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Para la producción de ácido acético mediante la carbonización de metanol existen dos procesos en
los cuales difieren el catalizador, uno empleando rodio (proceso de Monsanto) y otro utilizando
iridio como catalizadores homogéneos, la canalización por rodio trae muchas reacciones
secundarias de las cuales una problemática observada fue la pérdida del catalizador por
precipitación por las especies secundarias del rodio producidas , aparte de ello también produce
una reacción de desplazamiento de agua y gas en donde da como resultado dióxido de carbono y
hidrogeno del cual este último tendrá a reaccionar con el ácido acético produciendo más
cantidad de metano que en el proceso de canalización por iridio.(Jones,2000)
Muy aparte de todo ello la alternativa para escoger iridio fue también que se encuentra en el
mercado a 17 veces menor el precio del rodio, también la adición oxidativa de yoduro de metilo
al centro de iridio es aproximadamente 150 veces más rápida en comparación con el rodio por lo
tanto logra una conversión prácticamente total con excelente rendimiento. En el régimen viable, la
velocidad de reacción puede controlarse principalmente por la cantidad de catalizador, incluidos el
co-catalizador y los promotores, ya que la reacción es de orden cero con respecto a la
concentración de especies reactivas. Por tanto, una primera cuestión es reciclar todos los
componentes de la receta del catalizador que pueden llevarse a cabo en la sección de separación.
Esto es válido para procesos de catalizadores homogéneos, pero no para procesos de catalizadores
heterogéneos. (Jones,2000)
La selectividad del proceso tendrá variaciones con respecto a la temperatura del sistema (visto en
la siguiente grafica) en la cual se ejecuta el proceso de conversión, mediante la carbonización de
metanol con el uso del catalizador iridio, esto permite que el ácido acético se produzca a altas tasas
con una selectividad superior al 99% basada en metanol, mientras que los productos no deseados
estarán en un mínimo porcentaje de producción. El proceso de iridio promovido proporciona
rendimientos de CO comerciales superiores al 90% y se pueden lograr rendimientos globales de
hasta el 98%. (Jones, 2000)
90
Selectividad (%)
80
70
60
Fuente: Propio
50
40
88 90 92 94 96 98
Conversión (%)
CALCULO DE LA ECUACION DE SELECTIVIDAD
ALIMENTACION DE METANOL
x (1-x)
CONVERSION DE METANOL
METANOL QUE NO SE CONVIERTE
x(1-s)
sx
REACCIONES
C H 3 OH + HI → C H 3 I + H 2 O
C H 3 I +C 0 →C H 3 COI
C H 3 COI + H 2 O →C H 3 COOH + HI
CO+ C H 3 OH →C O 2+C H 4
C H 3 COOH + C H 3 OH →C H 3 COOC H 3 + H 2 O
AC H OH
Pco
3
PCH 4
PC H COOC H
3 3
PH O2
Hallando los kmol de Acido Aceito producidos cada hora
Variables:
A Metanol=80 000
año (
1TM )(
TM AAc 1000 kg kmol de AAc
60.052 kg AAc )( 3341 añodías )( 124díah )
kmol AAc
A Metanol=166.19
h
PC H COOH
s= 3
…(1)
A Metanol
Para la conversión de metanol de 99.98% este tendrá una selectividad reemplazando este dato en
la ecuación de la selectividad obtenida por grafico del cual obtendremos una selectividad del 99.9%
De (1) obtenemos
A A c producido
A Metanol=
s
kmol AA c
166.19
h kmol Metanol
A Metanol= =166.356
0.999 h
PCO = A Metanol∗(1−s)
2
PCH = A Metanol∗(1−s)
4
C H 3 COOC H 3 PC H 3
COOC H 3 = A Metanol∗(1−s )
P H O = A Metanol∗(1−s)
2
BMT:
AC H 3 COOH
REACTOR SEPARADOR
PH O
ACO 2
PC H COOC H
3 3
Alimentación de metanol
kmol Metanol
AC H 3 COOH
=166.356
h
Producción de agua
kmol
P H O =1.666
2
h
Purga de monóxido de carbono
Alimentación en el reactor
kmol CO
ACO =182.992
h
kmol CO
RCO =9.392
h
A FCO =A CO −RCO
kmol CO kmol CO
A FCO =182.992 −9.392
h h
kmol CO
A FCO =173.6
h
Reciclo de dióxido de carbono
PG
RecicloC 0 = ∗%C O2RECICLO
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