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Bombas Industriales

Objetivos
General Comprender la teora del funcionamiento de las bombas industriales aplicada a la Ingeniera. Objetivos Especficos. - Conocer los diversos tipos de bombas industriales que se encuentran en el mercado, as como su calidad y vida til. - Describir las aplicaciones de ingeniera de las bombas industriales en los diferentes nichos del mercado.

En diversos procesos donde intervienen fluidos es necesaria la implementacin de bombas industriales. El objetivo y funcionamiento principal de una bomba industrial es convertir energa mecnica en energa cintica por medio de la produccin de presin y velocidad del fluido.

Tipos de Bombas Industriales

La caracterstica principal de las bombas centrfugas es la de convertir la energa de una fuente de movimiento (el motor) primero en velocidad (o energa cintica) y despus en energa de presin. Este tipo de bombas usan el efecto centrfugo para mover el lquido y aumentar su presin.

Bombas Rotatorias
Las bombas rotatorias generalmente son unidades de desplazamiento positivo y estn compuestos de una caja fija que contiene engranes, aspas, pistones, levas, segmentos y tornillos, que operan con un claro mnimo. En lugar de "aventar" el lquido como en una bomba centrifuga, una bomba rota y a diferencia de una bomba de pistn, la bomba rotatoria descarga un flujo continuo.

Bombas Reciprocantes
Las bombas reciprocantes son unidades de desplazamiento positivo las cuales descargan una cantidad definida de lquido durante el movimiento del pistn o mbolo a travs de la distancia de carrera.

Bombas de vaco
El funcionamiento de una bomba de vaco est caracterizado por su velocidad de bombeo, y la cantidad de gas evacuado por unidad de tiempo. Toda bomba de vaco tiene una presin mnima de entrada, que es la presin ms baja que puede obtenerse, y tambin, un lmite superior a la salida o presin previa. Si la presin previa aumenta por encima de este valor, el bombeo cesa.

Velocidad Especfica para Bombas

Industriales

Ns=

0.5 0.75

Q = Caudal en galones americanos por minutos (gpm). H = altura piezomtrica total de la bomba en pies. N = velocidad rotacional en revoluciones por minuto (rpm).

En la siguiente tabla se muestra una clasificacin general de las bombas roto-dinmicas, tomando como criterio la velocidad especifica. (Cabe destacar que las reciprocantes y vaco no se incluyen en estos clculos).

Tipo de bomba Rango de Ns

Centrifuga Flujo mixto Flujo axial

500 a 2000 2000 a 7000 7000 a 15000

Vida til
La vida til de una bomba industrial depende del uso que

se le d. Por lo general, estas tienen una vida til de alrededor de 3 a 5 aos con un funcionamiento continuo. Las averas de muchas bombas son el resultado de simples e innecesarios fallos mecnicos, tales como, la prdida de ajuste entre dos piezas causada por un tornillo suelto. Esta prdida de ajuste podra conducir al desajuste total y finalmente causar la avera.

Entre los fallos ms comunes podemos encontrar: Fallos en el rodamiento.


Los rodamientos permiten que el eje gire libremente minimizando las prdidas mecnicas, y es una parte crucial de la bomba. Existen muchas causas que provocan fallos en el rodamiento: las ms comunes son la contaminacin, la lubricacin escasa, un desgaste, una carga excesiva y daos en el rodamiento antes de empezar a funcionar provocados por la manipulacin y el montaje.

Fugas de aceite.
Los tapones de vaciado, engrasadores, uniones, etc. presentan espacios de aire entre los hilos de rosca y pueden rezumar aceite del alojamiento del cojinete. Los cambios constantes de presin dentro de ste pueden forzar fugas en estos elementos roscados.

Problemas de hermeticidad.
El entorno tpico de una bomba es muy hmedo, y la accin del agua puede eliminar los lubricantes de la junta trica. Cuando se realizan ajustes en el impulsor, la abrasin provocada por el desplazamiento puede causar daos en la junta trica y acabar dando lugar a la prdida de estanqueidad

Corrosin.
Toda pieza metlica de una bomba que est al descubierto y que no sea de acero inoxidable o est revestida, como las tuercas y tornillos del extremo de accionamiento, se ve atacada por la corrosin. Cuando aparece la corrosin en el espacio de aire entre las roscas, los tornillos se quedan agarrotados.

Aplicaciones
INDUSTRIA TEXTIL Se usan muchas bombas de medicin y dosificacin en las aplicaciones textiles para manejar las soluciones de decolorantes, control de pH del agua de lavado de las fibras sintticas, control de color en el teido, carbonizacin de la lana, etc.

INDUSTRIA SIDERURGICA

Las principales aplicaciones dentro de la industria siderrgica de las bombas industriales son: enfriamiento de molinos, enfriamiento de hornos, servicios de suministro de agua, remocin de escoria en los lingotes, etc. El proceso de remocin de escoria mediante el impacto de un chorro de agua, requiere bombas con presiones superiores a las 1,800 lb/plg2 las cuales pueden descargar directamente o bien a travs de una cmara de compensacin.

REFRIGERACIN
Las bombas de salmuera estn construidas totalmente de hierro, si manejan salmuera de cloruro de calcio y totalmente de bronce si est es de cloruro de sodio. Las bombas que trabajan esa salmuera a baja temperatura generalmente estn aisladas con corcho granulado. Las bombas usadas en los refrigeradores domsticos, son unidades hermticas acopladas directamente a motores elctricos; sus caractersticas fundamentales, son la confiabilidad de servicio con mantenimiento nulo, y funcionamiento silencioso que se logran debido a una fabricacin muy cuidadosa.

SISTEMAS DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES El desalojo de aguas negras de las grandes ciudades se puede efectuar por gravedad o bombeo. La ventaja de este procedimiento reside en que no ocasiona costos altos de mantenimiento, aunque los costos de construccin suelen ser elevados.

BOMBEO EN LA INDUSTRIA ALIMENTICIA Generalmente las bombas para el manejo de alimentos o bombas sanitarias Para esta aplicacin especfica, las bombas sanitarias deben reunir las caractersticas siguientes: Gran resistencia a la corrosin. No deben producir espuma o triturar los alimentos. Deben ser fciles de limpiar interiormente Poseer un sistema de lubricacin totalmente estanco. Tener el menor nmero de partes que se desgasten durante su funcionamiento. Sus empaques deben estar totalmente sellados del lado interior de la carcaza Las superficies interiores de las carcasas deben ser tersas y sin esquinas.

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