UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CONSTRUCCIN I
RENDIMIENTOS DE
EQUIPOS
Ing. EDUARDO HUARI CAMA

TRACTORES

TRACTORES SOBRE ORUGA

Los tractores sobre orugas se emplean cuando se
necesita una mayor fuerza en el gancho o en otra
herramienta de trabajo (para una misma potencia del
motor), y cuando se trabaja en terrenos blandos o con
arbustos.
Tienen una mayor estabilidad que los tractores sobre
neumticos. Por la gran superficie de apoyo que
ofrecen las orugas, la presin sobre el suelo es muy
baja: entre 0.35 a 0.65 Kg/cm2. Por ello el hundimiento
es mucho menor que para los tractores sobre
neumticos, que alcanzan 2.50 Kg/cm2 y ms.
Las distancias de transporte para el tractor sobre
orugas deben ser cortas, entre 200 y 400 m, mas all

APLICACIONES
Aparte de las ya citadas, el tractor sobre orugas puede
desempear las siguientes actividades:
Impulsar

otros

equipos:

Caso

de

llenado

de

mototraillas.
Remolque de variedad de equipos: trallas, algunos
tipos de compactadores, remolques destinados al
transporte, etc.
Excavar,

regar

realizar

muchos

trabajos

materiales. Si se le provee de hoja (dozer).

en

TRACTORES SOBRE NEUMTICOS

Se

utilizan

cuando,

adems

de

fuerza,

interesa

velocidad de traslacin, per requieren para desplazarse

suelos con un mnimo de poder soportante, para evitar
hundimientos.
Los neumticos de alta presin (5 a

7 Kg/cm2) se

sitan en muchos equipos de transporte y en algunos

compactadores.
Los neumticos de baja presin (1.7 a 5.5 Kg/cm2) y de
menos, se aplican en casi todas las maquinas de
construccin s/n, tales como cargadores, dumpers,

APLICACIONES
El tractor sobre neumticos esta diseado para
traslaciones y giros rpidos, tanto dentro de la obra o
fuera de ella.
Los tractores sobre neumticos se fabrican de dos
ruedas tractores silla) y de cuatro ruedas.
Los de cuatro ruedas pueden tener las dos traseras
motrices o todas motrices. Los tractores de dos ruedas
van acompaados de remolque (vagn, tralla, etc.).
En la Fig. se observa algunas aplicaciones de tractores
sobre neumticos de dos ruedas motrices : mototrailla
(1), niveladora (2), compactador (3) y transporte de
asfalto (4)

El tractor sobre neumticos puede ejecutar los mismos

trabajos que el de orugas, si el terreno lo permite y
sirve adems de maquina de transporte.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS QUE OFRECEN EL

UTILIZAR TIPOS DE TRACTORES
Ventajas y desventajas que ofrecen el utilizar tipos de
tractores:
De dos ruedas:
Mayor maniobrabilidad
Mayor traccin en el eje motriz
Menor resistencia al rodamiento debido a la eliminacin
del otro eje.
Menos llantas que proporcionar y mantener

De cuatro ruedas:
Mayor confianza del operador
en la maquina debido a las
mejores

propiedades

de

direccin.
Menos tendencia a rebotar en
los camino de acarreo
El peso bruto del tractor y de su
carga
La

pendiente

pendientes

por

subir.

adversas

Las

agregan

resistencias mientras que las

pendientes favorables le restan
a la resistencia.

BULLDOZERS

BULLDOZERS
Los bulldozers pertenecen a la familia de los dozers,
que consisten en un tractor sobre orugas o sobre
neumticos, dotado de determinadas herramientas que
en general, estn diseadas para movimientos de
grandes volmenes de materiales, a partir de su estado
original.
Los dozers pueden trabajar en todo tipo de terreno,
excepto en los muy duros o en los pantanosos, donde el
nivel del agua supere la altura de las orugas. Trabajan
bien en materiales cohesivos, pero no as en materiales
sueltos, pues estos tienden a salirse del campo de
accin de la hoja.
El bulldozer llamado as por su hoja, es un equipo
apropiado para grandes movimientos de tierra a base

La hoja ancha y doblemente curvada le permite

mantener delante de ella, durante el trabajo, un buen
volumen de material, a que si fuera con la hoja recta.
La concavidad de la hoja permite que durante la
excavacin, la tierra se deslice por su superficie, de
abajo arriba, describiendo un arco que la hace caer
delante de la hoja.

Los bulldozers son maquinas, verstiles en muchos

proyectos de construccin donde pueden utilizarse
desde el principio hasta el fin de operaciones tal
como:
1. Limpieza del terreno, de rboles y tocones
2. Abertura de brechas por entre montes y terreno
rocoso.
3. La distancia de excavacin mxima oscila entre 25
y 30 m. Las distancias de transporte no deben
exceder los 100 m.
4. Para servir de empujadores a trallas jaladas con
tractor
5. Esparcimiento de rellenos de tierra
6. Rellenado de zanjas
7. Limpieza de escombros en los sitios de

RENDIMIENTO DEL EQUIPO

El rendimiento de un buldzer ser diferente de
acuerdo con las condiciones bajo las cuales este
operando.
R=

m3/hora

Q = capacidad de la hoja (m3)

F = factor de conversin del suelo
60 = Minutos/hora
E = Eficiencia del equipo (80%)
Tc = tiempo de ciclo en minutos

ANGLEDOZER
El angledozer posee una hoja, que adems de los
desplazamientos de la del bulldozer, es capaz de
inclinarse 25 a 30, con respecto al eje geomtrico del
equipo. En el plano horizontal. Ver Fig.

El angledozeres el indicado para trabajos a media

ladera y para el extendido de materiales en recorridos
relativamente largos.
Cuando excava o arrastra materiales con su hoja
inclinada, estos se deslizan a lo largo de la hoja
formando cordones paralelos a la marcha del equipo.
Su funcionamiento, unido a mas altas velocidades de
trabajo, para ciertas actividades, rendimientos mas
altos que con el bulldozer.
La principal diferencia entre el bulldozer y el angledozer
es en la forma y dimensiones de la hoja, y elementos
portahoja.
La hoja del angledozer es mas larga y mas estrecha
que la del bulldozer y va situada lejos del tractor,

APLICACIONES
Las principales se mencionan a continuacin:
Es de construccin parecida a la del bulldozer
Su cuchilla va montada en el tractor tiene la
particularidad que puede fijarse a distintos ngulos
respecto al eje longitudinal del tractor.
El angledozer se utiliza sobre todo para la
excavacin y el desplazamiento de tierras a lo largo
de una cuesta. Es el procedimiento mas simple que
permite excavar en una ladera la parte mas alta y
simultneamente rellenar la parte mas baja

TILTDOZER
Es un bulldozer cuya cuchilla puede pivotear sobre su
plano. Permite un ataque en cua del terreno que debe
excavarse procedimiento ventajoso en terrenos duros o
helados o para la construccin de fosas (cunetas).
El plano de la cuchilla permanece siempre
perpendicular a la direccin del desplazamiento, pero
uno de sus extremos puede colocarse 0.30 m mas
abajo que el otro.
El tiltdozer es comparable al bulldozer para la mayor
parte de las operaciones y es tan til como el
angledozer para el trabajo en pendiente, es ms
equilibrado lo que hace fcil su maniobra y reduce el
desgaste del tractor.

La cuchilla del tiltdozer puede inclinarse a voluntad de

modo que el ngulo de corte o la inclinacin de la
pared se adapten a la naturaleza del trabajo que debe
realizarse pudiendo ser esta excavacin o empuje de
material.

CARGADOR FRONTAL
El cargador frontal es una unidad mecnica capaz de
excavar y cargar equipado con elementos frontales
especiales que pueden realizar trabajos muy verstiles.
Esta unidad, en efecto tiene un solo motor diesel, un
solo sistema hidrulico y un solo mecanismo de ruedas
y direccin, pero posee en un lado una retroexcavadora
y en el otro un cargador frontal.
De esa manera, para trabajos de poca envergadura, la
mquina puede usarse en primer trmino para efectuar
la excavacin de una zanja, un cimiento o un stano y,
en mquina a la otra, no es necesario hacer ningn
ajuste y solamente el operador tendr que mudarse de
sitio.

CLASIFICACIN
* Orugas
* Neumticos
Una de las aplicaciones mas comunes del cargador es
la carga de materiales en unidades de acarreo. Si el
rea que circunda al material es razonablemente
nivelada, la unidad de acarreo puede situarse a una
posicin cercana conveniente. En tal caso, el cargador
puede excavar y hacer el movimiento corto necesario
para vaciar su carga al camin.
Un uso comn que se da a los cargadores es en la
excavacin para basamentos o cimentaciones.
Otro uso importante del cargador frontal es la carga del
material de voladuras a unidades de acarreo, en el
espacio limitado de una excavacin en roca, de un

Tambin se usa cargador frontal para excavar

agregados o material de cantera, para cargarlos a la
parilla de la tolva de alimentaciones de una planta
trituradora.
Se utilizan para recoger el material apilado por los
tractores u otros medios de excavacin y cargarlo en
camiones volquetes o para transportarlo de un lado a
otro en distancias cortas.
Montados sobre ruedas
neumticas, estn accionados por motores diesel y
tienen un mecanismo hidrulico que arrastra, levanta
y voltea la cuchara.
Como ejemplo podemos citar el modelo CAT 930, que
tiene un motor de 100 HP, con una capacidad del
cucharn de 2.25 yardas cbicas (1.72 m 3) alcanzando
una altura de descarga de 2.79 m. Su rendimiento, para
cargar camiones de 7 m3 es: en la Costa, de 760 m3/da

Cargador frontal de ruedas

Son de gran maniobrabilidad, efectivos sobre
superficies de tierra, grava y roca blanda ligeramente
nivelados.

Cargador frontal de orugas

Son menos verstiles que los anteriores y suelen usarse
para trabajos pesados, operan eficientemente en
terrenos arcillosos y gravas, no deben ser empleados
sobre superficies que puedan ser daadas por las
orugas.
Empleo del cargador frontal.- Posicin de carga del
cucharn

Cuando el indicador de posicin del cucharn indica

que este se halla en la posicin de carga. El fondo del
cucharn deber estar paralelo al terreno y rozndolo
Se deber regular la velocidad de avance del cargador
de modo que alcance en marcha la posicin de carga.
El tener que parar a fin que el cucharn obtenga la
posicin de carga reduce la eficiencia.
Una vez que el cucharn penetre el material deber
maniobrarse de manera que el cucharn se incline
hacia atrs. El avance de la maquina aadido al
movimiento de oscilacin del cucharn hacia atrs har
ingresar el material al cucharn.
Para vaciar el cucharn este deber elevarse la
distancia suficiente o la altura suficiente para alcanzar

Es importante que el desplazamiento del cargador con

la cuchara cargada se realice mientras el cucharn esta
abajo. Esta totalmente prohibido desplazarse con la
maquina manteniendo el cucharn lleno arriba, ya que
esto podra ocasionar la cada del material a travs de
los bordes de cucharn ocasionando accidentes.
RENDIMIENTO DEL EQUIPO
R=

m3/hora

R = Movimiento de la maquina cargadora en m 3/hora

C = Capacidad del cucharn en m3
f = El coeficiente de esponjamiento del material. ( FCV)
E = Eficiencia del cargador
Tc = Tiempo de ciclo, en minutos

CARGADOR FRONTAL

LAS TRAILLAS
Las trallas son mquinas para excavar, conformar y
acarrear con una caja montada en el centro que transporta
o arrastra cargas. Varan mucho en tipos y tamaos.
La tralla puede excavar, acarrear y extender en un ciclo
normal de trabajo puede trabajar sola si es necesario, pero
su rendimiento generalmente aumenta si se ayuda de
otras maquinas. Trabaja en capas delgadas tanto al cortar
como al vaciar, sin tener lmite en nmero de capas, de
manera que su eficiencia no se afecta especialmente por
la profundidad del corte o por la altura del terrapln. Su
uso produce una compactacin considerable de los
terraplenes y favorece el uso correcto de los rodillos.
Estas piezas de equipo, tambin denominadas en ingls
scrapers (rascadoras), son como grandes carretillas que
arrastran su vientre por el suelo para cargar el material, en
grandes volmenes (hasta 34 m3), y luego transportan a
altas velocidades por terrenos relleno (hasta 55 Km./hora),

LAS TRAILLAS DE ARRASTRE

La tralla tiene tres partes bsicas de operacin. La caja
que es la parte que transporta la carta, que esta
equipada con una cuchilla en la parte delantera del
fondo,

que

puede

independientemente

de

levantarse
ella.

El

bajarse

eyector

puede

constituir la pared trasera de la caja, que se mueve

hacia delante para descargarla y la pared trasera de la
caja que se inclina hacia arriba y hacia delante para
vaciar. El control se efecta por medio de palancas
montadas en el tractor.

TRACTOR DE EMPUJE
La mayor parte de las trallas del tipo de arrastre se
mueven por medio de tractores de orugas, estas
maquinas disponen de traccin suficiente para cargar
las trallas.
La pasada en la que excava requiere muchas veces de
una potencia mucha mayor del tractor que en cualquier
otra parte del ciclo, y que a menudo es mas econmico
aplicar una mayor potencia para excavar por medio de
otro tractor a una tralla mayor y luego remolcarla con
un solo tractor. Un solo tractor puede ayudar a cargar
varias trallas.

EXCAVANDO CON LA ESCREPA

La profundidad de corte se regula levantando o bajando
la caja de manera que la cuchilla corte una buena
rebanada de tierra, de un espesor de 4 a 8 pulgadas en
la mayor parte de los casos.
El corte deber ser tan profundo como pueda hacerlo el
tractor, sin que se clave mucho o que patine las
bandas.
Con un corte grueso se llena la caja
rpidamente y se amontona mejor. La arena sin
embargo, debe cargarse haciendo cortes gruesos.
Cuando se ha obtenido carga satisfactoria, se baja la
puerta y se levanta la cuchilla una pulgada o dos arriba
del terreno. Se mantiene esta posicin desde varios
pies antes de levantarla a la posicin de transporte,
para extender cualquier material suelto frente a la

ACARREO Y DESCARGA
El acarreo al hacer acarreos la caja debe ir lo
suficientemente elevada para evitar choques con el
terreno o con objetos sobre el mismo.

MANERA DE VACIAR Y DE EXTENDER

Para vaciar se baja la caja hasta que la cuchilla permita
salir una capa de material del espesor deseado. Luego
se levanta la puerta lo suficiente para que la cuchilla
tenga suficiente material para formar una capa
contina, sin que salga en exceso porque se
amontonara al frente o escurrira a los lados formando
camellones.
Cuando se ha levantado la puerta completamente se
mueve el eyector hacia delante lentamente empujando

Vaciando rpidamente se suministrara mucho material

a la cuchilla y tambin se sujetaran los cables a
esfuerzos innecesarios y tambin las poleas del
mecanismo de expulsin.
Cuando se ha terminado la descarga, se mueve el
eyector hacia tras completamente se baja la puerta y
se levanta la caja a la posicin de transporte.
Generalmente se extiende el material en capas
delgadas porque de esta manera se compacta mejor y
se elimina o se reduce la necesidad de otros equipos de
conformacin y se mantiene una superficie para la
descarga mejor conformada, reduciendo los peligros
cuando se trabaja con rapidez.
Ordinariamente la descarga y extendido del material se

Para conformar una rasante y en algunas otras

condiciones se pueda usar una velocidad baja para
tener un control ms exacto.
Los terraplenes deben empezarse en sus bordes
exteriores y tendrn que irse terminando desde abajo.
Esto es importante porque el tipo de caja que se usa
ordinariamente no tiene medios de descargar a los
lados y cualquier parche que se haga a los terraplenes
no se puede compactar fcilmente, para que pueda
soportar la maquinaria que construir las capas
superiores.
La distancia a la que se puede aproximar una tralla a la
orilla de un terrapln alto la determina el tipo de suelo,
el grado de compactacin, los taludes, el peso de las
maquinas y en cierto grado la habilidad del operador.
En general los suelos pesados que no estn lodosos son

OTROS TRABAJOS QUE SE PUEDEN HACER

CON LA TRAILLA
Conformacin:
Las trallas se pueden usar ventajosamente para
conformar y nivelar reas cuando las cantidades de
tierra que se van a mover no son suficientes para llenar
la caja.
Por otra parte, la tralla puede mover cantidades
grandes de material a lo largo del camino, y puede
llevar materiales de un banco de prstamo o acarrear
el exceso fuera del camino. Una tralla y una
conformadora constituyen un equipo muy eficaz para
reconstruir
caminos
de
acarreo
o
caminos
provisionales.

Si un corte es profundo o lo suficientemente largo para

producir tierra suficientemente de manera que
comience a escurrirse por los lados, se puede mover
hacia atrs el eyector, o bajarse lo suficientemente
para que quepa la tierra extrada en la caja para
empujarla despus cuando se llega a un relleno.
RENDIMIENTO
R=
R = Produccin en m3/hora
Q = capacidad de la tralla (m3)
f = factor de conversin del suelo
Ef = eficiencia de la tralla
Tc = tiempo de ciclo de trabajo (minutos)

DISTANCIA DE ACARREO DE LAS TRAILLAS

a) Las trallas de tiro es de: 90 200 m
b) Las mototrallas de 270 1500 mts.

CONSTRUCCIN DE UN TERRAPLN
UTILIZANDO TRALLAS

MOTOTRAILLAS
Al eliminarse las ruedas delanteras de una trailla y
acoplrsele un tractor de dos ruedas, se forma una sola
unidad, denominada mototrailla. La construccin de la
mototrailla permite que casi todo el peso del tractor
recaiga sonbre las ruedas motrices del equipo o ruedas
delanteras. La Fig. siguiente muestra una mototrailla
observando sus partes principales.

MOTONIVELADORAS
Estn conformados por un tractor de 4 ruedas de donde
sale un brazo hacia delante que se apoya en un eje
delantero, de este brazo puede o cuelga una corona
donde est adherida la cuchilla.
La motoniveladora es un equipo muy verstil y, a la vez,
uno de los mas eficaces medios con que cuentan las
obras para actividades que comprenden la excavacin,
conformacin y nivelacin de terrenos.
La motoniveladora no esta diseada para trabajos
pesados donde surjan esfuerzos considerables sobre la
herramienta. La potencia de la maquina esta Por lo
indicado, este equipo debe realizar sus actividades en
suelos sueltos y en determinados suelos compactos.

Consta especialmente de una hoja o cuchilla sostenida

en un marco a travs de un mecanismo que le permite
moverse y adoptar diferentes posiciones para realizar
diversos trabajos.
Tienen por tarea escarificar mediante el cual rompen los
terrenos que por su dureza no permiten ser cortados
fcilmente con la cuchilla luego del cual se ara la
superficie donde se depositaran capas de materiales
sueltos, para crear condiciones adhesivas y evitar el
deslizamiento de estas como el caso de los terraplenes
donde hacen el esparcido uniforme del material de
relleno, para lo cual arrastran una cuchilla que se
orienta en el ngulo ms conveniente. La mquina se
desplaza por medio de un motor diesel, sobre llantas
neumticas, y dispone de un sistema hidrulico para

CARACTERSTICAS
TCNICAS
MOTONIVELADORA (EJEM)

DE

VELOCIDAD DE LAS MOTONIVELADORAS (EJEM)

USO DE LA MOTONIVELADORA
Descortezado de pequeas capas (quitar vegetacin
superficial de un terrapln).
Cuando se limpia maleta o pastos ligeros es
necesario emplear la 2 velocidad si el material es
extremadamente duro, deber emplearse primero el
escarificador de la motoniveladora y efectuar la
eliminacin posterior en 1 velocidad.
Nivelacin de plataformas
Se efecta a la mxima velocidad que permite el
material y la pericia del operador. Los materiales sin
consolidar tales como grava o arena suelta
ligeramente hmeda son ideales para ser trabajadas
con la motoniveladora.
Un suelo extremadamente hmedo o fangoso hace
que las ruedas laterales se atasquen haciendo difcil
la operacin de la motoniveladora.

CORTES Y RELLENOS LIGEROS

Las motoniveladoras mueven grandes cantidades de
material a corta distancia, siguiendo el proceso de
arrojar el material lateralmente no estn diseadas
para acarrear en direccin del recorrido.
MEZCLA DE MATERIAL
Uno de los trabajos mas comunes que realiza la
motoniveladora en trabajos de movimientos de tierras
o explanaciones es el mezclar materiales. Para el
mezclado de materiales la hoja debe ser colocada
previamente con la parte superior ligeramente hacia
delante. Para este tipo de trabajo se utiliza una
velocidad de 4 - 5.

ESPARCIR MATERIALES
Puede efectuarse de dos maneras
1. Montando la maquina sobre la ruma del material o
esparciendo el material que se encuentra en la parte
inferior de la ruma (este es el mtodo mas usado en
carretera).
2. La motoniveladora esparce el material de la ruma
por partes, empezando por los laterales. Esto se
utiliza cuando la ruma es muy grande. Normalmente
el material debe esparcirse entre 2 y 4 velocidad.

CONSTRUCCIN DE CUNETAS Y ZANJAS

Pueden ser de 2 tipos:
- Cunetas triangulares en V
- Cunetas trapezoidales o de fondo plano
Para la construccin de los mismos se tendr que
emplear la 1 y 2 velocidad.

PEINADO DE TALUDES
Se deber efectuar a la velocidad mas baja posible y
sobre el material suave y uniforme.
ACTIVIDADES DE CONSERVACIN DE CARRETERAS
Se realizaran en 3 - 4 - 5 velocidad.

RECOMENDACIONES PARA EL BUEN EMPLEO

1. Determinar el nmero de pasadas (eliminar
recorridos innecesarios) recomendando que para
distancias menores de 300M el retorno es marcha
atrs.
2. Mantener las llanta con la presin apropiada, llantas
demasiadas infladas disminuyen la fuerza de
traccin.
3. En
caminos
afirmados
se
recomienda
un
mantenimiento constante apenas aparezca el
encalaminado.

PARTES
COMPONENTES
MOTONIVELADORA

DE

UNA

1. Tractor.- parte del equipo que proporciona friccin

al equipo
2. Brazo.- parte del equipo que permite unir el tractor
con el eje delantero y el eje de direccin.
3. Eje delantero.- es un eje movible que permite estar
inclinado
en
terrenos
completamente
pronunciados.
4. Corona.- Parte del equipo donde esta adherido la
cuchilla
5. Cuchilla.- parte del equipo que se pone en
direccin inclinada y que permite cortar y nivelar

MOTONIVELADORA REFINANDO
UN TERRAPLEN

Los movimientos de la hoja pueden ser con

desplazamiento axial a derecha e izquierda del anillo.
Adems de este desplazamiento, la hoja puede rotar
360 horizontalmente bajo el chasis. Puede sacarse
inclinada a uno u otro lado de la maquina con
respecto al eje geomtrico de esta(en el plano
horizontal) y tambin hacia arriba, hasta alcanzar 90
con respecto a la horizontal.
Otro desplazamiento consiste en elevar la hoja
horizontal bajo la maquina una cierta altura permitida
por el chasis. En la Fig. Siguiente se esquematizan
ocho posiciones diferentes de la hoja de una
motoniveladora.

DIVERSAS POSICIONES DE LA HOJA

DE UNA MOTONIVELADORA

RENDIMIENTO DEL EQUIPO

A diferencia de otros equipos, el rendimiento de los
trabajos con motoniveladoras no se expresa en m3/h,
excepto en el regado, la excavacin y el mezclado de
materiales. Casi todas las actividades restantes se
miden en m2/h y sobretodo en m/h:las primeras
unidades para rasantes y nivelaciones, y las ultimas,
para construcciones de carreteras, apertura y
limpieza de cunetas, construcciones de pequeos
canales y limpieza de estos, etc.
Para calcular el tiempo que requiere un trabajo, debe
hallarse el numero de pasadas necesarias y estimar la
eficiencia y la velocidad media (termino medio).
T=

Es el tiempo que demora una motoniveladora para

efectuar los trabajos de construccin.
T = Tiempo en horas que demora en hacer un
determinado trabajo.
P = nmero de pasadas
D = distancias de recorrido (Km.)
V = Velocidad media en Km /hora
E = eficiencia promedio = 0.80

PALAS MECNICAS
Las palas mecnicas sirven bsicamente para la
excavacin y carga. Pueden estar montadas sobre:
Orugas: cuando se trata de terrenos blandos, ya
que al tener mayor superficie de contacto, la presin
es baja. Adems la velocidad es muy baja.
Llantas neumticas: para terrenos firmes, tiene
velocidades mas altas que las montadas sobre
orugas. Son tiles cuando se realizan varias obras en
simultneo.
Camin: Cuando se requiere que el equipo se
desplace grandes distancias.

PARTES DE LA PALA MECANICA

Consta de:
1. Cabina giratoria, donde se encuentra el
operador.
2. El brazo y el Cable.
3. El Aguilon
4. El cucharn
5. La Montura (oruga, llanta neumtica o camin).
6. El Contrapeso

OPERACIN DE LA PALA MECANICA

1. Se coloca la pala en la ubicacin correcta.
2. El cucharn debe estar en el piso del banco con los
dientes apuntando hacia la pared a excavar.
3. Se ejerce una fuerza en el brazo (para que el
cucharn penetre en la pared a excavar), y
simultneamente una tensin en el cable (para que
se eleve el cucharn.
4. Si la altura de excavacin es la correcta, el
cucharn se llenara al llegar a la parte superior; si
la altura fuera menor, la cuchara llenara al llegar a
la superficie, pero se puede ejercer mayor fuerza en
el brazo para que penetre mas, pero esto no
garantiza que se llene el cucharn, adems reduce
el rendimiento de la pala. Si la altura fuera mayor lo
recomendable seria que se empiece a excavar a
determinada altura, y luego de excavar esta zona

TIPOS DE PALAS MECNICAS

Pala excavadora
Pala retroexcavadora
Pala niveladora
Gradall
Palas de mandos hidrulicos
Palas cargadoras

PALAS CARGADORAS
Pueden estar montadas sobre orugas o sobre tractor
neumtico; se usan para manipular material suelto,
en obras de abastecimiento de agua, rellenos
sanitarios, control de profundidad, nivelaciones, recojo
de material amontonado, etc.

Las palas se construyen en diferentes tipos:

1er. Tipo: Carga y descarga hacia delante con
movimiento vertical del cucharn.
2do. Tipo: Carga y descarga hacia delante con
movimiento circular del cucharn.
3er. Tipo: Carga por delante y descarga por detrs,
en algunos modelos el cucharn, lleno se desplaza
por encima de la maquina.
4to. Tipo: Carga por delante y descarga por detrs:
es utilizado en trabajos de tneles.
La capacidad del cucharn varia entre 0.2 m 3 y
1.3m3 y puede llegar hasta 3m3.

Eleccin del tipo: Se elige de acuerdo al material

La arena, piedra chancada, tierra recin excavada,
se puede manejar con los 4 tipos, pero es
necesario que el montn sea bastante grande.
Para tierra ordinaria, in situ, de excavacin fcil,
conviene los tipos 2 y 4.

RENDIMIENTO DE LAS PALAS

El rendimiento se expresa en yd3/hr, esta afectado
por los siguientes factores:
Clase de material, condiciones de obra, condiciones
administrativas, tamao del cucharn, habilidad del
operador, condiciones fsicas de la pala.

Para calcular el rendimiento de la pala se usa la

siguiente expresin:
RENDIMIENTO
Rendimiento =
3600 seg/hr. es el nmero de segundos en una
hora
Q = capacidad de la cuchara (m3) de arrastre o de
almeja
f = Coef. de transformacin. Factor de conversin de
suelo (tabla)
E = factor de eficacia de la maquina (0.80)
K = factor de eficacia del cucharn excav. liviana
(95%-100%)
Excav. Mediana (85% - 90%)
Excav. Media ladera (70% - 80%)
Excav. Pesada (50% - 70%)

PALA MECNICA FRONTAL

PALA MECNICA
mecnica
tiene su ptima utilidad
EXCAVADORA

La pala
cuando es
necesario hacer excavaciones considerables en roca o
en material consolidado de un banco cuya cara se
sostiene relativamente vertical.
Esta situacin se
presenta en los cortes de tierra del material rocoso o
arcilloso y en las canteras.
La pala montada en orugas, es bastante adecuada para
los trabajos de explotacin de canteras, por su solidez
potencia y estabilidad.
Esas explotaciones infieren
mucha excavacin. As mismo la superficie disponible
para que se mueva el excavador puede ser rocosa y
dispareja, por lo que es difcil para el equipo montado
sobre neumticos, y aumenta considerablemente el
costo de mantenimiento que pudiera esperarse usando

MAQUINAS DE
COMPACTACIN
RODILLO LISO

En estas mquinas la caracterstica ms importante es

la presin que ejerce sobre el terreno. Se considera un
rea de contacto en funcin del dimetro de los rodillos,
peso de la maquina y tipo de suelo, a travs del cual se
transmite la presin esttica. La compactacin se
realiza de arriba hacia abajo disminuyendo con la
profundidad de la capa.
Estas maquinas aunque muy empleadas, la verdad es
que su efecto de compactacin alcanza muy poca
profundidad en suelos coherentes. En los no coherentes,
causa desgarros en la superficie, transversales a la
direccin de la marcha, destruyendo de esta manera
parte de su propio trabajo.
Se utilizan principalmente para compactar suelos
gravosos y arenosos limpios

DESCRIPCION GENERAL Y CLASIFICACION

Estos aparatos se componen de un chasis muy robusto
que lleva el grupo propulsor (motor), la cabina, el
puesto de mando y las medas.
En la actualidad ya no existen aparatos remolcados.
Hoy en da se emplean maquinas con motor diesel. Sin
embargo, un determinado numero de maquinas
ligeras llevan motor de gasolina.
Las potencias varan desde algunos caballos para los
aparatos pequeos, a un centenar de caballos para los
mas pesados.
Las ruedas que constituyen el elemento compactador
son cilindros de acero de un dimetro que varia de
0,40m a 2m. El ancho de las generatrices de estos
cilindros varia 0,2Dm a 2m para determinadas

RODILLO DE PATA DE CABRA

Estos compactadores concentran su peso sobre la
pequea superficie de las puntas tronco cnico
solidario al rodillo, ejerciendo por lo tanto unas
presiones estticas muy grandes en los puntos en que
las mencionadas patas penetran al suelo. Esta
compactacin se realiza de abajo hacia arriba
originando una mayor presin en el lecho interior
Conforme se van dando pasadas y el material se
compacta, dichas patas profundizan cada vez menos
en el terreno, llegando un momento en que no se
aprecia mejora alguna.
Se han utilizado muchos de estas maquinas para
compacta terraplenes o los cimientos del firme
compuesto de elementos finos.
Este tipo de compactador trabaja bien con suelos
coherentes, sin piedras, en capas de 20 cm. Con
humedad
adecuada,
se
consiguen
resultados

Debido a su alta presin especfica (15/30 Kg. /cm2) y

a los efectos de amasado que producen las patas,
compactan bien los suelos altamente plsticos, con
poco contenido de agua e incluso pobres de aire y de
vacos.
DESCRIPCION GENERAL Y CLASIFICACION
En la actualidad los rodillos de pata de cabra
remolcados ya no se emplean en la industria de
construccin.
Estn constituidos por un chasis que puede llevar un
cilindro provisto de patas. Las patas poseen una
longitud un poco variable (de 17 a 26 cm.).
Por el contrario, su superficie de apoyo dc 14 a 140
cm2 los valores iras frecuentes se encuentran
alrededor de 40 centmetros cuadrados.
Su forma: La superficie de apoyo mas corriente es
plana y perpendicular al eje de las palas pudiendo ser

No puede ser oblicua o incluso que est compuesto de

dos planos.
Presin de contacto: Es extremadamente variable
puesto que pasa de una veintena de bar para los ms
ligeros hasta ms de 100 bar.
Ancho de compactacin: varia de 2 a 2.5 m

COMPACTADORES DE NEUMATICO
Este tipo de mquina ofrece muchas ventajas por lo
que se le confiere un empleo casi universal.
Estas mquinas trabajan principalmente por el efecto
de la presin esttica que producen debido a su peso,
pero hay un segundo efecto, debido al modo de
transmitir esta presin por los neumticos que tiene
singular impedancia. Las superficies de contacto de
un neumtico dependen de la carga que soporte y de
la presin a que est inflado, pero la presin que
transmite al suelo el neumtico a travs de la
superficie elptica de contacto no es uniforme. Por lo
tanto y para simplificar el problema se emplea el
trmino presin media de contado que se obtiene
dividiendo la carga sobre cada rueda por la superficie
de contacto. Estas superficies de contacto se
obtienen para las diferentes presiones de inflado y
cargas sobre rueda, marcando tas huellas de

Es norma general esperar una presin del orden del

90% de la presin en la superficie a profundidades de
70 cm y actuando en un ancho de unos 2/3 del ancho
de la huella del neumtico. Esto obliga a las
mquinas compactadoras de estos tipos a procurar
un cierto solape entre las huellas de los neumticos
delanteros y traseros.
Un compactador de neumticos inflado a poca
presin da unas superficies de contacto cncavas y
en los bordes del neumtico, en los que la cubierta
recibe el apoyo estructural de los laterales aparecen
unas presiones horizontales adicionales que ayudan
al asentamiento de las partculas ya su mezclado.
Los suelos cohesivos o las capas del firme, arenas
con finos poco plsticos, gravas limpias o tratadas,
tratamientos
superficiales
o
aglomerados
bituminosos, son ejemplos de los materiales que
puede compactar. Los nicos materiales que casi

Se recomienda compactar en capas de 20 cm. y el

nmero de pasadas se calcula entre 8 y 16
Una
de
las
caractersticas
esenciales
del
compactador de neumtico y una de sus ventajas
reside en el hecho de que la superficie de contacto
con el suelo es flexible y que la mquina no ejerce
sobre los granos del suelo presiones muy elevadas
procedentes de la concentracin de esfuerzos, ni
tampoco ejerce choques brutales. Las partculas no
corren el riesgo de romperse o aplastarse.
DESCRIPCION GENERAL
Esta mquina est constituida esencialmente por un
chasis que lleva el grupo propulsor, la cabina, el
puesto de mando y las ruedas.

SISTEMAS DE SUSPENSIN DE LAS RUEDAS

Este chasis lleva las medas alineadas en una o varias
filas, pero independiente una de la otra, la mayora
de las veces. Este grado de independencia es muy
importante para la accin de compactador sobre el
suelo a compactar.
Lo esencial del compactador es su tren de rodadura
puesto que por intermedio de l, se aplican al
material a compactar las cargar que le densifican.
Este tren de rodadura est unido al chasis por una
suspensin que puede adoptar las siguientes
disposiciones:
SISTEMA
INDEFORMABLE:
Se calificar de
indeformable un sistema tal que las uniones entre las

SISTEMA ELASTICO: Se denominar as al sistema

tal en el que las uniones de las ruedas entre ellas y
con el chasis permiten movimientos relativos
apreciables, consecuencia de las deformaciones
elsticas de rganos previstos a este efecto.

SISTEMA DEFORMABLE: Por definicin en este

caso, las uniones de las medas entre ellas y con el
chasis, permiten movimientos relativos apreciables
por medio de juego de articulaciones, bielas, guas
mbolo hidrulico, etc., previstos de este erecto.
La mayor parte de los compactadores de neumticos
llevan una suspensin de sistema deformable de
manera que, por una parte, todas las ruedas se
apoyen bien sobre el suelo a compactar y, por otra
parte, se ejerce una accin de amasado.

El dispositivo ms clsico agrupa las ruedas por pares

sobre un balancn. Este balancn va apoyado en un
pivote paralelo al eje de marcha (le la mquina. Los
ejes de cada una de las dos ruedas en lugar de ser
exactamente perpendiculares al pvot, forman un
ngulo distinto de 90.

RODILLOS VIBRANTES
El principio de trabajo de los rodillos vibrantes es
mixto. Mientras la vibracin acomoda y compacta el
material de abajo hacia arriba, el cilindro lo presiona
de arriba abajo, dando lugar a una buena
compactacin.
Los rodillos vibrantes facilitan la compactacin,
disminuyendo o incluso suprimiendo el rozamiento
entre los granos. Permite una accin notable en
profundidad, sobre todo cuando el rodillo es pesado.
Existen materiales plenamente granulares que se
refieren a los suelos poco cohesivos, compuestos por
arenas, gravas, roca triturada. El efecto vibratorio
hace oscilar las partculas, acomodndolas y
reduciendo los espacios vacios, lo que da lugar a una
mayor densidad del suelo y, por tanto, a un mayor
grado de compactacin.

Estas maquinas se utilizan sobre todo, para

compactar materiales con un ngulo de rozamiento
interno elevado, lo que explica que su campo de
accin ms adecuado sea el de bases de carretera.
Su eficiencia en superficie es pequea y que es
oportuno completar su accin por la de un
compactador de neumticos a presin de contacto
elevada.
Una capa de 15cm se compacta con 8 a 10 pasadas.

DESCRIPCION GENERAL Y CLASIFICACION

El elemento activo de estas mquinas es un cilindro
que rueda sobre el suelo a compactar y que gracias a
un mecanismo vibrante est animado de un
movimiento vibratorio oscilatorio. De esta manera la
presin ejercida sobre el suelo vara entre dos
valores: mximo y mnimo, el valor medio es el

El cilindro puede,
adems,
estar
animado
de
un
movimiento
de
rotacin
que
asegura el avance
de la mquina.
En
cuanto
al
mecanismo
vibrante,
est
constituido
por
masas excntricas
(o desequilibradas)
que giran a gran
velocidad

RENDIMIENTOS
El rendimiento de los equipos de compactacin
puede determinarse tericamente a travs de
algunos parmetros del equipo, que se traducen en
superficie de terreno compactada por unidad de
tiempo.
Los parmetros que se tienen en cuenta en este
caso son:
D= 60.V.B.E / n (m3/h)
D: rendimiento en m3/h
V: velocidad del equipo, en m/min
B: ancho eficaz equipo de trabajo, en M
n: numero de pasadas
E: Eficacia del trabajo