21/07/2021

SEMINARIO

1.- (10) (Calcular por el método: diseño por esfuerzos de rotura).

En la explotación por el método Under Cut and Fill con relleno hidráulico cementado, se
trabaja con labores de 5.0 m de ancho en paneles y con lozas en voladizo, tal como muestra
la figura adjunta. El peso de la loza es 2800 kg/m 3 con una proporción en peso de 1:4/30
ls/bolsa de cemento-relave y el peso de sobreloza es 2700 Kg/m3; según las características
de la mina, el peralte de la loza se ha definido momentáneamente en 40 cm, si el resultado
del análisis no cumple con los requisitos del diseño, se aumentará dicho peralte 10 cm en 10
cm. Determinar la cantidad de acero de ϕ 3/4” (2.85 cm2) de grado 60 con módulo de
elasticidad de 2.10 x106 kg/cm2 y la resistencia a la fluencia (fy) es 4 200 Kg/cm 2. De acuerdo
a los ensayos practicados, la loza tiene una resistencia máxima de 120 Kg/cm2, el peso
unitario fresco de la loza es 2200 Kg/m3, el peso unitario húmedo del relave es 1800 kg/m 3.
Hallar la cantidad de cemento y m3 de relave en la loza y sobreloza para el tajeo mencionado.

RESPUESTA PROBLEMA 1:
1.- Carga por metro lineal de la loza:……..……..…………………………Kg/m
2.- Carga por metro lineal de la sobreloza:…………………………………Kg/m
3.- Carga total por metro lineal:……………………………………………Kg/m
4.- Carga última (Wu):……………………………………………………..Kg/m
5.- Peralte inicial (d):………………………………………………………cm
6.- Peralte final (d):………………………………………………………..cm
7. – Momento máximo negativo:.……………………….………...............Kg-cm
8.- Cuantía (ρ):…………………; Cuantía balanceada (𝜌𝑏 ): ......................; ρmáx...................
9.- Acero (As):….............................cm2; Acero mínimo (Asmin):....................................cm2.
10.- Nº de aceros de ϕ ¾” en zona de tracción:………….......................................................
11.- Espaciamiento de aceros en zona de tracción:……………………………………..
12.- Nº de aceros de ϕ ¾” en zona de compresión:……........................................................
13.- Espaciamiento de aceros en zona de compresión:…………………………………..
14.- Hallar para la loza de 1:4 y sobreloza correspondiente, los siguientes:
➢ Cemento por m3 de loza:……………………………………………..……………
 ➢ Relave por m3 de loza: …………………………………………………….……..
➢ Volumen de la loza de todo el tajeo: ……………………………………………..
➢ Cemento para toda la loza del tajeo (bolsas):……………………………….…….
➢ Relave (m3) para toda la loza y sobreloza del tajeo: ………………………………

2.- (7) En la explotación por el método

Under Cut and Fill, se utiliza el
relleno cementado, tal como 12’
muestra la figura adjunta. En estas . . . . . .
condiciones la probable falla de la . . . . . . .
loza puede presentarse por . . . . . .
cizallamiento; entonces probar . . . .
esta condición ¿A cuántos días de 2 . . . . . .
la edad de la loza, se debe reiniciar 11 . . . .
el siguiente corte de minado sin . . . . . .
causar ningún problema de . . . . . . . .
inseguridad? Considerar la . . . . . . . .
resistencia a la cizalla el 10% de . . . . . . … .. .
la resistencia a la compresión
simple. 3’ 1

RESPUESTA PROBLEMA 2: Mineral

I.- Llenar el cuadro del problema con los
cálculos pertinentes.

Material Area contacto Volumen p.e Peso

(Pulg2) (ft3) lb/ft3 (libras)
Lama 247,832
Mortero 1:6 236,413

Resist. Edad (dias). Mortero 1:6

(Psi) 4 7 14 21
Compresión 18.02 149.6 351.43 664.54
Cizallamiento

II.- Esfuerzo unitario cizallante (υ)…………………………………...…lb/pulg2.

υ4………………… lb/pulg2. υ7………………lb/pulg2.
υ14…………………lb/pulg2.
υ21………….….…. lb/pulg2.
¿Aproximadamente después de ¿Cuántos días debe reiniciarse el siguiente corte?.........
…………………………………………………………………………………………….
Para el esquema mostrado de este método ¿Cuánto es la altura del tajeo?.........................
…………………………………………………………………………………………….

3.- (3) Determinar el espesor del shotcrete con fibra de acero Dramix ZP308, sabiendo que
el terreno es de tipo IV con RMR = 30. En ella se construye una labor subterránea de 4 m x
4.50 m; además se tiene los siguientes datos:
fu = 4.5 N/mm2
Re = 0.49 para 40 kg/m2de Dramix ZP308
fe = Re fu = 0.49 fu.
Factor de seguridad = 3
RESPUESTA PROBLEMA 3:
Espesor shotcrete sin refuerzo:………………cm; Espesor shotcrete con fibra:………..;
Momento flector del shotcrete:………………………Nmm/m;……………..……Nm/m
12/07/2021

Ejemplo 1:
Diseñar una mezcla para shotcrete cuando la proporción de sus componentes son las
siguientes:
Cemento a usar es de 300 Kg/m3 que representa el 18%, agregado fino 50%, agregado grueso
32%.
Solución

Ejemplo 2:
Diseñar una mezcla para shotcrete cuando el agua de diseño es de 148 l y la relación agua-
cemento (a/c) apropiado es de 0.38, el acelerante líquido a usar es de 15 lt/m 3.

Ejemplo 3:

Diseñar una mezcla para shotcrete, con los datos de la tabla:

Solución.
08/07/2021
Seminario

2.- Ejemplo de aplicación:

Se tiene una mezcla de concreto cuyas proporciones en peso y en obra son: 1:2:4/25 l/bolsa.
El peso de concreto fresco es de 2400 kg/m3, se pide encontrar:
a.- El rendimiento por bolsa de cemento
b.- La cantidad de materiales por m3 de concreto.
Solución:

3.- Ejemplo de aplicación:

Las proporciones en volumen de una mezcla de concreto ya corregido por humedad del
agregado son: 1:2.8:3.5/23 l/bolsa. Se pide calcular las proporciones en peso de la misma
mezcla, sabiendo que los pesos unitarios sueltos húmedos de la arena es 1775 kg/𝑚3 y de la
piedra 1585 kg/𝑚3 .
Relaciones de equivalencia:
Peso volumétrico de cemento = 1,500 kg/𝑚3
42.5 kg = 1 𝑓𝑡 3
1 gr = 1 𝑐𝑚3
1 𝑚3 = 35.29 𝑓𝑡 3
31/05/2021
Ejemplo de aplicación:
El peso de diseño de los materiales a utilizarse en la preparación de una mezcla de concreto
es:
Cemento = 320 Kg. /m3
Agua = 192 Lt. /m3
A. fino = 864 Kg. /m3
A. grueso = 1024 Kg. /m3
Las condiciones de humedad de los agregados en obra son:
A. fino A. grueso
Contenido de humedad 3.2% 0.6%
Porcentaje de absorción 2.2% 1.6%
Determinar las proporciones en peso de la mezcla, en obra:

Solución.
Como el contenido de agua en mezcla influye en la resistencia y otras propiedades del
concreto se deben controlar el dosaje. El concepto de peso de diseño es igual expresar como
peso seco de los materiales.

Para hallar las proporciones en obra, debemos corregir por humedad: el A. fino, A. grueso y
el agua. El cemento es el único material que no se corrige por humedad.

Al peso seco del agregado fino se le agrega el 3.2% de humedad en condiciones de la obra,
así:

%W 3.2%
a. Peso agregado fino = (1 + ) S = (1 + )864 Kg/m3 = 864 x 1.032 = 891.648
100 100
Kg/m3, que es el peso húmedo.

b. Peso Agregado grueso = 1,024 x 1.006 = 1030.144 Kg/m3, que es peso húmedo
  3.2% − 2.2% 
c. Agua libre de agregado fino =  x864 = 8.64 litros.
 100 

 0.6% − 1.6% 
d. Agua libre de agregado grueso =   x1024 = - 10.24 litros
 100 

Nota: el signo (-) indica que no existe agua libre en el agregado, por el contrario, le falta
10.24 litros para encontrarse en la condición ideal.

e. El peso húmedo de los materiales:

Cemento = 320 Kg/m3

A. fino = 891.648 Kg. /m3
A. grueso = 1030.144 Kg. /m3
Agua añadida = 192 - 8.64 + 10.24 = 193.6 lt/m3
Las proporciones en peso y en obra, se obtiene dividiendo el peso del cemento a cada uno de
los materiales:

320 891.648 1030.144 193.6

: : /
320 320 320 320

1: 2.8: 3.2 /0.61 Rta.

02/06/2021
Ejemplo de aplicación:
Se desea diseñar una mezcla de concreto para ser empleada en la construcción de columnas
y losas armadas. La resistencia requerida es de 140 Kg/cm2, el tamaño máximo del agregado
es de 1 1/2" de forma angular y el asentamiento de 3" - 4". Se utilizará el cemento Pórtland
ASTM C-150 tipo I (p.e = 3.15) y la consolidación será por vibrador.
Las características de los agregados a emplearse son:
A. Fino A. Grueso
P.e. 2.6 2.7
3
P.U. compactado y seco 1,700 Kg/m 1,650 Kg/m3.
3
P.U. suelto y seco 1,670 Kg/m 1,620 Kg/m3.
Contenido de humedad 5% 1.5%
Contenido de absorción 3% 1%
Módulo de fineza 2.7 ---

Solución:
1) Selección del asentamiento.
Si las especificaciones de la obra no proporcionan el asentamiento, puede utilizarse
adecuadamente la tabla No.1. En este caso, el asentamiento dado es: 3" - 4" (consolidación
por vibración).
2) Selección del tamaño máximo del agregado.
Los concretos que contienen mayor tamaño de agregados, requiere menos mortero por
unidad de volumen que los agregados de tamaños menores; por otro lado, el tamaño máximo
del agregado deberá ser el que sea económicamente compatible con las dimensiones de la
estructura.
En el problema está dado por TM = 1 1/2".

3) Estimación del agua de mezcla y contenido de aire.

La cantidad de agua por unidad de volumen de concreto para obtener el asentamiento deseado
depende:
- Del TM del agregado.
- De la granulometría de los agregados.
- De la cantidad de aire atrapado.
Como no nos especifica nada, diseñaremos sin aire incorporado, de acuerdo a la tabla 05.
Agua de mezclado = 185 lt/m3.
Porcentaje de aire atrapado = 1% de m3.

Es necesario recordar que los concretos con aire incorporado, deberá usarse siempre para
estructuras expuestas a ciclos de congelación y deshielo, y para estructuras expuestas al agua
de mar o sulfatos.

4) Selección de la relación agua – cemento.

Se determina teniendo en consideración:
- La resistencia.
- La durabilidad
- Propiedades de acabado del concreto.

Esta relación a/c se determina para el f´cr (resistencia promedio), de acuerdo a la tabla No 06
f´Cr = 140 +70 = 210 Kg./cm2.

Por la resistencia, se determina usando la tabla N° 07 donde la relación a/c = 0.64

Por la durabilidad, se determina según la tabla N° 12, donde corresponde al tipo C de la

columna de clima suave y la relación a/c = 0.58
Entre los dos se escoge, la relación a/c de menor valor, o sea a/c = 0.58

5) Cálculo del contenido de cemento.

La cantidad de cemento por unidad de volumen es igual al agua de mezcla (paso 3) dividido
entre la relación agua-cemento (paso 4).
Agua.de.Mezcla( Kg / m 3 )
Contenido de cemento (Kg/m3) =
Re lación, a / c( f ' cr )
Si las especificaciones indican un contenido mínimo de cemento, la mezcla deberá diseñarse
con aquel criterio que conduzca a una mayor cantidad de cemento.
La determinación final del contenido de cemento deberá basarse en mezclas de prueba,
ajustadas de acuerdo al paso 8 para obtener todas las propiedades deseadas del concreto.
C = Cemento = 185/0.58 = 318.966 Kg.

6) Estimación de la cantidad de agregado grueso.

El agregado grueso por unidad de volumen de concreto, depende solamente de su tamaño
máximo y del módulo de fineza del agregado fino.

El peso seco del agregado grueso por m3 de concreto, en base al volumen seco y compactado
del mismo es igual al valor obtenido de acuerdo a la tabla No.10, multiplicado por el peso
unitario seco compactado del agregado grueso.
El volumen de agregado grueso se determina para:

TM = 1 1/2"

mf = 2.7

2.60 0.74
0.2 2.70 0.1 0.02
2.80 0.72

0.2 0.02
0.1 X = 0.01
Restamos: 0.74 – 0.01 = 0.73
Este volumen: 0.73 m3, es volumen seco y compactado.
El peso seco A. grueso = 0.73 m3 x 1650 Kg/m3 = 1,204.50 Kg.

7) Estimación del contenido de agregado fino.

Existen 2 métodos para la determinación del contenido del agregado fino, ambos se basan en
el hecho de que hasta el momento se conocen todos los ingredientes por m 3, a excepción del
agregado fino; que se puede hallar por diferencia empleando los siguientes métodos:
- Método de los pesos.
- Método de los volúmenes absolutos.

7a.- Método de los pesos.

El peso unitario del concreto fresco se puede determinar durante el proceso de preparación
y de experiencias previas con los materiales a ser utilizados en obra.

En ausencia de esta información y en ausencia de la tabla No.2, el peso unitario del concreto
se obtiene:
 ag
P.U. =10  ag (100-A) + C (1- ) -W(  ag - 1)
 ce
Donde:
P.U. = Peso del concreto fresco en Kg/m3.
 ag = Peso específico promedio de la combinación de agregados fino y grueso en condiciones
S.S.S
 ce = Peso específico de cemento, generalmente 3.15.
A = Contenido de aire en porcentaje.
W = Agua de mezclado requerido, en Kg/m3.
C = Contenido de cemento requerido, en Kg/m3.

Para el caso del problema:

Con el valor de TM = 1 1/2" y para concretos sin aire incorporado, se obtiene el peso unitario
del concreto fresco (primera estimación) de la tabla No.2:
P.U. concreto fresco = 2420 Kg/m3.

Además, sabemos que:

Agua = 185 Kg/m3.
Cemento = 318.966
A. Grueso = 1204.5 kg.
Total peso = 1678.56
A. Fino = 2420 Kg/m3 - 1678.56 Kg/m3 = 741.44 Kg/m3.

7b.- Método de los volúmenes absolutos.

Es un procedimiento mucho más exacto para el cálculo de agregado fino por m 3 de concreto,
y es igual a la diferencia del volumen unitario del concreto - (∑ de los volúmenes absolutos
de los ingredientes ya conocidos: cemento, agua, aire, A. grueso).

El volumen absoluto de los materiales /m3 ya hallados, son:

318.966
Cemento = = 0.101259 m3.
3.15x1000

185
𝐴𝑔𝑢𝑎 = = 0.18500 𝑚3
1 𝑥 1000

1m 3 x1%
Aire atrapado = = 0.0100 m3.
100%

1,204.5
A. grueso = = 0.4461 m3.
2.7 x1000

Total = 0.742359 m3.

Volumen de agregado fino = 1 - 0.742359 = 0.2576 m3.

Peso A. fino = 0.2576 (2.6 x 1000) = 669.76 Kg.
8) Ajuste del contenido de humedad de los agregados.
Los ajustes por humedad se harán en los agregados fino y grueso, y en el volumen de
agua de mezcla.
Pesos húmedos de los materiales /m3 de concreto, son:
Cemento = 318.966 Kg.

A. fino = 669.76 x 1.05 = 703.248 Kg.

A. grueso = 1204.5 x 1.015 = 1222.57 Kg.

Para mantener la relación agua-cemento de diseño, existe la necesidad de conocer si el

agregado puede aportar o no el agua, y hacer la corrección correspondiente:

A. fino = 5% humedad - 3% absorción = 2% que es el porcentaje de agua libre.

La contribución de A. fino al agua de mezcla será = 669.76 x 2% = 13.40 Kg/m 3.

A. Grueso = 1.5% humedad - 1% absorción = 0.5% de agua libre.

La contribución de A. grueso, al agua de mezcla será = 1204.50 x 0.5% = 6.02 Kg/m3

La cantidad de agua real utilizada será:

185 - (13.40 + 6.02) = 165.60 Kg./m3.

Las proporciones finales en obra (materiales por m3) serán:

Cemento 318.966 Kg/m3.
A. Fino 703.248 Kg/m3.
A. Grueso 1222.57 Kg/m3.
Agua efectiva 165.60 Lts/m3.

La proporción en peso se determina, dividiendo el peso de cada uno de los materiales por el
peso del cemento:
318.966 703.248 1222.57 165.6
: : /
318.966 318.966 318.966 318.966

1 : 2.2 : 3.83 / 0.519

Convertir la proporción en peso a volumen:

1. Calcular la cantidad de materiales por tanda a partir de la relación en peso, para un saco
de cemento:
Cemento 42.5 x 1 = 42.5 Kg/saco
A. fino 42.5 x 2.2 = 93.50 Kg/saco cemento
A. Grueso 42.5 x 3.83 = 162.775 Kg/saco
Agua 42.5 x 0.519 = 22.06 Kg/saco

2. Hallar pesos húmedos del agregado suelto:

A. Fino = 1670 x 1.05 = 1753.5 Kg/m3.
A. Grueso = 1620 x 1.015 = 1644.3 Kg/m3.
3. Expresar estos pesos húmedos de agregados sueltos, en ft 3.
A. Fino = 1753.5 Kg/m3x 1m3 / 35.29 ft3 = 49.688 Kg/ft3.

A. Grueso = 1644.3 Kg/m3 x 1m3 / 35.29 ft3 = 46.594 Kg/ft3.

Cemento = 42.5 Kg/ft3.

Agua = 165.6 Kg/m3 x 1m3/35.29 ft3 = 4.6925 Kg/ft3.

4. Dosificación en volumen:
Se divide el calculado en el paso (1), o sea los pesos de cada material en la tanda de un saco
entre los pesos por ft3 (paso 3), para obtener el número de ft 3 necesarios para preparar una
tanda de un saco:

42.5 93.50 162.775 22.06

: : /
42.5 49.688 46.594 4.6925

Proporción en volumen es: 1 : 1.88 : 3.49 /4.70

Convertir la proporción de volumen a peso:

1. Calculamos el pèso de agregados húmedos a ft3:
A. Fino = 1753.5 Kg/m3x 1m3 / 35.29 ft3 = 49.688 Kg/ft3.
A. Grueso = 1644.3 Kg/m3 x 1m3 / 35.29 ft3 = 46.594 Kg/ft3.

2. Calculamos pesos de una tanda para un saco de cemento, porque conocemos la

dosificación en volumen:
Cemento 1 x 42.5 Kg/saco = 42.5 Kg/saco.
3
A. fino húmedo 1.88 x 49.688 kg/ft = 93.413 Kg/saco
A. grueso húmedo 3.49 x 46.594 kg/ft3 = 162.613 Kg/saco
Agua 4.70 x 4.6925 kg/ft3 = 22.055 Kg/saco

3. Hallamos proporción en peso dividiendo

42.5 93.413 162.613 22.055
: : /
42.5 42.5 42.5 42.5
1 : 2.20 : 3.826 / 0.519

USO DE LA PROPORCIÓN PARA REQUERIMIENTO DE MATERIALES:

Si el metrado de concreto es de 200 m3, determinar la cantidad de bolsas de cemento y
m3 de arena y piedra que requiere dicha obra, con el resultado de diseño de mezcla que es de
1: 2.2 : 3.83 / 0.519

Solución.
a) Si el factor cemento es de 318.966 Kg/m3, para 200 m3 será:
200 m3 x 318.966 Kg/m3 = 63, 793.2 Kg, dividiendo por el peso de una bolsa de 42.50
kg se tiene: Cemento = 1 501 bolsas
b) La arena = 2.2 x 63, 793.2 Kg, = 140 345.04 Kg. A esta cantidad se divide por el peso
unitario suelto húmedo de arena que es 1 670 kg/m3 x 1.05 = 1 753.50 kg/m3
140 345.04 Kg / 1 753.50 kg/m3 = 80 m3 de arena.

c) La piedra = 3.83 x 63, 793.2 Kg, = 244 327.956 Kg. A esta cantidad se divide por el
peso unitario suelto húmedo de la piedra que es 1 620 kg/m 3 x 1.015 = 1 644.30 kg/m3
244 327.956 Kg. / 1 644.30 kg/m3 = 148.6 m3 = 149 m3.

d) Agua = 0.519 x 63, 793.2 Kg, = 33 108.67 Kg de agua.

33 108.67 Kg / 1 501 bls = 22.058 kg / bls = . 22.0 kg / bls

33 108.67 Kg / 1000 lts/m3 = 33.11 m3.

e) Ajuste de coladas de prueba.

La dosificación final de la mezcla, calculadas en base a proporciones determinadas, deben
ser comprobadas en mezclas de prueba con los materiales que van ser empleadas en la obra,
de acuerdo a la norma C192 del ASTM, o empleando tandas reales preparadas en obra.
 SEGUNDA EVALUACION

Nombre de la Asignatura: Diseño y Construcciones Mineras.

NOMBRE DEL ALUMNO:..................................................................................
DOCENTE: Ing. Indalecio Quispe Rodríguez

1.- (8) Diseñar una mezcla de concreto bombeable por peso y en obra, para ser empleado en el
revestimiento del túnel. El túnel es para la conducción de agua de 7 m3/s en canal, en un
ambiente de clima templado y suave. La resistencia especificada por el proyectista es un
concreto de módulo de elasticidad estático de 217,370.651 kg/cm2 a los 28 días. El tamaño
máximo del agregado grueso es 3/4” de aspecto angular y el asentamiento deseado de 3".
Las características de los agregados y los aditivos líquidos utilizados son:

A. Fino A. Grueso
Peso U varillado seco 1735.47 kg/m3 1478.37 kg/m3
Peso U suelto seco 1632.48 kg/m3 1431.31 kg/m3
P.e 2.524 2.354
Humedad % 8.93 4.41
Absorción % 3.33 2.14
módulo de fineza 3.17 7.35
Plastiment: densidad = 1,16 y se usa en 3%
Plastocret: densidad = 1.30 y se usa en 2%

Además, determinar:
a) El módulo de fineza de la combinación de los agregados.
b) Para 900 m3 de concreto que vaciaron en el mes de febrero de 1994, ¿Cuántas bolsas de
cemento y m3 de cada uno de los agregados utilizaron para el mencionado túnel?
c) La proporción en volumen de una tanda para una mezcladora de 11 ft3 para que trabaje a
su máxima capacidad.

RESPUESTA PROBLEMA1:
Algunas condiciones de durabilidad:…..…………………………………………………
f’c =………………………………..; f’cr =………………………………………………
Aire total…………; a/c por resistencia……………; a/c por durabilidad………………
Volumen A. grueso:……………………; Volumen A. fino:…..………………………
Peso de los materiales por m3, en obra:
Cemento =………………………… Proporción en peso:
Arena =………………………….. ……………………………………..
Piedra =…………………………
Agua de diseño =…………………………; Agua efectiva =…..………………………
Mc:…………; Proporción de A. fino:………..…; Proporción de A. grueso:………….

Requerimiento de materiales para metrado de 900 m3 de Cº:

Cemento……………………..; Arena: ….……………….. Piedra: …………………….
Proporción en volumen:………………………………………………………………….
Proporción de una tanda, para 11 ft3 mezcladora:……………………………………….
Rendimiento de la mezcladora:…………………………………………………………..

2.- (4) Se tiene una loza de relave-cemento en la proporción de 1: 8 /25 l/bolsa (en volumen).
Se desea saber cuál es el rendimiento de la mezcla en base a 1 bolsa de cemento y cuántas bolsas
se necesitarán por 1 m3. El aire en la mezcla es de 0.3%.
Las características del relave son:
Peso unitario suelto seco = 1650 kg/m3.
Peso específico de masa = 2.08 ton/m3.
Contenido de humedad = 15%
Porcentaje de absorción = 1.1%

RESPUESTA PROBLEMA 2:
Pesos de diseño de materiales:
Cemento:………….……….; Relave:…….……………….; Agua:………………………..
Volumen absoluto total de los materiales:…………………………………………………..
Nº de bolsas de cemento por 1 m3 de mezcla:………………………………………………
Rendimiento de una bolsa de cemento:……………………m3 de mezcla

3.- (3) Un subnivel de un método de explotación Sublevel Stoping de 3 m x 3.5 m, con radio de
1.5 m de bóveda. Se desea colocar los pernos de manera sistemática en una longitud de 15m,
tanto en los hastiales como en la bóveda; para el cual, en almacén de la empresa existen en stock
pernos de 7/8” Ф y de 2.10 m de longitud. Considerar el peso volumétrico del terreno de 2.7
ton/m3y factor de seguridad de 3. Hallar la densidad del perno, N° total de pernos a emplear, y
otros datos que se pide.

RESPUESTA 3:
Rmax:………………; Espaciamiento:……………; Longitud de diseño perno: ………….
n = …………………………..; N° de pernos a usar:…………………………………….
Hilera de pernos al ancho:………………; Hileras longitudinalmente:……………………
Algún comentario pertinente:………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………..
4.- (5) Diseñar una poza sobre roca, conformante de una estación de bombeo para almacenar
agua en el nivel 4150, de donde se bombeará a superficie que está a un nivel de 4350, mediante
bombas eléctricas. El agua contiene material arcilloso en suspensión que será abastecida a la
poza mediante cuneta; la acumulación de agua es de 130 m3 durante las 8 horas de trabajo. Por
cuestiones operativas, en la poza siempre quedará agua un volumen de 27.63% después de
bombear.

También se planifica que el volumen de agua de la poza debe ser bombeada en 40 min por la
bomba eléctrica mencionada, cuya eficiencia es de 80%; para la carga dinámica, despreciar las
pérdidas locales. Determine las dimensiones de una cámara o poza de sección cúbica y las
instalaciones necesarias para que el sistema de bombeo no tenga inconvenientes futuros.

RESPUESTA PROBLEMA 4:
Caudal de agua por cuneta:…………….. m3/min; el gasto de bombeo:……………….m3/s
Carga dinámica de la bomba:………………….; potencia bomba en HP:………………………
Volumen de agua que queda después de bombear:……………………………………………..
Dimensión cúbica de la cámara:………………………………………………………………..
El tiempo que tarda en llenar la poza, cada vez que se bombea:………………………………..
Comentarios sobre las instalaciones necesarias:……………………………………………
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