el nombre de cobre
bruto o cobre blster.
Si se quiere obtener un cobre de pureza superior al 99,9 % (9), es necesario un
refinado electroltico en la cuba.

COMPOSICION
Las

menas sulfuradas suelen contener

Cu1

a 6%

Fe.8

a 40%

S...9

a 46%

Zn.1

a 6%

SiO...5

a 55%

Al2O3.2

a 12%

CaO..0.3

a 4%

MgO..0.3

a 1.5%

EXTRACCION DEL MINERAL

La extraccin subterrnea: se realiza cuando un yacimiento
presenta una cubierta de material estril muy espesa, lo que
hace que la extraccin desde la superficie sea muy poco rentable.
Para ello se realizan distintos tipos de faenas bajo el suelo, las que
pueden ser horizontales en tneles o galeras, verticales en piques
o inclinadas en rampas.

TRITURACIN:
El mineral proveniente de la mina presenta una granulometra de
menos de 1 mm hasta fragmentos mayores que 1 m de dimetro, el
objetivo del chancado es reducir el tamao hasta obtener un
tamao mximo de pulgada (1,27 cm).

LA TRITURACION SE DIVIDE EN:

PRIMARIA:

8 In.

SECUNDARIA:

In.
TERCIARIA:1/2

In.

MOLIENDA:
Es la reduccin de tamaos en molinos rotatorios.
La fragmentacin resulta de los choques y de los impactos de los
cuerpos moledores (barras o bolas) sobre el mineral.
La reduccin (180 Micrones)se realiza agregando agua al molino para
formar una pulpa debido a que :
no produce polvo
menor consumo de energa que en seco
fcil transporte de la pulpa

CHANCADO
Su objetivo es reducir las capas de la mina hasta su tamao
adecuado, comnmente pasa por tres o cuatro etapas de chancado.
El chancado primario: reduce el material hasta 8", enviando su
producto a un acopio de material grueso.
Chancado secundario deja el mineral de 4".
Luego pasa al chancado terciario: que trabaja comnmente en circuito
cerrado con una planta de harneros, que acepta el mineral bajo una
granulometra requerida, dejando circular el mineral de granulometra
mayor.
Finalmente el mineral alcanza un tamao aproximado de 3/8 1/4 de
pulgada.

CONCENTRACION POR FLOTACION

Las concentraciones de cobre en las menas actuales son demasiado bajas
por lo que la fundicin directa sera muy costosa. sta implicara que se
fundiesen enormes cantidades de material sin valor que conllevaran un gran
gasto energtico y una gran capacidad de horno. Por estas razones, hoy en
da se recurre al aislamiento de los minerales de cobre en forma de un
concentrado.
El mtodo ms efectivo de concentracin es la concentracin por flotacin,
que requiere un proceso previo de trituracin y molienda.
Los principios en los que se basa el proceso de flotacin son los siguientes:
Los minerales sulfurados normalmente se humedecen por el agua, pero
pueden ser acondicionados con reactivos que los volvern repelentes al
agua.
Esta hidrofobicidad puede ser creada en minerales especficos dentro de una
pulpa agua mena.

AFINO ELECTROQUIMICO
METAL ELECTROLITOS

INSOLUBLES SOLUBL
ES

Cu

AuAg

CuSO4H2SO4

AsNi

DENSIDAD
150
-200

TOSTACION:
Consiste en la oxidacin parcial de los sulfuros de los concentrados
por flotacin y en la eliminacin parcial de sulfuro en forma de
SO2.La tostacin se lleva a cabo a temperaturas de 500 y 700 0C.
Y su objetivo es:

Utilizar el calor de la tostacin para secar y calentar la carga antes

de ser introducida al horno de fundicin.

Aumentar la concentracin de cobre en el producto de fundicin, es

decir, en la mata lquida.

-Tostacin (sulfuro a xido) y posterior

reduccin(xido a metal).
- Fusin a mata (se funde y concentra el
sulfuro) y conversin (sulfuro a metal).

HORNO DE REVERBERO
Es un tipo de horno generalmente rectangular, cubierto por
una bveda de ladrillo refractario y con chimenea, que refleja
(o reverbera) el calor producido en un sitio independiente del
hogar donde se hace la lumbre.
Es utilizado para realizar la fusin del concentrado de cobre
y separar la escoria, as como para la fundicin de mineral y
el refinado o la fusin de metales de bajo punto de fusin.

Cul es el contenido real de la mata de cobre?

Se dice que la mata consiste en FeS y Cu2S, esto no es estrictamente

cierto, pero se acepta para simplificar muchos propsitos metalrgicos.
El eje es una sustancia mucho mas compleja.
Puede contener Fe como Fe3O4 o como ferrita (CuO, Fe2O3), adems
otros metales en cantidades importantes zinc, niquel, como combinado
con azufre (ZnS, NiS).
Puede contener pequeas cantidades de impurezas como: Co, Ni, Sb,
Bi y Pb. Muchos ejes contienen, tambien pequeas cantidades de SiO 2,
CaO y otras sustancias.

CONVERSIN DE LAMATA EN COBRE BRUTO.

La operacin tiene dos fases:
1 Fase: La mata fundida se introduce en un convertidor que no se enva el
viento a travs de la masa fundida y se oxida inmediatamente el hierro,
transformndose el oxido ferroso en silicato por adicin de slice.
2 Fase: Se cuela la escoria y se vuelve a soplar. La temperatura se mantiene.
El cobre oxidado reacciona sobre el sulfuro. Los metales preciosos pasan al
cobre bruto o cobre negro. El cobre bruto se cuela en placas.

Norma en las presas de

jales

La Norma Oficial Mexicana NOM-141SEMARNAT-2003

, que establece el procedimiento para
caracterizar los jales, as como las
especificaciones y criterios para la
caracterizacin y preparacin del sitio,
proyecto, construccin, operacin y
pos operacion de presas de jales.

NORMAS A REVISAR AL
REALIZAR EL PROCESO:
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-091-ECOL-1994, QUE ESTABLECE LOS LIMITES
MAXIMOS PERMISIBLES DE EMISION A LA ATMOSFERA DE MATERIAL
PARTICULADO PROVENIENTE DE LAS PLANTAS DE FUNDICION.

NOM-015-STPS Prevencin de condiciones trmicas elevadas.

Las normas involucradas con respecto a las aguas residuales son las
siguientes:

Norma Oficial Mexicana NOM-001-ECOL-1996, Que establece los lmites

mximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas
residuales en aguas y bienes nacionales.

NOM-CCA-031-ECOL/1993, que establece los lmites mximos permisibles de

contaminantes en las descargas de aguas residuales provenientes de la
industria, actividades agroindustriales, de servicios y el tratamiento de
aguas residuales a los sistemas de drenaje y alcantarillado urbano o
municipal.

Planta de tratamiento
de agua

El tratamiento de aguas residuales consiste en una

serie de procesos fsicos, qumicos y biolgicos que
tienen como fin eliminar los contaminantes fsicos,
qumicos y biolgicos presentes en el agua efluente
del uso humano.

El objetivo del tratamiento es producir agua limpia (o

efluente tratado) o reutilizable en el ambiente y un
residuo slido o fango (tambin llamado bioslido o
lodo) convenientes para su disposicin

LODOS
Norma

Oficial Mexicana NOM-003-ECOL-1

997
, Que establece los lmites mximos
permisibles de contaminantes para las
aguas residuales tratadas que se resen
en servicios al pblico.
Limites

mximos permisibles para metales

pesados en
biosolidos. Resumen.

Nomas para la Emisin

de gases a la atmosfera
Emisin
Norma

de gases a la atmosfera

Oficial Mexicana NOM-022-SSA12006, Salud ambiental. Criterio para evaluar

la calidad del aire ambiente, con respecto al
dixido de azufre (SO2).

 NOM-017-STPS-2001,

Equipo de proteccin
personal - seleccin, uso y manejo en los centros
de trabajo.

NOM-081-ECOL-1994,

Que establece los lmites

mximos permisibles de emisin de ruido de las
fuentes fijas y su mtodo de medicin.

Norma

Tcnica Ecolgica NTE-CCA-017/88

Establece los lmites mximos permisibles y el

procedimiento
para
la
determinacin
de
contaminantes en las descargas de aguas
residuales en cuerpos de agua, provenientes de la
industria de acabados metlicos

 NOM-CCAT-009-ECOL/1993

, Que
establece los niveles mximos
permisibles de emisin a la atmsfera
de bixido de azufre, neblinas de
trixido de azufre y cido sulfrico,
provenientes de procesos de produccin
de cido dodecilbencensulfonico en
fuentes fijas.