MARCO TEORICO

BULLDOZER
Los bulldozer vienen siendo máquinas especialmente equipadas para
excavaciones de tierra en muchos proyectos de construcción asi como el empuje
de tierras que convierten la energía del motor a energía de tracción
De los elementos con que puede dotarse un tractor los más importantes y los que
llevan montados la mayoría destinadas para movimiento de tierra son
Hoja de empuje u hoja topadora
Ripper o desgarrador
FUNCION

Tipos de bulldozer

 Tractor de cadenas o tractor de orugas :cuando no se necesitan altas

velocidades pero si una buena tracción
  tractor de llantas: mayor velocidad, mayor distancia yque no se necesita
mucha tracción.

PARTICULARIDADESDE LOS BULLDOZERS

1. Puede trabajar en lugares inaccesibles
2. Fuerte para trabajo de construcción de carreteras
3. Mayor desgaste del tren de rodaje por necesidad de desplazamiento
Operaciones
 Roturación del terreno.
 Empuje de materiales sueltos.
 Nivelación y recebo de pistas.
 Excavaciones en línea recta.
 Rellenos.
 Formacion de pilas o montones.
 Realizacion de terraplenes.
 Remolque de grandes cargas o de otras máquinas.
Ventajas:
De los montados sobre orugas
 Entregan mayor esfuerzo de tracción especialmente cuando operan en
terrenos suaves.
 Habilidad para viajar sobre terreno ladosos.
 Habilidad para operar en terrenos rocosos donde pueden dañarse
seriamente las llantas.
 •Mayor versatilidad de empleo en las cosas.
 De los montados sobre tractores enllantados
 •Mayores velocidades de avance en la obra (en un tajo) y de un tajo a otro.
 •Eliminación del equipo de flota para transportar el bulldozer a una obra o a
un tajo cuando son distancias largas. Mayores de 5 km hay que montarlo en
una cama baja.
 •Mayores rendimientos especialmente cuando se necesita unadistancia
considerable de viaje.
 •Menos fatiga para el operador.
 •Habilidad para viajar en carreteras, pavimentadas sin dañar las superficies.

RETROEXCAVADORES
La retroexcavadora es una maquina en la cual la pluma baja y sube en cada
operación; la cuchara, unida a ella, excava tirando hacia el carretón, es decir hacia
atrás como se ve en la Figura , en vez de empujar hacia delante, como lo hace la
excavadora normal .Es fundamental que el transporte este organizado de manera
tal que la excavadora no espere a los medios de transporte; la capacidad de estos
debe ser múltiplo de la cuchara, para evitar que una carga tenga que vaciarse en
elementos distintos; un buen sistema, siempre quesea posible en la práctica,
consiste en situar los camiones alternativamente a un lado y al otro de la
excavadora y lo más cerca posible del frente de ataque.
Operaciones:
 Excavar.
 Es la mejor máquina para excavar taludes verticales por debajo del plano
de sustentación de la máquina.
 Cargar.
 Realizando giros según su eje vertical hacia el volquete que se encuentra
detrás de él.
 Girar.
 Desplazar.
 Movilizar y desmovilizar.

PARTES DE UNA RETROEXCAVADORA

Aplicaciones:
 Excavación de zanjas con taludes verticales; roca dura disgregada
previamente. La excavación se realiza por debajo del nivel de
sustentación de la excavadora sin importar el nivel freático.
 Excavaciones de cimientos
 Excavación de canales
 Limpieza y nivelación
 Desmonte, carga y descarga de materiales
 Relleno de cimientos y zanjas
 Escarificar (proceso de remover la estructura de un pavimento existente,
y desgarra, remover terreno rocoso (Ripper).
 Transporte:
La Retroexcavadora puede ser transportada por el Loy Boy en caso de no
poder transportarse sola, si es sobre ruedas y la obra se encuentra cerca
puede no necesita de transporte.
Medio ambiente.
 Ruido dentro y fuera, cuando el nivel de ruido sobrepase el margen
de seguridad establecido (80 dB), será obligatorio el uso de
auriculares o tapones.
 Emisión de gases (CO2, NO2)
 Partículas en suspensión (polvo), en trabajos con tierras
polvorientas, se deberá hacer uso de mascarillas o lechadas de cal.

Proveedores y marcas:
 Caterpillar
 VolvO
 Case
 Komatsu

MOTOTRAILLA
Las traíllas (scrapers, en inglés) son máquinas utilizadas para la excavación, carga,
transporte, descarga y nivelación de materiales de consistencia media tales como
tierras, arena, arcilla, rocas disgregadas, zahorras, etc.
Características
Consisten en una caja abierta con dispositivo de descenso, corte, ascenso y
descarga de tierras. Dicha cuchilla va cortando el terreno, llenándose la caja al
avanzar la máquina. Transportan competitivamente a distancias muy superiores a
las de los bulldozers y palas cargadoras de neumáticos. Son intermedias entre éstas
y los medios habituales de transporte. Por debajo de 30 m es competitivo el
bulldozer, y por encima de los 2.000 m las excavadoras y camiones.
Los movimientos de la mototraílla son accionados por pistones hidráulicos que
permiten la subida y bajada de la trailla y el giro del remolcador.
Las mototraíllas pueden desarrollar velocidades de hasta 40 km/hra sobre caminos
en buenas condiciones de rodadura, situación que difícilmente se encuentra en una
obra en construcción, lo que impedirá alcanzar esta velocidad máxima.
Su uso se recomienda principalmente para transporte de materiales a largas
distancias sobre caminos de acceso bien conservados.
Tienen la desventaja de tener una fuerza tractiva menor a la de las traíllas
remolcadas por tractor de orugas, por esta razón requieren frecuentemente la ayuda
de un tractor empujador para su cargado. Sin embargo existen modelos auto
cargables que bajo condiciones favorables realizan todo el trabajo sin ayuda de otra
máquina, por ejemplo los modelos dotados de fuerza motriz en su eje trasero, a
través de un segundo motor instalado en la parte trasera del equipo, denominados
por este motivo TWIN MOTORSCRAPER (motores gemelos).

Partes de una Mototrailla

Las mototraíllas, están dotadas de los siguientes elementos:
Tractor
Este elemento se encarga en general de remolcar a la trailla.
Cabina de la Mototrailla: Aquí se encuentran los controles de la trailla, está
compuesto por un sistema hidráulico de doble acción, que permite accionar la
compuerta, la caja y el expulsor.

Trailla

Caja de Transporte de la trailla: Esta caja es baja y ancha para facilitar su llenado,
está provista de una cuchilla perpendicular a su eje longitudinal, que penetra en el
suelo para efectuar la excavación.

Compuerta de la Trailla De giro concéntrico, permanece abierta cuando la máquina

realiza la excavación y se cierra cuando la caja se ha llenado con el material
excavado.
Sistema de traslación: Compuesto por neumáticos, que soportarán la caja y a su
ves la transportarán con ayuda del Tractor.

¿Qué trabajos se pueden realizar con una mototrailla?

La mototrailla realiza tareas como:

.Delimita el espacio de seguridad

· Extrae tierras por medio de cortes de relleno

· Levanta y carga tierra

· Traslada tierra en la misma obra

· Nivela el terreno

· Mezcla los rellenos de tierra

Capacidad de las mototraillas

La capacidad e la misma dependen de los modelos según estos datos:

· El modelo 611 desalojo 8.8 m3 de banco en un viaje

· Modelo 613 C serie II ella desaloja 6.7 m3

· 615 C serie II permite desalojar 9.7 m3

· Estos modelos permite desalojar 12.2 m3, 621G, 623G y 627G

· Otras como 631E serie II, 637E serie II permite el desalojo de 19.1 m3

· Y por último 26.5 m3 con los modelos 651E, 657E

Proceso de cargado de las Mototraillas

Al iniciar la operación de excavación, con la máquina en movimiento hacia delante,

se baja la cuchilla de la traílla para que penetre en el terreno de 10 a 30 centímetros,
de acuerdo al tipo de suelo, al mismo tiempo se levanta la compuerta dejando una
abertura de 20 a 30 centímetros para facilitar el ingreso del material excavado. Esta
operación se prolonga hasta conseguir el llenado total de la caja. En terrenos duros
y compactos será necesario realizar el escarificado o roturado previo del suelo
utilizando un tractor de orugas, para facilitar el trabajo de las traíllas.
Condiciones de Trabajo de las Mototraillas

- Para obtener un mayor rendimiento con un menor desgaste de la máquina, las

mototraíllas deben trabajar preferentemente:

- En la excavación de capas vegetales, de arcilla gredosa seca, de arcilla con poco

contenido de humedad, de greda arenosa y de materiales granulares de grano fino.

- La excavación y cargado deben efectuar sobre terreno plano o con pendiente

descendente.

- Deben disponer de una distancia de cargado de por lo menos 50 metros, sin

obstáculos, para las maniobras de la máquina.

- La superficie de excavación debe ser uniforme libre de huecos o huellas profundas.

- Deben ser apoyadas por un tractor empujador, cuando sea necesario, de acuerdo
al tipo de material y las características de la mototraílla.

Recomendaciones para el uso de las mototraillas

Este tipo de equipo se utiliza para mover una cantidad muy grande de tierra, y
fundamentalmente en tareas de compensación de volúmenes. Para el uso de
Mototraillas son recomendables los siguientes aspectos:

1. Que el equipo tenga un avisador luminoso

2. Además debe de contar con señal acústica de retroceso
3. Asegurar la máxima visibilidad de la Mototraillas con la limpieza de retrovisores,
parabrisas y espejos
4. Analizar y revisar la limpieza de la cabina, no deben de existir restos de aceite,
grasa o barro
5. El que la manipule debe e subir y bajar por las escaleras de la Mototraillas,
agarrándose con las dos manos.
RODILLO COMPACTADOR

Máquina autopropulsada, de gran peso, dotada de uno o varios rodillos o ruedas

cuya función consiste en planificar y dar la compacidad requerida al material sobre
el cual se desplaza. Todos los compactadores deberán ser autopropulsados, tener
inversores del sentido de la marcha de acción suave y estar dotados de dispositivos
para mantenerlos húmedos en caso necesario.

Características
 La palanca de control de hombre muerto ofrece protección de reversión para
el cambio de direcciones
 Un freno de mano mecánico impide movimientos indeseados.
 El mango multiposición está diseñado para la comodidad del operador y
simplifica el transporte.
 El sistema de enfriamiento de aceite aumenta toda la productividad de la
máquina.
 Los controles de diseño ergonómico están instalados de manera que resulte
más práctico maniobrar y controlar la velocidad del rodillo compactador de
doble tambor.
 Los controles anti vibración reducen la fatiga y la vibración de manos y brazos
del usurario.
 El escaso saliente de la máquina permite mayor movilidad lateral y en
bordillos, lo que permite una mayor aproximación en calzadas, bordillos,
paredes y otros obstáculos.
 Los tambores incorporan bordes biselados para apurar el embellecimiento de
superficies, como es el caso del asfalto.
 Ofrece fácil acceso al motor Diesel en la parte frontal de la máquina.
 El tanque de agua en la parte trasera de la máquina dispone de una
capacidad de hasta 65 litros. Posee propiedades resistentes a la corrosión y
reduce el nivel de ruido y el polvo acumulado al mínimo.
 La vibración se controla mediante un botón situado en la palanca de
regulación de velocidad.
  Dos barras de rascado situadas en cada tambor garantizan la limpieza de la
máquina, incluso cuando se trabaja en el asfalto.
 El exclusivo sistema de bombeo/embrague de la apisonadora de rodillo de
doble tambor ofrece un fácil arranque en bajas temperaturas y permite el
arranque en vacío o con poca carga.

CLASIFICACION

Los equipos de compactación se clasifican en dos tipos:

• De presión estática

Compactadores de ruedas neumáticas

Formados por hileras delanteras y traseras de neumáticos lisos, en número, tamaño
y configuración tales que permitan el solape de las huellas de las delanteras con las
de las traseras. Serán capaz de alcanzar una masa de al menos treinta y cinco
toneladas (35 tn) y una carga por rueda de cinco toneladas (5 tn), con una presión
de inflado que pueda alcanzar al menos ocho décimas de megapascal (0,8 MPa).
Se usarán para la densificación de todo tipo de capas de firme y/o explanadas bien
graduadas, ya que durante la compactación se consigue un incremento en el efecto
de amasado, resultando una superficie acabada más densa y uniforme.

Compactadores de pata de cabra

Disponen de rodillos cilíndricos de acero a los que se ha dotado de patas de apoyo
puntuales distribuidas uniformemente sobre la superficie del cilindro, cuyo efecto de
compactación se debe a la alta presión que comunican al terreno. Su uso queda
restringido a la compactación de cimientos o núcleos de terraplén de materiales
cohesivos sin piedra.

.Vibratorios Compactador

Vibratorio monocilíndrico
Está compuesto por un cilindro metálico vibratorio liso (con o sin tracción) que
actuará como elemento de compactación y dos neumáticos traseros de tracción.
Pueden usarse para la compactación de todo tipo de capas de cimiento, núcleo,
explanada y firme, teniendo una mejor adaptación a la compactación de suelos no
cohesivos, donde el efecto de la vibración posibilita una mejor acomodación de los
elementos granulares.

Compactador vibratorio bicilíndrico (o tándem)

Está compuesto por dos cilindros metálicos vibratorios lisos (con tracción) que
actúan de compactación. Pueden usarse para la densificación de todo tipo de capas
de firme y/o explanadas bien graduadas, aunque generalmente son usados para la
compactación y el acabado de capas asfálticas.
EXCAVADORA

La excavadora hidráulica es frecuentemente usada para la excavación de rocas y

tierra, sin embargo, gracias a sus numerosos accesorios también puede ser usada
para el corte de acero, el rompimiento de concreto, el taladro de hoyos en la tierra,
el cimiento de gravilla antes del pavimento, el destrozo de rocas, acero, y concreto,
y hasta para acribillar lugares.

La invención de la excavadora hidráulica, con su fácil operación y barata producción,

reemplaza la excavadora de cable.

Las excavadoras pueden ser utilizadas para muchos propósitos diferentes en el

proceso de construcción. Los grandes proyectos de construcción requieren una
amplia labor preliminar del sitio y mucho de esto es hecho por las excavadoras, que
puede mover materiales como grava, relleno y la capa superficial del suelo de un
lugar a otro, y movimientos de tierra en general.

La excavadora se considera como uno de los equipos de construcción más

utilizados ya que puede realizar diferentes tareas de construcción a la vez.

La construcción pesada abarca una gran variedad de obras, como son los
grandesmovimientos de tierra, carreteras, presas, desmontes
también la perforación de túneles, excavaciones y cimentaciones profundas. Los
principales equipos utilizados en este tipo de trabajo son los tractores, cargadores,
excavadoras, compactadoras, entre otras.

Una excavadora está constituida por una o más cucharas, una estructura adecuada
que imprime a estas la fuerza necesaria y un bastidor móvil sobre carriles, o bien
dotado de orugas, que permiten su desplazamiento. Cuando una excavadora no es
autopropulsada, el sistema de elevación suele estar formado por una cadena de
cangilones que llevan a cabo las diferentes operaciones sucesivamente sin
interrupciones) excavación, transporte y descarga.
Características principales

Funciones
Partes de una excavadora
FUNCIONAMIENTO
Aguilón:
La excavadora hidráulica opera en diferentes niveles. El primero es el aguilón del
vehículo. Este está compuesto de dos cilindros hidráulicos, un cucharón (el
componente en forma de cuchara) y una pluma, la cual está en la parte superior del
aguilón. El aguilón se mueve en dos partes justo como un brazo humano se
movería) en la muñeca y en el codo. La precisión del brazo puede ser fácilmente
manipulada. $este movimiento es activado mediante el uso del control de válvulas
que son posicionadas dentro de la cabina, donde se sienta el conductor

La cabina:
La tercera parte de una excavadora hidráulica es la estructura superior en donde el
asiento del conductor se encuentra y los controles son posicionados. Con la ayuda
de dos palancas a ambos lados y dos al frente. La cabina de la excavadora cuenta
con visibilidad panorámica, y el nivel de ruido es muy bajo.
Mantenimiento

Para garantizar un funcionamiento seguro y evitar gastos mayores se deben realizar

mantenimientos periódicos, como los que se describen a continuación.
Mantenimiento diario
Se deben establecer rutinas regulares de mantenimiento, y dentro de las rutinas
actividades como, inspección, que puede incluir limpieza, ajuste, reemplazo o
cambio, y lubricación o engrase. La frecuencia de la actividad de mantenimiento,
depende del equipo y de su uso, pero en la mayoría de los casos el primer
mantenimiento es a las 75hrs.

Concejos para un mejor mantenimiento de excavadoras

Consejo N°01 use aceite de alto grado

Cambiar el aceite a los intervalos correctos recomendados por el fabricante es

fundamental para el rendimiento y la vida útil de la excavadora. Los aceites de
motor, en particular los que contienen aditivos, pueden descomponerse bajo ciclos
de trabajo pesados. Los motores más nuevos y equipamiento anti2contaminaci!n
requieren aceites de grado más alto. Mo conviene ahorrar en aceite de motor.
"también Es importante estar atento a cambiar los filtros del motor e hidráulico según
las especificaciones del fabricante. Un programa periódico de muestreo de aceite
revela signos de alerta de posible falla de componentes y permite programar
oportunamente las reparaciones para minimizar el costo y el tiempo de inactividad.

Consejo N°02 Lubrique los accesorios frecuentemente

Si engrase frecuente de los accesorios es fundamental para alargar la vida útil de la
máquina. Si se saltea tan solo un intervalo de engrase, las tolerancias no se
mantendrán ajustadas.
Evite omitir pasos. Una grasa de alta calidad protege loscomponentes aun cuando
aumenta el calor. Las grasas de grado inferior pueden licuarse y escapar. Aunque
muchas máquinas más grandes usan un sistema auto lubricante para mantener
engrasadas estas importantes espigas, revise a menudo para garantizar que el
recipiente de grasa está lleno y que todos los accesorios se están engrasando.

Consejo N°06 Realice una inspección visual todos los días

 Revise el chasis inferior para determinar si hay fisuras.
 compruebe que todos los pernos, en particular los del bastidor
principal, están ajustados.
 Revise los componentes y el desgaste de la cadena.
 inspecciones periódicamente el desgaste de las espigas.
  Inspeccione los pernos para verificar que están todos presentes y
ajustados.
 examine los componentes hidráulicos, observando fugas, ajuste de
abrazaderas y daños.

Consejo N°07 preste atención al cucharón

El uso en ciclos pesados somete al cucharón a un desgaste considerable. &cuando

se trabaja con áridos, es fundamental inspeccionar el cucharón para comprobar que
sea del tamaño y diseño correctos y si presenta desgaste. Se debe advertir a los
operadores que no se debe desgastar más que el 75 por ciento del perfil de los
dientes, ya que después de este punto decaen rápidamente la capacidad y
rendimiento en general. &Conviene disponer de un juego nuevo de dientes y
adaptadores para evitar interrupciones en la producción. Los cucharones a menudo
poseen bordes cortantes, cortadores laterales y superficies duras que requieren
inspección y mantenimiento. Inspeccione el cucharón todos los días para determinar
si se están generando fisuras. El descubrimiento temprano de estos problemas
evitará la necesidad de reparaciones costosas y tiempo de inactividad.

Consejo N°08 inspeccione frecuentemente el sistema de refrigeración

&compruebe que los escudos térmicos y los aislantes en los compartimentos del
motor y el radiador están en su lugar y en buenas condiciones. Los componentes
faltantespueden afectar el equilibrio termico y llevar a sobrecalentamiento. Reempl
ace el refrigerante según la recomendación del fabricante.

TRACTORES

Un tractor es una unidad de potencia de tracción que tiene una cuchilla al frente de
la máquina. Están diseñados para proporcionar potencia detracción al trabajo de la
barra de tiro. Los tractores pueden estar montados tanto sobre orugas o cadenas
como sobre ruedas. Para ser consistentes con su propósito, como una unidad que
trabaja con la barra de tiro, tienen su centro de gravedad muy bajo.

Los tractores son diseñado especialmente para el trabajo de corte (excavando) y al

mismo tiempo para empujar material con la hoja (transporte), también para limpiar
terreno y romper roca. En esta máquina son montados diversos equipos para poder
ejecutar su trabajo, además debido a su gran potencia tiene la posibilidad de
empujar o apoyar a otras máquinas o elementos de equipo de construcción cuando
estas lo necesiten (Ej. una mototrailla).
Tipos de tractores

POR EL SISTEMA DE TRANSLACIÓN

Tractores De Orugas o Bulldozer

Un bulldozer es un tipo de máquina montada sobre orugas equipada con una pieza
en la parte delantera para el empuje de materiales. El hecho que esté montado
sobre orugas en lugar de ruedas, implica que ejerce una menor presión sobre el
piso, y por lo tanto tiene una mayor capacidad para desplazarse en caminos con
obstáculos donde otros vehículos convencionales están incapacitados de hacerlo

Los bulldozers trabajan bajo condiciones muy difíciles, tales como altas pendientes,
y se utilizan a menudo para abrir los accesos, hacer los trabajos iniciales para
profundizar el rajo, es decir, iniciar un nuevo banco, así como mantener los caminos.
El transporte de material se realiza por empuje en estos equipos.

Hay dos principales tipos de orugas: la “suspensión Christie” utiliza enormes ruedas
de carreteras, descansando la oruga sobre las ruedas. La “suspensión Vickers”
utiliza rodillos de retorno más pequeñas manteniendo a la oruga derecha desde las
ruedas guías.

Características
•Su combustible mayormente es el diesel, sonequipos de mayor potencia.
•Chasis rígido.
•Velocidades máximas de entre 7 y 15 km/h.
•Potencias de entre 140 y 770 HP.
•Transmisiones mecánicas.
•Pesos en servicio de entre 13,5 y 68 t.

Aplicaciones

•Grandes excavaciones a cielo abierto

•Excavación en banco de préstamo
•Limpieza y desbroce
•Apertura de vías

Tractores de Ruedas o wheeldozer

A diferencia de los tractores montados sobre orugas o Bulldozer, los Wheeldozer

son tractores que van montados sobre neumáticos, el wheeldozer se utiliza
principalmente para la mantención de caminos, preparación de terrenos y
mantención de botaderos, estos equipos poseen una función principalmente de
apoyo a los equipos principales.
Las llantas de los tractores con neumáticos son más anchas proporcionando una
mayor área de contacto e incrementando la flotación. Debe recordarse, sin
embargo, que las cartas de desempeño se basan en un equipo estándar, incluyendo
las llantas. Unas llantas más grandes reducirán el desarrollo del empuje.

Características
•Producen menos compactación en el suelo, se usan más en agronomía.
•Chasis articulado con ángulos de 40º a 45º.
•Tracción en las cuatro ruedas.
•Velocidades máximas de desplazamiento de entre
16 y 60 km/h.
•Potencias de entre 170 y 820 HP.
•Transmisiones mecánicas o eléctricas.
•Pesos en servicio de entre 18,5 y 96 t.
Tractores con hoja de empuje sobre ruedas

POR LA FORMA EN QUE MUEVE SU HOJA

Ala izquierda hoja del tipo Tildozer, en el centro del tipo pitchdozer, a la derecha
del tipo angledozer.

Bulldozer o Dozer
Tractor equipado con una hoja fija que forma un ángulo recto con el eje
longitudinaldel mismo, teniendo solo movimientovertical. Su empleo es más eficien
te yeconómico cuando se trata de transportar material producto de excavaciones
y/o para rellenos sobre una línea recta.
Angledozer oTractor con Hoja Angulable

Diseñado para empujar el material lateralmente, para lo cual puede situarse en el

astidor de los brazos con ángulos de 25º a la derecha o izquierda respecto de la
dirección del tractor.
Tractor Empujador
Se trata de un tractor con una hoja de poco ancho, lo que le otorga mayor
maniobrabilidad al tractor en su labor de empuje

Tildozer oTractor Con Hoja Inclinable

Tractor equipado con una hojaexplanadora que generalmente puedegirarse hasta f

ormar un ángulo de 60°aproximadamente con respecto al ejelongitudinal del
tractor. La cuchilla de tildozer puede inclinarse, bajando una de sus esquinas con
respecto al extremo opuesto. Su empleo es especialmente eficaz en trabajos a
media ladera.

OTRA CLASIFICACIÓN SEGÚN CATERPILLAR

•Hoja Universal O en"U"

Usada para el empuje de grandes volúmenes dematerial a largas distancias. Por

esto, la curvatura de los extremos de la hoja impulsa el material hacia el centro de
la misma, disminuyendo los derrames laterales.

•Las hojas Semiuniversales

Combinan la capacidad de retención de la carga de las hojas universales con la
capacidad de penetración del terreno de las hojas rectas en un solo diseño de alto
rendimiento.

Las hojas Semiuniversales de Radio Variable

Son excelentes herramientas para el mejoramiento de tierras, conservación de
suelos, desarrollo de emplazamiento de obras y construcción general.

Las hojas Amortiguadas

Se usan para cargar mediante empuje traíllas o tractores de cadenas. El diseño de
servicio pesado incluye una placa de revestimiento central resistente al desgaste y
una sección reforzada de cuchilla.
Ala izquierda hoja de empuje universal, a la derecha del tipo semiuniversal

RENDIMIENTO DE LOS TRACTORES

•El rendimiento de un tractor se expresa en metros cúbicos por hora y depende de

varios factores: habilidad del conductor, naturaleza del terreno,
humedad y estado de los materiales y organización de las obras.