Astm a6 Compress

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indicación de lo que se han realizado cambios a la versión anterior.

Debido a que puede que no sea técnicamente posible para representar adecuadamente todos los cambios con precisión, ASTM recomienda que los usuarios consulten las ediciones
anteriores, según corresponda. En todos los casos, sólo la versión actual de la norma publicada por ASTM se ha de considerar el documento oficial.
Denominación: A 6 / A 6M -
04a
Especificación estándar
para
Requisitos Generales para barras laminadas de acero
estructural, placas, formas y tablestacas1
Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija A 6 / A 6M; el número inmediatamente después de la designación indica el año
de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última
aprobación. Un exponente épsilon (e) indica un cambio editorial desde la última revisión o re-aprobación.
Esta norma ha sido aprobada para su uso por agencias del Departamento de
Defensa.
1
Esta especificación se encuentra bajo la jurisdicción del Comité ASTM A01 sobre Acero, acero inoxidable y aleaciones relacionadas y es responsabilidad directa del
Subcomité A01.02 sobre estructuras de acero para puentes, edificios, material rodante, y los barcos.
Edición actual aprobada de febrero 1 de marzo de 2004. Publicado en febrero de abril de 2004. aprobado originalmente en 1949. Última edición anterior aprobado en 20034
como A 6 / A 6M - 03c4.
1 1
Copyright © ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos.
2 1
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1 Alcance*
1.1 Este general requisitos specification2 abarca un grupo de requisitos comunes que, a menos que se especifique lo contrario
en la especificación del producto aplicable, se aplican a barras laminadas estructurales de acero, placas, formas y tablestacas
cubiertas por cada una de las siguientes especificaciones de producto emitidas por ASTM:
ASTM
Designacion3 Title de
Especificación
A 36 / A 36M Acero Estructural Carbon
A 131 / A 131m estructuras de acero para buques
A 242 / A 242M de alta resistencia y baja aleación de acero estructural
A 283 / A 283M de baja y media Resistencia a la tracción del acero de carbón placas
A tablestacas 328 / A 328m Acero
Una Fuerza 514 / A 514m de alto rendimiento, templado y revenido del acero de aleación
Plate adecuado para la soldadura
A 529 / A 529m de alta resistencia al carbono-manganeso de acero de calidad estructural
A 572 / A 572M de alta resistencia y baja aleación columbio-vanadio
A las placas 573 / 573m un acero al carbono estructural de tenacidad mejorada
A 588 / A 588M de alta resistencia y baja aleación de acero estructural con 50 ksi (345
MPa) Rendimiento punto mínimo a 4 en. [100 mm] Grueso
A 633 / A 633 millones normalizado de alta resistencia y baja aleación placas de acero estructural
A 656 / laminado en caliente A 656 m de acero estructural, de alta resistencia y baja aleación placa con formabilidad
mejorada
A 678 / A 678m templados y templado de carbono y de alta resistencia Placas bajo en aleación de acero estructural
A 690 / A 690m de alta resistencia y baja aleación de acero H-Piles y láminas de acero para
Utilizar en ambientes marinos
A 709 / A 709m de carbono y de alta resistencia y baja aleación estructural perfiles de acero, placas y barras y templado y
templados al-placas de aleación de acero estructural
para puentes
A las placas 710 / A 710M el endurecimiento de bajo carbono de cobre-níquel-cromo-Mo- lybdenum-columbio aleación de
acero estructural
A 769 / A 769M de carbono y de alta resistencia eléctrica Resistencia de acero soldado
formas
estructurales
A 786 / A 786M laminado en placas de acero de suelo
A 808 / A 808M de alta resistencia y baja aleación de carbono, manganeso, columbio, vanadio de calidad estructural con
resiliencia mejorada
A 827 / A 827m placas, acero al carbono, para las máquinas herramientas y aplicaciones similares
A 829 / A 829 millones placas, aleación de acero, calidad estructural
A 830 / A 830M placas, acero al carbono, calidad estructural, amueblado a
Requisitos de Composición química
A 852 / A 852M templado y revenido de baja aleación de acero estructural Placa con 70 ksi [485 Mpa] Rendimiento
Resistencia mínima a 4 en. [100 mm] Grueso
A 857 / A 857M tablestacas de acero, conformado en frío, Gage Luz
A 871 / A 871 millones de alta resistencia de la placa de acero de baja aleación estructural con atmósferas esférica
Resistencia a la corrosión
A Especificación 913 / A 913M para los de alta resistencia y baja aleación de acero Formas de calidad estructural,
producido por proceso de enfriamiento y Auto-
Templado (QST)
A 945 / A Especificación de 945m de alta resistencia y baja aleación placa de acero estructural con bajas emisiones de
carbono y azufre restringido para soldabilidad mejorada,
conformabilidad y tenacidad
A / A 992M Especificación 992 de acero para perfiles para uso en
edificio Framing
1.2 listas A1 Anexo permitidas variaciones en dimensiones y la masa (Nota 1) en unidades SI. Los valores enumerados no son
conversiones exactas de los valores de las Tablas 1 a 31 incluido, pero son, en cambio, redondeado o valores racionalizada.
Conformidad con el anexo A1 es obligatorio cuando se utiliza la designación de especificación “M”.
nortebeneficios según objetivos 1-El término “peso” se utiliza cuando las unidades pulgada-libra son el estándar; sin embargo, bajo SI, el término preferido es
“masa”.
1.3 Anexo A2 se enumeran las dimensiones de algunos perfiles de forma.
1.4 Apéndice X1 proporciona información sobre la bobina como una fuente de productos estructurales.
1,5 X2 Apéndice proporciona información sobre la variabilidad de las propiedades de tracción en placas y formas estructurales.
1.6 Apéndice X3 proporciona información sobre la soldabilidad.
1.7 Apéndice X4 proporciona información sobre doblado en frío de placas, incluyendo mínimo sugerido dentro de radios para el
doblado en frío.
1.8 Esta especificación requisitos generales también cubre un grupo de requisitos complementarios que son aplicables a varias
de las especificaciones de los productos anteriores como se indica en el mismo. se proporcionan tales requisitos para su uso en
pruebas adicionales o restricciones adicionales son requeridos por el comprador, y se aplican sólo cuando se especifique de forma
individual en la orden de compra.
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2
Para aplicaciones de Código de calderas y recipientes a presión de ASME, ver relacionados Especificación SA-6 / SA-6M en la Sección II de dicho código.
4 1
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1.9 En caso de cualquier conflicto en los requisitos, los requisitos de la especificación del producto aplicable prevalecen sobre
los de la presente especificación de requisitos general.
se permiten 1.10 Requisitos adicionales que se especifican en la orden de compra y aceptados por el proveedor, siempre que
tales requisitos no niegan cualquiera de los requisitos de esta especificación de requisitos general o la especificación del producto
aplicable.
1.11 Para los fines de determinar la conformidad con esta especificación requisitos generales y la especificación del producto
aplicable, los valores han de ser redondeado a la unidad más cercana en el lugar de la derecha de cifras utilizadas en la expresión
de los valores límite de acuerdo con el método de redondeo de la norma ASTM E 29 .
1,12 Los valores indicados en unidades pulgada-libra o en unidades SI deben ser considerados como los estándares. Dentro del
texto, las unidades SI se muestran entre paréntesis. Los valores indicados en cada sistema son equivalentes no exactas; Por lo
tanto, cada sistema es para ser utilizado independientemente del otro, sin combinar valores de ninguna manera.
1.13 Esta especificación requisitos generales y la especificación del producto aplicable se expresan en ambas unidades pulgada-
libra y unidades del SI; sin embargo, a menos que la orden especifica la designación especificación aplicable “M” (unidades SI),
el producto estructural está equipada para unidades pulgada-libra.
1.14 El texto de esta especificación de requisitos General contiene notas y / o pie de página que proveen material explicativo.
Esas notas y notas al pie, excluyendo aquellas en tablas y figuras, no contienen requisitos obligatorios.
2. Documentos de referencia
2.1 Normas ASTM: 3
A 370 Métodos de Ensayo y Definiciones para Ensayos mecánicos de productos de acero
A Especificación 673 / A 673 millones para el procedimiento de muestreo para pruebas de impacto de acero estructural
A 700 Prácticas para embalaje, marcado, y carga de métodos para los productos de acero para el envío nacional
A 751 Métodos de prueba, Prácticas, y Terminología para Análisis Químico de productos de acero
A 829 Especificación para placas, aleación de acero, calidad estructural
E 29 Práctica para el uso de dígitos significativos en los datos de prueba para determinar la conformidad con las especificaciones
E 112 Métodos de ensayo para determinar Tamaño promedio de grano
E 208 Método de prueba para la realización de una maza de prueba para determinar Nil-ductilidad Temperatura de Transición de
Aceros ferríticos
2.2 Normas American Welding Society:
A5.1 acero suave cubierto de soldadura por arco Electrodes4
A5.5 y baja aleación de acero recubiertos de soldadura por arco Electrodes4
2.3 Estándares militares de Estados Unidos:
MIL-STD-129 Marcado para el envío y Storage5
MIL-STD-163 de acero Productos de molino de Preparación para el Transporte y Storage5
2.4 estándar de EE.UU. Federal:
Alimentados. Std. Nº 123 Marcado para los envíos (Agencias Civiles) 5
2,5 AIAG estándar:
B-1 Código de Barras Simbología Standard6
3. Terminología
3.1 Definiciones de los términos específicos para esta Norma:
3.1.1 Placas (distintos de placas de piso) -Flat de acero, laminados en caliente, la orden de espesor o el peso [masa] y
típicamente la anchura y la longitud, comúnmente clasificado como sigue:
3.1.1.1 Cuando se pide a Espesor:
(1)Durante 8 en. [200 mm] de ancho y 0,230 pulg. O más [de más de 6 mm] de espesor.
(2)Más de 48 in. [1200 mm] de ancho y 0,180 pulg. O más de [más de 4,5 mm] de espesor.
3.1.1.2 Cuando se pide a Peso [Masa]:
(1)Durante 8 en. [200 mm] de ancho y 9,392 lb / ft2 [47,10 kg / m2] o más pesado.
(2)Más de 48 in. [1200 mm] de ancho y 7,350 lb / ft2 [35.32 kg / m2] o más pesado.
3.1.1.3 productos Discusión-acero están disponibles en varios espesores, ancho, y combinaciones de longitud, dependiendo de
los equipos y de procesamiento de las capacidades de diversos fabricantes y procesadores. limitaciones históricos de un producto
sobre la base de las dimensiones (grosor, anchura y longitud) no tienen en cuenta las capacidades de producción y procesamiento
actual. Para calificar cualquier producto a una especificación de producto particular requiere llevar a cabo todos los ensayos
adecuados y necesarios y que los resultados cumplen la
3
Para las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM,www.astm.org, o ponerse en contacto con Servicio al Cliente en la norma ASTMservice@astm.org. Para
Annual Book of ASTM Standards
información de volumen, consulte la página Resumen de documentos de la serie en el sitio web de ASTM.
4
UNAvailable de la Sociedad Americana de Soldadura, 550 NW LaJeune Rd., Miami, FL 33135.
33
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5
UNAvailable de la actividad de reclutamiento o según las indicaciones de la oficina de contrataciones o de los documentos de normalización Order Desk, Bldg. 4
Sección D, 700 Robbins Ave., Philadelphia, PA 19111-5094 A la atención de: NPODS.
6
UNAvailable del Grupo de Acción de la Industria Automotriz, 26200 Lahser Road, Suite 200, Southfield, MI 48034.
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límites prescritos en el que la especificación del producto. Si las pruebas necesarias requeridas por un pliego de condiciones no
pueden llevar a cabo, el producto no puede ser calificado para esa especificación. Esta norma requisito general contiene
variaciones permitidas para los tamaños comúnmente disponibles. variaciones permitidas para otros tamaños están sujetos a un
acuerdo entre el cliente y el fabricante o procesador, lo que sea aplicable.
3.1.1.4 Losas, bares hoja, y skelp, aunque con frecuencia que cae en los intervalos de tamaño que preceden, no se clasifican
como placas.
3.1.1.5 Las bobinas están excluidos de clasificación a la especificación de producto aplicable hasta que se desbobinada,
niveladas o enderezados, formado (si procede), cortados a la longitud, y, si es necesario, adecuadamente probados por el
procesador de acuerdo con requisitos de la especificación ASTM (ver Secciones 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 18, y 19 y la
especificación del producto aplicable).
3.1.2 Formas (secciones con bridas):
3.1.2.1 formas laminados de tamaño estructural secciones de brida que tiene al menos una dimensión de la sección transversal 3
en. [75 mm] o mayores.
3.1.2.2 formas-bar de tamaño laminados con bridas que tienen una dimensión máxima de la sección transversal de menos de 3
in. [75 mm].
3.1.2.3 “W” formas-doblemente simétrica, formas de ala ancha con superficies de la brida interior que son sustancialmente
paralelas.
3.1.2.4 “HP” formas-son formas de ala ancha utilizados generalmente como teniendo pilas cuyas bridas y elementos laminares
son del mismo espesor nominal y cuya profundidad y la anchura son esencialmente los mismos.
3.1.2.5 “S” formas-doblemente simétricas formas de haz con superficies de la brida interior que tienen una pendiente de
aproximadamente 162/3%.
formas que no pueden ser clasificadas como formas HP ““W”,“S”, o” 3.1.2.6 “M” formas-doblemente simétrica.
3.1.2.7 formas canales “C” con superficies de la brida interior que tienen una pendiente de aproximadamente 162/3%.
3.1.2.8 formas canales “MC” que no pueden ser clasificadas como formas “C”.
3.1.2.9 “L” formas-formas que tienen ángulos iguales-pierna y desigual-Leg.
3.1.3 tablestacas-laminados de acero que son capaces de ser entrelazada, que forma una pared continua cuando las piezas
individuales son accionados de lado a lado.
3.1.4 bares-redondos, cuadrados y hexágonos, de todos los tamaños; pisos 13/64 en (0,203 in.) y más de [más de 5 mm] de
espesor especificado, no más de 6 en [150 mm] de ancho especificado..; y pisos 0,230 pulg. y más de [más de 6 mm] de espesor
especificado, durante 6 a 8 en. [150 a 200 mm] inclusive, en anchura especificada.
3.1.5-exclusiva cuando se utiliza en relación con rangos, como para rangos de espesor en las tablas de las variaciones
permisibles en dimensiones, tiene por objeto excluir sólo el mayor valor de la gama. Por lo tanto, un intervalo de 60 a 72 en.
[1800/00 mm] incluye exclusiva
60 in. [1500 mm], pero no incluye 72 en. [1800 mm].
3.1.6 acero-acero montura que contiene suficiente oxígeno para dar una evolución continua de monóxido de carbono durante
soldification, resultando en un caso o borde de metal de virtualmente libre de huecos.
3.1.7 acero inoxidable-incompletamente semi-matado desoxidado que contiene suficiente oxígeno para formar suficiente
monóxido de carbono durante la solidificación para compensar la contracción de solidificación.
3.1.8 acero de montura de acero capsulado en el que la acción rimming está limitada por una operación de recubrimiento
temprano. Capping se realiza mecánicamente mediante el uso de una tapa de metal pesado en un molde de botella superior o
químicamente por una adición de aluminio o ferrosilicio a la parte superior del acero fundido en un molde de parte superior
abierta.
3.1.9 acero-acero calmado desoxidado, ya sea por adición de agentes desoxidantes fuertes o por tratamiento al vacío, para
reducir el contenido de oxígeno a un nivel tal que no se produce ninguna reacción entre el carbono y el oxígeno durante la
solidificación.
borde la 3.1.10 molino de borde normales producido por laminación entre los rodillos de acabado horizontales. Un borde
molino no se ajusta a cualquier contorno definido. placas de borde Mill tienen dos bordes de molino y dos bordes recortados.
3.1.11 borde del molino universal de borde normales producido por laminación entre los rodillos de acabado horizontales y
verticales. placas de laminador universal, placas UM a veces designados, tienen dos bordes laminador universal y dos bordes
recortados.
3.1.12 borde la esquilada borde normales producida por cizallamiento. placas de borde cizallados se recortan en todos los bordes.
3.1.13 gas de borde del borde de corte producida por corte con llama de gas.
3.1.14 borde generalmente corte especial el borde producido por corte con llama de gas que implica prácticas especiales, tales
como pre-calentamiento o post-calentamiento, o ambos, con el fin de minimizar las tensiones, evitar el craqueo térmico y reducir
la dureza del borde de corte de gas. En casos especiales, el borde de corte especial se utiliza para designar un borde producido por
mecanizado.
3.1.15 bosquejo-cuando se usa para describir una forma de placa, denota una placa distinta de la cuadrada, circular, o semi-
circular. placas bosquejo pueden ser suministrados a un radio o con cuatro o más lados rectos.
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3.1.16 normalizadora-un proceso de tratamiento de calor en el que una placa de acero se vuelve a calentar a una temperatura
uniforme por encima de la temperatura crítica superior y después se enfrió en el aire por debajo de la gama de transformación.
3.1.17 placa de laminado-cuando se utiliza en relación con la ubicación y el número de pruebas, el término se refiere a la placa
de unidad de laminado de una losa o directamente de un lingote. No se refiere a la condición de la placa.
3.1.18 práctica un grano fino práctica de fabricación de acero que está destinada a producir un acero calmado que es capaz de
satisfacer los requisitos de tamaño de grano austenítico fino.
3.1.18.1 Discusión-It normalmente implica la adición de uno o más austeníticos elementos de refino de grano en cantidades que
han sido establecidos por el productor de acero como suficiente. elementos de refino de grano austenítico incluyen, pero no se
limitan a, aluminio, niobio, titanio y vanadio.
3.1.19 producto-a estructural placa de acero laminado en caliente, forma, tablestacas, o bar.
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3.1.20 acero de la bobina laminada en caliente en forma de espiral que está destinada a ser procesada en un producto estructural
acabado.
3.1.21 fabricante-la organización que controla directamente la conversión de lingotes de acero, losas, floraciones, o tochos, por
laminado en caliente, en un producto estructural como enrollada o en bobina; y para los productos estructurales producidos a
partir de productos estructurales como enrolladas, la organización que controla directamente, o es responsable de las operaciones
involucradas en el acabado del producto estructural.
3.1.21.1 operaciones Discusión-Tal acabado incluyen nivelación o de enderezamiento, la conformación en caliente o fría forma
(si procede), la soldadura (si es aplicable), corte a la longitud, las pruebas, la inspección, el acondicionamiento, el tratamiento
térmico (si es aplicable), embalaje, marcado, carga para transporte, y la certificación.
3.1.22 procesador de la organización que controla directamente, o es responsable de, las operaciones implicadas en el
procesamiento de la bobina en un producto estructural acabado. Estas operaciones de procesamiento incluyen el desbobinado, la
nivelación o de enderezamiento, la conformación en caliente o de conformación en frío (si procede), la soldadura (si es aplicable),
corte a la longitud, las pruebas, la inspección, el acondicionamiento, el tratamiento térmico (si es aplicable), embalaje, marcado,
cargando para su envío, y la certificación.
3.1.22.1 operaciones Discusión-El procesamiento no necesita ser realizadas por la organización que hizo la laminación en
caliente de la bobina. Si sólo hay una organización está involucrada en las operaciones de laminación en caliente y procesamiento,
organización que se denomina el fabricante para la operación de laminación en caliente y el procesador para las operaciones de
tratamiento. Si más de una organización está involucrada en las operaciones de laminación en caliente y procesamiento, la
organización que hizo la laminación en caliente se denomina el fabricante y una organización que hace una o varias operaciones
de perfeccionamiento que se denomina un procesador.
4. Información sobre pedidos

4.1 Los elementos de información a tener en cuenta, en su caso, para su inclusión en las órdenes de compra son los siguientes:
4.1.1 ASTM designación especificación de producto (véase 1.1) y el año de fecha,
4.1.2 Nombre del producto estructural (placa, forma, bar, o tablestacas),
4.1.3 designación forma o tamaño y el grosor o diámetro,
4.1.4 Grado, clase, y designación de tipo, en su caso,
4.1.5 Condición (véase la Sección 6), si no es el bruto de laminación,
4.1.6 Cantidad (peso [masa] o número de piezas),
4.1.7 Longitud,
4.1.8 Exclusión de cualquiera de producto estructural producido a partir de bobina o producto estructural producido a partir de
un producto estructural como enrollado (ver 5.3 y el apéndice X1), en su caso,
4.1.9 requisitos de tratamiento térmico (ver 6.2 y 6.3), en su caso,
4.1.10 Prueba de tamaño de grano austenítico fino (véase 8.3.2),
4.1.11 requisitos de informes de pruebas de propiedades mecánicas (véase la Sección 14), en su caso,
4.1.12 especial embalaje, marcado, y la carga para los requisitos de envío (véase la sección 19), en su caso,
4.1.13 Requisitos adicionales, si los hay, incluidos los requisitos adicionales requeridas en los requisitos complementarios,
4.1.14 uso final, si existen requisitos del uso final de-específico (ver 18.1, 11.3.4, Tabla 22 o Tabla A1.22, y en la Tabla 24 o
Tabla
A1.24)
4.1.15 Requisitos especiales (véase 1.10), en su caso, y
4.1.16 requisitos de soldadura de reparación (véase 9.5), si los hubiere.
5. Materiales y Fabricación
5.1 El acero se hará en una de solera abierta, de oxígeno básico, o un horno de arco eléctrico, posiblemente seguida de additionl
refinación en un horno de metalurgia de cuchara (LMF), o de fusión secundaria por refusión de arco a vacío (VAR) o refusión por
electroescoria (ESR).
5.2 El acero deberá ser fundido o fundido hebra en moldes estacionarios.
5.2.1 barra colada:
5.2.1.1 Cuando calores de la misma composición química nominal son fundido consecutivamente hebra a la vez, el número de
calor asignado al producto fundido no necesita ser cambiado hasta que todo el acero en el producto colado es de la siguiente calor.
5.2.1.2 Cuando dos calores elenco consecutivamente hebra tienen diferentes intervalos de composición química nominal, el
fabricante eliminar el material de transición por un procedimiento establecido que separa positivamente los grados.
5.3 Productos estructurales se producen a partir de un producto estructural como enrollada o de bobina.
5,4 Cuando parte de un calor se enrolla en un producto estructural como enrollada y el equilibrio del calor se enrolla en bobina,
cada parte se someterá a ensayo por separado.
5.5 Productos estructurales producidos a partir de la bobina no contendrán soldaduras de empalme, a menos que previamente
aprobado por el comprador.
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6. Tratamiento Térmico
6.1 Cuando se requiera producto estructural º a ser tratado de calor, tal tratamiento térmico deberá ser realizado por el
fabricante, el procesador, o el fabricante, a menos que se especifique lo contrario en la especificación del producto aplicable.
nortebeneficios según objetivos 2-Cuando no se requiere ningún tratamiento térmico, el fabricante o el procesador tiene la opción de tratar térmicamente el
producto estructural por la normalización, para aliviar el estrés, o normalizador entonces aliviar el estrés para satisfacer la especificación del producto
aplicable.
6.2 Cuando el tratamiento térmico se va a realizar por distinta del fabricante, el orden de modo estado.
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6.2.1 Cuando el tratamiento térmico se va a realizar por distinta del fabricante, los productos estructurales, se aceptarán sobre la
base de pruebas realizadas en especímenes de ensayo tomadas de cupones de prueba espesor completo tratado térmicamente de
acuerdo con los requisitos especificados en el producto aplicable especificación o en la orden de compra. Si no se especifican las
temperaturas de tratamiento térmico, el fabricante o procesador deberán tratar térmicamente los cupones de ensayo en condiciones
que considere apropiadas, siempre que el comprador es informado del procedimiento seguido en el tratamiento térmico de los
cupones de prueba.
6.3 Cuando el tratamiento térmico se va a realizar por el fabricante o el procesador, el producto estructural se trató
térmicamente como se especifica en la especificación del producto aplicable, o como se especifica en la orden de compra, siempre
que el tratamiento térmico especificado por el comprador no es en conflicto con los requisitos del pliego de condiciones
aplicables.
6.4 Dónde normalización se va a realizar por el fabricante, el producto de estructura deben ser normalizada o se calienta de
manera uniforme para la conformación en caliente, siempre que la temperatura a la que el producto estructural se calienta durante
la conformación en caliente no exceda significativamente la temperatura de normalización.
6.5 El uso de las tasas que son más rápidos que los obtenidos por enfriamiento en aire para mejorar la tenacidad estarán sujetas
a la aprobación por parte del comprador, y productos estructurales así tratados se templado posteriormente en el rango de 1100 a
1300 ° F refrigeración [595 a 705 ° C].
7. Análisis Químico
Análisis de calor 7.1:
7.1.1 Muestreo para análisis y métodos de análisis químico debe estar de acuerdo con los métodos de prueba, prácticas y
TUn erminolgy 751.
7.1.2 Para cada calor, el análisis de calor debe comprender la determinación del contenido de carbono, manganeso, fósforo,
azufre, silicio, níquel, cromo, molibdeno, cobre, vanadio, columbio; cualquier otro elemento que se especifica o restringido por la
especificación del producto aplicable para el grado, la clase y tipo aplicable; y cualquier elemento de refino de grano austenítico
cuyo contenido se va a utilizar en lugar de las pruebas de tamaño de grano austenítico del calor (ver 8.3.2).
7.1.3 Con excepción de lo permitido por 7.1.4 para calores primarios, los análisis de calor deberá ajustarse a los requisitos de
análisis térmico de la especificación del producto aplicable para el grado, clase y tipo aplicable.
7.1.4 Cuando se usa refusión por arco al vacío o refusión por electroescoria, un calor refundido se define como todos los
lingotes refundidos de una sola de calor primario. Si el análisis calor del calor primario se ajusta a los requisitos de análisis
térmico de la especificación del producto aplicable para el grado aplicable, clase y tipo, el análisis térmico para el calor refundido
se determinará a partir de la muestra uno de ensayo tomada de un lingote refundido, o el producto de un fundido de nuevo lingote,
desde el calor primario. Si el análisis calor del calor primario no se ajusta a los requisitos de análisis térmico de la especificación
del producto aplicable para el grado aplicable, el tipo y la clase, el análisis térmico para el calor refundido se determina a partir de
una muestra de ensayo tomada de cada lingote refundido , o el producto de cada lingote refundido, desde el calor primario.
7.2 Análisis-For Producto cada calor, el comprador tendrá la opción de análisis de muestras representativas extraídas del
producto estructural acabado. Muestreo para análisis y métodos de análisis químico debe estar de acuerdo con los Métodos de
Ensayo, prácticas y Terminología A 751. El análisis del producto así determinado se ajustarán a los requisitos de análisis térmico
de la especificación del producto aplicable para el grado, clase y tipo aplicable, sujeto a las variaciones permitidas en el análisis de
producto dado en la Tabla A. Si se especifica un rango, las determinaciones de cualquier elemento en un calor no deben variar
tanto por encima como por debajo de la gama especificada. acero con borde o capsulado se caracteriza por una falta de
homogeneidad en su composición, especialmente para los elementos carbono, fósforo, y azufre. Por lo tanto,
7.3 Análisis-Árbitro Para fines de arbitraje, Métodos de prueba, Prácticas, y Terminología A 751 se utilizará.
7.4 grados de acero de grado Sustitución-aleación que cumplen con los requisitos químicos de la Tabla 1 de la Especificación A
829 no podrán ser sustituidos para los grados de acero al carbono.
8. estructura metalúrgica
8.1 Cuando se requiere pruebas de tamaño de grano austenítico, tal prueba deberá estar de acuerdo con los métodos de ensayo E
112 y al menos 70
% De los granos en el área examinada deberá cumplir con el requisito de tamaño de grano especificado.
8,2 Coarse austenítico Tamaño de grano Donde-grueso tamaño de grano austenítico se especifica, se hará una prueba de tamaño
austenítico grano por calor y el número de tamaño de grano austenítico así determinada no estar en el rango de 1 a 5, inclusive.
Tamaño 8.3 Bellas austenítico del grano:
8.3.1 Cuando se especifica el tamaño de grano austenítico fino, excepto lo permitido en 8.3.2, uno austenítico de prueba de
tamaño de grano por calor, se harán y el número de tamaño de grano austenítico así determinada no ser 5 o superior.
nortebeneficios según objetivos 3-Tales números de tamaño de grano austenítico se pueden lograr con contenidos más bajos de austenítico elemenst de afino
del grano que 8.3.2 requiere para las pruebas de tamaño de grano austenítico a ser renunciado.
8.3.2 A menos que se especifique pruebas de tamaño de grano austenítico fino en la orden de compra, una prueba de tamaño de
grano austenítico no tiene por qué ser hecha por cualquier calor que tiene, por análisis térmico, uno o más de los siguientes:
99
A 6 / A 6M -
04a
8.3.2.1 un contenido total de aluminio de 0,020% o más.
8.3.2.2 un contenido de aluminio soluble en ácido de 0,015% o más.
1 10
0
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04a
8.3.2.3 Un contenido de un elemento de refino de grano austenítico que supera el valor mínimo aceptado por el comprador
como suficiente para las pruebas de tamaño de grano austenítico a ser objeto de renuncia, o
8.3.2.4 Contenido de la combinación de dos o más austeníticos elementos de refino de grano que exceden los valores mínimos
aplicables acordados por el comprador como siendo suficiente para la prueba de tamaño de grano austenítico a puede renunciar.
9. Calidad
9.1 productos de General-estructurales deben estar libres de defectos perjudiciales y deben tener un buen acabado.
nortebeneficios según objetivos 4-A menos que se especifique lo contrario, los productos estructurales están equipadas normalmente en el estado bruto de
laminación y están sometidos a inspección visual por el fabricante o el procesador. superficie no perjudicial o imperfecciones internas, o ambas, pueden
estar presentes en el producto estructural como entregado y el producto estructural puede requerir acondicionado por el comprador para mejorar su
aspecto o en preparación para la soldadura, recubrimiento, u otras operaciones adicionales.
Más requisitos restrictivos pueden especificarse mediante la invocación de requisitos complementarios o por acuerdo entre el comprador y el
proveedor. Productos estructurales que exhiben defectos perjudiciales durante la fabricación posterior se consideran no cumplir con la especificación
del producto aplicable. (Ver
17.2) Fabricators deben ser conscientes de que las grietas pueden iniciar al doblar un borde cortado o quemado durante el proceso de fabricación.; esto
no se considera que es un fallo del acero, pero es más bien una función de la-trabajo en frío inducido o la zona afectada por el calor.
Los requisitos acondicionado en 9.2, 9.3, y 9.4 límite el acondicionamiento permitió a realizar por el fabricante o el procesador. Acondicionamiento de
imperfecciones más allá de los límites de 9.2, 9.3, y 9.4 se puede realizar por partes que no sean el fabricante o el procesador a la discreción del
comprador.
1 11
1
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04a
TABLE Las variaciones permitidas en un análisis del producto
nortebeneficios según objetivos 1-Cuando aparece “...” en esta tabla, no hay ningún requisito.
Variaciones
Límite superior o permitidas,%
Elemento valor máximo Bajo Con el
especificado,% Límite Límite
mínimo Máximo
Carbón a 0,15 incl 0,02 0,03 sobre 0,15 a 0,40 incl 0,03 0,04 de más de 0.40 a 0.75 incl 0,04 0,05 sobre
0,75 0,04 0,06
ManganesoUNA a 0,60 incl 0,05 0,06 sobre 0,60 a 0,90 incl 0,06 0,08 sobre 0,90 a 1,20 incl 0,08 0,10 sobre
1,20 hasta 1,35 incl 0,09 0,11 sobre 1,35 hasta 1,65 incl 0,09 0,12 sobre 1,65 hasta 1,95 incl
0,11 0,14 sobre 1.95 0,12 0,16
El fósforo a 0,04 incl ... 0,010

segundo
más de 0,04 a 0,15 incl ...
Azufre a 0,06 incl ... 0,010

se segundo
más de g
0,06 u
n
d
o
De silicio a 0,30 incl 0.02 0.03

más de 0,30 a 0,40 0.05 0.05
incl más de 0,40 a 0.06 0.06
2,20 incl
Níquel a 1,00 incl 0,03 0,03 sobre 1,00 hasta 2,00 incl 0,05 0,05 sobre 2,00 hasta 3,75 incl 0,07 0,07
sobre 3,75 hasta 5,30 incl 0,08 0,08 sobre 5,30 0,10 0,10
El cromo a 0,90 incl 0.04 0.04

más de 0,90 a 2,00 0.06 0.06
incl más de 2,00 a 0.10 0.10
4,00 incl
Molibdeno y 0,20 incl 0.01 0.01

más de 0,20 a 0,40 0.03 0.03
incl más de 0,40 a 0.04 0.04
1,15 incl
Cobre 0.20 Sólo mínimo a 0.02 ...

1,00 incl 0.03 0.03
más de 1,00 a 2,00 incl 0.05 0.05
TItanium a 0,10 incl 0,01do 0.01
do
Vanadium a 0,10 incl 0,01 0,01 mayores de 0,10 a 0,25 incl 0,02 0,02 sobre 0,25 0,02 0,03 mínima solamente
especifica 0,01 ...
El boro cualquiercama y desayuno
Columbio a 0,10 incl 0,01do 0.01
Circonio a 0,15 0,03 0,03 incl
De nitrógeno a 0.030 incl 0,005 0,005

UNA
variaciones permitidas en el contenido de manganeso para las barras y formas tamaño de la barra serán: a 0,90 incl 60,03; sobre 0,90-2,20 incl6 0,06.
segundo
El análisis del producto no aplicable.
do
0,005, si el mínimo de la gama es 0,01%.
Índice de Tablas de variaciones permitidas
Tpoder
Dimensión Pulgada-libra
Unidades de las unidades del SI
Comba
Platos, acero al carbono; Esquilado y Gas-Cut 12 A1.12
Platos, acero al carbono; Molino universal 11 A1.11
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TPODER
Continuado
Índice de Tablas de variaciones
Tpoder
permitidas
Dimensión
Pulgada-libra
Unidades de las unidades del SI
Las placas, que no sea de acero al carbono; Esquilada, 11 A1.11
Gas-Cut y Universal Molino
Formas, laminados; S, M, C, MC, y L 21 A1.21
Formas, laminados; W y HP 24 A1.24
Formas, dividido; L y T 25 A1.25
Sección transversal de formas y Bares
Pisos 26 A1.26
Hexágonos 28 A1.28
Redondos y cuadrados 27 A1.27
Formas, laminados; L, Angles bulbo, y Z 17 A1.17
Formas, laminados; W, HP, S, M, C, y MC 16 A1.16
Formas, laminados; T 18 A1.18
Diámetro
Platos, Sheared 6 A1.6
Placas, que no sea de acero de aleación, Gas-Cut 7 A1.7
Placas, aleación de acero, Gas-Cut 10 A1.10
Rondas de 27 A1.27
Terminar fuera de la plaza
Otras formas, de W 20 A1.20
Formas, W 22 A1.22
Formas, fresadas, con excepción de W 23 A1.23
Llanura
Las placas, acero al carbono 13 A1.13
Las placas, que no sea de acero al carbono 14 A1.14
Platos, Restrictivo-Acero al carbono S27.1 S27.2
Placas, Restrictivo-Aparte de acero al carbono S27.3 S27.4
Longitud
Bares 30 A1.30
Bares, volver a cortar 31 A1.31
Platos, esquilado y Universal Molino 3 A1.3
Platos, Molino Edge 4 A1.4
Formas, laminados; Aparte de W 19 A1.19
Formas, laminados; W y HP 22 A1.22
Formas, molido 23 A1.23
Rectitud
Barra 29 A1.29
s 21 A1.21
Formas, que no sea
barrido W
Formas, W y HP 24 A1.24
Espesor
Pisos 26 A1.26
Las placas, se ordenó a 1 A1.1
espesor
Waviness
Las placas 15 A1.15
Wocho [masa]
Las placas, la orden de Peso [Masa] 2 A1.2
Anchura
Pisos 26 A1.26
Platos, esquilada 3 A1.3
Placas, molino universal 5 A1.5
Placas, Molino Edge 4 A1.4
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3
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9.2 Placa acondicionado:
9.2.1 La molienda de las placas por el fabricante o procesador para quitar las imperfecciones en la superficie superior o inferior
estará sujeta a las limitaciones de que el suelo zona está bien carenada sin cambios abruptos en el contorno y la molienda no
reduce el espesor de la placa . por (1) más del 7% bajo espesor nominal para las placas ordenados a peso por pie cuadrado o masa
por metro cuadrado, pero en ningún caso más de 1/8 en [3 mm]; o (2) por debajo del espesor mínimo admisible para las placas
ordenados a espesor en pulgadas o en milímetros.
9.2.2 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de la eliminación de las imperfecciones en la superficie superior o
inferior de las placas por chipping, molienda, o desbaste-aire de arco estará sujeto a las siguientes condiciones limitantes:
9.2.2.1 El astillado, tierra, o el área gouged no será superior a 2% del área de la superficie que está siendo acondicionado.
9.2.2.2 Después de la eliminación de cualquier imperfección de preparación de la soldadura, el espesor de la placa en cualquier
ubicación no se reducirán en más de un 30% del espesor nominal de la placa. (Especificación A 131 / A 131m restringe la
reducción de espesor a 20% como máximo.)
9.2.3 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de la eliminación de imperfecciones perjudiciales en los bordes de
las placas por trituración, astillado, o desbaste-aire de arco por el fabricante o el procesador estará sujeta a la limitación de que,
antes de la soldadura, la profundidad de la depresión, medida desde el borde de la placa hacia el interior, no es más que el espesor
de la placa o 1 in. [25 mm], lo que sea menor.
9.3 Formas estructurales Tamaño Tamaño de la barra, figuras y láminas de acero acondicionado:
9.3.1 La molienda, o astillado y molienda, de formas estructurales de tamaño, formas tamaño de la barra, y tablestacas por el
fabricante o el procesador para quitar las imperfecciones estará sujeta a las limitaciones de que el suelo zona está bien carenada
sin cambios abruptos en contorno y la depresión no se extiende por debajo de la superficie de laminado en más de un (1) 1/32 en.
[1 mm], para el material de menos de
3. /8 en [10 mm] de espesor; . (2) 1/16 en [2 mm], para el material de 3/8 a 2 en [10 a 50 mm] inclusive de espesor.; o (3) de 1/8
pulg. [3 mm], para el material de más de 2 en. [50 mm] de espesor.

9.3.2 El depósito de metal de soldadura (ver 9.5) después de la eliminación de imperfecciones que son mayores en profundidad
que los límites mencionados en 9.3.1 estarán sujetas a las siguientes condiciones limitantes:
9.3.2.1 El área total de la superficie de astillado o suelo de cualquier pieza antes de la soldadura no será superior a 2% de la
superficie total de esa pieza.
9.3.2.2 La reducción del espesor del material que resulta de la eliminación de imperfecciones antes de la soldadura no excederá
30% del espesor nominal en el lugar de la imperfección, ni la profundidad de la depresión antes de la soldadura exceder 11/4
en. [32 mm] en cualquier caso, excepto como se indica en 9.3.2.3.
9.3.2.3 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de la molienda, astillado, o desbaste-aire de arco de los dedos de
los pies de los ángulos, vigas, canales, y zees y los tallos y dedos de los pies de tees estarán sujetas a la limitación de que, antes a
la soldadura, la profundidad de la depresión, medida desde la punta hacia el interior, no es mayor que el espesor del material en la
base de la depresión o de 1/2 pulg. [12,5 mm], lo que sea menor.
9.3.2.4 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) y la molienda para corregir o aumentar el enclavamiento de cualquier
sección tablestacas en cualquier ubicación estará sujeta a la limitación de que el área de superficie total de la soldadura no supere
el 2% del total área de la superficie de la pieza.
9,4 bar acondicionado:
9.4.1 El acondicionamiento de barras por parte del fabricante o procesador para quitar las imperfecciones por trituración,
astillado, o algunos otros medios estarán sujetas a las limitaciones que el área de acondicionado es bien carenada y el área de la
sección afectada no se reduce en más de la aplicable variaciones permitidas (véase la sección 12).
9.4.2 La deposición de metal de soldadura (ver 9.5) después de astillado o moler para quitar las imperfecciones que son
mayores en profundidad que los límites mencionados en 9.4.1 estarán sujetas a las siguientes condiciones:
9.4.2.1 El área total de la superficie de astillado o suelo de cualquier pieza, antes de la soldadura, no excederá el 2% de la
superficie total de la pieza.
9.4.2.2 La reducción de la dimensión de la sección de un redondo, cuadrado, o la barra hexagonal, o la reducción en el espesor
de una barra plana, como resultado de la eliminación de una imperfección, antes de la soldadura, no excederá del 5% de la
dimensión nominal o espesor en el lugar de la imperfección.
9.4.2.3 Para los bordes de barras planas, la profundidad de la depresión acondicionado antes de la soldadura se mide desde el
borde hacia el interior y se limitará a una profundidad máxima igual al espesor de la pletina o de 1/2 pulg. [12.5 mm], lo que sea
menor.
9.5 La reparación por soldadura:
9.5.1 Requisitos generales:
9.5.1.1 reparación por soldadura debe estar de acuerdo con una especificación de procedimiento de soldadura (WPS) usando
arco metálico blindado (SMAW), arco metálico con gas (GMAW), flujo de arco con núcleo de soldadura (FCAW), o soldadura
por arco sumergido (SAW) procesos. Gases de protección utilizados serán de calidad de la soldadura.
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4
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04a
9.5.1.2 Electrodos y combinaciones de electrodos de flujo deben estar de acuerdo con los requisitos de AWS A5.1
Especificación, A5.5, A5.17, A5.18, A5.20, A5.23, A5.28, o A5. 29, lo que sea aplicable. Para SMAW, se usan electrodos de bajo
hidrógeno.
9.5.1.3 Electrodos y combinaciones de electrodos de flujo serán seleccionados de manera que la resistencia a la tracción del
metal de soldadura depositado
(Después de cualquier tratamiento térmico requerido) es consistente con la resistencia a la tracción especificada para el metal de
base siendo reparado.
1 15
5
A 6 / A 6M -
04a
9.5.1.4 electrodos de soldadura y materiales de flujo deberán estar seco y protegido de la humedad durante el almacenamiento y
uso.
9.5.1.5 antes de la reparación de soldadura, la superficie a soldar se deben inspeccionar para verificar que las imperfecciones
destinados a ser eliminado se han eliminado por completo. Las superficies a soldar y las superficies adyacentes a la soldadura
deberán estar seca y libre de escala, escoria, óxido, humedad, grasa, y otro material extraño que impida la soldadura adecuada.
9.5.1.6 soldadores y operadores de soldadura se clasificaron de acuerdo con los requisitos del ANSI / AWS D1.1 o ASME
Sección IX, excepto que cualquier completa de soldadura calificación ranura penetración conjunta también califica el soldador o
soldadura operador para hacer la soldadura de reparación.
9.5.1.7 reparación de soldadura de productos estructurales debe estar de acuerdo con una especificación de procedimiento de
soldadura (WPS) que está en conformidad con los requisitos de la norma ANSI / AWS D1.1 o ASME Sección IX, con las
siguientes excepciones o aclaraciones:
(una)Las CM deberán ser calificados por probar una soldadura de ranura de penetración conjunta completa o una soldadura de
ranura superficie.
(segundo)La geometría de la soldadura de ranura superficie no necesita ser descrito en otros de una manera general.
(do)Un ANSI / AWS D1.1 precalificada completa ranura penetración junta de soldadura WPS es aceptable.
(re)Cualquier material no aparece en las combinaciones de metales base precalificada de metal de relleno de ANSI / AWS
D1.1 también se considera para ser precalificada si su composición química y las propiedades mecánicas son comparables a las de
uno de los metales de base precalificados enumerados en ANSI / AWS D1 0.1.
(mi)Cualquier material que no figuran en ASME Sección IX también se considera que es un material con un número-S en
ASME Sección IX si su composición química y sus propiedades mecánicas son comparables a las de uno de los materiales
enumerados en ASME Sección IX con un S- número.
9.5.1.8 Cuando así se indique en la orden de compra, los WPS incluirá la calificación de la prueba Charpy con muesca en V,
con las localizaciones de la prueba, las condiciones de prueba y los criterios de aceptación que cumplan los requisitos
especificados para la soldadura de reparación en la orden de compra.
9.5.1.9 Cuando así se especifica en la orden de compra, la especificación del procedimiento de soldadura (WPS) estará sujeta a
la aprobación por parte del comprador antes de la reparación de soldadura.
9.5.2 productos estructurales con un especificado Resistencia a la tracción mínima de 100 ksi [690 MPa] o soldadura Superior-
Reparación de productos estructurales con una resistencia a la tracción mínima especificada de 100 ksi [690 MPa] o superiores
será sujeto a los siguientes requisitos adicionales:
9.5.2.1 Cuando así se indique en la orden de compra, la aprobación previa para la reparación por soldadura se obtendrá por parte
del comprador.
9.5.2.2 La superficie a soldar deberán ser inspeccionadas utilizando un método de partículas magnéticas o un método de
líquidos penetrantes para verificar que las imperfecciones destinados a ser eliminado se han separado completamente. Cuando se
emplea inspección de partículas magnéticas, la superficie deberá ser inspeccionado ambas paralelas y perpendiculares a la
longitud de la zona a reparar.
9.5.2.3 reparaciones Cuando soldar deben ser post-soldadura tratada térmicamente, especial cuidado se ejercerán en la selección
de electrodos para evitar aquellas composiciones que fragilizar como resultado de tal tratamiento térmico.
9.5.2.4 reparaciones de productos estructurales que están posteriormente tratadas térmicamente en el molino se deben
inspeccionar después del tratamiento térmico; reparaciones de productos estructurales que no son posteriormente tratadas
térmicamente en el molino se no antes de 48 h inspeccionados después de la soldadura. Dicha inspección deberá usar un método
de partículas magnéticas o un método de líquidos penetrantes; donde está implicado inspección de partículas magnéticas, tal
inspección deberá ser a la vez paralela y perpendicular a la longitud de la reparación.
9.5.2.5 La ubicación de las reparaciones de soldadura deberá ser marcado en la pieza terminada.
9.5.3 Calidad-La reparación soldaduras y zona afectada por el calor adyacente serán sonido y libre de grietas, el metal de
soldadura se funde a fondo para todas las superficies y bordes sin socavar o se superponen. Cualquier grietas visibles, porosidad,
falta de fusión, o de corte sesgado en cualquier capa deberán ser retirados antes de la deposición de la capa siguiente. El metal de
soldadura deberá proyectar al menos 1/16 pulg. (2 mm) por encima de la superficie de laminado después de la soldadura, y el
metal que sobresale por eliminarla mediante astillado o molienda, o ambos, para que sea a nivel con la superficie de laminado, y
para producir una buen acabado.
9.5.4 Inspección de Reparación-El fabricante o el procesador deberá mantener un programa de inspección para inspeccionar el
trabajo de ver que:
9.5.4.1 Las imperfecciones han sido completamente eliminado.
no se han superado 9.5.4.2 Las limitaciones especificadas anteriormente.
9.5.4.3 procedimientos de soldadura establecidos han sido seguidos, y
9.5.4.4 Cualquier depósito de soldadura es de calidad aceptable como se define anteriormente.
10. Métodos de prueba
10.1 Todos los ensayos se realizaron de acuerdo con los Métodos de Ensayo y Definiciones A 370.
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A 6 / A 6M -
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10,2 Límite elástico será determinada ya sea por el método de compensación 0,2% o por la extensión 0,5% bajo método de
carga, a menos que se indique lo contrario en la especificación de material.
10.3 Procedimientos-para el redondeo de los propósitos de determinar la conformidad con la especificación, un valor calculado
se redondearán a 1 ksi más cercanas [5 MPa] a la tracción y límite de elasticidad, y a la unidad más cercana en el lugar de la
derecha de cifras utilizadas en la expresión de la valor límite para otros valores de acuerdo con el método de redondeo dada en la
norma ASTM E 29.
10.4 Para las muestras de ensayo de sección completa de ángulos, el área de sección transversal de aplicarse para calcular el
rendimiento y la resistencia a la tracción deberá ser un área teórico calculado sobre la base del peso de la muestra de ensayo
(véase 12.1).
11. Pruebas de tensión
11.1 Condiciones-muestras de ensayo para los productos estructurales no tratados por calor será quitado de cupones de prueba
que son representativos
1 17
7
A 6 / A 6M -
04a
de los productos estructurales en su estado de suministro. Las muestras de ensayo para los productos estructurales con tratamiento
térmico se tomarán de cupones de prueba que son representativos de los productos estructurales en su estado de suministro, o a
partir de piezas separadas de grosor completo o una sección completa de la misma colada de manera similar tratado térmicamente.
11.1.1 Cuando la placa se trató con calor con una velocidad de enfriamiento más rápido que todavía-aire de enfriamiento desde
la temperatura de austenización, una de las siguientes se aplicarán además de otros requisitos especificados en el presente
documento:
11.1.1.1 La longitud de referencia de la muestra de ensayo de tensión se tendrá al menos 1T de cualquier borde as-tratado
térmicamente donde T es el espesor de la placa y deberá ser al menos de 1/2 pulg. [12,5 mm] de corte de llama o superficies de la
zona afectada por el calor.
11.1.1.2 Un cojín amortiguador térmico de acero, 1 T por 1T por al menos 3T, será unido a la borde de la placa por una
soldadura de penetración parcial de sellado completamente el borde tamponada antes del tratamiento térmico.
11.1.1.3 Aislamiento térmico u otras barreras térmicas serán utilizados durante el tratamiento térmico adyacente al borde de la
placa donde los especímenes se van a eliminar. Se demostrará que la velocidad de enfriamiento de la muestra de ensayo de tensión
es no más rápido que, y no sustancialmente más lento que, conseguido mediante el método descrito en 11.1.1.2.
11.1.1.4 Cuando cupones de prueba cortadas de la placa pero tratada por separado de calor se utilizan, las dimensiones de
descuento será no menos de
3 T por 3T por T y cada tensión espécimen corte de ella deberán cumplir los requisitos de
11.1.1.1.
11.1.1.5 El tratamiento térmico de las muestras de ensayo por separado en el dispositivo estará sujeta a las limitaciones que los
datos de frecuencia (1) de refrigeración para la placa están disponibles; (2) enfriar los dispositivos de control de la tasa de las
muestras de ensayo están disponibles; y, (3) el método ha recibido la aprobación previa del comprador.
11.2 Orientación-Para placas más anchas que 24 in. [600 mm], las muestras de ensayo se tomará tal que el eje longitudinal de la
muestra de ensayo es transversal a la dirección final de la laminación de la placa. Las muestras de ensayo para todos los demás
productos estructurales deberán tomarse tal que el eje longitudinal de la muestra de ensayo es paralelo a la dirección final de la
rodadura.
11.3 Localización:
11.3.1 especímenes Placas-prueba serán tomados de una esquina de la placa.
11.3.2 W y HP formas con bridas 6 pulg. [150 mm] o especímenes más anchos-de prueba deben seleccionarse desde un punto en
la brida
2/3 del camino desde la central de la brida a la punta de la
brida.
11.3.3 Formas distintas de aquellas en 11.3.2-Test especímenes se seleccionado de las redes de vigas, canales y zees; de los
tallos de tees laminados; y de las piernas de los ángulos y ángulos de bulbo, excepto donde se utilizan las muestras de ensayo de
sección completa para los ángulos y los criterios de aceptación de elongación se incrementan en consecuencia. (Ver 11.6.2)
11.3.4 Bares:
11.3.4.1 Prueba de especímenes para las barras que deben utilizarse para los pernos y rodillos se tomarán de modo que el eje es:
a medio camino entre el centro y la superficie para los pernos y rodillos de menos de 3 en [75 mm] de diámetro;. . 1 en [25 mm]
de la superficie de los pernos y rodillos 3 en [75 mm] y más de diámetro.; o como se especifica en el anexo A1 de métodos de
ensayo y definiciones A 370 si el requisito anteriores aplicables no es practicable.
11.3.4.2 Las muestras de ensayo para las barras de distintos de los que se utilizará para los pernos y rodillos deberán tomarse
como se especifica en el anexo A1 de prueba
Métodos y definiciones A 370.
1Frecuencia 1.4 Prueba:
11.4.1 productos estructurales fabricados a partir de un-El número de producto bruto de laminación estructural mínimo de
piezas o placas-AS-laminado a ensayar para cada calor y la fuerza de gradación, en su caso, será el siguiente, excepto que será
permisible para cualquier prueba individual para representar múltiples gradaciones de fuerza:
11.4.1.1 Como indicado en la Tabla B, o
11.4.1.2 Una tomado del espesor mínimo en el calor y uno tomado del espesor máximo en el calor, donde el espesor significa el
espesor, diámetro, o dimensión comparable especificado, lo que sea apropiado para el producto estructural aplicable laminado.
11.4.2 productos estructurales producidos a partir de rollos y suministrados sin tratamiento térmico o con alivio de esfuerzos:
11.4.2.1 TExcept según lo permitido por 11.4.4, el número mínimo de bobinas a ensayar para cada calor y la fuerza de
gradación, en su caso, serán los que se da en la Tabla C, a excepción de que se permitirá para cualquier bobina individuo para
representar múltiples gradaciones resistencia.
11.4.2.2 excepción de lo requerido por 11.4.2.3, dos especímenes de ensayo de tensión se ejecutarán desde cada bobina a
prueba, con el primer ser llevado inmediatamente antes de la primera producto estructural para ser calificado, y la segunda está
tomada desde el regazo centro aproximado.
1 18
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04a
11.4.2.3 Si, durante desbobinado, la cantidad de desbobinado material es menor que la requerida para alcanzar el regazo centro
aproximado, la segunda prueba para la calificación de la porción de desbobinado de una bobina deberá tomarse desde una
ubicación adyacente al extremo de la porción más interna desbobinada. Para calificación de porciones sucesivas de una bobina de
este tipo, una prueba adicional será tomada adyacente a la porción más interna desbobinada, hasta que se obtiene una prueba
desde el regazo centro aproximado.
11.4.3 productos estructurales Producido de la bobina y de calor amueblado tratados por otros que el Estrés-El número mínimo
de piezas a ensayar para cada calor y la fuerza de gradación, en su caso, será el siguiente, excepto que será permisible para
cualquier individuo probar para representar múltiples gradaciones de fuerza:
11.4.3.2 Una tomado del espesor mínimo en el calor y uno tomado del espesor máximo en el calor, donde
1 19
9
A 6 / A 6M -
04a
espesor significa el espesor, diámetro, o dimensión comparable especificado, lo que sea apropiado para el producto estructural
aplicable laminado.
11.4.4 productos estructurales producidos a partir de rollos y profesional, empleando probetas con tratamiento térmico Aparte
de estrés aliviar-El número mínimo de piezas a ensayar para cada calor y la fuerza de gradación, en su caso, será el siguiente,
excepto que se permitirá para cualquier prueba individual para representar múltiples gradaciones de fuerza:
11.4.4.2 Una tomado del espesor mínimo en el calor, donde el espesor significa que el espesor especificado, el diámetro, o
dimensión comparable, lo que sea apropiado para el producto estructural aplicable laminado.
11.5 Preparación:
11.5.1 Placas:
11.5.1.1 ensayo de tracción Las muestras para placas de 3/4 pulg. [20 mm] y bajo en el grosor será el espesor total de las placas.
Las muestras de ensayo se ajustarán a los requisitos que se muestran en la Fig. 3 de métodos de ensayo y definiciones A 370, ya
sea para el 11/2-in. [40-mm] espécimen de prueba de ancho o el medio de entrada. [12,5 mm] espécimen de prueba de ancho.
11.5.1.2 Para placas de hasta 4 pulg. [100 mm], inclusive, en el grosor, el uso de 11/2-in. [40-mm] especímenes de prueba de
ancho, de espesor total de la placa y que se ajuste a los requisitos que se muestran en la Fig. 3 de los Métodos de Ensayo y
Definiciones A 370, estará sujeto a la limitación de que la capacidad de máquina de prueba adecuada está disponible.
11.5.1.3 Para placas más de 3/4 pulg. [20 mm] de espesor, excepto lo permitido en 11.5.1.2, especímenes de ensayo de tensión
se ajustarán a los requisitos que se muestran en la Fig. 4 de métodos de ensayo y definiciones A 370 para el 0.500- en. [12,5 mm]
muestra de ensayo de diámetro. El eje de tales muestras de ensayo se encuentra a medio camino entre el centro del espesor y la
superficie superior o inferior de la placa.
11.5.2 Formas:
11.5.2.1 Excepto donde los ángulos son probados en sección completa, ensayo de tracción Las muestras para formas de 3/4
pulg. [20 mm] y bajo en el grosor será el espesor total de la forma. Tales muestra de ensayo se ajustarán a los requisitos que se
muestran en la Fig. 3 de métodos de ensayo y definiciones A 370, ya sea para el 11/2-in. [40-mm] espécimen de prueba de ancho
o el medio de entrada. [12,5 mm] espécimen de prueba de ancho.
11.5.2.2 Para formas de hasta 5 en. [125 mm], inclusive, en el grosor, el uso de 11/2-in. [40-mm] especímenes de prueba de
ancho, de espesor total de la forma y conforme a los requisitos que se muestran en la Fig. 3 de los Métodos de Ensayo y
Definiciones A 370, estará sujeto a la limitación de que la capacidad de máquina de prueba adecuada está disponible.
TABLE productos estructurales B producido a partir de la bobina y el calor amueblado tratados por otros de aliviar el estrés y
Estructural
Los productos producidos a partir de un bruto de laminación estructural Producto-mínimo Mínimo Número de
pruebas tensión requerida
EspesorUNA Diferencia
EspesorUNA Distancia Entre las piezas o Número mínimo de tensión
Laminado para el Heat Placas-as-enrolladas TEST
en el Obligatorio
EspesorUNA
Debajo3/8 en. [10 mm] 1
/dieciséisen. [2 Distancia Twosegundo pruebas por calor, tomadas de
mm] o menos diferentes piezas o placas-as-arrollado que
tiene cualquier espesorUNA en el espesorUNA
Mas distancia
que1/dieciséisen. [2 Twosegundo pruebas por calor, una tomada del
mm] espesor mínimoUNA en el espesorUNA gama y uno
tomado del espesor máximoUNA en el espesorUNA
3
/8 a 2 en. [10 a 50 mm], incl distancia
Menos que3/8 Twosegundo pruebas por calor, tomadas de
en. [10 mm] diferentes piezas o placas-as-arrollado que
tiene cualquier espesorUNA en el espesorUNA
3
/8 en. [10 mm] distancia
o más Twosegundo pruebas por calor, una tomada del
espesor mínimoUNA en el espesorUNA gama y uno
Más de 2 in. [50 mm] tomado del espesor máximoUNA en el espesorUNA
Menos de 1 in. distancia
[25 mm] Twosegundo pruebas por calor, tomadas de
diferentes piezas o placas-as-arrollado que
1 in. [25 mm] tiene cualquier espesorUNA en el espesorUNA
o más distancia
Twosegundo pruebas por calor, una tomada del
espesor mínimoUNA en el espesorUNA gama y uno
UNA
Espesor significa el espesor, diámetro, o dimensión comparable especificado, lo que seatomado
apropiado para el producto
del espesor máximoUNAestructural específica
en el espesor UNA laminado.
segundo
Una de las pruebas, aunque sólo sea una pieza o placa de laminado es para ser calificado.
distancia
TABLE C Productos estructurales producidos a partir de rollos y suministrados sin tratamiento térmico o con alivio de
esfuerzos Only- mínimo C Número mínimo de bobinas requerido para ser probado Tensión
2 20
0
A 6 / A 6M -
04a
nortebeneficios según objetivos-Ver 11.4.2.2 y 11.4.2.3 para el número de pruebas que deben tomarse por bobina.
EspesorUNA Diferencia entre las bobinas en el calor Número mínimo de bobinas de tensión requerido para ser probados
Menos que1/dieciséisen. [2 mm] Dossegundo bobinas por calor, en cualquier espesorUNA en el calor
2 21
1
A 6 / A 6M -
04a
TPODER
Continuado
EspesorUNA Diferencia entre las bobinas en el calor Número mínimo de bobinas de tensión requerido para ser probados
1
/dieciséisen. [2 mm] o más Dossegundo bobinas por calor, de uno en el espesor mínimoUNA en el calor y uno en el
espesor máximoUNA en el calor
UNA
Espesor significa el espesor, diámetro, o dimensión comparable especificado, lo que sea apropiado para el producto estructural específica laminado.
segundo
Una bobina, si el producto de una sola bobina es para ser calificado.
11.5.2.3 Para formas más de 3/4 pulg. [20 mm] de espesor, excepto lo permitido en 11.5.2.2, especímenes de ensayo de tensión
se ajustarán a los requisitos que se muestran en la Fig. 4 de métodos de ensayo y definiciones A 370 para el 0.500- en. [12,5 mm]
muestras de ensayo de diámetro. El eje de tales muestras de ensayo se encuentra a medio camino entre el centro del espesor y la
superficie superior o inferior de la forma.
11.5.3 Bares:
11.5.3.1 Salvo que se disponga lo contrario a continuación, las muestras de ensayo para las barras estará en conformidad con el
anexo A1 de métodos de ensayo y definiciones A 370.
11.5.3.2 Salvo lo dispuesto en 11.5.3.5, probetas de ensayo para las barras de 3/4 pulg. [20 mm] y bajo de espesor pueden
ajustarse a los requisitos que se muestran en la Fig. 3 de los Métodos de Ensayo y Definiciones A 370, ya sea para la 11/ 2-in. [40-
mm] espécimen de prueba de ancho o el medio de entrada. [12,5 mm] espécimen de ancho.
11.5.3.3 Salvo lo dispuesto en 11.5.3.4 y 11.5.3.5, probetas de ensayo para las barras de más de 3/4 pulg. [20 mm] de espesor o
diámetro deberá ajustarse bien a los requisitos para el 11/2-in. [40-mm] o medio-in. [12,5 mm] espécimen de ancho de ensayo
mostrados en la Fig. 3 de métodos de ensayo y definiciones A 370, o a los requisitos para el 0.500-in. [12,5 mm] muestra de
ensayo de diámetro muestran en la Fig. 4 de los Métodos de Ensayo y Definiciones A 370.
11.5.3.4 Para las barras que no sean los que se utilizará para los pernos y rodillos, el fabricante o procesador tendrán la opción
de utilizar muestras de ensayo que son mecanizados para un espesor o diámetro de al menos 3/4 pulg. [20 mm] para una longitud
de al menos 9 en. [230 mm].
11.5.3.5 Las muestras de ensayo para las barras que se utilizarán para los pernos y rodillos deberán ajustarse a los requisitos que
se muestran en la Fig. 4 de la Prueba
Métodos y definiciones A 370 para el 0.500-in. [12,5 mm] muestra de ensayo de diámetro.
11.6 Ajustes de elongación Requisito:
11.6.1 Debido al efecto geometría de la muestra encontrado cuando se utiliza la muestra de ensayo de tensión rectangulares para
el ensayo de material delgado, ajustes en los requisitos de elongación deben proporcionarse para espesores bajo 0,312 in. [8 mm].
En consecuencia, se aplicarán las siguientes deducciones de los requisitos de elongación de base:
Espesor nominal Rango, Alargamien
en. [Mm] to
Deducción,%U
NA
,299-0,311 [7,60-7,89] 0,5

0,286-,298 [7,30-7,59] 1,0
0,273-0,285 [7,00-7,29] 1,5
0,259 a 0,272 [6,60-6,99] 2,0
0,246-0,258 [6,20-6,59] 2,5
0,233 a 0,245 [5,90-6,19] 3,0
0,219-0,232 [5,50-5,89] 3,5
0,206-0,218 [5,20-5,49] 4,0
0,193-0,205 [4,90-5,19] 4,5
0,180-0,192 [4,60-4,89] 5,0
0,166-0,179 [4,20-4,59] 5.5
0,153-0,165 [3,90-4,19] 6,0
0,140 a 0,152 [3,60-3,89] 6,5
0,127-0,139 [3,20-3,59] 7,0
<0,127 [3,20] 7,5
UNA
deducciones alargamiento para espesores de menos de 0,180 en. [4,60 mm] se aplican sólo a las formas estructurales.
11.6.2 Debido al efecto geometría de la muestra encontrado utilizando las muestras de ensayo de sección completa para los
ángulos, el alargamiento
requisitos para ángulos de tamaño estructural se incrementarán en seis puntos porcentuales cuando se utilizan muestras de ensayo
de sección completa.
11.6.3 Debido a la elongación inherentemente más baja que se puede obtener en productos estructurales más gruesas, se
proporcionan ajustes en los requisitos de alargamiento. Para productos estructurales más de 3,5 in. [90 mm] de espesor, una
deducción de 0,5 puntos porcentuales desde la porcentaje especificado de alargamiento en 2 in. [50 mm] se efectuará para cada
0,5-in. [12,5 mm] incremento de espesor de más de 3,5 in. [90 mm], hasta una deducción máxima de 3,0 puntos porcentuales. En
consecuencia, se aplicarán las siguientes deducciones de los requisitos de elongación de base:
Espesor nominal Rango, Alargamiento
en. [Mm] Deducción,%
2 22
2
A 6 / A 6M -
04a
3,500-3,999 [90,00 a 102,49] 0,5
4,000-4,499 [102,50-114,99] 1,0
4,500-4,999 [115,00-127,49] 1,5
5,000-5,499 [127,50-139,99] 2,0
5,500-5,999 [140,00-152,49] 2,5
6.000 y más grueso [152,50 y más grueso] 3,0
11.6.4 Cuando así se indica en la especificación del producto aplicable, para las placas hasta 3/4 en. [20 mm], inclusive, en el
espesor, si elporcentaje de alargamiento de una 8-in. [200-mm] longitud de calibre espécimen de prueba cae no más de 3 puntos
porcentuales por debajo de la cantidad
2 23
3
A 6 / A 6M -
04a
prescrito, el alargamiento se considerará satisfactoria, a condición de que el porcentaje de elongación en 2 in. [50 mm] a través de
la ruptura no es inferior a 25%.
nortebeneficios según objetivos 5-Una característica de ciertos tipos de aceros de aleación es un aumento desproporcionado local en el grado de
estrangulamiento o contracción de los especímenes bajo prueba de tensión, lo que resulta en una disminución en el porcentaje de alargamiento a medida
que aumenta la longitud de la galga. El efecto no es tan pronunciado en las placas más gruesas.
11.6.5 El
11.6.4 El tracción requisitos de propiedades tablas en muchas de las especificaciones de los productos cubiertos por la presente
especificación de requisitos generales especifican los requisitos de alargamiento tanto en 8-in. [200-mm] y 2-in. [50-mm]
longitudes Gage. A menos que se establezca lo contrario en la especificación del producto aplicable, no se requieren ambos
requisitos para ser aplicado simultáneamente y el alargamiento sólo necesitan ser determinadas en la longitud de calibre apropiado
para la muestra de ensayo utilizados. Después de la selección de la longitud de calibre apropiado, el requisito de elongación de la
longitud de banda alternativa se considerará no aplicable.
11.7 Rendimiento de la fuerza de aplicación:
11.7.1 Cuando las muestras de ensayo no exhiben un límite de elasticidad desproporcionada bien definido, el límite elástico se
fijarán y sustituido por punto de fluencia.
11.7.2 El fabricante o procesador tendrá la opción de sustituir límite de elasticidad para el punto de rendimiento si la muestra de
ensayo exhibe un punto de fluencia desproporcionada bien definido.
11.7.3 Límite elástico será determinada ya sea por el método de compensación 0,2% o por el método de extensión-under-carga
0,5%.
11.8 Tensión Producto Tests-Esta especificación no proporciona requisitos para la tensión producto pruebas posteriores al
embarque (véase 15.1). Por lo tanto, los requisitos de 11.1 a 11.7 inclusive y la Sección 13 se aplican sólo para las pruebas
llevadas a cabo en el lugar de fabricación antes de su envío.
nortebeneficios según objetivos 65-Conformidad a la Especificación A 6 / A 6M y la especificación del producto aplicable por un fabricante o procesador no
excluye la posibilidad de que los resultados de pruebas de tensión producto pueden variar fuera de los rangos especificados. Las propiedades de tracción
se puede variar dentro de la misma de calor o pieza, ya sea como laminados, laminados-control, o tratado con calor. La tensión pruebas de acuerdo con
los requisitos de la Especificación A 6 / A 6M no proporciona seguridad de que todos los productos de un calor serán idénticos en las propiedades de
tracción con los productos ensayados. Si el comprador desea tener más confianza que la proporcionada por la especificación A 6 procedimientos de
prueba / A 6M, pruebas o requisitos adicionales, tales como requisito suplementario S4, deben imponerse.
11.8.1 Apéndice X2 proporciona información adicional sobre la variabilidad de las propiedades de tracción en placas y formas
estructurales
12. Las variaciones permitidas en dimensiones y el peso [masa]

12.1 Un pie cúbico de acero laminado se supone que pesan 490 lb. Un metro cúbico de acero laminado se supone que tiene una
masa de
7850 kg.
12.2 placas de las variaciones permitidas para las dimensiones y el peso [masa] no deberán exceder de los límites aplicables en
las Tablas 1-15 [anexo A1, Tablas A1.1 a A1.15], inclusive.
12.3 Formas:
TABLE 1 variaciones permitidas de espesor para rectangular, de carbono, de alta resistencia y baja aleación, y placas de acero aleado,
15 en. Y debajo de espesor cuando se le ordena Espesor
nortebeneficios según objetivos 1-Tablas 1-31, inclusive, contiene variaciones en dimensiones y el peso indicados en
unidades pulgada-libra permitido. nortebeneficios según objetivos variación bajo espesor especificado, 0.01 2-Permitido en.
nortebeneficios según objetivos 3-Espesor a medir en3/8 a3/4 en. desde el borde longitudinal.
nortebeneficios según objetivos 4-Para espesores medidos en cualquier ubicación distinta de la especificada en la Nota 3, las variaciones permitidas más de
espesor especificado serán 13/4
veces las cantidades de esta tabla, redondeados al 0.01 más cercano en.
Permitida variaciones en el espesor especificado para anchos dan en pulgadas, en.
Espesor Más del 96 a
especificad 48 y 60 a 72 a 84 a 108 a 120 a 132 a 144 a 168 a 182 y
48 a 60, 108,
o, en. bajo 72, excl 84, excl 96, excl 120, excl 132, excl 144, excl 168, excl 182, excl más
se excl
suma
2 24
4
A 6 / A 6M -
04a
To1/4 , se suma 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 ... ... ...
1
/4 a5/dieciséis, se suma 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 ... ... ...
5
/dieciséisa3/8 , se suma 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 ... ...
3
/8 a7/dieciséis, se suma 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 ...
7
/dieciséisa1/2 , se suma 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 ...
1
/2 a5/8 , se suma 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.06 0.07 ...
5
/8 a3/4 , se suma 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.04 0.05 0.06 0.07 0.07
3
/4 a 1, excl 0.03 0.03 0.03 0.03 0.04 0.04 0.05 0.05 0.06 0.07 0.08 0.09
1 a 2, excl 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.07 0.08 0.10 0.10 0.11 0.13 0.16
2 a 3, excl 0.09 0.09 0.09 0.10 0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15 0.15 ...
3 a 4, excl 0.11 0.11 0.11 0.11 0.11 0.13 0.14 0.14 0.14 0.15 0.17 ...
4 a 6, excl 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 ...
6 a 10, excl 0.23 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.24 0.27 0.28 ...
10 a 12, excl 0.29 0.29 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.33 0.35 ...
12 a 15, incl 0.29 0.29 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 ...
2 25
5
A 6 / A 6M -
04a
TABLE 2 variaciones permitidas en el peso para placas rectangulares cizallado y Placas universal Mill 613,0 lb / ft 2 Bajo y cuando es
ordenado a Peso
nortebeneficios según objetivos variaciones en sobrepeso 1-permitido para un montón de circular y las placas bosquejo será 11/4 veces las
cantidades en esta tabla. nortebeneficios según objetivos 2 Permitidas-variaciones en sobrepeso por placas individuales serán 1 1/3 veces
las cantidades en esta tabla.
nortebeneficios según objetivos 3 Permitidos-variaciones en sobrepeso para placas circulares y bosquejo serán 1 2/3 veces las cantidades
en esta tabla. nortebeneficios según objetivos 4-La densidad estándar adoptado de acero laminado es de 490 lb / ft 3.
Las variaciones permitidas en el peso medio de los LotesUNA Para anchos dan en pulgadas,
expresada en porcentaje de los pesos especificados por pie cuadrado
Los pesos 48 y Más del 48 60 a 72, 72 a 84, 84 a 96, 96 a 108, 108 a 120,
120 a 132, 132-144, 144-168, 168 y
especificad bajo al excl excl excl excl excl se excl excl más
os, lb / ft2 60, excl suma el
De De De
Term Debaj Term Term Debaj Term Debaj Term Debaj Term Debaj Termi Debaj Termi Term Debaj Termi Term Debaj
baj baj baj
inado o inado inado o inad o inadoo inad o nado o nado inad o nado inado o
o o o
TØ 10, excl 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 o5.5 3.0 6.0 3.0 o7.5 3.0 9.0 3.0 11.0 3.0 o13.0 3.0 ... ... ... ...
10 a 12,5, excl 4.0 3.0 4.5 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.5 3.0 7.0 3.0 8.0 3.0 9.0 3.0 12.0 3.0 ... ...
12,5-15,0, excl 4.0 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.5 3.0 8.0 3.0 11.0 3.0 ... ...
15-17,5, excl 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.0 3.0 9.0 3.0 10.0 3.0
17.5 a 20, excl 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 8.0 3.0 9.0 3.0
20 a 25, excl 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 7.0 3.0 8.0 3.0
25 a 30, excl 3.0 2.5 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 6.5 3.0 7.0 3.0
30 a 40, excl 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 2.5 4.0 3.0 4.5 3.0 6.0 3.0 6.5 3.0
40-81,7, excl 2.5 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 3.0 4.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0
81,7 a 122,6, excl 2.5 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0
122,6-163,4, se suma 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0
163,4-245,1, se suma 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 3.0 1.0 3.5 1.0
245,1-409,0, se suma 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 3.0 1.0
409,0-490,1, se suma 2.0 1.0 2.0 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0
490,1-613,0, se suma 2.0 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0
UNA
El término “lote” significa todas las placas de cada grupo de anchura y peso tabular representado en cada envío.
12.3.1 Anexo A2 enumera las designaciones y dimensiones, tanto en pulgadas-libras y unidades del SI, de formas que son más
comúnmente disponible. Los radios de filetes y de los pies de los perfiles de forma varían con los fabricantes individuales y por lo
tanto no se especifican.
12.3.2 Las variaciones permitidas en las dimensiones no deberán exceder de los límites aplicables en las Tablas 16-25 [anexo
A1, Tablas A1.16 a A1.25], inclusive. variaciones permitidas para las formas especiales que no aparecen en estas tablas serán los
acordados entre el fabricante y el comprador.
nortebeneficios según objetivos 76variaciones -Permitted se dan en las Tablas 16 a 25 [anexo A1, Tablas A1.16 a A1.25], inclusive, para algunas formas que
no figuran en el anexo A2 (es decir, ángulos de bulbo, camiseta, zees). Además de tales secciones al Anexo A2 será considerado por el Subcomité
A01.02 cuando y si se presenta la necesidad de dicha lista.
12.3.3 formas que tienen una dimensión de la sección transversal 3 en. [75 mm] o más (Structural-Tamaño Shapes) -La sección
transversal de área o peso [masa] de cada forma no variará más de 2,5% de la teórica o cantidades especificadas.
12,4 láminas de acero-El peso [masa] de cada tablestaca de acero no debe variar más de 2,5% del peso teórico o especificado
[masa]. La longitud de cada tablestaca de acero no debe ser menor que la longitud especificada, y no más de 5 pulg. [125 mm]
sobre la longitud especificada ..
12,5 bares-Los laminado en caliente variaciones permitidas en dimensiones no deben exceder los límites aplicables en las Tablas
26-31 [Anexo
A1, Tablas A1.26 a A1.31], ambos inclusive.
13. Reensayos
13.1 Si cualquier muestra de ensayo muestra mecanizado defectuoso o desarrolla defectos, el fabricante o el procesador deberá
tener la opción de descartarlo y sustituyendo otro espécimen de prueba.
13.2 Si el porcentaje de alargamiento de cualquier espécimen de prueba de tensión es menor que el especificado y cualquier
parte de la fractura es más de 3/4 pulg. [20 mm] del centro de la longitud de calibre de un 2-in. [50-mm] espécimen o está fuera de
la media mitad de la longitud de calibre de un 8-in. [200 mm] de muestras, como se indica por arañazos de marcado está marcado
en la muestra antes de la prueba, se les permitirá un retest.
13.3 Salvo lo dispuesto en 13.3.1, si los resultados de un espécimen de tensión originales no cumple con los requisitos
especificados, pero se encuentran dentro de 2 ksi [14 MPa] de la fuerza de tracción requerida, dentro de 1 ksi [7 MPa] del
rendimiento requerido resistencia o límite de elasticidad, o dentro de 2 puntos porcentuales de la elongación requerida, una nueva
prueba se permitirá para reemplazar la prueba falla. A retest se realizará para el ensayo original no, con el espécimen siendo
2 26
6
A 6 / A 6M -
04a
seleccionados al azar por el calor. Si los resultados de la segunda prueba cumplen con los requisitos especificados, serán
aprobados al calor o mucho.
13.3.1 Para productos estructurales que se comprobará como se indica en la Tabla C, ambas pruebas de cada bobina probado
para calificar a un calor son necesarios para cumplir con todos los requisitos de propiedades mecánicas. En caso de cualquiera de
las pruebas no lo hacen, entonces que la bobina no se utilizará para calificar el calor; sin embargo, se considera para ser calificado
la porción de esa bobina individual que se encuentra entre corchetes por pruebas aceptables (ver 11.4.2.3).
13.4 placas de acero templado y revenido estarán sujetos a ningún requisito retest adicionales contenidos en la especificación
del producto aplicable.
2 27
7
A 6 / A 6M -
04a
TABLE 3 variaciones permitidas en anchura y longitud para las placas de cizallado 11/2 y en virtud de espesor.; Sólo longitud del
molino universal
Las placas 21/2 en. Bajo y de
U
Para espesores dados en pulgadas o pesos equivalentes dadas en
Las dimensiones especificadas, en. Permitidas variaciones a lo largo especificado ancho y N
A
largo
Libras por pie cuadrado, en.
To3/8 , se suma 3
/8 a5/8 , se suma 5
/8 a 1, excl 1 a 2, inclsegundo
Longitud Anchura To 15.3, excl 15.3 a 25,5, se suma 25,5 a 40,8, se suma 40,8-81,7, incl
Anchura Longitud Anchura Longitud Anchura Longitud Anchura Longitud
To 120, excl TØ 60, excl 3
/8 1
/2 7
/die 5
/8 1
/2 3
/4 5
/8 1
60 a 84, excl 7
/die 5
/8 /2
ciséis
1 11
/die 5
/8 7
/8 3
/4 1
84 a 108, excl 1
/2
ciséis 3
/4 5
/8 7
/8
ciséis 3
/4 1 1 11/8
108 y más 5
/8 7
/8 3
/4 1 7
/8 1 /8
1
1 /8
1
11/4
120 a 240, excl TØ 60, excl 3

/8 3
/4 1
/2 7
/8 5
/8 1 /4
3
11/8
60 a 84, excl 1
/2 3
/4 5
/8 7
/8 3
/4 1 /8
7
11/4
84 a 108, excl 9
/die 7
/8 11
/die 15
/die 13
/die 11/8 1 13/8
108 y más 5
/8
ciséis 1 3
/4
ciséis 11/8
ciséis 7
/8
ciséis 11/4 11/8 13/8
240 a 360, se suma TØ 60, excl 3

/8 1 1
/2 11/8 5
/8 11/4 /4
3
11/2
60 a 84, excl 1
/2 1 5
/8 11/8 3
/4 11/4 /8
7
11/2
84 a 108, excl 9
/die 1 11
/die 11/8 7
/8 13/8 1 11/2
108 y más 11
/die
ciséis 11/8 7
/8
ciséis 11/4 1 13/8 11/4 13/4
ciséis
360-480, excl TØ 60, excl 7

/die 11/8 1
/2 11/4 5
/8 13/8 /4
3
15/8
ciséis
60 a 84, excl 1
/2 11/4 5
/8 13/8 3
/4 11/2 /8
7
15/8
84 a 108, excl 9
/die 11/4 3
/4 13/8 7
/8 11/2 1 17/8
108 y más 3
/4
ciséis 13/8 7
/8 11/2 1 15/8 11/4 17/8

/ die 11/4 1
/2 11/2 5
/8 15/8 /4
3
17/8
ciséis
el 60 a 84, excl 1
/2 13/8 5
/8 11/2 3
/4 15/8 /8
7
17/8
84 a 108, excl 5
/8 13/8 3
/4 11/2 7
/8 15/8 1 17/8
108 y más 3
/4 11/2 7
/8 15/8 1 13/4 1 /4
1
17/8

/2 13/4 5
/8 17/8 3
/4 17/8 /8
7
21/4
60 a 84, excl 5
/8 13/4 3
/4 17/8 7
/8 17/8 1 21/4
84 a 108, excl 5
/8 13/4 3
/4 17/8 7
/8 17/8 11/8 21/4
108 y más 7
/8 13/4 1 2 11/8 21/4 11/4 21/2
720 y más TØ 60, excl 9

/ die 2 3
/4 21/8 7
/8 21/4 1 23/4
ciséis
60 a 84, excl 3
/4 2 7
/8 21/8 1 21/4 11/8 23/4
84 a 108, excl 3
/4 2 7
/8 21/8 1 21/4 11/4 23/4
108 y más 1 2 11/8 23/8 11/4 21/2 13/8 3
UNA
variación permitida bajo anchura y la longitud especificada,1/4 en.
segundo
variaciones permitidas de longitud se aplican también a las placas universal Mill hasta 12 pulg. de anchura para espesores de más de 2 a 21/2 en el., incluido, a
excepción de aleación de acero de hasta 13/4 2 en. de espesor.
TABLE 4 variaciones permitidas en Ancho de borde Molino de

carbono y de alta resistencia, placas de baja aleación producidos
en la tira Mills (se aplica a cualquiera de las placas producidas a
partir de bobinas y placas tor i producido a partir de un laminado
en ASCR Di Ste Cruct longitudes de Fluratl del producto)
Permitida variación a lo largo
Ancho especificado, en. Especificado
Ancho, en.UNA
TØ 14, excl7/dieciséis
14 a 17, excl1/2
17 a 19, excl9/dieciséis
19 a 21, excl5/8
28 a 35, se suma 11/8
35 a 50, se suma 11/4
50 a 60, se suma 11/2
60 a 65, se suma 15/8
65 a 70, se suma 13/4
70 a 80, se suma 17/8
80 y más de 2
UNA
No permitido variación bajo ancho especificado.
2 28
8
A 6 / A 6M -
04a
13.5 Cuando se utiliza la opción de sección completa de 11.3.3 y la elongación cae por debajo del requisito especificado, el
fabricante o el procesador tendrá la opción de hacer otra prueba usando un espécimen de prueba permitidas en 11.5.2.
14. Informes de prueba
se requieren 14.1 informes de ensayo para cada calor suministrado y darán cuenta de lo siguiente:
2 29
9
A 6 / A 6M -
04a
TABLE 5 variaciones permitidas en Anchura rodada por un
molino universal
Placas de 15 pulg. Y debajo de
espesor
Las variaciones permitidas Más de ancho especificadoUNA
para Dadas espesores en pulgadas o pesos equivalente
que se da en libras por pie cuadrado, en.
Más Más del
To3/8 , 3
/8 a 5
/8 a 1 a 2,
Ancho especificado, en. de 2 a 10 al
se 5
/8 , se 1, excl incl
10, incl 15, incl
suma suma
To 15.3, excl
15.3 a 25.5 a 40.8 a 81,7 a 409.0 a
25.5, 40.8, 81.7, 409,0, 613,0,
excl excl incl incl incl
Más de 8 a 20, se /8
1 1
/8 3
/die 1
/4 3
/8 1
/2
suma
20 a 36, excl 3
/diecis 1
/4 5
/die
ciséis 3
/8 7
/die 9
/die
36 y más de 5
/diecis
éis 3
/8 7
/die
ciséis 1
/2 9
/die
ciséis 5
/8
ciséis
éis ciséis ciséis

UNA
variación permitida bajo ancho especificado,1/8 en.
TABLE 6 variaciones permitidas de diámetro para esquilada

Circular
Las placas 1 pulg. Y debajo de
espesor
Permitida variaciones en el diámetro
especificado para espesores dados en
pulgadas, en.UNA
Los diámetros especificados,
en. To3/8 , /8 a5/8 ,
3 5
/8 a 1,
excl excl incl
TO 32, excl 1
/4 3
/8 1
/2
32 a 84, excl 5
/die 7
/die 9
/die
84 a 108, excl 3
/8
ciséis 1
/2
ciséis 5
/
ciséis
8
108 a 130, se suma el 7

/die 9
/die 11
/die
130 y más de 1
/2
ciséis 5
/8
ciséis 3
/4
ciséis
UNA
No permitido variación bajo diámetro especificado.
TABLE 7 variaciones permitidas de diámetro para Gas-corte

circular
Placas (No aplicable a la aleación de
acero)
La variación permitida Durante diámetro especificado para
Especificado Diámetro, Dado espesores en pulgadas, en.UNA
en. a 1, 1 a 2, 2 a 4, 4 a 6, 6 a 8, 8 a 15,
excl excl excl excl excl incl
TO 32, excl 3
/8 3
/8 1
/2 1
/2 5
/8 /4
3
32 a 84, excl 3
/8 1
/2 1
/2 5
/8 3
/4 /8
7
84 a 108, excl 1
/2 9
/diecisé 5
/8 3
/4 7
/8 1
108 a 130, se 1
/2 is/diecisé
9 11
/diecis 7
/8 1 11/8
sumay más
130 el de 5
/8 3
is /4 7
éis/8 1 11/8 11/4
UNA
TABLE 8 variaciones permitidas en anchura y longitud para

placas rectangulares Cuando Gas Esquejes se especifica o
requerido (se aplica a la aleación de acero Especificaciones
solamente).
nortebeneficios según objetivos 1-Estas variaciones permitidas se tendrán todos

bajo o divididos encima y por debajo, si así se especifica.
nortebeneficios según objetivos 2-Placas con bordes enrollados universales
estarán corte gas a solamente longitud.
Espesor especificado, en. Permitido variación a lo largo especificada
Anchura y la longitud, en.
TO 2, se suma3/4
2 a 4, se suma 1
4 a 6, se suma 11/8
6 a 8, se suma 15/dieciséis
8 a 15, incl 11/2
3 30
0
A 6 / A 6M -
04a
14.1.1 La designación especificación de producto aplicable, incluyendo años-fecha, y el grado o clase en su caso, a la que se
suministra el producto estructural.
14.1.2 El número de calor, el análisis de calor (véase 7.1), y tamaños nominales.
nortebeneficios según objetivos 87-Si la cantidad de cobre, cromo, níquel, molibdeno, o el silicio es menos de 0,02%, el análisis de calor para ese elemento se
puede informar como <0,02%. Si la cantidad de niobio o vanadio es inferior a 0,008%, el análisis de calor para ese elemento se puede informar como
<0,008%.
14.1.3 Para productos estructurales que se comprobará como se indica en la Tabla B, los resultados apropiados dos ensayo de
tracción para calificar el envío
(Ver 11.4), excepto que sólo resultado de la prueba una tensión necesita ser informado si el envío consta de una sola pieza o en
forma de placa como laminados.
3 31
1
A 6 / A 6M -
04a
TABLE 9 variaciones permitidas en anchura y longitud para
placas rectangulares Cuando corte de gas se especifique o se
requiera (No aplicable a la aleación de acero)
nortebeneficios según objetivos 1-Estas variaciones permitidas se pueden tomar
todos bajo o divididos encima y por debajo, si así se especifica.
nortebeneficios según objetivos 2-Placas con bordes enrollados universales
estarán corte gas a solamente longitud.
Espesor especificado, en. Permitido variación a lo largo especificada
Anchura y la longitud, en.
TO 2, se suma1/2
2 a 4, excl5/8
4 a 6, excl3/4
6 a 8, excl7/8
8 a 15, incl 1
TABLE 10 variaciones permitidas de diámetro para Gas-corte

circular
Placas (Se aplica a las especificaciones de la
aleación de acero solamente)
Las variaciones permitidas Más de diámetro especificado para especificada
Especificado Dado espesores en pulgadas, en.UNA
De diámetro, en. 1 a 2, 2 a 4, 4 a 6, 6 a 8, 8 a 15,
a 1, excl
excl excl excl excl incl
TO 32, excl 1
/2 1
/2 /4
3
/4
3
1 1
32 a 84, excl 1
/2 5
/8 /8
7
1 11/8 11/4
84 a 108, excl 5
/8 3
/4 1 11/8 11/4 13/8
108 a 130, incl 7
/8 1 11/8 11/4 13/8 11/2
UNA
TABLE Camber 11 PermitidoUNA de acero al carbono, de alta

resistencia y baja aleación-acero y aleación de acero Molino
universal de placas y de alta resistencia y baja aleación de
acero y acero de aleación de esquilado, especial-Cut, o placas
rectangulares de gas-Cut
Espesor Especific
Información
especifica ado Permitida la comba, en.
Peso, lb /
do, en. Ancho,
ft2
en.
TO 2, incluye a 81,7, incluido todo1/8 3(Núm. De pies de longitud / 5) Más de 2
a 15, 81.7 a 613.0, incluyendo a 30, incl3/dieciséis 3(Núm. De pies de
incl longitud / 5)
Más de 2 a 15 81,7 a 613,0, incluye más de 301/4 3(Núm. De pies de
incluído longitud / 5)
UNA
Camber lo que se refiere a placas es la curvatura del borde horizontal en la
longitud, medida en toda la longitud de la placa en la posición plana.
TABLE Camber 12 PermitidoUNA para placas cortado y placas

rectangulares de gas-Cut, todos los espesores (se refiere a:
acero al carbono solamente)
Permitido comba, en. =1/8 3(Número de pies de longitud / 5)
UNA
14.1.3.1 Al informar valores de alargamiento, tanto el porcentaje de aumento y la longitud de referencia original debe ser
establecido.
14.1.4 Para productos estructurales que se requieren para ser tratado con calor, ya sea por la especificación del producto
aplicable o por la orden de compra, todos los tratamientos de calor, incluyendo los rangos de temperatura y los tiempos a la
temperatura, a menos que el comprador y el proveedor han acordado el suministro de un procedimiento de tratamiento térmico en
lugar de las temperaturas y los tiempos reales.
14.1.4.1 tratamiento térmico subcrítica para ablandar térmicamente bordes cortados no tienen por qué ser reportados, excepto
para los productos estructurales que tiene una resistencia a la tracción mínima especificada de 95 ksi [655 MPa] o más alta, a
menos que tal calentamiento subcrítico se lleva a cabo a temperaturas de al menos 75 ° F [ 40 ° C] inferior a la temperatura
mínima de templado.
3 32
2
A 6 / A 6M -
04a
14.1.5 Los resultados de las pruebas de tamaño de grano austenítico requeridos (ver 8.2 o 8.3, lo que sea aplicable).
14.1.6 Los resultados de cualquier otra prueba requerida por la especificación aplicable producto, los requisitos
complementarios aplicables, y la orden de compra.
14.2 El espesor del producto estructural probados no es necesariamente la misma que un espesor ordenado individual, dado que
es el calor que se prueba, en lugar de cada artículo pedido. Análisis de espesores especificados de acuerdo con 11.4 y abarca los
espesores en un envío deberán ser suficientes para calificar el producto estructural en el envío. Tales espesores de prueba no están
obligados a estar dentro de espesores previamente probados y enviados desde el mismo calor.
3 33
3
A 6 / A 6M -
04a
TABLE 13 variaciones permitidas de una superficie plana para placas de acero al carbono
nortebeneficios según objetivos 1-Cuando la dimensión más larga es bajo 36 in., La variación permitida a partir de una superficie plana no excederá1/4 . Cuando
la dimensión más larga es de 36 a 72 en., incl, la variación permitida a partir de una superficie plana no será superior a 75% de la cantidad tabular para la
anchura especificada, pero en ningún caso menos de1/4 en.
nortebeneficios según objetivos 2-Estas variaciones permitidas se aplican a placas que tienen una resistencia especificada mínima a la tracción de no más de 60
ksi o composición química comparable o dureza. Los límites de esta tabla se incrementan 50% para las placas que tienen una mayor resistencia a la
tracción mínima especificada o composición química comparable o dureza.
nortebeneficios según objetivos 3-Esta tabla y estas notas cubren las variaciones permitidas de una superficie plana para placas circulares y croquis, en base a
las dimensiones máximas de tales placas.
nortebeneficios según objetivos 5-placas deben estar en una posición horizontal sobre una superficie plana cuando se mide la planeidad.
Las variaciones permitidas de una superficie plana para anchos dada especificada en pulgadas, en. A, B
Especifica Información 96 a 108 a 120 a 144 a
do Peso, lb / TO 36, 36 a 48, 48 a 60 a 72 a 84 a 168 y
108, 120, 144, 168,
De espesor, ft2
en.
excl excl 60, se suma el 72, se suma el 84, se suma el 96, excl Terminado
excl excl excl excl
To1/4 , se suma To 10.2, excl 9
/dieciséi 3
/4 15
/diecisé 11/4 13/8 11/2 15/8 13/4 17/8 ... ...
1
/4 a3/8 , se 10.2 a 15.3, se suma s
1
/2 5
/8 is
3
/4 15
/dieciséi 11/8 11/4 13/8 11/2 15/8 ... ...
suma
3
/8 a1/2 , se 15.3 a 20,4, se suma 1
/2 9
/die 5
/8 s /8
5 3
/4 7
/8 1 11/8 11/4 17/8 21/8
suma
1
/2 a3/4 , se 20,4 a 30,6, se suma 7
/dieciséi 1
/2
ciséis 9
/dieciséi 5
/8 5
/8 3
/4 1 1 11/8 11/2 2
suma
3
/4 a 1, excl 30,6 a 40,8, se suma s /dieciséi
7 1
/2 s /dieciséi
9 5
/8 5
/8 5
/8 3
/4 7
/8 1 13/8 13/4
1 a 2, excl 40,8 a 81,7, se suma s /8
3 1
/2 s /2
1 9
/dieciséis 9
/dieciséis 5
/8 5
/8 5
/8 11
/dieciséi 11/8 11/2
2 a 4, excl 81,7 a 163,4, excl 5
/dieciséi 3
/8 7
/dieciséi 1
/2 1
/2 1
/2 1
/2 9
/dieciséis s /8
5 7
/8 11/8
4 a 6, excl 163,4-245,1, se suma s /8
3 7
/die s /2
1 1
/2 9
/dieciséis 9
/die 5
/8 3
/4 7
/8 7
/8 1
6 a 8, excl 245,1-326,8, se suma 7
/dieciséi 1
/2
ciséis 1
/2 5
/8 11
/dieciséi 3
/4
ciséis 7
/8 7
/8 1 1 1
8 a 10, excl 326,8-409,0, se suma s /2
1 1
/2 5
/8 11
/dieciséi s /4
3 13
/diecisé 7
/8 15
/dieciséi 1 1 1
10 a 12, excl 409,0-490,1, se suma 1
/2 5
/8 3
/4 s /dieciséi
13 7
/8 is /diecisé
15
1 1
s 1 1 1
12 a 15, excl 490,1-613,0, incl 5
/8 3
/4 13
/diecisé s /8
7 15
/dieciséi 1
is 1 1 1 1 ...
is s
UNA
Variación permitida de una superficie plana para Longitud-La dimensión más larga especificado se considera la longitud, y la variación permitida desde una
superficie plana a lo largo de la longitud no será superior a la cantidad tabular para la anchura especificada para platos de hasta 12 pies de longitud, o en cualquier 12
pies para placas más largas.
segundo
Variación permitida de una superficie plana para Ancho -La permitido variación de una superficie plana a través de la anchura no será superior a la cantidad
tabular para el especificado
anchura.
TABLE 14 variaciones permitidas de una superficie plana para placas de alta resistencia y baja aleación de acero y aleación de acero,
laminado en caliente o térmicamente
Treated
nortebeneficios según objetivos 1-Cuando la dimensión más larga es bajo 36 in., La variación permitida a partir de una superficie plana no excederá3/8 . Cuando
la dimensión más larga es de 36 a 72 en. incl, la variación permitida a partir de una superficie plana no excederá del 75% de la cantidad tabular para la
anchura especificada.
Las variaciones permitidas de una superficie plana para anchos especificados, en.A, B
Especific Peso 96 a 108 a 120 a 144 a
ado especificado,
De espesor, en. Lb / ft2 TO 36, 36-4 8, 48 a 60 a 72 a 84 a 168 y
108, 120, 144, 168,
excl excl 60, excl 72, excl 84, excl 96, excl Termina
excl excl excl excl
do
To1/4 , se suma To 10.2 se suma 13
/dieciséi 11/8 13/8 17/8 2 21/4 23/8 25/8 23/4 ... ...
1
/4 a3/8 , se suma 10.2 a 15.3, se suma 3
/
s 4 15
/diecisé 11/8 13/8 13/4 17/8 2 21/4 23/8 ... ...
3
/8 a1/2 , se suma 15.3 a 20,4, se suma 3
/4 is/8
7 15
/dieciséis 15
/dieciséis 11/8 15/dieciséis 11/2 15/8 17/8 23/4 31/8
1
/2 a3/4 , se suma 20,4 a 30,6, se suma 5
/8 3
/4 13
/dieciséis 7
/8 1 11/8 11/4 13/8 15/8 21/4 3
3
/4 a 1, excl 30,6 a 40,8, se suma 5
/8 3
/4 7
/8 7
/8 15
/dieciséis 1 11/8 15/diecis 11/2 2 25/8
1 a 2, excl 40,8 a 81,7, se suma 9
/dieciséis 5
/8 3
/4 13
/dieciséis 7
/8 15
/dieciséis 1 1
éis 1 15/8 21/4
2 a 4, excl 81,7 a 163,4, excl 1
/2 9
/die 11
/dieciséis 3
/4 3
/4 3
/4 3
/4 7
/8 1 11/4 15/8
4 a 6, excl 163,4-245,1, se suma 9
/dieciséis 11
/diecisé
ciséis 3
/4 3
/4 7
/8 7
/8 15
/diecisé 11/8 11/4 11/4 11/2
6 a 8, excl 245,1-326,8, se suma 5
/8 is/4
3 3
/4 15
/dieciséis 1 11/8 11/4
is 15/diecis 11/2 11/2 11/2
8 a 10, excl 326,8-409,0, se suma 3
/4 13
/diecisé 15
/dieciséis 1 11/8 11/4 15/diecis 13/8
éis 11/2 11/2 11/2
10 a 12, excl 409,0-490,1, se suma 3
/4 is /diecisé
15
11/8 11/4 15/dieciséi 13/8 11/2
éis 11/2 11/2 11/2 11/2
12 a 15, incl 490,1-613,0, incl 7
/8 1
is 1 /dieciséis
3
15/dieciséis 13/8
s 11/2 11/2 11/2 11/2 11/2 11/2
UNA
Variación permitida de una superficie plana para Longitud-La dimensión más larga especificado se considera la longitud, y la variación permitida desde una
superficie plana a lo largo de la longitud no será superior a la cantidad tabular para la anchura especificada en placas de hasta 12 pies de longitud, o en cualquier 12
pies para placas más largas.
segundo
Variación permitida de una superficie plana para Ancho -La permitido variación de una superficie plana a través de la anchura no será superior a la cantidad
tabular para el especificado
3 34
4
A 6 / A 6M -
04a
anchura.
14.3 Para productos estructurales producidos a partir de la bobina que se suministran en el estado bruto de laminación o han
sido tratados de calor por el estrés aliviar solamente, el informe de la prueba deberá indicar “Producido a partir de la bobina.”
Deberán ser reportados Ambos resultados de la prueba para cada bobina de calificación, y el ubicación dentro de la bobina para
cada prueba se hará constar.
14.4 Para productos estructurales producidos a partir de la bobina, tanto para el fabricante y el procesador se identificarán en el
informe de la prueba.
14.5 Cuando probetas de sección completa se han utilizado para la calificación de los ángulos, que la información se hará
constar en el informe de la prueba.
3 35
5
A 6 / A 6M -
04a
TABLE 15 variaciones permitidas en ondulación para las placas
nortebeneficios según objetivos 1-ondulación indica la desviación máxima de la

superficie de la placa con un plano paralelo a la superficie del punto de
medición y contigua a la superficie de la placa en cada uno de los dos
picos de onda adyacentes, cuando la placa está en reposo en un piso
superficie horizontal, como se mide en un incremento de menos de 12
pies de longitud. La variación permitida en la ondulación es una función
de la variación permitida a partir de una superficie plana tal como se
obtiene de la Tabla 13 o 14, el que sea aplicable.
nortebeneficios según objetivos 2-Placas deben estar en una posición horizontal
sobre una superficie plana cuando se mide la ondulación.
Permitido
Variació Permitida Variación de la ondulación, en.,
Cuando
n a partir
Número de ondas de 12 pies
de una es
Superficie plana
(De la tabla
1234567
13 o 14), en.
5
/dieciséis 5
/dieciséi 1
/4 3
/dieciséi 1
/8 1
/8 1
/diecisé 1
/dieciséis
3
/8 s
3
/8 5
/diecisé s
3
/dieciséi 3
/diecisé 1
/8 is
1
/diecisé 1
/dieciséis
7
/dieciséis 7
/dieciséi is/diecisé
5 s /4
1 is/diecisé
3 1
/8 is/8
1 1
/dieciséis
1
/2 s /2
1 is/8
3 5
3 3
/diecisé 1
/8 1
/dieciséis
9
/dieciséis 9
/dieciséi 7
/diecisé s /dieciséi
5 is/4
1 is/diecisé
3 1
/8 1
/8
5
/8 s /8
5 is/2
1 s /8
3 1
/4 is/diecisé
3 1
/8 1
/8
11
/dieciséis 11
/diecis 1
/2 3
/8 5
/diecisé is/diecisé
3 3
/diecisé 1
/8
3
/4 3
/4
éis 9
/diecisé 7
5 is/4
1 is/diecisé
3 1
/8
13
/dieciséis 13
/diecis is/8
5 s /dieciséi
7 is/diecisé
5 1
/4 is/diecisé
3 1
/8
7
/8 7
/8
éis 11
/diecis s /2
1 is/8
3 1
/4 is/diecisé
3 1
/8
15
/dieciséis 15
/diecis éis/diecis
11 1
/2 3
/8 5
/diecisé is/4
1 3
/dieciséis
1 1
éis 3
/4
éis 9
/dieciséi 7
5 1
/4 3
/dieciséis
11/8 11/8 7
/8 s /8
5 is/2
1 is/8
3 1
/4 3
/dieciséis
11/4 11/4 15
/diecis 11
/diecis 1
/2 3
/8 5
/diecisé 1
/4
13/8 13/8 11/dieci
éis 3
/4
éis 9
/diecisé 7
5 1
/4
11/2 11/2 11/8
séis 7
/8 is/8
5 is/2
1 is/8
3 1
/4
15/8 15/8 11/4 15
/diecis 11
/diecis 1
/2 3
/8 5
/dieciséis
13/4 13/4 15/dieci 1
éis 3
/4
éis 9
/diecisé 7
/diecisé 5
/dieciséis
17/8 17/8 17/dieci
séis 11/diecis 13
/diecis is/diecisé
9 is/diecisé
7 5
/dieciséis
2 2 11/2
séis 11/8
éis 7
/8
éis is/8
5 is/2
1 3
/8
21/8 21/8 15/8 13/diecis 7
/8 11
/diecis 1
/2 3
/8
21/4 21/4 111/diec 11/4
éis 15
/diecis éis/diecis
11 9
/diecisé 3
/8
23/8 23/8 113/diec
iséis 15/diecis 1
éis 3
/4
éis is/diecisé
9 7
/dieciséis
21/2 21/2 17/8
iséis 17/diecis
éis 11/dieci 13
/diecis is/diecisé
9 7
/dieciséis
25/8 25/8 2 11/2
éis 11/8
séis éis/diecis
13 is/8
5 7
/dieciséis
23/4 23/4 21/dieci 19/diecis 11/8 7
/8
éis 5
/8 1
/2
27/8 27/8 23/dieci
séis 15/8
éis 13/dieci 15
/diecis 11
/diecis 1
/2
3 3 21/4
séis 111/dieci 11/4
séis éis/diecis
15 éis/diecis
11 9
/dieciséis
31/8 31/8 23/8 13/4
séis 15/dieci 1
éis 3
/4
éis 9
/dieciséis
séis
14.6 Una firma no es necesaria en el informe de la prueba; Sin embargo, el documento deberá identificar claramente la
organización que presenta el informe. A pesar de la ausencia de una firma, la organización que presenta el informe es responsable
del contenido del informe.
14.7 Para los productos terminados estructurales de distinta del fabricante original, el proveedor del producto estructural
también proveerá al comprador una copia del informe de la prueba original del fabricante.
14.8 un informe de ensayo, certficate de inspección, o documento similar impreso desde o usado en forma electrónica a partir
de una transmisión de intercambio electrónico de datos (EDI) se considera que tiene la misma validez como contrapartida impreso
en las instalaciones del certificador. El contenido del documento transmitido EDI debe cumplir los requisitos de la especificación
del producto aplicable y se ajustará a cualquier acuerdo EDI existente entre el comprador y el proveedor. A pesar de la ausencia
de una firma, la organización que presenta la transmisión EDI será responsable por el contenido del informe.
nortebeneficios según objetivos 98-La definición de la industria que se invoca aquí es: EDI es el equipo para el intercambio informático de información de
negocios en un formato estándar, tales como ANSI ASC X12.
15. Inspección y pruebas

15.1 El inspector que representa al comprador debe tener entrada libre, en todo momento, mientras que el trabajo en el contrato
del comprador está llevando a cabo, a todas las partes de las instalaciones del fabricante que conciernen a la fabricación del
producto estructural ordenada. El fabricante debe proporcionar al inspector todas las facilidades razonables para estar satisfecho
de que el producto estructural se presenta de acuerdo con esta norma general, los requisitos, las especificaciones del producto
3 36
6
A 6 / A 6M -
04a
aplicable, y la orden de compra. Todas las pruebas (excepto análisis de producto) y la inspección se hará en el lugar de fabricación
antes de su envío, a menos que se especifique lo contrario, y se llevarán a cabo a fin de no interferir con el funcionamiento de las
instalaciones del fabricante.
15.2 Cuando los productos estructurales se producen a partir de la bobina, 15.1 se aplicarán al procesador en lugar del fabricante,
y el
3 37
7
A 6 / A 6M -
04a
TABLE 16 variaciones permitidas en la sección transversal de W, HP, S, M, C, y MC
Shapes
nortebeneficios según objetivos 1-A se mide a línea central de web para S, M, y las formas W y HP; en la parte posterior de la tela para las formas C y MC. La
medición es en general para C
formas menores de 3 en. B se mide paralela a la brida. C se mide paralela al alma.
nortebeneficios según objetivos 2-Cuando aparece “...” en esta tabla, no hay ningún
requisito.
Las variaciones permitidas en seccionales de dimensiones dadas, en.

Las variaciones
C, máxima permitidas Más o menos
A, B Profundidad, Brida Ancho T + T8UNA profundidad de Teóricamente cal
E, Web en cualquier espesor del alma para
Cruz espesores dados en
bridas
Forma Sección tamaños nominales, en. fuera Sección Pulgadas, en.
Plaza Cen- sobre
fuera de terdo Theo-
Terminado Debaj Term Debaj lasegundo
o inad
o o retical / y
3 dieciséis
Teóric Teóric Teóric Profundid
3
/dieciséis
Teóric bajo sobre
o o o ad, en.
o
W y HP hasta 12, incl 1
/8 1
/8 1
/4 3
/
die
1
/4 3
/
die
1
/4 ... ...
ciséi ciséi
Más de 12 1
/8 1
/8 1
/4 s
5
/die s
1
/4 ... ...
ciséi
S y M 3 a 7, incl 3
/32 1
/die 1
/8 3
/
die s
3
/
die ... ... ...
ciséi ciséi ciséi
Más de 7 a 14, 1
/8 s
5
/32 s
1
/32 s
... ... ...
incl 3
/die 3
/32
3
/die 1
/
8
1
/32 3
/
die ... ... ...
Más de 14 a 24, ciséi 1
/8 ciséi 5
/32 1
/32 ciséi
s
incl s s
3
/die 3
/
die
ciséi ciséi
s
s
3
/
die
ciséi
s
C y MC 11/2 Y debajo1/32 1/32 1/32 1/32 1/32 ... ... 0.010 0.015
más de 11/2 a 3, excl1/16 1/16 1/16 1/16 1/32 ... ... 0.015 0.020
3 a 7, incl 3
/32 1/dieciséis 1
/8 1/8 1/32 ... ... ... ... Más de 7 a 14, incl 1
/8 3/321/8 5/32 1/32 ... ...
... ... Más de 14 3
/dieciséis 1
/8 1/8 3/16 1/32 ... ... ... ...
UNA
T + T8 se aplica cuando bridas de canales se toed dentro o fuera. Para los canales 5/8 en. y bajo en profundidad, la permitida fuera de la plaza es3/64en en. de
profundidad.
segundo
variación permitida es por pulgada de ancho de ala para las formas S, M, C, y MC.
do
variación permitida de5/dieciséisen máx. para las secciones de más de 426 lb / ft.
lugar del proceso se aplicará en lugar del lugar de fabricación. Cuando los productos estructurales se producen a partir de la
bobina y el procesador es diferente del fabricante, el inspector que representa al comprador debe tener entrada libre en todo
momento mientras que el trabajo en el contrato del comprador está siendo realizado para todas las partes de las instalaciones del
fabricante que conciernen a la fabricación del producto estructural ordenado.
16. El
retratamiento
16.1 Si cualquier producto estructural tratada térmicamente no cumple los requisitos de las propiedades mecánicas del producto
aplicable
3 38
8
A 6 / A 6M -
04a
TABLE 17 variaciones permitidas en la sección transversal para los ángulos (L formas), Angles bulbo, y Zees
Las variaciones permitidas en seccionales de

dimensiones dadas, en.
Las variaciones permitidas Más o menos de espesor
teórico para espesores
B, brida Anchura o
A, Longitud de las piernas T, fuera de la
Sección Tamaño nominal, en. Profundi por metro Dada en pulgadas, en.
dad cuadrado
Más Menos Más Menos de pulgada de B 3
/dieciséis y más 3/dieciséis
Teórico teórico bajo teórica teórica a 3/8 , incl Terminado3/8
AnglosUNA 1 y bajo ... ... 1

/32 1
/32 3
/128segund 0,008 0,010 ...
(L Shapes) Más de 1 a 2, incl ... ... 3
/64 3
/64 o
3
/128segund 0,010 0,010 0,012
o
Más de 2 a 3, se suma ... ... 1
/die 1
/die 3
/128segund 0,012 0,015 0,015
ciséis ciséis o
el a 4, incl
3 ... ... 1
/8 3
/32 3
/128segund ... ... ...
o
Más de 4 a 6, incl ... ... 1
/8 1
/8 3
/128segund ... ... ...
o
Más de 6 ... ... 3
/die 1
/8 3
/128segund ... ... ...
ciséis o
ángulos (Profundidad) 3 a 4, incl 1
/8 1
/die 1
/8 3
/32 3
/128segund ... ... ...
ciséis o
bulbo Más de 4 a 6, incl 1
/8 1
/die 1
/8 1
/8 3
/128segund ... ... ...
ciséis o
Más de 6 1
/8 1
/die 3
/die 1
/8 3
/128segund ... ... ...
ciséis ciséis o
Zees 3 a 4, incl 1
/8 1
/die 1
/8 3
/32 3
/128segund ... ... ...
ciséis o
Más de 4 a 6, incl 1
/8 1
/die 1
/8 1
/8 3
/128segund ... ... ...
ciséis o
UNA
Para ángulos desiguales de pierna, pierna más larga determina la clasificación.
segundo3
/128en en. = 11/2 °.
TABLE 18 variaciones permitidas en seccionales Dimensiones para Tees

rodadas
nortebeneficios según objetivos 1- * Parte posterior de la línea de cuadrado y el centro del vástago son para ser
paralelo al medir “fuera de la plaza.” Nbeneficios según objetivos 2-Cuando aparece “...” en esta tabla, no hay
ningún requisito.
Las variaciones permitidas en seccional Dimensiones Givev, en.

Tees
T, Fuera espesor de espesor de

A, Profundidad segundo
de la E, la Vásta
B, Anchosegundo Web go
plaza Stem brida
Nominal Tamaño,UNA fuera de Fuera
por Cen- de-
do
pulgada
Termin Debajo Termin Debajo ter Cuadrado Termina Debajo Termina Debajo
de B
1 1
/ 4 Y debajo
ado
3
/64
3
/64
ado
3
/64
3
/64 ... ... 1
/32
do
0,010 0,010 do
0,005 0,020
UNA
másEl miembro
de 11/4 a más
2, incllargo de1/undie
tee desigual
1
/die determina
1
/die el tamaño
1
/die de las variaciones
... permitidas.
... 1
/die 0,012 0,012 0,010 0,020
segundo
Las mediciones,
Más de 2 a 3, se tanto 3para
/32
ciséis la profundidad
3
/32
ciséis y la
3 anchura
/32
ciséis son
3
/32
ciséisen general. ... ... 3
/32
ciséis 0,015 0,015 0,015 0,020
do
Stem-hacia
suma
3 incl fuera-de-cuadrado
a 5, el 3
/32 es la variación
1
/die permitida
1
/8 de su1/8verdadera posición
1
/32 de la línea
3
/32 central del...tallo, medida...en el punto. ... ... ...
De más de 5 a 7, incl 3
/32 1
/
ciséis
die
1
/8 1
/8 1
/32 1
/8 ... ... ... ... ...
ciséis
especificación, el fabricante o el procesador tendrá la opción de tratar térmicamente el producto estructural de nuevo. Todos los
ensayos de propiedades mecánicas se repetirán y el producto de estructura deben ser reexaminadas para defectos superficiales
cuando se vuelve a presentar para su inspección.
17. Rechazo
se informó 17.1 Cualquier rechazo basado en el análisis del producto hecho de acuerdo con la especificación del producto
aplicable
3 39
9
A 6 / A 6M -
04a
TABLE 19 variaciones permitidas de longitud para S, M, C, MC, L, T, Z, y del bulbo de ángulo Shapes
Permitido Las variaciones de longitud especificada para longitudes dadas en pies, en.
Nominal 10 a 20, se suma el 20 a 30, incl Más del 30 a 40, incl Más de 40 a 50, incl O ver 50 t o sesenta
Tamaño,UNA en. 5 a 10, excl cinco, incl y Term sesenta
inadocinco pie y
Más abajo Más Menos Más Menos Más Menos Más Menos Termin Debajo Termin Debajo
bajo 35/80 1 0 11/2 0 2 0 21/2 0 ado
21/2 0 ...
ado ...
3 y más de 1 0 11/2 0 13/40 21/4 0 23/4 0 23/4 0 ... ...
UNA
Su mayor dimensión de la sección
transversal.
TABLE 20 variaciones permitidas en End Out-Of-Square para S,
M, C, MC, L, T, Z, y bulbo Shapes Ángulo
Variación formas Permitido
S, M, C, y MC1/64en. por pulgada de profundidad
LUNA 3
/128 en. por pulgada de longitud de
las piernas o 11/2 ángulos bulbo °3/128en. por pulgada de
profundidad o 11/2 ° Tees rodadasUNA 1
/64 en. por
pulgada de brida o vástago
Zees 3
/128en. por pulgada de suma de
ambas longitudes de brida
UNA
variaciones permitidas en extremo fuera de la plaza se determinan en los
miembros más largos de la forma.
al proveedor y muestras que representan el producto estructural rechazados deberán ser conservados durante 2 semanas a partir de
la fecha de notificación de dicho rechazo. En caso de insatisfacción con los resultados de las pruebas, el proveedor tendrá la
opción de hacer reclamo por una nueva audiencia dentro de ese tiempo.
17.2 El comprador tendrá la opción de rechazar producto estructural que exhibe defectos perjudiciales posterior a su aceptación
en las obras del procesador del fabricante o del, y así notificar al fabricante o procesador.
18. Identificación de los productos

estructurales
18.1 marcas de la placa obligatorios:
18.1.1 Excepto según lo permitido por 18.1.4.2 y 18.6, las placas deberán estar claramente marcados con lo siguiente:
designación ASTM aplicable (ver 1.1) (año-fecha no se requiere); “G” o “MT” si es aplicable (ver 18.1.2); grado aplicable;
número de colada; tamaño y grosor; y el nombre, nombre o marca comercial del fabricante (para placas producidas a partir de un
producto estructural como enrollada) o el procesador (para placas producidas a partir de la bobina).
18.1.2 Las placas que se requieren para ser tratado con calor, pero no han sido tan tratado con calor, se marcará, por el
fabricante o procesador, con la letra “G” (que denota verde) después de la marca de designación ASTM necesario, excepto que “
G”marcado no es necesario si dichas placas son para el envío, para el propósito de obtener el tratamiento térmico requerido, a una
organización bajo el control del fabricante. Tales placas se han clasificado para envío sobre la base de muestras de ensayo que han
sido tan tratado térmicamente. Las placas que se requieren para ser tratados de calor, y han sido tan tratado con calor, se marcado,
por la parte que realiza el tratamiento térmico, con la letra “MT” (material de denotando tratado) después de la marca de
designación ASTM necesario.
18.1.3 Excepto según lo permitido por 18.1.4.2 y 18.6, las marcas requeridas para las placas será por el acero de matriz de
estampación, pintura para marcar, o por medio de fijado permanentemente,, etiquetas o etiquetas resistentes a la intemperie
destiñen. Será responsabilidad del proveedor que todas las marcas requeridas estén intactos y totalmente legibles tras la recepción
por parte del comprador.
18.1.4 Ubicación de las marcas de:
18.1.4.1 Las marcas requeridas para placas estarán en al menos un lugar en cada placa de acabado.
18.1.4.2 Para ascensores garantizados de todos los tamaños de placas de 3/8 pulg. [10 mm] (o 5/16 pulg. [8 mm] para el
material especificado para uso final de construcción de puentes) o bajo de espesor, y para los ascensores garantizada de las todos
los espesores de placas de 36 pulg. [900 mm] o bajo en anchura, el fabricante o procesador tendrán la opción de colocar estas
marcas solamente en la pieza superior de cada ascensor, o de mostrar tales marcas en una etiqueta sustancial unido a cada
ascensor , a menos que se especifique lo contrario.
18.2 Formas:
18.2.1 Excepto según lo permitido por 18.2.2 y 18.6, formas deben ser marcados con el número de calor, el tamaño de la
sección, la longitud, y las marcas de identificación molino en cada pieza. Las formas con la mayor dimensión de la sección
transversal mayor que 6 en. [150 mm] tendrán el nombre del fabricante, nombre o marca se muestra en letras en relieve a
intervalos a lo largo de la longitud. Además, las formas serán identificados con la designación ASTM (año-fecha no es necesario)
y el grado, ya sea mediante el marcado de cada pieza individual, fijando permanentemente a, etiqueta o etiqueta resistente a la
intemperie colorfast, o, si liado, uniendo un sustancial etiqueta al paquete.
4 40
0
A 6 / A 6M -
04a
18.2.2 Sujeción para el envío de pequeñas formas con la mayor dimensión de sección transversal no mayor que 6 en. [150 mm]
es permisible. Cada ascensor o bloque deberán estar marcados o etiquetados sustancialmente mostrando la información de
identificación que figuran en 18.2.1.
18.2.3 Es permitido para el fabricante para hacer un paquete de tamaño completo en el extremo de un calor mediante la adición
de producto de un calor consecutivamente laminado de la misma composición química nominal. El fabricante deberá identificar
un paquete que consiste en producto de dos series con el número de la primera calor enrollado o identificar ambas mangas. El
fabricante deberá mantener registros de los calores contenidos en cada paquete.
4 41
1
A 6 / A 6M -
04a
TABLE 21 variaciones permitidas en la rectitud de S, M, C, MC, L, T, Z, y del bulbo de ángulo
Shapes
Posiciones para medir la comba de formas

U
N
Variable tamaño nominal, A
en. Permitido Variación, en.
Comba menores de 1
/4 en. en cualquier 5 ft, o1/4 3(Número de pies de longitud total / 5)
3 años
y más de 1
/8 3(Número de pies de longitud total / 5)
barrer todos Debido a las variaciones extremas de flexibilidad de estas formas, las variaciones permitidas para barrido están sujetos a negociaciones
entre
el fabricante y el comprador de las secciones individuales involucrados.
UNA
Su mayor dimensión de la sección transversal.
TABLE 22 variaciones permitidas de longitud para W y HP Shapes
Permitido Las variaciones de longitud especificada para longitudes dadas en pies, en. A, B
W y Formas de HP 30 y bajo Más del 30
Termin Debajo Termi Debajo
Vigas 24 en. Y bajo en profundidad nominal ado
3
/8 3
/8 3 nado
/8 más1/dieciséispor cada 5 pies o fracción de la misma 3
/8
Vigas de más de 24 pulg. De profundidad nominal y todas las 1
/2 1
/2 adicionales 1
/2
columnas 1
/2 más1/dieciséispor cada 5 pies o fracción de la misma
UNA
Para formas W especificados en la orden para su uso como cojinete de pilas HP y, las adicionales
variaciones permitidas de longitud están más el 5 pulg. Y menos 0. Estas
variaciones permitidas de longitud también se aplican a las tablestacas.
segundo
Las variaciones permitidas en extremo fuera de plaza para las formas W y HP serán /64 en. por pulgada de profundidad, o por pulgada de ancho de ala si el
1
ancho de la brida es mayor que el

profundidad.
18,3 Hoja de acero tablestacas viruta-Steel será marcada con el número de calor, el tamaño de la sección, la longitud, y las
marcas de identificación molino en cada pieza, ya sea mediante marcado, o por fijación de forma permanente, la etiqueta o
etiqueta resistente a la intemperie destiñen. el nombre del fabricante, nombre o marca comercial se muestran en letras en relieve, a
intervalos a lo largo de la longitud.
18.4 Bares Bares de todos los tamaños, cuando se carga para su envío, deberán ser debidamente identificados con el nombre o
la marca del fabricante, el nombre y el orden del comprador número, el número de designación ASTM (años de la fecha no es
obligatorio), el número de grado en su caso, el tamaño y longitud, peso [masa] de ascensor, y el número de calor para la
identificación. A menos que se especifique lo contrario, el método de marcado es a opción del fabricante y se hará por
estampación en caliente, estampación en frío, la pintura o etiquetas que marcan unidos a los ascensores de barras. Bares no están
obligados a ser sellada morir.
4 42
2
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04a
18.4.1 Es permitido para el fabricante para hacer un paquete de tamaño completo en el extremo de un calor mediante la adición
de producto de un calor consecutivamente laminado de la misma composición química nominal. El fabricante deberá identificar
un paquete que consiste en producto de dos series con el número de la primera calor enrollado o identificar ambas mangas. El
fabricante deberá mantener registros de los calores contenidos en cada paquete.
18.5 Código de Barras-Además de los requisitos de 18,1 a 18.4 inclusive, el fabricante o el procesador tendrá la opción
4 43
3
A 6 / A 6M -
04a
TABLE 23 Permitido variaciones en la longitud y el extremo de salida de la plaza, fresado de formas
Las variaciones de longitud permitida y End fuera de la
plaza, en.UNA Terminar fuera
Profundidad nominal, en. Longitud, piessegundoLongitud Terminar fuera de la Longitud de la red
do
Termi Molida
Debajo ambos extremos Terminado DebajoUna Cuadrado (para
Fin elaborado)
nado molida-Enddo 1
6 a 36 6 a 70 1
/32 1
/32 1
/32 /4 1
/4 1
/32
Cuadra
do
UNA
La longitud se mide a lo largo de la línea central de la web. Las mediciones se realizan con el acero y la cinta a la misma temperatura.
segundo
Las variaciones permitidas de longitud y terminan fuera de la plaza son aditivos.
do
Extremo de salida de cuadrados se mide por (a) elevar al cuadrado de la línea central de la banda y (b) elevar al cuadrado de la línea central de la brida. La
variación medida de la verdadera perpendicularidad, ya sea en plano no será superior a la cantidad total tabular.
TABLE 24 variaciones permitidas en rectitud para W y HP Shapes
Posiciones para medir la comba y el barrido de W y Formas de HP

Permitida Variación de la rectitud, en.
La comba y barrido1/8 3(Número de pies de longitud total / 10)UNA
Cuando ciertas seccionessegundocon un ancho de ala aproximadamente igual a la profundidad se
especificado en la orden para su uso como columnas:
Las longitudes de 45 pies y bajo1/8 3(Número de pies de longitud total / 10), pero no más de3/8
Longitudes mayores de 45 ft3/8 + [1/8 3([Número de pies de longitud total - 45] / 10)]
UNA
Secciones con un ancho de ala menos de 6 in., Variación permitida para el barrido, en. = 1/8 3(Número de pies de longitud total / 5).
segundo
Sólo se aplica a:
8-in. secciones profundas 31 lb / pie y más pesados,
10-in. secciones profundas 49 lb / ft y más pesados,
12-in. secciones profundas 65 lb / pie y más pesados, y
14-in. secciones profundas 90 lb / pie y más pesados.
Para otras secciones especificadas en la orden para su uso como columnas, la variación permitida es objeto de negociaciones con el fabricante.
TABLE 25 variaciones permitidas en las dimensiones para la

fractura Tees y
Ángulos de división (L
Formas)UNA
Profundidad especificada, en. Permitido o variación a lo largo

Bajo profundidad especificada,segundo en.
TO 6, exc (vigas y canales)1/8
6 a 16, exc (vigas y canales)3/dieciséis
16 a 20, exc (vigas y canales)1/4
20 a 24, excl (vigas)5/dieciséis
24 y más de (vigas)3/8
UNA
Las variaciones permitidas de longitud para los tees de división o ángulos
son los mismos que los aplicables a la sección de la que se dividen los tees o
ángulos.
segundo
Las variaciones por encima permitidas en profundidad de tees o ángulos incluyen la permitidos
variaciones en la profundidad de las vigas o canales antes de la división.
variaciones permitidas en dimensiones y la rectitud, según lo establecido por las
vigas o canales de los que se cortan estas camisetas o ángulos, se aplican,
excepto:
rectitud =1/8 en. 3 (longitud en pies / 5)
4 44
4
A 6 / A 6M -
04a
de la utilización de códigos de barras como un método de identificación suplementario.

nortebeneficios según objetivos 10-Bar 9-Bar codificación debe ser coherente con AIAG Estándar B-1.
18.6 Materiales Subdividida:
18.6.1 Excepto según lo permitido por 18.6.2, piezas separadas de un producto estructural principal por una organización que
no sea el fabricante original serán identificados con la designación ASTM (año-fecha no es necesario), el grado, número de
colada, y el tratamiento térmico
4 45
5
A 6 / A 6M -
04a
TABLE 26 variaciones permitidas en seccionales Dimensiones del Square-Edge y Round-Edge barras planas
Las variaciones permitidas
Las variaciones permitidas Más o menos de espesor especificado, para espesores dados en desde
pulgadas, en. Especifica
Los anchos do
especificados, en. 0,203 a más de Mas de Ancho,
0.230 a 1
/4 a1/2 , Terminado 1 2
0.230, Más de 3 Más Menos en.
1
/4 , se incl 1
/2 a a 2, a 3,
excl
suma 1, incl incl incl
To 1, incl 0,007 0,007 0,008 0,010 ... ... ... 1
/64 1
/64
Más de 1 a 2, incl 0,007 0,007 0,012 0,015 1
/32 ... ... 1
/32 1
/32
Más de 2 a 4, incl 0,008 0,008 0,015 0,020 1
/32 3
/64 3
/64 1
/die 1
/32
Más de 4 a 6, incl 0,009 0,009 0,015 0,020 1
/32 3
/64 3
/64 3
/32
ciséis 1
/die
U se
Más de 6 a 8, incl N 0,015 0,016 0,025 1
/32 3
/64 1
/die gu
ciséis
3
A ciséis 1 nd
8o/ /32segundo
UNA
Pisos más de 6 a 8 in., Incl, de anchura no están disponibles como barras de acero de carbono laminado en
caliente de espesor menores de 0,230 en.
segundo
Para pisos más de 6 a 8 en., En anchura, y para 3 en. Incl de espesor.
TABLE 27 variaciones permitidas en seccionales Dimensiones para redondo y cuadrado Bares y cuadrados con las esquinas
redondeadas
Variaciones permitidas de Permitida Out-
Tamaño de-
Tamaño especificada, en. redondo o
especificada, en. n fuera
Termi Debajo Cuadrado, del
nado
i áre
To5/dieciséis 0,005 0,005 0,008 a.U
Terminado5/dieciséisa7/dieciséis, incl 0,006 0,006 0,009 NA
Terminado7/dieciséisa5/8 , incl 0,007 0,007 0,010
Terminado5/8 a7/8 , incl 0,008 0,008 0,012
Terminado7/8 a 1, incl 0,009 0,009 0,013
Con el 1 a 11/8 , incl 0,010 0,010 0,015
más de 11/8 a 11/4 , incl 0,011 0,011 0,016
más de 11/4 a 13/8 , incl 0,012 0,012 0,018
más de 13/8 a 11/2 , incl 0,014 0,014 0,021
más de 11/2 a 2, incl 1
/64 1
/64 0,023
Con el 2 a 21/2 , incl 1
/32 0 0,023
Mas de 21/2 a 31/2 , incl 3
/64 0 0,035
Más de 31/2 para 41/2 , incl 1
/die 0 0,046
más de 41/2 a 51/2 , incl 5
/64
ciséis 0 0,058
más de 5 años1/2 a 61/2 , incl 1
/8 0 0,070
Más de 61/2 a 81/4 , incl 5
/32 0 0,085
Más de 81/4 a 91/2 , incl 3
/die 0 0,100
/4
ciséis 0 0,120
UNA
Fuera de la ronda es la diferencia entre los diámetros máximo y mínimo de la barra, medida a la misma sección transversal. Fuera de la sección cuadrada es la
diferencia en la distancia perpendicular entre las caras opuestas, medido en la misma sección transversal.
TABLE 28 variaciones permitidas en seccionales Dimensiones de los
hexágonos Permitida
fuera de
Variaciones permitidas de la
Tamaño hexagona
especificada, en. l
Tamaños especificado
entre Sección
Los lados opuestos, Tres,
en. Más abajo surements
Measure,
en.U
NA
1
/2 Y debajo 0,007 0,007 0,011
Terminado1/2 a 1, incl 0,010 0,010 0,015
Con el 1 a 11/2 , incl 0,021 0,013 0,025
/32 1
/64 1
/32
Con el 2 a 21/2 , incl 3
/64 1
/64 3
/64
Mas de 21/2 a 31/2 , incl 1
/die 1
/64 1
/die
ciséis ciséis
UNA
Fuera de la hexágono sección es la mayor diferencia en distancia entre dos caras opuestas medido en la misma sección transversal.
identificación, en su caso, junto con la marca comercial, nombre o nombre de la organización subdividir el producto estructural.
Los métodos de identificación deben estar de acuerdo con los requisitos de 18,1 a 18,4 inclusive, excepto que no se requiere el
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6
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04a
método de letras en relieve para las formas y tablestacas de acero. Si la identificación del fabricante original permanece intacta, el
producto estructural no necesita ser adicionalmente identificados por la organización del suministro del producto estructural.
18.6.2 Es permitido para las piezas de la misma colada de producto estructural para ser empaquetados o colocados en
ascensores garantizados, con la identificación especificada en 18.6.1 colocado en la pieza superior de cada ascensor o se muestra
en una etiqueta sustancial unido a cada agrupar o levantar.
19. Embalaje, marcado, y carga para su envío
19,1 embalaje, marcado, y la carga para su envío debe estar de acuerdo con las prácticas A 700.
4 47
7
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04a
TABLE 29 variaciones permitidas en rectitud para Bares
Las variaciones permitidas en la rectitud,
en.UNA
/4 en cualquier 5 ft y1/4 3(Número de pies de longitud
1
total / 5)
UNA
variaciones permitidas en rectitud no se aplican a las barras laminadas en
caliente si se ha realizado cualquier operación de calentamiento posterior.
TABLE 30 variaciones permitidas de longitud para barras de acero

del recorte calienteUNA
Especificados Tamaños de pisos, en. Permitido variaciones en longitud especificada

Tamaños especificadas de Dado en pies, en. (No varía Bajo)
Rondas, cuadrados y
hexágonos, en. 10 a 20, 20 a 30, 30 a 40, 40 a 60,
Espesor Ancho 5 a 10,
To 1, incluido en 1, incluye a 3, incl1/2 3/4 11/4 13/421/4
Más de 1 a 2, incluido más de 1 a 3, incl5/8 1 11/2 2 21/2
Más de 1 a 2, incl Para 1, incluye más de 3 a 6, incl5/8 1 11/2 2 21/2
Más de 2 a 5, incl Over 1 Más de 3 a 6, incl 1 11/2 13/4 21/423/4
Más de 5 años a 10, incl ... ... 2 21/2 23/43 31/4
0,230 a 1, incluido Más de 6 a 8, incl3/4 11/4 13/4 31/24
Más de 1 a 3, incluyendo más de 6 a 8, incluido 11/4 13/4 2 31/2 4
Serrar
caliente
2 a 5, inclsegundo 1 y más de 3 y más de segundo
13/4 21/4 23/4
Más de 5 años a ... ... 11/2 23/4 3 31/4
segundo
10, incl
21/2
UNA
Para pisos más de 6 a 8 in., Incl, de ancho y más de 3 pulg. De espesor, consulte al fabricante para variaciones permitidas de longitud.
segundo
Los tamaños más pequeños y los trayectos cortos no son comúnmente caliente aserrado.
TABLE 31 variaciones permitidas de longitud para Bares volver a cortar ambos extremos después del
enderezamientoAB
Variaciones permitidas de longitudes especificadas Dadas
Los tamaños de los
en pies,
redondos, cuadrados,
en.
hexágonos, Ancho de
A 12, incl Más del 12
Pisos y dimensión máxima
Naci
one Naci
one
de otras secciones, en. Termi s Termi s
Unid
as- Unid
as-
nado nado
TO 3, incl 3
/die 1
/die
der
1
/4 der/die
1
Más de 3 a 6, incl ciséis ciséis 3

/8 ciséis
Más de 6 a 8, incl /41 1

/die 1
/2
1
/die
ciséis ciséis
Rondas más de 8 a 10, incl /83 5
/8
1
/die 1
/die
UNA
1
/2 ciséis ciséis
Para pisos más de 6 a 8 in., Incl, en anchura, y más de 3 pulg. De espesor, consulte al1 fabricante o procesador para variaciones permitidas de longitud.
segundo /die
1
/die
variaciones permitidas se requieren a veces todo o todo bajo la longitud especificada, en cuyo caso la suma de las dos variaciones permitidas seciséis
ciséis aplica.
19.2 Cuando se especifica el nivel A, y cuando se especifique en el contrato o pedido, y para la adquisición de particular o el
envío directo al gobierno de Estados Unidos, conservación, envasado y embalaje deberán estar de acuerdo con los requisitos de
nivel A de la norma MIL-STD-163 .
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8
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04a
19.3 Cuando se especifique en el contrato o pedido, y para la adquisición de particular o el envío directo al gobierno de
EE.UU., que marca para el envío, además de los requisitos especificados en el contrato o pedido, deberá estar de acuerdo con la
norma MIL-STD-129 para agencias militares y con la Fed. Std. Nº 123 para las agencias civiles.
20. Palabras clave
20,1 bares; requerimientos generales; platos; arrollado; formas; tablestacas; acero estructural
REQUISITOS COMPLEMENTARIOS
Los siguientes requisitos suplementarios normalizados son para uso cuando se desee por el
comprador. Los que se considera adecuado para su uso con cada especificación de material se
enumeran en la especificación. Otras pruebas se pueden realizar mediante un acuerdo entre el
proveedor y el comprador. Estos requisitos adicionales sólo se aplicarán cuando se especifique en la
orden, en cuyo caso los ensayos especificados serán hechos por el fabricante o el procesador antes del
envío del material.
S1. El tratamiento de vacío

S1.1 El acero será hecha por un proceso que incluye de desgasificación al vacío mientras fundido. A menos que se acuerde lo
contrario con el comprador, es la responsabilidad del fabricante para seleccionar los procedimientos de proceso adecuadas.
S2. Análisis de producto
S2.1 análisis del producto debe ser hecho para aquellos elementos especificados o restringidos por la especificación del
producto aplicable para el grado, clase y tipo aplicable. Las muestras para análisis se tendrán adyacente a o desde la muestra de
ensayo de tensión, o de una muestra tomada de la misma ubicación relativa como que a partir de la que se tomó la muestra de
ensayo de tensión.
S3. Tratamiento térmico posterior a la soldadura simulada de cupones de prueba mecánica
S3.1 Antes de la prueba, las muestras de ensayo que representan el producto estructural para los propósitos de aceptación para
las propiedades mecánicas serán tratados térmicamente para simular un tratamiento térmico posterior a la soldadura por debajo de
la temperatura crítica (Ac3), usando los parámetros del tratamiento de calor (tales como rango de temperatura , tiempo y
velocidades de enfriamiento) especificados en la orden. Los resultados del ensayo para dichas muestras de ensayo tratadas con
calor deberán cumplir los requisitos de las especificaciones aplicables al producto.
S4. Prueba de tensión adicional
S4.1 Plate-Una de las pruebas de tensión se hará de cada placa unidad de enrollado de una losa o directamente de un lingote,
excepto que para las placas templados y revenidos, una prueba se tomaron de cada calor de placas unidad tratada. Los resultados
obtenidos se presentarán en los informes de ensayo molino cuando tales pruebas se requieren por la orden.
S5. Ensayo de impacto Charpy V-Notch
ensayos de impacto Charpy S5.1 con entalla en V se llevarán a cabo de acuerdo con la Especificación A 673 / A 673 millones.
S5.2 La frecuencia de las pruebas, la temperatura de ensayo a utilizar, y los requisitos de energía absorbida será el especificado
en el pedido.
S6. Drop-Peso de la prueba (para el material 0.625 in. [16 mm] y más de espesor)
pruebas de caída de peso S6.1 se harán de acuerdo con el Método de Ensayo E 208. Los especímenes se representan el material
en la condición final de tratamiento térmico. se llegó a un acuerdo entre el comprador y el fabricante o procesador en cuanto al
número de piezas a ensayar y si una temperatura máxima de transición nil-ductilidad (NDT) es obligatoria o si los resultados de
las pruebas son sólo para información.
S8. El examen ultrasónico
S8.1 El material deberá ser examinado por ultrasonidos de acuerdo con los requisitos especificados en la orden.
S15. Reducción del área de medición
S15.1 La reducción de área, como se determina en el 0.500-in. [12,5 mm] de diámetro redondo espécimen de prueba de tensión
de acuerdo con
Métodos y definiciones A 370, no deberá ser inferior a 40%.
S18. Fuerza máxima de tracción
4 49
9
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04a
S18.1 acero que tiene una resistencia a la tracción mínima especificada de menos de 70 ksi [485 MPa] no excederá de la
resistencia a la tracción mínima especificada por más de 30 ksi [205 MPa].
S18.2 acero que tiene una resistencia a la tracción mínima especificada de 70 ksi [485 MPa] o superior no excederá de la
resistencia a la tracción mínima especificada por más de 25 ksi [170 MPa].
5 50
0
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04a
S23. Acero portadores de cobre (para mejorar la resistencia a la corrosión atmosférica)
S23.1 El contenido de cobre será de un mínimo de 0,20% en el análisis de calor, 0,18 en el análisis del producto.
S26. Materiales-Marcado subdividido de piezas individuales

piezas S26.1 subdivide serán identificados individualmente mediante marcado, estarcir, o matriz de estampación la designación
especificación de producto aplicable (año-fecha no es necesario), el grado, número de colada, y la identificación de tratamiento
térmico, en su caso, junto con la marca comercial, marca o el nombre de la organización que subdivide el producto estructural.
Como alternativa, las piezas subdivididas individuales se identifican mediante un código trazable a la identificación requerida
original, siempre que la marca registrada, el nombre o marca de la organización que subdivide el producto estructural también se
coloca en el producto estructural y la identificación requerida original, referencia cruzada en el código, se suministra con el
producto estructural.
S27. Planitud de la placa restrictiva

S27.1As laminadas o placas de acero al carbono normalizado ordenados a planeidad restrictiva deberá ajustarse a las
variaciones permitidas de una superficie plana dada en la Tabla S27.1 o la Tabla S27.2, lo que sea aplicable.
S27.2 As-laminados o placas de acero de baja aleación de alta resistencia normalizados ordenados a planeidad restrictiva
deberán ajustarse a las variaciones permitidas de una superficie plana dada en la Tabla S27.3 o la Tabla S27.4, lo que sea
aplicable.
S28. La práctica de grano fino

S28.1 El acero se hará la práctica de grano fino.
S29. Austenítico fino tamaño de grano

S29.1 se cumplen los requisitos de tamaño de grano austenítico fino (véase 8.1 y 8.3).
S30. Ensayo de impacto Charpy V-Notch para las formas estructurales: alternativo Core Location
S30.1 Para formas con un espesor de la brida igual o mayor que 11/2 en. [38,1 mm] que se especifica en la orden de compra a
ser ensayado de acuerdo con este requisito complementaria, ensayos de impacto Charpy con entalla en V se llevarán a cabo en de
acuerdo con la Especificación A 673 / A 673 millones, utilizando muestras tomadas de la ubicación de núcleo alternativa. A
menos que se especifique lo contrario en la orden de compra, el promedio mínimo de energía absorbida para cada prueba será de
20 ft · lbf [27 J] y la temperatura de ensayo debe ser 70 ° F [21 ° C].
S30.2 La frecuencia de las pruebas será de frecuencia (H), excepto que, para perfiles laminados producidos a partir de lingotes,
la frecuencia será de frecuencia (P) y los especímenes se tomada de una ubicación que representa la parte superior de un lingote o
parte de un lingote utiliza para producir el producto representado por dichos especímenes.
S31. Equivalente máximo de carbono de Soldabilidad

Placas y formas S31.1 se suministran con un valor específico de carbono máximo equivalente tal como se especifica por el
comprador. Este valor se basa en el análisis de calor. El análisis químico necesario, así como el equivalente de carbono deberán
ser reportados.
S31.2 El equivalente de carbono se calculó utilizando la siguiente fórmula:
CE 5 C 1 Mn / 6 1 ~ Cr 1 Mo 1 V! / 5 1 ~ Ni 1 Cu! / 15
S31.3 Para obtener información adicional sobre la capacidad de soldadura de acero, véase el Apéndice X3.
S32. Los paquetes individuales de calor

S32.1 Bundles formas o barras que contienen deberán ser de una sola de calor de acero.
5 51
1
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04a
TS27.1 ABLE variaciones permitidas de una superficie plana para As laminados normalizados o placas de acero al carbono ordenó
Mitad-Standard
Llanura
nortebeneficios según objetivos Variación 1-Permiten desde una superficie plana a lo largo de la longitud-La dimensión más larga especificado se considera la
longitud, y la variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud no excederá la cantidad tabular para la anchura especificada en
placas de hasta 12 pies. En longitud, o en cualquier 12 ft. de placas más largas.
nortebeneficios según objetivos Variación de una superficie plana a través de la-El Ancho variación permitida 2-permitido a partir de una superficie plana a
través de la anchura no será superior a la cantidad tabular para la anchura especificada.
nortebeneficios según objetivos 3-Cuando la dimensión más larga es bajo 36 in., La variación permitida a partir de una superficie plana no excederá 1/4 en. en
cada dirección. Cuando la dimensión más larga es de 36 a 72 en., Incl., La variación permitida a partir de una superficie plana no será superior a 75% de
la cantidad tabular para la anchura especificada, pero en ningún caso menos de1/4 en.
nortebeneficios según objetivos 4-Las variaciones permitidas dadas en esta tabla se aplican a placas que tienen una resistencia mínima a la tracción
especificada no más de 60 ksi o la química comparable o dureza. Para placas especificadas a una resistencia a la tracción mínima más alta o la química o
la dureza compatible, las variaciones permitidas son 1 1/2 veces las cantidades en esta tabla.
nortebeneficios según objetivos 6-permitidas variaciones en la ondulación no se aplican.
Las variaciones permitidas de una
Grosor Especific superficie plana
especificada ado Para anchos dada especificada en pulgadas, en.
ness, Wochos, 48 a 60 a 72 a 84 a 96 a 108 a
en. lb / 60, 72, 84, 96, 108, 120,
ft2
excl. excl. excl. excl. excl. incl.
To1/4 , Excl. To 10.2, excl. 15
/32 5
/8 11
/
die
3
/4 13
/
die
7
/8
1
/4 a3/8 , Excl. 10.2 a 15.3, excl. 3
/8 15
/32 ciséis
9
/die
5
/8 ciséis
11
/
die
3
/4
3
/8 a1/2 , Excl. 15.3 a 20,4, excl. 5
/die 5
/die 3
/8
ciséis 7
/die 1
/2
ciséis 9
/die
1
/2 a3/4 , Excl. 20,4 a 30,6, excl. 9
/32
ciséis 5
/die
ciséis 5
/die 3
/
ciséis
8
1
/2 1
/2
ciséis
3
/4 a 1, excl. 30,6 a 40,8, excl. 9
/32 5
/die
ciséis 5
/die
ciséis 5
/die 3
/8 7
/die
1 a 2, incl. 40,8 a 51,7, incl. 1
/4 9
/32
ciséis 9
/32
ciséis 5
/die
ciséis 5
/die 5
/die
ciséis
ciséis ciséis ciséis
TS27.2 ABLE variaciones permitidas de una superficie plana para As laminados normalizados o placas de acero al carbono ordenó
Mitad-Standard
Llanura
placas de hasta 3700 mm de longitud , o en cualquier
3700 mm de placas más largas.
nortebeneficios según objetivos 3-Cuando la dimensión más larga es menos de 900 mm, la variación permitida a partir de una superficie plana no excederá de 6
mm en cada dirección. Cuando la dimensión más larga es de 900 1800 mm, incl., La variación de planeidad permitido no debe exceder el 75% de la
cantidad tabular para la anchura especificada, pero en ningún caso menos de 6 mm.
nortebeneficios según objetivos 4-Las variaciones permitidas dadas en esta tabla se aplican a placas que tienen una resistencia mínima a la tracción
especificada no más de 415 MPa o la química o la dureza comparable. Para placas especificadas a una resistencia a la tracción mínima más alta o la
química o la dureza compatible, las variaciones permitidas son 1 1/2 veces las cantidades en esta tabla.
Las variaciones permitidas de una
superficie plana
para anchos especificados en milímetros, mm
Especific Especificado
ado
Espesor, 1200 1500 1800 2100 2400 2700
Woctavo a a a a a a
s, mm kg / m 2 1500, 1800, 2100, 2400, 2700, 3000,
To 6, excl. To 47.1 excl. 12 die 17 19 20 22
6 a 10, excl. El 47,1 a 78,5 excl. 9 12
cis 14 die 17 19
10 a 12, excl. 78,5-94,2, excl. 8 8
éis 9 cis
11 12 14
12 a 20, excl. 94,2 a 157,0, excl. 7 8 8 éis
9 12 12
20 a 25, excl. 157,0 a 196.2 excl. 7 8 8 8 9 11
25 a 50, incl. 196,2-392,5, incl. 6 7 7 8 8 8
5 52
2
A 6 / A 6M -
04a
TS27.3 ABLE variaciones permitidas de una superficie plana para de alta resistencia y baja aleación como placas laminadas de acero o
normalizada ordenados a
Planitud media
Estándar
placas de hasta 12 pies. En longitud, o en cualquier 12 ft. de placas más largas.
nortebeneficios según objetivos 3-Cuando la dimensión más larga es bajo 36 in., La variación permitida a partir de una superficie plana no excederá 3/8 en. en
cada dirección. Cuando la dimensión más grande es de 36 a 72 en., Incl., La variación permitida a partir de una superficie plana no será superior a 75%
de la cantidad tabular para la anchura especificada, pero en ningún caso menos de3/8 en.
las dimensiones máximas de esas placas.
Las variaciones permitidas de una superficie plana para anchos dada especificada en pulgadas,
Especific Especific en.
ado ado
Espesor, Wochos, 48 a 60 a 72 a 84 a 96 a 108 a
en. lb / ft2 60, 72, 84, 96, 108, 120,
To1/4 , Excl. To 10.2 excl. 11

/
die
15
/
die 1 11/8 13/dieci 15/dieci
ciséis ciséis séis
1
/4 a3/8 , Excl. 10.2 a 15.3, excl. 9
/die
11
/
die
7
/8 15
/die 1 1séis
1
/8
3
/8 a1/2 , Excl. 15.3 a 20,4, excl. 15
/32
ciséis 15
/32
ciséis 9
/die 21
/32
ciséis 3
/4 13
/die
1
/2 a3/4 , Excl. 20,4 a 30,6, excl. 13
/32 7
/die 1
/2
ciséis 9
/die 5
/8 11
/die
ciséis
3
/4 a 1, excl. 30,6 a 40,8, excl. 7
/die 7
/die
ciséis 15
/32 1
/2
ciséis 9
/die 21
/32
ciséis
1 a 2, incl. 40,8 a 51,7, incl. 3

/8
ciséis 13
/32
ciséis 7
/die 15
/32 1
/2
ciséis 1
/2
ciséis
TS27.4 ABLE variaciones permitidas de una superficie plana para de alta resistencia y baja aleación como placas laminadas de acero o
normalizada ordenados a
Planitud media
Estándar
nortebeneficios según objetivos 1- variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud-La dimensión más larga especificado se considera la
longitud, y la variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud no excederán la cantidad tabular para la anchura especificada en
placas de hasta 3700 mm de longitud , o en cualquier
3700 mm de placas más largas.
nortebeneficios según objetivos 3-Cuando la dimensión más larga es menos de 900 mm, la variación permitida a partir de una superficie plana no excederá de
10 mm en cada dirección. Cuando la dimensión más grande es de 900 1800 mm, incl., La variación permitida a partir de una superficie plana no
excederá del 75% de la cantidad tabular para la anchura especificada pero en ningún caso a menos de 10 mm.
Las variaciones permitidas de una superficie plana para anchos especificados en milímetros, mm
Espesor , Pesos especificados mm, kg / m2 1200-1500, 1500-1800, 1800-2100, 2100-2400, 2400-2700, 2700 a 3000,
especificado
To 6, excl. To 47.1 excl. 17 24 25 28 30 33
6 a 10, excl. El 47,1 a 78,5 excl. 14 17 22 24 25 28
10 a 12, excl. 78,5-94,2, excl. 12 12 14 die 19 20
12 a 20, excl. 94,2 a 157,0, excl. 11 11 12 cis
14 die 17
20 a 25, excl. 157,0 a 196.2 excl. 11 11 12 éis
12 cis
14 die
25 a 50, incl. 196,2-392,5, incl. 9 10 11 12 éis
12 cis
12
éis
5 53
3
A 6 / A 6M -
04a
ANEXIDA
DES
(Información obligatoria)
A1. VARIACIONES PERMITIDAS EN dimensiones y la masa en unidades del

SI
A1.1 Tablas A1.1 a A1.31 variaciones inclusive, contienen permitidos en dimensiones y la masa en unidades SI.
TA1.1 ABLE Permitido variaciones en el espesor para rectangular de carbono, de alta resistencia y baja aleación, y acero de aleación
Platos, 300 mm y
Bajo de espesor cuando es ordenado a Espesor
nortebeneficios según objetivos variación bajo espesor especificado, 0,3 mm 1-permitido.
nortebeneficios según objetivos 2-Espesor a medir a los 10 a 20 mm desde el borde longitudinal.
nortebeneficios según objetivos 3-Para espesores especificados no mencionados en esta tabla, las variaciones permitidas en el grosor será el indicado para el
siguiente valor más alto de espesor especificado que se muestra en esta tabla.
nortebeneficios según objetivos 4-Para espesor medido en cualquier ubicación distinta de la especificada en la Nota 4, las variaciones más de espesor
especificado permitidas serán 13/4veces las cantidades de esta tabla, redondeados al 0.1 mm más cercano.
nortebeneficios según objetivos 5- Cuando “...” aparece en esta tabla, no hay ningún requisito.
Las variaciones permitidas Más de espesor especificado para anchos en milímetros, mm
Especifica
do Más de 1500 a 1800 a 2100 a 2400 a 2700 a 3000 a 3300 a 3600 a Dura
1200 y
Espesor, 1200 a 1800, 2100, 2400, 2700, 3000, 3300, 3600, 4200, nte
Bajo
mm 1500, se excl excl excl excl excl excl excl excl 4200
suma y
0,8 0,8 0,8 5,0 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 ... ...
0,8 0,8 0,8 5,5 0,8 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 ... ...
0,8 0,8 0,8 6,0 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 1,1 ... ...
0,8 0,8 0,8 7,0 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 ...
0,8 0,8 0,8 8,0 0,8 0,8 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 ...
0,8 0,8 0,8 9,0 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,3 1,5 ...
0,8 0,8 0,8 10,0 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,3 1,5 1,7
10,8 0,8 0,8 1,0 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,3 1,5 1,7
0,8 0,8 0,8 12,0 0,8 0,8 0,9 1,0 1,0 1,3 1,5 1,8
0,8 0,8 0,8 14,0 0,8 0,9 0,9 1,0 1,1 1,3 1,5 1,8
0,8 0,8 0,8 16,0 0,8 0,9 0,9 1,0 1,1 1,3 1,5 1,8
0,8 0,8 0,8 18,0 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,6 2,0
0,8 0,8 0,8 20,0 0,8 0,9 1,0 1,2 1,2 1,4 1,6 2,0
0,8 0,9 0,9 22,0 0,9 1,0 1,1 1,3 1,3 1,5 1,8 2,0
0,9 0,9 1,0 25,0 1,0 1,0 1,2 1,3 1,5 1,5 1,8 2,2
1,0 1,0 1,1 28,0 1,1 1,1 1,3 1,4 1,8 1,8 2,0 2,2
1,1 1,1 1,2 30,0 1,2 1,2 1,4 1,5 1,8 1,8 2,1 2,4
1,2 1,2 1,3 32,0 1,3 1,3 1,5 1,6 2,0 2,0 2,3 2,6
1,3 1,3 1,4 35,0 1,4 1,4 1,6 1,7 2,3 2,3 2,5 2,8
1,4 1,4 1,5 38,0 1,5 1,5 1,7 1,8 2,3 2,3 2,7 3,0
1,5 1,5 1,6 40,0 1,6 1,6 1,8 2,0 2,5 2,5 2,8 3,3
1,6 1,6 1,7 45,0 1,8 1,8 2,0 2,3 2,8 2,8 3,0 3,5
1,8 1,8 1,8 50,0 2,0 2,0 2,3 2,5 3,0 3,0 3,3 3,8
2,0 2,0 2,0 55,0 2,2 2,2 2,5 2,8 3,3 3,3 3,5 3,8
2,3 2,3 2,3 60,0 2,4 2,4 2,8 3,0 3,4 3,4 3,8 4,0
2,5 2,5 2,5 70,0 2,6 2,6 3,0 3,3 3,5 3,6 4,0 4,0
2,8 2,8 2,8 80,0 2,8 2,8 3,3 3,5 3,5 3,6 4,0 4,0
3,0 3,0 3,0 90,0 3,0 3,0 3,5 3,5 3,5 3,6 4,0 4,4
3,3 3,3 3,3 100,0 3,3 3,5 3,8 3,8 3,8 3,8 4,4 4,4
13,5 3,5 3,5 10,0 3,5 3,5 3,8 3,8 3,8 3,8 4,4 4,4
3,8 3,8 3,8 120,0 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 3,8 4,8 4,8
4,0 4,0 4,0 130,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 5,2 5,2
4,3 4,3 4,3 140,0 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 4,3 5,6 5,6
5 54
4
A 6 / A 6M -
04a
4,5 4,5 4,5 150,0 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 4,5 5,6 5,6
4,8 4,8 4,8 160,0 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 4,8 5,6 5,6
5,4 5,4 5,4 180,0 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 5,4 6,3 6,3
5,8 5,8 6,0 200,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 6,0 7,0 7,0
250,0 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 8,8
7,5 7,5 9,0 300,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0 9,0
5 55
5
A 6 / A 6M -
04a
TA1.2 Permitido Variaciones AEBA en la misa para placas rectangulares cizallado y Placas universal Mill 2983 kg / m 2 y En Cuando
Ordenó a misa
nortebeneficios según objetivos variaciones en exceso de masa 1-permitido para un montón de circular y las placas bosquejo será 11/4
veces las cantidades en esta tabla. nortebeneficios según objetivos 2 Permitidas-variaciones en la masa en exceso para las placas
individuales serán 11/3 veces las cantidades en esta tabla.
nortebeneficios según objetivos variaciones en exceso de masa para sola circular 3-permitido y placas bosquejo será 12/3 veces las
cantidades en esta tabla. nortebeneficios según objetivos 4-La densidad estándar adoptado de acero laminado es 7850 kg / m3.
Las variaciones permitidas en masa promedio de los lotesUNA Para anchos en milímetros, expresado en porcentaje del
especificado
Misas cada Metro
Cuadrado
Más de 1500 a 1800 a 2100 a 2400 a 2700 a 3000 a 3300 a 3600 a Dura
especificada 1200
y 1200 a 1800, 2100, 2400, 2700, 3000, 3300, 3600, 4200, nte
Masa, kg / m2
Debajo 1500, se excl excl excl excl excl excl excl excl 4200
suma y
De De De De De De De De De De Deb
Termi Termi Termi Termi Termi Termi Termi Termi Termi Termi Termi
baj baj baj baj baj baj baj baj baj baj ajo
nado nado nado nado nado nado nado nado nado nado nado
o o o o o o o o o o
TO 51.02, se suma 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.5 3.0 9.0 3.0 ... ... ... ... ... ... ... ...
51,02-62,80, se suma 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 6.5 3.0 7.0 3.0 8.0 3.0 9.0 3.0 ... ... ... ...
62,80-74,58, se suma 4.0 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.5 3.0 8.0 3.0 11 3.0 ... ...
74,58-86,35, se suma 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 7.0 3.0 9.0 3.0 10 3.0
86.35 a 102,0, excl 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0 8.0 3.0 9.0 3.0
102,0 por a 125,6, 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 5.5 3.0 7.0 3.0 8.0 3.0
excl a 149,2, excl
125,6 3.0 2.5 3.5 2.5 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0 5.0 3.0 6.5 3.0 7.0 3.0
149,2 a 196.2 excl 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 2.5 4.0 3.0 4.5 3.0 6.0 3.0 6.5 3.0
196,2-392,5, se suma 2.5 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 3.0 4.0 3.0 5.5 3.0 6.0 3.0
392,5-588,8, se suma 2.5 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0 3.5 2.0 3.5 2.5 3.5 3.0 3.5 3.0 4.0 3.0 4.5 3.0
588,8-785,0, se suma 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 1.5 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 2.5 2.0 3.0 2.0 3.5 2.0
785,0 a 1178, se 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 3.0 1.0 3.5 1.0
suma1962, se suma
1178 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 3.0 1.0
1962-2355, se suma 2.0 1.0 2.0 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0
2355-2983, incl 2.0 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.0 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0 2.5 1.0
El término “lote” significa todas las placas de cada grupo de anchura y masa tabular representado en cada envío.
UNA
5 56
6
A 6 / A 6M -
04a
TA1.3 ABLE Permitido Las variaciones en anchura y longitud para placas esquilada 40 mm y menos de de espesor; Sólo longitud del
molino universal
Placas de 65 mm y de espesor Bajo
U
N Para espesores en milímetros y Equivalente
Dimensiones especificadas, mm permitidas variaciones en el especificado Anchura y Longitud
Las masas en kilogramos Apor metro cuadrado, mm
To 10.5, excl 10,5 a 16, excl 16 a 25, excl 25 a 50, inclsegundo
Longitud Anchu TO 78.50, se suma 78.50 a 125,6, excl 125,6 a 196.2 excl 196,2-392,5, se suma
ra
Anchura Longitud Anchura Longitud Anchura Longitud Anchura Longitud
To 3000, se suma To 1500, se suma 10 13 11 die 13 19 die 25
1500-2100, se suma 11 die 13 18
cis die 22 19
cis 25
2100-2700, se suma 13 cis
19 die 22
éis cis
19 25 25
éis 29
2700 y más die éis
22 cis
19 25 éis
22 29 29 32
cis éis
éis
3.000 a 6.000, se suma To 1500, se suma 10 19 13 22 die 25 19 29
1500-2100, se suma 13 19 die 22 19
cis 25 22 32
2100-2700, se suma 14 22 cis
18 24 éis
21 29 25 35
2700 y más die 25 éis
19 29 22 32 29 35
cis
éis
6000 en 9000, se suma To 1500, se suma 10 25 13 29 die 32 19 38
1500-2100, se suma 13 25 die 29 19
cis 32 22 38
2100-2700, se suma 14 25 cis
18 32 éis
22 35 25 38
2700 y más 18 29 éis
22 32 25 35 32 44
9000 a 12 000, excl To 1500, se suma 11 29 13 32 die 35 19 41

1500-2100, se suma 13 32 die 35 19
cis 38 22 41
2100-2700, se suma 14 32 cis
19 35 éis
22 38 25 48
2700 y más 19 35 éis
22 38 25 41 32 48
12 000 a 15 000, excl To 1500, se suma 11 32 13 38 die 41 19 48

1500-2100, se suma 13 35 die 38 19
cis 41 22 48
2100-2700, se suma die 35 cis
19 38 éis
22 41 25 48
2700 y más cis
19 38 éis
22 41 25 44 32 48
éis
15 000 a 18 000, excl To 1500, se suma 13 44 die 48 19 48 22 57
1500-2100, se suma die 44 19
cis 48 22 48 25 57
2100-2700, se suma cis
die 44 éis
19 48 22 48 29 57
2700 y más éis
cis
22 44 25 51 29 57 32 64
éis
18 000 y más de To 1500, se suma 14 51 19 54 22 57 25 70
1500-2100, se suma 19 51 22 54 25 57 29 70
2100-2700, se suma 19 51 22 54 25 57 32 70
2700 y más 25 51 29 60 32 64 35 76
UNA
variaciones menores de la anchura y la longitud especificada, 6 mm Permitido.
segundo
variaciones permitidas de longitud se aplican también a las placas universal Mill hasta 300 mm de ancho para espesores de más de 50 a 65 mm, incl, a
excepción de acero de aleación de hasta 50 mm de espesor.
TA1.4 variaciones permitidas en ABLE Ancho del Mill Borde de

carbono de alta resistencia y baja aleación placas Producido en
la tira Mills (se aplica a O paneles fabricados a partir de bobinas
y placas tor i producido a partir de un laminado en ASCR Di Ste
Cruct longitudes de Fluratl del producto)
permitida Vari ación
Especificado Anchura, mm largo de
Wi
especificada DTH,
To 360, no incluye 11 mmUNA
360 a 430, se suma 13
430-480, excl 14
480-530, excl dieciséis
530 a 610, se suma 17
610 a 660, se suma 21
660 a 710, se suma 24
710 a 890, se suma 29
890 a 1270, se suma 32
1270-1520, se suma 38
1520-1650, se suma 41
1650-1780, se suma 44
1780-2030, se suma 47
2030 y más 51
UNA
No permitido variación bajo ancho especificado.
5 57
7
A 6 / A 6M -
04a
TA1.5 variaciones permitidas en ABLE Ancho laminado para
Universal
Mill placas 380 mm y debajo de espesor
Las variaciones permitidas Más de ancho especificadoUNA
para espesor dado en milímetros o masas equivalentes
Dada en kilogramos por metro cuadrado, mm
Más de
To 10, 10 a 16, 16 a 25, 25 a 50 , Más del 250
Ancho especificado, se suma mm excl incl incluido 50 a
250, a 400,
incl incl
Termin
TO 78.50 a 125,6 a 196,2 t o Más ado
392,5 1962
78.50, 125,6, 196,2, 392,5, excl
a 1962, a 3140,
excl excl incluído
incl incl
Más de 200 a 500, se 3 3 5 6 10 13
suma
500 a 900, excl 5 6 8 10 11 14
900 y más 8 10 11 13 14 die
cis
UNA
variación permitida bajo ancho especificado, 3 mm. éis
TA1.6 ABLE Permitido variaciones en el diámetro de placas circulares cizallados 25 mm y Bajo de espesor
Las variaciones permitidas Más
Diámetros especificado, mm
especificado
Diámetro para espesores en milímetros, mmUNA
TØ 10, excl 10 a 16, excl 16 a 25, incl
TO 800, se suma 6 10 13
800 a 2100, se suma 8 11 14
2100-2700, se suma 10 13 dieciséis
2700 a 3300, se suma 11 14 17
3300 y otra vez 13 die 19
cis
UNA
No permitido variación bajo diámetro especificado. éis
TA1.7 Permitido Variaciones ABLE de diámetro para placas circulares de gas-Cut (no aplicable a la aleación de acero)
La variación permitida Durante diámetro
especificado para espesores Dada,
mmUNA
Especificado
Diámetros, mm a 25, excl 25 a 50 a 100 a 150 a 200 a
50, 100, 150, 200, 400,
TO 800, se suma 10 10 13 13 die 19

800 a 2100, se suma 10 13 13 die 19
cis 22
2100-2700, se suma 13 14 die cis
19 éis
22 25
2700 a 3300, se suma 13 14 cis
17 éis
22 25 29
3300 y otra vez die 19 éis
22 25 29 32
UNA
cis
variaciones menores de diámetro especificado
éis No permitido.
TA1.8 ABLE Permitido variaciones en anchura y longitud para placas rectangulares Cuando corte de gas se especifique o se requiera
(se aplica a
Especificaciones de aleación de
acero solamente).
nortebeneficios según objetivos 1-Placas con bordes enrollados universales estarán corte gas a solamente longitud.
nortebeneficios según objetivos 2-Estas variaciones permitidas se tendrán todos bajo o divididos encima y por debajo, si así se especifica.
La variación permitida Durante
Espesor especificado,
especificado
mm
Anchura y longitud, mm
TØ 50, excl 19
50 a 100, excl 25
100 a 150, excl 29
150 a 200, excl 33
200 a 400, excl 38
5 58
8
A 6 / A 6M -
04a
TA1.9 ABLE Permitido Las variaciones en la anchura y la longitud de las placas rectangulares Cuando corte de gas se
especifique o se requiera (No
Aplicable a la aleación de
acero)
nortebeneficios según objetivos 1-Placas con bordes enrollados universales estarán corte gas a solamente longitud.
Permitida variación a lo
Espesor especificado, largo
mm Especificado
anchura y la
longitud, mmUNA
To El 50, se suma el 13
50 a 100, se suma el 16
100 a 150, se suma el 19
150 a 200, se suma el 22
200 a 400, incl 25
UNA
Estas variaciones permitidas se tendrán todo bajo o divididos encima y por debajo, si así se especifica.
TA1.10 ABLE Permitido variaciones en el diámetro de placas circulares de gas-Cut (Se aplica a especificaciones de la aleación
de acero solamente)
Las variaciones permitidas Más de diámetro especificado para
espesores especificadas
Dada en milímetros,
mmUNA
Diámetro especificado, mm Para 25 50 100 150 200

25, a a a a a
excl 50, 100, 150, 200, 400,
TO 800, se suma 13 13 19 19 25 25
800 a 2100, se suma 13 die 22 25 29 32
2100-2700, se suma die cis
19 25 29 32 35
2700 a 3300, incluido cis
22 éis
25 29 32 35 38
éis
UNA
variaciones menores de diámetro especificado No permitido.
TA1.11 ABLE Permitido CamberUNA de acero al carbono, de alta resistencia y baja aleación-acero y aleación de acero Molino
universal de placas y de alta resistencia y baja aleación de acero y acero de aleación de esquilado o placas rectangulares de gas-
Cut
Especificado Anchura, mm Permitido Camber, mm
TO 750, incl longitud en milímetros / 300
Más de 750 a 1.500 Longitud en milímetros / 250
UNA
Camber lo que se refiere a placas es la curvatura del borde horizontal en la longitud, medida en toda la longitud de la placa en la posición plana.
TA1.12 ABLE Permitido CamberUNA para placas cortado y placas

rectangulares de gas-Cut, todos los espesores (se refiere a: acero
al carbono solamente)
Permitido camber, mm = longitud en milímetros /
500
UNA
5 59
9
A 6 / A 6M -
04a
TA1.13 ABLE variaciones permitidas de una superficie plana para placas de acero al carbono
nortebeneficios según objetivos 1-Cuando la dimensión más larga es menos de 900 mm, la variación permitida a partir de una superficie plana no será superior
a 6 mm. Cuando la dimensión más larga es de 900 1800 mm, incl, la variación permitida a partir de una superficie plana no excederá del 75% de la
cantidad tabular para la anchura especificada, pero en ningún caso menos de 6 mm.
nortebeneficios según objetivos 2-Estas variaciones permitidas se aplican a placas que tienen una resistencia especificada mínima a la tracción de no más de
415 MPa o composición química comparable o dureza. Los límites de esta tabla se incrementan 50% para las placas que tienen una mayor resistencia a la
tracción mínima especificada o composición química comparable o dureza.
TO 900, Las variaciones permitidas de una superficie plana para anchos especificados en milímetros, mm A, B
Espesor, mm kg / m2 1200, 1500, 1800, 2100, 2400, 2700, 3000, 3600, 4200, y
Especific Especificada excl 900 a 1200 a 1500 a 1800 a 2100 a 2400 a 2700 a 3000 a 3600 a 4200
ado misa, excl excl excl excl excl excl excl excl excl más
To 6, se suma To 47.1, excl 14 19 24 32 35 38 41 44 48 ... ...
6 a 10, excl El 47,1 a 78,5 excl 13 die 19 24 29 32 35 38 41 ... ...
10 a 12, excl 78,5 a 94,2, se suma 13 cis
14 die die 19 22 25 29 32 48 54
12 a 20, excl 94,2 a 157,0, excl 11 éis
13 cis
14 cis
die die 19 25 25 29 38 51
20 a 25, excl 157,0 a 196.2 excl 11 13 éis
14 éis
cis
die cis
die die 19 22 25 35 44
25 a 50, excl 196,2-392,5, se suma 10 13 13 éis
cis
14 éis
cis
14 cis
die die die 18 29 38
50 a 100, excl 392,5-785,0, se suma 8 10 11 éis
13 éis
13 éis
cis
13 cis
13 cis
14 die 22 29
100 a 150, excl 785,0 a 1178, se suma 10 11 13 13 14 éis
14 éis
die éis
19 cis
22 22 25
150 a 200, excl 1178 a 1570, se suma 11 13 13 die 18 19 cis
22 22 éis
25 25 25
200 a 250, excl 1570-1962, se suma 13 13 die cis
18 19 21 éis
22 24 25 25 25
250 a 300, excl 1962-2355, se suma 13 die cis
19 éis
21 22 24 25 25 25 25 25
300 a 400, incl 2355 a 3140 incluido dieci cis
19 éis
21 22 24 25 25 25 25 25 ...
séis éis
UNA
Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud-La dimensión más larga especificado se considera la longitud, y la variación permitida
desde una superficie plana a lo largo de la longitud no excederán la cantidad tabular para la anchura especificada para platos de hasta 4.000 mm de longitud, o en
cualquier 4,000 mm para placas más largas.
segundo
Variación permitida desde una superficie plana a través de la-El Ancho variación permitida desde una superficie plana a través de la anchura no será superior a
la cantidad tabular para la
TA1.14 ABLE variaciones respecto a una superficie plana para de alta resistencia y baja aleación, acero y placas de acero de
aleación Permitido, laminado en caliente o
tratada
térmicamente
nortebeneficios según objetivos 1-Cuando la dimensión más larga es menos de 900 mm, la variación permitida a partir de una superficie plana no será superior
a 10 mm. Cuando la dimensión más larga es de 900 1800 mm, incl, la variación permitida a partir de una superficie plana no excederá del 75% de la
cantidad tabular para la anchura especificada.
Espesor, mmsegún objetivos 2-Esta TO 900,
kg / tabla y estas
norte beneficios notas cubren las variaciones
1200, 1500, permitidas
1800, de2100,
una superficie
2400, plana para placas
2700, circulares
3000, 3600,y croquis,
4200,en base
y a
m2 excl
las dimensiones máximas de tales placas. excl excl excl excl excl excl excl excl excl más
To norte
6, se beneficios To 47.1,3-Cuando
suma según objetivos excl aparece “...”
21 en esta tabla,
29 no hay
35 ningún requisito.
48 51 57 60 67 70 ... ...
6 anorte
10, excl El 47,1 4-placas
beneficios según objetivos deben estar 19
a 78,5 excl en una posición
24 horizontal
29 sobre35una superficie
44 plana48cuando se
51mide la 57
planeidad.60 ... ...
10 a 12, excl 78,5 a 94,2, se suma 19 22 24 24 29 33 38 41 48 70 79
Variaciones permitidas de una superficie plana para Anchos dada especificada, en milímetros, mm A, B
12 a 20, excl 94,2 a 157,0, excl die 19 22 22 25 29 32 35 41 57 76
Especific
20 a 25, excl 157,0Especificada
a 196.2 excl cis
die 900
19a 1200
22 a 1500
22 a 1800
24 a 2100
25 a 2400
29 a 2700
33 a 3000
38 a 3600
51 a 4200
67
adoexcl
25 a 50, misa, se suma
196,2-392,5, éis
cis
14 die 19 21 22 24 25 25 25 41 57
50 a 100, excl 392,5-785,0, se suma éis
13 cis
14 18 19 19 19 19 22 25 32 41
100 a 150, excl 785,0 a 1178, se suma 14 éis
18 19 19 22 22 24 29 32 32 38
150 a 200, excl 1178 a 1570, se suma die 19 19 24 25 29 32 33 38 38 38
200 a 250, excl 1570-1962, se suma cis
19 21 24 25 29 32 33 35 38 38 38
250 a 300, excl 1962-2355, se suma éis
19 24 29 32 33 35 38 38 38 38 38
300 a 400, incl 2355 a 3140 incluido 22 25 30 33 35 38 38 38 38 38 38
UNA
Variación permitida desde una superficie plana a lo largo de la longitud-La dimensión más larga especificado se considera la longitud, y la variación permitida
desde una superficie plana a lo largo de la longitud no excederán la cantidad tabular para la anchura especificada en placas de hasta 4000 mm de longitud, o en
cualquier 4,000 mm para placas más largas.
segundo
Variación permitida desde una superficie plana a través de la-El Ancho variación permitida desde una superficie plana a través de la anchura no será superior a la
cantidad tabular para la
6 60
0
A 6 / A 6M -
04a
6 61
1
A 6 / A 6M -
04a
TA1.15 ABLE Permitido variaciones en ondulación para placas
nortebeneficios según objetivos 1-ondulación indica la desviación máxima de la

superficie de la placa con un plano paralelo a la superficie del punto de
medición y contigua a la superficie del lugar en cada uno de los dos picos
de onda adyacentes, cuando la placa está en reposo en un piso superficie
horizontal, como se mide en un incremento de menos de 4000 mm de
longitud. La variación permitida en la ondulación es una función de la
variación permitida a partir de una superficie plana tal como se obtiene de
la Tabla A1.13 o A1.14, lo que sea aplicable.
nortebeneficios según objetivos 2-Placas deben estar en una posición horizontal
sobre una superficie plana cuando se mide la ondulación.
La variación Las variaciones permitidas en ondulación, mm, cuando el
permitida de número de
una superficie WAves
plana en 4000 mm
es
(desde Tpoder
A1.13 o
1234567
A1.14), mm
8 8 6 5 3 3 2 2
10 10 8 5 5 3 2 2
11 11 8 6 5 3 3 2
13 13 10 8 5 5 3 2
14 14 11 8 6 5 3 2
die die 13 10 6 5 3 2
cis
17 cis
17 13 10 8 5 5 2
éis
19 éis
19 14 11 8 6 5 2
21 21 die 11 8 6 5 2
22 22 cis
17 13 10 6 5 2
24 24 éis
17 13 10 8 6 5
25 25 19 14 11 8 6 5
29 29 22 die 13 10 6 5
32 32 24 cis
17 13 10 8 6
35 35 27 éis
19 14 11 8 6
38 38 29 22 die 13 10 6
41 41 32 24 cis
17 13 10 8
44 44 33 25 éis
19 14 11 8
48 48 37 27 21 14 11 8
51 51 38 29 22 die 13 10
54 54 41 30 22 cis
17 13 10
57 57 43 32 24 éis
17 14 10
60 60 46 33 25 19 14 11
64 64 48 37 27 21 14 11
67 67 51 38 29 21 die 11
70 70 52 40 29 22 cis
die 13
73 73 56 41 30 24 éis
cis
17 13
76 76 57 43 32 24 éis
17 14
79 79 60 44 33 25 19 14
6 62
2
A 6 / A 6M -
04a
TA1.16 Permitido Variaciones ABLE en la sección transversal de W, HP, S, M, C, y MC Shapes
nortebeneficios según objetivos 1-A se mide en líneas centrales de web para las formas de HP S, M, W, y; en la parte posterior de la tela para las formas C y
MC. La medición es en general para las formas C bajo 75 mm. B se mide paralela a la brida. C se mide paralela al alma.
Las variaciones permitidas en seccionales de

dimensiones dadas, mm
Las variaciones permitidas por
C, máximo encima o por debajo espesor
Sección Profundidad teórico Web para espesores en
A, B Profundidad, Brida Ancho T + T8UNA en cualquier
E, Web milímetros,
Forma Medida bridas OUT- Sección mm
nominal, fuera del transversal
de-
mm Term Debaj Term Debaj centrodo Profundidad 5y
Squaresegun
inado o inado o do sobre
Theoret- ical
Teórico teórico teórico Teórico En virtud de más de 5 años
W y HP hasta 310, incl 4 3 6 5 6 5 6 ... ...
más de 310 4 3 6 5 8 5 6 ... ...
SyM 75 a 180, incl 2 2 3 3 0.03 5 ... ... ...

más de 180 a 360, incl. 3 2 4 4 0.03 5 ... ... ...
más de 360 a 610, incl 5 3 5 5 0.03 5 ... ... ...
C y MC 40 y bajo 1 1 1 1 0.03 ... ... 0.2 0.4

más de 40 a 75, excl 2 2 2 2 0.03 ... ... 0.4 0.5
75 a 180, incl 3 2 3 3 0.03 ... ... ... ...
más de 180 a 360, incl 3 3 3 4 0.03 ... ... ... ...
más de 360 5 4 3 5 0.03 ... ... ... ...
UNA
T + T8 se aplica cuando bridas de canales se toed dentro o fuera. Para los canales de 16 mm y bajo en profundidad, la permitida fuera de cuadrado es 0,05 mm /
mm de profundidad. La variación permitida se redondeará al milímetro después del cálculo.
segundo
variación permitida es por milímetro de ancho de ala para las formas S, M, C, y MC.
do
variación permitida de 8 mm max para las secciones de más de 634 kg / m.
6 63
3
A 6 / A 6M -
04a
TVariaciones A1.17 ABLE permitidos en la sección transversal para los ángulos (L formas), Angles bulbo, y Zees
Las variaciones permitidas en seccionales de dimensiones

dadas, mm
Las variaciones permitidas Más o
menos
B, Flange Ancho, o
A, Longitud de las piernas T, fuera de la Espesor teórico para Grosor
Sección Tamaño nominal, mm Profundi por metro sas en milímetros, mm
dad cuadrado
Más Menos Más Menos de milímetro de B 5 y más de 5 años
Bajo teórico teórico teórico teórica a 10 Más de
10
AnglosUNA (formas L) 25 y bajo ... ... 1 1 0,026segun 0.2 0.2 ...
más de 25 a 50, incl ... ... 1 1 0,026segun
do 0.2 0.2 0.3
do
más de 50 a 75, excl ... ... 2 2 0,026segun 0.3 0.4 0.4
do
75 a 100, incl ... ... 3 2 0,026segun ... ... ...
do
más de 100 a 150 incl ... ... 3 3 0,026segun ... ... ...
do segun
más de 150 ... ... 5 3 0,026 ... ... ...
do segun
ángulos bulbo (Profundidad) de 75 a 100, 3 2 4 2 0,026 ... ... ...
do
incl
más de 100 a 150, incl 3 2 4 3 0,026segun ... ... ...
do
más de 150 3 2 5 3 0,026segun ... ... ...
do
Zees 75 a 100, incl 3 2 4 2 0,026segun ... ... ...
do
más de 100 a 150, incl 3 2 4 3 0,026segun ... ... ...
do
UNA
Para ángulos desiguales de pierna, pierna más larga determina la clasificación.
segundo
0,026 mm / mm = 11/2 °. La variación permitida se redondeará al milímetro después del cálculo.
TA1.18 Permitido Variaciones AEBA en seccionales Dimensiones para Tees rodadas
nortebeneficios según objetivos 1- * Parte posterior de la línea de cuadrado y el centro del vástago son para ser
paralelo al medir “fuera de la plaza.” Nbeneficios según objetivos 2-Cuando aparece “...” en esta tabla, no hay
ningún requisito.
Las variaciones permitidas en seccionales de dimensiones dadas, mm

A, Profundidadsegundo B, AnchosegundoT, E, Web Vásta Espesor de la brida grosor del tallo
Fuera de- go
UNA
Nominal tamaño por metro Off-Cen- Fuera de-
cuadrado
Termin Debajo Termin Debajo Milímetro de B ter, máx Cuadradodo Termin Debajo Termin Debajo
ado ado ado ado
30 y bajo 1 1 1 1 ... ... 1 0.2 0.2 0.1 0.5
Más del 30 a 50, incl 2 2 2 2 ... ... 2 0.3 0.3 0.2 0.5
Más del 50 a 75, se suma 2 2 2 2 ... ... 2 0.4 0.4 0.4 0.5
75 a 125, incl 2 2 3 3 0.03 2 ... ... ... ... ...
Más de 125 a 180, incl 2 2 3 3 0.03 3 ... ... ... ... ...
UNA
El miembro más largo de un tee desigual determina el tamaño de las variaciones permitidas.
segundo
Las mediciones, tanto para la profundidad y la anchura son en general.
do
Stem fuera-de-cuadrado es la variación permitida de su verdadera posición de la línea central del tallo, medida en el punto.
6 64
4
A 6 / A 6M -
04a
TA1.19 ABLE variaciones en la longitud de S, M, C, MC, L, T, Z, y bulbo Ángulo Shapes Permitido
Variaciones permitidas de indicado Longitud de longitudes dadas en metros, mm
Nominal 3 a 6, Se suma el 6 a 9, incluyendo más de 9 a 12, incluido lo largo de 12 a 15, incl Terminada 20, incl Term
Tamaño,UNA mmMás abajo
1,5 a 3, excl o 15 inado 20 metro
Term Bajo Más Menos Más Menos Más Menos Termin Debajo Termin Debajo
Bajo 75 16 0 inado
25 0 38 0 51 0 64 0 64
ado 0 ...
ado ...
75 y más de 25 0 38 0 45 0 57 0 70 0 70 0 ... ...
UNA
transversal.
TA1.20 variaciones permitidas en ABLE final fuera de la
plaza de
S, M, C, MC, L, T, Z, y la bombilla Shapes
Variación formas Permitido
Ángulo
S, M, C, y MC 0,017 mm por milímetro de profundidad
LUNA 0.026 mm por milímetro de longitud de las
piernas o 11/2 Bombilla ° ángulos de 0.026 mm por milímetro de profundidad
o 11/2 ° rodadas teesUNA 0.017 mm por milímetro de Zees
brida o madre 0,026 mm por milímetro de suma de ambos brida
longitud
es
UNA
variaciones permitidas en extremos fuera de la plaza se determinan en los
miembros más largos de la forma.
TA1.21 Permitido Variaciones AEBA en rectitud para S, M, C, MC, L, T, Z, y la bombilla Shapes

Ángulo
Posiciones para medir la comba de formas

Variable Medida Variación permitida, mm
nominal,UNAmm
Comba menos de 75 4 3 número de metros de longitud total
75 y sobre 2 3 número de metros de longitud total
barrer todo Debido a las variaciones extremas de flexibilidad de estas formas, las variaciones permitidas para barrido están sujetos a
negociaciones entre el fabricante y el comprador de las secciones individuales involucrados.
UNA
transversal.
6 65
5
A 6 / A 6M -
04a
TA1.22 ABLE variaciones en la longitud de W y HP Formas Permitido
Variaciones permitidas de indicado Longitud de longitudes dadas en metros, mmA, B
formas W 9 y 9 menos Más
Termi Debajo Termi Debajo
Barras de 610 mm y bajo en profundidad nominal nado
10 10 10 más 1 para cada unonado
adicional 1 m o fracción de la 10
Barras de más de 610 mm de profundidad nominal y todas las 13 13 misma
13 más 1 para cada uno adicional 1 m o fracción de la 13
columnas misma
UNA
Para formas W especificados en la orden para su uso como cojinete de pilas HP y, las variaciones permitidas de longitud están más el 125 y menos 0 mm. Estas
variaciones permitidas de longitud también se aplican a las tablestacas.
segundo
Las variaciones permitidas en extremo fuera-de-cuadrado para formas W y HP serán 0.016 mm por milímetro de profundidad, o por milímetro de ancho de ala si
el ancho de la brida es
mayor que la profundidad. Las variaciones permitidas serán redondeadas al milímetro más cercano después del cálculo.
TA1.23 ABLE variaciones permitidas para la longitud y el extremo de salida de la plaza, fresado
de formas
Permitido variaciones en la longitud y End Out-of-Square,
mmUNA poner fin a Out-
Molida ambos extremosdo Un
extremo molidado
Longitud Longitud
Profundidad nominal mm de de-
Fin Fuera
longitud,segundometro Square-
de la
(para
plaza
Milled
Fin)
Más Menos Más Menos
150-920 2 a 21 en 1 1 6 6 1
UNA
Las variaciones permitidas de longitud y terminan fuera de la plaza son aditivos.
segundo
La longitud se mide a lo largo de la línea central de la web. Las mediciones se realizan con el acero y la cinta a la misma temperatura.
do
Extremo de salida de cuadrados se mide por (a) elevar al cuadrado de la línea central de la banda y (b) elevar al cuadrado de la línea central de la brida. La
variación medida de la verdadera perpendicularidad, ya sea en plano no será superior a la cantidad total tabular.
TA1.24 variaciones permitidas AEBA en la rectitud de W y Formas de HP
Posiciones para medir la comba y el barrido de W y Formas de HP

Variación permitida en rectitud, mm
Comba y barrer 1 3 número de metros de longitud totalUNA
Cuando ciertas seccionessegundocon un ancho de ala aproximadamente igual
a la profundidad se especifican en la orden para su uso como columnas:
Las longitudes de 14 m y menores de 1 3 número de metros de longitud total, pero no más de 10
Longitudes de más de 14 m 10 + [1 3 (número de metros de longitud total - 14 m)]
UNA
Secciones con una brida de anchura inferior a 150 mm, la variación permitida para barrido, mm = 2 3 número de metros de longitud total.
segundo
Sólo se aplica a:
200 mm secciones-46.1 profundas kg / m y más pesados,
250 mm secciones-73 profundas kg / m y más pesado,
310 mm secciones-97 profundas kg / m y más pesado, y
360 mm secciones-116 profundas kg / m y más pesados.
Para otras secciones especificadas en la orden para su uso como columnas, la variación permitida es objeto de negociaciones con el fabricante.
6 66
6
A 6 / A 6M -
04a
TA1.25 Permitido Variaciones ABLE en las dimensiones para la
fractura Tees y SPLIT Angles (L Shapes)UNA
La variación permitida o largo
Profundidad especificada, mm Debajo
Profundidad
especificado,segundo mm
To 150, exc (vigas y canales) 3
150 a 410, excl (vigas y canales) 5
410 a 510, excl (vigas y canales) 6
510 a 610, excluidas las vigas (8)
610 y más de (vigas) 10
UNA
Las variaciones permitidas de longitud para los tees de división o ángulos
son los mismos que los aplicables a la sección de la que se dividen los tees o
ángulos.
segundo
Las variaciones por encima permitidas en profundidad de tees o ángulos
incluyen la permitidos
variaciones en la profundidad de las vigas o canales antes de la división.
variaciones permitidas en dimensiones y la rectitud, según lo establecido por las
vigas o canales de los que se cortan estas camisetas o ángulos, se aplican,
excepto
rectitud = 2 mm 3 longitud en metros
TA1.26 variaciones permitidas en ABLE seccionales Dimensiones del Square-Edge y Round-Edge

regletas
Las variaciones permitidas Más o menos de espesor especificado, para espesores en milímetros, mm variaciones permitidas de Speci-
Los anchos fied Anchura, mm
especificados,
mm De más de 5 a 6, Más de 6 a 12, Over 12 a 25, más del 25 a 50, Over
incl incl incl incl 50 a 75 Más del 75 Terminado Debajo
TO 25, incl 0.18 0.20 0.25 ... ... ... 0.5 0.5
Más de 25 a 50, incl 0.18 0.30 0.40 0.8 ... ... 1.0 1.0
Más del 50 a 100, incl 0.20 0.40 0.50 0.8 1.2 1.2 1.5 1.0
Más de 100 a 150, incl 0.25 0.40 0.50 0.8 1.2 1.2 2.5 1.5
U
Más de 150 a 200, incl N 0.40 0.65 0.8 1.2 1.6 3.0 2.5
A
UNA
Pisos más de 150 a 200 mm, incl, de anchura no están disponibles como barras laminadas en caliente en el espesor de 6 mm y menores.
TA1.27 Permitido Variaciones AEBA en seccionales

Dimensiones para
Redondas y cuadradas Bares y cuadrados con las
esquinas redondeadas
nortebeneficios según objetivos 1-Cuando aparece “...” en esta tabla, no hay

ningún requisito.
La variación Permitida fuera
permitida de la Ronda
Tamaños especificados, mm Termi o de sección
nado cuadrada fuera
o Bajo Especificado de la redUNA
tama
ño
mm % mm %
Hasta 7,0, incl 0.13 ... 0.20 ...
Más de 7.0 a 11,0, incl 0.15 ... 0.22 ...
Más de 11.0 a 15,0, incl 0.18 ... 0.27 ...
Más de 15,0 a 19,0, incl 0.20 ... 0.30 ...
Más de 19,0 a 250, incl ... 1se ... segundo
11/2
gun
UNA
Fuera de la ronda es la diferencia entre los diámetros
do máximo y mínimo de
la barra, medida a la misma sección transversal. Fuera de la sección cuadrada
es la diferencia en la distancia perpendicular entre las caras opuestas, medido
en la misma sección transversal.
segundo
La variación permitida se redondeará a la décima de milímetro
después del cálculo.
6 67
7
A 6 / A 6M -
04a
TA1.28 Permitido Variaciones AEBA en seccionales
Dimensiones para
hexágono
s
Variaciones permitidas de Fuera de
Tamaños especificado entre Tamaño la
Lados opuestos, mm especificada, mm sección
hexagon
al,
Termina Debajo mmUNA
do
To 13 incl 0.18 0.18 0.3
Más del 13 a 25 incl 0.25 0.25 0.4
Más del 25 a 40 incl 0.55 0.35 0.6
Más del 40 a 50 incl 0.8 0.40 0.8
Más del 50 a 65 incl 1.2 0.40 1.2
Más del 65 a 80 incl 1.6 1.6
UNA
Fuera de la hexágono sección es la mayor diferencia en distancia entre dos
caras opuestas, medido en la misma sección transversal.
TA1.29 ABLE Permitido variaciones en rectitud para Bares

Variación máxima permitida en la rectitud, mmUNA
6 mm en cualquier 1,500 mm y (longitud en milímetros / 250)segundo
UNA
variaciones permitidas en rectitud no se aplican a las barras laminadas en
caliente si se ha realizado cualquier operación de calentamiento posterior.
segundo
Ronda al milímetro entero más próximo.
TA1.30 ABLE Se permite variaciones en la longitud de barras de

acero del recorte calienteUNA
Tamaños Tamaños especificada de pisos, mm Se permite variaciones en longitudes
especificados de En metros,especificadas
mm (no hay variación Bajo)
rondas,
Cuadrados y hexágonos, 1,5 a mm Espesor Ancho 3, excl 3a 6a 9a 12 a
6, excl 9, excl 12, excl 18, incl
TO 25, incl a 25, incl a 75, incl 15 20 35 45 60
Más de 25 a 50, incl sobre 25 a 75, incl 15 25 40 50 ses
a 25, incl más de 75 a 150, incl 15 25 40 50 ent
ses
Más de 50 y 125, incl sobre 25 más de 75 a 150, incl 25 40 45 60 a70y
ent
ciny
a
Más de 125 a 250, incl ... ... 50 ses 70 75 85
co
ent cin
más de 6 a 25, incl más de 150 a 200, incl 20 30 45 90 100
co
más de 25 a 75, incl más de 150 a 200, incl 30 a45y 50 90 100
cin
secciones tamaño de ... ... 15 25
co 40 50 ses
la barra ent
Serrar ay
caliente cin
50 y 125, incl 25 y más años 75 y más desegundo40 45 60 70 co
segundo
Más de 125 a 250, incl ... ... 65 70 75 85
UNA
Para pisos más de 150 a 200 mm, incl, de ancho y más de 75 mm de espesor, consulte al fabricante para variaciones permitidas de longitud.
segundo
Los tamaños más pequeños y los trayectos cortos no son comúnmente caliente aserrado.
TA1.31 ABLE Permitido variaciones en la longitud de Bares volver a cortar ambos extremos después del
enderezamientoA, B
Las variaciones permitidas Más
Los tamaños de los redondos, Longitud especificada en metros, mm
cuadrados, hexágonos, anchos de (No varía Bajo)
Pisos y máxima Dimen-
siones de otras secciones, mm a 3,7, termi
incl nado
3.7
TO 75, incl 6 8
Más del 75 a 150, incl 8 11
Más de 150 a 200, incl 11 14
Rondas más de 200 a 250, incl 14 18
UNA
Para pisos más de 150 a 200 mm, incl, en anchura, y más de 75 mm de espesor, consulte al fabricante o el procesador para variaciones permitidas de longitud.
segundo
variaciones permitidas se requieren a veces todo o todo bajo la longitud especificada, en cuyo caso la suma de las dos variaciones permitidas se aplica.
6 68
8
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
AA66/ A/ A
6M6M
- -
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A2. DIMENSIONES DE PERFILES Forma estándar
A2.1 enumeran en el presente documento son las dimensiones y peso [masa] de algunos perfiles de forma estándar. Los valores
indicados en unidades pulgada-libra son independientes de los valores indicados en unidades SI, y los valores de los dos sistemas
no se van a combinar de cualquier manera. A menos que la orden especifica la “M” designación especificación aplicable
(unidades SI), el material será proporcionado al pulgada-libra unidades.
5151
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
TABLE A2.1 Formas “W”
Designación Brida Designación Brida

(Nominal [nominal Web
Profundidad zona Profun Web Profundidad Profu con
Espes Zona A, Espes
en pulgadas A, didad b Espesor en la mili ndid Anch grosor
or tF, mm2 or, tF,
y el peso en En.2 re, Anc tw, En.UNA metros y misa ad ura b, tw,
libras por En en.U en kilogramos d, mmU mmU
hur NA mm NA
NA
pie lineal) . a,ff por metro] mm
en.
W44 x 335 98.7 44.02 15.945 1.770 1,025 W1100 X 499 63 500 1 118 405 45.0 26.0
X 290 85.8 43,62 15.825 1.575 0,865 X 433 55 100 1 108 402 40.0 22.0
X 262 77.2 43.31 15.750 1,415 0,785 X 390 49 700 1 100 400 36.0 20.0
X 230 67.9 42.91 15.750 1.220 0,710 X 343 43 600 1 090 400 31.0 18.0
W40 X 593 174,4 42.99 16.690 3.230 1.790 W1000 X 883 112 500 1 092 424 82.0 45.5
X 503 147,8 42.05 16.415 2.755 1.535 X 748 95 300 1 068 417 70.0 39.0
X 431 126,7 41.26 16.220 2.360 1.340 X 642 81 800 1 048 412 60.0 34.0
X 397 117.0 40.95 16.120 2,200 1.220 X 591 75 300 1 040 409 55.9 31.0
X 372 109,4 40.63 16.065 2,045 1.160 X 554 70 600 1 032 408 52.0 29.5
X 362 107,0 40.55 16.020 2.010 1.120 X 539 68 700 1 030 407 51.1 28.4
X 324 95.3 40.16 15.910 1.810 1,000 X 483 61 500 1 020 404 46.0 25.4
X 297 87.4 39.84 15.825 1.650 0,930 X 443 56 400 1 012 402 41.9 23.6
X 277 81.3 39.69 15.830 1.575 0,830 X 412 52 500 1 008 402 40.0 21.1
X 249 73.3 39.38 15.750 1.420 0,750 X 371 47 300 1 000 400 36.1 19.0
X 215 63.3 38.98 15.750 1.220 0,650 X 321 40 800 990 400 31.0 16.5
X 199 58.4 38.67 15.750 1,065 0,650 X 296 37 700 982 400 27.1 16.5
W40 x 392 115.3 41.57 12.360 2.520 1,415 W1000 X 584 74 400 1 056 314 64.0 36.0
X 331 97.5 40.79 12.165 2.125 1.220 X 494 62 900 1 036 309 54.0 31.0
X 327 95.9 40.79 12.130 2.130 1.180 X 486 61 900 1 036 308 54.1 30.0
X 294 86.2 40.39 12.010 1.930 1.060 X 438 55 600 1 026 305 49,0 26.9
X 278 81.9 40.16 11.970 1.810 1,025 X 415 52 800 1 020 304 46.0 26.0
X 264 77.6 40.00 11.930 1.730 0,960 X 393 50 100 1 016 303 43.9 24.4
X 235 68.9 39.69 11.890 1.575 0,830 X 350 44 600 1 008 302 40.0 21.1
X 211 62.0 39.37 11.810 1,415 0,750 X 314 40 000 1 000 300 35.9 19.1
X 183 53.7 38.98 11.810 1,200 0,650 X 272 34 600 990 300 31.0 16.5
X 167 49.1 38.59 11.810 1,025 0,650 X 249 31 700 980 300 26.0 16.5
X 149 43.8 38.20 11.810 0,830 0,630 X 222 28 200 970 300 21.1 16.0
W36 X 798 234,6 41.97 17.990 4.290 2.380 W920 X 1188 151 300 1 066 457 109,0 60.5
X 650 191,0 40.47 17.575 3.540 1.970 X 967 123 200 1 028 446 89.9 50.0
X 527 154,7 39.21 17.220 2.910 1.610 X 784 99 800 996 437 73.9 40.9
X 439 129,0 38.26 16.965 2.440 1.360 X 653 83 200 972 431 62.0 34.5
X 393 115.6 37.80 16.830 2,200 1.220 X 585 71 600 960 427 55.9 31.0
X 359 105,4 37.40 16.730 2.010 1.120 X 534 68 000 950 425 51.1 28.4
X 328 96.4 37.09 16.630 1.850 1.020 X 488 62 200 942 422 47.0 25.9
X 300 88.3 36.74 16.655 1.680 0,945 X 446 57 000 933 423 42.7 24.0
X 280 82.4 36.52 16.595 1.570 0,885 X 417 53 200 928 422 39.9 22.5
X 260 76.5 36.26 16.550 1,440 0,840 X 387 49 400 921 420 36.6 21.3
X 245 72.1 36.08 16.510 1,350 0,800 X 365 46 500 916 419 34.3 20.3
X 230 67.6 35.90 16.470 1.260 0,760 X 342 43 600 912 418 32.0 19.3
W36 X 256 75.4 37.43 12.215 1.730 0,960 W920 X 381 48 600 951 310 43.3 24.4
W36 X 256 75.4 37.43 12.215 1.730 0,960 W920 X 381 48 600 951 310 43.9 24.4
X 232 68,1 37.12 12.120 1.570 0,870 X 345 44 000 943 308 39.9 22.1
X 210 61,8 36.69 12.180 1.360 0,830 X 313 39 900 932 309 34.5 21.1
X 194 57.0 36.49 12.115 1.260 0,765 X 289 36 800 927 308 32.0 19.4
X 182 53.6 36.33 12.075 1.180 0,725 X 271 34 600 923 307 30.0 18.4
5252
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
Designación Brida TA2.1 ABLEContinuado
Designación Brida
didad Espes Zona A, Espes
en pulgadas A, b Espesor en la mili ndid Anch grosor
or tF, mm2 or, tF,
hur NA mm NA
NA
X 170 50.0 36.17 en.
12.030 1.100 0,680 X 253 32 300 919 306 27.9 17.3
X 160 47.0 36.01 12.000 1.020 0,650 X 238 30 300 915 305 25.9 16.5
X 150 44.2 35.85 11.975 0,940 0,625 X 223 28 500 911 304 23.9 15.9
X 135 39.7 35.55 11.950 0,790 0,600 X 201 25 600 903 304 20.1 15.2
W33 X 387 114.0 35.95 16.200 2.280 1.260 W840 X 576 73 500 913 411 57.9 32.0
X 354 104.1 35.55 16.100 2.090 1.160 X 527 67 200 903 409 53.1 29.5
X 318 93.5 35.16 15.985 1.890 1.040 X 473 60 300 893 406 48.0 26.4
X 291 85.6 34.84 15.905 1.730 0,960 X 433 55 200 885 404 43.9 24.4
X 263 77.4 34.53 15.805 1.570 0,870 X 392 49 900 877 401 39.9 22.1
X 241 70.9 34.18 15.860 1,400 0,830 X 359 45 700 868 403 35.6 21.1
X 221 65.0 33.93 15.805 1.275 0,775 X 329 41 900 862 401 32.4 19.7
X 201 59.1 33.68 15.745 1.150 0,715 X 299 38 100 855 400 29.2 18.2
W33 X 169 49.5 33.82 11,500 1.220 0,670 W840 X 251 31 900 859 292 31.0 17.0
X 152 44.7 33.49 11.565 1.055 0,635 X 226 28 800 851 294 26.8 16.1
X 141 41.6 33.30 11.535 0,960 0,605 X 210 26 800 846 293 24.4 15.4
X 130 38.3 33.09 11.510 0,855 0,580 X 193 24 700 840 292 21.7 14.7
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W30 x 391 115.0 33.19 15.590 2.440 1.360 W760 X 582 74 200 843 396 62.0 34.5
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W27 X 539 158,4 32.52 15.255 3.540 1.970 W690 X 802 102 200 826 387 89.9 50.0
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W27 X 129 37.8 27.63 10.010 1.100 0,610 W690 X 192 24 400 702 254 27.9 15.5
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X 162 47.7 25.00 12.955 1.220 0,705 X 241 30 800 635 329 31.0 17.9
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5353
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
Designación Brida
Profundidad Zona Profun Web Profundidad Profu con
or tF, mm2 or, tF,
y el peso en en.2 re, Anc tw, En.UNA metros y misa ad ura b, tw,
hur NA mm NA
NA
X 131 38.5 24.48 en.
12.855 0,960 0,605 X 195 24 800 622 327 24.4 15.4
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W24 X 103 30.3 24.53 9,000 0,980 0,550 W610 X 153 19 600 623 229 24.9 14.0
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X 84 24.7 24.10 9.020 0,770 0,470 X 125 15 900 612 229 19.6 11.9
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5454
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
Designación Brida
or tF, mm2 or, tF,
hur NA mm NA
NA
X 36 10.6 15.86 en.
6,985 0,430 0,295 X 53 6 840 403 177 10.9 7.5
W16 X 31 9.12 15.88 5.525 0,440 0,275 W410 X 46.1 5 880 403 140 11.2 7.0
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X 500 147,0 19.60 17.010 3,500 2.190 X 744 94 800 498 432 88.9 55.6
X 455 134,0 19.02 16.835 3.210 2.015 X 677 86 500 483 428 81.5 51.2
X 426 125,0 18.67 16.695 3.035 1,875 X 634 80 600 474 424 77.1 47.6
X 398 117.0 18.29 16.590 2.845 1.770 X 592 75 500 465 421 72.3 45.0
X 370 109,0 17,92 16.475 2.660 1,655 X 551 70 300 455 418 67.6 42.0
X 342 101,0 17.54 16.360 2.470 1.540 X 509 65 200 446 416 62.7 39.1
X 311 91.4 17.12 16.230 2.260 1.410 X 463 59 000 435 412 57.4 35.8
X 283 83.3 16.74 16.110 2.070 1.290 X 421 53 700 425 409 52.6 32.8
X 257 75.6 16.38 15.995 1.890 1.175 X 382 48 800 416 406 48.0 29.8
X 233 68.5 16.04 15.890 1.720 1,070 X 347 44 200 407 404 43.7 27.2
X 211 62.0 15.72 15.800 1,560 0,980 X 314 40 000 399 401 39.6 24.9
X 193 56.8 15.48 15.710 1,440 0,890 X 287 36 600 393 399 36.6 22.6
X 176 51.8 15.22 15.650 1.310 0,830 X 262 33 400 387 398 33.3 21.1
X 159 46.7 14.98 15.565 1.190 0,745 X 237 30 100 380 395 30.2 18.9
X 145 42.7 14.78 15.500 1.090 0,680 X 216 27 500 375 394 27.7 17.3
W14 X 132 38.8 14.66 14.725 1.030 0,645 W360 X 196 25 000 372 374 26.2 16.4
X 120 35.3 14.48 14.670 0,940 0,590 X 179 22 800 368 373 23.9 15.0
X 109 32.0 14.32 14.605 0,860 0,525 X 162 20 600 364 371 21.8 13.3
X 99 29.1 14.16 14.565 0,780 0,485 X 147 18 800 360 370 19.8 12.3
X 90 26.5 14.02 14.520 0,710 0,440 X 134 17 100 356 369 18.0 11.2
W14 x 82 24.1 14.31 10.130 0,855 0,510 W360 X 122 15 500 363 257 21.7 13.0
X 74 21.8 14.17 10.070 0,785 0,450 X 110 14 100 360 256 19.9 11.4
X 68 20.0 14.04 10.035 0,720 0,415 X 101 12 900 357 255 18.3 10.5
X 61 17.9 13.89 9,995 0,645 0,375 X 91 11 500 353 254 16.4 9.5
W14 x 53 15.6 13.92 8.060 0,660 0,370 W360 X 79 10 100 354 205 16.8 9.4
X 48 14.1 13.79 8.030 0,595 0,340 X 72 9 100 350 204 15.1 8.6
X 43 12.6 13.66 7,995 0,530 0,305 X 64 8 130 347 203 13.5 7.7
W14 X 38 11.2 14.10 6.770 0,515 0,310 W360 X 58 7 230 358 172 13.1 7.9
X 34 10.0 13.98 6,745 0,455 0,285 X 51 6 450 355 171 11.6 7.2
X 30 8.85 13.84 6.730 0,385 0,270 X 44.6 5 710 352 171 9.8 6.9
W14 X 26 7.69 13,91 5,025 0,420 0,255 W360 X 39.0 4 960 353 128 10.7 6.5
X 22 6.49 13.74 5,000 0,335 0,230 X 32.9 4 190 349 127 8.5 5.8
W12 X 336 98.8 16.82 13.385 2,955 1.775 W310 X 500 63 700 427 340 75.1 45.1
X 305 89.6 16.32 13.235 2.705 1.625 X 454 57 800 415 336 68.7 41.3
X 279 81.9 15.85 13.140 2.470 1.530 X 415 52 800 403 334 62.7 38.9
X 252 74.1 15.41 13.005 2.250 1,395 X 375 47 800 391 330 57.2 35.4
X 230 67.7 15.05 12.895 2.070 1.285 X 342 43 700 382 328 52.6 32.6
X 210 61,8 14.71 12.790 1,900 1.180 X 313 39 900 374 325 48,3 30.0
X 190 55.8 14.38 12.670 1,735 1.060 X 283 36 000 365 322 44.1 26.9
X 170 50.0 14.03 12.570 1,560 0,960 X 253 32 300 356 319 39.6 24.4
X 152 44.7 13,71 12.480 1,400 0,870 X 226 28 800 348 317 35.6 22.1
X 136 39.9 13,41 12.400 1,250 0,790 X 202 25 700 341 315 31.8 20.1
X 120 35.3 13.12 12.320 1.105 0,710 X 179 22 800 333 313 28.1 18.0
X 106 31.2 12.89 12.220 0,990 0,610 X 158 20 100 327 310 25.1 15.5
X 96 28.2 12.71 12.160 0,900 0,550 X 143 18 200 323 309 22.9 14.0
X 87 25.6 12.53 12.125 0,810 0,515 X 129 16 500 318 308 20.6 13.1
X 79 23.2 12.38 12.080 0,735 0,470 X 117 15 000 314 307 18.7 11.9
X 72 21.1 12.25 12.040 0,670 0,430 X 107 13 600 311 306 17.0 10.9
X 65 19.1 12.12 12.000 0,605 0,390 X 97 12 300 308 305 15.4 9.9
W12 X 58 17.0 12.19 10.010 0,640 0,360 W310 X 86 11 000 310 254 16.3 9.1
X 53 15.6 12.06 9,995 0,575 0,345 X 79 10 100 306 254 14.6 8.8
W12 X 50 14.7 12.19 8.080 0,640 0,370 W310 X 74 9 480 310 205 16.3 9.4
X 45 13.2 12.06 8,045 0,575 0,335 X 67 8 520 306 204 14.6 8.5
5555
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
Designación Brida
or tF, mm2 or, tF,
hur NA mm NA
NA
X 40 11.8 11.94 en.
8.005 0,515 0,295 X 60 7 610 303 203 13.1 7.5
W12 X 35 10.3 12.50 6.560 0,520 0,300 W310 X 52 6 650 317 167 13.2 7.6
X 30 8.79 12.34 6.520 0,440 0,260 X 44.5 5 670 313 166 11.2 6.6
X 26 7.65 12.22 6.490 0,380 0,230 X 38.7 4 940 310 165 9.7 5.8
W12 X 22 6.48 12.31 4.030 0,425 0,260 W310 X 32.7 4 180 313 102 10.8 6.6
X 19 5.57 12.16 4,005 0,350 0,235 X 28.3 3 590 309 102 8.9 6.0
X 16 4.71 11.99 3.990 0,265 0,220 X 23.8 3 040 305 101 6.7 5.6
X 14 4.16 11.91 3.970 0,225 0,200 X 21.0 2 680 303 101 5.7 5.1
W10 X 112 32.9 11.36 10.415 1,250 0,755 W250 X 167 21 200 289 265 31.8 19.2
X 100 29.4 11.10 10.340 1.120 0,680 X 149 19 000 282 263 28.4 17.3
X 88 25.9 10,84 10.265 0,990 0,605 X 131 16 700 275 261 25.1 15.4
X 77 22.6 10.60 10.190 0,870 0,530 X 115 14 600 269 259 22.1 13.5
X 68 20.0 10.40 10.130 0,770 0,470 X 101 12 900 264 257 19.6 11.9
X 60 17.6 10,22 10.080 0,680 0,420 X 89 11 400 260 256 17.3 10.7
X 54 15.8 10,09 10.030 0,615 0,370 X 80 10 200 256 255 15.6 9.4
X 49 14.4 9.98 10.000 0,560 0,340 X 73 9 290 253 254 14.2 8.6
W10 X 45 13.3 10.10 8.020 0,620 0,350 W250 X 67 8 580 257 204 15.7 8.9
X 39 11.5 9.92 7,985 0,530 0,315 X 58 7 420 252 203 13.5 8.0
X 33 9.71 9.73 7.960 0,435 0,290 X 49.1 6 260 247 202 11.0 7.4
W10 X 30 8.84 10,47 5.810 0,510 0,300 W250 X 44.8 5 700 266 148 13.0 7.6
X 26 7.61 10.33 5.770 0,440 0,260 X 38.5 4 910 262 147 11.2 6.6
X 22 6.49 10.17 5.750 0,360 0,240 X 32.7 4 190 258 146 9.1 6.1
W10 X 19 5.62 10,24 4.020 0,395 0,250 W250 X 28.4 3 630 260 102 10.0 6.4
X 17 4.99 10.11 4.010 0,330 0,240 X 25.3 3 220 257 102 8.4 6.1
X 15 4.41 9.99 4,000 0,270 0,230 X 22.3 2 850 254 102 6.9 5.8
X 12 3.54 9.87 3.960 0,210 0,190 X 17.9 2 280 251 101 5.3 4.8
W8 X 67 19.7 9.00 8.280 0,935 0,570 W200 X 100 12 700 229 210 23.7 14.5
X 58 17.1 8.75 8.220 0,810 0,510 X 86 11 000 222 209 20.6 13.0
X 48 14.1 8.50 8.110 0,685 0,400 X 71 9 100 216 206 17.4 10.2
X 40 11.7 8.25 8.070 0,560 0,360 X 59 7 550 210 205 14.2 9.1
X 35 10.3 8.12 8.020 0,495 0,310 X 52 6 650 206 204 12.6 7.9
X 31 9.13 8.00 7,995 0,435 0,285 X 46.1 5 890 203 203 11.0 7.2
W8 X 28 8.25 8.06 6,535 0,465 0,285 W200 X 41.7 5 320 205 166 11.8 7.2
X 24 7.08 7.93 6,495 0,400 0,245 X 35.9 4 570 201 165 10.2 6.2
W8 X 21 6.16 8.28 5.270 0,400 0,250 W200 X 31.3 3 970 210 134 10.2 6.4
X 18 5.26 8.14 5.250 0,330 0,230 X 26.6 3 390 207 133 8.4 5.8
W8 X 15 4.44 8.11 4,015 0,315 0,245 W200 X 22.5 2 860 206 102 8.0 6.2
X 13 3.84 7.99 4,000 0,255 0,230 X 19.3 2 480 203 102 6.5 5.8
X 10 2.96 7.89 3.940 0,205 0,170 X 15.0 1 910 200 100 5.2 4.3
W6 X 25 7,34 6.38 6.080 0,455 0,320 W150 X 37.1 4 740 162 154 11.6 8.1
X 20 5.87 6.20 6.020 0,365 0,260 X 29.8 3 790 157 153 9.3 6.6
X 15 4.43 5.99 5.990 0,260 0,230 X 22.5 2 860 152 152 6.6 5.8
W6 X 16 4.74 6.28 4.030 0,405 0,260 W150 X 24.0 3 060 160 102 10.3 6.6
X 12 3.55 6.03 4,000 0,280 0,230 X 18.0 2 290 153 102 7.1 5.8
X9 2.68 5.90 3.940 0,215 0,170 X 13.5 1 730 150 100 5.5 4.3
X 8.5 2.52 5.83 3.940 0,195 0,170 X 13.0 1 630 148 100 4.9 4.3
W5 X 19 5.54 5.15 5.030 0,430 0,270 W130 X 28.1 3 590 131 128 10.9 6.9
X 16 4.68 5.01 5,000 0,360 0,240 X 23.8 3 040 127 127 9.1 6.1
W4 X 13 3.83 4.16 4.060 0,345 0,280 W100 X 19.3 2 470 106 103 8.8 7.1
UNA
Reales ala y el alma espesores varían debido a las prácticas de tren de laminación; Sin embargo, no se abordan variaciones permitidas para tales dimensiones.
5656
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
TABLE A2.2 Shapes “S”

Web
Profundidad zona Profun Profundidad con
Grosor Área a, Profundi Espes
en pulgadas A, didad Grueso en la mili 2 anchu grosor
Anchura dad tw, dad or, tF,
y el peso en En.2 re, - dad U metros y misa ra bF, t,
segundoF N d, mm mmU
libras por E tF, A en kilogramos mm mm NA mmU
pie lineal) n. , En. En.UNA en.w por metro] NA
S 24 X 121 35.6 24.50 8.050 1.090 0,800 S 610 X 180 23 000 622 204 27.7 20.3
X 106 31.2 24.50 7.870 1.090 0,620 X 158 20 100 622 200 27.7 15.7
S 24 X 100 29.3 24.00 7.245 0,870 0,745 S 610 X 149 18 900 610 184 22.1 18.9
X 90 26.5 24.00 7.125 0,870 0,625 X 134 17 100 610 181 22.1 15.9
X 80 23.5 24.00 7,000 0,870 0,500 X 119 15 200 610 178 22.1 12.7
S 20 X 96 28.2 20.30 7,200 0,920 0,800 S 510 X 143 18 200 516 183 23.4 20.3
X 86 25.3 20.30 7.060 0,920 0,660 X 128 16 300 516 179 23.4 16.8
S 20 X 75 22.0 20.00 6.385 0,795 0,635 S 510 X 112 14 200 508 162 20.2 16.1
X 66 19.4 20.00 6.255 0,795 0,505 X 98 12 500 508 159 20.2 12.8
S 18 X 70 20.6 18.00 6.251 0,691 0,711 S 460 X 104 13 300 457 159 17.6 18.1
X 54.7 16.1 18.00 6.001 0,691 0,461 X 81.4 10 400 457 152 17.6 11.7
S 15 X 50 14.7 15.00 5.640 0,622 0,550 S 380 X 74 9 480 381 143 15.8 14.0
X 42.9 12.6 15.00 5.501 0,622 0,411 X 64 8 130 381 140 15.8 10.4
S 12 X 50 14.7 12.00 5.477 0,659 0,687 S 310 X 74 9 480 305 139 16.7 17.4
X 40.8 12.0 12.00 5.252 0,659 0,462 X 60.7 7 740 305 133 16.7 11.7
S 12 X 35 10.3 12.00 5,078 0,544 0,428 S 310 X 52 6 650 305 129 13.8 10.9
X 31.8 9.35 12.00 5,000 0,544 0,350 X 47.3 6 030 305 127 13.8 8.9
S 10 X 35 10.3 10.00 4,944 0,491 0,594 S 250 X 52 6 650 254 126 12.5 15.1
X 25.4 7.46 10.00 4,661 0,491 0,311 X 37.8 4 810 254 118 12.5 7.9
S 8X 23 6.77 8.00 4.171 0,425 0,441 S 200 X 34 4 370 203 106 10.8 11.2
X 18.4 5.41 8.00 4.001 0,425 0,271 X 27.4 3 480 203 102 10.8 6.9
S 6 X 17,2 5.07 6.00 3,565 0,359 0,465 S 150 X 25,7 3 270 152 91 9.1 11.8
X 12.5 3.67 6.00 3,332 0,359 0,232 X 18.6 2 360 152 85 9.1 5.9
S 5X 10 2.94 5.00 3.004 0,326 0,214 S 130 X 15 1 880 127 76 8.3 5.4
S4X 2.79 4.00 2,796 0,293 0,326 S 100 X 1 800 102 71 7.4 8.3
9,5 X 7,7 2.26 4.00 2.663 0,293 0,193 14.1 X 11.5 1 450 102 68 7.4 4.9
S3X 2.21 3.00 2,509 0,260 0,349 S 75 X 1 430 76 64 6.6 8.9

7,5 X 5,7 1.67 3.00 2.330 0,260 0,170 11,2 X 8,5 1 080 76 59 6.6 4.3
UNA
5757
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
TABLE A2.3 Formas “M”

(Nominal [nominal
Web Web
Profundidad Profun Profundidad
Zona A, Grosor Zona A, Profundi Espes Grosor
en pulgadas didad Grueso- en la mili anchu
en.2 Anchura dad tw, mm2 dad or, tF, dad tw,
y el peso en re, dad tw, metros y misa ra bF,
segundoF en.U
N mm d, mm mmU
UNA
libras por E En.UNA A en kilogramos mm NA
pie lineal) n. , En. por metro]
M 12.5X12.4 3.66 12.534 3.750 0,228 0,155 M318 X18.5 2 361 318 95 5.8 3.9
X11.6 3.43 12.500 3,500 0,211 0,155 M318X17.3 2 213 317 89 5.4 3.9
M 12 X11.8 3.47 12.00 3.065 0,225 0,177 M 310 2 240 305 78 5.7 4.5
X17.6
X10.8 3.18 11.97 3.065 0,210 0,160 M 310 2 050 304 78 5.3 4.1
X16.1
X10.0 2.94 11.97 3.250 0,180 0,149 M 310 1900 304 83 4.6 3.8
X14.9
M 10 X9.0 2.65 10.00 2.690 0,206 0,157 M 250 1 710 254 68 4.6 3.6
X13.4
X8.0 2.35 9.95 2.690 0,182 0,141 M 250 1 520 253 68 5.2 4.0
X11.9
M 10 x7.5 2.21 9.99 2,688 0,173 0,130 M 250 1 430 253 68 4.4 3.3
X11.2
M 8 x6.5 1.92 8.00 2,281 0,189 0,135 M 200 X9.7 1 240 203 57 4.8 3.4
X6.2 1.81 8.00 2,281 0,177 0,129 M 200 X9.2 1 170 203 58 4.5 3.3
M 6 X4.4 1.29 6.00 1.844 0,171 0,114 M 150 X6.6 832 152 47 4.3 2.9
X3.7 1.09 5.92 2,000 0,129 0,098 M 150 X5.5 703 150 51 3.3 2.5
M 5 X18.9 5.55 5.00 5.003 0,416 0,316 M 130 3 580 127 127 10.6 8.0
X28.1
M 4 X6.0 1.78 3.80 3.80 0,160 0,130 M 100 X8.9 1 150 97 97 4.1 3.3
X 4,08 1.20 4.00 2.250 0,170 0,115 M 100 X 6,1 775 102 57 4.3 2.9
X 3.45 1,029 4.00 2.250 0,130 0,092 M 100 X 5,1 665 102 57 3.3 2.8
X 3.2 0.94 4.00 2.250 0,130 0,092 M 100 X 4,8 610 102 57 3.3 2.3
M 3X 2,9 0,853 3.00 2.250 0,130 0,090 M 75 X 4.3 550 76 57 3.3 2.3
UNA
5858
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
TA2.4 ABLE Formas “HP”
Designación Designación
(Nominal Brida [nominal Brida
Web Web
Profundidad Profundidad
Zona A, Profundi Grosor Zona A, Profundi Grosor
en pulgadas Grueso en la mili
en.2 2 dad anchura ness tw, mm dad anchura Espesor,
dad tw,
y el peso en - dad metros y misa
d, en. bF, en.U
N mm d, mm bF, tF,
UNA
libras por tF, A en kilogramos
pie lineal) En. En.UNA por metro] mm mmUNA
HP14 X 117 34.4 14.21 14.885 0,805 0,805 HP360 X 174 22 200 361 378 20.4 20.4
X 102 30.0 14.01 14.785 0,705 0,705 X 152 19 400 356 376 17.9 17.9
X 89 26.1 13.83 14.695 0,615 0,615 X 132 16 800 351 373 15.6 15.6
X 73 21.4 13,61 14.585 0,505 0,505 X 108 13 800 346 370 12.8 12.8
HP12 X 84 24.6 12.28 12.295 0,685 0,685 HP310 X 125 15 900 312 312 17.4 17.4
X 74 21.8 12.13 12.215 0,610 0,605 X 110 14 100 308 310 15.5 15.4
X 63 18.4 11.94 12.125 0,515 0,515 X 93 11900 303 308 13.1 13.1
X 53 15.5 11.78 12.045 0,435 0,435 X 79 10 000 299 306 11.0 11.0
HP10 X 57 16.8 9.99 10.225 0,565 0,565 HP250X 85 10 800 254 260 14.4 14.4
X 42 12.4 9.70 10.075 0,420 0,415 X 62 8 000 246 256 10.7 10.5
HP8 X 36 10.6 8.02 8.155 0,445 0,445 HP200 X 53 6 840 204 207 11.3 11.3
UNA
5959
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
TABLE A2.5 Shapes “C”
Designación Brida Brida

Designación
(Nominal Web
Web [nominal
Profundidad zona Profundi Profun con
Grosor Profundidad Zona A, Espes
en pulgadas A, dad Grueso 2 didad anchu grosor
Anchura ness tw, en mili- or
y el peso en En.2 d, - dad U d, ra bF, t,
segundoF N metros de tF,
libras por en. tF, A mm mm mm mmU
, En. masa, en mmU
pie lineal) En.UNA en. NA
NA w
kilogramos por
C 15 X 50 14.7 15.00 3,716 0,650 0,716 metro]
C 380 X 74 9 480 381 94 16.5 18.2
X 40 11.8 15.00 3.520 0,650 0,520 X 60 7 610 381 89 16.5 13.2
X 33.9 9.96 15.00 3,400 0,650 0,400 X 50.4 6 430 381 86 16.5 10.2
C 12 X 30 8.82 12.00 3.170 0,501 0,510 C 310 X 45 5 690 305 80 12.7 13.0
X 25 7.35 12.00 3,047 0,501 0,387 X 37 4 740 305 77 12.7 9.8
X 20.7 6.09 12.00 2,942 0,501 0,282 X 30.8 3 930 305 74 12.7 7.2
C 10 X 30 8.82 10.00 3.033 0,436 0,673 C 250 X 45 5 690 254 76 11.1 17.1
X 25 7.35 10.00 2,886 0,436 0,526 X 37 4 740 254 73 11.1 13.4
X 20 5.88 10.00 2,739 0,436 0,379 X 30 3 790 254 69 11.1 9.6
X 15.3 4.49 10.00 2,600 0,436 0,240 X 22.8 2 900 254 ses 11.1 6.1
enta
C 9X 20 5.88 9.00 2,648 0,413 0,448 C 230 X 30 3 790 229 y 10.5 11.4
X 15 4.41 9.00 2,485 0,413 0,285 X 22 2 850 229 cinc 10.5 7.2
X 13.4 3.94 9.00 2.433 0,413 0,233 X 19.9 2 540 229 o 10.5 5.9
C 8 X 18.5 5.51 8.00 2,527 0,390 0,487 C 200 X 27,9 3 550 203 67 9.9 12.4
X 13.7 4.04 8.00 2.343 0,390 0,303 X 20.5 2 610 203 63 9.9 7.7
X 11.5 3.38 8.00 2.260 0,390 0,220 X 17.1 2 180 203 61 9.9 5.6
C 7 X 14,7 4.33 7.00 2,299 0,366 0,419 C 180 X 22 2 790 178 64 9.3 10.6
X 12.2 3.60 7.00 2,194 0,366 0,314 X 18.2 2 320 178 59 9.3 8.0
X 9.8 2.87 7.00 2.090 0,366 0,210 X 14.6 1 850 178 57 9.3 5.3
C 6X 13 3.83 6.00 2,157 0,343 0,437 C 150 X 19,3 2 470 152 58 8.7 11.1
X 10.5 3.09 6.00 2,034 0,343 0,314 X 15.6 1 990 152 55 8.7 8.0
X 8.2 2.40 6.00 1,920 0,343 0,200 X 12.2 1 550 152 53 8.7 5.1
do 5 X 9 2.64 5.00 1.885 0,320 0,325 C 130 X 13 1 700 127 54 8.1 8.3
X 6,7 1.97 5.00 1.750 0,320 0,190 X 10.4 1 270 127 51 8.1 4.8
48
C 4 X 7,2 2.13 4.00 1,721 0,296 0,321 C 100 X 10,8 1 370 102 7.5 8.2
X 5.4 1.59 4.00 1,584 0,296 0,184 X8 1 030 102 47 7.5 4.7
X 4.5 1.32 4.00 1,584 0,296 0,125 X 6,7 852 102 44 7.5 3.2
do 3 X 6 1.76 3.00 1,596 0,273 0,356 C 75 X 8,9 1 130 76 43 6.9 9.0

X5 1.47 3.00 1,498 0,273 0,258 X 7,4 948 76 40 6.9 6.6
X 4.1 1.21 3.00 1.410 0,273 0,170 X 6.1 781 76 40 6.9 4.3
X 3.5 1.03 3.00 1,372 0,273 0,132 X 5.2 665 76 6.9 3.4
40
37
UNA 35para tales dimensiones.
Reales ala y el alma espesores varían debido a las prácticas de tren de laminación; Sin embargo, no se abordan variaciones permitidas
35
6060
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
TA2.6 ABLE Formas “MC”
Designación Brida Brida

Designacion
(Nominal Web
Web [Profundidad
Profundidad zona Profundi Profun con
Grosor nominal en Zona A, Espes
en pulgadas A, dad Grueso 2 didad anchu grosor
Anchura ness tw, milímetros or tF,
y el peso en En.2 d, - dad U d, ra t,
segundoF N y misa en mm
libras por en. tF, A mm mm bF, mmU
, En. kilogramos por
pie lineal) En.UNA en. mm NA w
metro]
MC 18 X 58 17.1 18.00 4,200 0,625 0,700 MC 460 X 86 11 000 457 107 15.9 17.8
X 51.9 15.3 18.00 4.100 0,625 0,600 X 77.2 9 870 457 104 15.9 15.2
X 45.8 13.5 18.00 4,000 0,625 0,500 X 68.2 8 710 457 102 15.9 12.7
X 42.7 12.6 18.00 3.950 0,625 0,450 X 63.5 8 130 457 100 15.9 11.4
MC 13 X 50 14.7 13.00 4.412 0,610 0,787 MC 330 X 74 9 480 330 112 15.5 20.0
X 40 11.8 13.00 4.185 0,610 0,560 X 60 7 610 330 106 15.5 14.2
X 35 10.3 13.00 4,072 0,610 0,447 X 52 6 640 330 103 15.5 11.4
X 31.8 9.35 13.00 4,000 0,610 0,375 X 47.3 6 030 330 102 15.5 9.5
MC 12 X 50 14.7 12.00 4.135 0,700 0,835 MC 310 X 74 9 480 305 105 17.8 21.2
X 45 13.2 12.00 4.010 0,700 0,710 X 67 8 502 305 102 17.8 18.0
X 40 11.8 12.00 3.890 0,700 0,590 X 60 7 610 305 98 17.8 15.0
X 35 10.3 12.00 3,765 0,700 0,465 X 52 6 620 305 96 17.8 11.8
X 31 9.12 12.00 3.670 0,700 0,370 X 46 5 890 305 93 17.8 9.4
MC 12 X 10,6 3.10 12.00 1,500 0,309 0,190 MC 310 X 15,8 2 000 305 38 7.8 4.8
MC 10 X 41,1 12.1 10.00 4.321 0,575 0,796 MC 250 X 61,2 7 810 254 110 14.6 20.2
X 33.6 9.87 10.00 4.100 0,575 0,575 X 50 6 370 254 104 14.6 14.6
X 28.5 8.37 10.00 3.950 0,575 0,425 X 42.4 5 400 254 100 14.6 10.8
MC 10 X 25 7.35 10.00 3.405 0,575 0,380 MC 250 X 37 4 740 254 86 14.6 9.7
X 22 6.45 10.00 3.315 0,575 0,290 X 33 4 160 254 84 14.6 7.4
MC 10 X 8,4 2.46 10.00 1,500 0,280 0,170 MC 250 X 12,5 1 590 254 38 7.1 4.3
X 6.5 1.91 10.00 1.17 0,202 0,152 X 9.7 1 240 254 28 5.1 3.9
MC 9 X 25,4 7,47 9.00 3,500 0,550 0,450 MC 230 X 37,8 4 820 229 88 14.0 11.4
X 23.9 7.02 9.00 3.450 0,550 0,400 X 35.6 4 530 229 87 14.0 10.2
MC 8 X 22.8 6.70 8.00 3.502 0,525 0,427 MC 200 X 33,9 4 320 203 88 13.3 10.8
X 21.4 6.28 8.00 3.450 0,525 0,375 X 31.8 4 050 203 87 13.3 9.5
MC 8 X 20 5.88 8.00 3,025 0,500 0,400 MC 200 X 29,8 3 790 203 76 12.7 10.2
X 18.7 5.50 8.00 2,978 0,500 0,353 X 27.8 3 550 203 75 12.7 9.0
MC 8 X 8,5 2.50 8.00 1.874 0,311 0,179 MC 200 X 12,6 1 610 203 47 7.9 4.5
MC 7 X 22,7 6.67 7.00 3.603 0,500 0,503 MC 180 X 33,8 4 300 178 91 12.7 12.8
X 19.1 5.61 7.00 3,452 0,500 0,352 X 28.4 3 620 178 87 12.7 8.9
MC 6 X 18 5.29 6.00 3,504 0,475 0,379 MC 150 X 26,8 3 410 152 88 12.1 9.6
X 15.3 4.50 6.00 3,500 0,385 0,340 X 22.8 2 900 152 88 9.8 8.6
MC 6 X 16,3 4.79 6.00 3,000 0,475 0,375 MC 150 X 24,3 3 090 152 76 12.1 9.5
X 15.1 4.44 6.00 2,941 0,475 0,316 X 22.5 2 860 152 74 12.1 8.0
MC 6 X 12 3.53 6.00 2,497 0,375 0,310 MC 150 X 17,9 2 280 152 63 9.5 7.9
6161
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
Designación Brida TA2.6 ABLEContinuado Brida
Designacion
(Nominal Web
Web [Profundidad
Profundidad Zona Profundi Profun con
dad Grosor nominal en Zona A, didad Espes
en pulgadas U Grueso 2 anchu grosor
d, Anchura ness tw, milímetros d, or tF,
y el peso en na, - dad U ra t,
en. segundoF N y misa en mm mm
libras por en. tF, A mm bF , mmU
2 , En. kilogramos por
pie lineal) En.UNA en. mm NA w
metro]
MC 6 X 7,0 2.07 6.00 1,875 0,291 0,179 MC 150 X 10,4 1 341 152 48 7.4 4.5
x6.5 1.93 6.00 1.850 0,291 0,155 X 9.7 1 250 152 47 7.4 3.9
MC 4 X 13.8 4.02 4.00 2,500 0,500 0,500 MC 100 X20.5 2 594 102 64 13 13
MC 3 x 7,1 2.09 3.00 1.938 0,351 0,312 MC 75 X 10,6 1 348 76 49 8.9 7.9
6262
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
TA2.7 Formas ABLE “L” (igualdad de
las piernas)
Wocho por por masa

Tamaño y grosor, en. Pie, lb Zona, en.2 Tamaño y grosor, mm Meter, kg Zona, mm2
L8 3 8 3 11/8 56.9 16.7 L203 3 203 3 28,6 84.7 10 800
L8 3 8 3 1 51.0 15.0 L203 3 203 3 25,4 75.9 9 680
L8 3 8 37/8 45.0 13.2 L203 3 203 3 22,2 67.0 8 500
L8 3 8 33/4 38.9 11.4 L203 3 203 3 19,0 57.9 7 360
L8 3 8 35/8 32.7 9.61 L203 3 203 3 15,9 48.7 6 200
L8 3 8 39/dieciséis 29.6 8.68 L203 3 203 3 14,3 44.0 5 600
L8 3 8 31/2 26.4 7.75 L203 3 203 3 12,7 39.3 5 000
L6 3 6 3 1 37.4 11.0 L152 3 152 3 25,4 55.7 7 100

L6 3 6 37/8 33.1 9.73 L152 3 152 3 22,2 49.3 6 280
L6 3 6 33/4 28.7 8.44 L152 3 152 3 19,0 42.7 5 450
L6 3 6 35/8 24.2 7.11 L152 3 152 3 15,9 36.0 4 590
L6 3 6 39/dieciséis 21.9 6.43 L152 3 152 3 14,3 32.6 4 150
L6 3 6 31/2 19.6 5.75 L152 3 152 3 12,7 29.2 3 710
L6 3 6 37/dieciséis 17.2 5.06 L152 3 152 3 11,1 25.6 3 270
L6 3 6 33/8 14.9 4.36 L152 3 152 3 9,5 22.2 2 810
L6 3 6 35/dieciséis 12.4 3.65 L152 3 152 3 7,9 18.5 2 360
L5 3 5 37/8 27.2 7.98 L127 3 127 3 22,2 40.5 5 150

L5 3 5 33/4 23.6 6.94 L127 3 127 3 19,0 35.1 4 480
L5 3 5 35/8 20.0 5.86 L127 3 127 3 15,9 29.8 3 780
L5 3 5 31/2 16.2 4.75 L127 3 127 3 12,7 24.1 3 070
L5 3 5 37/dieciséis 14.3 4.18 L127 3 127 3 11,1 21.3 2 700
L5 3 5 33/8 12.3 3.61 L127 3 127 3 9,5 18.3 2 330
L5 3 5 35/dieciséis 10.3 3.03 L125 3 127 3 7,9 15.3 1 960
L4 3 4 33/4 18.5 5.44 L102 3 102 3 19,0 27.5 3 510

L4 3 4 35/8 15.7 4.61 L102 3 102 3 15,9 23.4 2 970
L4 3 4 31/2 12.8 3.75 L102 3 102 3 12,7 19.0 2 420
L4 3 4 37/dieciséis 11.3 3.31 L102 3 102 3 11,1 16.8 2 140
L4 3 4 33/8 9.80 2.86 L102 3 102 3 9,5 14.6 1 850
L4 3 4 35/dieciséis 8.20 2.40 L102 3 102 3 7,9 12.2 1 550
L4 3 4 31/4 6.60 1.94 L102 3 102 3 6,4 9.8 1 250
L31/2 331/2 31 /2 11.1 3.25 L89 3 89 3 12,7 16.5 2 100

L31/2 331/2 37 /dieciséis 9.80 2.87 L89 3 89 3 11,1 14.6 1 850
L31/2 331/2 33 /8 8.50 2.48 L89 3 89 3 9,5 12.6 1 600
L31/2 331/2 35 /dieciséis 7.20 2.09 L89 3 89 3 7,9 10.7 1 350
L31/2 331/2 31 /4 5.80 1.69 L89 3 89 3 6,4 8.6 1 090
L3 3 3 31/2 9.40 2.75 L76 3 76 3 12,7 14.0 1 770

L3 3 3 37/dieciséis 8.30 2.43 L76 3 76 3 11,1 12.4 1 570
L3 3 3 33/8 7.20 2.11 L76 3 76 3 9,5 10.7 1 360
L3 3 3 35/dieciséis 6.10 1.78 L76 3 76 3 7,9 9.1 1 150
L3 3 3 31/4 4.90 1.44 L76 3 76 3 6,4 7.3 929
L3 3 3 33/dieciséis 3.71 1.09 L76 3 76 3 4,8 5.5 703
L21/2 321/2 31 /2 7.70 2.25 L64 3 64 3 12,7 11.4 1 450

L21/2 321/2 33 /8 5.90 1.73 L64 3 64 3 9,5 8.7 1 120
L21/2 321/2 35 /dieciséis 5.00 1.46 L64 3 64 3 7,9 7.4 942
L21/2 321/2 31 /4 4.10 1.19 L64 3 64 3 6,4 6.1 768
6363
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
L21/2 321/2 33 /dieciséis 3.07 0.90 L64 3 64 3 4,8 4.6 581
6464
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
TA2.7 ABLEContinuado
Wocho por por masa
L2 3 2 3 /8
3
4.70 1.36 L51 3 51 3 9,5 7.0 877
L2 3 2 35/dieciséis 3.92 1.15 L51 3 51 3 7,9 5.8 742
L2 3 2 31/4 3.19 0,938 L51 3 51 3 6,4 4.7 605
L2 3 2 33/dieciséis 2.44 0,715 L51 3 51 3 4,8 3.6 461
L2 3 2 31/8 1.65 0,484 L51 3 51 3 3,2 2.4 312
L13/4 313/4 31 /4 2.77 0,813 L44 3 44 3 6,4 4.1 525

L13/4 313/4 33 /dieciséis 2.12 0,621 L44 3 44 3 4,8 3.1 401
L13/4 313/4 31 /8 1.44 0,422 L44 3 44 3 3,2 2.1 272
L11/2 311/2 31 /4 2.34 0,688 L38 3 38 3 6,4 3.4 444

L11/2 311/2 33 /dieciséis 1.80 0,527 L38 3 38 3 4,8 2.7 340
L11/2 311/2 35 /32 1.52 0,444 L38 3 38 3 4,0 2.2 286
L11/2 311/2 31 /8 1.23 0,359 L38 3 38 3 3,2 1.8 232
L11/4 311/4 31 /4 1.92 0,563 L32 3 32 3 6,4 2.8 363

L11/4 311/4 33 /dieciséis 1.48 0,434 L32 3 32 3 4,8 2.2 280
L11/4 311/4 31 /8 1.01 0,297 L32 3 32 3 3,2 1.5 192
L1 3 1 31/4 1.49 0,438 L25 3 25 3 6,4 2.2 283

L1 3 1 33/dieciséis 1.16 0,340 L25 3 25 3 4,8 1.8 219
L1 3 1 31/8 0.80 0,234 L25 3 25 3 3,2 1.2 151
L3/4 33/4 31 /8 0.59 0,172 L19 3 19 3 3,2 0.9 111
6565
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
TA2.8 Formas ABLE “L” (piernas
desiguales)
Wocho por por masa

L8 3 6 3 1 44.2 13.0 L203 3 152 3 25,4 65.5 8 390
L8 3 6 37/8 39.1 11.5 L203 3 152 3 22,2 57.9 7 420
L8 3 6 33/4 33.8 9.94 L203 3 152 3 19,0 50.1 6 410
L8 3 6 35/8 28.5 8.36 L203 3 152 3 15,9 42.2 5 390
L8 3 6 39/dieciséis 25.7 7.56 L203 3 152 3 14,3 38.1 4 880
L8 3 6 31/2 23.0 6.75 L203 3 152 3 12,7 34.1 4 350
L8 3 6 37/dieciséis 20.2 5.93 L203 3 152 3 11,1 29.9 3 830
L8 3 4 3 1 37.4 11.0 L203 3 102 3 25,4 55.4 7 100

L8 3 4 37/8 33.1 9.73 L203 3 102 3 22,2 49.3 6 280
L8 3 4 33/4 28.7 8.44 L203 3 102 3 19,0 42.5 5 450
L8 3 4 35/8 24.2 7.11 L203 3 102 3 15,9 36.0 4 590
L8 3 4 39/dieciséis 21.9 6.43 L203 3 102 3 14,3 32.4 4 150
L8 3 4 31/2 19.6 5.75 L203 3 102 3 12,7 29.0 3 710
L8 3 4 37/dieciséis 17.2 5.06 L203 3 102 3 11,1 25.6 3 260
L7 3 4 33/4 26.2 7.69 L178 3 102 3 19,0 38.8 4 960

L7 3 4 35/8 22.1 6.48 L178 3 102 3 15,9 32.7 4 180
L7 3 4 31/2 17.9 5.25 L178 3 102 3 12,7 26.5 3 390
L7 3 4 37/dieciséis 15.7 4.62 L178 3 102 3 11,1 23.4 2 980
L7 3 4 33/8 13.6 3.98 L178 3 102 3 9,5 20.2 2 570
L6 3 4 37/8 27.2 7.98 L152 3 102 3 22,2 40.3 5 150

L63 4 33/4 23.6 6.94 L152 3 102 3 19,0 35.0 4 480
L6 3 4 35/8 20.0 5.86 L152 3 102 3 15,9 29.6 3 780
L6 3 4 39/dieciséis 18.1 5.31 L152 3 102 314.3 26.8 3 430
L6 3 4 31/2 16.2 4.75 L152 3 102 3 12,7 24.0 3 060
L6 3 4 37/dieciséis 14.3 4.18 L152 3 102 3 11,1 21.2 2 700
L6 3 4 33/8 12.3 3.61 L152 3 102 3 9,5 18.2 2 330
L6 3 4 35/dieciséis 10.3 3.03 L152 3 102 3 7,9 15.3 1 950
L6 3 31/2 31/2 15.3 4.50 L152 3 89 3 12,7 22.7 2 900

L6 3 31/2 33/8 11.7 3.42 L152 3 89 3 9,5 17.3 2 210
L6 3 31/2 35/dieciséis 9.80 2.87 L152 3 89 3 7,9 14.5 1 850
L5 3 31/2 33/4 19.8 5.81 L127 3 89 3 19,0 29.3 3 750

L5 3 31/2 35/8 16.8 4.92 L127 3 89 3 15,9 24.9 3 170
L5 3 31/2 31/2 13.6 4.00 L127 3 89 3 12,7 20.2 2 580
L5 3 31/2 33/8 10.4 3.05 L127 3 89 3 9,5 15.4 1 970
L5 3 31/2 35/dieciséis 8.70 2.56 L127 3 89 3 7,9 12.9 1 650
L5 3 31/2 31/4 7.00 2.06 L127 3 89 3 6,4 10.4 1 330
L5 3 3 31/2 12.8 3.75 L127 3 76 3 12,7 19.0 2 420

L5 3 3 37/dieciséis 11.3 3.31 L127 3 76 3 11,1 16.7 2 140
L5 3 3 33/8 9.80 2.86 L127 3 76 3 9,5 14.5 1 850

L5 3 3 35/dieciséis 8.20 2.40 L127 3 76 3 7,9 12.1 1 550
L5 3 3 31/4 6.60 1.94 L127 3 76 3 6,4 9.8 1 250
L4 3 31/2 31/2 11.9 3.50 L102 3 89 3 12,7 17.6 2 260

L4 3 31/2 33/8 9.10 2.67 L102 3 89 3 9,5 13.5 1 720
6666
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
L4 3 31/2 35/dieciséis 7.70 2.25 L102 3 89 3 7,9 11.4 1 450
L4 3 31/2 31/4 6.20 1.81 L102 3 89 3 6,4 9.2 1 170
6767
AA66/ A/ A
6M6M
- -
04a
04a
TA2.8 ABLEContinuado
Wocho por por masa
L4 3 3 35/8 13.6 3.98 L102 3 76 3 15,9 20.2 2 570
L4 3 3 31/2 11.1 3.25 L102 3 76 3 1,27 16.4 2 100
L4 3 3 33/8 8.50 2.48 L102 3 76 3 9,5 12.6 1 600
L4 3 3 35/dieciséis 7.20 2.09 L102 3 76 3 7,9 10.7 1 350
L4 3 3 31/4 5.80 1.69 L102 3 76 3 6,4 8.6 1 090
L31/2 33 31/2 10.2 3.00 L89 3 76 3 12,7 15.1 1 940

L31/2 33 37/dieciséis 9.10 2.65 L89 3 76 3 11,1 13.5 1 710
L31/2 33 33/8 7.90 2.30 L89 3 76 3 9,5 11.7 1 480
L31/2 33 35/dieciséis 6.60 1.93 L89 3 76 3 7,9 9.8 1 250
L31/2 33 31/4 5.40 1.56 L89 3 76 3 6,4 8.0 1 010
L31/2 321/2 31 /2 9.40 2.75 L89 3 64 3 12,7 13.9 1 770

L31/2 321/2 33 /8 7.20 2.11 L89 3 64 3 9,5 10.7 1 360
L31/2 321/2 35 /dieciséis 6.10 1.78 L89 3 64 3 7,9 9.0 1 150
L31/2 321/2 31 /4 4.90 1.44 L89 3 64 3 6,4 7.3 929
L3 3 21/2 31/2 8.50 2.50 L76 3 64 3 12,7 12.6 1 610

L3 3 21/2 37/dieciséis 7.60 2.21 L76 3 64 3 11,1 11.3 1 430
L3 3 21/2 33/8 6.60 1.92 L76 3 64 3 9,5 9.8 1 240
L3 3 21/2 35/dieciséis 5.60 1.62 L76 3 64 3 7,9 8.3 1 050
L3 3 21/2 31/4 4.50 1.31 L76 3 64 3 6,4 6.7 845
L3 3 21/2 33/dieciséis 3.39 0,996 L76 3 64 3 4,8 5.1 643
L3 3 2 31/2 7.70 2.25 L76 3 51 3 12,7 11.5 1 450

L3 3 2 33/8 5.90 1.73 L76 3 51 3 9,5 8.8 1 120
L3 3 2 35/dieciséis 5.00 1.46 L76 3 51 3 7,9 7.4 942
L3 3 2 31/4 4.10 1.19 L76 3 51 3 6,4 6.1 768
L3 3 2 33/dieciséis 3.07 0,902 L76 3 51 3 4,8 4.6 582
L21/2 32 33/8 5.30 1.55 L64 3 51 3 9,5 7.9 1 000

L21/2 32 35/dieciséis 4.50 1.31 L64 3 51 3 7,9 6.7 845
L21/2 32 31/4 3.62 1.06 L64 3 51 3 6,4 5.4 684
L21/2 32 33/dieciséis 2.75 0,809 L64 3 51 3 4,8 4.2 522
L21/2 311/2 31 /4 3.19 0,938 L64 3 38 3 6,4 4.8 605

L21/2 311/2 33 /dieciséis 2.44 0,715 L64 3 38 3 4,8 3.6 461
L2 3 11/2 31/4 2.77 0,813 L51 3 38 3 6,4 4.2 525

L2 3 11/2 33/dieciséis 2.12 0,621 L51 3 38 3 4,8 3.1 401
L2 3 11/2 31/8 1.44 0,422 L51 3 38 3 3,2 2.1 272
APÉNDICES
(Información no obligatoria)
X1. BOBINA COMO FUENTE DE PRODUCTOS

ESTRUCTURALES
trenes de laminación X1.1 continuos de ancho de banda en caliente normalmente están equipadas con bobinadoras.
Independientemente de los diferentes tipos de sistemas empleados durante o después de las operaciones de laminación, es común
para el acero que se daba vueltas en la bobinadora a temperaturas en el rango para aliviar el estrés. En general, tales temperaturas
son más altas a medida que aumenta el espesor del acero. Las bobinas posteriormente enfriar a temperatura ambiente con vueltas
exteriores e interiores de refrigeración más rápidamente que vueltas centrales. La diferencia en la velocidad de enfriamiento puede
resultar en diferencias medibles en las propiedades mecánicas a lo largo de una bobina. confirme los datos reduce el rendimiento y
la resistencia a la tracción con un mayor porcentaje de elongación para el acero con velocidades de enfriamiento más lentas de la
temperatura de bobinado a ambiente.
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X2. Variación de las propiedades de tracción en PLACAS Y FORMAS
X2.1 La tensión requisitos de prueba de la Especificación A 6 / A 6M tienen la única finalidad de caracterizar las propiedades
de tracción de un calor de acero para la determinación de la conformidad con los requisitos de la especificación del producto
aplicable. Tales procedimientos de ensayo no están destinados a definir los límites superior o inferior de las propiedades de
tracción en todos los lugares de prueba posibles dentro de un calor de acero. Es bien conocido y documentado que las propiedades
de tracción pueden variar dentro de una pieza de calor o individual de acero como una función de la composición química, el
procesamiento, el procedimiento de prueba y otros factores. Está, por lo tanto, corresponde a los diseñadores e ingenieros a
utilizar criterios de ingeniería de sonido cuando utiliza resultados de las pruebas de tensión que aparecen en los informes de
ensayo molino.
X2.2 Un estudio de la variación que se espera en las propiedades de tracción obtenidos a partir de placas y perfiles estructurales
se llevó a cabo por el hierro y el acero American Institute (AISI) 0.7 Los resultados de este estudio están contenidas en una
Contribuciones a la metalurgia del Steelentitled “ La variación de Análisis y propiedades del producto-carbono de tracción de
acero Placas y anchas formas de brida”(SU / 18, SU / 19 y SU / 20), publicado en septiembre de 1974. los datos se presentan en
las tablas de probabilidad de que la tracción propiedades a otra de la ubicación oficial puede diferir de las del lugar de la prueba
reportado. Otro estudio patrocinado por el AISI titulado “Análisis estadístico de placa estructural Propiedades mecánicas”, fue
publicado en enero de 2003.
X2.3 Especificación A 6 / A 6M no contiene los requisitos aplicables a ensayos de tracción producto; la conformidad con la
especificación del producto aplicable se determina sobre la base de pruebas realizadas en el lugar de fabricación o de
procesamiento antes de su envío, a menos que se especifique lo contrario.
X2.4 A Grupo de Tareas de ASTM Subcomité A01.02 ha determinado, basado en la revisión de los datos anteriores AISI, 7 que
la variación en las propiedades de tracción de las placas y formas estructurales se puede expresar como una función de los
requisitos especificados: uno es igual a la desviación estándar aproximadamente el 4% de resistencia a la tracción requerida, 8%
de límite de elasticidad requerida, y 3 puntos porcentuales del alargamiento requerido. La encuesta de enero de 2003 dio
resultados similares.
criterios X2.5 de aceptación para el ensayo de productos en base a estos valores, ya sea por debajo del mínimo o por encima del
máximo permitido por la especificación del producto aplicable, son generalmente aceptables para los fabricantes. Tales
tolerancias podrían ser consideradas por los usuarios de productos estructurales como una base razonable para la aceptación de
productos estructurales que, debido a su variabilidad inherente, se desvían de los requisitos de la especificación del producto
aplicables cuando se someten a pruebas de tensión producto.
7
publicada originalmente por el Hierro y del Acero Instituto Americano, 1133 15th St., NW, Washington, DC 20005. Disponible a partir de las oficinas de ASTM como
PCN: 29-000390-02.
8
Graville, BA,
8
UNAvailable AISI directamente en http://www.steel.org/infrastructure/bridges/index.html. Los Principios del control de agrietamiento en frío en soldaduras, Dominion
Bridge Company,
1975.
X3. Soldabilidad de STEEL
X3.1 Soldabilidad es un término que generalmente se refiere a la relativa facilidad con la que un metal se puede soldar
utilizando la práctica convencional. Las dificultades surgen en el acero en las que las velocidades de enfriamiento asociados con
ciclos térmicos de soldadura producen microestructuras (por ejemplo, de martensita) que son susceptibles a la rotura frágil o, más
comúnmente, cracking.9 (de solidificación o de agrietamiento en caliente de hidrógeno inducida por (o frío) es un relativamente
raro fenómeno que no se abordará aquí. Ver Randall10 para más información.)
X3.2 La sensibilidad relativa de los aceros a la formación de microestructuras agrietamiento en frío se llama templabilidad y se
puede medir en un número de maneras. Tal vez el método más popular de evaluar esto es por la fórmula equivalente de carbono
(CE), que intenta igualar las contribuciones relativas de endurecimiento de los elementos constitutivos de un acero (por ejemplo,
manganeso, vanadio) a una cantidad equivalente de carbono, que es el más agente de endurecimiento significativo. La fórmula
más popular es el IIW (Instituto Internacional de Soldadura) ecuación presentada en S31.2, que se ha encontrado adecuado para la
predicción de la templabilidad en una amplia gama de carbono-manganeso utilizado comúnmente y aceros de baja aleación.
X3.3 Cabe señalar, sin embargo, que para la actual generación de bajo carbono (<0,10%) aceros de baja aleación que se derivan
fuerza
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9
Randall, MD, “Factores que afectan el procedimiento de soldadura Soldabilidad servicio”, lo
9
Graville, BA, WeldabilityThe Principios de Aceros fría controlar la fisuración en soldaduras, por Stout y Doty, Soldadura Consejo de Investigación. Dominion Bridge
Company, 1975.
10
Bailey, N., “el desarrollo y uso de carbono equivalente en Gran Bretaña,”
10
Randall, MD, “Factores que afectan el procedimiento de soldadura Soldabilidad servicio”, lo templabilidadWeldability de Aceros, Abington Publishing, 1990. Stout y
Doty, Soldadura Consejo de Investigación.
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de una combinación de microaleaciones y métodos de procesamiento térmico el uso de otras fórmulas puede evaluar con mayor
exactitud templabilidad y sensitivity.11 agrietamiento en frío
X3.3 Cabe señalar, sin embargo, que para la actual generación de bajo carbono (<0,10%) aceros de baja aleación que se derivan
fuerza de una combinación de microaleaciones y métodos de procesamiento térmico el uso de otras fórmulas puede evaluar con
mayor precisión la templabilidad y sensitivity.12 agrietamiento en frío
X3.4 Para un gran número de aplicaciones estructurales comunes que no es necesario especificar el uso de los límites de la CE.
Sin embargo, con el fin de obtener un mayor nivel de confianza en evitar el agrietamiento en frío, los controles de química en S31
están disponibles. Un comprador que especifica el uso de S31 debe ser consciente de que hay varios factores que intervienen en la
selección juiciosa de un valor máximo de la CE, tales como los siguientes:
X3.4.1 La producción real del espesor del metal conjunta
restricción / base (s), X3.4.2 Filler compatibilidad de metal y la
base de la resistencia del metal,
X3.4.3 de soldadura depositado contenido de hidrógeno
difusible metal, X3.4.4 Precalentar y de entre temperaturas,
de metal X3.4.5 Filler y limpieza del metal base, y
entrada X3.4.6 Heat.
X3.5 Aunque en general se cree que los aceros bajos de CE son inmunes a soldar agrietamiento problemas, falta de
consideración de estos y otros factores han resultado en la soldadura o base HAZ metálico (zona afectada por el calor) grietas en
tales steels.10
X3.6 Es importante tener en cuenta que la equivalencia de carbono es sólo una evaluación cualitativa de los posibles problemas
de soldadura, y nunca debe ser la única base para asegurar la integridad de la soldadura. El uso apropiado de las especificaciones
de soldadura, junto con el conocimiento de las condiciones reales de construcción, también debe ser utilizado.
11
Instituto Internacional de Soldadura, “Guía para la Metalurgia de la Soldadura
11
Bailey, N., “El Desarrollo y Soldabilidad El uso de bajas emisiones de carbono microaleados laminado en caliente Aceros,”Documento de IIS / IIW-843-87.
Equivalente en Gran Bretaña,”templabilidad de los aceros, Abington Publishing, 1990.
12
Esta especificación se encuentra bajo la jurisdicción del Comité ASTM A01 sobre Acero, acero inoxidable y aleaciones relacionadas y es responsabilidad directa del
Subcomité A01.02
en estructuras de acero para puentes, edificios, material rodante, y los barcos.
Edición actual aprobada el 1 de marzo de 2004. Publicado en abril de 2004. aprobado originalmente en 1949. Última edición anterior aprobado en 2004 como A 6 / A 6M -
04.
X4. RADIO DE FLEXIÓN EN FRÍO
X4.1 sugerido interior mínimo radio de curvatura para la conformación en frío están referidos a Grupo denominaciones A a F
inclusive como se define en la Tabla X4.1. Los radios sugeridas que figuran en la Tabla X4.2 deben utilizarse como mínimos en la
fabricación típica tienda. El material que no forma satisfactoria cuando se fabrican de acuerdo con X4.2 mesa puede ser objeto de
rechazo a la espera de la negociación con el proveedor de acero. Cuando se requieren curvas más cerradas, el fabricante debe ser
consultado.
X4.2 El radio de curvatura y el radio de la matriz macho debe ser tan liberal como la pieza acabada lo permita. La anchura a
través de los hombros de la matriz hembra debe ser de al menos ocho veces el espesor de la placa. aceros de mayor resistencia
requieren aberturas de matrices más grandes. La superficie de los troqueles en la zona de radio debe ser suave.
X4.2.1 Desde grietas en doblado en frío comúnmente se originan a partir de los bordes exteriores, rebabas cortantes y los
bordes de corte de gas debe ser eliminado mediante molienda. esquinas afiladas de los bordes y en perforan o agujeros cortados
gas deberán ser eliminados mediante achaflanado o trituración a un radio.
X4.2.2 Si es posible, las partes deben ser formados de tal manera que la línea de doblado es perpendicular a la dirección de
laminado final. Si es necesario doblar con la línea de doblado paralela a la dirección de laminado final, un radio más generoso se
sugiere (11/2 veces el valor aplicable dado en la Tabla X4.2 para líneas de plegado perpendicular a la dirección de laminado).
Referencias X4.3:
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- -
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X4.3.1 Holt, GE, et al, “Informe mínimo Fría radios de curvatura de Proyecto-Final” Concurrent Technologies Corporation,
Enero
27, 1997.
X4.3.2 Brockenbrough, RL, “Directrices de fabricación de doblado en frío,” RL Brockenbrough & Associates, 28 de junio de
1998. X4.3.3 Ambas referencias están disponibles de American Iron and Steel Institute, 1101 17th Street NW, Washington, DC
20036-4.700.
7272
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TABLE Designaciones Grupo X4.1 para el doblado
en frío
Grupo Grado Especificación

DesignacionUNA
A 36 / A 36Msegundosegundo A 131 / A 131m A, B, D, CS y EBA, B, D, y E
CS (todo el embridado frío) B
AH32, DH32, EH32 y FH 32 C AH36, DH36,
EH36 andFH36 C AH40, DH40, EH40 y FH40 C
A 242 / A 242Msegundodo
A 283 / A 283M A o BAC o DB
A 514 / A 514m cualquier FA 529 / A 529m 50 [345] o 55 [380] CA 572 / A
572M 42 [290] B
50 [345] C
55 [380] D
60 [415] o 65 [450] EA 573 / A 573m 58 [400] o
65 [450] B
70 [485] CA 588 / A 588M cualquier CA 633 / A
633m cualquier BA 656 / A 656 m 50 [345] B
60 [415] D
70 [485] E
80 [550] FA 678 / A 678m A o BCC o DD
A 709 / A 709m 36 [250] B
50 [345], 50W [345W] o HPS 50W C [HPS
345W]
HPS70W [HPS485W] D
100 [690] o 100W [690W] FA 710 / A 710M AFA
segundo
808 / A 808M CA 852 / A 852Msegundore
A 871 / A 871 60 [415] o 65 [450] mi
millones
A 945 / A 945m 50 [345] o 65 [450] segund
o
UNA
Aceros que tienen una relación de resistencia mínima a la tracción
especificada para límite elástico mínimo especificado de 1,15 o menos están en
el Grupo F; otros aceros están en los grupos A a E inclusive, que se agrupan en
la base de sus que tienen valores especificados similares para la elongación
mínima en 2 in. [50 mm].
segundo
designaciones de calidad no son aplicables para esta especificación.
TX4.2 ABLE sugerido interior mínimo radios de doblado en fríoUNA

Espesor (t), en. [Mm]
Grupo Terminado3/4 Más de 1 pulg. [25
Designacionsegundo Hasta3/4 en. mm] Para 2 en. [50 Más de 2 en. [50
en. [20 mm]
Para 1 [25
[20 mm] mm]
mm, incl.] mm], incl.
U 1.5T 1.5T 1.5T 1.5T
se
N 1.5T 1.5T 1.5T 2.0t
gu
A
do 1.5T 1.5T 2.0t 2.5T
nd
re 1.5T 1.5T 2.5T 3.0T
o
mi 1.5T 1.5T 3.0T 3.5t
F 1.75t 2.25t 4.5T 5.5T
UNA
Valores son para líneas de plegado perpendiculares a la dirección de
laminado final. Estos radios se aplican cuando se siguen las precauciones
señaladas en X4.2. Si las líneas de doblado son paralelas a la dirección de
laminado final, multiplicar los valores por 1,5.
segundo
especificaciones de acero incluidos en la denominación de grupo no pueden incluir la
todo el rango de espesor se muestra en esta tabla.
RESUMEN DE CAMBIOS
ComitéA01 ha identificado la ubicación de los siguientes cambios a esta norma desde la última edición (A 6 /
A
6M-03b) 6 M-04) que pueda afectar el uso de esta norma (aprobado Dic. 1 de marzo de 20034).
(1) Nota al pie B en la Tabla 3 fue revisado.

(2) 11.4.2.1 fue revisado.
(3) 1se añadió 1.4.4.
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04a
(4) Se revisaron los títulos de la Tabla B y en la Tabla C.
(5) 11.6.4, incluyendo la nota 5, ha sido eliminada.
(6) X2.2 y X2.4 se revisaron.
Comité A01 ha identificado la ubicación de los siguientes cambios a esta norma desde la última edición (A 6 / A 6M-03c) que
puede afectar el uso de esta norma (aprobado el 1º de febrero, 2004).
(1) se añadió requisito suplementario S30.
Comité A01 ha identificado la ubicación de los siguientes cambios a esta norma desde la última edición (A 6 / A 6M-03b) que
puede afectar el uso de esta norma (aprobado el 1º de diciembre, 2003).
(1) 14.3 fue revisado.

(2) Requisitos suplementarios S30, S31, S32 y se volvieron a numerar editorialmente para corregir un error.
Comité A01 ha identificado la ubicación de los siguientes cambios a esta norma desde la última edición (A 6 / A 6M-03a) que
pueden impactar la utilización de esta norma (aprobado el 1º de octubre, 2003).

(2) 14.3 fue revisado.
(3) 18.2.1 fue revisado para aclarar que el nombre del fabricante, nombre o marca sólo se requiere que se muestra en letras en
relieve en formas con la mayor dimensión en sección transversal mayor que 6 en. [150 mm].
Comité A01 ha identificado la ubicación de los siguientes cambios en esta norma desde la última edición (A 6 / A 6M-03) que
pueden impactar la utilización de esta norma (aprobada el 10 de mayo de 2003).

(2) Tse eliminaron capaz A y 3.1.10.
(3) 11.3.2 fue revisado para permitir pruebas de tensión de la web para todas las formas 9S9 y 9M9.
(4) 11.6.1 se revisó.
(5)TAbles S27.1 a S27.4 se revisaron.
(6) Requisito complementario S30 fue revisado.
ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente declarados en relación con cualquier
artículo mencionado en esta norma. Los usuarios de esta norma se advierte expresamente que la determinación de la validez de
tales derechos de patente, y el riesgo de lesión de sus derechos, son enteramente su propia responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe ser revisado cada cinco años
y si no es revisado, ya sea aprobados nuevamente o se retira. Sus comentarios son invitados para la revisión de esta norma o para
normas adicionales, deben dirigirse a las oficinas de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa consideración
en una reunión del comité técnico responsable, que puede asistir. Si usted siente que sus comentarios no han recibido una feria de
la audición, puede presentar sus puntos de vista al Comité de Normas de la ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma ha sido propiedad de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-
2959, Estados Unidos. reimpresiones individuales (copias únicas o múltiples) de esta norma se pueden obtener contactando con
ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax), oservice@astm.org (e-mail); o a través de la
página web de ASTM(Www.astm.org).
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Este documento no es una norma ASTM y está destinado sólo para proporcionar al usuario de una norma ASTM una

indicación de lo que se han realizado cambios a la versión anterior.

4. Información sobre pedidos

El fósforo a 0,04 incl ... 0,010

Azufre a 0,06 incl ... 0,010

De silicio a 0,30 incl 0.02 0.03

El cromo a 0,90 incl 0.04 0.04

Molibdeno y 0,20 incl 0.01 0.01

Cobre 0.20 Sólo mínimo a 0.02 ...

TItanium a 0,10 incl 0,01do 0.01

El boro cualquiercama y desayuno

Columbio a 0,10 incl 0,01do 0.01

Circonio a 0,15 0,03 0,03 incl

De nitrógeno a 0.030 incl 0,005 0,005

pulg. [3 mm], para el material de más de 2 en. [50 mm] de espesor.

,299-0,311 [7,60-7,89] 0,5

12. Las variaciones permitidas en dimensiones y el peso [masa]

120 a 240, excl TØ 60, excl 3

240 a 360, se suma TØ 60, excl 3

360-480, excl TØ 60, excl 7

480 a 600, se suma TØ 60, excl 7

600 a 720, se suma TØ 60, excl 1

720 y más TØ 60, excl 9

TABLE 4 variaciones permitidas en Ancho de borde Molino de

éis ciséis ciséis

TABLE 6 variaciones permitidas de diámetro para esquilada

108 a 130, se suma el 7

TABLE 7 variaciones permitidas de diámetro para Gas-corte

TABLE 8 variaciones permitidas en anchura y longitud para

nortebeneficios según objetivos 1-Estas variaciones permitidas se tendrán todos

TABLE 10 variaciones permitidas de diámetro para Gas-corte

TABLE Camber 11 PermitidoUNA de acero al carbono, de alta

TABLE Camber 12 PermitidoUNA para placas cortado y placas

nortebeneficios según objetivos 1-ondulación indica la desviación máxima de la

15. Inspección y pruebas

Las variaciones permitidas en seccionales de dimensiones dadas, en.

Las variaciones permitidas en seccionales de

AnglosUNA 1 y bajo ... ... 1

TABLE 18 variaciones permitidas en seccionales Dimensiones para Tees

Las variaciones permitidas en seccional Dimensiones Givev, en.

T, Fuera espesor de espesor de

18. Identificación de los productos

Posiciones para medir la comba de formas

ancho de la brida es mayor que el

TABLE 24 variaciones permitidas en rectitud para W y HP Shapes

Posiciones para medir la comba y el barrido de W y Formas de HP

TABLE 25 variaciones permitidas en las dimensiones para la

Profundidad especificada, en. Permitido o variación a lo largo

de la utilización de códigos de barras como un método de identificación suplementario.

TABLE 30 variaciones permitidas de longitud para barras de acero

Especificados Tamaños de pisos, en. Permitido variaciones en longitud especificada

Más de 3 a 6, incl ciséis ciséis 3

Más de 6 a 8, incl /41 1

S1. El tratamiento de vacío

S26. Materiales-Marcado subdividido de piezas individuales

S27. Planitud de la placa restrictiva

S28. La práctica de grano fino

S29. Austenítico fino tamaño de grano

S31. Equivalente máximo de carbono de Soldabilidad

S32. Los paquetes individuales de calor

ciséis ciséis ciséis

To1/4 , Excl. To 10.2 excl. 11

1 a 2, incl. 40,8 a 51,7, incl. 3

A1. VARIACIONES PERMITIDAS EN dimensiones y la masa en unidades del