Está en la página 1de 10

INSTITUTO TECNOLGICO DE ZACATECAS

INGENIERA ELECTROMECNICA

Procesos de Manufactura

ING. ADRIANA PEREZ MURO

Alumno: Carlos Garca Borrego

Trabajo de entrega.

20/10/11

PLSTICOS Clasificacin de los Plsticos De acuerdo a su importancia comercial por sus aplicaciones en el mercado, se encuentran los denominados COMODITIES los cuales son: Nombre Polietilentereftalato Abreviatura (opcional) PET o PETE Nmero de identificacin 1 2 3 4 5 6 7

Polietileno de alta densidad PEAD o HDPE Policloruro de vinilo o Vinilo PVC o V Polietileno de baja densidad PEBD o LDPE Polipropileno Poliestireno Otros PP PS Otros

MTODOS PRINCIPALES PARA OBTENER PLSTICOS Compresin Este procedimiento utiliza la materia en estado de prepolmero que se coloca dentro de un molde antes de ser calentada y luego comprimida. La polimerizacin se efecta entonces dentro del molde. La compresin permite fabricar objetos de tamaos pequeos y medianos en termoendurecibles. Estratificacin Esta tcnica consiste en impregnar con resina termoendurecible capas superpuestas de soportes como madera, papel o textiles. Estas son luego prensadas y calentadas a alta presin con el fin de provocar la polimerizacin. Al estar reservado a los productos termoendurecibles, este procedimiento no permite fabricar ms que productos planos. Extrusin Al ser un procedimiento de transformacin en modo continuo, la extrusin consiste en utilizar plstico con forma de polvo o granulados, introducido dentro de un cilindro calentador antes de ser empujado por un tornillo sin fin. Una vez reblandecida y comprimida, la materia pasa a travs de una boquilla que va a darle la forma deseada. La extrusin es utilizada en particular en la fabricacin de productos de gran longitud como canalizaciones, cables, enrejados y perfiles para puertas y ventanas.

Inflado Esta tcnica consiste en dilatar por medio de aire comprimido una funda anteriormente formada por extrusin. De ese modo se obtienen pelculas utilizadas en particular en la fabricacin de bolsas para la basura o para congelacin y revestimientos para invernaderos. Inyeccin Esta tcnica consiste en amasar materia ablandada mediante un tornillo que gira dentro de un cilindro calentado y luego introducir sta bajo presin en el interior de un molde cerrado. Al ser utilizada en la fabricacin de piezas industriales en particular para los sectores del automvil, de la electrnica, de la aeronutica y del sector mdico, la inyeccin es una tcnica que permite obtener en una sola operacin productos acabados y formas complejas cuyo peso puede variar de algunos gramos a varios kilos. Moldeo Rotacional Este procedimiento consiste en centrifugar un polvo fino termoplstico dentro de un molde cerrado. As, se obtienen cuerpos huecos en pequeas series. El moldeo rotacional es utilizado en la fabricacin de recipientes, balones, cubas, contenedores, pero tambin planchas a velas y kayacs.

Usos A las substancias a partir de las cuales se puede construir: autos y aeroplanos, puentes y edificios, platos y puertas, paracadas y medias, naves espaciales y tubos de alcantarillado, se las conoce como; "materiales de ingeniera". Estos materiales son de vital importancia para el desarrollo y supervivencia de nuestra sociedad.

PROPIEDADES La estructura interna de los plsticos determina sus propiedades fundamentales. Por ejemplo, los plsticos son malos conductores del calor y de la electricidad, es decir, son aislantes y esto se debe a que sus enlaces son por pares de electrones ya que no disponen de ningn electrn libre. Tienen densidades ms bajas debido a que su estructura es "ms suelta", y una serie de caractersticas que se analizarn a continuacin.

PROPIEDADES MECNICAS Al comparar la estructura de un metal y de un plstico, podemos observar que el metal presenta una estructura ms compacta y que las fuerzas de unin son distintas a las existentes en los plsticos.

La diferencia es que los plsticos tienen una estructura molecular y los metales una estructura atmica. Por esta razn, los plsticos presentan una resistencia mecnica relativamente menor, un mdulo de elasticidad menor, dependencia de las propiedades mecnicas con respecto al tiempo, dependencia de la temperatura principalmente los termoplsticos, gran sensibilidad al impacto aunque en este punto existen grandes diferencias desde los quebradizos como un Poliestireno hasta un resistente Policarbonato. Los termofijos, debido a sus reticulaciones, carecen de deslizamiento interior y a eso deben ser bsicamente ms quebradizos que los termoplsticos. Por su parte algunos termoplsticos como el Polipropileno, el Nylon, el Polietileno y los Polisteres lineales, pueden someterse a estirado, con lo cual las molculas se orientan en la direccin del estirado. La fuerza del enlace de valencias se deja notar en este fenmeno, lo cual se manifiesta en una extraordinaria resistencia. Elcomportamiento de deformacin y recuperacin interna de los plsticos le confiere una, gran propiedad llamada memoria. Por otra parle, el comportamiento mecnico de los plsticos reforzados, vara en funcin de la cantidad, tipo de cargas y materiales que contienen.

POLMEROS Los polmeros se producen por la unin de cientos de miles de molculas pequeas denominadas monmeros que forman enormes cadenas de las formas ms diversas. Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas ms se asemejan a las escaleras de mano y otras son como redes tridimensionales. Existen varias formas posibles de clasificar los polmeros, sin que sean excluyentes entre s. Segn su origen Polmeros naturales. Existen en la naturaleza muchos polmeros y las biomolculas que forman los seres vivos son macromolculas polimricas. Por ejemplo, las protenas, los cidos nuclicos, los polisacridos (como la celulosa y la quitina), el hule o caucho natural, la lignina, etc.

Polmeros semisintticos. Se obtienen por transformacin de polmeros naturales. Por ejemplo, la nitrocelulosa, el caucho vulcanizado, etc. Polmeros sintticos. Muchos polmeros se obtienen industrialmente a partir de los monmeros. Por ejemplo, el nylon, el poliestireno, el cloruro de polivinilo (PVC), el polietileno, etc.

Segn sus aplicaciones Atendiendo a sus propiedades y usos finales, los polmeros pueden clasificarse en: Elastmeros. Son materiales con muy bajo mdulo de elasticidad y alta extensibilidad; es decir, se deforman mucho al someterlos a un esfuerzo pero recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo. En cada ciclo de extensin y contraccin los elastmeros absorben energa, una propiedad denominada resiliencia. Plsticos. Son aquellos polmeros que, ante un esfuerzo suficientemente intenso, se deforman irreversiblemente, no pudiendo volver a su forma original. Hay que resaltar que el trmino plstico se aplica a veces incorrectamente para referirse a la totalidad de los polmeros. Fibras. Presentan alto mdulo de elasticidad y baja extensibilidad, lo que permite confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen estables. Recubrimientos. Son sustancias, normalmente lquidas, que se adhieren a la superficie de otros materiales para otorgarles alguna propiedad, por ejemplo resistencia a la abrasin. Adhesivos. Son sustancias que combinan una alta adhesin y una alta cohesin, lo que les permite unir dos o ms cuerpos por contacto superficial. Moldeo por soplado El proceso de moldeo por soplado tiene una productividad muy alta es de los procesos para plsticos ms productivos que existen y en la actualidad est muy extendido. Esto se debe a que los tiempos de fabricacin son realmente bajos, pues generalmente de todo el ciclo del proceso slo el enfriamiento supone 2/3 de este y adems, el enfriamiento no suele ser muy elevado, pues los espesores generalmente son muy delgados y la pieza enfra rpidamente.

Moldeo por vaco Mediante este proceso se comprime una chapa de resina termoplstica ablandada por el calor contra un molde fro. La chapa toma y conserva la forma del molde. Este mtodo se emplea para revestimientos interiores (puertas de heladeras, gabinetes, etc.) Calandrado El proceso se emplea para la fabricacin de chapas y pelculas plsticas. Consiste en pasar un polmero convertido en una masa blanda entre una serie de rodillos calentados. A medida que el polmero pasa a travs de los rodillos se forma" un producto uniforme. El ltimo par do rodillos se ajustan para dar el espesor deseado. El sistema de rodillos de enfriamiento da a las chapas o pelculas su estructura molecular permanente. Moldeo por compresin Se emplean polmeros termorrgidos. Una vez comenzado el calentamiento, un plstico termorrgido contina endurecindose. En el moldeado por compresin, el material se coloca en el molde abierto. Un taco calentado aplica suficiente calor y presin para ablandar el polmero termorrgido y llenar la cavidad del molde. La temperatura del taco y de la cavidad del molde puede ser de hasta 149 C y la presin de Las cadenas del polmero se entrecruzan rpidamente y el plstico se endurece tomando su forma permanente, pudiendo ser retirado del molde.

Moldeo por transferencia Se parte de una carga de material parcialmente reticulado. El material se mantiene caliente hasta reticulacin completa. Mejora la tcnica de moldeo por compresin: el paso a travs de la estrecha

puerta produce homogenizacin y calentamiento. Los moldes tienen taladros para dejar escapar los gases (aire ocluido y productos de la reticulacin). Aplicaciones: resinas plsticas y compuestos BMC. Piezas con formas precisas (p. ej. carcasas para electrnica).

MADERA La madera, sustancia dura y resistente que constituye el tronco de los rboles, fue el primer material empleado por el hombre debido a sus caractersticas como: facilidad de conformacin, bajo peso especfico, apariencia agradable y buenas propiedades mecnicas, trmicas y acsticas, etc. Estas, y otras propiedades, han dado a la madera un campo de aplicacin muy variado, especialmente como material de la construccin. Hoy en da, sin embargo, la aparicin de nuevos materiales con mejores propiedades o ms econmicos, han desplazado en muchos casos a la madera de sus aplicaciones tradicionales. Otro factor muy importante que ha llevado a la reduccin en el uso de la madera ha sido la escasez de bosques provocada por la deforestacin. Clasificacin de las maderas Las maderas pueden clasificarse de diversas formas segn el criterio que se emplee. Uno de los ms importantes es el de sus propiedades, las cuales estn en funcin de su estructura, es decir, de su textura. La textura depender a su vez del modo de crecimiento del rbol, as por ejemplo, las maderas provenientes de rboles de crecimiento rpido presentarn anillos de crecimiento anchos y sern blandas, mientras que las de crecimiento lento, los

anillos sern muy estrechos y las maderas duras. En funcin del modo de crecimiento, las maderas se dividen en:

Maderas resinosas. Suelen ser maderas de lento crecimiento, son propias de zonas fras o templadas, y poseen buenas caractersticas para ser trabajadas y buena resistencia mecnica. Este tipo son las ms usadas en carpintera y en construccin. Dentro de este tipo, algunas de las ms conocidas son: el pino, el abeto, el alerce, etc. Maderas frondosas. Son maderas propias de zonas templadas, y dentro de ellas podemos diferenciar tres grupos: duras, blandas y finas. Dentro de las duras tenemos el roble, la encina, el haya, etc. Dentro de las blandas tenemos el castao, el abedul, el chopo, etc., y por ltimo, dentro de las finas tenemos el nogal, el cerezo, el manzano, el olivo, y otros rboles frutales. Maderas exticas. Son las mejores maderas y las que permiten mejores acabados. Dentro de este grupo

Tenemos la caoba, el bano, la teka, el palisandro, el palo rosa, etc. Otra clasificacin ampliamente empleada divide a las maderas simplemente en maderas duras y maderas blandas, coincidiendo esta divisin con el tipo de hoja. As, las maderas duras son aquellas procedentes de rboles de hoja caduca como el roble, el castao, el nogal, etc. Lasmaderas blandas correspondern a las procedentes de rboles de hoja perenne como el pino, el abeto, etc. No obstante, esta clasificacin se realiza con independencia de su dureza, y as, muchas maderas blandas son ms duras que las llamadas maderas duras. Usos 1- en la construccin 2- la carpintera 3- apeos de minas 4- encofrados de hormign 5- traviesas de ferrocarril 6-armar cimentaciones con pilotes 7-fabricar algodn plvora 8- fabricar nitrocelulosa 9- fabricar pasta de papel 10 crear seda artificial 11- creaciones artsticas 12- crear lea y carbn 13-como base al cubrirlos con plasticos y metales para muchas aplicaciones

Los tipos de maderas segn su origen: Se clasifican en maderas europeas, son las procedentes del hemisferio norte o zonas templadas, en general Europa. Se subdividen en maderas frondosas, ms empleadas en ebanistera y revestimientos, siendo el roble una de las ms nobles. Tambin se encuentran en este grupo: haya, fresno, nogal, olmo, cerezo, encina. Las maderas resinosas son las ms empleadas, principalmente en construccin y carpintera. En general son blandas: pino, abeto, cedro. La otra es la de las maderas tropicales, que son exticas y provienen de zonas tropicales de Amrica, frica, Asia. Ofrecen colores diferentes y se encuentran en auge. Su gran resistencia, las hace codiciadas para ciertos usos, como la teca, que es ideal para mobiliario de jardn. El bano y la caoba, gozan de gran prestigio. Aglomerados: Los derivados de la madera, son una opcin econmica y resistente par elaborar muebles u otros objetos. Son obtenidos a partir de virutas, serrines, cortezas, ramas, en general tienen forma de paneles, las variedades ms comunes son los aglomerados, contrachapados y los de fibra. Contrachapado: uno de los inconvenientes principales de la madera es su vulnerabilidad a los cambios atmosfricos y la humedad, estos efectos pueden disminuirse, elaborando tableros conformados por varias chapas de madera, encoladas y prensadas, locuaz les da mayor resistencia. Para su elaboracin se emplean el pino, el haya, el lamo. El contrachapado ms comn, est compuesto de cinco chapas, es empleado en interiores, puede adaptarse al uso exterior con ciertos procesos. Hay variedades revestidas de maderas nobles, para usos decorativos, y otras revestidas de PVC, que se emplean en baos y cocinas, por su calidad impermeable. Aglomerado: Empleando los restos de tipos de madera que se trituran (virutas, serrines, ramas), mezclan y calientan, y se convierten en tableros rgidos. Es un sistema que aprovecha los residuos de carpintera, es barato y fcil de trabajar, de textura irregular y porosa, que sirve para elaborar parqus y tarimas flotantes, tableros para carpintera. Hay aglomerados especiales para exteriores, pero los muebles obtenidos de este material, son de baja calidad. Fibras: se elaboran con fibras de madera que se une con cola y es prensa, procedentes de la pasta de madera. Hay dos clases los paneles HDF fibras de densidad dura, y los MDF fibras de mediana densidad, y se diferencian en las fibras con las que se fabrican, ms o menos duras y densas. Su resistencia a la humedad es baja.

Caractersticas de la madera Al igual que para otros materiales, la estructura de la madera determina en gran medida las propiedades y caractersticas de sta. En el caso de las maderas, la estructura viene dada por los elementos anatmicos que la forman: clulas, vasos leosos, fibras, canales de resina, etc. As, la composicin celular, el grosor, la simetra, etc., de estos elementos determinan las caractersticas de la madera, y junto a las otras propiedades fsicas y mecnicas, sus posibles usos. Las principales caractersticas, que adems nos permite identificar a los distintos tipos de maderas, son: la textura, el grano y el diseo, adems del color y olor. Se denomina textura al tamao de los elementos anatmicos de la madera. Hablaremos entonces de textura gruesa, mediana y fina. Latextura gruesa ser cuando los elementos de la madera son muy grandes y se ven fcilmente, mientras que en la textura fina, estos elementos casi no se diferencian, dando una apariencia homognea, y por ltimo, la textura mediana ser una situacin intermedia entre las dos anteriores. El grano es la direccin que tienen los distintos elementos anatmicos respecto al eje del tronco, e influir en las propiedades mecnicas de la madera y en la facilidad de trabajar con ella. Segn la direccin de los elementos anatmicos podemos diferenciar distintos tipos de grano

También podría gustarte