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Proceso para determinar la mejor ordenacin de los factores disponibles, consiste en la disposicin o configuracin de los espacios que conforman

el proceso de productivo.

Esta ordenacin incluye movimiento del material, almacenamiento, trabajos indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal de taller.

Objetivos de la Distribucin de Plantas


1. 2. 3. 4. 5. 6. Facilitar el proceso de produccin. Incrementar la produccin. Minimizar el rea ocupada. Minimizar el manejo de materiales. Mantener la flexibilidad del proceso. Optimizar el uso de los equipos, la mano de obra y de los servicios. 7. Reducir el material en el proceso. 8. Lograr una supervisin mejor y ms fcil.

Criterios para la Distribucin de una Planta


Cambio o Adicin de un Producto Cambios en los Mtodos de produccin

Expansin o Reduccin de un rea Reemplazo de Equipos Obsoletos

Reduccin de Costos

Mudanza o Adicin de un Departamento

Planificacin de una Nueva Planta

Factores que afectan la Distribucin


Materiales
Especificaciones del producto (diseo) Caractersticas fsicas qumicas Cantidad y variedad

Hombre

Es ms flexible que el materiales Condiciones de seguridad (pisos libres de obstrucciones) Salidas de emergencias sealizadas
Mquinas de Produccin (Universales o Especficas) Volumen o Capacidad de Produccin, Peso, tamao Costo Inicial y de Mantenimiento Espacio Requerido Dimensiones Pasillos Facilidad de reemplazado (por los traslados) Incomodidades (ruido, temperatura, etc.)

Maquinarias

Factores que afectan la Distribucin


Es importante estudiar la forma de trasladar el material porque: Es costoso Genera un alto porcentaje de riesgo de accidente y Daos al producto. Hay que hacer que el material se traslade continuamente hasta su destino (producto terminado), es decir evitar las Demoras y los Retrabajos (Anlisis de los Diagramas de recorrido). Ocurre cuando el material tiene que esperar en el rea de produccin para luego ser traslado a la siguiente operacin

Movimientos

Espera

Cambio

En el caso de procesos dinmicos se debe considerar la flexibilidad en los siguientes aspectos: Mquinas Desplazables o mviles Paredes desmontables Equipos de fcil instalacin y desmontaje Entre otros

PRINCIPIOS BSICOS DE LA DISTRIBUCIN EN PLANTA.


A igualdad de condiciones, ser siempre ms efectiva la distribucin que haga el trabajo ms satisfactorio y seguro para los trabajadores.
La mejor distribucin es la que integra a los hombres, materiales, maquinaria, actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo que resulte el compromiso mejor entre todas estas partes. A igualdad de condiciones, es siempre mejor la distribucin que permite que la distancia a recorrer por el material sea la menor posible. En igualdad de condiciones, es mejor aquella distribucin que

Materiales: forma, volumen, peso, caractersticas fsicas, y secuencia de operaciones.

Maquinaria: tipologa, nmero, espacio requerido, forma, altura, nmero de operarios requeridos, procesos a emplear.

Mano de obra: condiciones medio-ambientales, aspectos psicolgicos y personales; luminosidad, ventilacin, temperatura, ruidos, estudio de movimientos, grado de aceptacin por los trabajadores. Las esperas: a menor tiempo de espera, mayor fluidez. Cuando se habla de espera, se refiere en el rea de produccin. Cuando se realiza en lugar especfico para este fin, ya se habla de almacenamiento.

SNTOMAS QUE PONEN DE MANIFIESTO UNA DISTRIBUCIN EN PLANTA INEFICIENTE:


Cuellos de botella y acumulacin de material.

Deficiente utilizacin del espacio. Excesivas distancias a recorrer en el flujo de trabajo. Malestar de la mano de obra.

Accidentes laborales.

Dificultad de control de las operaciones y el personal.

CAUSAS BSICAS DE CAMBIOS EN LA DISTRIBUCIN EN PLANTA:


Ineficiencia en la distribucin actual.

Cambios en el volumen de produccin mejor aprovechamiento del espacio para aumentar el nmero de equipos y las necesidades de almacenamiento. Cambios en la tecnologa y los procesos variaciones en los flujos de materiales y cambios en los equipos e instalaciones, y en las necesidades de mano de obra, tanto a nivel cuantitativo como cualitativo.
Cambios en los productos. Cambios en las normativas referentes a seguridad laboral o condiciones de trabajo.

La distribucin de planta puede ser: Orientada al proceso Orientada al producto Por componente fijo Combinadas

Se diferencian entre si por:


Los tipos de flujos de trabajo. La naturaleza del producto.

DISTRIBUCIN DE PLANTA ORIENTADA AL PROCESO:


Dirigida a producciones de bajo volumen y gran variedad. Adecuadas para operaciones intermitentes cuando los flujos de trabajo no estn normalizados para todas las unidades de produccin.
.

Los centros o departamentos de trabajo involucrados en el proceso de planta se agrupan por el tipo de funcin que realizan.
Su filosofa se basa en crear reas de trabajo por funciones (o talleres): los productos se mueven de un rea a otra segn una secuencia de operaciones. Es importante que la distribucin sea flexible, especialmente en el transporte y el manejo de materiales.

Distribucin orientada al proceso

Distribucin fsica orientada al proceso para una clnica de servicios mdicos.

Se adopta cuando se fabrica un producto estandarizado, por lo comn en gran volumen.

Cada una de las unidades en produccin requiere de la misma secuencia de operaciones de principio a fin.

Se relaciona con procesos de produccin repetitivo.

Su filosofa se basa en colocar cada operacin tan cerca como sea posible de su predecesora, tal que no existan cuellos de botella. Las mquinas se sitan unas junto a otras a lo largo de una lnea en la secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el que se trabaja recorre la lnea de produccin de una estacin a otra a medida que sufre las operaciones necesarias.

Distribucin orientada al producto

: Distribucin fsica orientada al producto en la industria manufactura.

Distribucin orientada al producto

Distribucin fsica orientada al producto en un lavado de automviles.

DISTRIBUCIN POR COMPONENTE FIJO


Dirigida a procesos productivos por proyectos.

El producto no cambia de lugar.

Herramientas, equipo y fuerza de trabajo se llevan hasta l segn se requiere

Ejemplo: Una reparacin casera de plomera, la construccin de barcos, locomotoras y aviones al igual que si el trabajo agrcola, en el arado, la siembra, los fertilizantes y la cosecha se llevan a cabo segn lo requiera el campo.

Distribuciones de planta combinadas HIBRIDAS


Comnmente no existen las distribuciones de planta puras, y se tiene que adoptar una distribucin de planta combinada llamadas distribuciones hbridas, siendo la ms comn aquella que mezcla las caractersticas de las distribuciones por producto y por proceso, llamada D.P. por clulas de fabricacin. . Esto es lo ms usual en el caso de procesos y productos.

Distribuciones hbridas. Las clulas de trabajo


La clula puede definirse como una agrupacin de mquinas y trabajadores que se encargan de producir una serie de componentes.

Permite el mejoramiento de las relaciones humanas y de las destrezas de los trabajadores.

Disminuye el material en proceso, los tiempos de fabricacin y de preparacin, facilitando a su vez la supervisin y el control visual.

Tal como se muestra en la figura, tienes un almacn que esta compuesto por espacios en los cuales debes determinar la optima distribucin. Para colocar los artefactos que se muestran en la tabla. Se tiene que considerar el numero total de recorrido para cada artefacto dentro del almacn . Asimismo, el area necesaria para almacenamiento. AREA DE ALMACENAMIENTO

PLATAFORMA

CORREDOR

DEPARTAMENTO 1 TOSTADORES 2 AIRE ACONDICIONADO 3 MICROONDAS 4 EQUIPO DE SONIDO 5 TVS 6 RADIOS 7 OTROS PRODUCTOS

RECORRIDOS

AREA NECESARIA

280 160 360 375 800 150 100

1 2 1 3 4 1 2

DEPARTAMENTOS

RECORRIDOS

AREA NECESA RIA

RAZON

CLASIFICACION

1 2 3 4 5 6 7

280 160 360 375 800 150 100

1 2 1 3 4 1 2

200/1 160/2 360/1 375/3 800/4 150/1 100/2

280 80 360 125 200 150 50

2 6 1 5 3 4 7

2 PLATAFORMA
1

4
7

6
7

6
5

3
5

3
5

3
3

CORREDOR

A B C D E F G H I

40 30 50 40 6 25 15 20 18

NINGUNO A A B B C C D,E F,G

40 20

30
B

D H E 25 F C 50 G 15 I 18 6

A 40

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