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TFM - Escudero Nunez, Jorge
TFM - Escudero Nunez, Jorge
Madrid
Julio de 2023
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Jorge Escudero Núñez
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Jorge Escudero Núñez
Madrid
Julio de 2023
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Jorge Escudero Núñez
Temperatura
Humedad
Operativa
Relativa [%]
[ºC]
Tabla 1
Verano - Condiciones de 23 – 25 del interior
climatización – 50
45 del edifico
Invierno 21 – 23 40 – 50
El RITE también nos indica el
caudal de ventilación requerido según el tipo de instalación a climatizar, 45 m3/h/persona,
al tratarse de un IDA 2 o edificio docente. Con el caudal, y la ocupación de cada estancia,
podremos calcular el caudal especifico requerido para cada espacio.
Posteriormente, y una vez conozcamos el caudal de impulsión, se procederá a calcular las
cargas térmicas correspondientes a cada estancia. Estas cargas se diseñarán tomando
como punto de partida el escenario climatológico más desfavorable posible, eligiendo la
hora del año con peores condiciones térmicas, específica para cada estancia, para asegurar
de esta manera que la instalación sea capaz de afrontar los casos más desafortunados
establecidos. Para calcular las cargas térmicas, además de las condiciones térmicas
mencionadas, se han de considerar las propias características técnicas constructivas del
Instituto, como su orientación, proximidad a otras salas y dimensiones, así como su
ocupación, uso e iluminación. Las cargas obtenidas se recogen en la Tabla 2.
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Jorge Escudero Núñez
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Jorge Escudero Núñez
Operating Relative
temperature humidity
[ºC] [%]
Summer 23 – 25 45 – 50
Winter 21 – 23 40 – 50
Tabla 4 - Air-conditioning conditions inside the building
The RITE also indicates the required ventilation flow according to the type of installation
to be air-conditioned, 45 m3 /h/person, in the case of an IDA 2 or educational building.
With the flow rate and the occupancy of each room, we can calculate the specific flow
rate required for each space.
Subsequently, and once we know the flow rate, we will proceed to calculate the thermal
loads corresponding to each room. These loads will be designed taking as a starting point
the most unfavorable climatic scenario possible, choosing the time of the year with the
worst thermal conditions, specific for each room, to ensure that the installation is able to
cope with the most unfortunate cases established. To calculate the thermal loads, in
addition to the thermal conditions mentioned above, the technical construction
characteristics of the Institute must be considered, such as its orientation, proximity to
other rooms and dimensions, as well as its occupancy, use and lighting. The loads
obtained are shown in Table 2.
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Jorge Escudero Núñez
Having obtained the summer loads, the design of the air-conditioning system is carried
out,
dimensioning the requirements to be met.
After a thorough study of the installation, the position, size and use of the different rooms,
the decision was made to use a combined air-conditioning system, using both air-water
and air-air systems. The rooms with the highest occupancy and size, such as the assembly
hall or the classrooms, will be air-conditioned using the air-air system, while the smaller
rooms, the offices, will use the air-water system.
For this last system, air-water, the decision was made to use four-pipe fan coils as terminal
elements. These allow independent air-conditioning of each office, adjusting to the
individual requirements set by the occupants, thus maximizing the comfort of the
maximum number of people possible. This independence will also allow any unnecessary
fan coil to be turned off, thus minimizing unnecessary energy consumption.
The air-water system will have combined equipment, capable of acting as boiler and
cooling unit, supplying water to the fan coils through a network of hot and cold-water
pipes and independent. This piping network will have a series of accessories that will
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Jorge Escudero Núñez
guarantee its correct operation, such as pumps and valves of different types. All the
accessories to be installed have been selected considering the dimensioning of the pipes,
as well as the needs of the building.
The air-air system will have diffusers as terminal elements of the installation. These will
be distributed along the ceiling of the rooms, ensuring a constant and informed dispersion
of the air-conditioned air. The system air will be supplied by Air Treatment Units (UTAS)
and will be delivered to the grilles through a network of ducts.
For the extraction of air from the different rooms, including the toilets, grilles have been
installed, in addition to an exhaust air system responsible for collecting the air from the
rooms and transferring it back to the UTAS or expelling it to the outside.
Both the ducts, pipes, as well as the impulsion elements, pumps, and fans, have taken into
account the head losses of the systems. Always ensuring that they can cope with the most
unfavorable possible cases.
The circuits, both piping and ductwork, have been drawn in the installation and presented
in the installation drawings.
Once the complete air conditioning installation of the building has been designed, an
estimate of the budget for the acquisition of all the selected equipment and accessories
has been made. The following table shows the cost of the different elements
Budget [€]
Equipment budget 495.148,55
Piping budget 75.630,58
Ducts budgect 130.118,75
Total 700.897,88
Tabla 6 - Total Budget
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Índice
1. Motivación ......................................................................................................................... 18
2. Objetivos ............................................................................................................................ 19
3. Legislación Aplicable ........................................................................................................ 20
4. Memoria descriptiva ......................................................................................................... 21
4.1. Contexto y situación del proyecto .................................................................................... 21
4.1.1. Descripción del edificio .............................................................................................. 21
4.1.2. Condiciones externas................................................................................................... 23
4.1.3. Condiciones internas ................................................................................................... 24
4.1.4. Ocupación del Edificio ................................................................................................ 25
4.1.5. Cargas y coeficiente de transmisión ............................................................................ 26
4.2. Cálculo de las cargas térmicas ......................................................................................... 28
4.2.1. Verano ......................................................................................................................... 28
4.2.2. Invierno ....................................................................................................................... 31
4.3. Descripción de la instalación ............................................................................................ 33
4.3.1. Sistema aire-agua ........................................................................................................ 33
4.3.2. Sistema aire-aire .......................................................................................................... 34
4.4. Descripción de la instalación ............................................................................................ 36
4.4.1. Fancoils ....................................................................................................................... 36
4.4.2. Unidad de tratamiento de aire (UTA).......................................................................... 38
4.4.3. Ventiladores ................................................................................................................ 41
4.4.4. Calderas y enfriadores ................................................................................................. 41
4.4.5. Válvulas....................................................................................................................... 43
4.4.5.1. Válvulas mariposa ................................................................................................... 44
4.4.5.2. Válvulas de regulación y control ............................................................................. 44
4.4.5.3. Válvulas de retención .............................................................................................. 45
4.4.5.4. Válvulas de esfera ................................................................................................... 45
4.4.6. Filtros .......................................................................................................................... 46
4.4.7. Vasos de expansión ..................................................................................................... 46
4.4.8. Elementos de difusión de aire ..................................................................................... 47
4.4.8.1. Difusores ................................................................................................................. 47
4.4.8.2. Rejillas..................................................................................................................... 48
4.5. Diseño de red de tuberías.................................................................................................. 49
4.5.1. Tuberías Agua ala oeste .............................................................................................. 52
4.5.2. Tuberías de Agua ala este............................................................................................ 55
4.5.3. Resumen tuberías ........................................................................................................ 57
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Índice de tablas
Tabla 1 - Condiciones de climatización del interior del edifico ................................................................... 4
Tabla 2 - Cargas térmicas de verano e invierno............................................................................................ 5
Tabla 3 - Presupuesto total ........................................................................................................................... 6
Tabla 4 - Air-conditioning conditions inside the building ............................................................................ 7
Tabla 5 - Summer and winter heat loads ...................................................................................................... 8
Tabla 6 - Total Budget.................................................................................................................................. 9
Tabla 7 - Superficie y volumen de las aulas del edificio ............................................................................ 22
Tabla 8- Condiciones Proyecto de refrigeración – Verano (Estación meteorológica Madrid, Barajas) ..... 23
Tabla 9 - Condiciones Proyecto de calefacción – Invierno (Estación meteorológica Madrid, Barajas) ..... 23
Tabla 10 - Condiciones internas de diseño, RITE ...................................................................................... 24
Tabla 11 - Categorías de calidad del aire interior en función del uso de los edificios ................................ 24
Tabla 12 - Tasa de ventilación por persona ................................................................................................ 25
Tabla 13 - Superficie, ocupación y caudal necesario de las estancias ........................................................ 26
Tabla 14 - Factores internos y externos en el cálculo de cargas térmicas .................................................. 26
Tabla 15 - Coeficientes de transmisión térmica ......................................................................................... 27
Tabla 16 - Cargas térmicas de verano ........................................................................................................ 30
Tabla 17 - Cargas térmicas de invierno ...................................................................................................... 32
Tabla 18 - Características fancoils elegidos ............................................................................................... 37
Tabla 19 - Cargas a afrontar y número de fancoils necesarios ................................................................... 37
Tabla 20 - Modelo de fancoils elegido ....................................................................................................... 38
Tabla 21 - Caudal a afrontar por las UTAs de los fancoils ......................................................................... 39
Tabla 22 - Cargas y caudales a afrontar por el sistema aire-aire ................................................................ 40
Tabla 23 - Cargas y caudales a afrontar por el sistema aire-aire, agrupando las estancias ......................... 40
Tabla 24 - UTAs sistema aire-aire .............................................................................................................. 41
Tabla 25 - Ventiladores, extracción y alimentación secundarias, torre este y oeste ................................... 41
Tabla 26 - Ventiladores, extracción baños, torre este y oeste ..................................................................... 41
Tabla 27 - Carga a afrontar por el sistema aire-aire ................................................................................... 43
Tabla 28 - Unidades multitubulares seleccionadas ..................................................................................... 43
Tabla 29 - Válvulas mariposa de la instalación .......................................................................................... 44
Tabla 30 - Válvulas de regulación y control de la instalación .................................................................... 45
Tabla 31 - Válvula de retención ................................................................................................................. 45
Tabla 32 - Válvulas de retención del sistema ............................................................................................. 45
Tabla 33 - Válvulas de esfera del sistema .................................................................................................. 46
Tabla 34 - Filtros de la instalación ............................................................................................................. 46
Tabla 35 - Difusores red alimentación primaria ......................................................................................... 47
Tabla 36 - Difusores red extracción primaria ............................................................................................. 48
Tabla 37 - Caudales de agua fría y caliente, necesarios por estancia ......................................................... 50
Tabla 38 - Tabla cálculo tuberías de agua fría a 10ºC para tuberías de acero ............................................ 50
Tabla 39 - Tabla cálculo tuberías de agua caliente a 90ºC para tuberías de acero ...................................... 51
Tabla 40 - Longitud equivalente de los accesorios de las tuberías ............................................................. 51
Tabla 41 - Altura efectiva de la bomba ...................................................................................................... 52
Tabla 42 - Caudal y diámetro tuberías agua fría y caliente, circuito oeste ................................................. 55
Tabla 43 - Caudal y diámetro tuberías agua fría y caliente, circuito este ................................................... 57
Tabla 44 - Metros de tuberías circulares requeridos, según diámetro ........................................................ 58
Tabla 45 - Bombas ..................................................................................................................................... 58
Tabla 46 - Caudal, N.º difusores y caudal por difusor conductos alimentación aire primario .................... 59
Tabla 47 - Caudal, N.º difusores y caudal por difusor conductos extracción aire primario........................ 59
Tabla 48- Caudal, N.º difusores y caudal por difusor conductos alimentación aire secundario ................. 60
Tabla 49 - Caudal, N.º difusores y caudal por difusor conductos extracción aire secundario .................... 60
Tabla 50 - Caudal, N.º difusores y caudal por difusor conductos extracción aire baños ............................ 61
Tabla 51 - Longitud equivalente en ml de accesorios para redes de conductos ......................................... 62
Tabla 52 - Longitud equivalente en ml de codos a 90º con relación R/D = 1.25 ....................................... 63
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Tabla 109 - Cálculo cargas térmicas, inverno, 1ª planta, ala este ............................................................. 139
Tabla 110 - Cálculo cargas térmicas, inverno, 1ª planta, ala oeste ........................................................... 140
Tabla 111 - Cálculo cargas térmicas, inverno, 1ª planta, sala lectura ....................................................... 140
Tabla 112 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, salón de actos ............................................... 140
Tabla 113 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, despachos oeste ............................................ 141
Tabla 114 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, aula suroeste ................................................. 141
Tabla 115 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, vestíbulo y recepción ................................... 141
Tabla 116 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, cafetería........................................................ 142
Tabla 117 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, despachos este .............................................. 142
Tabla 118 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, aula este ....................................................... 142
Tabla 119 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, aulas centrales .............................................. 143
Tabla 120 - Cálculo cargas térmicas, inverno, sótano, despachos este ..................................................... 143
Tabla 121 - Cálculo cargas térmicas, inverno, sótano, despachos oeste ................................................... 143
Tabla 122 - Cálculo cargas térmicas, inverno, sótano, sala 1 ................................................................... 144
Tabla 123 - Cálculo cargas térmicas, inverno, sótano, sala 2 ................................................................... 144
Tabla 124 - Cálculo cargas térmicas, inverno, sótano, sala 3 ................................................................... 144
Tabla 125 - Pérdidas de carga, tuberías agua, ala este, frío ...................................................................... 145
Tabla 126 - Pérdidas de carga, tuberías agua, ala este, caliente ............................................................... 145
Tabla 127 - Pérdidas de carga, tuberías agua, ala oeste, caliente ............................................................. 145
Tabla 128 - Pérdidas de carga, tuberías agua, ala oeste, frío .................................................................... 146
Tabla 129 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de alimentación primaria, aulas norte centro y salas
sótano 2 y 3 .............................................................................................................................................. 146
Tabla 130 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de alimentación primaria, aula este y cafetería ........ 146
Tabla 131 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de alimentación primaria, salón de actos y sala sótano 1
.................................................................................................................................................................. 147
Tabla 132 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de alimentación primaria, aula oeste y vestíbulo ..... 147
Tabla 133 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción primaria, aulas norte centro y salas
sótano 2 y 3 .............................................................................................................................................. 147
Tabla 134 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción primaria, aula este y cafetería ............ 148
Tabla 135 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción primaria, salón de actos y sala sótano 1
.................................................................................................................................................................. 148
Tabla 136 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción primaria, aula oeste y vestíbulo ......... 148
Tabla 137 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de alimentación secundaria, ala este ........................ 149
Tabla 138 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de alimentación secundaria, ala oeste ...................... 149
Tabla 139 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción secundaria, ala oeste .......................... 150
Tabla 140 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción secundaria, ala este ............................ 150
Tabla 141 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción de los baños, ala este .......................... 151
Tabla 142 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción de los baños, ala oeste ........................ 151
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Jorge Escudero Núñez
Índice de ilustraciones
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Jorge Escudero Núñez
1. Motivación
Este proyecto tiene como objetivo principal el cálculo, análisis y diseño del sistema de
climatización de un edificio, en concreto el Instituto de Ciencias Matemáticas y de Física Teórica
de la Universidad Autónoma de Madrid.
Mi interés por la asignatura instalaciones industriales, cursada en primero de máster de mis
estudios universitarios me ha llevado a elegir este tema. En su elaboración voy a aplicar los
conocimientos y habilidades adquiridos durante mi formación en el Máster de Ingeniería
Industrial y en el Grado del mismo nombre de la Universidad Pontificia de Comillas (ICAI). Lo
estudiado en el Máster ha contribuido positivamente a esta investigación.
El desarrollo de este trabajo de fin de Máster no sólo me ha permitido seguir desarrollando mis
capacidades técnicas, sino que también me ha servido para profundizar en los conocimientos
adquiridos durante mi período de estudios universitarios.
Diseñar un edificio es un gran reto para todo ingeniero o arquitecto. Y mucho más, si se trata de
realizar un proyecto de arquitectura sostenible, en el que, al edificar, se tomen medidas para
reducir el impacto ambiental que se produce.
En los últimos tiempos, además, resulta imprescindible que en el diseño de un edificio se
consideren factores claves como son el compromiso con la sostenibilidad y el ahorro energético.
Como he podido estudiar en el Máster, el aislamiento térmico y/o acústico, la elección de modelos
de cerramiento o los sistemas de refrigeración de un inmueble hacen que el proyecto de diseño
arquitectónico actual sea un verdadero reto para el profesional. La climatización de un inmueble
es uno de los aspectos relevantes a tener en cuenta a la hora de diseñar el edificio, y por eso he
elegido este tema como trabajo de fin de Máster.
Sin ánimo de entrar en materia todavía, he de recordar aquí el concepto de climatización: “la
acción y el efecto de climatizar, es decir, el dotar a un espacio cerrado de las condiciones de
temperatura, humedad relativa, calidad del aire y, a veces, también de presión, necesarias para el
bienestar de las personas y/o la conservación de las cosas” según recoge el Reglamento de
Instalaciones Térmicas de la Edificación (RITE). En la producción de climatización se va a
generar tanto calefacción como refrigeración,
La climatización es importante en las viviendas, para el confort de sus moradores, en las
industrias, en las que hay que conseguir un clima óptimo para el correcto funcionamiento de los
equipos de producción y de las máquinas, y en los centros de trabajo, para que los trabajadores
de la empresa estén en un ambiente adecuado para desempeñar su trabajo.
Por todo ello estamos ante un tema de gran relevancia e interés, tanto si se trata de edificios
públicos, centros de trabajo, empresas o de un edificio docente como el que nos ocupa.
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Jorge Escudero Núñez
2. Objetivos
Los objetivos de este proyecto de investigación son los siguientes:
- Cálculo de las cargas y pérdidas a las que está sometido el edificio. Además, se
determinarán cuáles serán los equipos centrales y los terminales que formarán la
instalación térmica de climatización.
- Diseño de las redes hidráulicas y/o de aire requeridas para abastecer el sistema de
climatización. Se determinarán las características de las tuberías, conductos y aparatos de
funcionamiento que deberá tener el sistema de abastecimiento para el óptimo
funcionamiento del sistema de climatización.
- Se determinarán y se elegirán los componentes y equipos que requerirá la instalación para
cumplir con los cálculos de cargas establecidos, así como las características específicas
determinadas.
- Creación y desarrollo de los planos necesarios para la correcta instalación del sistema,
especificando el lugar de instalación de cada componente y equipo, así como los
componentes que los unen.
- Elaboración de un presupuesto, basándose en todos los componentes y equipos
establecidos previamente.
- Por último, elaboración de la memoria del proyecto, en el que se incluirán todos los
apartados necesarios para explicar el proceso de cálculo y determinación del sistema de
climatización del edificio.
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Jorge Escudero Núñez
3. Legislación Aplicable
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Jorge Escudero Núñez
4. Memoria descriptiva
4.1. Contexto y situación del proyecto
A lo largo de este apartado se detallan los requerimientos necesarios para el diseño de la
instalación de climatización del edificio. Se van a analizar las características constructivas del
edificio, el destino o uso del inmueble, la ocupación y el uso de cada sala, así como las
características climatológicas de la zona geográfica en la que se encuentra situado.
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Jorge Escudero Núñez
La planta baja es el nivel principal del edificio y acoge diversas instalaciones. En ella hay 6 aulas
docentes de diferentes tamaños. Cuenta con una cantina/cafetería que proporciona servicios de
alimentación para estudiantes y profesores, un amplio vestíbulo/recepción que sirve como punto
de acceso y un conjunto de despachos destinados a los profesores.
Las plantas superiores presentan una distribución distinta a las inferiores. Están divididas en dos
torres de despachos, una en el ala este y otra en el ala oeste. En la primera planta, en el ala este,
se encuentra una pequeña sala de lectura en la parte central.
Cada ala, desde la primera hasta la cuarta planta, dispone de 19 despachos. Sin embargo, en la
quinta planta, el número de despachos se reduce a 9. Estos despachos son compartidos, y en la
mayoría de ellos, trabajan habitualmente dos personas.
Además de los despachos, cada ala de las plantas superiores cuenta con al menos un grupo de
baños para uso de los ocupantes. Estas instalaciones sanitarias brindan comodidad y accesibilidad
a los usuarios de los despachos y áreas adyacentes.
Teniendo en cuenta la distribución del edificio y los requerimientos térmicos del mismo, se ha
realizado una agrupación específica en las diferentes áreas. En las plantas superiores, los
despachos se agruparán por ala y por planta, es decir, todos los despachos de una misma planta y
ala estarán juntos. En la planta baja, se estudiarán los despachos en conjunto, mientras que las
aulas se agruparán si están contiguas; y en caso de estar separadas, se analizarán de manera
individual. La cafetería, el vestíbulo y el salón de actos se estudiarán de forma individual, sin
agruparlos. En el sótano, las salas se evaluarán de manera individual y los despachos se agruparán
para su estudio correspondiente. Esta agrupación permite un análisis eficiente de las áreas y un
enfoque adecuado en el estudio de las necesidades térmicas del edificio. La siguiente tabla
muestra la superficie y el volumen de los conjuntos que se han mencionado.
Superficie Volumen
[m2] [m3]
5ª Planta 415.61 1,246.83
Despachos Este 207.81 623.42
Despachos Oeste 207.81 623.42
4ª Planta 974.01 2,922.03
Despachos Este 487.00 1,461.01
Despachos Oeste 487.00 1,461.01
3ª Planta 974.01 2,922.03
Despachos Este 487.00 1,461.01
Despachos Oeste 487.00 1,461.01
2ª Planta 974.01 2,922.03
Despachos Este 487.00 1,461.01
Despachos Oeste 487.00 1,461.01
1ª Planta 1,171.81 3,515.44
Sala Lectura 197.81 593.42
Despachos Este 487.00 1,461.01
Despachos Oeste 487.00 1,461.01
Planta baja 2,349.79 8,446.22
Salón Actos 399.10 2,594.15
Despachos Oeste 386.34 1,159.02
Aula Sur Oeste 92.03 276.09
Despachos Este 239.42 718.25
Aula Este 83.36 250.07
Aulas Norte/Centro 338.22 1,014.66
Cocina + Cafetería 302.04 906.12
Recepción + Vestíbulo 509.29 1,527.87
Sótano 1,264.49 3,793.46
Despachos Este 126.33 378.98
Despachos Oeste 126.33 378.98
Sótano - Sala 1 222.96 668.88
Sótano - Sala 2 140.75 422.25
Sótano - Sala 3 1,029.30 3,087.90
TOTAL 8,123.73 25,768.03
Tabla 7 - Superficie y volumen de las aulas del edificio
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Jorge Escudero Núñez
La IDAE también da una serie de requisitos a cumplir para el cálculo de las cargas térmicas
máximas de verano, y establece que la temperatura seca y la humedad coincidente a considerar
varían dependiendo del tipo de proyecto. En el caso de proyectos que excluyan hospitales,
clínicas, residencias de ancianos, centros de cálculo y espacios similares, se toman como
referencia la temperatura seca TS_99 (ºC) y la humedad coincidente HUMcoin (%). En este
sentido, se ha determinado una temperatura seca de -2.4 ºC y una humedad coincidente de 84%
como valores relevantes para el cálculo de las cargas térmicas del edificio en cuestión.
El IDEA también establece ciertas características relacionadas con la altitud del edificio (595 m)
para el cálculo de las cargas térmicas. En cuanto al régimen de calefacción, se considera una
temperatura seca extrema de -3.7 ºC al 97.5% de confianza. Además, se han calculado los grados
día basados en una temperatura de referencia de 15ºC, obteniendo un valor de 1.555 grados día.
Para el régimen de refrigeración, se establecen las temperaturas seca y húmeda coincidentes al
1% de probabilidad. En este caso, se ha determinado una temperatura seca de 35.2ºC y una
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Jorge Escudero Núñez
Para este proyecto, se han aceptado como óptimas las siguientes temperaturas operativas y
humedades relativas interiores, según las diferentes estaciones:
En verano, se ha fijado una temperatura operativa de 25ºC y una humedad relativa interior del
50%.
En invierno, se ha establecido una temperatura operativa de 21ºC y una humedad relativa interior
de entre el 45% y el 50%.
Estas condiciones se ajustan a los parámetros de calidad del aire descritos en el IT 1.1.4.2.2 del
RITE.
Hemos de tener en cuenta, además, que dependiendo del uso o destino del edificio, la normativa
exige una calidad de aire diferente. En la siguiente tabla se recogen los requerimientos necesarios
para cada tipo de edificación.
Tabla 11 - Categorías de calidad del aire interior en función del uso de los edificios 24
Jorge Escudero Núñez
En base a lo establecido en el RITE, se ha determinado que la calidad del aire seleccionada para
las diversas estancias a climatizar en el Instituto será de IDA 2. De acuerdo con la sección IT
1.1.4.2.3 del RITE, se han definido los caudales de aire exterior a impulsar, en función de los
requisitos de calidad del aire interior establecidos en la tabla anterior.
Los caudales de aire exterior se detallan en la siguiente tabla:
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Jorge Escudero Núñez
Para realizar el cálculo de las cargas térmicas del edificio en verano e invierno, es necesario tener
en cuenta una serie de elementos constructivos, así como equipos o aparatos que puedan generar
cargas térmicas durante la climatización del edificio. En esta subsección se recogen las hipótesis
consideradas para establecer y calcular la magnitud de las cargas en cada estancia
Estos factores tienen un impacto muy significativo en el diseño de la climatización del edificio,
ya que influyen directamente en las cargas térmicas a las que está expuesto. Considerarlos en
detalle nos permite dimensionar los sistemas de climatización de manera eficiente y garantizará
el confort térmico en el interior del edificio.
Para calcular las pérdidas de invierno, solo se han tenido en cuenta las pérdidas por trasmisión
con el exterior y con las zonas no climatizadas ya que todas las demás cargas aportan calor y
hemos dimensionado para la situación más desfavorable.
Radiación Solar
Factores
Transmisión
Externos
Infiltraciones
Verano
Ocupación
Factores
Alumbrado
Internos
Ordenadores
Factores
Invierno Transmisión
Externos
La anterior tabla muestra los factores que se han tenido en cuenta y se consideran influyentes en
el diseño de la climatización para superar estas cargas.
Se han establecido los siguientes valores para las cargas térmicas del edificio:
- Cargas por iluminación: Se estima una carga de 25 W/m2, que representa la energía
generada por las luminarias instaladas en el interior del edificio.
- Cargas por ordenadores: Se considera una carga de 300 W por ordenador, asumiendo la
presencia de un ordenador por persona en las zonas de oficinas.
- Coeficientes de transmisión: Estos coeficientes se utilizan para calcular las cargas debidas
a la transferencia de calor a través de paredes, suelos, cristales, etc., desde el interior hacia
el exterior en invierno y desde el exterior hacia el interior en verano
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Jorge Escudero Núñez
Para calcular los coeficientes de transmisión térmica de los cerramientos del edificio, se han
utilizado los datos de composición proporcionados por el equipo de arquitectura. A partir de estos
datos, se han obtenido los siguientes coeficientes de transmisión térmica en W/m2 ºC:
Dado que se ha estimado una alta masa de aire de renovación por hora, se ha asumido la hipótesis
de que el edificio se encuentra en estado de sobrepresión, lo que implica que no hay infiltraciones
de aire no deseado desde el exterior. Esta suposición implica que el flujo de aire dentro del edificio
está controlado y proviene exclusivamente de los sistemas de ventilación diseñados para
proporcionar la cantidad adecuada de aire fresco y garantizar la calidad del aire interior.
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Jorge Escudero Núñez
4.2.1. Verano
La ilustración 1 muestra una imagen del modelo utilizado para el cálculo de las cargas térmicas
de verano. Este modelo requiere la introducción de diversos factores, como la superficie de la
habitación bajo estudio, las características constructivas (como los metros cuadrados de cristal, la
orientación y los metros cuadrados de tabiques que comparte con habitaciones no climatizadas) y
el número de personas en el interior. Teniendo en cuenta estos factores y utilizando los
coeficientes térmicos mencionados anteriormente, el modelo es capaz de calcular la carga térmica
de verano del local.
Este modelo permite tener en cuenta de manera precisa las diferentes variables que influyen en la
carga térmica de verano de una habitación. Al considerar aspectos como la superficie, las
características constructivas y la ocupación, se obtiene una estimación más precisa de las
demandas de refrigeración requeridas para mantener un ambiente confortable durante la
temporada de verano. El modelo facilita el proceso de cálculo, permitiendo una planificación más
eficiente del sistema de climatización y una mejor adaptación a las necesidades específicas de
cada habitación.
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Jorge Escudero Núñez
En la Tabla 9 se presentan los resultados obtenidos durante los cálculos de las cargas térmicas
para el período de verano. Es importante destacar que se ha seleccionado el mes y la hora que
proporcionan las cargas más desfavorables, asegurando así que los equipos seleccionados
cumplan siempre con los requisitos establecidos.
Al elegir el mes y la hora más desfavorables, se garantiza que los equipos de climatización
dimensionados sean capaces de hacer frente a las condiciones más extremas de carga térmica
durante el período de verano. Esto asegura un funcionamiento eficiente y confiable del sistema
de climatización, evitando situaciones de sobrecarga y garantizando un ambiente interior
confortable para los ocupantes del edificio.
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Jorge Escudero Núñez
4.2.2. Invierno
La ilustración 2 muestra una imagen del modelo utilizado para el cálculo de las cargas térmicas
de invierno. En este modelo, se deben introducir las características constructivas de la habitación,
como la superficie, los coeficientes de transmisión térmica de las paredes, suelos y cristales, así
como otras variables relevantes.
Además de las características constructivas, también se deben considerar las cargas de
ventilación, que incluyen el caudal de aire exterior necesario para garantizar una adecuada
renovación del aire interior. Estas cargas de ventilación se calculan teniendo en cuenta factores
como la ocupación de la habitación y las necesidades de calidad del aire interior.
A continuación, la tabla 10, muestra las cargas de invierno de todas las salas.
Total Total
[Kcal/h] [W]
5ª Planta 40.326 46.868
Despachos Este 20.163 23.434
Despachos Oeste 20.163 23.434
4ª Planta 72.454 84.207
Despachos Este 35.729 41.525
Despachos Oeste 36.725 42.683
3ª Planta 55.020 63.945
Despachos Este 27.508 31.970
Despachos Oeste 27.512 31.975
2ª Planta 45.797 53.226
Despachos Este 27.508 31.970
Despachos Oeste 18.289 21.255
1ª Planta 68.696 79.840
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Jorge Escudero Núñez
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Jorge Escudero Núñez
Una vez calculadas las cargas térmicas de verano y de invierno a las que se enfrentará el sistema
de climatización del edificio, así como los caudales de aire exteriores necesarios, y estudiada la
normativa que regula el diseño de la climatización, el paso siguiente es elegir y describir los
diferentes componentes y sistemas de climatización que se utilizarán en el edificio del Instituto
para cumplir con todos los requisitos previamente establecidos.
Para garantizar tanto la satisfacción de las necesidades de climatización de los usuarios, como la
eficiencia del sistema y el confort de las diferentes zonas del edificio, se ha previsto la utilización
de dos sistemas independientes, uno de aire-agua y otro de aire-aire.
El sistema de aire-agua empleará fancoils independientes en cada sala a climatizar, lo que
permitirá un control individualizado de la temperatura en cada sala, maximizando el confort para
el mayor número de personas posible. Este sistema será instalado en todos los despachos, ya que
su pequeño tamaño, y el gran número de ellos, requiere poder controlar individualmente las
condiciones de cada uno.
Por otro lado, las salas grandes, como la cafetería, las aulas lectivas y el salón de actos, se
climatizarán mediante el sistema aire-aire. Este sistema utilizará unidades de tratamiento de aire
(UTAs) y difusores en cada estancia. Dado el tamaño considerable de estas salas y la necesidad
de garantizar el confort para un gran número de personas, la utilización de una UTA centralizada
proporcionará un control eficiente y uniforme de la temperatura y la calidad del aire.
En resumen, se utilizarán fancoils para la climatización de los despachos, permitiendo un control
individualizado de la temperatura, mientras que el sistema de aire-aire con UTAs se empleará
para los espacios más grandes.
Como sistema aire-agua se ha decidido utilizar los fancoils como elemento primordial para todas
las estancias de la instalación del sistema de climatización del edificio. La utilización de fancoils
supone la gran ventaja de poder controlar independientemente la temperatura individual de cada
aparato y sala.
Un fancoil es un sistema de climatización que emplea aire y agua como elementos fundamentales.
Este equipo capta el aire de la estancia en la que se encuentra y lo somete a un tratamiento interno
con el objetivo de alcanzar las condiciones de temperatura y humedad deseadas. Dicho
tratamiento se realiza mediante un sistema interno que utiliza el agua como elemento refrigerante
para enfriar el aire y como portador de calor para calentarlo. De esta manera, el agua transmite o
retira el calor según sea necesario. Una vez conseguidas las condiciones de confort requeridas, el
fancoil impulsa el aire tratado de vuelta a la habitación para lograr el confort térmico deseado.
Este está compuesto, como su propio nombre indica, por un ventilador (fan) y una batería de
intercambio de valor (coil) donde se hace circular el agua fría o caliente, modificando así la
temperatura y la humedad del aire. La temperatura del agua, fría o caliente, dependerá de la época
del año y del funcionamiento deseado del aparato en cada momento. Esta proviene de elementos
refrigeradores y calderas, que gracias a sistemas de impulsión hidráulica hacen llegar el agua hasta
los fancoils.
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Jorge Escudero Núñez
Existen dos tipos de fancoil que requieren instalaciones específicas para su correcto
funcionamiento. El primer tipo es el fancoil de dos tubos, adecuado para sistemas de climatización
que disponen de una única fuente de producción de agua, que puede ser caliente, fría o ambas.
Dado que solo hay una fuente de producción de agua, el fancoil necesita únicamente dos tubos
para suministrar y retirar el agua.
El segundo tipo es el fancoil de cuatro tubos, que funciona en combinación con un sistema de
climatización que cuenta con dos fuentes de producción de agua diferentes: una para agua a bajas
temperaturas y otra para agua a altas temperaturas. Este tipo de fancoil requiere siempre de dos
tuberías de entrada, una para el agua caliente y otra para el agua fría, y dos tuberías de salida, para
la extracción del agua.
A diferencia de sistemas de todo aire, el sistema de toda agua presenta la gran ventaja de permitir
el control individual de temperatura de cada estancia. Esto es de gran utilidad en centros de gran
tamaño como facultades o universidades, ya que, dependiendo de la orientación, la época del año
y hora del día, cada estancia necesitará de una temperatura y humedad independiente para granizar
el confort de los ocupantes.
Hemos de recordar que existen también desventajas del sistema aire-agua, frente al sistema todo
aire. El sistema mixto tiene un coste mayor, tanto de los equipos como de instalación, y requiere
un mantenimiento más frecuente dado que los elementos de transmisión de calor se encuentran
repartidos a lo largo de todo el edificio
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4.4.1. Fancoils
Para garantizar el bienestar y el confort del mayor número de ocupantes del edificio se utilizarán
fancoils como el método refrigeración y calefacción de todos los despachos localizados a lo largo
del edificio. Con el objetivo de conseguir tener la temperatura correcta se instalarán fancoils de
cuatro tubos, lo que supondrá que posteriormente se tendrán que añadir a la instalación, tanto
calderas como equipos frigoríficos que nos proporcionarán el agua necesaria para su
funcionamiento.
Se utilizarán fancoils de tres velocidades tipo casete de la marca Airlan. Estos garantizan una baja
pérdida de carga en las baterías intercambio térmico, facilitan la instalación y simplifican el
mantenimiento, garantizando la mayor eficiencia posible a un coste moderado.
Para garantizar que los fancoils cumplen con los requisitos establecidos, que sean capaces de
enfrentarse a las cargas térmicas previamente calculadas, y que no se sobredimensione el sistema
con fancoils con capacidades muy superiores a las necesarias, se han elegido tres tipos de fancoils.
Las tres variedades de fancoils elegidas son los modelos 44H, 44L y 124L.
FCZI_P 44 124
Velocidad del ventilador H M L H M L
Prestaciones en calefacción
instalaciones de 4 tubos con
intercambiador adicional
Potencia calorífica (65°C) (1) kW 2.74 2.04 1.75 11.17 8.31 6.3
Caudal de agua (1) l/h 240 178 153 977 727 551
Pérdidas de carga (1) kPa 12 7 5 25 14 9
Rendimientos en enfriamiento
Potencia frigorífica total (2) kW 3.64 2.3 1.83 8.8 6.21 4.57
Potencia frigorífica sensible (2) kW 2.91 1.62 1.3 6.77 4.67 3.37
Caudal de agua (2) l/h 626 396 314 1513 1068 786
Pérdidas de carga (2) kPa 31.7 13.9 9.2 52.3 28 16.1
Ventilador
Ventilador Centrifugo nº 1 1 1 1 1 1
Caudal de aire m3/h 700 360 260 1750 1100 750
Niveles Sonoros
Nivel de potencia sonora (3) dB(A) 53 39 35 60 50 44
Nivel de presión sonora dB(A) 44 30 26 51 41 35
Diámetro de los racores 0 0 0
Batería estándar Ø 3/4" 3/4" 3/4" 3/4'' 3/4'' 3/4''
Batería adicional Ø 1/2" 1/2" 1/2" 3/4'' 3/4'' 3/4''
Batería sobredimensionada Ø / / / // // //
Características eléctricas
Potencia absorbida W 55 16 12 135 33 16
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(1) Aire ambiente 20°C b.s.; Agua (in/out) 45°C/40°C (EUROVENT); (2) Aire ambiente 20°C b.s.; Agua (in/out) 70°C/60°C; (3)
Aire ambiente 27°C b.s./19°C b.u.; Agua (in/out) 7°C/12°C (EUROVENT)
Una vez elegido el tipo de fancoils a utilizar en la instalación de climatización del edificio, vamos
a calcular el número de aparatos necesarios para garantizar que puedan afrontar las cargas, tanto
de verano como de invierno, que se han establecido previamente. Debemos asegurar que el
número de elementos elegidos hace frente a las cargas térmicas totales de invierno, el calor
sensible efectivo del local y el calor total del mismo. Por tanto, se calculará el número de fancoils
necesarios para cada área, enfrentase a cada carga y se elegirá el máximo, garantizando así el
cumplimento en todos los casos.
En la siguiente tabla (número 12) se recogen las diferentes cargas, y las diferentes potencias que
proporciona el fancoil:
Calor Potencia Nº Fancoils Gran Nº Fancoils Potencia Gran Potencia Nº Fancoils
Potencia Potencia
Sensible frigorífica según Calor según frigorífica Calor calorífica según
frigorífica frigorífica
Efectivo sensible Potencia Verano Potencia total Inverno Fancoil Potencia
sensible del necesitada
del Local necesitada Frigorífica Total del Frigorífica Fancoil Total del necesaria Calorífica
fancoil [W] Fancoil [W]
[W] [W] Sensible Local [W] Total [W] Local [W] [W] Total
5ª Planta
Despachos
21.060 3.009 7 3.160 24.548 3.507 7 3.640 23.449 3.350 7
Este
Despachos
21.619 3.088 7 3.160 25.107 3.587 7 3.640 23.450 3.350 7
Oeste
4ª Planta 0
Despachos
45.861 2.293 20 2.910 53.999 2.700 20 3.640 41.552 2.078 20
Este
Despachos
48.572 2.429 20 2.910 56.710 2.836 20 3.640 42.711 2.136 20
Oeste
3ª Planta 0
Despachos
43.757 2.188 20 2.910 51.895 2.595 20 3.640 31.992 1.600 20
Este
Despachos
46.451 2.323 20 2.910 54.589 2.729 20 3.640 31.996 1.600 20
Oeste
2ª Planta 0
Despachos
43.757 2.188 20 2.910 51.895 2.595 20 3.640 31.992 1.600 20
Este
Despachos
46.482 2.324 20 2.910 54.620 2.731 20 3.640 21.270 1.063 20
Oeste
1ª Planta 0
Despachos
42.636 2.132 20 2.910 50.774 2.539 20 3.640 30.993 1.550 20
Este
Despachos
46.482 2.324 20 2.910 54.620 2.731 20 3.640 31.996 1.600 20
Oeste
Sala
9.664 1.381 7 1.520 12.487 1.784 7 1.960 16.904 2.113 8
Lectura
Planta
0
Baja
Despachos
35.664 2.229 16 2.910 42.141 2.634 16 3.640 25.048 1.565 16
Oeste
Despachos
6.139 558 11 990 12.284 1.117 11 1.960 15.833 1.439 11
Este
Sótano 0
Despachos
10.919 1.092 10 2.910 13.079 1.308 10 3.640 9.867 987 10
Este
Despachos
13.081 1.308 10 2.910 15.241 1.524 10 3.640 9.870 987 10
Oeste
En la tabla número 13 se recoge el modelo de fancoil elegido para cada estancia, así como la
cantidad que se van a instalar.
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Jorge Escudero Núñez
Potencia
N.º Fancoils
Calorífica
según Potencia Fancoil elegido
Fancoil elegida
Calorífica Total
(W)
5ª Planta
Despachos Este 7 124 L 6.300
Despachos Oeste 7 124 L 6.300
4ª Planta
Despachos Este 20 44 H 2.740
Despachos Oeste 20 44 H 2.740
3ª Planta
Despachos Este 20 44 L 1.750
Despachos Oeste 20 44 L 1.750
2ª Planta
Despachos Este 20 44 L 1.750
Despachos Oeste 20 44 L 1.750
1ª Planta
Despachos Este 20 44 L 1.750
Despachos Oeste 20 44 L 1.750
Sala Lectura 8 44 H 2.740
Planta Baja
Despachos Oeste 16 44 L 1.750
Despachos Este 11 44 L 1.750
Sótano
Despachos Este 10 44 H 2.740
Despachos Oeste 10 44 H 2.740
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Jorge Escudero Núñez
A la hora de elegir las UTAs que vamos a utilizar en el edificio tendremos que partir de un criterios
independientes y objetivos, según el tipo de refrigeración que se desea realizar. Para las estancias
que se climatizarán con fancoils, las UTAs se seleccionarán por su caudal de impulsión, dado que
estos equipos no deberán refrigerar las estancias, únicamente deberán proporcionar el caudal
exterior indicado por el RITE. Para las estancias que se climatizarán por el sistema aire-aire, las
UTAs deberán de ser capaces de afrontar el caudal necesario, así como de proporcionar las cargas
térmicas, de verano y de invierno, necesarias.
Antes de seleccionar la UTA a emplear en el inmueble estudiado, necesaria para los fancoils,
vamos a dividir el edifico en dos: la torre oeste será una zona independiente de la zona este,
formando dos conjuntos separados. Las UTAs seleccionadas deberán ser capaces de proporcionar
el caudal de aire establecido por el RITA, siendo este de 45 m3/h por persona.
Los caudales de aire necesarios se encuentran recogidos en la siguiente tabla.
Caudal de
Ocupación
Impulsión Caudal [m3/h]
[nº de personas]
[m3/h/personas]
Zona Este 11.520
5ª Planta Despachos Este 45 21 945
4ª Planta Despachos Este 45 49 2.205
3ª Planta Despachos Este 45 49 2.205
2ª Planta Despachos Este 45 49 2.205
1ª Planta Despachos Este 45 49 2.205
Planta Baja Despachos Este 45 13 585
Sótano Despachos Este 45 13 585
1ª Planta Sala Lectura 45 13 585
Zona Oeste 12.105
5ª Planta Despachos Oeste 45 21 945
4ª Planta Despachos Oeste 45 49 2.205
3ª Planta Despachos Oeste 45 49 2.205
2ª Planta Despachos Oeste 45 49 2.205
1ª Planta Despachos Oeste 45 49 2.205
Planta Baja Despachos Oeste 45 39 1.755
Sótano Despachos Oeste 45 13 585
Teniendo ya el caudal de aire necesario al que se deben afrontar las UTAs podemos seleccionar
los modelos que se instalarán en el edificio. Serán de la marca Airlan, específicamente el Modelo
NCD 12, el cual es capaz de proporcionar un caudal de 14.123 m 3/h. Con este caudal, estos
equipos son capaces de afrontar, sin problema alguno, las necesidades más extremas del inmueble.
Para las estancias que se van a refrigerar con el sistema aire-aire, y con carácter previo a la
selección de las UTAs, hemos de llevar a cabo un análisis de las necesidades de estos espacios.
39
Jorge Escudero Núñez
Resulta necesario conocer cuál es el caudal de aire necesario para la climatización, las cargas de
verano y de inverno, así como el calor sensible.
Estas cargas se pueden recogen en la siguiente tabla.
Atendiendo a los diferentes requisitos de climatización, a las características del edificio, así como
a las diferentes UTAs del mercado se ha decidido realizar la siguiente agrupación.
Tabla 23 - Cargas y caudales a afrontar por el sistema aire-aire, agrupando las estancias
Cabe destacar que la agrupación se ha realizado estudiando la proximidad de las salas y los
diferentes huecos para conductos del edifico. Esto simplificará el sistema de conductos de
ventilación que transportarán el aire tratado por los equipos.
Se han diseñado cuatro grupos, por lo que serán necesarios cuatros UTAs, independientes. Estos
equipos serán de la marca Airlan y el modelo TN.
La tabla 17 muestra los equipos a instalar, así como sus características diferenciadoras.
Potencia Potencia
Potencia
Frigorífica total Caudal Máxima
Calórica
Equipo Elegido Sensible Frigorífica Equipo Ventilador
Equipo
Equipo Equipo (m3/h) mm.c.a./ml
[kW]
[kW] [kW]
228 347 484 54.400
P.B. Aula Este + TN6 baterías frigoríficas de 6
52 75 104 11.700 44
Cafetería filas y baterías térmicas de 2
P.B. Aulas
TN7 baterías frigoríficas de 4
Norte/Centro + Salas 2 69 99 138 15.500 40
filas y baterías térmicas de 1
y 3 Sótano
Recepción + Vestíbulo TN6 baterías frigoríficas de 6
52 75 104 11.700 44
+ P.B. Aula Suroeste filas y baterías térmicas de 2
Salón Actos + Sala 1 TN5 baterías frigoríficas de 4
55 99 138 15.500 40
Sótano filas y baterías térmicas de 2
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Jorge Escudero Núñez
4.4.3. Ventiladores
Los ventiladores son aquellos equipos responsables de impulsar y mover el aire por las redes de
conductos de la instalación. Su funcionamiento, aunque en proporciones muy superiores, es igual
a los ventiladores del hogar, creando corrientes de aire a través de un movimiento circular de sus
aspas.
Los ventiladores seleccionados deberán ser capaces de afrontar las pérdidas de carga creadas en
los conductos, las cuales se mostrarán más adelante.
Cabe destacar, que las UTAs elegidas para el sistema aire-aire, ya tienen ventiladores
incorporados y, por tanto, no hará falta dimensionarlos. Únicamente hará falta comprobar que los
ventiladores de dichos equipos sean capaces de afrontar las cargas correspondientes.
Para las UTAs del sistema aire-agua, si será necesario prever ventiladores, al igual que para el
sistema de extracción de aire de los baños. Debido a la poca pérdida de carga de las redes de
alimentación y extracción secundarias, las correspondientes a las UTAs del sistema aire-agua, se
ha decidió utilizar un único ventilador para cada red, que afronte las cargas de extracción y
extracción. Estos ventiladores se seleccionarán de la marca CLIBOS.
A continuación, se muestran los ventiladores seleccionados.
Caudal
Pérdidas de carga
Difusión Difusor Máximo Ventilador Elegido
[mm.c.a]
[m3/h]
CLIBOS 711 T4
Redes de extracción y alimentación secundarias, torre oeste 31 23.331
11kW
CLIBOS 711 T4
Redes de extracción y alimentación secundarias, torre este 29 22.663
11kW
Caudal
Pérdidas de carga
Difusión Difusor Máximo Ventilador Elegido
[mm.c.a]
[m3/h]
Redes de extracción de los baños, torre oeste 15 17.436 CLIBOS 564 T4 3kW
Redes de extracción de los baños, torre este 10 16.925 CLIBOS 564 T4 3kW
41
Jorge Escudero Núñez
1. Se dispondrá del número de generadores necesarios en número, potencia y tipos adecuados, según el perfil
de la demanda de energía térmica prevista.
2. Las centrales de producción de calor equipadas con generadores que utilicen combustible líquido o gaseoso
cumplirán con estos requisitos:
a. Si la potencia térmica nominal a instalar es mayor que 400 kW se instalarán dos o más generadores.
b. Si la potencia térmica nominal a instalar es igual o menor que 400 kW y la instalación suministra
servicio de calefacción y de agua caliente sanitaria, se podrá emplear un único generador siempre
que la potencia demandada por el servicio de agua caliente sanitaria sea igual o mayor que la
potencia del primer escalón del quemador.
3. Se podrán adoptar soluciones distintas a las establecidas en el punto 2, siempre que se justifique técnicamente
que la solución propuesta es al menos equivalente desde el punto de vista de la eficiencia energética.
4. Quedan excluidos de cumplir con los requisitos establecidos en el punto 2, los generadores de calor
alimentados por combustibles cuya naturaleza corresponda a recuperaciones de efluentes, subproductos o
residuos, como biomasa, gases residuales y cuya combustión no se vea afectada por limita-clones relativas al
impacto ambiental.
5. Los generadores atmosféricos a gas de tipo modular se considerarán como un único generador, salvo cuando
dispongan de un sistema automático de independización del circuito hidráulico, de tal forma que se consiga
la parcialización del conjunto.”
Los elementos enfriadores del sistema aire-agua son aquellos encargados de reducir la
temperatura del agua para que esta pueda llegar a los fancoils con las características térmicas
deseadas. Estos elementos disponen de una capacidad frigorífica y de impulsión de agua
independiente a la de la UTA, lo que supone que no es obligatorio realizar la misma distinción a
la hora de diseñar el sistema. Aun así, con el fin de simplificar la instalación, se ha decidido que
se instalarán dos enfriadores, uno para la torre oeste y otro, para la torre este y la zona central.
A la hora de elegir el modelo de enfriador que se instalará en el edificio, el RITE también establece
una serie de requisitos que toda central de generación de frío debe cumplir. La norma señala:
“IT 1.2.4.1.3.2. Escalonamiento de potencia en centrales de generación de frío.
1. Las centrales de generación de frío deben diseñarse con un número de generadores tal que se cubra la
variación de la demanda del sistema con una eficiencia próxima a la máxima que ofrecen los generadores
elegidos.
2. La paralización de la potencia suministrada podrá obtenerse escalonadamente o con continuidad.
3. Para instalaciones de potencia útil nominal superior a 70 kW, si el límite inferior de la demanda pudiese ser
menor que el límite inferior de parcialización de una máquina, se debe instalar un sistema diseñado para
cubrir esa demanda durante su tiempo de duración a lo largo de un día. El mismo sistema se empleará para
limitar la punta de demanda máxima diaria.
4. A este requisito están sometidos también los equipos frigoríficos reversibles cuando funcionen en régimen
de bomba de calor.”
Además de los requisitos establecidos por el RITE, las UTAs deben ser capaces de afrontar las
cargas impuestas por el edificio a climatizar, que se recogen la tabla siguiente (número 18).
42
Jorge Escudero Núñez
Con el objetivo de minimizar costes, aumentar la eficiencia del sistema y simplificar la instalación
se ha tomado la decisión de no instalar calderas y refrigeradores independientes. Se utilizará una
unidad multitubular capaz de proporcionar agua fría y caliente a las especificaciones deseadas.
Esto supone una gran ventaja ya que la instalación será mucho más simple dado que todas las
tuberías nacerán y morirán en el mismo lugar.
El modelo de enfriadores seleccionado es el Síntesis Balance™ CMAF Unidad Multitubular, de
la marca Trane, Por su gran capacidad de enfriamiento y de calefacción. Y en especial, por su
sistema innovador que permite la refrigeración y calefacción simultánea durante todo el año a
través de sus dos circuitos independientes. Se ha elegido el tamaño 85 para la zona oeste y el
tamaño 165 para la zona este y la central.
Las especificaciones técnicas de los dos equipos elegidos se encuentran recogidas en la siguiente
tabla.
Zona Oeste Zona Este
Tamaño 150 165
Enfriado
Capacidad de enfriado [kW] 502 543
Potencia total absorbida [kW] 163 195
Rating eficiencia energética 3 3
Caudal [m3/h] 86 93
Disminución de presión (kPa) 39 37
Calefacción (2)
Capacidad total de calefacción [kW] 539 574
Potencia total absorbida [kW] 164 175
Coeficiente de rendimiento (COP) 3 3
Caudal [m3/h] 94 100
Disminución de presión (kPa) 42 40
Calefacción + enfriado (3)
Capacidad de enfriado [kW] 524 578
Capacidad total de calefacción [kW] 666 731
Potencia total absorbida [kW] 157 167
Índice de eficiencia total (TER) 8 8
Ambos, enfriadores y equipos, cumplen la totalidad de las condiciones impuestas por el RITE y
por el proyecto.
4.4.5. Válvulas
A lo largo del sistema de tuberías se instalarán una serie de válvulas, atendiendo a los diferentes
criterios de seguridad. Estas servirán para controlar el flujo de agua a los diferentes equipos
garantizando que siempre les llegue el caudal óptimo.
Las válvulas también serán capaces de cortar el flujo por completo, lo que resulta siempre
necesario en casos de avería o de mantenimiento.
43
Jorge Escudero Núñez
Las válvulas mariposa son aquellas que en su interior albergan un disco, que se parece a una
mariposa, conectado a una varilla del vástago. Este disco se puede girar, perpendicular al flujo
del agua, para disminuir el caudal que circula por la válvula hasta conseguir paralizarlo al
completo.
La instalación requiere de una válvula mariposa antes de cada entrada de agua del equipo
multitubular, y de una segunda, antes de cada entrada en la bomba. Por ello, serán necesarias ocho
válvulas de mariposa, cuatro para el equipo frigorífico/calefactor y cuatro para las bombas.
Las válvulas mariposas seleccionadas son de la marca Valvotubi Ind., y se han elegido tomando
como criterio su diámetro, siendo este igual al de la tubería de entrada del equipo a controlar.
Las válvulas seleccionadas se encuentran en la tabla 20.
Diámetro de la Número de
Marca de la
Localización en la instalación válvula elegida válvulas
válvula
[mm] necesarias
Entrada agua fría combinado – Torre oeste Valvotubi Ind. 125 1
Entrada agua caliente combinado – Torre oeste Valvotubi Ind. 80 1
Entrada agua fría combinado – Torre este Valvotubi Ind. 125 1
Entrada agua caliente combinado – Torre este Valvotubi Ind. 80 1
Entrada agua fría bomba – Torre oeste Valvotubi Ind. 125 1
Entrada agua caliente bomba – Torre oeste Valvotubi Ind. 80 1
Entrada agua fría bomba – Torre este Valvotubi Ind. 125 1
Entrada agua caliente bomba – Torre este Valvotubi Ind. 80 1
Total 8
44
Jorge Escudero Núñez
Se instalará una válvula de regulación y control por cada una de las bombas instaladas. La tabla
21 recoge todas las válvulas de este tipo a instalar:
Diámetro de la Número de
Marca de la
Localización en la instalación válvula elegida válvulas
válvula
[pulgadas] necesarias
Entrada agua fría bomba – Torre oeste Adca 6’’ 1
Entrada agua caliente bomba – Torre oeste Adca 3’’ 1
Entrada agua fría bomba – Torre este Adca 6’’ 1
Entrada agua caliente bomba – Torre este Adca 3’’ 1
Total 4
Al igual que las válvulas de regulación y control, se debe instalar en el sistema de climatización
una válvula de retención a la entrada de cada bomba. La tabla 22 recoge todas las válvulas de este
tipo que se instalarán en el sistema de climatización.
Diámetro de la Número de
Marca de la
Localización en la instalación válvula elegida válvulas
válvula
[mm] necesarias
Entrada agua fría bomba – Torre oeste Valvotubi Ind. 125 1
Entrada agua caliente bomba – Torre oeste Valvotubi Ind. 80 1
Entrada agua fría bomba – Torre este Valvotubi Ind. 125 1
Entrada agua caliente bomba – Torre este Valvotubi Ind. 80 1
Total 4
Tabla 32 - Válvulas de retención del sistema
45
Jorge Escudero Núñez
Estas válvulas se utilizarán para detener el flujo entrante en los fancoils y en las bombas, y por
tanto, se deberá instalar una antes de cada entrada de agua a estos equipos.
Diámetro de la Número de
Marca de la
Localización en la instalación válvula elegida válvulas
válvula
[pulgadas] necesarias
Entrada agua fría bomba – Torre oeste MFT 5’’ 1
Entrada agua caliente bomba – Torre oeste MFT 3’’ 1
Entrada agua fría bomba – Torre este MFT 5’’ 1
Entrada agua caliente bomba – Torre este MFT 3’’ 1
Fancoils MFT ¾’’ 456
Total 460
4.4.6. Filtros
Los filtros son elementos de fontanería diseñados para retener toda las suciedades y partículas
suspendidas en el agua. Se instalarán en el sistema para garantizar la pureza del agua, para reducir
la posibilidad de que partículas indeseadas entren y estropeen los otros equipos del sistema.
Ilustración 8 - Filtros
Es necesario instalar un filtro antes de cada bomba y antes de cada fancoil, garantizándose con
ellos que el agua que entre en estos equipos esté libre de suciedad.
Diámetro de la Número de
Marca de la
Localización en la instalación válvula elegida válvulas
válvula
[pulgadas] necesarias
Entrada agua fría bomba – Torre oeste Valvotubi Ind. 125 1
Entrada agua caliente bomba – Torre oeste Valvotubi Ind. 80 1
Entrada agua fría bomba – Torre este Valvotubi Ind. 125 1
Entrada agua caliente bomba – Torre este Valvotubi Ind. 80 1
Fancoils Valvotubi Ind. 20 456
Total 460
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Jorge Escudero Núñez
Número de
Marca Modelo Volumen [L] vasos
necesarios
Ibaondo 200 CMF. 200 4
Total 4
4.4.8.1. Difusores
Se deberá instalar difusores en toda estancia en la que se introduzca un caudal de aire, y las
características de estos equipos vendrán determinadas por el caudal de expulsión correspondiente.
El caudal vendrá determinado por las cargas térmicas de la estancia, su ocupación y el número de
difusores establecidos.
Por motivos estéticos, únicamente se instalarán tres tipos diferentes de difusores. Las estancias
refrigeradas por el sistema aire-aire, únicamente tendrán dos tipos de difusores, y los despachos
tendrán el tercero, todos de la marca TROX.
La siguiente tabla muestra el caudal necesario por estancia, por difusor, así como modelos
correspondientes a cada sala de la red primaria.
Para la red de alimentación secundaria, que proporciona aire a los despachos se elegirá el modelo,
TROX DCS P A / 593x15, y se requerirán 100 difusores para el ala este y 116 para el ala oeste.
47
Jorge Escudero Núñez
He de reconocer que, en ambos casos, el caudal permitido por el difusor es muy superior al
necesario. Esto se debe a que el número de difusores de la estancia se ha dimensionado para
garantizar el mayor confort posible, asegurando que el aire llegase a cada extremo de la planta.
4.4.8.2. Rejillas
Se instalarán rejillas en toda estancia en la que esté presente alguna red de extracción de aire: la
red de extracción de aire primario, la red de extracción de aire segundario y la red de extracción
de aire de los baños.
Por razones estéticas, se instalarán únicamente dos tipos de rejillas distintos, ambas de la marca
TROX. Se instalará un tipo de rejillas para la red de extracción de aire primario, y otra para la red
de extracción de aire segundario y la red de los baños. La siguiente tabla muestra el caudal
necesario por estancia, por difusor, así como los modelos correspondientes a cada sala de la red
primaria.
Caudal de N.º de Caudal por Caudal máximo
Tipo de difusor elegido
impulsión [m3/h] difusores difusor [m3/h] difusor [m3/h]
Difusores red alimentación
36.585 108 1.441
primaria
TROX X GRILLE Basic
P.B. Aula Este + Cafetería 10.620 13 817 1.549
AG / 225x125 / B1 / VS
P.B. Aulas Norte/Centro + TROX X GRILLE Basic
7.290 37 197 1.549
Salas 2 y 3 Sótano AG / 225x125 / B1 / VS
Recepción + Vestíbulo + TROX X GRILLE Basic
10.620 11 965 1.549
P.B. Aula Suroeste AG / 225x125 / B1 / VS
TROX X GRILLE Basic
Salón Actos + Sala 1 Sótano 8.055 15 537 1.549
AG / 225x125 / B1 / VS
Para la red de extracción secundaria, que extra el aire de los despachos se elegirá el modelo,
TROX X Grille Modular H F0 S HS 525x525 / AG. Serán necesarios 104 rejillas para el ala este
y 108 para el ala oeste.
Para la red de extracción de los baños, también se elegirá el modelo, TROX X Grille Modular H
F0 S HS 525x525 / AG, y se utilizarán 45 rejillas para el ala este y 57 para el ala oeste.
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Jorge Escudero Núñez
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Jorge Escudero Núñez
La siguiente tabla, proporcionada por el tutor del trabajo, permite partiendo del caudal, en l/h,
conocer el diámetro necesario de las tuberías de agua fría, que se utilizarán para garantizar siempre
una velocidad inferior a 1.2 m/s y unas pérdidas de carga permitidas de 30 mm.c.a./ml. para el
caudal pertinente de cada tubería.
Tabla 38 - Tabla cálculo tuberías de agua fría a 10ºC para tuberías de acero
Las tuberías de agua caliente se dimensionan con la siguiente tabla. Esta también utiliza el caudal,
la pérdida de carga y la velocidad máximas, para indicar el diámetro óptimo.
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Jorge Escudero Núñez
Tabla 39 - Tabla cálculo tuberías de agua caliente a 90ºC para tuberías de acero
Una vez obtenidos los diámetros que se utilizarán en cada tubería, tanto las de agua fría como
caliente, hemos de tener en cuenta las posibles pérdidas de carga generadas por los diferentes
elementos que hay en una red de distribución de agua, como codos, válvulas o filtros.
En la siguiente tabla, proporcionada también por el tutor de trabajo, aparecen recogidos.
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Jorge Escudero Núñez
Ya establecidos todos los diámetros y los diferentes accesorios necesarios se puede proceder a
calcular las pérdidas de cargas y la altura efectiva de las bombas presentes en el camino más largo
de cada recorrido.
La tabla 30 muestra los resultados para los recorridos de agua fría y caliente, tanto para la torre
este como oeste.
Altura Efectiva de la
Perd. acumulada [mm.c.a.]
Bomba [M.C.A.]
Ala Oeste Frío 10,23 9.296
Ala Oeste Caliente 9,78 8.890
Ala Este Frío 9,59 8.720
Ala Este Caliente 9,22 8.377
Esta altura efectiva de la bomba será el factor por el cual posteriormente se seleccionará la
bomba de impulsión correspondiente a cada zona.
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Tabla 45 - Bombas
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Tabla 46 - Caudal, N.º difusores y caudal por difusor conductos alimentación aire primario
Caudal por
Conductos extracción aire Caudal de Nº De
difusor
primario Impulsión m3/h Rejillas
[m3/h]
Total 29,565 76 3,788
Salón Actos 7,200 7 1,029
Planta 0 Aula Suroeste 1,665 6 278
Planta 0 Aula Este 1,530 4 383
Planta 0 Alúas Central 6,120 13 471
Planta 0 Caf. + Cocina 9,090 9 1,010
P0 Vest + Recep 1,935 5 387
Sótano - Sala 1 855 8 107
Sótano - Sala 2 540 6 90
Sótano - Sala 3 630 18 35
Tabla 47 - Caudal, N.º difusores y caudal por difusor conductos extracción aire primario
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Jorge Escudero Núñez
Caudal de Caudal
Conductos alimentación aire Nº De
Impulsión Nº De Rejillas por
secundario Personas
m3/h/personas difusor
5ª Planta Despachos Este 45 21 7 135
4ª Planta Despachos Este 45 49 19 116
3ª Planta Despachos Este 45 49 19 116
2ª Planta Despachos Este 45 49 19 116
1ª Planta Despachos Este 45 49 19 116
Planta Baja Despachos Este 45 13 10 59
Sótano Despachos Este 45 13 7 84
1ª Planta Sala Lectura 45 13 10 59
5ª Planta Despachos Oeste 45 21 7 135
4ª Planta Despachos Oeste 45 49 19 116
3ª Planta Despachos Oeste 45 49 19 116
2ª Planta Despachos Oeste 45 49 19 116
1ª Planta Despachos Oeste 45 49 19 116
Planta Baja Despachos Oeste 45 39 16 110
Sótano Despachos Oeste 45 13 7 84
Total Este 45 243 100 109
Total Oeste 45 282 116 109
Tabla 48- Caudal, N.º difusores y caudal por difusor conductos alimentación aire secundario
Caudal
Conductos extracción aire Caudal de Nº De
Nº De Rejillas por
secundario Impulsión m3/h Personas
difusor
5ª Planta Despachos Este 45 21 8 118
4ª Planta Despachos Este 45 49 20 110
3ª Planta Despachos Este 45 49 20 110
2ª Planta Despachos Este 45 49 20 110
1ª Planta Despachos Este 45 49 20 110
Planta Baja Despachos Este 45 13 10 59
Sótano Despachos Este 45 13 7 84
1ª Planta Sala Lectura 45 13 6 98
5ª Planta Despachos Oeste 45 21 8 118
4ª Planta Despachos Oeste 45 49 20 110
3ª Planta Despachos Oeste 45 49 20 110
2ª Planta Despachos Oeste 45 49 20 110
1ª Planta Despachos Oeste 45 49 20 110
Planta Baja Despachos Oeste 45 39 16 110
Sótano Despachos Oeste 45 13 7 84
Total Este 45 243 105 104
Total Oeste 45 282 117 108
Tabla 49 - Caudal, N.º difusores y caudal por difusor conductos extracción aire secundario
Caudal
Caudal de Nº De
Conductos extracción baños Nº De Rejillas por
Impulsión m3/h Personas
difusor
Baño Este Despachos Sot. 45 6 5 54
Baño Este P.B. 45 18 15 54
Baño Este 1ªP 45 6 5 54
Baño Este 2ªP 45 6 5 54
Baño Este 3ªP 45 6 5 54
Baño Este 4ªP 45 6 5 54
Baño Este 5ªP 45 6 5 54
Baño Oeste Despachos Sot. 45 6 5 54
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Jorge Escudero Núñez
Tabla 50 - Caudal, N.º difusores y caudal por difusor conductos extracción aire baños
Con la selección del número de elementos de difusión realizada se diseñan las redes de conductos.
El diseño debe garantizar que la distancia ente los elementos no sea inferior a 2.5 metros, y la
distancia a la pared, al menos, la mitad de la distancia anterior.
Una vez tenemos diseñadas las redes de conductos se dimensionará su tamaño, para
posteriormente calcular las pérdidas de carga de los mismos. Los conductos deben tener una
pérdida unitaria máxima comprendida entre 0.08 y 0.1 mm.c.a./ml y una velocidad máxima de 10
m/s.
Con dichas variables, y el diagrama para el cálculo de pérdidas de carga de aire de los conductos
circulares rectos, se podrá calcular el diámetro circular equivalente del conducto.
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Jorge Escudero Núñez
Con todas las redes de conductos ya dimensionadas, el siguiente paso consistirá en calcular las
pérdidas de carga del camino más largo de cada conducto. A la hora de realizar dicho cálculo, se
deberá tener en cuenta la presencia de diferentes accesorios en los conductos, como derivaciones,
reducciones o codos a 90º. La presencia de dichos elementos supone un aumento en la pérdida de
carga, por ello, se debe uno apoyar en las tablas de longitud equivalentes para los elementos de
los conductos de aire.
n= 0,326 0,53
v (m/s) REDUCCIÓN DERIVACIÓN
1.0 0.2 0.3
1.5 0.5 0.8
2.0 0.8 1.3
2.5 1.3 2.1
3.0 1.8 3.0
3.5 2.5 4.1
4.0 3.3 5.3
4.5 4.1 6.7
5.0 5.1 8.3
5.5 6.2 10.0
6.0 7.3 11.9
6.5 8.6 14.0
7.0 10.0 16.2
7.5 11.5 18.6
8.0 13.0 21.2
8.5 14.7 23.9
9.0 16.5 26.8
9.5 18.4 29.9
10.0 20.4 33.1
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Jorge Escudero Núñez
alto (mm) 1200 900 750 600 500 400 300 250 200 150
ancho (mm)
2400 7.4 6.5 5.7 4.7
1800 8.3 6.9 6.2 5.1 4.4 3.8 3.6
1500 8.0 6.5 5.7 4.8 4.2 3.6 3.0
1200 7.7 5.9 5.3 4.4 4.2 3.3 2.6 2.4 2.4
1050 5.9 5.0 4.4 3.9 3.3 2.7 2.4 2.1
900 5.6 4.8 4.1 3.5 3.0 2.7 2.4 2.1
800 4.8 4.1 3.5 3.0 2.3 2.1 1.7
700 3.8 3.5 3.0 2.3 2.1 1.7
600 3.7 3.3 2.9 2.3 2.1 1.8 1.5
500 3.3 3.3 2.7 2.1 1.8 1.5 1.2
400 2.9 2.7 2.7 2.1 1.8 1.5 1.2
300 2.3 2.1 2.1 2.1 1.8 1.5 1.2
250 2.1 1.8 1.8 1.8 1.5 1.2 1.2
200 1.8 1.5 1.5 1.5 1.2 1.2 0.9
150 1.5 1.2 1.2 1.2 1.2 0.9 0.9
Las siguientes tablas muestran las diferentes pérdidas de carga de los conductos de cada red. En
el caso de las redes primarias y secundarias, tanto de alimentación como de extracción, estas
pérdidas de carga servirán para confirmar que la UTA seleccionada respectivamente es capaz de
afrontar dicha carga. Para el caso de la red de los baños, las pérdidas de carga han sido la variable
que ha dictado que ventiladores se deben instalar.
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Red alimentación Red extracción Red alimentación Red extracción Red extracción
primaria primaria secundaria secundaria baños
Aulas Norte Centro - Sótano S3 y S2
Oeste
Oeste
Oeste
Este
Este
Este
Tipo de
Conducto
15X15 20 54 21 29 178 190 34 69 71 59 725
20X20 25 51 86 32 10 14 98 2 81 100 281 259 31 28 1.099
20X30 16 45 15 10 16 40 128 3 81 85 250 229 35 6 958
30X30 15 16 2 13 5 12 10 80 68 105 98 3 3 429
30x40 51 16 10 79 4 9 44 41 6 3 6 269
40x40 3 13 14 10 17 3 11 8 6 6 16 10 116
40x50 22 22
50x50 10 14 11 7 7 11 6 3 6 9 84
50x60 4 13 5 14 28 17 3 29 26 141
50X100 10 10 7 22 3 3 53
100X100 23 18 13 13 68
Total 113 173 220 107 118 118 324 96 497 515 718 696 159 112 3.965
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5. Presupuesto
Precio Precio
Equipo Fabricante Modelo Descripción Unidades
unitario [€/u] total [€]
Cassette de techo con motor Inverter.
Instalaciones de 4 tubos con intercambiador adicional.
Fancoils Airlan FCLI - 44H Regulación continua del caudal de aire. 1.346,56 203 273.351,68
Instalación en falso techo.
Potencia frigorífica desde 1.900 hasta 11.000W
Cassette de techo con motor Inverter.
Instalaciones de 4 tubos con intercambiador adicional.
Fancoils Airlan FCLI - 44L Regulación continua del caudal de aire. 1.346,56 11 14.812,16
Instalación en falso techo.
Potencia frigorífica desde 1.900 hasta 11.000W
Cassette de techo con motor Inverter.
Instalaciones de 4 tubos con intercambiador adicional.
Fancoils Airlan FCLI - 124 L Regulación continua del caudal de aire. 1.376,39 14 19.269,46
Instalación en falso techo.
Potencia frigorífica desde 1.900 hasta 11.000W
Unidades de tratamiento del aire
Caudales de aire desde 1.134 hasta 103.550 m3/h
Estructura portante con perfiles de aleación de aluminio
y amplia selección de paneles.
UTA Airlan NCD -12 Ventiladores centrífugos de doble aspiración, de paletas 5.685,00 2 11.370,00
hacia adelante e invertidas.
Ventiladores de tipo PLUG FAN con regulación de
Inverter, capaz de adaptarse a las más diversas
exigencias de instalación.
Unidades de tratamiento de aire.
Caudal de aire desde 2.300 hasta 23.000 m3/h.
UTA Airlan TN5 Versión Potenciada. 11.370,00 1 11.370,00
TN5 baterías frigoríficas de 4 filas y baterías térmicas de
2
Unidades de tratamiento de aire.
Caudal de aire desde 2.300 hasta 23.000 m3/h.
UTA Airlan TN6 Versión Potenciada. 11.370,00 2 22.740,00
TN6 baterías frigoríficas de 6 filas y baterías térmicas de
2
Unidades de tratamiento de aire.
Caudal de aire desde 2.300 hasta 23.000 m3/h.
UTA Airlan TN7 Versión Potenciada. 11.370,00 1 11.370,00
TN7 baterías frigoríficas de 4 filas y baterías térmicas de
1
Equipo
combinado
Trane Síntesis Balance - Air-to-water Multi-pipe Units
(Caldera y 32.000,00 1 42.000,00
technologies 150 CMAF 135 -1400 kW
grupo
frigorífico)
Equipo
combinado
Trane Síntesis Balance - Air-to-water Multi-pipe Units
(Caldera y 32.000,00 1 42.000,00
technologies 165 CMAF 135 -1400 kW
grupo
frigorífico)
Bomba agua AIG CAI-3-15/160 Centrífugas Autoaspirantes En Acero Inox 316L 2.192,20 1 2.192,20
Bomba agua AIG CAI-1-3/140/2 Centrífugas Autoaspirantes En Acero Inox 316L 2.192,20 1 2.192,20
Bomba agua AIG CAI-3-10/150 Centrífugas Autoaspirantes En Acero Inox 316L 2.192,20 1 2.192,20
Bomba agua AIG CAI-1-3/140/2 Centrífugas Autoaspirantes En Acero Inox 316L 2.192,20 1 2.192,20
PN 10-16, ANSI
Válvulas Valvotubi Válvulas mariposa concéntricas wafer adecuadas para
150 - Diámetro 125 113,99 2 227,98
mariposa Ind. conexión entre bridas
mm
PN 10-16, ANSI
Válvulas Valvotubi Válvulas mariposa concéntricas wafer adecuadas para
85 - Diámetro 80 154,15 2 308,30
mariposa Ind. conexión entre bridas
mm
Valvotubi PN 16 - DN125 -
Filtros Filtros tipo “Y” en fundición, bridas 42,48 4 169,92
Ind. Diámetro 5''
Valvotubi PN 16 - DN85 -
Filtros Filtros tipo “Y” en fundición, bridas 35,40 4 141,60
Ind. Diámetro 3''
Válvulas de Válvulas De Control Neumáticas
PV25 (Ansi) 150
regulación y Adca Válvulas De Control De Globo V25S Con Actuadores 74,60 2 149,20
lb- Diámetro 6''
control Lineales Serie Pa
Válvulas de Válvulas De Control Neumáticas
PV25 (Ansi) 150
regulación y Adca Válvulas De Control De Globo V25S Con Actuadores 74,60 2 149,20
lb- Diámetro 3''
control Lineales Serie Pa
Válvulas de Valvotubi PN 64 - Diámetro
Válvulas de retención clapeta en acero 119,04 2 238,08
retención Ind. 125 mm
Válvulas de Valvotubi PN 64 - Diámetro
Válvulas de retención clapeta en acero 112,17 2 224,34
retención Ind. 85 mm
Válvulas de
MFT pn16 5" Válvula esfera inox. bola a-316 2 piezas 45,74 2 91,49
esfera
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Válvulas de
MFT pn16 3" Válvula esfera inox. bola a-316 2 piezas 29,51 2 59,02
esfera
Válvulas de
MFT pn16 3/4" Válvula esfera inox. bola a-316 2 piezas 19,04 456 8.682,24
esfera
Valvotubi
Filtros PN 16 - DN20 Filtros tipo “Y” en fundición 6,69 456 3.050,64
Ind.
Vasos de expansión de membrana para sistemas de
calefacción y climatización.
Material: Acero
Membrana no recambiable, según EN 13831 (no
Vasos de potable)
Ibaiondo 200 CMF 203,39 4 813.56
expansión Conexión de agua (R 3/4” – R 1”)
Válvula de hinchado
Gas precarga: Aire
Acabado exterior mediante pintura en color Rojo
Fabricados conforme a la Directiva 2014/68/UE
Ventilador centrífugo de media presión de
accionamiento directo, tipo
ventilador de tapón.
CLIBOS 711 T4 Carcasa aislada de acero laminado al carbono, protegida
Ventiladores Casals 837,72 2 1.675,44
11kW contra la corrosión mediante revestimiento poliéster en
polvo. Acabado C3.
Aislamiento térmico con lana de roca de alta densidad,
90Kg/m3 espesor 50mm
Ventilador centrífugo de media presión de
accionamiento directo, tipo
ventilador de tapón.
CLIBOS 564 T4 Carcasa aislada de acero laminado al carbono, protegida
Ventiladores Casals 837,72 2 1.675,44
3kW contra la corrosión mediante revestimiento poliéster en
polvo. Acabado C3.
Aislamiento térmico con lana de roca de alta densidad,
90Kg/m3 espesor 50mm
Variante constructiva C1 Circular C1
Sistema Z Impulsión de aire
Difusores TROX XARTO C1 Z 600 34,47 64 2.206,08
Tamaño 600
Caudal de aire qv 580m³/h
Variante constructiva Q Cuadrado
Sistema Z Impulsión de aire
Conexión H Horizontal
TDV SA Q Z H M Lama de compuerta para M Con compuerta de
Difusores TROX 61,83 44 2.720,52
L 600 regulación
Accesorios L Con junta de labio
Tamaño nominal 600
Caudal de aire qv 649m³/h
Compuerta de regulación de caudal con lamas en
oposición
X Grille Basic AG
Marco de montaje B1 Con
Rejillas TROX / 225x125 / B1 / 21,89 76 1.663,64
Variantes para fijación VS Fijación por tornillos oculta
VS
Efecto techo ceiling_eff_inp
Caudal de aire qv 1.549m³/h
Variante constructiva P Frontal de difusor, perforado
Tipo de instalación V T-box vista
Difusores TROX DCS P A / 593x15 Conexión A Horizontal, con plenum 29,90 226 6.757,40
Tamaño de la placa del 593
Caudal de aire qv 480m³/h
Diseño central H Lamas horizontales
Tipo de diseño central F0 Lamas fijas a 0° paso 12.5 mm
X Grille Modular Marco perimetral S Pequeño 7 mm
Rejillas TROX H F0 S HS Fijación HS Fijación con tornillos ocultos 21,89 324 7.092,36
525x525 Accesorios AG Compuerta, con deflectores en
disposición opuesta
Caudal de aire qv 1.250m³/h
Total 495.148,55
Precio Longitud
Diámetro Precio
Equipo Fabricante Descripción unitario requerida
[pulgadas] total [€]
[€/m] [m]
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ITE.02.10.
Incluso transporte, montaje, parte proporcional de
accesorios tales como codos, tes, entronques,
derivaciones, reducciones, soportes, dilatadores,
purgadores, dos capas de pintura antioxidante, pequeño
material auxiliar, pruebas hidráulicas y de
funcionamiento y puesta en servicio. Todo ello según
normativa vigente.
Suministro y colocación de TUBERÍA DE ACERO
NEGRO con soldadura con extremos lisos para soldar s/
norma DIN-2440, de 5" de diámetro nominal, aislada
con coquilla de fibra de vidrio con papel Kraff, grado de
combustibilidad BL-S3,d0 y espesor según RITE,
ITE.02.10.
Tuberías
Tuvian 5" Incluso transporte, montaje, parte proporcional de 87,39 20 1.782,76
Circulares
accesorios tales como codos, tes, entronques,
derivaciones, reducciones, soportes, dilatadores,
purgadores, dos capas de pintura antioxidante, pequeño
material auxiliar, pruebas hidráulicas y de
funcionamiento y puesta en servicio. Todo ello según
normativa vigente.
Total 2.854,80 75.630,58
Precio Longitud
Precio
Equipo Fabricante Dimensiones Descripción unitario requerida
total [€]
[€/m] [m]
Conducto rectangular Tipo Climaver Neto o similar.
Incluso transporte, montaje, p.p. de accesorios y demás
Conductos
15X15 elementos necesarios para su correcto montaje y 16,41 1.451 23.807,22
rectangulares
funcionamiento. Completo e instalado según planos y
pliego de condiciones.
Conducto rectangular Tipo Climaver Neto o similar.
Incluso transporte, montaje, p.p. de accesorios y demás
Conductos
20X20 elementos necesarios para su correcto montaje y 16,41 2.197 36.058,54
rectangulares
funcionamiento. Completo e instalado según planos y
pliego de condiciones.
Conducto rectangular Tipo Climaver Neto o similar.
Incluso transporte, montaje, p.p. de accesorios y demás
Conductos
20X30 elementos necesarios para su correcto montaje y 16,41 1.917 31.455,13
rectangulares
funcionamiento. Completo e instalado según planos y
pliego de condiciones.
Conducto rectangular Tipo Climaver Neto o similar.
Incluso transporte, montaje, p.p. de accesorios y demás
Conductos
30X30 elementos necesarios para su correcto montaje y 16,41 858 14.079,69
rectangulares
funcionamiento. Completo e instalado según planos y
pliego de condiciones.
Conducto rectangular Tipo Climaver Neto o similar.
Incluso transporte, montaje, p.p. de accesorios y demás
Conductos
30x40 elementos necesarios para su correcto montaje y 16,41 539 8.841,27
rectangulares
funcionamiento. Completo e instalado según planos y
pliego de condiciones.
Conducto rectangular Tipo Climaver Neto o similar.
Incluso transporte, montaje, p.p. de accesorios y demás
Conductos
40x40 elementos necesarios para su correcto montaje y 16,41 232 3.810,11
rectangulares
funcionamiento. Completo e instalado según planos y
pliego de condiciones.
Conducto rectangular Tipo Climaver Neto o similar.
Incluso transporte, montaje, p.p. de accesorios y demás
Conductos
40x50 elementos necesarios para su correcto montaje y 16,41 43 705,63
rectangulares
funcionamiento. Completo e instalado según planos y
pliego de condiciones.
Conducto rectangular Tipo Climaver Neto o similar.
Incluso transporte, montaje, p.p. de accesorios y demás
Conductos
50x50 elementos necesarios para su correcto montaje y 16,41 168 2.759,54
rectangulares
funcionamiento. Completo e instalado según planos y
pliego de condiciones.
Conducto rectangular Tipo Climaver Neto o similar.
Incluso transporte, montaje, p.p. de accesorios y demás
Conductos
50x60 elementos necesarios para su correcto montaje y 16,41 281 4.614,19
rectangulares
funcionamiento. Completo e instalado según planos y
pliego de condiciones.
Conducto rectangular Tipo Climaver Neto o similar.
Incluso transporte, montaje, p.p. de accesorios y demás
Conductos
50X100 elementos necesarios para su correcto montaje y 16,41 106 1.744,15
rectangulares
funcionamiento. Completo e instalado según planos y
pliego de condiciones.
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Presupuesto [€]
Presupuesto equipos 495.148,55
Presupuesto tuberías 75.630,58
Presupuesto conductos 130.118,75
Total 700.897,88
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6. Bibliografía
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7. Planos
7.1. Planos conductos aire – Sótano
7.2. Planos conductos aire – Planta baja
7.3. Planos conductos aire – 1ª Planta
7.4. Planos conductos aire – 2ª Planta
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y materiales menos degradantes y con mayor durabilidad. Hay que partir del entorno y de las
condiciones medioambientales del lugar en el que se va a construir el inmueble. Los e
Analizamos los ODS más importantes por su influencia directa en este proyecto de climatización:
ODS 9: Industria, innovación e infraestructura: El TFM busca aplicar soluciones tecnológicas
innovadoras en el diseño de la instalación de climatización. Al explorar sistemas de control y
automatización avanzados, así como el uso de tecnologías de recuperación de calor y energías
renovables, se contribuye al desarrollo de infraestructuras sostenibles y a la promoción de la
innovación en el sector de la climatización.
ODS 11: Ciudades y comunidades sostenibles: Al crear un entorno interior confortable, eficiente
y respetuoso con el medio ambiente, el TFM contribuye a construir ciudades y comunidades
sostenibles. Esto se traduce en un mejor bienestar de los usuarios, una reducción de las emisiones
de carbono y una mayor eficiencia en el uso de los recursos.
ODS 13: Acción por el clima: Al abordar el diseño de una instalación de climatización eficiente
y sostenible, el TFM está directamente alineado con el ODS 13.
Las edificaciones que se diseñan ahora, las de nueva construcción, como el Instituto objeto de
este trabajo de fin de Máster, se plantean cumpliendo con criterios de eficiencia energética: no
sólo reducir la demanda de energía sino también mejorar la eficiencia de las instalaciones. Se trata
de aspectos absolutamente esenciales para abordar la emergencia climática sin perder de vista los
criterios de confort térmico y de calidad del aire.
En definitiva, reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, optimizar el consumo
energético y mitigar el impacto ambiental son acciones clave para combatir el cambio climático
y promover la resiliencia climática. En este proyecto se ha buscado reducir el consumo energético
y se promueve utilizar fuentes de energía renovables. Y reducir el consumo de agua. Se han
elegido materiales duraderos, y no perjudiciales para la capa de ozono, con bajo mantenimiento.
En conclusión, podemos afirmar que TFM sobre el diseño de la instalación de climatización se
alinea entre otros, con los ODS 9, 11 y 13, contribuyendo de manera importante a la promoción
de un desarrollo sostenible y a la búsqueda de soluciones innovadoras para el sector de la
climatización, que sean respetuosas con el medio ambiente y generen un impacto positivo en la
sociedad.
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Cuando el espesor del aislamiento exigido requiera varias capas de éste, se procurará que las
juntas longitudinales y transversales de las distintas capas no coincidan y que cada capa quede
firmemente fijada.
El aislamiento irá protegido con los materiales necesarios para que no se deteriore en el
transcurso del tiempo.
El recubrimiento o protección del aislamiento se hará de manera que éste quede firme y lo haga
duradero. Se ejecutará disponiendo amplios solapes para evitar pasos de humedad al aislamiento
y cuidando que no se aplaste. En las tuberías y equipos situados a la intemperie, las juntas
verticales y horizontales se sellarán convenientemente y el terminado será impermeable e
inalterable a la intemperie, recomendándose los revestimientos metálicos sobre base de emulsión
asfáltica o banda bituminosa.
La barrera anti-vapor, si es necesaria, deberá estar situada en la cara exterior del aislamiento,
con el fin de garantizar la ausencia de agua condensada en la masa aislante.
Cuando sea necesaria la colocación de flejes distanciadores con objeto de sujetar el
revestimiento y protección y conservar un espesor homogéneo del aislamiento, para evitar el
paso de calor dentro del aislamiento (puentes térmicos), se colocarán remachadas, entre los
mencionados distanciadores y la anilla distanciadora correspondiente, plaquitas de amianto o
material similar, de espesor adecuado.
Todas las piezas de material aislante, así como su recubrimiento protector y demás elementos
que entren en este montaje, se presentarán sin defectos ni exfoliaciones.”
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Los presostatos de bombas para calefacción estarán garantizados contra los defectos del agua
caliente y asegurado el engrase a la temperatura normal del agua.
El motor, cuando el grupo esté montado en el interior, podrá llevar protección P-22. En caso de
ir al exterior, llevará protección P-33, será de rotor en cortocircuito y de 4 polos. Su potencia
dependerá de las exigencias de la bomba, que en ningún caso se deberá elegir con rendimiento
inferior al 60%.
Todas las partes móviles de la unidad que normalmente exijan lubricación, deberán llevar
depósitos a este fin y se lubricarán adecuadamente, antes de su entrega.
Las partes componentes del grupo llevarán el nombre o la marca del fabricante en una placa
firmemente fijada en un lugar bien visible. En lugar de la placa, el nombre o marca del fabricante,
podrán estar fundidos formando cuerpo con las piezas componentes del equipo, ir estampadas o
marcadas previamente sobre ellas de otro modo cualquiera. Asimismo, en placa timbrada por el
fabricante y fijada a la bomba, deberán figurar las características especificadas bajo las cuales
trabaja cada bomba.
Todas las piezas del equipo estarán fabricadas de modo que sean intercambiables con las piezas
de repuesto del mismo fabricante.”
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La potencia de las baterías será del 5% al 10% superior a la que figura en el cuadro de
características.
Todas las baterías serán de construcción suficientemente sólida con tubos de cobre y aletas de
aluminio sujetas al tubo por expansión mecánica del mismo.
Estarán dotadas de bridas, grifos de vaciado y purga y en la entrada y salida dispondrán de vaina
para toma de temperatura y grifo para toma de presión.”
9.8.2. Codos
“Los codos tendrán un radio de curvatura no inferior a 1º veces el diámetro de conducto.
Estarán constituidos de 5 secciones de chapa negra soldada, galvanizada posteriormente.”
9.8.3. Tes
“Las "tes" de derivaciones podrán salir directamente del conducto principal en el curso de
conexiones directas a las unidades. En el resto de los casos, la unión se realizará mediante piezas
cónicas. Todas las piezas se harán de chapa negra, galvanizadas posteriormente.”
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9.9.2. Codos
“Los codos tendrán un radio de eje no inferior a 1x veces la anchura del conducto.”
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9.10.2. Documentación
“El fabricante de la caldera deberá suministrar, en la documentación de la misma, como mínimo
los siguientes datos:
a) Curvas de potencia-rendimiento para valores de la potencia comprendidos. Por ser
calderas eléctricas, la potencia-rendimiento es del 100%.
b) Utilización de la caldera (agua sobrecalentada, agua caliente, vapor, vapor a baja
presión), con indicación de la temperatura nominal de salida del agua o de la presión de
vapor.
c) Capacidad de agua de la caldera (en litros).
d) Dimensiones exteriores máximas de la caldera y cotas de situación de los elementos que
han de unir a otras partes de la instalación (salida de vapor o agua, entrada de agua,
etc.) y la bancada de la misma.
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9.10.3. Accesorios
“Independientemente de las exigencias determinadas por el Reglamento de Aparatos a Presión
u otros que le afecten, con toda caldera deberá incluirse:
Aparatos de medida: termómetros e hidrómetros en las calderas de agua caliente. Los
termómetros medirán la temperatura del agua en un lugar próximo a la salida por medio de un
bulbo que, con su correspondiente protección, penetre en el interior de la caldera. No se
consideran convenientes a estos efectos los termómetros de contacto. Los aparatos de medida
irán situados en lugar visible y fácilmente accesibles para su entretenimiento y recambio con las
escalas adecuadas a la instalación.”
9.12. Climatizadores
“Los climatizadores de tratamiento de aire estarán constituidos por una centralita metálica para
el tratamiento de aire en verano e invierno, de las siguientes características:
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Jorge Escudero Núñez
- construidos con perfiles y paneles de chapa de acero galvanizado, unidos de forma que
permitan extraer cualquier elemento de los montados en el climatizador, pintada
exteriormente con color gris martelet.
- Aislamiento interior realizado con fibra de vidrio de 20 mm de espesor y 80 kg/m3 de
densidad, recubierto con neopreno, sujeta con red metálica galvanizada en cada zona, a
excepción de la zona de humidificación, donde se dará una pintura aislante anti
condensación.
- Zonas de humidificación y de alojamiento del ventilador equipadas con puerta de
inspección perfectamente estanca con ventanilla de vidrio, con cámara de aire
intermedia y puntos de luz internos.
- Zonas para situación de filtros, baterías, separadores de gotas con posibilidad de
extracción.
- La bandeja de recogida del agua de condensación y humidificación lo suficientemente
robusta para no tener que descansar en el suelo, sino a través de perfiles laterales.
Dicha centralita, cuyo fondo estará protegido mediante pintura bituminosa, llevará montado un
conjunto de aparatos de características que correspondan a sus normas particulares.”
9.14. Difusores
“Se suministrarán e instalarán en los lugares indicados en los planos, difusores circulares,
rectangulares o cuadrados de aluminio.
Irán provistos de toma con lamas deflectoras para conseguir la más perfecta distribución del aire
y estarán dotados de control de volumen.
Estarán construidos por conos concéntricos divergentes que creen zonas, la depresión para
facilitar la mezcla del aire ambiente con el de impulsión, creando una corriente de aire
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Jorge Escudero Núñez
secundaria que permitirá reducir la velocidad del aire, así como la diferencia de temperaturas
entre ambiente e impulsión.
El radio de difusión máximo no podrá ser mayor de una vez y media la altura de montaje del
difusor respecto del suelo del local.
En cuanto a niveles sonoros deberán cumplir los niveles sonoros siguientes:”
“Si por el tipo de máquina o montaje no pudiera lograrse el nivel sonoro elegido, se recurrirá a
soportes anti vibrantes especiales, cámaras de insonorización, silenciadores afónicos, paneles
absorbentes.”
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9.16. Calderas
9.16.1. Condiciones generales
“Los equipos de producción de calor serán de un tipo registrado por el Ministerio de Industria y
Energía y dispondrán de la etiqueta de identificación energética en la que se especifique el
nombre del fabricante y del importador, en su caso, marca, modelo, tipo, número de fabricación,
potencia nominal, combustibles admisibles y rendimiento energético nominal con cada uno de
ellos. Estos datos estarán escritos en castellano, marcados en caracteres indelebles.
Las calderas deberán estar construidas para poder ser equipadas con los dispositivos de
seguridad necesarios, de manera que no presenten ningún peligro de incendio o explosión.”
9.16.2. Documentación
“El fabricante de la caldera deberá suministrar, en la documentación de la misma, como mínimo
los siguientes datos:
a) Curvas de potencia-rendimiento para valores de la potencia comprendidos, al menos,
entre el 50% y el 20% de la potencia nominal de la caldera, para que cada uno de los
combustibles permitidos, especificando la norma con que se ha hecho el ensayo.
b) Utilización de la caldera (agua sobrecalentada, agua caliente, vapor, vapor a baja
presión), con indicación de la temperatura nominal de salida del agua o de la presión de
vapor.
c) Capacidad del agua de alimentación de la instalación.
d) En las de carbón, capacidad óptima de combustible del hogar.
e) Capacidad de agua de la caldera (en litros).
f) Caudal mínimo de agua que debe pasar por la caldera.
g) Dimensiones exteriores máximas de la caldera y cotas de situación de los elementos que
han de unir a otras partes de la instalación (salida de humos, salida de vapor o agua,
entrada de agua, etc.) y la bancada de la misma.
h) Instrucciones de instalación, limpieza y mantenimiento.
i) Curvas de potencia-tiro necesario en la caja de humos para las mismas condiciones
citadas en el punto a).
Toda la información deberá expresarse en unidades del Sistema Internacional S.I.”
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9.16.3. Accesorios
“Independientemente de las exigencias determinadas por el Reglamento de Aparatos a Presión
u otros que le afecten, con toda caldera deberá incluirse:
- Utensilios necesarios para limpieza y conducción del fuego.
- Aparatos de medida: termómetros e hidrómetros en las calderas de agua caliente. Los
termómetros medirán la temperatura del agua en un lugar próximo a la salida por medio
de un bulbo que, con su correspondiente protección, penetre en el interior de la caldera.
No se consideran convenientes a estos efectos los termómetros de contacto. Los aparatos
de medida irán situados en lugar visible y fácilmente accesibles para su entretenimiento
y recambio con las escalas adecuadas a la instalación.”
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9.17.1. Compresor
“El compresor será de tipo hermético, para R-22, con silenciadores en línea de alta,
amortiguación interna, bomba de aceite y la carga precisa para lubricación y resistencia de
cárter.
La refrigeración del motor la realizará el propio gas.”
9.17.2. Condensador
“Los condensadores serán multitubulares, horizontales de carcasa en acero estirado en frío de
alta resistencia, con tubos interiores de cobre aleteado, soldados a las placas multitubulares de
los cabezales.
Van provistos de válvulas de seguridad con tapones de purga, venteo y válvulas de acceso para
el servicio.”
9.17.3. Evaporador
“Son baterías de expansión directa seca, construidas con tubo de cobre, expandido
mecánicamente, colocados al tresbolillo con un rizado y ondulación que aumentan la eficiencia
de la batería.”
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9.19. Rejillas
“Se suministrarán e instalarán en los lugares señalados en los planos, rejillas de las siguientes
características:
1. Rejillas de impulsión
2. Rejillas de retorno y extracción
3. Rejillas de toma de aire exterior
Las rejillas de impulsión serán de aluminio con doble fila de aletas y compuerta de regulación
de caudal, adecuadas para su instalación en paredes y techos.
Las rejillas de retorno y de extracción serán de aluminio, con una fila de aletas y compuerta de
regulación de caudal, adecuadas para su instalación en paredes y techo.
Las rejillas de toma de aire exterior serán de aluminio extruido, con lamas de perfil especial
antilluvia y red metálica galvanizada anti pájaros. Estas rejillas, cuando se instalan en estancias
como Aparcamientos, Central Frigorífica, etc., pueden ser de chapa de acero.”
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9.21.3. Valvulería
“Las válvulas estarán completas y cuando dispongan de volante, el diámetro mínimo exterior
del mismo se recomienda que sea cuatro veces el diámetro nominal de la válvula sin sobrepasar
20 cm. En cualquier caso, permitirá que las operaciones de apertura y cierre se hagan
cómodamente.
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Serán estancas, interior y exteriormente, es decir, con la válvula en posición abierta y cerrada,
a una presión hidráulica igual a vez y media la de trabajo, con un mínimo de 600 kPa. Esta
estanqueidad se podrá lograr accionando manualmente la válvula.
Toda válvula que vaya a estar sometida a presiones iguales o superiores a 600 kPa deberá
llevar troquelada la presión máxima de trabajo a que pueda estar sometida.”
9.21.4. Accesorios
“Los espesores mínimos de metal de los accesorios para embridar o roscar, serán los adecuados
para soportar las máximas presiones y temperaturas a que hayan de estar sometidos.
Serán de acero, hierro fundido, fundición maleable, cobre, bronce o latón, según el material de
la tubería.
Los accesorios soldados podrán utilizarse para tuberías de diámetros comprendidos entre 10 y
600 mm. Estarán proyectados y fabricados de modo que tengan por lo menos resistencia igual a
la de la tubería sin costura a la cual van a ser unidos.
Para tuberías de acero forjado o fundido hasta 50 mm, se admiten accesorios roscados.
Donde se requieren accesorios especiales, éstos reunirán unas características tales que permitan
su prueba hidrostática a una presión doble de la correspondiente al vapor de suministro en
servicio.”
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El eje del ventilador será de acero, provisto de chavetas y chaveteros para la turbina y las poleas.
La entrada y salida de aire dispondrá de marcos de angular para la fijación de las juntas anti
vibrantes que lo unen a la unidad, a los conductos o a las rejillas de descarga.
El motor irá montado sobre carriles o soportes basculantes que permitan sucesivos tensados de
correas.”
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Tabla 90 - Cálculo cargas térmicas, verano, planta baja, despachos ala oeste
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Tabla 112 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, salón de actos
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Tabla 113 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, despachos oeste
Tabla 114 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, aula suroeste
Tabla 115 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, vestíbulo y recepción
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Tabla 117 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, despachos este
Tabla 118 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, aula este
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Tabla 119 - Cálculo cargas térmicas, inverno, planta baja, aulas centrales
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Tabla 129 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de alimentación primaria, aulas norte
centro y salas sótano 2 y 3
Tabla 130 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de alimentación primaria, aula este y cafetería
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Tabla 131 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de alimentación primaria, salón de actos y sala sótano 1
Tabla 132 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de alimentación primaria, aula oeste y vestíbulo
Tabla 133 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción primaria, aulas norte centro y salas
sótano 2 y 3
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Tabla 134 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción primaria, aula este y cafetería
Tabla 135 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción primaria, salón de actos y sala sótano 1
Tabla 136 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción primaria, aula oeste y vestíbulo
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Tabla 137 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de alimentación secundaria, ala este
Tabla 138 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de alimentación secundaria, ala oeste
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Tabla 140 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción secundaria, ala este
Tabla 139 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción secundaria, ala oeste
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Tabla 141 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción de los baños, ala este
Tabla 142 - Pérdidas de carga, conductos aire, red de extracción de los baños, ala oeste
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180
Jorge Escudero Núñez
181
Jorge Escudero Núñez
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Jorge Escudero Núñez
184
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185
Jorge Escudero Núñez
186
Jorge Escudero Núñez
187
Jorge Escudero Núñez
11.4. Ventiladores
188
Jorge Escudero Núñez
189
Jorge Escudero Núñez
190
Jorge Escudero Núñez
191
Jorge Escudero Núñez
192
Jorge Escudero Núñez
193
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194
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196
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197
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198
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199
Jorge Escudero Núñez
200
Jorge Escudero Núñez
201
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202
Jorge Escudero Núñez
11.6. Filtros
203
Jorge Escudero Núñez
204
Jorge Escudero Núñez
11.7. Válvulas
205
Jorge Escudero Núñez
206
Jorge Escudero Núñez
207
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11.9. Difusores
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11.10. Rejillas
227
Jorge Escudero Núñez
228