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SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

FORMACIóN PROFESIONAL DUAL

CUADERNO DE INFORMES

CóDIGO N° 89001677
Dirección Zonal

Piura - Tumbes
_

Formación PROFESIONAL DUAL

CFP/UCP/ESCUELA: senati
ESTUDIANTE:
Oneto Espinoza Luis Jeisson
ID: 001512833 BLOQUE: 202410-EEID-323-TEC-NRC_33882

CARRERA: AUTOMATIZACIÓN POR MÓDULO LÓGICO PROGRAMABLE

INSTRUCTOR:
GUILLERMO CAMACHO PACHERRES

SEMESTRE:
III 14/04/2024
DEL: AL 10/05/2024
:
INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL
CUADERNO DE INFORMES DE TRABAJO SEMANAL

1. Presentación.

El Cuaderno de Informes de trabajo semanal es un documento de control, en el cual el estudiante,


registra diariamente, durante la semana, las tareas, operaciones que ejecuta en su formación práctica
en SENATI y en la Empresa.

2. INSTRUCCIONES PARA EL USO DEL CUADERNO DE INFORMES.

2.1 En el cuadro de rotaciones, el estudiante, registrará el nombre de las áreas o secciones por las
cuales rota durante su formación práctica, precisando la fecha de inicio y término.
2.2 Con base al PEA proporcionado por el instructor, el estudiante transcribe el PEA en el cuaderno
de informes. El estudiante irá registrando y controlando su avance, marcando en la columna que
corresponda.
2.3 En la hoja de informe semanal, el estudiante registrará diariamente los trabajos que ejecuta,
indicando el tiempo correspondiente. El día de asistencia al centro para las sesiones de
tecnología, registrará los contenidos que desarrolla. Al término de la semana totalizará las horas.
De las tareas ejecutadas durante la semana, el estudiante seleccionará la más significativa y hará
una descripción del proceso de ejecución con esquemas y dibujos correspondientes que aclaren
dicho proceso.
2.4 Semanalmente, el estudiante registrará su asistencia, en los casilleros correspondientes.
2.5 Semanalmente, el Monitor revisará, anotará las observaciones y recomendaciones que considere;
el Instructor revisará y calificará el Cuaderno de Informes haciendo las observaciones y
recomendaciones que considere convenientes, en los aspectos relacionados a la elaboración de
un Informe Técnico (términos técnicos, dibujo técnico, descripción de la tarea y su
procedimiento, normas técnicas, seguridad, etc.)
2.6 Si el PEA tiene menos operaciones (151) de las indicadas en el presente formato, puede eliminar
alguna página. Asimismo, para el informe de las semanas siguientes, debe agregar las semanas
que corresponda.
2.7 Escala de calificación:

CUANTITATIVA CUALITATIVA CONDICIóN


16,8 – 20,0 Excelente
13,7 – 16,7 Bueno Aprobado
10,5 – 13,6 Aceptable
00 – 10,4 Deficiente Desaprobado
PLAN DE ROTACIONES

PERÍODO
ÁREA / Sección / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
AUTOMATIZACIÓN POR MÓDULO LÓGICO PROGRAMABLE
/ ELECTRICIDAD INDUSTRIAL / SENATI
15/04/24 19/05/24 1
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
SEGUIMIENTO Y EVALUACIóN
Llenar según avance

OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
SEMINARIO
1 2 3 4
01 Realizar toma de datos de módulológico
programable
02
Realizar esquema de conexión demódulo
lógico programable
03 Realizar programación de modulo
programable.
04
Realizar conexión de dispositivos a módulo
lógico programable.
05 Comprobar conexionado de entradas y
salidas de módulo lógico programable.
06 Configurar módulo lógico programable
07 Crear un nuevo programa.
08 Guardar programa creado.
09 Transferir programa a módulo lógico
programable.
10 Probar funcionamiento de módulo lógico
programable
11 Elaborar esquema de arranque directo del
motor 3Ø por módulo lógico programab
12
.• Realizar programación de modulo
programable.
13 Probar arranque directo de motor 3Øpor
módulo lógico programable.
14 Elaborar esquema de arranque directo con
inversión de giro demotor 3Ø por módulo
lógicoprogramable.
15 Probar arranque directo coninversión de giro
de motor 3Ø por módulo lógico programable
16
Elaborar esquema de arranque Y-Δ demotor
3Ø por módulo lógico programable.
17
Realizar programación de modulo
programable.
18 Probar arranque Y-Δ de motor 3Øpor módulo
lógico programable.
19 Elaborar esquema de arranque Y-Δcon
inversión de giro de motor 3Øpor módulo
lógico programable.
20 Probar arranque Y-Δ con inversión de giro de
motor 3Ø por módulo lógico
programable
21 Elaborar esquema de conteo de objetos por
sensor de proximidad controlada por módulo
lógico programable
22 .• Realizar programación de modulo
programable
23 Probar sensor proximidad
24 Probar conteo de objetos por sensor de
proximidad controlada
por módulo lógico programable
25 Elaborar esquema de escaleraautomática
controlado por módulológico programable.
26 Realizar programación de modulo
programable
27 .• Probar sensor fotoeléctrico.
28 Probar programa para escalera automática
controlado por módulológico programable.
29 Elaborar esquema de apertura y cierre de
puerta automáticacontrolado
por módulo lógico programable.
30 Probar detector de presencia
31 .• Probar interruptor de posición
32 Probar apertura y cierre de puerta automática
por detector de presencia e interruptor de
posición
33
34

*Número de repeticiones realizadas.


OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

74
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
*Número de repeticiones realizadas.
OPERACIONES OPERACIONES
OPERACIONES
Nº OPERACIONES/TAREAS EJECUTADAS* PARA
POR EJECUTAR
1 2 3 4 SEMINARIO

113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
147
148
149
150
151
*Número de repeticiones realizadas.
INFORME SEMANAL

III SEMESTRE SEMANA N°…… 1…... .. . DEL …15/…04…. AL …1…8/1…9 …. DEL


2 0 …2 4 …

DÍA TRABAJOS EFECTUADOS HORAS

Entendimos acerca de los enfoques de


programación del PLC Logo utilizando 3:45HR
LUNES bloques de funciones y LADDER. Además,
adquirimos conocimiento sobre las
entradas (I) y salidas (Q).

CONOCIMIENTOSTECNOLÓGICOS
El módulo lógico programable
•Definición. • Partes. • Tipos. • Conexionado. • Tensión y
corriente permitido. • Dimensionamiento: • Por procesador. • Por
número de entradas y salidas. • Por tipo de señal en entradas y
salidas. • Especificaciones. • Módulos de expansión. •
Lenguajes de programación: • Diagrama de contactos. • Bloque
de funciones. • Instrucciones de programación: • Instrucciones
básicas: • Definición. • Direccionamiento. • Aplicaciones

MARTES

Participamos en una conversación sobre seguridad enfocada en las razones para evitar el
consumo de tabaco.
luego hicimos as siguientes taras : 7:30HRS
• Realizar toma de datos de móduloló gico programable.
MIÉRCOLES • Realizar esquema de conexión de módulo lógico programable.
• Realizar programación de modulo programable
.• Realizar conexión de dispositivos a módulo lógico programable.
• Comprobar conexionado de entradas y salidas de módulo lógico programable

realizamos la otra mitad de tareas que marca el sistema


• Configurar módulo lógico programable
• Crear un nuevo programa. 6:00 hrs
• Guardar programa creado.
• Transferir programa a módulo lógico programable.
JUEVES • Probar funcionamiento de módulo lógico programable

CONOCIMIENTOSCOMPLEMENTARIOS
• Cálculo de carga máxima portipo de salida.• Dispositivos de protección paraentradas y
salidas.• Esquema de conexión demódulo lógico programable.• Precauciones con las
VIERNES tensionesde alimentación a las entradasy salidas.• Programación por panel frontaldel
módulo lógicoprogramable.• Características básicas• Software de programación:•
Tipos.• Características.• Protocolos de comunicación demódulos lógicos programables:•
Tipos, características

SÁBADO

TOTAL 17:15 HRS


Tarea más significativa:
aprender sobre los tipos de funciones básicas de la_programación por bloques de un logo

Descripción del
proceso:
Las funciones básicas GF, cuyo nombre proviene del término alemán "Grundfunktionen" (funciones
básicas), constituyen un conjunto esencial de bloques de funciones para la programación de Controladores
Lógicos Programables (PLCs). Estos bloques permiten realizar operaciones lógicas fundamentales en las
señales de entrada y salida, siendo cruciales para desarrollar la lógica de control en los procesos
automatizados.
A continuación, se proporciona una explicación detallada de cada una de estas funciones básicas GF:
AND (Y):
Descripción: Realiza la operación lógica AND entre cada bit de las entradas. La salida es 1 (verdadera)
únicamente si todos los bits de entrada son 1 (verdaderos). Si algún bit de entrada es 0 (falso), la salida
también será 0 (falsa).
Representación gráfica: El bloque AND se representa mediante un símbolo que contiene la letra "Y" y dos o
más entradas.
Ejemplo de aplicación: Se utiliza para activar una salida solo cuando se cumplen simultáneamente dos o
más condiciones, como encender una luz únicamente cuando un sensor detecta un objeto y un botón está
presionado.
NAND (NO Y):
Descripción: Realiza la operación lógica AND entre cada bit de las entradas, pero invierte el resultado. La
salida es 1 (verdadera) solo si todos los bits de entrada son 0 (falsos). Si algún bit de entrada es 1
(verdadero), la salida será 0 (falsa).
Representación gráfica: El bloque NAND se representa de manera similar al AND, pero con una pequeña
burbuja invertida en la salida.
Ejemplo de aplicación: Se utiliza para establecer circuitos de seguridad que requieren que todas las
condiciones sean falsas para activar una salida, como un sistema de parada de emergencia que se activa
cuando se presiona cualquiera de varios botones de parada.
AND con detección de flanco: Descripción: Funciona de manera similar al bloque AND, pero la salida
cambia únicamente cuando hay un cambio en al menos una de sus entradas. Hay dos tipos de detección de
flanco:
Flanco ascendente: La salida cambia a 1 cuando una entrada pasa de 0 a 1.
Flanco descendente: La salida cambia a 1 cuando una entrada pasa de 1 a 0. Representación gráfica: Se
representa con un símbolo similar al bloque AND, pero con una flecha indicando el tipo de flanco. Ejemplo
de aplicación: Se utiliza para detectar eventos específicos, como la activación de un botón o el inicio de un
ciclo en una máquina.
NAND con detección de flanco: Descripción: Funciona de manera similar al bloque NAND, pero la salida
cambia únicamente cuando hay un cambio en al menos una de sus entradas. Hay dos tipos de detección de
flanco:
Flanco ascendente: La salida cambia a 1 cuando una entrada pasa de 0 a 1.
Flanco descendente: La salida cambia a 1 cuando una entrada pasa de 1 a 0. Representación gráfica: Se
representa con un símbolo similar al bloque AND, pero con una flecha indicando el tipo de flanco. Ejemplo
de aplicación: Se utiliza para detectar eventos específicos, como la activación de un botón o el inicio de un
ciclo en una máquina.
OR (O): Descripción: Realiza la operación lógica OR entre cada bit de las entradas. La salida es 1 si al
menos una de las entradas es 1. Si todas las entradas son 0, la salida es 0. Representación gráfica: Se
representa con un símbolo que incluye la letra "O" y dos o más entradas. Ejemplo de aplicación: Se utiliza
para activar una salida cuando al menos una de varias condiciones se cumple, como encender una luz
cuando se detecta un objeto en cualquiera de varios sensores.
NOR (NO OR): Descripción: Realiza la operación lógica OR entre cada bit de las entradas, pero invierte el
resultado. La salida es 1 solo si todas las entradas son 0. Si alguna entrada es 1, la salida es 0.
Representación gráfica: Se representa con un símbolo similar al bloque OR, pero con una pequeña burbuja
invertida en la salida. Ejemplo de aplicación: Se utiliza para crear circuitos de enclavamiento que requieren
que todas las condiciones sean verdaderas para desactivar una salida, como un sistema de arranque de un
motor que requiere que varios interruptores de seguridad estén activados.
XOR (O exclusivo): Descripción: Realiza la operación lógica XOR entre cada bit de las entradas. La salida
es 1 si el número de entradas en estado 1 es impar. Si el número de entradas en estado 1 es par, la salida
es 0. Representación gráfica: Se representa con un símbolo que incluye la letra "XOR" y dos entradas.
Ejemplo de aplicación: Se utiliza para detectar la diferencia entre dos señales, como comparar el estado de
dos sensores para determinar si un objeto se ha movido.
Conexión de terminales de entrada y alimentación de un PLC Logo:
Alimentación: Se requiere una alimentación monofásica independiente de la utilizada por los contactores. Se
deben conectar la línea y el neutro según se indica en el plano.
Conexión de entradas I: Se realiza un puente desde la línea que alimenta al logo.
Conexión de salidas Q: Dado que las salidas tienen contactos que son normalmente abiertos (NA), se debe
alimentar de otra manera, como se muestra en el plano.
HACER ESQUEMA, DIBUJO O DIAGRAMA

AUTOCONTROL DE ASISTENCIA POR EL ESTUDIANTE


LUNES MARTES MIÉRCOLES JUEVES VIERNES SÁBADO
M T M T M T M T M T M T
INJUSTIFICADAS: I
ASISTENCIA A SENATI 12 INASISTENCIA
JUSTIFICADAS : FJ

Evaluación DEL INFORME DE TRABAJO SEMANAL


NOTA

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:

FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIóN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIóN
CORRESPONDIENTE

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