María Fernanda Miguel Gallegos

Grupo: 2c

Universidad Tecnológica De Torreón

Carrera: TSU Mecatrónica Area de sistemas de

Manufactura flexible

Materia: Sistemas hidráulicos y neumáticos

Nombre del profesor : M.C Marlen Ibarra Reyes

¿Qué es?

La hidráulica es una rama de la ingeniería que se ocupa del estudio de los fluidos,
en particular del agua, y de su comportamiento en reposo o en movimiento. Se
centra en la aplicación de los principios de la mecánica de fluidos para el diseño y
la operación de sistemas y estructuras que utilizan fluidos para realizar trabajos
útiles, como el control de inundaciones, la generación de energía hidroeléctrica, el
suministro de agua potable, el riego agrícola, entre otros.

la hidráulica trata sobre cómo controlar y aprovechar el flujo de agua y otros

líquidos para satisfacer las necesidades humanas y realizar diversas tareas. Esto
puede implicar el diseño de sistemas de tuberías, compuertas, válvulas, bombas,
turbinas, entre otros dispositivos, para manipular y aprovechar el agua de manera
eficiente y segura.

Además de eso la hidráulica es una tecnología que emplea un líquido o fluido

como modo de transmisión de la energía necesaria para mover o hacer funcionar
una máquina o un mecanismo. Este fluido puede ser agua o aceite, aunque el más
utilizado es el aceite. Cuando hablamos de aceite deberíamos emplear la palabra
oleo hidráulica, pero en el ámbito industrial se emplea el término hidráulica para
referirnos a aquello que tiene que ver con la mecánica de fluidos.

¿En qué consiste?

Se trata de hacer aumentar la presión del fluido mediante una bomba para
utilizarlo como trabajo útil en un actuador, normalmente un cilindro. El líquido
ejerce presión sobre el cilindro que transformará su fuerza en un movimiento que
será capaz de levantar un peso, abrir una puerta, accionar otro mecanismo etc.
Este sistema presenta algunas ventajas respecto a los sistemas neumáticos. Al
utilizar aceite, es auto lubricante. El posicionamiento de los elementos mecánicos
es ajustado y preciso porque el movimiento del aceite es más uniforme que el aire
comprimido, transmitiendo la presión más rápido. Puede mover cargas mucho
más pesadas.

Como desventaja no podemos obviar la suciedad además de que es inflamable. El

aceite es sensible a la contaminación y a las temperaturas extremas. Los circuitos
hidráulicos son algo más complejos porque, a diferencia de los neumáticos, no
hay escapes y hay que reconducir el retorno a tanque. Al trabajar en circuito
cerrado el aceite sufre desgaste y hay que sustituirlo cada cierto tiempo. Puede
sufrir problemas de cavitación o entrada de aire, así como bloqueos. Por eso es
muy importante realizar un correcto filtrado y mantenimiento de los sistemas
hidráulicos.

Historia

La ingeniería Hidráulica es tan antigua como la civilización misma. Esto es evidente si

se piensa en la lucha del hombre por la supervivencia, que lo obligó a aprender a
utilizar y controlar el agua. Por esto, las civilizaciones antiguas se desarrollaron en las
proximidades de los grandes ríos y basaron su economía en la agricultura.
Paulatinamente fueron utilizando el riego en sus formas primitivas.
Del año 4000 al 2000 A. C. los egipcios y los fenicios ya tenían experiencias en
problemas de agua, en la construcción de sus barcos y sus puertos.

En ese tiempo, China, India, Pakistán, Egipto y Mesopotamia iniciaron el desarrollo de

los sistemas de riego. Los chinos también experimentaron en la protección contra
inundaciones, Después del alto 500 A. C. en la Grecia antigua se construyeron
acueductos y se empezaron a desarrollar fórmulas para dichos sistemas; fue éste uno
de los primeros intentos para la elaboración de un modelo matemático.

Después, básicamente s lo se conoce la invención del molino de viento utilizado para

extraer aguas subterráneas. Ya en el siglo XVI se desarrollaron los principios de la
hidráulica con científicos como Keppler y Torricelli,- alrededor del año 1800 Newton,
Bernouilli y Euler perfeccionaron dichas teorías.
El primer modelo físico hidráulico fue construido en el año 1795 por el ingeniero Luís
Jerónimo Fargue sobre un tramo del Río Garona. En el año 1885, Reynolds construyó
un modelo del río Merssey, cerca de Liverpool. Él anotó que la relación existente entre
la fuerza de la inercia y la fuerza de fricción interna era de gran importancia para el
diseño de los modelos hidráulicos. Hoy en día, esta relación se denomina número de
Reynolds, parámetro adimensional muy significativo en los modelos hidráulicos
actuales.

El arquitecto naval William Froude, en 1870, indicó la importancia de tal relación de la

fuerza de inercia y de la fuerza de gravedad. En la actualidad ésta relación se
denomina número de Froude, parámetro adimensional básico en el análisis de los
modelos hidráulicos. El primer laboratorio hidráulico fue fundado en Dresden
(Alemania), en 1891, por el Profesor Engels, y después de éste muchos otros
aparecieron en casi todos los países del mundo; hoy en día hay más de un centenar.

Principales características

Las principales características de la hidráulica están directamente relacionadas

con la presión, la fuerza y el caudal.

Presión:

Cuando se habla de la presión hidráulica, se suele explicar como parte del campo
de la ingeniería y la mecánica, ya que se entiende como el estudio y la aplicación
de la fuerza generada por los fluidos confinados, como el agua o el aceite, con el
objetivo de hacer trabajos y de transmitir energía de manera altamente eficiente.

La presión es una medida de la fuerza que actúa sobre una unidad de área. En
hidráulica, la presión es fundamental para generar fuerza en los sistemas. Se
puede definir como la fuerza aplicada perpendicularmente sobre una superficie.
La ley fundamental de la hidrostática establece que la presión en un fluido en
reposo es igual en todas las direcciones y aumenta con la profundidad. En
sistemas hidráulicos, la presión se controla y manipula mediante el uso de
bombas, válvulas y cilindros hidráulicos para generar fuerza y movimiento.

Fuerza:

La fuerza en la hidráulica se deriva de la presión aplicada sobre un área

determinada. Se calcula multiplicando la presión hidráulica por el área sobre la
que actúa esa presión. La fuerza generada por un sistema hidráulico se utiliza
para mover objetos, levantar cargas pesadas o realizar trabajo mecánico. Los
cilindros hidráulicos son dispositivos comunes que convierten la presión del fluido
en fuerza lineal. La capacidad de generación de fuerza es esencial para
aplicaciones donde se requiere potencia para levantar, empujar o mover objetos.

Caudal:

El caudal se refiere a la cantidad de fluido que fluye a través de un sistema

hidráulico en un período de tiempo determinado. Se mide típicamente en
unidades de volumen por unidad de tiempo, como litros por minuto (L/min) o
metros cúbicos por segundo (m³/s). El caudal es fundamental para garantizar el
suministro adecuado de fluido a los diferentes componentes del sistema
hidráulico. Una velocidad de caudal apropiada es esencial para el correcto
funcionamiento de los actuadores hidráulicos, como cilindros y motores, así como
para mantener la eficiencia y la velocidad de respuesta del sistema.

En resumen, la presión, la fuerza y el caudal son elementos clave en la hidráulica

que interactúan entre sí para proporcionar potencia, control y movimiento en los
sistemas hidráulicos. Estas características son fundamentales para una amplia
variedad de aplicaciones en industrias como la construcción, la manufactura, la
agricultura, la minería y el transporte, entre otras.

Teorema de Pascal

Principio de Pascal

El principio de Pascal es una de las principales leyes de la hidrostática presente

en numerosas aplicaciones mecánicas de nuestro día a día y constituye la
columna vertebral para el resto de fenómenos que estudian la estática de fluidos.

Enunciada por el físico y matemático Blasie Pascal, El principio de Pascal

(también conocido como ley de Pascal) establece que, cuando se aplica un
cambio de presión a un fluido encerrado, este se transmite sin disminuir a todas
las porciones del fluido y a las paredes de su recipiente. En un fluido cerrado,
como los átomos del fluido son libres de moverse transmiten la presión a todas
las partes del fluido y a las paredes del recipiente. Cualquier cambio en la presión
se transmite sin disminuir.

Dicho de otra forma, la presión ejercida sobre un fluido en alguna parte del mismo
se esparcirá uniformemente por todo su volumen.

formulas del principio de Pascal

Recordando que P=F/A (fuerza entre el área) podemos expresar a la presión

dentro del fluido estático de dos formas:
 Igualamos ambas ecuaciones:

Por tanto, si se aplica una fuerza F1 en la placa con superficie A1, debido al
principio de Pascal, en la placa con área A2 se siente una fuerza igual a:

Es decir, que si el área A2>A1, la fuerza que se siente F2 es mayor que la fuerza
aplicada F1. Este es el principio de las prensas hidráulicas, con un buen ajuste de
las áreas, aplicando una pequeña fuerza podemos levantar un coche.

¿Qué es un fluido?

En la definición del principio de Pascal, se mencionó un par de condiciones que

deben cumplirse: que el fluido sea incompresible y que se encuentre en reposo.
Un «fluido» es un medio continuo formado por partículas, las cuales se
encuentran unidas entre sí por fuerzas cohesivas débiles. Los fluidos tienen la
característica de que adquieren la forma del recipiente que los contiene.

Existen diferentes maneras de clasificar a los fluidos, pero la que nos interesa en
este caso es respecto a su compresibilidad. Un fluido es compresible si su
volumen cambia cuando varía la presión, por el contrario, los incompresibles son
aquellos cuyo volumen no cambia al variar la presión.

Estos últimos son los que se estudian mediante el principio de Pascal.

Aplicaciones y Ejemplos del principio de Pascal

El principio de Pascal puede comprobarse utilizando una esfera hueca, perforada

en diferentes lugares y provista de un émbolo. Al llenar la esfera con agua y
ejercer presión sobre ella mediante el émbolo, se observa que el agua sale por
todos los agujeros con la misma velocidad y por lo tanto con la misma presión.

La prensa hidráulica es una máquina compleja que permite amplificar las fuerzas
y constituye el fundamento de elevadores, prensas hidráulicas, frenos y muchos
otros dispositivos hidráulicos.
La prensa hidráulica constituye la aplicación fundamental del principio de Pascal y
también un dispositivo que permite entender mejor su significado. Consiste, en
esencia, en dos cilindros de diferente sección comunicados entre sí, y cuyo
interior está completamente lleno de un líquido que puede ser agua o aceite. Dos
émbolos de secciones diferentes se ajustan, respectivamente, en cada uno de los
dos cilindros, de modo que estén en contacto con el líquido. Cuando sobre el
émbolo de menor sección A1 se ejerce una fuerza F1 la presión p1 que se origina
en el líquido en contacto con él se transmite íntegramente y de forma casi
instantánea a todo el resto del líquido. Por el principio de Pascal esta presión será
igual a la presión p2 que ejerce el fluido en la sección A2, es decir:

Aplicaciones

APLICACIÓN DEL PRINCIPIO DE PASCAL EN LAS PRENSAS

HIDRÁULICAS

Para amplificar fuerzas y constituir el fundamento de los ascensores, frenos y

muchos otros dispositivos hidráulicos, la prensa hidráulica es un claro ejemplo de
maquinaria donde también se aplica esta ley.
Con el funcionamiento de la prensa hidráulica se entiende mejor el significado del
Principio de Pascal. Básicamente, en dos cilindros de diferentes secciones
comunicados entre sí, cuyo interior debe estar lleno de líquido como el aceite o el
agua. Dos émbolos de secciones diferentes se ajustan con cada uno de los
cilindros respectivamente (estando en contacto con los líquidos).

Cuando el émbolo de la sección más pequeña ejerce una fuerza, la presión que se
da en el líquido que está en contacto con este, se transmite de forma integrada e
instantánea a todo el resto del líquido. Entonces, el Principio de Pascal, esta
presión ejercida será igual que la presión ejercida por el fluido de la segunda
sección.

Aplicaciones del principio de Pascal en la vida diaria

Este principio no sólo se aplica en la prensa hidráulica sino también en otros

elementos que podemos encontrar en nuestro día a día como:

• Automóviles
• sistema de freno hidráulico
• Gato hidráulico
• Maquinas hidráulicas
• Sistemas hidráulicos

Sistemas de frenado

El principio de Pascal es una de las leyes más importantes de la física y se aplica

en muchos campos de la vida cotidiana. Por ejemplo, se puede usar para explicar
el funcionamiento de los sistemas de frenado hidráulicos. Estos sistemas usan el
principio de Pascal para transmitir la fuerza de frenado a los neumáticos. Al
presionar el pedal del freno, se genera una presión que se transmite por un
sistema de tubos de aceite a los neumáticos, lo que los hace frenar. Esto se debe
al principio de Pascal, ya que cuando se aplica presión en un lado del sistema, se
aplica la misma presión en los neumáticos.

Sistemas de riego

Otra aplicación del principio de Pascal se encuentra en los sistemas de riego.

Estos sistemas usan presión para impulsar el agua a través de tubos a los campos
de cultivo, lo que permite regar de forma uniforme. Esto se debe al principio de
Pascal, ya que el agua se mantiene a la misma presión en todo el sistema,
independientemente de la altura a la que se encuentre.
Sistemas de suministro de agua

También se puede usar el principio de Pascal para explicar el funcionamiento de

los sistemas de suministro de agua. Estos sistemas usan la presión de agua para
alimentar los grifos y duchas. Esto se debe a que el principio de Pascal permite
que el agua se mueva con la misma presión a través de los tubos, lo que permite
que el agua salga con la misma presión en todos los grifos.

Sistemas de almacenamiento de agua

Finalmente, el principio de Pascal se puede usar para explicar el funcionamiento

de los sistemas de almacenamiento de agua. Estos sistemas usan presión para
almacenar el agua en grandes tanques, lo que permite que el agua sea
suministrada a las casas y edificios con la misma presión. Esto se debe al
principio de Pascal, ya que la presión del agua se mantiene constante a lo largo
del sistema.

Como se puede ver, el principio de Pascal es una ley de la física muy importante y
se aplica en muchos aspectos de la vida cotidiana. Esta ley se usa para explicar el
funcionamiento de los sistemas de frenado hidráulicos, sistemas de riego,
sistemas de suministro de agua y sistemas de almacenamiento de agua. Esta ley
es una de las leyes fundamentales de la física y sigue siendo de gran utilidad en la
vida cotidiana.

¿Cómo funciona o se aplica la hidráulica?

Aplicaciones
El uso de la tecnología hidráulica es muy variado. Se emplea tanto en el ámbito
industrial como en otros ámbitos cotidianos.

Los sistemas hidráulicos tienen numerosas aplicaciones, tanto en la industria

como en equipos móviles de construcción, maquinaria de fabricación y aeronaves.

Por lo que el uso de la hidráulica se puede clasificar en: industrial, móvil, minera,
marina y aeroespacial.

Aplicación Industrial

La electrohidráulica es el mecanismo usado para controlar las aplicaciones

industriales de la hidráulica, es usada especialmente por la precisión y la rapidez
de respuesta que garantiza.

La maquinaria de procesamiento de plásticos, fabricación de acero y extracción

de metales primarios, así como las líneas de producción automatizadas,
cargadoras, trituradoras y prensas, son algunos de los ejemplos de hidráulica
industrial.

Aplicación móvil

En la hidráulica móvil, el sistema hidráulico se controla manualmente como es el

caso de los equipos de construcción (grúas, excavadoras, retroexcavadoras,
equipos de movimiento de tierras, etc.), tractores, sistemas de riego, equipos de
manipulación de materiales, equipos de perforación de túneles y equipos
ferroviarios.

Aplicación minera

La fracturación hidráulica es una tecnología minera usada en la extracción de

gases y aceites debajo de la superficie terrestre. En este proceso, una mezcla a
alta presión de agua, aditivos químicos y arena se hace pasar por las grietas para
extraer el mineral.

Aplicación marina

Algunos de los ejemplos del uso de la hidráulica en la industria naval incluyen

bombas y gatos, las hélices de proa y popa, los tambores de amarre, las tapas de
escotilla y los cabrestantes.
Aplicación aeroespacial

Los cohetes y aviones emplean sistemas hidráulicos para la retracción y extensión

del tren de aterrizaje, el ajuste de las alas, la apertura y cierre de puertas, la
dirección y los frenos.

composición de una instalación hidráulica

Son varios los elementos que pueden formar una instalación o circuito hidráulico:
la bomba, el motor, el depósito, las válvulas, los cilindros, filtros, acumuladores,
manómetros, presostatos, termostatos, detectores de nivel, caudalímetros,
refrigeradores y calentadores. Además de otros elementos no menos importantes
como son las conexiones, tuberías y aceites empleados.

Actualmente, los sistemas hidráulicos pueden encontrarse en una amplia

variedad de aplicaciones, permitiendo al operario realizar trabajos importantes,
además de hacer los procesos más fáciles, cómodos y productivos.

¿Qué fluidos se utilizan en la hidráulica?

Los fluidos utilizados en los sistemas hidráulicos cumplen múltiples funciones

para el rendimiento del sistema:
• Transferir la energía mediante el flujo bajo presión que actúa sobre las piezas
móviles
• Lubricar las superficies en contacto y en movimiento relativo, los
componentes del cilindro hidráulico y los sellos, así como otros componentes
del sistema como las bombas y las válvulas.
• Prevenir la corrosión de los componentes.
• Refrigerar el sistema, al transportar el calor de las zonas de gran carga,
movimiento o turbulencia, y extenderlo a todo el volumen del sistema,
incluidos los depósitos y el equipo de refrigeración.
• Limpiar el sistema a través del transporte de contaminantes y partículas de
desgaste a los cuerpos filtrantes o zonas de asentamiento.

Los fluidos utilizados en los sistemas hidráulicos vienen en diversas

composiciones químicas y grados de viscosidad, según corresponda a
aplicaciones específicas.

La viscosidad es una medida del espesor de un fluido o la resistencia al flujo. El

rendimiento de los sellos se ve afectado por la viscosidad del fluido y los cambios
en la viscosidad durante el uso. La mayoría de los fluidos hidráulicos típicos
presentan una disminución de la viscosidad al aumentar la temperatura, y un
aumento de la viscosidad al aumentar la presión.

Los medios más utilizados en los sistemas hidráulicos son los fluidos a base de
aceite mineral con diversos aditivos. Sin embargo, se puede encontrar una
variedad de fluidos alternativos en aplicaciones especiales. Por ejemplo, los
fluidos biodegradables como los ésteres sintéticos (HEES) o naturales (HETG) y
las polialfaolefinas (PAO) pueden utilizarse para reducir el impacto ambiental en
caso de derrames accidentales. Los fluidos ignífugos a base de agua o de ésteres
sintéticos pueden utilizarse con seguridad en espacios reducidos o cuando el
sistema hidráulico se utiliza muy cerca de fuentes de ignición. Los datos, las
especificaciones y las recomendaciones de esta sección corresponden a los
fluidos de aceite mineral comunes.

Recopilando algo de lo anterior podemos decir que algunos de los fluidos más
comúnmente utilizados en la hidráulica incluyen:

• Aceites minerales: Los aceites minerales son fluidos hidráulicos comunes

derivados del petróleo crudo. Estos aceites tienen buenas propiedades
lubricantes y resisten la compresión, lo que los hace adecuados para su uso
en una variedad de aplicaciones hidráulicas.
• Fluidos sintéticos: Los fluidos hidráulicos sintéticos están diseñados
químicamente para cumplir con los requisitos específicos de las aplicaciones
hidráulicas. Estos fluidos pueden ofrecer una mayor estabilidad térmica,
resistencia a la oxidación y una vida útil más larga en comparación con los
aceites minerales.
• Agua: En ciertas aplicaciones donde la contaminación del medio ambiente es
una preocupación, como en la industria alimentaria o en sistemas de frenos
de vehículos, se utilizan soluciones a base de agua como fluidos hidráulicos.
Sin embargo, el agua sola no es comúnmente utilizada debido a su
incompresibilidad limitada y su susceptibilidad a la corrosión.
• Fluidos sintéticos de base vegetal: Estos fluidos hidráulicos están formulados
a partir de aceites vegetales renovables. Tienen propiedades similares a los
aceites minerales y sintéticos, pero con una menor huella ambiental.

La composición química de los fluidos hidráulicos puede afectar a la vida útil y el

rendimiento del sello, según la compatibilidad con el (los) material(es) del sello.
La absorción y reacción del (de los) material(es) del sello con fluidos no
compatibles puede causar, por ejemplo:
• Cambios en el volumen del material de los sellos: aumento de la "hinchazón"
o disminución de la "contracción" y sus respectivos impactos en la fuerza de
contacto y la fricción de los sellos.
• Endurecimiento y fragilidad del material del sello.
• Ablandamiento, pérdida de fuerza o disolución del material del sello.
• Degradación de las cadenas de polímeros o reticulación, lo que hace que el
material se fatigue o pierda resiliencia.
• Cambio de color del material del sello.

Por lo general, estos cambios se aceleran por el aumento de la temperatura. Para

evitar estos cambios y los consiguientes daños a la función y vida útil de los
sellos, debe prestarse especial atención a la compatibilidad entre el fluido y todos
los materiales de los sellos, así como a la temperatura y las cargas mecánicas
sobre el material de los sellos.
¿Cuáles son los elementos de un sistema
hidráulico?

COMPONENTES DEL SISTEMA HIDRÁULICO

Los componentes principales que constituyen un sistema hidráulico son el

depósito, la bomba, la válvula y el actuador (motor, cilindro, etc.)
Elementos de un sistema hidráulico

los componentes básicos de este tipo de sistemas están conformados por una
bomba hidráulica, un filtro, un recipiente de almacenamiento de aceite o
depósito, válvulas hidráulicas, actuadores y un fluido hidráulico. “Todos estos
elementos son unidos o conectados entre sí por medio de tubos y mangueras”.

Depósito

El depósito hidráulico es un componente que cumple distintos propósitos, entre

ellos: retener un fluido, transferir el calor que hay en el sistema, ayudar a que las
partículas contaminantes se mantengan en el fondo del mismo y liberar el aire, así
como la humedad.

Bomba hidráulica

Las bombas hidráulicas sirven para convertir la energía mecánica que transmite
un motor primario (eléctrico o de combustión interna) en energía hidráulica; esta
acción es posible debido a que generan un volumen creciente del lado donde
ocurre la succión y por el contrario, un volumen decreciente donde está la
presión.

Hay varios tipos de bombas que se utilizan para estos sistemas, sobre todo las de
desplazamiento dispositivo, encontramos las siguientes:

• Bombas de pistones: Estos equipos de émbolo positivo regularmente se

utilizan cuando las cargas son menores y la presión de salida necesita ser
mayor.
• Bombas centrífugas: Su principal característica es que utilizan energía cinética
de rotación para hacer que los fluidos se desplacen, para lo cual es
indispensable un motor.
Lo que hacen las bombas es crear un vacío en la entrada de las mismas, haciendo
que el líquido del depósito pase a una línea de entrada y posteriormente, a la
bomba. Después, el trabajo mecánico de estos sistemas conduce el líquido hacia
la salida de la bomba y de ahí hacia llega al circuito hidráulico.

Válvulas hidráulicas

su función es regular “la puesta en marcha, el paro y la dirección, así como la

presión o el caudal del fluido enviado por una bomba hidráulica”.

las válvulas tienen un cuerpo y una pieza móvil que sirven para conectar y
desconectar los conductos que se instalan en su interior. Al igual que las bombas,
una válvula puede dividirse en varios tipos, los que más se utilizadas son:

• Válvulas reguladoras de caudal: También se conocen como reguladoras de

flujo porque no solo reducen la velocidad de los cilindros, también influyen en
los accionamientos retardados, las temporizaciones y los impulsos. Estas
válvulas se dividen en unidireccionales y bidireccionales.
• Válvulas de aguja: Su principal función es permitir que el flujo de un líquido
gire 90º y pase a través de una abertura ubicada en la punta cónica, justo
donde se ubica una barra cilíndrica. Ese orificio tiene un tamaño que se puede
regular si se cambia la posición de la punta cónica “respecto a su asiento”.

sin las válvulas el flujo de los fluidos no podría arrancar y por lo tanto, el circuito
no serviría para que las industrias lleven a cabo sus procesos productivos.

Actuadores

Cuando hablamos sobre los actuadores nos referimos a los dispositivos que
transforman la energía eléctrica, neumática o hidráulica en actuación, es decir,
energía mecánica.

un actuador es un dispositivo inherentemente mecánico cuya función es

proporcionar fuerza para mover o actuar otro dispositivo mecánico. La fuerza que
provoca el actuador proviene de tres fuentes posibles: presión neumática, presión
hidráulica y fuerza motriz eléctrica”.

En los sistemas hidráulicos, los actuadores ejercen una acción directa sobre el
cilindro que se encarga de convertir la energía hidráulica en movimientos lineales,
generando una fuerza clave para que todo el sistema funcione correctamente.

Cilindros y motores hidráulicos

Los cilindros son indispensables en cualquier sistema hidráulico que después se

convierte en mecánica. Lo que estos equipos hacen es precisamente transformar
la fuerza hidráulica en energía mecánica lineal.

Generalmente, los cilindros que se utilizan son los de efecto simple, cuya presión
solamente actúa sobre el émbolo para que trabajen en un solo sentido. Su
funcionamiento comienza cuando el fluido sometido a una presión pasa hacia la

cámara ubicada a un lado del émbolo, donde la contrafuerza crea una presión
que, al superarse, ayuda a que el cilindro avance hasta el final de carrera.

Por otra parte, los motores son los encargados de que exista una conversión en la
presión y en el flujo hidráulico en par, lo que también se conoce como fuerza de
torsión; conviene precisar que los motores funcionan como actuadores
mecánicos.
Conclusión

La hidráulica, como disciplina científica y técnica, ha desempeñado un papel

fundamental en el desarrollo y avance de la ingeniería moderna. Su aplicación
abarca una amplia gama de campos, desde la construcción hasta la industria
automotriz, pasando por la agricultura, la medicina y la energía.
A lo largo de la historia, la hidráulica ha evolucionado desde los rudimentarios
sistemas de canalización utilizados por antiguas civilizaciones hasta los
sofisticados sistemas hidráulicos contemporáneos presentes en maquinaria
industrial y equipamiento de alta tecnología.
Sus principales características, como la capacidad para transmitir fuerzas a través
de fluidos incompresibles, la aplicación del principio de Pascal para multiplicar
fuerzas y la regulación del caudal para controlar movimientos, han permitido el
desarrollo de sistemas y dispositivos altamente eficientes y versátiles.
El teorema de Pascal, uno de los fundamentos de la hidráulica, ha sido clave en la
creación de innovaciones como las prensas hidráulicas, los frenos de automóviles
y los sistemas de elevación, revolucionando sectores industriales y mejorando la
calidad de vida de las personas al facilitar tareas cotidianas y procesos
productivos.
En la actualidad, la hidráulica sigue siendo objeto de investigación y desarrollo,
con un enfoque creciente en la eficiencia energética, la sostenibilidad y la
integración con tecnologías emergentes como la automatización y la inteligencia
artificial.
En resumen, la hidráulica representa una herramienta invaluable para la
ingeniería y la tecnología modernas, con un impacto significativo en diversos
aspectos de la sociedad y la economía global. Su continua evolución y aplicación
seguirán siendo fundamentales para abordar los desafíos del mundo
contemporáneo y del futuro.
Bibliografía
https://www.bombas-hidraulicas.com.mx/sistema-
hidraulico/#:~:text=Elementos%20de%20un%20sistema%20hidr%C3%A1ulico,
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https://www.ingenierocivilinfo.com/2010/02/historia-de-la-hidraulica.html

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https://www.skf.com/mx/products/industrial-seals/hydraulic-seals/general-
technical-information/hydraulic-fluids

https://tienda.fuelles.cl/blog/cilindros-hidraulicos-1/post/principales-procesos-
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https://uriarteindustrial.com/articulos-tecnicos/que-es-la-hidraulica/
https://rexroth-hydraulics.com.mx/blog/presion-hidraulica-que-es/

https://es.slideshare.net/jolumango/principio-de-pascal-11838505

https://unibetas.com/principio-pascal/

https://laplacianos.com/principio-de-pascal/#google_vignette
https://situam.org.mx/educa/en-que-consiste-el-principio-de-pascal.html
https://openstax.org/books/f%C3%ADsica-universitaria-volumen-1/pages/14-3-
principio-de-pascal-y-la-hidraulica
https://ieantonionarinocoello.colegiosonline.com/uploads/publicaciones/5c68efa
2e8f6e150616073bea7f51b03b6d77b5d.pdf

https://significado.com/principio-de-pascal/