UNIVERSIDAD TÉCNICA PARTICULAR DE LOJA

DISEÑO DE HORMIGONES

Nombre: Alison González Ramírez.

Fecha: 28 de junio del 2021.
Docente: César Costa Costa
Paralelo: “A”

Método del Volumen Absoluto (Unidades Pulgada y Libras)

Se requiere concreto para la cimentación (cimiento, fundación) de un edificio.
Se necesita una resistencia a compresión especificada f’c de 3500 lb/pulg2 a
los 28 días usando el cemento tipo I ASTM. El diseño requiere un recubrimiento
mínimo de 3 pulgadas de concreto sobre el acero de refuerzo (armadura). La
distancia mínima entre las varillas de refuerzo es 4 pulg. El único aditivo
permitido es el inclusor de aire, la dosis recomendada de aditivo para 8% de
contenido de aire es 0.8 fl oz por 100 lb de cemento. No hay datos estadísticos
disponibles de mezclas anteriores. Los materiales disponibles son los
siguientes:

Cemento: Tipo I ASTM C 150 con densidad relativa de 3.15.

Agregado grueso: Bien graduado. Grava conteniendo algunas partículas

trituradas, tamaño máximo nominal de 3⁄4 pulg. (ASTM C33) con densidad
relativa seca en el horno de 2.68, absorción de 0.5% (contenido de humedad
en la condición SSS) y densidad seca en el horno varillada (masa unitaria, peso
volumétrico) de 100 lb/pie3. La muestra de laboratorio para la mezcla de
prueba tiene 2% de contenido de humedad.

Agregado fino: Arena natural (ASTM C33) densidad relativa seca en el horno
de 2.64, absorción de 0.7%. La muestra de laboratorio para las mezclas de
prueba tiene una humedad de 6%. El módulo de finura es 2.80.

Aditivo inclusor de aire: Del tipo resina de madera (ASTM C260).

A partir de esta información, la tarea es proporcionar una mezcla de prueba de

2 pies cúbicos asumiendo que se cumplieron las condiciones y
especificaciones anteriormente citadas.
1. Determinar la resistencia a compresión mínima.
Según datos del ACI 318:

Teniendo las siguientes consideraciones:

Resistencia especificada (f’c): Según los requisitos estructurales.
Resistencia a compresión de diseño mínima: 3500lb/pulg2
Resistencia mínima exposición a sulfatos: Ninguna restricción.
Por tanto, tomaremos el valor de 3500 lb/ pulg2 como el valor de la resistencia a
compresión mínima.

2. Determinar la resistencia media requerida para la mezcla.

Considerando que no existen datos estadísticos disponibles de mezclas
anteriores:
f ' cr =f ' c +1200 lb/ pulg 2
lb lb
f ' cr =3500 2
+1200
pulg pulg 2
' lb
f cr =4700
pulg 2
3. Determinar la relación a/mc.
Al contar con una resistencia de 4700lb/pulg2, realizamos una interpolación:
Concreto con aire incluido a/c
5000 0.4
4000 0.48

INTERPOLACIÓN (a/c) 0.424

De esta manera la relación agua-material cementante es de 0.43.

4. Determinar el contenido de aire.

El contenido de aire en la obra será de -1% a +2%, usamos es máximo
permitido, es decir de 7.

5. Determinar el revenimiento (asentamiento).

El revenimiento especificado ve de entre 1 a 3 pulgadas.

6. Determinar el contenido de agua.

Tomando en cuenta que tenemos algunas partículas trituradas:

Transformando a lb/yd3 tenemos 33.72

El contenido de agua se puede estimar en 305 lb/yad 3 – 33.72305 lb/yad3, es

decir en 271.28 lb/yad3 o 10.047 lb/ pie3.

7. Determinar el contenido de cemento.

7.1 Considerando el tamaño del agregado:

Material cementante: 540 lb/yd3

7.2 No hay exposición a deshielo.

7.3 Según el contenido de agua

Contenido de agua 271.28 271.28
a/c 0.424 contenido de cemento=
0.424

lb lb
contenido de cemento=639.81 3
=23.70
yad pulg 3
Escogemos el mayor valor, siendo el contenido de cemento de 23.70lb/pulg3

8. Determinar el contenido de agregado grueso.

Peso del agregado grueso 100 lb/pie3

Volumen recomendado 0.62
Masa agregado grueso 62 lb
9. Determinar el contenido del
aditivo.
La dosis recomendad del aditivo inclusor de
aire es de 0.5kg, esto multiplicado por el
 kg
contenido de cemento en kg, 0.5 kg∗379.585 =189.792 g o 0.198 kg . Esto en
m2
unidades de libra es de 45.745 lb.

10. Determinar el contenido de agregado fino

Contenido de material
Volumen=
Gs∗ρagua

Densidad relativa del agua = 2.64

Densidad del agua (lb/pie3) = 62.4
Contenido de
Material material(lb/pie3) Densidad relativa Volumen (Yd3)
Agua 10.047 1 0.161
Cemento 23.697 3.15 0.121
Aire 7.000 - 0.070
Agregado grueso 62.000 2.68 0.371

Volumen sin agregado fino de: 0.72 pies3

Volumen absoluto: 0.28pies3
Masa seca del agregado fino=0.28∗2.64∗62.4=45.745 lb
11. Determinar la masa total y la densidad estimada
Agua 10.047 lb/pie3
Cemento 23.697 lb/pie3
Agregado grueso 62.000 lb
Agregado fino 45.745 lb
MASA TOTAL (LB) 141.489
Aditivo 0.418

Absorción agregado grueso 0.5% 0.005 62.310

Absorción agregado fino 0.7% 0.007 46.065

Densidad estimada delconcreto=10.047+ 23.697+62.31+46.065

Densidad estimada delconcreto=142.119 lb/ pie3
Teniendo

Agua 10.047
 Cemento 23.697
Agregado grueso 62.310
Agregado fino 46.065
MASA TOTAL (LB) 142.119

12. Ajustes o correcciones por la humedad de los agregados

Masa de los agregados Peso (lb) Conenido de humedad Absorcion Humedad superficial
Agregado grueso (seco) 62.31 2% 0.02 0.50% 0.005 1.50% 0.015
Agregado fino (seco) 46.06 6% 0.06 0.70% 0.007 5.30% 0.053

Masa agregado húmedo ADICIÓN DE AGUA

Agregado grueso 63.56 Agua a incorporarse 6.671311267
Agregado fino 48.83

La adisión del agua sería entonces de 6.67.

RESULTADOS:

MASA DE LAS MEZCLA PARA 1 PIE3

AGUA 6.671
CEMENTO 23.697
AGREGADO GRUESO 63.556
AGREGADO FINO 48.829
MASA TOTAL (LB) 142.753
ADITIVO 0.418

MASA DE LAS MEZCLA PARA 2 PIE3

AGUA 13.343
CEMENTO 47.393
AGREGADO GRUESO 127.112
AGREGADO FINO 97.657
MASA TOTAL (LB) 285.506
ADITIVO 0.837