Universidad Americana Del Noreste

TECNOLOGIAS AVANZADAS EN PLASTICOS

Alumno: Brittany Elizabeth Martínez Pérez

Jose Ramon Martinez

Matrícula: 2160278

investigación EDART
¿Que es EDART?
Es una herramienta integral que permite mejorar la calidad, la productividad y la
rentabilidad del moldeo. El sistema EDART es el sistema de control y monitoreo
de procesos más completo y potente para el moldeo por inyección. Con EDART,
los moldeadores pueden obtener muchos beneficios significativos en comparación
con los sistemas tradicionales de control y monitoreo.
 Verificación de entrada de proceso correcta y validación de plantilla
 Máxima capacidad de detección y contención de defectos
 Calidad de pieza mejorada (ventanas de proceso más ajustadas, variación
de pieza más baja)
 Capacidades de revisión de datos excepcionales para cada toma
 Las configuraciones de proceso más precisas y científicas para que
coincidan con moldes, materiales y máquinas específicos que se utilizan
El Sistema
eDART
® es el sistema de monitoreo y control de procesos más extenso y potente para
las aplicaciones
de moldeo por inyección de plástico. Ayuda a los usuarios a tener control sobre las
dos variables más importantes
en el moldeo por inyección: las personas y el plástico. El sistema es esencial para
cualquier moldeador que
desee estabilizar su proceso de moldeo por inyección, retener partes defectuosas
y/o controlar su proceso para
asegurar partes de la más alta calidad, reduciendo al mismo tiempo el costo de
producción.

Encontrar la causa del problema

Este software proporciona herramientas numéricas y gráficas tanto en la
descripción general de la planta (a
través del EDM) como en la máquina que permite a los usuarios identificar la
causa del problema. El Sistema
eDART
puede responder rápidamente preguntas como: ¿Ha cambiado la presión de
sostenimiento? ¿El tornillo
está mezclando de manera diferente? ¿Ajustó alguien el tiempo de enfriamiento?
Y ¿Ha estado aumentando
la viscosidad? Esto acorta el tiempo para encontrar la causa raíz, aumenta la
utilización y proporciona
retroalimentación constante de que se siguen los procedimientos de calidad para
las configuraciones del proceso