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Conducción de Aguas: Gravedad e Impulsión

El documento detalla el proceso de diseño y modelado de sistemas de abastecimiento de agua utilizando el software WaterGems, abordando tanto la conducción por gravedad como por impulsión. Se describen los pasos para configurar el software, definir parámetros hidráulicos, y realizar análisis de presión y caudal en diferentes escenarios. Además, se enfatiza la importancia de seleccionar adecuadamente los materiales y dimensiones de las tuberías según las normativas y condiciones específicas del sistema.

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Conducción de Aguas: Gravedad e Impulsión

El documento detalla el proceso de diseño y modelado de sistemas de abastecimiento de agua utilizando el software WaterGems, abordando tanto la conducción por gravedad como por impulsión. Se describen los pasos para configurar el software, definir parámetros hidráulicos, y realizar análisis de presión y caudal en diferentes escenarios. Además, se enfatiza la importancia de seleccionar adecuadamente los materiales y dimensiones de las tuberías según las normativas y condiciones específicas del sistema.

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UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA

La Universidad Católica de Loja

Abastecimiento de Aguas

TEMA: Tarea 1 Bimestre 2 Conducción a Gravedad

DOCENTE: Mgs. Ing. Eduardo Carrión

AUTOR:

• Kevin Javier Sarango Malacatus.

FECHA: 2022 / 06 / 26.

CARRERA: Ingeniería Civil. PARALELO: “A”.

LOJA – ECUADOR
Abril – Agosto 2022
- Denotamos el perfil de conducción por gravedad, en el software AutoCad.

- Iniciamos abriendo el software WaterGems, abriendo un nuevo modelo hidráulico

- El siguiente mensaje, es de que si se desea activar el control de mando (change tracking),

aplicamos a no.
- El primer punto del archivo (.dxf), debe de estar con la coordenada x (abscisas) 0 y la

coordenada y (ordenada) con la cota real. Siempre, los perfiles se los trabaja de izquierda a

derecha.
- Configuramos las unidades, en el software WaterGems
- De la misma manera, configuramos el material a utilizar en este caso, a través de un

prototipo (prototype).
- Para la denotación del diámetro tenemos que tener en cuenta para diseño se utiliza Diámetro

Interno, en este caso se escogerá un diámetro nominal de 75.00 mm con un diámetro interno

de 69.2 mm, para satisfacer una presión de 1 MPa que es aproximadamente 1 m H2O.
- Insertamos el dibujo del perfil a conducción por gravedad, a través del apartado de

ModelBuilder.
Nota: es importante hacer notar que, una vez ingresado el dibujo, dentro del cuadro de dialogo en

color blanco, se nos debe de esclarecer dos parámetros como son los puntos (nodos) y la polilínea

(tubería).
Nota: El software, reconocerá a los puntos como nodos y a la polilínea como tubería.
- Modificamos las etiquetas tanto de nodos como de tuberías.
- Aplicamos en Yes
- Sincronizamos
- Aplicamos Zoom Extens
Se guardo el documento, por motivos de precaución de salida de programa.
Ojo: los puntos (Nodos) no están insertados dentro de la tubería, son dos elementos diferentes.

- En este caso, para hacerlos un solo elemento, utilizamos el mecanismo de WaterGems,

Batch Pipe Split


- A las anotaciones las modificaremos más adelante.
- Denotamos las etiquetas de los nodos, asi como configuramos las cotas (elevaciones).
- Insertamos los reservorios correspondientes, incluyéndolos en la línea de conducción.
- Demand center
- Reenumeramos los nodos.
- Acomodamos, el factor del símbolo del nodo.
- Configuramos la denotación de la etiqueta de los nodos.
- Chequeamos presiones
- Es importante denotar que este proceso es para condiciones estáticas, con ello se añade un

tanque Rompe presiones (PRV), puesto que al final de la línea de conducción no cumple

con lo correspondiente a la presión máxima para dicha tubería que era de 1MPa
- Corremos nuevamente el software
- Para una mejor apreciación, realizaremos Selección Sets, uno a partir del inicio del

reservorio hasta el tanque rompe-presiones, y el otro desde ese elemento hasta el último

nodo.
- Por defecto, el software WaterGems, una vez ingresado el archivo (.dxf) crea un selection

sets del mismo, lo cual procedemos a eliminar.


- Se denota que meramente los nodos están dentro de la sección, y las tuberías aledañas no,

para ello se aplica el siguiente proceso.


- El mismo proceso para la sección de “después de rompe presiones”
- Creamos otro escenario, este caso considerando condiciones dinámicas
- Creamos una nueva sección de demanda
- En este caso, cumpliremos con lo que rige a normativa en función de la velocidad, velocidad

mínima v = 0.6 m/s y velocidad máxima (dependiendo del material) va hasta un v = 3m/s,

en tal caso, se denotara una demanda de alrededor del 0.033 l/s


UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA
La Universidad Católica de Loja

Abastecimiento de Aguas

TEMA: Tarea 1 Bimestre 2 Conducción a Impulsión por bombeo

DOCENTE: Mgs. Ing. Eduardo Carrión

AUTOR:

• Kevin Javier Sarango Malacatus.

FECHA: 2022 / 06 / 26.

CARRERA: Ingeniería Civil. PARALELO: “A”.

LOJA – ECUADOR
Abril – Agosto 2022
- Denotamos el perfil a conducción por impulsión de bombeo, en el software

AutoCad.

- El primer punto del archivo (.dxf), debe de estar con la coordenada x (abscisas) 0

y la coordenada y (ordenada) con la cota real. Siempre, los perfiles se los trabaja

de izquierda a derecha.

- Configuramos las unidades, en el software WaterGems


- Predimensionamos el diametro, para la inclusion del mismo dentro de las tuberias
- La longitud de la tuberia total del perfil, lo obtenemos del mismo en este caso

1632.08 m
- Añadimos una carga al reservorio de 100 m.
- Finalmente, en el nodo, añadimos el caudal calculado Q=0.82 l/s.
- Con esos datos, podemos denotar el predimensionamiento
- Como se puede denotar, no se esta cerca de la velocidad minima en este caso 0.6

m/s, para ello, se procede a cambiar el diametro a un diametro menor.


- Se denota un cambio de diametro a 40 mm.

- Siendo asi, se ha representado de forma simplificada la longitud de la tuberia y la

condicion hidraulica, denotando que el diametro a utilizar es de 40 mm.

- De la misma manera, configuramos el material a utilizar en este caso, a través de

un prototipo (prototype).
- Insertamos el dibujo del perfil a conducción por impulsión, a través del apartado

de ModelBuilder.
- Modificamos las etiquetas tanto de nodos como de tuberías.
- WaterGems, nos recomienda sincronizar el archivo, para lo cual aceptaremos,

haciendo clic en yes.


- Aplicamos un Zoom Extends
Ojo: los puntos (Nodos) no están insertados dentro de la tubería, son dos elementos

diferentes.

- En este caso, para hacerlos un solo elemento, utilizamos el mecanismo de

WaterGems, Batch Pipe Split


- Denotamos las etiquetas de los nodos, asi como configuramos las cotas

(elevaciones).
- Insertamos los reservorios correspondientes (al inicio y al final de la línea de

conducción), incluyéndolos en la línea de conducción por impulsión.


- Añadimos las respectivas bombas (Pump)
- Configuramos las características de la bomba insertada
- Realizaremos el análisis y denotación de la curva del sistema a partir de un

catálogo de bombas

- Es importante esclarecer que el Head = Desnivel Geométrico + perdidas

𝐻𝑒𝑎𝑑 = 149.40 + 20.16

𝐻𝑒𝑎𝑑 = 169.56 𝑚

- Además, dejar en claro que en el siguiente catalogo la demanda esta expresada en

L/min, por tal caso seria.


𝐿 𝐿
𝑄 = 0.82 = 49.2
𝑠 𝑚𝑖𝑛

- Dichos datos se ingresan a la curva de la bomba.

- Tener cuidado con las unidades


- Validamos y corremos el software
- En concordancia con las unidades previstas se tiene
- Creamos la curva del sistema
- Reenumeramos los nodos.
- Utilizamos la sección de User Data Extension.
- Definimos la categoría y la alternativa.
- El tipo de dato configuramos
- Escribimos la formula correspondiente
- Creamos una nueva anotación dentro de los nodos.
- Insertamos válvula de control de flujo (FCV), a la llegada del ultimo reservorio,

tenemos que controlar el flujo de agua para que no exceda de lo que se diseño.
- Configuramos la válvula
Nota: si se deja por defecto 0, podremos observar que se dan las presiones estáticas,

puesto que no ingresara ninguna demanda (caudal) por el sistema.


- Sin embargo, denotaremos que tiene que pasar por la válvula un caudal de 0.82

l/s que previamente se estipulo en diseño.


- Vamos a denotar los sets de selección, para encuadrar el material a utilizar en los

tramos pertinenetes, tanto con PEAD, como con acero.


- Denotaremos que esto es cuando esta activa la válvula, no obstante, para este

análisis requerimos que la válvula este inactiva, es decir, con valor de 0 l/s.
- Adecuamos nuestro rango de presiones de acuerdo, a la presión nominal por

catalogo en este caso marca Tigre.

Presión Nominal (Bar) Presión Nominal (m H2O)

4 40.790

6 51.185

8 81.580

10 101.970

12.5 127.47

16 163.160

20 203.950

25 254.940

- PEAD – PN 18 BAR
- PEAD – PN 20 BAR
- PEAD – PN 25 BAR
- Lo demás, al ya sobrepasar el limite de presión nominal, tocara incluir el material

de acero.
- Denotamos, nuestros sets de selección.
- En cada uno de los sets de selección, hay que denotar que meramente estan

ingresados los nodos, más no las tuberías, en este caso, toca incluir.

o Para el PEAD – PN 16 BAR


- Y asi con los demás elementos.

o PEAD – PN 20 BAR
o PEAD – PN 25 BAR
o ACERO
- Debemos de tener en consideración, que existen tuberías que no se las ha tomado

en cuenta, además, de una adecuación a la línea de tuberías, en concordancia con

la presión nominal.

o En el PEAD – PN 16 BAR, se puede apreciar que falta incluir el ultitmo

tramo desde la válvula hasta el reservorio


o Para la sección del PEAD – PN 20 BAR, podemos apreciar que existe una

interferencia de dos elementos de PEAD, con diferente presión nominal

(N-79 ; N-78), de 16 y 20 Bares respectivamente, en este caso, dejaremos

con la de 16 y lo demás con 20.


o Para la sección del PEAD – PN 25 BAR, podemos apreciar que existe una

interferencia de dos elementos de PEAD, con diferente presión nominal

(N-65 ; N-64), de 20 y 25 Bares respectivamente, en este caso, dejaremos

con la de 20 y lo demás con 25.


o Para la sección del ACERO, podemos apreciar que existe una interferencia

de dos elementos uno de PEAD – PN 25 BAR y otro de ACERO, (N-57 ;

N-58), de ACERO y PEAD 25 Bares respectivamente, en este caso,

dejaremos con la de 57 con acero y lo demás con 58 con PEAD.

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