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Prática 7 Fundamentos Cerámicos
Prática 7 Fundamentos Cerámicos
PRÁCTICA 7
DOCENTE:
PRESENTADO POR:
AREQUIPA - PERÚ
2024
pág. 1
INFORME N° 7
ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO DE PARTÍCULAS INFERIORES A 75 MICRAS -
MÉTODO DEL HIDRÓMETRO
I. OBJETIVOS:
1. Granulometría
Fuente: https://www.researchgate.net/figure/Figura-29-Microfotografia-de-Lamina-delgada-
muestra-P001_fig6_360147551
pág. 2
2. Método del Hidrómetro
Fuente: https://geo-webonline.com/el-ensayo-granulometrico-por-hidrometro/
pág. 3
El análisis granulométrico permite determinar la distribución de tamaños de partículas y
proporciona información crucial para ajustar las formulaciones de las materias primas y
optimizar los procesos de fabricación cerámica (Monje, 2005).
Figura 3: Aquí se aprecia la distribución típica de partículas por tamaño de una muestra de
áridos finos en comparación con la distribución ideal, que aporta una densidad de
compactación máxima.
Fuente: https://theory.labster.com/es/sieve-analysis-chart/
La aplicación adecuada del método del hidrómetro en el análisis de partículas finas permite a los
fabricantes cerámicos comprender mejor las características de sus materias primas y ajustar sus
procesos de producción para obtener productos finales con las propiedades deseadas (Monje,
2005).
IV. MATERIALES
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
pág. 5
2. En uno de los cilindros graduados, agregamos 7 ml del agente defloculante, conocido
como Silicato de Sodio (Na2SiO3), para facilitar la dispersión de las partículas en la
suspensión.
3. Posteriormente, incorporamos los 50g del material pasante del tamiz N.º 200, al cilindro
que contiene la mezcla, utilizando un embudo de papel para evitar derrames.
Figura 8 y 9: Agregado de 50 g de material pasante del tamiz N°200. Fuente: Autoria Propia
pág. 6
4. Después de añadir el material al cilindro, agitamos vigorosamente el cilindro para
distribuir uniformemente la muestra en toda la suspensión, aplicando presión en la
boquilla del cilindro para evitar cualquier pérdida de material.
Figura 10 y 11: Sellado del cilindro y posteriormente agitado. Fuente: Autoria Propia
5. Una vez que la muestra esté bien dispersa en la mezcla, procedemos a realizar las
mediciones utilizando el hidrómetro y el termómetro, siguiendo los tiempos y
procedimientos establecidos en la práctica.
Figura 12 y 13: Medición de las mezclas con el uso del termómetro e Hidrómetro. Fuente:
Autoria Propia
pág. 7
VI. CÁLCULOS
Donde:
Rc = Lectura Corregida del Hidrómetro.
Ra = Lectura Real.
Ct = Factor de Corrección por Temperatura.
Corrección de Cero: 4.9
𝑅 = 𝑅𝑐 + ( 1 )……………… (2)
Donde:
Rc = Lectura Corregida del Hidrómetro.
R = Hidrómetro Corregido por Menisco.
Donde:
Rc = Lectura Corregida
a = Factor de Corrección
Ws = Peso del suelo original colocado en suspensión
Donde:
a = Factor de Corrección
Gs= Peso específico del Material = 2.7g
Entonces el “a” para el material ensayado es = 2.60
pág. 8
Tabla 2 Valores de L (profundidad efectiva) para usar en la fórmula de Stokes en la
determinación de diámetros de partículas con el Hidrómetro 152H
Lectura Lectura Lectura
original del original del original del
Profundidad Profundidad Profundidad
hidrómetro hidrómetro hidrómetro
efectiva L en efectiva L en efectiva L en
(corregida (corregida (corregida
cm cm cm
por menisco por menisco por menisco
solamente) solamente) solamente)
0 16.3 21 12.9 42 9.4
1 16.1 22 12.7 43 9.2
2 16 23 12.5 44 9.1
3 15.8 24 12.4 45 8.9
4 15.6 25 12.2 46 8.8
5 15.5 26 12 47 8.6
6 15.3 27 11.9 48 8.4
7 15.2 28 11.7 47 8.3
8 15 29 11.5 50 8.1
9 14.8 30 11.4 51 7.9
10 14.7 31 11.2 52 7.8
11 14.5 32 11.1 53 7.6
12 14.3 33 10.9 54 7.4
16 14.2 34 10.7 55 7.3
14 14 35 10.5 56 7.1
15 13.8 36 10.4 57 7
16 13.7 37 10.2 58 6.8
17 13.5 38 10.1 59 6.6
18 13.3 39 9.9 60 6.5
19 13.2 40 9.7
20 13 41 9.6
𝑉 = 𝐿 / 𝑡 ……………………….. (5)
Donde:
V =Velocidad de caída (cm /min)
L = Profundidad Efectiva en (cm)
t = Tiempo en (min)
𝐷 = 𝐾 ∗ ( 𝐿 / 𝑡 ) ½ ……………………….. (6)
Donde:
pág. 9
D = Diámetro de la Partícula (mm)
L = Profundidad Efectiva (cm)
t = Tiempo (min)
K= Constante (determinada en tabla N° 03)
Tabla 3 Valores de K para varias combinaciones de pesos unitarios y temperaturas. Pesos unitarios de los
sólidos del suelo (g/cm^3)
Temp.
2,50 2,55 2,60 2,65 2,70 2,75 2,80 2,85
(ºC)
Para poder hallar lo del cuadro N°1 se siguió los siguientes pasos:
pág. 10
Tabla 4. Factores de
corrección por
temperatura CT
Temp(°C) Ct
15 -1.1
16 -0.9
17 -0.7
18 -0.5
19 -0.3
20 0
21 0.2
22 0.4
23 0.7
24 1
25 1.3
26 1.65
27 2
28 2.5
29 3.05
30 3.8
Formula de interpolación:
(𝑋−𝑋0)∗(𝑌1−𝑌0)
𝑌= ……………… (7)
(𝑋1−𝑋0)+𝑌0
Y: Interpolación
X: valor conocido
X0: dato anterior obtenido de tabla
X1: dato siguiente obtenido de tabla
Y0: dato anterior
Y1: dato siguiente
1.
(22.9 − 22) ∗ (0.7 − 0.4)
𝑌=
(23 − 22) + 0.4
0.9 ∗ 0.3
𝑌=
1 + 0.4
pág. 11
𝒀 = 𝟎. 𝟏𝟗
2.
(21.3 − 21) ∗ (0.4 − 0.2)
𝑌=
(22 − 21) + 0.2
0.3 ∗ 0.2
𝑌=
1 + 0.2
𝒀 = 𝟎. 𝟎𝟓
3.
(22.4 − 22) ∗ (0.7 − 0.4)
𝑌=
(23 − 22) + 0.4
0.4 ∗ 0.3
𝑌=
1 + 0.4
𝒀 = 𝟎. 𝟐𝟓
4.
(21.6 − 21) ∗ (0.4 − 0.2)
𝑌=
(22 − 21) + 0.2
0.6 ∗ 0.2
𝑌=
1 + 0.2
𝒀 = 𝟎. 𝟏
5.
(22.1 − 22) ∗ (0.7 − 0.4)
𝑌=
(23 − 22) + 0.4
0.1 ∗ 0.3
𝑌=
1 + 0.4
𝒀 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟏𝟒
6.
(22.2 − 22) ∗ (0.7 − 0.4)
𝑌=
(23 − 22) + 0.4
0.2 ∗ 0.3
𝑌=
1 + 0.4
𝒀 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟐𝟖
7.
(20.8 − 20) ∗ (0.2 − 0)
𝑌=
(21 − 20) + 0
0.8 ∗ 0.2
𝑌=
1+0
𝒀 = 𝟎. 𝟏𝟔
pág. 12
Ahora hallamos la Profundidad Efectiva L por interpolación (Ecuación (7)) y usando la tabla N°2
1.
(19.5 − 19) ∗ (13 − 13.2)
𝑌=
(20 − 19) + 13.2
0.5 ∗ −0.2
𝑌= + 13.2
1
𝒀 = 𝟏𝟑. 𝟏
2.
(8.29 − 8) ∗ (14.8 − 15)
𝑌=
(9 − 8) + 15
0.29 ∗ −0.2
𝑌= + 15
1
𝒀 = 𝟏𝟒. 𝟗𝟒𝟐
3.
(6.15 − 6) ∗ (15.2 − 15.3)
𝑌=
(7 − 6) + 15.3
0.15 ∗ −0.1
𝑌= + 15.2
1
𝒀 = 𝟏𝟓. 𝟐𝟖𝟓
4.
(5.15 − 5) ∗ (15.3 − 15.5)
𝑌=
(9 − 8) + 15.5
0.15 ∗ 0.2
𝑌= + 15.5
1
𝒀 = 𝟏𝟓. 𝟒𝟕
5.
(2.35 − 2) ∗ (15.8 − 16)
𝑌=
(3 − 2) + 16
0.35 ∗ −0.2
𝑌= + 16
1
𝒀 = 𝟏𝟓. 𝟗𝟑
6.
(2.2 − 2) ∗ (15.8 − 16)
𝑌=
(3 − 2) + 16
0.2 ∗ −0.2
𝑌= + 16
1
𝒀 = 𝟏𝟓. 𝟗𝟔
pág. 13
7.
(2.1214 − 2) ∗ (15.8 − 16)
𝑌=
(3 − 2) + 16
0.1214 ∗ −0.2
𝑌= + 16
1
𝒀 = 𝟏𝟓. 𝟗𝟕𝟓𝟕𝟐
8.
(1.1428) ∗ (16 − 16.1)
𝑌=
(2 − 1) + 16.1
0.1428 ∗ −0.1
𝑌= + 16.1
1
𝒀 = 𝟏𝟔. 𝟎𝟖𝟓𝟕𝟐𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟐
9.
(1.2) ∗ (16 − 16.1)
𝑌=
(2 − 1) + 16.1
0.2 ∗ −0.1
𝑌= + 16.1
1
𝒀 = 𝟏𝟔. 𝟎𝟖𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟐
10.
(1.26) ∗ (16 − 16.1)
𝑌=
(2 − 1) + 16.1
0.26 ∗ −0.1
𝑌= + 16.1
1
𝒀 = 𝟏𝟔. 𝟎𝟕𝟒
pág. 14
CUADRO N°1
Lectura
Medición Factor de Hidrómetro Diámetro
Tiempo corregida % más Profundidad Velocidad de Constante
# Temp (°C) Hidrómetro correcion corregido * muestra D
(min) hidrómetro fino efectiva L caída v/t k
Ra Ct menisco (mm)
Rc
1 1 22 23 0.4 18.5 36.63 19.5 13.1 13.1 0.0131 0.085805
2 3 22.9 12 0.19 7.29 14.4342 8.29 14.942 4.980666667 0.01301 0.032399237
3 8 21.3 10 0.05 5.15 10.197 6.15 15.285 1.910625 0.01324 0.012648338
4 15 21.3 9 0.05 4.15 8.217 5.15 15.47 1.031333333 0.01324 0.006827427
5 30 22 6.5 0.4 2 3.96 3 15.8 0.526666667 0.0131 0.003449667
6 60 22.4 6 0.25 1.35 2.673 2.35 15.93 0.2655 0.01306 0.001733715
7 120 21.6 6 0.1 1.2 2.376 2.2 15.96 0.133 0.01318 0.00087647
8 150 22.1 6 0.0214 1.1214 2.220372 2.1214 15.97572 0.1065048 0.01309 0.000697074
10 1440 22.2 5 0.0428 0.1428 0.282744 1.1428 16.08572 0.011170639 0.01308 7.3056E-05
11 2880 21.6 5 0.1 0.2 0.396 1.2 16.08 0.005583333 0.01318 3.67942E-05
12 4320 20.8 5 0.16 0.26 0.5148 1.26 16.074 0.003720833 0.01332 2.47808E-05
pág. 15
APLICACIÓN DE MÚLTIPLES MÉTODOS GRANULOMÉTRICOS:
• Método GGS
𝑥 𝑚
%𝐴𝐶(−) = 100 (𝑘) ……………. (8)
Donde:
Linealizamos:
𝑥 𝑚
%𝐴𝐶(−) = 100 ( )
𝑘
%𝐴𝐶 (−) 𝑥 𝑚
= log ( )
100 𝑘
%𝐴𝐶 (−) 𝑥 𝑚
log = log ( )
100 𝑘
%𝐴𝐶 (−) 𝑥
log = m ∗ log ( )
100 𝑘
%𝐴𝐶(−)
log = m ∗ log 𝑘 + 𝑚 log 𝑥…………………… (9)
100
y = a0 + a1 ∗ x………………………. (10)
Entonces tenemos:
%𝑨𝑪(−)
𝒚 = 𝐥𝐨𝐠
𝟏𝟎𝟎
𝒂𝟎 = −𝐦 ∗ 𝐥𝐨𝐠 𝒌
pág. 16
𝒂𝟏 = 𝒎 ∗ 𝒍𝒐𝒈𝒙
• Método RRB:
𝑥 𝑚
%AC(−) = 100 − 100e−(𝑘) ………………………… (11)
Donde:
X = Diámetro del tamiz
K= Tamaño medio de la distribución
M= constante estadística
%AC (-) = Porcentaje acumulado pasante
Linealizamos:
𝑥 𝑚
%AC(−) = 100 − 100e−(𝑘)
%𝐴𝐶 (−) 𝑥 𝑚
= 1 − e−(𝑘)
100
%𝐴𝐶 (−)
=𝑦
100
𝑥 𝑚
𝑦 = 1 − e−(𝑘)
𝑥 𝑚
ln (e−(𝑘) ) = ln(1 − 𝑦)
𝑥 𝑚
− ( ) = ln(1 − 𝑦)
𝑘
𝑥 𝑚
( ) = ln(1 − 𝑦)−1
𝑘
𝑥 𝑚
( ) = ln(1 − 𝑦)−1
𝑘
𝑥 𝑚 1
( ) = ln ( )
𝑘 1−𝑦
𝑥 𝑚 1
log ( ) = log (ln ( ))
𝑘 1−𝑦
pág. 17
𝑥 1
𝑚 ∗ 𝑙𝑜𝑔 𝑘 = log (ln (1−𝑦))
1
𝑚 ∗ 𝑙𝑜𝑔𝑥 − 𝑚 ∗ log 𝑘 = log (ln ( %𝐴𝐶(−) ))
1−
100
100
log (ln (100−%𝐴𝐶(−))) = 𝑚 ∗ 𝑙𝑜𝑔𝑥 − 𝑚 ∗ log 𝑘……. (12)
y = a0 + a1 ∗ x
Entonces tenemos:
𝟏𝟎𝟎
𝒚 = 𝐥𝐨𝐠 (𝐥𝐧 ( ))
𝟏𝟎𝟎 − %𝑨𝑪(−)
𝒂𝟎 = −𝐦 ∗ 𝐥𝐨𝐠 𝒌
𝒂𝟏 = 𝒎 ∗ 𝒍𝒐𝒈𝒙
• Método Sigmoidal:
Donde:
pág. 18
VII. RESULTADOS
Modelo GGS:
Modelo GGS
Diámetro
# muestra D % más fino logx y/100 logx² logx*y
(mm)
1 0.085805 36.63 -1.0664874 0.3663 1.137395 -0.39065434
2 0.032399237 14.4342 -1.4894652 0.144342 2.218507 -0.21499239
3 0.012648338 10.197 -1.8979666 0.10197 3.602277 -0.19353565
4 0.006827427 8.217 -2.165743 0.08217 4.690443 -0.1779591
5 0.003449667 3.96 -2.4622229 0.0396 6.062541 -0.09750403
6 0.001733715 2.673 -2.7610223 0.02673 7.623244 -0.07380213
7 0.00087647 2.376 -3.0572629 0.02376 9.346857 -0.07264057
8 0.000697074 2.220372 -3.1567212 0.02220372 9.964889 -0.07009095
10 7.3056E-05 0.282744 -4.1363442 0.00282744 17.10934 -0.01169527
11 3.67942E-05 0.396 -4.434221 0.00396 19.66232 -0.01755952
12 2.47808E-05 0.5148 -4.6058856 0.005148 21.21418 -0.0237111
pág. 19
Modelo RRB:
Modelo RRB
Diámetro
# muestra D % más fino lnx Log(ln(y)) ln(x)² Ln(x)*y
(mm)
1 0.085805 36.63 -2.455678 0.55640715 6.030354 -89.9514851
2 0.032399237 14.4342 -3.4296204 0.426446257 11.7623 -49.503827
3 0.012648338 10.197 -4.3702295 0.365879714 19.09891 -44.5632302
4 0.006827427 8.217 -4.9868074 0.323500676 24.86825 -40.9765968
5 0.003449667 3.96 -5.6694777 0.138695447 32.14298 -22.4511316
6 0.001733715 2.673 -6.3574888 -0.007357495 40.41766 -16.9935675
7 0.00087647 2.376 -7.0396081 -0.062773875 49.55608 -16.7261088
8 0.000697074 2.220372 -7.2686191 -0.098174155 52.83282 -16.1390383
10 7.3056E-05 0.282744 -9.5242846 #¡NUM! 90.712 -2.69293432
11 3.67942E-05 0.396 -10.210171 #¡NUM! 104.2476 -4.04322781
12 2.47808E-05 0.5148 -10.605443 #¡NUM! 112.4754 -5.45968227
Obtención de datos:
Obtención de datos
0.1
Diametro de la muestra (mm)
0.09
0.08
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
% más fino
pág. 20
CONCLUSIONES:
1. Efectividad del Método del Hidrómetro: El método del hidrómetro demostró ser
efectivo para analizar partículas cerámicas de tamaño reducido (inferiores a 75 micras).
A través de la medición de la velocidad de sedimentación en una suspensión, pudimos
obtener información precisa sobre la distribución de tamaños de partículas en la
muestra.
Cuestionario:
pág. 21
4. ¿Cuál es el objetivo de homogeneizar la muestra antes de realizar el análisis
granulométrico?
Respuesta: Homogeneizar la muestra asegura una distribución uniforme de las partículas en la
suspensión, lo que contribuye a obtener resultados representativos del tamaño de partículas y
minimiza posibles errores en las mediciones con el hidrómetro.
5. ¿Cuál es la importancia de secar la muestra antes de agregarla al cilindro con la
suspensión?
Respuesta: Secar la muestra ayuda a eliminar la humedad superficial y garantiza la consistencia
en los resultados al evitar la variabilidad en el peso de la muestra debido a la presencia de agua
libre.
6. ¿Qué factores pueden afectar la precisión de las mediciones realizadas con el
hidrómetro?
Respuesta: Los factores que pueden afectar la precisión incluyen la temperatura del líquido, la
agitación de la muestra, la calibración del hidrómetro y la presencia de burbujas de aire en la
suspensión.
7. ¿Por qué es importante agitar la muestra antes de tomar las medidas con el hidrómetro?
Respuesta: Agitar la muestra asegura una distribución uniforme de las partículas en la
suspensión, lo que evita la sedimentación selectiva de partículas más grandes y garantiza
mediciones representativas del tamaño de partículas en toda la muestra.
8. ¿Cuál es el principio detrás de la medición del tamaño de partículas con el hidrómetro?
Respuesta: El principio se basa en la ley de Stokes, que establece que la velocidad de
sedimentación de una partícula es inversamente proporcional al cuadrado de su diámetro,
permitiendo calcular el tamaño de las partículas a partir de la velocidad de sedimentación
medida.
9. ¿Cómo se determina el tamaño de partículas a partir de las mediciones con el
hidrómetro?
Respuesta: Se utiliza una curva de calibración previamente establecida, que relaciona la
velocidad de sedimentación medida con el hidrómetro con el tamaño de partículas conocido,
permitiendo estimar el tamaño de las partículas en la muestra.
10. ¿Cuál es la importancia del análisis granulométrico en la industria cerámica?
Respuesta: El análisis granulométrico es crucial para comprender y controlar las propiedades de
los materiales cerámicos, permitiendo a los fabricantes optimizar los procesos de producción y
garantizar la calidad de los productos finales.
Bibliografía:
pág. 22
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distribution of ceramic powders using photon correlation spectroscopy. Journal of the
European Ceramic Society, 26(14), 2777-2781.
• P. Hernández-Hernández, R. Moreno-Virgen, and E. Cruz-Zaragoza. (2015). Estudio de la
granulometría y viscosidad en pastas cerámicas con aditivos poliméricos. Revista
Mexicana de Ciencias Geológicas, 32(2), 289-302.
• C. França, E. da Silva, and A. Riella. (2014). Determination of particle size distribution in
ceramic powders. Materials Research, 17(6), 1529-1537.
• R. Kozłowski, A. Zielińska-Jurek, and T. Węgrzyn. (2015). Influence of Powder
Granulometry on the Properties of Ceramic Floor Tiles. Advances in Materials Science,
15(1), 35-43.
•
pág. 23