GRIETAS Y FISURAS
Ariel Geovanni Amaguaya Belduma
GRIETAS
Las grietas son consideradas como la discontinuidad más crítica; debido a su forma
alargada pueden generar grandes problemas en la unión soldada que puede terminar en
una liberación de energía generando un gran accidente.
La grieta se inicia cuando la carga o el esfuerzo aplicados sobre una pieza exceden su
resistencia. En otras palabras, hay una condición de sobrecarga, mientras la carga
aplicada puede no exceder la capacidad de soportar carga en alguna pieza o estructura,
la presencia de alguna entalla o concentrador de esfuerzos puede originar tensiones
localizadas en un punto tal que se exceda la resistencia a la tensión del material.
Fig. 1. Grietas en la soldadura
Tipos de grietas
Las grietas se pueden diferenciar entre varios tipos dando una descripción del lugar
exacto en el cual se encuentran respecto de varias zonas de la soldadura; los tipos de
grietas más relevantes son:
Grieta de garganta
Son del tipo longitudinal y generalmente se consideran fisuración en caliente. Se
presentan a lo largo de la soldadura o en tramos cortos a través de la sección transversal
de la misma, una grieta en la garganta puede observarse fácilmente en la cara del
cordón.
Fig. 2. Grieta de garganta
Grieta en la nariz
También son del tipo longitudinal; su propagación puede darse tanto en el metal base
como en el metal de soldadura, se refieren a grietas en la Raíz debido que ellas se
inician normalmente en la raíz del cordón. Así como las grietas en la garganta, éstas se
relacionan con la existencia de esfuerzos de contracción del cordón.
Fig. 3. Grieta en la nariz
Grietas en el pie
Son grietas en el metal base, las cuales se propagan desde el pie del cordón. Los
cordones de soldadura que muestran un excesivo refuerzo o convexidad provocan
puntos concentradores de esfuerzos en el pie del cordón.
Fig. 4. Grieta en el pie
Grietas en el cráter
Ocurren en el punto de terminación de un cordón de soldadura. Si al finalizar un
cordón, el soldador no utiliza una buena técnica de llenado del metal fundido en ese
punto, puede resultar un cráter. La presencia de dicho cráter combinada con los
esfuerzos de contracción de la soldadura, puede originar fisuras individuales o mallas de
fisuras que parten del centro del cráter.
Fig. 5. Grieta en el cráter
Grietas debajo del cordón
Aunque se relaciona con la operación de soldeo, la fisuración bajo el cordón se localiza
en la ZAC y no en el metal depositado. Cuando se observa una sección transversal de
un cordón de soldadura la fisuración bajo el cordón aparece desplazándose directamente
paralela a su línea de fusión.
Fig. 5. Grieta debajo del cordón
Grietas en el metal de la base
La fisuración también puede presentarse en el metal base. Estos tipos de fisuras pueden
estar asociados o no con la soldadura. Generalmente la fisura en el metal base se asocia
con concentradores de esfuerzos, los cuales se traducen en fisuración una vez que las
partes se han puesto en servicio.
Fig. 6. Grieta en el metal de la base
FISURAS
Es una abertura pequeña, que solo es superficial. Más adelante del post te decimos cómo
reparar este tipo de fisura súper fácil. Pueden llegar a ser tan pequeñas que no sean
visibles a simple vista. Pueden aparecer en el metal base o en el cordón de soldadura o
incluso en ambas partes.
Fig. 7. Fisuras
Tipos de Fisuras
Las fisuras están clasificadas en tres tipos, dependiendo de la orientación en que se
encuentren con respecto al cordón de soldadura:
Fisuras longitudinales
Aparecen en el sentido del propio eje del cordón de soldadura.
Fig. 8. Fisuras longitudinales
Fisuras transversales
Son las que se originan en sentido perpendicular al eje del cordón de soldadura.
Fig. 9. Fisuras transversales
Fisuras radiales
Son puntuales y se detectan por su apariencia de estrella. Se originan en poros o nidos
de poros, también en principios y finales de cordones.
Fig. 10. Fisuras radiales
Causas
Siguiendo un orden de posibles causas, encontraremos:
Si enfrías bruscamente la soldadura, estás impidiendo que el material se
contraiga* después de haberse dilatado por la acción del calor. Con toda
seguridad estarás provocando la aparición de tensiones internas que
posteriormente se convertirán en grietas.
Por otra parte, los embridamientos tienen que permitir la libre dilatación y
contracción del material, con la misma finalidad: no originar tensiones que
favorezcan la formación de fisuras.
Si empleas electrodos de características diferentes a las del metal base, estarás
uniendo dos metales de propiedades diferentes. Es muy probable que aparezcan
grietas, pues ambas partes van a tener distinto comportamiento, durante y
después de la soldadura.
Una elevada intensidad de corriente durante la soldadura también puede ser
causa de aparición de fisuras.
Prevención de las fisuras y roturas
Podemos evitarlo teniendo en cuenta o controlando los siguientes aspectos:
Forma y tamaño del cordón
Evidentemente, deben tener una superficie adecuada, es decir, ligeramente convexa.
Además, tener presente una adecuada relación anchura-profundidad. Esto es algo crítico
en soldadura de una sola pasada.
Restricción de la unión
Las soldaduras y estructuras se deben diseñar de forma que disminuyan al mínimo los
problemas de restricción.
Contenido en carbono y aleación.
Es conveniente seleccionar el grado y calidad del acero correcto para aplicarlo, estando
familiarizado con el análisis del metal y el costo de la soldadura. Así evitarás, una
calidad de soldadura inferior en aceros que tengan porcentajes muy altos, y que siempre
afectan negativamente la calidad de la soldadura.
Absorción de hidrógeno
Hay que seleccionar consumibles de bajo hidrógeno. Lo mejor es almacenar
correctamente los electrodos de bajo hidrógeno y flux para evitar que se absorbe la
humedad.
Aporte térmico
Hay que controlar el aporte térmico total. Es decir, el precalentamiento, calor de
soldadura, calentamiento entre pasadas para el control de temperatura, etc. Este control
ayuda a disminuir las tensiones de contracción y retarda la velocidad de enfriamiento.
Bibliografía
Perfil, V. T. mi. (s/f). SOLDARGEN. Blogspot.com. Recuperado el 4 de julio de
2023, de http://soldargen.blogspot.com/2012/05/fisuras-causas-y-
soluciones-las-fisuras.html
¿Por qué aparecen fisuras en soldaduras? ¿Cómo lo evitamos? (2018, abril 24).
Solyman. https://www.solyman.com/por-que-fisuran-nuestras-
soldaduras-como-evitamos/
Saavedra, I. A., & Perfil, V. T. mi. (s/f). Agrietamiento en soldaduras.
Alexandersaavedra.com. Recuperado el 4 de julio de 2023, de
http://www.alexandersaavedra.com/2012/02/agrietamiento-en-
soldaduras.html
Welding, I. P. (1641654124000). CAUSAS DE LAS GRIETAS Y FORMAS DE
PREVENIRLAS El agrietamiento en uniones soldadas resulta de
esfuerzos localizados que exceden la resistencia máxima del metal.
Cuando ocurren grietas durante o como resultado de la soldadura,
normalmente no muestran evidencia de deformación. Linkedin.com.
https://es.linkedin.com/pulse/causas-de-las-grietas-en-soldadura-y-
formas-prevenirlas-
