Índice

1 OBJETIVOS..................................................................................................................1
1.1 OBJETIVO GENERAL.........................................................................................1
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS...............................................................................1
2 FUNDAMENTO TEÓRICO........................................................................................1
3 APARATOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES.................................................6
4 PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA...................................................................8
5 DATOS, CALCULOS Y RESULTADOS.................................................................10
5.1. DATOS..................................................................................................................10
5.2. CALCULOS..........................................................................................................10
5.2.1. 1er Ensayo......................................................................................................10
5.2.2. 2do Ensayo.....................................................................................................11
5.2.3. 3er Ensayo......................................................................................................11
5.3. RESULTADOS.....................................................................................................11
6 CONCLUSIONES.......................................................................................................11
7 BIBLIOGRAFIA.........................................................................................................12
1 OBJETIVOS.
1.1 OBJETIVO GENERAL
- Determinar la finura de molido del cemento mediante el método del tamizado, con
el fin de evaluar la calidad y las características del cemento utilizado en la
construcción.

1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

- Evaluar la finura del cemento mediante la medición del material retenido en los
tamices N°100 y N°200, así como el material depositado en la base.
- Verificar la consistencia de los resultados.
- Obtener un promedio representativo de la finura de molido del cemento repitiendo
el procedimiento del ensayo tres veces con muestras nuevas.
- Efectuar la calidad y las normativas establecidas para la determinación de la finura
del cemento, garantizando la fiabilidad y consistencia de los resultados obtenidos.

2 FUNDAMENTO TEÓRICO.
DEFINICIÓN DEL CEMENTO.

En general, se llaman conglomerantes hidráulicos aquellos productos que, amasados

con el agua, fraguan y endurecen tanto expuestos al aire como sumergidos en agua, por
ser estables en tales condiciones los compuestos resultantes de su hidratación. Los
conglomerantes hidráulicos más importantes son los cementos.

Mientras que el cemento hidráulico se define como el cemento que fragua y endurece
por la interacción química con el agua, tanto al aire como bajo agua, a causa de las
reacciones de hidratación de sus constituyentes, dando lugar a productos hidratados
mecánicamente resistentes y estables.

1|Página
 Fig.1: Cemento portland EL PUENTE.

PROPIEDADES FÍSICAS DEL CEMENTO.

El cemento posee las siguientes propiedades, como exudación, retracción, fraguado,

adherencia y cohesión de minerales entre sí, calor de hidratación, finura, etc. De todas
las propiedades la Finura también denominada superficie específica es la más
importante.

SUPERFICIE ESPECÍFICA O FINURA.

Es una característica íntimamente ligada al valor hidráulico del cemento, ya que influye
decisivamente en la velocidad de las reacciones químicas que tienen lugar durante su
fraguado y primer endurecimiento. Al entrar en contacto con el agua, los granos de
cemento se hidratan sólo en una profundidad de 0,01 mm, por lo que, si dichos granos
fuesen muy gruesos, su rendimiento sería muy pequeño, al quedar en su interior un
núcleo prácticamente inerte.

2|Página
 FIGURA 2: Hidratación de las partículas del cemento.

Si el cemento posee una finura excesiva, su retracción y calor de fraguado son muy
altos (lo que, en general, resulta perjudicial), el conglomerante resulta ser más
susceptible a la meteorización (envejecimiento) tras un almacenamiento prolongado, y
disminuye su resistencia a las aguas agresivas. Pero siendo así que las resistencias
mecánicas aumentan con la finura, se llega a una situación de compromiso: el cemento
portland debe estar finamente molido, pero no en exceso.

FUENTE: Antezana, C. (2012). TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN (1.a ed., p.25).

3|Página
FUENTE: REVISION DE NORMAS NACIONALES E INTERNACIONALES DE LOS
CEMENTOS, GERVACIO VITALE

Lo deseable es que un cemento alcance sus debidas resistencias, a las distintas edades,
por razón de calidad del Clinker más bien que por razón de finura de molido. La nueva
normativa, tanto europea como española, no incluye en sus Pliegos prescripciones para
la finura de molido. Para la determinación de la finura de molido existen varios
métodos de ensayo, siendo el más conocido el de la superficie específica Blaine (norma
4|Página
UNE 80 122:1991). Consiste en determinar la superficie de un gramo de cemento cuyas
partículas estuviesen totalmente sueltas, expresándose en centímetros cuadrados. La
superficie específica Blaine de los distintos cementos está comprendida, generalmente,
entre 2.500 y 4.000 cm2 /g. Otros métodos para determinar la finura de molido son por
tamizado en seco (norma UNE 80 107:1986) y por tamizado húmedo (norma UNE 80
108:1986).

- Sánchez, D. (1993). TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y DEL MORTERO (3.a ed.,

p. 43).

ENSAYOS PARA DETERMINAR LA FINURA DEL CEMENTO.

• Ensayo Blaine de permeabilidad al aire. (ASTM C−204), Este ensayo se encuentra

normada por la Norma Boliviana NB – 472:2013, consiste en un equipo compuesto de
distintas piezas donde se determina la superficie de hidratación del cemento en cm2/gr.

5|Página
 FIGURA 3: Permeabilímetro de Blaine.

• Ensayo mediante cribado del cemento con el tamiz Nº200. Este ensayo viene
normado según la norma ASTM: C 184-44. En el presente informe será el ensayo que
se realizará para determinar la finura del cemento.

Finura de molido del cemento: (F)

F (%) = (Pr /50) * 100

Donde:

F = Finura de molido del cemento expresado en porcentaje en peso, del residuo del
material que no pasa el tamiz N°200. (%)

Pr = Peso del residuo del material que no pasa el tamiz N°200, que corresponde a la
suma de los retenidos en el tamiz N°100 y N°200 (g.)

3 APARATOS, INSTRUMENTOS Y MATERIALES.

 Recipiente: Utensilio destinado a conservar la muestra.

6|Página
 Tamiz N° 100 y N°200: Para determinar el tamaño de las partículas de la
muestra.

 Brocha: Para limpiar el recipiente y los tamices.

 50 g de cemento EL PUENTE: Muestra requerida

 Rop-Tap: Consiste en movimientos circulares o rotatorios, en conjunto con

movimientos de golpeteo en vertical, lo que asegura un tamizado preciso y
rápido de las muestras

 Balanza: Instrumento que sirve para medir la masa de los objetos

7|Página
4 PROCEDIMIENTO DE LA PRÁCTICA.

No se realizó una preparación previa a la muestra.

 Iniciamos pesando el recipiente, los tamices N°100 y N°200 y la base, registramos

datos, también revisamos y limpiamos los tamices para mayor precisión al momento
de realizar el ensayo.

 Una vez pesados los tamices y el recipiente procedimos a colocar 50g de la muestra
de cemento en el recipiente.

8|Página
 Vaciamos los 50g de la muestra previamente pesada al juego de tamices que inicia
por el tamiz N° 100, cuidando que el material no se pierda.

 Tapamos el juego de tamices y lo llevamos al vibrador mecánico (Rop-Tap) durante

5 minutos para que se pueda tamizar la muestra.

 Pasados los 5 minutos lo retiramos y realizamos el pesaje de lo retenido en cada

tamiz y en la base, tomando precauciones para no perder material.

 Limpiamos los tamices y volvemos a realizar el mismo procedimiento con una

muestra diferente. Realizar el procedimiento 3 veces.

9|Página
5 DATOS, CALCULOS Y RESULTADOS.

1.1. DATOS.

1er Ensayo
Peso
Tamiz retenido
(gr)
N° 100 0.6
N° 200 1.8
Base 46.8
TOTAL 49.2
Perdidas 0.8

2do Ensayo
Peso
Tamiz retenido
(gr)
N° 100 0.5
N° 200 1.6
Base 47
TOTAL 49.1
Perdidas 0.9

3er Ensayo
Peso
Tamiz retenido
(gr)
N° 100 0.5
N° 200 1.7
Base 46.7
TOTAL 48.9
Perdidas 1.1

1.2. CALCULOS.

1.2.1. 1er Ensayo

F ( % )= ( 50Pr )× 100
10 | P á g i n a
 F ( % )= ( 0.6+1.8
50 )
× 100

F ( % )=4.8 %
1.2.2. 2do Ensayo

F ( % )=( 50Pr )× 100

F ( % )=(
50 )
0.5+1.6
× 100

F ( % )=4.2 %
1.2.3. 3er Ensayo

F ( % )=( 50Pr )× 100

F ( % )=(
50 )
0.5+1.7
× 100

F ( % )=4.4 %
1.3. RESULTADOS.

Finura del
Nro. de Ensayo %
cemento

1er Ensayo 4.8 %

2do Ensayo 4.2 %
3er Ensayo 4.4 %
Promedio 4.47 %

6 CONCLUSIONES.

- Se presento una pérdida de material después de realizar dicha practica puede ser debido
al momento de introducir el material a los tamices ya que se genero polvo del cemento.
- Se obtuvo un promedio representativo de la finura del molido del cemento dando un
promedio de 4,47% de los 3 ensayos.
- Los resultados obtenidos quedan como valores un poco debajo de la norma NB-062 ya que
esta acepta valores desde 5% al 10%, no cumpliendo así las características mínimas
requeridas por el material utilizado.

11 | P á g i n a
 - Las razones por la cuela nuestro material no cumplió con los requisitos mínimos pudo
deberse a un mal almacenaje del material ya que pudo quedar expuesto a una humedad
de ambiente excesiva.

7 BIBLIOGRAFIA.
- Montoya, J. (2009). Agua, áridos, aditivos y adiciones. En Hormigón armado (15.a
ed., p. 26). Gustavo Gili.
- Administradora Boliviana de Caminos (ABC). (2018). Manual de ensayos de
suelos y materiales*Hormigones (ed. l, Vol. l). Igual que el autor.
- Antezana, C. (2012). TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN (1.a ed., p.25). Editorial
Universitaria de la UTO.
- Sanchez, D. (1993). TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y DEL MORTERO (3.a
ed., p. 43). Bhandar Editores.

12 | P á g i n a