A N U A L

Manual técnico condensacíón:

-Gama Victrix Kw
-Gama Victrix 2I
-Gama Victrix Superior
-Gama Victrix Zeus
-Gama Victrix TT
-Gama Victrix EXA
Índice

• Regulación potencia térmica nominal y mínima ……..………3

 Victrix Superior………………………………3
 Victrix Superior TOP……………………..3
 Victrix Superior 32 2 ……………………..3
 Victrix Zeus Superior……………………..3
 Hércules condensing……………………..3
 Victrix Mini 24-28Kw……………………..4
 Victrix Plus 20-27Kw…………….………..4
 Victrix Zeus 20-27Kw……………………..4
 Victrix X……………………………………..……5
 Victrix 24…………………………………….……5
 Victrix 26 1I…………………………….….……5
 Victrix Zeus 26 1I……………..………………5
 Victrix 26 2I………………………………………7
 Victrix TT………………………………….……….8
 Victrix Maior TT…………………………….….8
 Victrix EXA……………………………….……….9

• Regulación proporción aire-gas……………………………………………..19

 Honeywell VK 4115……………………..……20
 Honeywell VK 4115V…………………………20
 Honeywell VK 4185………………………..…20
 Dungs GB-GD 055……………………………..21
 Dungs GB-GD 057……………………………..21
 SIT 848………………………………………….…..21
 Honeywell 8205………………………………..22
 B&P SGV100...………………………………..22

• Códigos de Error……………………………………………………………..…..23

• Calibración completa…………………………………....………………..…..28

• Códigos rapida....……………………………………………………………..…..23
REGULACIÓN POTENCIA TÉRMICA NOMINAL Y MÍNIMA.
La disponibilidad de la potencia máxima está relacionada a la longitud de los tubos de aspiración y
descarga que, aumentando esta longitud se reduce levemente la cantidad (caudal) de aire de entrada y
en consecuencia también la presión del gas quemado.
La caldera se regula de serie para el funcionamiento con un kit concéntrico horizontal de 1,0 m de
longitud. El uso de fumistería con pérdidas de carga superiores o inferiores requiere un control y una
eventual regulación de la potencia nominal

A continuación exponemos como realizar la regulación de la potencia térmica nominal y mínima para los
modelos de calderas IMMERGAS.

Una vez regulada la potencia térmica nominal y mínima se procede a controlar y/o regular la cantidad
de CO2 máximo y mínimo teniendo en cuenta el tipo de válvula de gas instalada en la caldera.

Para todos los modelos de condensación se debe efectuar primeramente lo siguiente:

Conectar un manómetro diferencial a las tomas de presión P1 (toma positiva) y P2 (toma negativa)
situadas en la parte superior de la cámara estanca (de este modo se capta la diferencia de presión en la
cabeza del tubo venturi (P1-P2) y se mide una señal de presión correspondiente al caudal real de la
mezcla aire-gas al quemador).
Expondremos a continuación la regulación de la potencia térmica nominal y mínima para los diferentes
modelos de calderas de condensación, agrupando las calderas cuya regulación se realiza con el mismo
procedimiento.

'ĂŵĂsŝĐƚƌŝdž^ƵƉĞƌŝŽƌ͕sŝĐƚƌŝdž^ƵƉĞƌŝŽƌϮƌW͕sŝĐƚƌŝdž^ƵƉĞƌŝŽƌdKW͕sŝĐƚƌŝdžĞƵƐ^ƵƉĞƌŝŽƌ
LJ,ĠƌĐƵůĞƐŽŶĚĞŶƐŝŶŐ
Una vez conectado el manómetro de presión diferencial, la operación para regular la potencia térmica
nominal y mínima debe efectuarse de la siguiente manera:

- Poner en marcha la caldera en el modo limpiachimeneas, presionando la tecla ¨C¨, con el

selector de calefacción, llevar la caldera a funcionar a máxima potencia y contrastar el valor de
presión diferencial con el indicado en la tabla correspondiente.
- Si este es diferente del indicado a potencia nominal, variar las revoluciones del ventilador
mediante el parámetro P62 y P64*
- Una vez ajustada la potencia térmica nominal, en el modo limpiachimeneas llevar el selector de
calefacción al mínimo para poner la caldera a funcionar a mínima potencia y contrastar el valor
de presión diferencial con el indicado en la tabla correspondiente.
- Si este es diferente al indicado en la potencia mínima, variar las revoluciones del ventilador
mediante los parámetros P63 y P65*

*Parámetros indicados para VICTRIX SUPERIOR 32 2 ErP, dependiendo del modelo podría variar el
parámetro, comprobar con el manual de instrucciones.

-3-
Gama VICTRIX MINI 24/28Kw, VICTRIX PLUS 20/27Kw, VICTRIX ZEUS
20/27Kw

Una vez conectado el manómetro de presión diferencial, la operación para regular la potencia térmica
nominal y mínima debe efectuarse de la siguiente manera:

- Poner el aparato a funcionar en modo limpiachimeneas y llevar el selector de calefacción al

máximo para hacer funcionar la caldera a máxima potencia
- A continuación, tras 5 minutos de funcionamiento a potencia máxima potencia, ajustar el
potenciómetro de velocidad máxima del ventilador, presente en la placa electrónica de
modulación, hasta que el valor de presión diferencial coincida con el indicado en la tabla
correspondiente.
La velocidad del ventilador aumenta a derechas y disminuye a izquierdas.
- La tarjeta de modulación calculara automáticamente la potencia térmica mínima de la caldera
una vez hayamos ajustado la potencia térmica nominal de la misma

-4-
Gama VICTRIX X, VICTRIX 24, VICTRIX 26 1I, VICTRIX ZEUS 26 1I

Una vez conectado el manómetro de presión diferencial, la operación para regular la potencia térmica
nominal y mínima debe efectuarse de la siguiente manera:

- Colocar el selector de ACS en la muesca Nº6 y el selector de calefeccion en la muesca Nº9.

- A continuación, girar el selector general a la posición RESET durante 15seg., después, soltarlo y
aparecerá en la pantalla de la caldera la inscripción ¨Id¨.
- Una vez dentro del menú regulación, en la pantalla aparecerá el símbolo sanitario y el símbolo
de presencia de llama con la escala de valor al máximo.
- En este punto será posible variar la potencia máxima en sanitario ajustando las revoluciones del
ventilador con el selector de sanitario, hasta que el valor de presión diferencial coincida con el
indicado en la tabla, para confirmar el valor, colocar el selector general en reset durante 2 seg.
IMPORTANTE: Durante la regulación de la potencia máxima en sanitario debe colocarse el selector
de calefacción en la muesca Nº9.

- Tras ajustar el valor de potencia máxima sanitaria, es necesario ajustar la potencia mínima,
actuando sobre el selector de sanitario, regulando de 960 a 1200rpm la velocidad del
ventilador, hasta que el valor de presión diferencial corresponda con el indicado en la tabla
correspondiente.
- Una vez ajustada la velocidad, confirmar el parámetro colocando el selector general en reset
durante 2seg.
IMPORTANTE: Durante la regulación de la potencia minima en sanitario, debe colocarse el selector
de calefacción en la muesca Nº5

- Tras ajustar la potencia minima y máxima de sanitario debemos ajustar la máxima de

calefacción, para ello debemos actuar sobre el selector de sanitario para regular las rpm del
ventilador hasta hacer coindir el valor de presión diferencial con el indicado en la tabla
correspondiente.
- Una vez ajustada la velocidad, confirmar el parámetro colocando el selector general en reset
durante 2seg.
IMPORTANTE: Durante la regulación de la potencia máxima de calefacción, el selector de
calefacción debe estar colocado en la muesca Nº0

Para confirmar todas las regulaciones es necesario llevar el selector general a reset 2 segundos,
IMPORTANTE; si no se realiza esta acción no se guardara ninguna configuración, teniendo que
volver a realizarlas desde el principio.

-5-
 Modo regulación Regulación potencia máxima sanitario

Regulación potencia mínima sanitario Regulación potencia máxima calefacción

-6-
 Gama VICTRIX 26 2I

Una vez conectado el manómetro diferencial la operación debe efectuarse procediendo del siguiente
modo y respetando los valores indicados en la tabla de regulación de la potencia térmica.
Para establecer la potencia máxima (S1) y mínima (S0) en sanitario y la potencia máxima (S3) y mínima
(S2) en calefacción, debemos Regular la velocidad del ventilador (rpm), entrando en el Menú S de los
parámetros de programación:

- Activar la función limpiachimeneas pulsando el botón reset durante 8 segundos, seguidamente

entrar en programación
- Acceder a la fase de programación, de la siguiente forma; Posicionar el selector sanitario en el
“6” y el selector calefacción en el “9”. Pulsar por 8 segundos el botón “Reset” y
“Verano/Invierno”. Una vez entrado en la programación, acceder al menú “S”
- Seleccionar, en el menú, el parámetro que desea modificar, girando el selector sanitario
(Ejemplo. parámetro S1);
- Modificar el valor del parámetro girando el selector de calefacción (Ejemplo: 5000 rpm).
- Confirmar la modificación pulsando por 1 segundo el botón “Reset”, La nueva modificación es
confirmada por el valor parpadeante “88” indicado en el display.
- Pulsando el botón “Verano/Invierno” por 1 segundo se sale de la programación
- La caldera deberá funcionar 5 minutos a potencia nominal, hasta que se hayan estabilizado las
temperaturas de aire en aspiración y gas de descarga.
- Regular según la tabla de potencias térmicas correspondiente en función del tipo de gas los
parámetros S0, S1, S2, S3
- Una vez regulados los parámetros, salir de programación presionando ¨reset+
verano/invierno¨
- A continuación salir del modo limpiachimeneas presionando ¨stand-by¨

1.Fase programacion 2.Seleccionar el parametro a modificar

4.Guardar con RESET

3.Modificar el valor

-7-
Gama VICTRIX TT, VICTRIX MAIOR TT

Una vez conectado el manómetro de presión diferencial, la operación para regular la potencia térmica
nominal y mínima debe efectuarse de la siguiente manera:

- Llevar la caldera al modo stand-by presionando el pulsador stand-by

- A continuación presionar los pulsadores reset y stand-by para acceder al modo test chimeneas
- Contrastar el valor de presión diferencial con el indicado en la tabla correspondiente
- A continuación salir del modo test chimeneas presionando stand-by o desconectando la caldera
de la tensión
- Acceder al modo programación, para ello colocar el selector de ACS en la posición horaria de
las 6 y el de calefacción en el 9, seguidamente presionar a la vez verano/invierno y reset
durante 8 segundos.
- Navegar mediante el pulsador verano/invierno hasta los parámetros F, con el selector de ACS ir
hasta el submenú F0 y con el selector de calefacción variar el valor de este.
- Asignar un valor al parámetro F0 de 0 a 2 dependiendo de la presión diferencial mostrada en la
tabla.
- Una vez asignado el valor, memorizar presionando reset hasta visualizar un 88 y salir de
programación presionando a la vez reset y verano/invierno.

-8-
Gama Victrix EXA

Una vez conectado el manómetro de presión diferencial, la operación para regular la potencia térmica
nominal y mínima debe efectuarse de la siguiente manera:

- Llevar la caldera a modo limpiachimeneas presionando el pulsador reset hasta que parpadeen
simultáneamente el icono verano e invierno.
- Con el selector de calefacción llevar la caldera a mínima y máxima potencia y contrastar los
valores de presión diferencial con los indicados en la tabla correspondiente
- A continuación entrar en modo programación, colocando el selector de sanitario en la posición
horaria de las 6 y el de calefacción en las 9, presionar durante 8 segundos reset y
verano/invierno y modificar los parámetros S0,S1,S2 y S3 para ajustar las rpm del ventilador
dependiendo de la presión diferencial mostrada.
- Una vez ajustados los parámetros, confirmar con el pulsador de reset hasta visualizar un 88 y
salir de programación presionando a la vez los pulsadores reset y verano/invierno.

-9-
REGULACIÓN POTENCIA TÉRMICA NOMINAL Y MÍNIMA.
Tablas de regulación

Victrix Mini 24 Kw

Victrix Mini 28 Kw

-10-
Victrix Plus 20 Kw

Victrix Plus 27 Kw

-11-
Victrix X 24, Victrix 26 1I, Victrix 26 2 I

-12-
Victrix 24

-13-
Victrix Zeus 26 1I

-14-
Victrix Zeus 20 Kw

Victrix Zeus 27 Kw

-15-
Victrix Superior Top 32, Victrix Superior Top 32 X, Victrix Superior 32 2, Victrix Superior 32 X2

-16-
 Victrix Zeus Superior 26, Victrix Zeus Superior 26 2

Victrix Zeus Superior 32, Victrix Zeus Superior 32 2

-17-
 Victrix EXA 28

METANO (G20) BUTANO (G30) PROPANO (G31)

CAUDAL DE PRES. CAUDAL DE PRES. CAUDAL DE PRES.
POTENCIA
GAS INYECTORES GAS INYECTORES GAS INYECTORES
TÉRMICA
QUEMADOR QUEMADOR QUEMADOR QUEMADOR QUEMADOR QUEMADOR

(kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O)

MÁX. SANIT. 27,7 23822 3,00 3,20 32,6 2,24 3,40 34,7 2,20 4,00 40,8
MÁX. CALEF. 23,7 20382 2,56 2,41 24,5 1,91 2,57 26,2 1,88 2,99 30,5
MÍN. 5,5 4730 0,60 0,17 1,7 0,45 0,18 1,8 0,44 0,21 2,1

Victrix EXA 32

METANO (G20) BUTANO (G30) PROPANO (G31)

CAUDAL DE PRES. CAUDAL DE PRES. CAUDAL DE PRES.
POTENCIA
GAS INYECTORES GAS INYECTORES GAS INYECTORES
TÉRMICA
QUEMADOR QUEMADOR QUEMADOR QUEMADOR QUEMADOR QUEMADOR

(kW) (kcal/h) (m3/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O) (kg/h) (mbar) (mm H2O)

MÁX. SANIT. 32,0 27520 3,44 1,95 19,9 2,57 2,30 23,5 2,52 2,75 28,0
MÁX. CALEF. 28,0 24080 3,00 1,50 15,3 2,24 1,79 18,3 2,21 2,13 21,7
MÍN. 7,2 6192 0,79 0,15 1,5 0,59 0,18 1,8 0,58 0,20 2,0

Victrix TT, Victrix MAIOR TT

Parámetro F0 Presión
0 < 145 Pa

1 146 ÷ 178 Pa

2 179 ÷ 205 Pa
Valor detectado
(en la primera com-
probación)

-18-
Regulacion proporcion AIRE-GAS

La regulación correcta de la proporción aire-gas (1:1) se efectúa en fábrica y se modifica solamente

cuando en humos los valores CO2 no corresponden a los valores óptimos.
A tal fin, durante la verificación inicial, después de intervenciones de mantenimiento extraordinario
(sustitución de un componente del circuito aire gas, tarjeta integrada etc.), un cambio de la válvula de
gas, o del tipo de gas, se debe efectuar un análisis de humos a potencia máxima y a potencia mínima
para comprobar que la combustión se efectúa dentro de los valores indicados en el anexo adjunto
teniendo en cuenta el modelo de caldera y la cantidad de CO2 máximo y mínimo.

Atención: Las operaciones de control del CO2 se efectúan con la carcasa montada, mientras las
operaciones de regulación de la válvula de gas se efectúan con la carcasa desmontada.

Importante: Se debe prestar atención a la presión de alimentación de la valvula de gas, no debiendo ser
esta nunca inferior a las siguientes:

Gas metano: 200mm H₂O(20mbar) en estática y 170mmH₂O(17mbar) en dinamica

GLP: 370mm H₂O(37mbar) en estatica y 250mmH₂O(25mbar) en dinámica

En todas las calderas de condensación se debe seguir el mismo procedimiento para regular la
proporción aire-gas:
- Llevar la caldera a funcionar a máxima potencia e introducir la sonda del analizador de
combustión( para llevar una caldera a máxima potencia podemos ir a modo limpiachimeneas y
llevar el selector al máximo)
- A continuación contrastar el valor de CO₂ con el indicado en su tabla correspondiente y
modificarlo si no coincide.
- Para modificarlo debemos actuar sobre el tornillo correspondiente en la válvula de gas, a
continuación tenéis a disposición el resumen y la leyenda de todas las válvulas
- Una vez ajustado el CO₂ a potencia nominal se debe ajustar este a potencia mínima, para ello
llevar la caldera a funcionar a mínima potencia(podemos ir a modo limpiachimeneas y llevar el
selector al mínimo)
- A continuación contrastar el valor de CO₂ con el indicado en su tabla correspondiente y
modificarlo si no coincide
- Para modificarlo debemos actuar sobre el tornillo correspondiente en la valvula de gas, a
continuación tenéis a disposición el resumen y la leyenda de todas las válvulas

Una vez ajustado el valor máximo y mínimo ya estaría regulada la proporción aire-gas en la caldera
A continuación se exponen las diferentes válvulas de gas utilizadas en las calderas immergas y como
regular el CO₂ máximo y mínimo

-19-
Honeywell VK 4115

LEYENDA

1. TOMA DE PRESION ENTRADA DE LA VALVULA

DE GAS
2. TOMA DE PRESION SALIDA DE LA VALVULA DE
GAS
3. TORNILLO DE REGULACION MINIMO
12. REGULADOR DE CAUDAL DE GAS DE SALIDA

Honeywell VK 4115 V

LEYENDA

1. TOMA DE PRESION ENTRADA DE LA VALVULA

DE GAS
2. TOMA DE PRESION SALIDA DE LA VALVULA DE
GAS
3. TORNILLO DE REGULACION MINIMO

Honeywell VK 4185

LEYENDA

1. TOMA DE PRESION ENTRADA DE LA VALVULA

DE GAS
2. TOMA DE PRESION SALIDA DE LA VALVULA
DE GAS
3. TORNILLO DE REGULACION MINIMO
12. REGULADOR DE CAUDAL DE GAS DE SALIDA

-20-
Dungs GB-GD 055

LEYENDA

1. TOMA DE PRESION ENTRADA DE LA VALVULA

DE GAS
2. TOMA DE PRESION SALIDA DE LA VALVULA DE
GAS
3. TORNILLO DE REGULACION MINIMO
12. REGULADOR DE CAUDAL DE GAS DE SALIDA

Dungs GB-GD 057

LEYENDA

1. TOMA DE PRESION ENTRADA DE LA VALVULA

DE GAS
2. TOMA DE PRESION SALIDA DE LA VALVULA DE
GAS
3. TORNILLO DE REGULACION MINIMO
12. REGULADOR DE CAUDAL DE GAS DE SALIDA

SIT 848

LEYENDA

1. TOMA DE PRESION ENTRADA DE LA VALVULA DE GAS

2. TOMA DE PRESION SALIDA DE LA VALVULA DE GAS
3. TORNILLO DE REGULACION MINIMO
12. REGULADOR DE CAUDAL DE GAS DE SALIDA

-21-
Honeywell 8205

LEYENDA

1. TOMA DE PRESION ENTRADA DE LA VALVULA DE

GAS
2. TOMA DE PRESION SALIDA DE LA VALVULA DE GAS
3. TORNILLO DE REGULACION MINIMO
12. REGULADOR DE CAUDAL DE GAS DE SALIDA

B&P SGV 100

LEYENDA

1.TOMA PRESIONES DE SALIDA

1 2.BOBINA DE REGULACIÓN

2 3.CONECTOR DE ALIMENTACIÓN Y MODULACIÓN

4.TOMAPRESIONES DE ENTRADA

-22-
Codigos de Error IMMERGAS

Código Error 01 - Bloqueo por fallo de encendido. Cada vez que se requiere calefacción del ambiente o
agua caliente sanitaria la caldera se enciende automáticamente. Si el quemador no se enciende en un
tiempo de 10 segundos, la caldera activa el "bloqueo por fallo de encendido". Para eliminar el ¨bloqueo
por fallo de encendido", es necesario rotar el selector general poniéndolo momentáneamente en la
posición de RESET. En el primer encendido o después de un periodo prolongado de inactividad del
Aparato puede ser necesario solucionar un posible “bloqueo por fallo de encendido. Si esta anomalía
tiene lugar frecuentemente llame a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de Asistencia Técnica
Immergas).
Código Error 02 - Bloqueo por termostato de seguridad (sobre temperatura), anomalía en el control de
llama. Durante el funcionamiento normal, si debido a una anomalía se verifica un sobrecalentamiento
interno excesivo de los humos, o una anomalía en el dispositivo de control de llama, entonces la caldera
entra en bloqueo por sobre temperatura. Para eliminar el “bloqueo por sobre temperatura", es
necesario rotar el selector general poniéndolo momentáneamente en la posición de RESET. Si esta
anomalía
Tiene lugar frecuentemente llame a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de Asistencia Técnica
Immergas).
Código Error 03 - Bloqueo por termostato de humos. Se registra en caso de obstrucción parcial interna
(debido a la presencia de depósitos calcáreos o fango) o externa (restos de combustión) en el módulo de
condensación. Para eliminar el "bloqueo termostato de humos" se debe presionar RESET. Asimismo, es
necesario acudir a un técnico habilitado para quitar las obstrucciones (por ej., el Servicio de Asistencia
Técnica Immergas).
Código Error 03 - Avería ventilador. Se produce si se bloquea el ventilador o si se atascan los tubos de
aspiración y descarga. Si se restablecen las condiciones normales la caldera retoma su funcionamiento
sin tener que restearla. Si la anomalía persiste entonces es necesario llamar a un técnico habilitado (por
ejemplo dirigirse al Servicio Técnico Immergas).
Código Error 04 - Bloqueo de la resistencia contactos. Sucede en caso de avería del termostato de
seguridad (sobre temperatura) o anomalía en el control de la llama. La caldera no arranca y es necesario
llamar a un Técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 04 - Anomalía genérica tarjeta de la caldera. Se verifica en el caso de un reconocimiento
incorrecto de una señal de la tarjeta de la caldera por parte del microprocesador. Para eliminar el
“bloqueo por anomalía genérica de tarjeta de la caldera”, es necesario presionar el pulsador de RESET.
Si esta anomalía tiene lugar frecuentemente diríjase a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de
Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 05 - Anomalía sonda ida de la instalación. Si la tarjeta detecta una avería en la sonda NTC
de ida calefacción, la caldera no arranca y será necesario llamar a un técnico autorizado (por ejemplo el
Servicio de Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 06 - Anomalía de la sonda sanitaria. Si la tarjeta detecta una anomalía en la sonda NTC
sanitaria, la caldera indicará la anomalía. En este caso la caldera continua produciendo agua caliente
sanitaria pero con un nivel de prestaciones inferior al optimo. Además, en este caso la función anti hielo
no funcionará, por lo tanto será necesario llamar a un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de
Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 07 - Anomalía sonda humos. Si la tarjeta detecta una avería en la sonda NTC de humos la
caldera no arranca y será necesario llamar a un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia
Técnica Immergas).
Código Error 07 – Función limpiachimeneas en curso. Esta función lleva la caldera a la capacidad máxima
de calefacción durante 15 minutos. En este estado, todas las regulaciones quedan inhabilitadas.
Permanecen activos sólo el termostato de seguridad de la temperatura y el termostato de límite. Para
accionar la función deshollinador es preciso presionar RESET durante 10 segundos con la caldera en
modo de espera. Cuando el deshollinador se activa el técnico puede verificar los parámetros de
Combustión. Una vez concluidas las verificaciones hay que desactivar el deshollinador apagando y
volviendo a encender la caldera.
Código Error 08 - Nº máximo de RESET. Para eliminar una posible anomalía, es necesario presionar el
pulsador de "RESET". Es posible RESETEAR la anomalía 5 veces seguidas, pero agotadas estas
oportunidades no es posible hacer el RESET nuevamente durante una hora y se puede intentar el
encendido de nuevo después de cada hora por un máximo de 5 intentos.

-23-
Código Error 10 – Intervención del presostato falta de agua. El bloqueo caldera con el código 10 puede
ser causado por falta de agua en la instalación, bomba bloqueada o avería. En el primer caso, controlar
que el manómetro indique un valor comprendido entre 1÷1,2 bar, en los dos últimos casos llamar a un
técnico habilitado (por ejemplo el Servicio Asistencia Immergas).
Código Error 10 - Presión de la instalación insuficiente. La presión detectada del agua en el circuito de
calefacción no es suficiente para garantizar el funcionamiento correcto de la caldera. Compruebe en el
manómetro de la caldera que la presión de la instalación se encuentre entre 1÷1,2 bar y de ser
necesario restaure la presión correcta de la caldera después deberá RESETEARLA. Si esta anomalía
persiste llame a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 11 – Anomalía en presostato humos. Sucede cuando se obstruyen los tubos de aspiración o
descarga o si se para el ventilador, o el presostato este averiado. Si estos problemas son solucionados la
caldera arranca de nuevo sin necesidad de RESET. Si la anomalía continua es necesario llamar a un
técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 12 – Anomalía sonda entrada sanitario. Si la tarjeta capta una anomalía en la sonda
entrada sanitario, la caldera continua produciendo agua caliente sanitaria, pero con prestaciones
inferiores. Es necesario llamar un técnico habilitado (por ejemplo el servicio Asistencia Técnica
Immergas)
Código Error 12 – Anomalía sonda acumulador. Si la tarjeta capta una anomalía en la sonda acumulador,
la caldera no puede producir agua sanitaria. Es necesario llamar a un técnico habilitado (por ejemplo el
Servicio Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 13 – Presostato de aire fuera de rango. Si la tarjeta capta un funcionamiento incorrecto en
el presostato de humos la caldera no arranca; En caso de recuperación de las condiciones normales la
caldera arranca sin tener que RESETEAR. Si la anomalía persiste, es necesario llamar a un técnico
habilitado (por ejemplo el Servicio Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 14 – Centralita de control de llama averiada. Se encarga de controlar los dispositivos
necesarios para el encendido (válvula gas, electrodos de encendido) y la detección de llama (electrodo
de ionización), para la solución de esta avería es necesario llamar a un técnico habilitado (por ejemplo el
Servicio Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 15 - Error configuración. Si la tarjeta capta a la primera alimentación eléctrica una
anomalía o una incongruencia en el cableado eléctrico la caldera no arranca. En caso de recuperación de
las condiciones normales, la caldera arranca sin necesidad de RESETEAR. El defecto puede ser debido a
la avería del presostato de humos, después de la recuperación de la tensión de la red eléctrica. Si la
anomalía persiste, es necesario llamar a un técnico habilitado (por ejemplo el Servicio Asistencia
Técnica Immergas).
Código Error 16 - Anomalía en el ventilador. Sucede si el ventilador está averiado mecánica o
electrónicamente. Para eliminar la "anomalía en el ventilador" pruebe apagando y encendiendo la
caldera. Si la falla persiste, es necesario acudir a un técnico habilitado (por ej., el Servicio de Asistencia
técnica Immergas).
Código Error 17 - Velocidad ventilador incorrecta. Si la tarjeta capta una anomalía en el ventilador y no
puede controlar su velocidad, señala la anomalía. La caldera continúa funcionando, pero es necesario
llamar a un técnico habilitado (por ejemplo el Servicio Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 20 - Bloqueo por llama parásita. Sucede en caso de dispersión del circuito de detección o
anomalía en el control de la llama. Es posible RESETEAR la caldera para permitir otro intento de
encendido. Si la caldera no arranca es necesario llamar a un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio
de Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 23 - Anomalía sonda retorno. En esta condición, la caldera no controla correctamente la
bomba si está impuesta como “Auto”. La caldera continúa funcionando, para eliminar la anomalía es
necesario llamar un técnico habilitado (por ejemplo el servicio Asistencia Técnica Immergas).
En las calderas Victrix Rev. 2011 si la tarjeta detecta una anomalía en la sonda NTC de retorno aparecerá
este error. Para eliminar la anomalía es necesario llamar un técnico habilitado (por ejemplo el servicio
Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 24 -Anomalía pulsadores. Se produce en caso en que la tarjeta electrónica capta una
anomalía en los pulsadores. En caso de recuperación de las condiciones normales, la caldera arranca sin
tener que RESETEAR. Si la anomalía persiste, es necesario llamar a un técnico habilitado (por ejemplo el
Servicio Asistencia Técnica Immergas).

-24-
Código Error 25 - Bloqueo por intervención del gradiente temperatura humos. Si la tarjeta detecta un
aumento rápido en la temperatura de los humos, debido probablemente a que el circulador está
bloqueado o a la ausencia de agua en el intercambiador, la caldera se bloquea con la intervención del
gradiente de temperatura de humos. También se detecta si el termostato de seguridad
De humos está averiado, o si la sonda de humos esta averiada. Para eliminarlo, es necesario rotar el
selector general poniéndolo momentáneamente en la posición de RESET. Si la caldera no funciona llame
a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 26 –Avería del flusostato de agua: Se visualiza en el caso de que haya una avería en el
interruptor del flusostato de agua, es necesario llamar a un técnico habilitado (por ejemplo el Servicio
Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 27 - Circulación insuficiente. Se visualiza en el caso de que haya un sobrecalentamiento de
la caldera debido a insuficiente circulación de agua en el circuito primario; las causas posibles son:
- poca circulación en la instalación; comprobar que no exista una llave de paso cerrada en el circuito de
calefacción y que la instalación este completamente libre de aire (purgada).
- circulador bloqueado; será necesario poner en marcha el circulador.
Si esta anomalía tiene lugar frecuentemente llame a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de
Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 28 - Fugas en el circuito sanitario. Si durante el funcionamiento en modo calefacción se
detecta una elevación de la temperatura del agua sanitaria, la caldera señala la anomalía y reduce la
temperatura de calefacción para limitar la formación de cal en el intercambiador. Revisar que todos los
grifos de la instalación del agua sanitaria estén cerrados y que no pierdan agua, así mismo verificar que
no haya pérdidas en la instalación. Una vez restablecidas las condiciones optimas en la instalación del
agua
Sanitaria, la caldera continúa su funcionamiento normal. Si la anomalía continua es necesario llamar a
un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 29 - Anomalía sonda humos. Si la tarjeta detecta una avería en la sonda de humos la
caldera no arranca y será necesario llamar a un técnico autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia
Técnica Immergas).
Código Error 31 - Pérdida de comunicación con el Mando Remoto. Durante el normal funcionamiento de
la caldera en el display del CR viene visualizado el valor de temperatura ambiente; en caso de mal
funcionamiento o anomalía, la visualización de la temperatura está sustituida por el código de error 31E.
Para RESETEAR el código de error, quite y luego vuelva a suministrar tensión a la caldera. Si esta
anomalía tiene lugar frecuentemente llame a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de
Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 32 – Anomalía en la sonda de 2 zonas de baja temperatura. Si la tarjeta detecta una
anomalía en la sonda de la 2 zona de baja temperatura, la caldera no puede funcionar en esta zona. Es
necesario llamar a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 33 - Anomalía en la sonda de 3 zonas de baja temperatura. Si la tarjeta detecta una
anomalía en la sonda de la 3 zona de baja temperatura, la caldera no puede funcionar en esta zona. Es
necesario llamar a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 34 – Intervención del termostato de temperatura de la 2 zona de alta temperatura. Si
durante el funcionamiento normal se detecta un sobrecalentamiento interno excesivo en la zona 2 de
alta temperatura, la caldera no responde a las peticiones de esta zona. Si se restablecen las condiciones
normales la caldera retoma su funcionamiento sin tener que restearla.
Si la anomalía persiste entonces es necesario llamar a un técnico habilitado (por ejemplo dirigirse al
Servicio Técnico Immergas).
Código Error 35 - Intervención del termostato de temperatura de la 3 zona de alta temperatura. Si
durante el funcionamiento normal se detecta un sobrecalentamiento interno excesivo en la zona 3 de
alta temperatura, la caldera no responde a las peticiones de esta zona. Si se restablecen las condiciones
normales la caldera retoma su funcionamiento sin tener que restearla. Si la anomalía persiste entonces
es necesario llamar a un técnico habilitado (por ejemplo dirigirse al Servicio Técnico Immergas).
Código Error 36 - Caída comunicación IMG BUS. Si debido a una anomalía en la centralita de la caldera
se interrumpe la comunicación entre las centralitas, en la tarjeta de zonas (opcional) o en el IMG Bus, la
caldera no cumple con la demanda de calefacción del ambiente. Es necesario llamar a un técnico
autorizado (por ejemplo el Servicio de Asistencia Técnica Immergas).

-25-
Código Error 37 - Baja tensión de alimentación. Tiene lugar si la tensión de alimentación es inferior a los
límites permitidos para el funcionamiento correcto de la caldera. Si se restablecen las condiciones
normales, la caldera arranca de nuevo sin necesidad de RESET.
Si esta anomalía tiene lugar frecuentemente llame a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de
Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 38 - Pérdida señal de llama
. Tiene lugar si la caldera está encendida correctamente y se
apaga inesperadamente la llama del quemador; se lleva a cabo un nuevo intento de encendido y en caso
de restablecimiento de las condiciones normales, la caldera no necesita ser RESETEADA (solo se puede
comprobar esta anomalía en la lista de errores del menú "Informaciones").
Si esta anomalía tiene lugar frecuentemente llame a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de
Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 43 - Bloqueo por pérdidas de señal de llama continúa. Tiene lugar si durante 8,5 minutos
de tiempo se presenta 6 veces consecutivas el error Perdidas señal de llama (38). Para eliminar el
bloqueo, es necesario presionar el pulsador de RESET. Si esta anomalía tiene lugar frecuentemente
llame a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 44 - Bloqueo por máximo tiempo de apertura de la válvula de gas. Tiene lugar si la válvula
de gas permanece abierta durante un tiempo superior al previsto para su funcionamiento normal sin
que la caldera se encienda. Para eliminar el bloqueo, es necesario presionar el pulsador de RESET.
Si esta anomalía tiene lugar frecuentemente llame a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de
Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 45 – ΔT Elevado
. Este error solo aparece si está conectada la sonda NTC de retorno, Tiene
lugar cuando la tarjeta detecta un incremento no previsto del ΔT entre la sonda de impulsión y la sonda
de retorno superior a 40ºC. A ΔT 30ºC la caldera comienza a reducir la potencia del quemador para
prevenir daños en el módulo de condensación, si se llega a ΔT 40ºC la caldera funciona al mínimo y
visualiza el error 45, una vez que se corrige el ΔT la caldera regresa a su normal funcionamiento.
Verificar que haya circulación de agua en la caldera, que el circulador se haya configurado según las
exigencias de la instalación y el correcto funcionamiento de la sonda de retorno.
Si esta anomalía tiene lugar frecuentemente llame a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de
Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 46 - Intervención del termostato de seguridad baja temperatura (opcional). La caldera se
bloquea si se registra una anomalía durante el funcionamiento normal que genera un
sobrecalentamiento excesivo de la temperatura de ida a baja temperatura. En este caso, luego de un
tiempo de enfriamiento adecuado, se puede RESETEAR el termostato (vea el manual de instrucciones
correspondiente).
Si esta anomalía tiene lugar frecuentemente llame a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de
Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 47 - Limitación potencia quemador. Si el intercambiador está obstruido, la caldera reduce
la potencia suministrada para no dañarlo. Se debe llamar a un técnico habilitado (por ej., al Servicio de
Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 49 –Bloqueo por temperatura elevada sonda de retorno. Tiene lugar cuando se alcanza
una temperatura por encima de 95ºC en el circuito de retorno del intercambiador.
Verificar la correcta circulación del agua en la caldera, y que la válvula de tres vías funcione
correctamente. Para eliminarlo es necesario pulsar RESET.
Si esta anomalía tiene lugar frecuentemente llame a un técnico habilitado (por ejemplo al Servicio de
Asistencia Técnica Immergas).
Código Error 51-Caida de comunicación con CAR WIRELESS. Tiene lugar cuando se pierde la
comunicación entre el CAR inalámbrico y la caldera, a partir de este momento se tendrá que gestionar la
caldera desde el cuadro de la misma, si sucede este error lo primero que tenemos que comprobar son
las pilas del CAR y su funcionamiento
Código Error59-Bloqueo de frecuencia de la red de alimentación eléctrica. La tarjeta detecta una
frecuencia anómala en la alimentación de la red eléctrica, la caldera no arranca, si tiene lugar esta
anomalía llame al servicio técnico correspondiente
Código Error 62-Solicitud de calibración completa. Se detecta la ausencia de calibración de la tarjeta
electrónica, es necesario realizar una calibración completa, si se detecta este error llame al servicio
técnico correspondiente

-26-
Código Error 72-Solicitud de calibración rápida. Se detecta un cambio en algún parámetro de la caldera
que hace necesario realizar una calibración rápida, si sucede este error llame al servicio técnico
correspondiente
Código Error 73-Se ha detectado una diferencia alta de temperatura entre las sondas de ida. Puede
estar provocado por que una sonda este defectuosa, se puede comprobar invirtiendo su posición con la
de humos, o por que se detecte una gran diferencia de temperatura entre sondas, puede estar causado
por un atasco en el modulo
Código Error 74-Anomalia sonda de seguridad. Un de las dos sondas de ida ha detectado una elevada
temperatura, el error desaparecerá cuando las dos sondas detecten que disminuye la temperatura
Código Error 77, 78,79-Anomalia control combustión. Se ha detectado una corriente alta o fuera de
rango en la válvula de gas.
Código Error 80- Bloqueo por problema de funcionamiento de la caldera-Se produce di la placa
electrónica detecta algún error en su funcionamiento, si observa este error se debe llamar al servicio
técnico de Immergas.
Código Error 84-Anomalia combustión, reducción de potencia. Se produce si hay una baja alimentación
en la red de gas, por consiguiente se limita la potencia del aparato y se señala la avería, se debe revisar
la alimentación de gas y avisar al servicio de asistencia técnica
Código Error 87,88- Bloqueo control de la válvula de gas. Se detecta un error en alguno de los
componentes de la válvula de gas, por lo que la caldera mostrara el error y no arrancara
Código Error 90- Señal de combustión fuera de límite. La llama es inestable a causa de: presencia de
recirculación de humos, viento, presión de gas inestable, velocidad del ventilador inestable o a causa de
un problema de funcionamiento del sistema. La caldera sigue funcionando pero es necesario avisar al
servicio técnico
Código Error 91- Bloqueo por encendido incorrecto. La señal de combustión se detecta fuera del rango
de regulación establecido durante un tiempo prolongado, la caldera sigue sigue funcionando pero es
necesario avisar al servicio técnico.
Código Error 92- Limite de corrección de revoluciones del ventilador. El sistema ha agotado todas las
posibles correcciones de las rpm del ventilador, la caldera sigue funcionando y el error se rearmara
automáticamente
Código Error 93-Señal de combustión fuera de límite. La señal de combustión se detecta fuera de rango
de regulación durante un tiempo prolongado, la caldera sigue funcionando y el error se rearmara
automáticamente
Código Error 94-Anomalia combustión. Se detecta un problema en el control de combustión que puede
ser causado por: baja presión del gas, recirculación de humos, válvula de gas o tarjeta electrónica
defectuosa. Si se restablecen las condiciones normales, la caldera arranca de nuevo sin necesidad de
reiniciarla.
Código Error 96-Conductos toma de aire obstruidos. Se produce si se detecta una obstrucción en los
conductos de toma de aire, si el ventilador presenta una anomalía, o si tenemos mal configurado el
parámetro F0 en la caldera. La caldera no arranca y funcionara automáticamente cuando se
restablezcan las condiciones normales.

-27-
Calibración completa

Para iniciar la fase de calibración completa la caldera no debe estar en modo “Stand-by” ni
debe tener demanda de agua caliente o calefacción.

Para acceder a la calibración completa debemos acceder a la función limpiachimeneas, con el

mando de ACS en la posición horaria de las seis y el mando de calefacción en las nueve,
presionamos el selector “Reset” durante 8seg y a continuación, antes de tres segundos,
presionamos el selector de “Verano/Invierno”.

2º(Mantener 8 seg.) 3º(Antes de 3 Seg.)

1º

En el display se visualizara un “99” intermitente junto con los iconos “Verano/Invierno” y

“Stand-by”. En este paso la caldera funciona a potencia nominal, la caldera alcanzará el valor
de impedancia preestablecido y al llegar a este valor el icono de presencia de llama parpadeara.

Una vez parpadee se podrá modificar en función del CO2 que detecte el analizador de
combustión, este debe coincidir con la tabla de valores de CO2 dependiendo del tipo de gas
utilizado (Tabla al final del resumen y en el manual).

Para modificarlo debemos presionar el selector “Reset” y, al iluminarse el icono de “Sonda

externa” intermitentemente, se puede aumentar la impedancia con el selector “Stand-by” y
disminuirla con “Info”. Para guardar los cambios se debe presionar nuevamente “Reset”.

Modificar
impedancia/guardar

Aumentar impedancia Disminuir impedancia

-28-
La impedancia es inversamente proporcional al porcentaje del CO2, por lo tanto cuando
incrementemos la impedancia el CO2 disminuirá y al reducir la impedancia el CO2 aumenta.

Una vez alcancemos el nivel de impedancia deseado se puede pasar a la potencia intermedia
presionando el selector “Info”. En esta etapa el digito “99” que se visualizaba cambiará a un
“44”, de la misma manera que en la calibración en potencia nominal se podrá ajustar la
impedancia preestablecida en función del CO2 según la tabla de valores. Una vez ajustada se
continúa a la siguiente etapa presionando “Reset”.

En la potencia mínima, el anterior “44” cambiará a un “00” y, siguiendo los mismos pasos
anteriores, se podrá ajustar la impedancia preestablecida en función del CO2 según la tabla de
valores. Una vez ajustada esta potencia, la calibración podrá darse por completada y podremos
finalizarla presionando el selector de “Verano/Invierno”.

Tipo de gas %CO2 en potencia %CO2 en potencia %CO2 en potencia

nominal intermedia mínima
G20 9.20±0.80 9.00±0.80 9.00±0.80

G31 10.20±1.00 10.00±1.00 10.00±1.00

-29-
Calibración rápida

Para iniciar la fase de calibración rápida la caldera no debe estar en modo “Stand-by”, ni
debe tener demanda de agua caliente o calefacción.

Para acceder a la calibración rápida debemos acceder a la función limpiachimeneas, con el

mando de ACS en la posición horaria de las seis y el mando de calefacción en las nueve.
Presionaremos el botón de “Reset” durante 8 segundos y a continuación, antes de tres
segundos, presionaremos el selector “Info”.

2º(Mantener 8 seg.)

1º

3º(Antes de 3 Seg.)
En el display se visualizará un “99” intermitente junto con los iconos “Verano/invierno”,
“Stand-by”, “Sonda externa” y “Función solar”. En este paso la caldera funciona a potencia
nominal, alcanzará el valor de impedancia preestablecido y, al llegar a este valor,
automáticamente pasará a potencia intermedia mostrando un “44” intermitente en pantalla.
Una vez realizado el ajuste de la potencia intermedia pasará automáticamente a potencia
mínima mostrando un “00” intermitente en pantalla. Finalmente, una vez realizado este ajuste,
la caldera volverá automáticamente a su funcionamiento normal.

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 Immerspagna, S.L. se reserva el derecho de hacer los cambios en sus productos que considere necesarios para su evolución, sin previo aviso. rev. 002 - 09/15

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