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Plantas Envasadoras de Gas 2

El proceso de llenado de cilindros de GLP en una planta envasadora incluye carruseles de llenado automatizados y básculas electrónicas, que garantizan un llenado rápido y preciso. Equipos auxiliares como bombas de llenado, válvulas de control y sistemas de recuperación de vapores son esenciales para la eficiencia y seguridad del proceso. Los cilindros de GLP, fabricados bajo estrictas normas, requieren mantenimiento regular para asegurar su integridad y seguridad.

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Plantas Envasadoras de Gas 2

El proceso de llenado de cilindros de GLP en una planta envasadora incluye carruseles de llenado automatizados y básculas electrónicas, que garantizan un llenado rápido y preciso. Equipos auxiliares como bombas de llenado, válvulas de control y sistemas de recuperación de vapores son esenciales para la eficiencia y seguridad del proceso. Los cilindros de GLP, fabricados bajo estrictas normas, requieren mantenimiento regular para asegurar su integridad y seguridad.

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Página 2: Proceso de Llenado y Equipos Específicos

El proceso de llenado de cilindros es el corazón de la operación de una planta


envasadora de GLP.

1. Líneas de Llenado

• Carruseles de Llenado (Rotatorios): Son sistemas automatizados que permiten


el llenado rápido y eficiente de múltiples cilindros de GLP. Los cilindros son
colocados en la plataforma giratoria, avanzan por diferentes estaciones
(colocación de cilindros, purgado/vaciado, llenado, inspección) y son llenados a
un peso predeterminado.
o Capacidad: Pueden procesar desde 100 hasta más de 2,000 cilindros por
hora, dependiendo del tamaño y la automatización.
o Precisión: Equipados con balanzas electrónicas de alta precisión para
asegurar el llenado correcto según la normativa (ej., NTE INEN 2266
para Ecuador, NOM-004-SEDG-2004 para México).
• Básculas de Llenado Electrónicas (Estacionarias): Utilizadas para el llenado
de cilindros de gran tamaño o para operaciones con menor volumen. Son
balanzas individuales conectadas a una bomba de llenado, con un sistema de
corte automático al alcanzar el peso deseado.
o Interfaz: Pantallas digitales que muestran el peso actual y programado.
o Seguridad: Incluyen sistemas de detección de fugas y paradas de
emergencia.

2. Equipos Auxiliares en el Llenado

• Bombas de Llenado de GLP: Son bombas de alta presión que transfieren el


GLP desde los tanques de almacenamiento hasta las líneas de llenado y los
carruseles.
o Diseño: Similar a las bombas de transferencia, pero optimizadas para el
caudal y presión requeridos en el llenado rápido.
• Válvulas de Control de Flujo: Regulan la cantidad de GLP que ingresa a cada
cilindro para asegurar un llenado preciso.
• Sistemas de Recuperación de Vapores en el Llenado: Durante el llenado,
especialmente en cilindros vacíos, se desplaza aire y vapor de GLP. Estos
sistemas aspiran esos vapores para ser comprimidos y reincorporados al sistema,
reduciendo las emisiones y el desperdicio.
• Compresores de Aire (para Instrumentación y Herramientas Neumáticas):
Suministran aire comprimido para la operación de válvulas neumáticas,
herramientas de ensamblaje (ej., para válvulas de cilindros) y sistemas de
control. El aire debe ser limpio y seco para evitar la corrosión de los
instrumentos.

3. Cilindros de GLP

• Material: Generalmente acero, diseñados y fabricados bajo normas estrictas (ej.,


DOT 4BA, EN 1442).
• Capacidad: Varían en tamaño desde pequeños cilindros portátiles (ej., 3 kg, 11
kg) hasta cilindros más grandes para uso comercial o industrial (ej., 45 kg, 100
lb).
• Válvulas de Cilindro: Válvulas de latón o acero con dispositivos de alivio de
presión integrados. Son fundamentales para la seguridad del usuario final.
• Mantenimiento: Los cilindros deben someterse a inspecciones periódicas
(prueba hidrostática) para asegurar su integridad estructural.

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