Construcción

Programación de partidas

NOMBRE: Adán Valenzuela, Carlos Carraco, Yonnattan Gajardo, Edgardo Gutiérrez

CARRERA: Técnico en construcción
ASIGNATURA: Programación de partidas
PROFESOR: Yisley Castillo
1 Índice

Contenido
Programación de partidas................................................................................................................1
1 Índice........................................................................................................................................2
2 Resumen..................................................................................................................................3
3 Introducción.............................................................................................................................4
4 Objetivos..................................................................................................................................5
5 Procesos constructivos obra gruesa........................................................................................6
6 Procesos constructivos terminaciones.....................................................................................8
7 Diagrama de procesos...........................................................................................................10
8 Conclusión.............................................................................................................................11
9 Bibliografía.............................................................................................................................12
2 Resumen

Este informe detallara los procesos constructivos de una edificación, dividiéndolo en dos etapas
principales obra gruesa y terminaciones.
En la obra gruesa se incluyen procesos como el replanteo y excavación, la preparación de
hormigón para cimientos y sobrecimientos, la construcción de estructuras verticales resistentes
como muros de albañilería y vigas, y la instalación de techumbres.
En las terminaciones se abordan aspectos estéticos y funcionales, como la aislación térmica, la
impermeabilización de muros exteriores, revestimientos interiores y exteriores, la instalación de
pisos, puertas, ventanas, accesorios sanitarios y acabados finales como pintura y barnices.
El informe también menciona la importancia de la planificación, la calidad y la seguridad en cada
etapa del proceso constructivo, así como la necesidad de cumplir con los aspectos legales y
normativos pertinentes.
El objetivo final del informe es proporcionar una herramienta útil para todos los involucrados en
el proceso de construcción de una edificación, asegurando su calidad, seguridad y
sostenibilidad.
Además, el informe incluirá un mapa conceptual que visualice todas las partes tanto de la obra
gruesa como de las terminaciones. Este mapa servirá como una guía visual para comprender la
secuencia y la interrelación de los diferentes procesos constructivos, facilitando así la
planificación y ejecución del proyecto de construcción de la edificación.
3 Introducción

En el presente informe ejemplificamos los procesos constructivos de una edificación con lo que
buscamos demostrar y ayudar a la compresión sobre los métodos constructivos de lo que puede
ser una edificación de una casa la cual dividimos en dos etapas principales como lo son obra
gruesa y terminaciones.

Dentro a como definimos obra gruesa que es toda partida que sea esencial para el sostenimiento
en las edificaciones por una larga duración dentro de partidas de obra gruesa podemos
encontrar lo que son cimentaciones tanto de vigas, cadenas como igual lo son cimientos,
sobrecimientos al igual que los distintos tipos de moldajes y albañilerías.

Las terminaciones por otro lado abordan los puntos estéticos y funcionales dentro de una
edificación tanto como lo son los revestimientos que se les aplican a los tabiques de madera
para dar una imagen diferente a la que ya posee en un principio, igualmente la pintura y distintos
acabados son parte fundamental dentro de las partidas de terminaciones.

Cada una de las etapas en la construcción de una edificación, desde las partidas de obra gruesa
hasta las partidas de terminaciones, comprende una serie de procesos y técnicas específicos
que deben ejecutarse con precisión y en orden secuencial. La calidad y seguridad de la
construcción dependen en gran medida de la planificación y ejecución cuidadosa de cada tarea.
Junto con la demostración de los distintos procesos constructivos que se encuentran en las
partidas de obra gruesa y terminaciones se buscó demostrar mediante un diagrama un orden
secuencial de como nuestro equipo realizaría la edificación de una casa.
4 Objetivos

El presente informe tiene como objetivo principal brindar un análisis detallado de los procesos
constructivos de una vivienda, desde las partidas iniciales hasta las partidas finales.

Se busco describir las diferentes etapas de los procesos constructivos al igual que de los
materiales y técnicas utilizadas para la edificación además de los aspectos legales que deben
considerarse.

El informe también discutirá los desafíos y riesgos asociados con la construcción y brindará
recomendaciones para garantizar el éxito del proyecto, Una de las cosas a seguir son definir el
proyecto, gestionar la construcción y asegurar la calidad y seguridad. alcanzar estos objetivos, se
asegurará la construcción de una vivienda de calidad, segura, y sostenible.

En general buscamos que este informe sea una herramienta útil para todos aquellos que
participan en el proceso constructivo de una vivienda. Así al proporcionar un análisis detallado
de las diferentes etapas del proceso de un proyecto podríamos considerar una gran gestión de
construcción.
5 Procesos constructivos obra gruesa

1- Replanteo, Trazado y Niveles: Antes de iniciar los trabajos, se fijarán estacas en los ejes y
esquinas del sitio y líneas de edificación mediante la utilización de instrumentos topográficos.
2- Excavación: Se ejecutarán de acuerdo con los planos de fundaciones. Serán de 0.40 m. por
0.60 m. mínimo más 0.05m de emplantillado debiendo en todo caso penetrar 0,20 m. en terreno
firme; el fondo deberá quedará perfectamente horizontal debiendo escalonarse en caso de
desniveles del terreno. Los costados serán verticales.
3- Extracción de Escombros: El encargado de retirar dichos escombros será el contratista cuyo
cargo contempla retirar los escombros provenientes de la faena propias de la construcción y
estas serán dispuestas a lugares autorizados por la dirección de obra
4- Hormigón de Cimientos: El sello de fundación será ejecutara de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas, este deberá de tener una capa de 5 cms de espesor de emplantillado
o lo que defina el cálculo en hormigón de dosificación mínima de 85 kg/cem/m3.
Los Hormigones de fundaciones tendrán una dosificación mínima de cemento H-10, y un 20% de
bolón desplazador con un tamaño máximo de 1/3 del ancho de fundación.
Previo al hormigonado de cimientos se realiza un emplantillado con un hormigón pobre.
Se deberán dejar las pasadas que el proyecto requiera para las obras de instalaciones de
alcantarillado y agua potable. La elaboración del hormigón se realizará en betonera y la
compactación será mediante vibradores mecánicos de inmersión.
5- Hormigón y Enfierradura de Sobrecimientos: Este deberá tener una altura mínima de 0,20 mts
sobre el nivel de terreno perfilado en el lado más desfavorable y de 0,15 mts de ancho, no debe
ser menor al ancho del muro de albañilería, la dosificación de este será H-20 y se incorporará
algún aditivo impermeabilizante en la mezcla, el hormigón se realizará en una betonera y la
compactación será mediante vibradore mecánico de inmersión.
La Enfierradura será de 4 fe 10mm con estribos de fe 6 mm cada 15 cm.
6- Moldajes: Se harán mediante madera lo suficiente sólidas para evitar deformaciones y perdida
de la lechada de cemento, los tableros se harán con un mínimo de 1° de espesor, ocupándose
un revestimiento de madera de pino grado 2, para dejar lisos y perojos los parámetros exteriores
del sobrecimiento y de las cadenas
7- Radier y Relleno: Para el relleno se ocupará material proveniente de las excavaciones,
siempre y cuando cumplan con los requisitos para ellos que este libres de residuos orgánicos o
basura, se deberá extraer la capa de tierra vegetal
En el área enmarcada y confinado por los sobrecimientos se hará el radier de hormigón,
colocando previamente una capa de ripio de un tamaño máximo 2.5cms, compactado en 10 cms
de espesor libre de impurezas bajo del ripio se colocará una lámina de polietileno de 0.1mm de
espesor y traslapada en 20 cms una de otra
El hormigón del radier deberá tener una resistencia mínima de H-15 y deberá tener una
dosificación mínima de 255 Kg/cem/m3, se elaborará mediante una betonera, al radier se deberá
aplicar un endurecedor superficial impermeable, se deberá hacer un proceso de curado esto
debiéndose aplicar agua a chorro difuso en toda la superficie del radier, 3 veces al día por 5 días
8- Estructura Vertical Resistente: Consulta albañilería de ladrillo de arcilla hecho a máquina del
tipo Extra-Titán Reforzado Estructural de dimensiones 29 x 14 x 9,4cm. en todo el perímetro de
la vivienda. Código según el listado de soluciones constructivas: 1.2.M.B3.1 (Cumplir con Nch
2123 y 1928.). Su resistencia al fuego es F-150 según el Listado Oficial de Comportamiento al
Fuego.
Serán colocados de soga a plomo por el exterior y afianzados con tensores de fierro estriado de
10 mm, en tanto en los encuentros de muros se deberá dejar 1 tensor de fe de 12 mm.
El mortero de pega tendrá una dosificación de 1:3 en volumen, de 15 mm de espesor promedio
entre ladrillos, con aditivo hidrófugo en una proporción del 10% con respecto al volumen del
agua de amasado o en las proporciones que defina el fabricante. Los morteros aplicados
deberán confeccionarse por medios mecánicos, por el tiempo necesario para completar al
menos 100 revoluciones.
Una vez ejecutadas las albañilerías se regarán por lo menos dos veces al día durante los
primeros seis días. Consulta la colocación de escalerillas de fe de 6 mm, cada 4 hiladas,
considerando un recubrimiento de 16 mm. En zona de baño, todos los muros de albañilería
serán estucados con una proporción de 1:4 con un espesor mínimo de 25 mm y se les debe
aplicar hidrófugo. El estuco debe ser curado ininterrumpidamente durante 5 días regándose 3
veces al día, desde el momento que finaliza la colocación del mortero. En verano, el curado de
los estucos se debe realizar durante 7 días.
9- Hormigón y Enfierradura de Vigas y Cadenas: Tendrán una dimensión conforme a plano de
estructuras de 15 x 30 cms. El hormigón será H – 20 con nivel de confianza 90%. La elaboración
del hormigón se realizará por medios mecánicos en betonera y la compactación será mediante
vibradores mecánicos de inmersión. El hormigón es regado 5 veces al día, por un par de días,
luego se descimbra y se perfila.
Enfierradura con 4 fe de 12 mm., Estribos de fe 6 mm cada 15 cms. Calidad A 44-28 H.
10- Tabiquerías: Para la tabiquería se ocupará pino estructural en zonas secas de (2”x2”) y
(2”x3”) para tabiques de baños. Se deberá impermeabilizar todas las piezas tanto de tabique
como de soleras inferiores de la zona de la ducha, con algún producto tipo IGOL DENSO o
similar, en las zonas humeras se considerará planchas de yeso cartón RH se ocupará pintura
carbolíneo en toda la zona que pudiera tener contacto con la humedad tanto en la tabiquería
como en el radier se ocupará impermeabilizante Sika en el radier del baño y cocina.
Los tabiques estarán constituidos por pies derechos, colocados cada 40 cms. en baño y cada 60
cms en zona dormitorios. Solera superior e inferior serán ancladas a vigas y cerchas mediante
clavos de 4” y a radier mediante espárragos de fe de 6 mm colocados cada 1,0 mts, o clavo del
tipo Hilti, respectivamente.
11- Estructura de Techumbre: Serán consideradas sólo maderas clasificadas como estructurales
grados 1 o 2, impregnadas. Consulta cerchas de madera en pino de escuadría 1 x 4”. Consulta
pina de 2 x 4" en las vigas superiores e inferior (tirantes). Las piezas asentadas sobre el
hormigón deberán llevar una barrera a la humedad de papel fieltro o pintura de carbolíneo para
todo encuentro de maderas con hormigón. Las costaneras se ejecutarán en 2”x 2”. La fijación de
las cerchas a cadenas de hormigón armado será mediante espárragos de fe de diámetro 6 mm.
y perfil de fe según detalle.
12- Cubierta: Se consulta planchas de zinc ondulada onda standard de 0,35 mm de espesor, las
que irán afianzadas a costaneras mediante clavos galvanizados y que incluyan casquete y golilla
de goma. El caballete deberá contemplar un desarrollo de 30 cm. y un espesor de 0,4 mm. y se
instalará conforme a las recomendaciones del fabricante. Como aislante hídrico bajo cubierta y
caballete, se consultará fieltro de 10 lb., se colocará traslapado en sentido lateral y longitudinal
de 15 cms. sujeto con alambre negro tensado para evitar su deformación.
6 Procesos constructivos terminaciones

1- Aislación térmica muros: Se comienza la instalación de la aislación térmicas de los muros con
la limpieza del sector que se trabajara seguidamente se coloca polietileno expandido de
10Kg/M3 en una cada de 50 mm de espesor en los interiores de los tabiques.
2- Aislación Térmica Cielos: Se inicia la instalación de placas de poliestireno expandido de
10Kg/M3 de densidad y de un espesor de 80 mm planchas que serán instaladas entre las
cerchas cubriendo toda la zona hasta los altillos teniendo cuidado de no dejar puentes térmicos
durante la instalacion.
3- Impermeabilización Muros Exteriores: Antes de comenzar con la instalación de los
impermeabilizantes se hace una limpieza de los muros a impermeabilizar una vez realizada la
limpieza se aplica acido muriático a los muros una vez secado dicho producto se sigue con la
aplicación de pintura igol concentrado Sika para los ladrillos una ves secado inspeccionar los
muros y en caso de ser necesario aplicar una segunda mano.
4- Revestimientos exteriores: Posterior al estuco y a la aplicación de los impermeabilizantes los
muros exteriores quedan finalizados.
5- Revestimientos interiores: Para muros de albañilería interiores se aplica un estucado en
conjunto con un hidrofugo Sika y se aplica un impermeabilizante en los sectores de baño y
cocina y para los revestimientos de tabique en zonas secas planchas de volcánica de 10 mm
ancladas mediante tornillos para volcanita.
6- Revestimiento interior Zona Húmeda: Para las zonas húmedas de baño y cocina se utilizarán
placas de fibrocemento de 6 mm de espesor y serán ancladas con tornillos de fibrocemento
seguidamente todas las uniones de placas serán cubiertas con sello de silicona para evitar el
tránsito de humedad.
7- Cielo: Para los cielos de zonas secas se utilizarán placas de volcanita de 10 mm y serán
ancladas con tornillos de volcanita y en caso de ser necesario realizar cortes en las placas se
utilizarán como herramientas tanto como un flexómetro y cartonero.
8- Cielo Raso Zona Húmeda: Para zonas húmedas se utilizarán placas de fibrocemento de 4 mm
de espesor fijadas con tornillos de fibrocemento.
9- Terminaciones de Pisos: Se colocará un radier afinado y como terminación superficial se le
aplicará un endurecedor prefec.
10- Terminaciones de Piso Zonas Húmedas: Se selecciona una cerámica antideslizante de
10mm que serán unidas con pegamento para cerámicas previamente será nivelado el piso para
una correcta realización del trabajo. Dentro de lo que es cocina se le aplicara un piso vinílico tipo
flexit 33,3 cm.
11- Puertas y Marcos: Se seleccionar marcos adecuados para cada sector fijándolos con
tornillos y escuadrando cada marco para los sectores interiores secos se colocarán puertas de
placa terciada de 45 mm de espesor y 200 cm de altura para la puerta principal se le agregara
botas de agua y para sectores de baño y concina se utilizarán puertas con rejilla de tipo celosía
para la instalación de todas las puertas y marcos se usara un atornillador inalámbrico en
conjunto con un nivel de mano y flexómetro.
12- Ventanas: Se buscará consulta para la selección de ventanas y serán colocadas en los
sectores ya definidos por los planos, dichas ventanas serán fijadas con tornillos especiales para
dicho trabajo.
13- Guardapolvos: Para la instalación de guardapolvos de usarán como herramientas principales
una ingleteadora para realizara dichos cortes y para la fijación de tales se usarán clavos de
acero sin cabeza, al momento de instalar los guardapolvos en una esquina se deberán realizar
cortes en 45° grados para una unión mas pareja.
14- Cornisas: Para la instalación de cornisas se usarán junquillos de pino insigne de 20 x 20 mm
que se colocaran en todas las intersecciones entre los muros, tabiques y cielo serán anclados
mediante clavos de acero sin cabeza en caso de realizar cortes se necesitara manipular una
ingleteadora.
15- Pintura y Barnices: En las puertas y todo lo que será madera a la vista se aplicaran dos
manos de barniz marino. Para las pinturas se utilizará un anticorrosivo para el atril del lavadero
de la cocina, para las pinturas del baño se utilizará pintura al óleo blanco para los cielos y muros.
16- Accesorios Sanitarios: Se comienza la instalación de elementos sanitarios sacando niveles
para la instalación del lavamanos apegado a la pared seguido se marcan los orificios donde el
WC irá anclado después de eso se realiza una perforación a medida de los tornillos de anclaje
para seguidamente colocar el WC y terminar de anclar los tornillos en su lugar.
17- Canales y Bajadas: Mediante el uso de una escalera y atornillador inalámbrico se instala un
caballete galvanizado de 0,4 mm con un desarrollo de 30 cm, las canaletas serán ancladas al
techo debajo de las bajadas de agua para su recepción y redirección.
18- Aleros, Tapacanes: Estos elementos son unidos a la estructura de techumbre mediante
clavos de 4 pulgadas los aleros serán definidos mediante el perímetro del lugar a utilizar, por otro
punto los tapacanes que en este caso serán de madera de pino de 1x6 para zonas de caída de
agua y en frontones se utilizará madera de 1x3 que será anclada igualmente con clavos de 4
pulgadas.
19- Frontones y Ventilación de Techumbres: Se colocan como revestimiento de frontones
maderas de pino machihembrado de ¾ x 4 previamente se le aplicara un aislante hídrico en la
montura de los frontones también se le debe agregar a dichos frontones rejillas de ventilación
para su ventilación.
20- alfeizares: Se realiza un alfeizar de hormigón echo en terreno mediante una betonera.
21- Ductos de Ventilación y Evacuación de Gases: Se realiza un procedimiento similar a la
ventilación de techumbre, pero con la diferencia de que se utilizaran en diferentes sectores que
serán previamente establecidos por los planos en cuyos casos de ser necesaria la demolición de
muros se utilizara un rotomartillo como herramienta principal.
22- Pavimento de Acceso: Se realizará una cotización sobre pastelones prefabricados de 0,5 m x
0,5 m, para realizar los pavimentos de accesos dichos pastelones serán instalados uno al lado
de otro para realizar la señalización del camino.
23- Aseo y Entrega de la Obra: Para la parte final de la obra se termina realizando una limpieza
general de la edificación dicha limpieza será dividida en equipos de trabajos para diferentes
áreas para optimizar su duración.
 Obra Gruesa

Terminaciones
7 Diagrama de procesos
Solicitud de Escarpe del Replanteo,
edificación terreno trazado y Excavación Extracción de
niveles escombros

Hormigonado Pasadas de
Trazado Colocación
alcantarillado y Hormigonado de
sobrecimiento de cimiento acero pilares
agua potable emplantillado

Acero Moldaje Hormigonado Moldaje

Albañilería pilares
sobrecimiento sobrecimiento sobrecimiento

Relleno radier Hormigonado Moldaje vigas y Acero vigas y Hormigonado

vigas y cadenas cadenas cadenas pilares

Instalación Colocación de
Hormigonado Instalación de Instalación agua
estructura de cubierta
radier tabiquería fría y caliente
techumbre

Colocación de Colocación
canalización Aislación térmica Instalación de Instalación de
de cielos aislación térmica
eléctrica cielos gas
tabiquerías

Impermeabiliza Colocación Instalación

Estuco muros de Revestimiento marcos y
ción muros alambrado
albañilería interior ventanas
exteriores eléctrico

Instalación Pinturas
Colocación de Instalación
aparatajes exteriores e Quincallería
pisos puertas y marcos
eléctricos interiores

Instalación Remates Remate de Instalación de

Instalación
guardapolvos tapacanes y frontones canaletas
junquillos
aleros

Entrega Aseo de la obra Pavimentos de Ductos de

accesos Alfeizares
ventilación
8 Conclusión

En la conclusión final de este informe es importante recalcar dichos procesos constructivos de

obra gruesa y terminaciones, en el que ambos requieren una planificación detallada, un
seguimiento de procedimientos y un manejo cuidadoso de los materiales y herramientas. Desde
el replanteo inicial hasta la entrega final de esta casa, cada paso es muy importante para
garantizar la calidad y seguridad del proyecto.
Por lo tanto, en la obra gruesa se empleará la importancia de la precisión de el replanteo,
ejecución de la excavación, la adecuada preparación del terreno, la cantidad correcta de
hormigón y la instalación adecuada de estructuras verticales y horizontales, la Enfierradura y el
vertido del hormigón deben cumplir con estándares específicos para garantizar la resistencia y
estabilidad de la estructura en sí.
Por otro lado, en las terminaciones, se requerirá un enfoque muy bien en aspectos como la
aislación térmica y la impermeabilización, así como la instalación precisa de revestimientos
exteriores e interiores, pisos, puertas y ventanas. la atención a los detalles es fundamental para
asegurar la durabilidad y el acabado estético deseado.
Por último, es que, tanto en la obra gruesa como en las terminaciones, la calidad final del
proyecto depende de la correcta ejecución de cada etapa y del cumplimiento de los estándares y
especificaciones técnicas establecidas, esto es esencial para lograr resultados satisfactorios y
duraderos dentro del proyecto.
9 Bibliografía

 Ambiente de Aprendizaje INACAP: Entrar al sitio. (s. f.).

https://lms.inacap.cl/mod/assign/view.php?id=13953468