CONOCIMIENTO GENERAL DE LOS HORNOS PARA FUNDICION

SINTESIS DEL MATERIAL

Los hornos que se usan para fundir metales y sus aleaciones varían mucho en capacidad y
diseño. Varían desde los pequeños hornos de crisol que contienen unos cuantos kilogramos de
metal a hornos de hogar abierto hasta 200 toneladas de capacidad.

El tipo de horno usado para un proceso de fundición queda determinado por los siguientes
factores:
-Necesidades de fundir la aleación tan rápidamente como sea posible y elevarla a la
temperatura de vaciado requerida.
-La necesidad de mantener tanto la pureza de la carga, como precisión de su composición.
-La producción requerida del horno.
-El costo de operación del horno.

TIPOS DE HORNOS USADOS EN FUNDICION:

*El cubilote de fundición.

*Los hornos de reversos.
*Hornos rotatorios.
*Hornos de crisol.
*Hornos de crisol de tipo sosa.
*Hornos basculantes.
*Hornos de aire.
*Hornos eléctricos
*Pueden ser de acero o de inducción.
*Convertidores: no es fundamentalmente un horno de fusión, aun cuando se use en la
producción de acero para manufactura de vaciado.
Los materiales de fundición son aquellos objetos necesarios en el trabajo de fundición, que
consiste en fabricar piezas metálicas o plásticas fundiendo materiales tales como aleaciones de
hierro, acero, bronce o latón, que posteriormente son tratadas con arena y arcilla y depositadas
en un molde hasta que se solidifiquen y conseguir el objeto deseado. El material principal para
estas fundiciones es la arena, generalmente extraída de la naturaleza y que contiene granos de
cuarzo, lo que hace ser un material refractario. La arcilla es otro elemento común y necesario.

Bentonita Sódica
Se utiliza para tierras físicas, perforación de pozos, para fundición, rellenos
sanitarios, etc.

Arena Shell 80/90

Es una arena de grado redondo, recubierta
en tibio con resina, ideal, para la fabricación de corazones.
Pintura Grafilin Recubrimiento refractario, fabricado a base de
agua y grafito de alta pureza, para aplicarse en moldes,
corazones y lingoteras. Para fundición de metales no ferrosos. 

Arenas Silicas
Se utilizan para sand blast, pisos estampados, colorantes,
texturizados, fundición, para canchas de pádel, canchas de tenis,
canchas de fútbol rápido, para acuarios, etc.

Polvo Separador
Conocido como Licopodio separamol.

Coque de Reducción 
Siendo este el más importante, utilizado en altos hornos para la eliminación del oxígeno de los
minerales de hierro y la producción de arrabio, o la reducción de otros óxidos metálicos. Estos
coques son de alta reactividad y no son buenos combustibles, en cubilotes producen bajo
rendimiento y baja carburación.

Coque para fundición

Utilizado principalmente en hornos, sobre todo en grandes
producciones uniformadas por el menor costo de hierro
líquido y la mejor calidad de producción.

Crisoles
Crisol es una cavidad en los hornos que recibe el metal fundido. El
crisol es un aparato que normalmente está hecho de grafito con cierto
contenido de arcilla y que puede soportar elementos a altas
temperaturas, ya sea el oro, bronce y aluminio derretido ó cualquier
otro metal, normalmente a más de 500 °C.

MATERIALES PARA MOLDEO:

Para la confección de modelos se emplean materiales muy variados como son:

 MADERAS
 LOS METALES BLANDOS
 LAS ALEACIONES DE ALUMINIO
 EL HIERRO
 EL LATÓN
 EL YAYO
 LOS PLÁSTICOS, LA GOMA Y OTROS COMPUESTOS.
Cada material tiene características especiales que deben tenerse en cuenta al emplearse en un
modelo.
 CONCLUSIÓN

Tras haber realizado la práctica sobre los hornos de fundición me di cuenta de que conocer las
características junto con cada tipo de horno que pueda existir; se puede encontrar todo lo que
se refiere en el entorno medio ambiental del uso de los hornos de fundición ya que de ahí es
donde se extrae gran parte de los materiales.
Los hornos de fundición son de vital importancia para el trabajo ya que para realizar la mayoría
de las fundiciones comerciales estas están hechas de aleaciones más que de metales puros. Las
aleaciones son generalmente más fáciles de fundir y las propiedades del producto resultante
son mejores. Las aleaciones de fundición pueden clasificarse en: ferrosas y no ferrosas. Las
ferrosas se subdividen en hierros fundidos y aceros fundidos.