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Universidad de Magallanes.
Depto. de Ingeniería en Construcción
Asignatura: Laboratorio Tecnología del Hormigón.
Profesora: Yasna Segura.
Ayudante: Cristopher Díaz G.
Fecha: 07.06.2017
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Ingeniería en construcción
INDICE
INTRODUCCIÓN…………….…………………………………..........................................pág.2
OBJETIVOS………….………………………………………………...................................pág.3
DENSIDAD APARENTE
• Procedimiento……..………………………………...……….................................pág.5
• Aparatos…………………..……………………………..........................................pág.5
• Herramientas y accesorios……..……………………………..............................pág.5
• Muestra de ensayo………………….……………………………..........................pág.5
• Determinación de la densidad aparente suelta…….......................................pág.6
• Densidad aparente compactada por apisonado………..................................pág.8
CONCLUSION……………………………………………………......................................pág.21
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Ingeniería en construcción
INTRODUCCION
La densidad es una propiedad física de los agregados y está definida por la relación
entre el peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que depende
directamente de las características del grano de agregado.
Como generalmente las partículas de agregado tienen poros tanto saturables como no
saturables, dependiendo de su permeabilidad interna pueden estar vacíos, parcialmente
saturados o totalmente llenos de agua se genera una serie de estados de humedad a los
que corresponde idéntico número de tipos de densidad, descritos en las Normas
Técnicas NCh 1117 y 1239.
la que más interesa en el campo de la tecnología del concreto y específicamente en el
diseño de mezclas es la densidad aparente que se define como la relación que existe
entre el peso del material y el volumen que ocupan las partículas de ese material
incluidos todos los poros (saturables y no saturables).
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OBJETIVOS
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Ingeniería en construcción
I. DENSIDAD APARENTE
1) Procedimiento
2) Aparatos
- Balanza: Tendrá una capacidad superior a Ia masa de Ia medida llena con un árido de
densidad aparente de 2 000 kg/m3 y una precisión igual o superior al 0,1% de Ia masa
medida.
- Horno: Tendrá circulación de aire y temperatura regulable para Ias condiciones del ensayo.
- Varilla pisón: Será una barra cilíndrica de acero liso de 16 mm de diámetro y 600 mm de
longitud, con sus extremos terminados en semiesferas de 16 mm de diámetro.
- Medidas: Serán metálicas, impermeables y provistas de dos asas. Su forma interior será
un cilindro recto abierto por una de sus caras planas y rectificado para asegurar sus
dimensiones interiores.
3) Herramientas y accesorios.
Palas, poruña, brocha, caja para secado.
4) Muestra de ensayo
El tamaño de la muestra de ensayo será de un volumen de árido aproximadamente igual al
doble de la capacidad volumétrica de la medida correspondiente. Se permitirá emplear árido
proveniente del ensayo de tamizado siempre que esté perfectamente homogeneizado.
La muestra de ensayo se secará hasta masa constante en estufa a temperatura de 110°C ±
5°C y será cuidadosamente homogeneizada.
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2. Se elimina el exceso de árido empleando la varilla pisón como regla de enrase, sin
presionar.
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➢ Gravas
➢ Arenas
Resultados finales
Con los resultados obtenidos de las dos muestras se procede a calcular una densidad
promedio aproximada a 10 Kg/m3. Se obtiene lo siguiente:
Densidad gravas: 1560Kg/m3
Densidad arenas: 1750 Kg/m3
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Ingeniería en construcción
4. Se elimina el exceso de árido empleando la varilla pisón como regla de enrase, sin
presionar.
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Ingeniería en construcción
➢ Gravas
➢ Arenas
Resultados finales
Con los resultados obtenidos de las dos muestras se procede a calcular una densidad
promedio aproximada a 10 Kg/m3. Se obtiene lo siguiente:
Densidad gravas: 1620 Kg/m3
Densidad arenas: 1860 Kg/m3
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Resumen de procedimiento
1. Preparar la muestra
2. Determinar su masa al aire ambiente en condición seca y saturada superficialmente
seca.
3. Determinar su volumen por diferencia entre pesadas al aire ambiente y sumergida en
agua
4. Calcular las densidades real y neta y la absorción en función de los valores obtenidos
en las diferentes condiciones de medida de masa.
5.
Aparatos
- Balanza: Tendrá una capacidad superior a la masa del canastillo porta muestra de ensayo
y una precisión igual o superior al 0,1% de Ia masa medida.
- Horno: Tendrá circulación de aire y temperatura regulable para Ias condiciones del ensayo.
-Canastillo porta muestra: Cesto de alambre con malla de abertura inferior a 3mm, y de
capacidad de 4 litros. Tendrá un dispositivo que permita suspenderlo del platillo de la
balanza.
-Recipiente: Impermeable, de forma y capacidad que permitan contener totalmente el
canastillo porta muestra de acuerdo con el procedimiento especificado en la norma.
Herramientas y accesorios.
Palas, poruña, brocha, caja para secado.
Muestra de ensayo
Cantidad de árido grueso superior a 4 kg cuando su tamaño máximo absoluto sea igual o
inferior a 40mm.
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Procedimiento
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Resultados Obtenidos
Pesada Masa(gr)
A 4209
B 6570
C 6.543
Cálculos
a) Densidad real del árido saturado superficialmente seco (ρRT)
𝐵
𝜌𝑅𝑇 = ×1000
𝐵−𝐴
6570
𝜌𝑅𝑇 = ×1000
6570 − 4209
𝜌𝑅𝑇 = 2780𝑘𝑔/𝑚3
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6543
𝜌𝑅𝑆 = ×1000
6570 − 4209
𝜌𝑅𝑆 = 2771.28𝑘𝑔/𝑚3
6543
𝜌𝑁 = ×1000
6543 − 4209
𝜌𝑁 = 2803.34𝑘𝑔/𝑚3
6750 − 6543
𝛼= ×100
6543
𝛼 = 31.63%
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Ingeniería en construcción
Resumen de procedimiento
1. Preparar la muestra
2. Determinar su masa en condición seca y saturada superficialmente seca.
3. Determinar su volumen como la masa de agua desplazada por el pétreo fino
sumergido en un matraz aforado.
4. Calcular las densidades real y neta y la absorción en función de los valores
obtenidos en las diferentes condiciones de medida de masa.
Aparatos
- Balanza: Tendrá una capacidad superior a 0,1 kg y una resolución mínima de 0.1 g.
- Horno: Con circulación de aire y temperatura regulable para Ias condiciones del ensayo.
- matraz: Es un matraz aforado en el que se pueda introducir fácilmente la muestra de
ensayo. Debe llevar una marca de calibración que indique el volumen contenido con una
precisión de ± 0.1 ml.
Pisón: varilla metálica, con uno de sus extremos de sección plana y circular, de 25 ± 3 mm
de diámetro. Debe tener una masa de 340 ± 15 g.
Recipiente: limpios, de material resistente, estancos y de capacidad suficiente para contener
la muestra del ensayo.
Herramientas y accesorios.
Palas, poruña, brocha.
Muestra de ensayo
Cantidad de árido fino superior a 50 g. e inferior a 500 g.
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Procedimiento
1. Eliminar paulatinamente el exceso de agua, evitando la perdida de finos. Revolver la
mezcla frecuentemente para asegurar un secado uniforme, hasta llevarla a su
condición suelta.
2. Se debe colocar el molde sujetando firmemente contra una superficie plana, lisa y no
absorbente. Con su diámetro mayor hacia abajo, llénelo con el pétreo en condiciones
suelta en una capa y enrase.
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Ingeniería en construcción
7. Sacar la muestra del matraz, evitando perdidas de material y séquela hasta que
quede en masa constante en horno de temperatura 110±5. deje enfriar a temperatura
ambiente. Determine y registre la masa de la muestra en condición seca.
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Resultados obtenidos:
Pesada Masa(gr)
msss 113
Mm 743
ma 672
ms 111
Donde:
Cálculos
a) Densidad real del árido saturado superficialmente seco (ρRT)
𝑚𝑠𝑠𝑠
ρRT = 𝑥 1000
𝑚𝑎 + 𝑚𝑠𝑠𝑠 − 𝑀𝑚
113
ρRT =
672 + 113 − 743
𝑘𝑔
ρRT = 2690
𝑚3
111
ρRS = ×1000
672 + 113 − 743
𝑘𝑔
ρRS = 2643
𝑚3
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111
𝜌𝑁 = ×1000
672 + 111 − 743
𝑘𝑔
𝜌𝑁 = 2775
𝑚3
113 − 111
𝛼= ×100
111
𝛼 = 1.8 %
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Ingeniería en construcción
CONCLUSION
No siempre se les da a los áridos la importancia que realmente tienen en la calidad final del
hormigón. Aunque cada vez es menos frecuente, aún se siguen descuidando aspectos
ligados a la calidad, y para su selección sólo se considera su costo. Esto usualmente resulta
en una economía mal entendida, ya que cualquier deficiencia en la calidad de los áridos
debe ser compensada con la incorporación de mayor cantidad de cemento. En otras
ocasiones, la obra en que las dosificaciones de hormigón se inician con cantidades de
cemento usuales para áridos de calidad normal evidenciará, a poco andar, incumplimiento
en las especificaciones del hormigón, con el grave problema que esto conlleva.
A pesar de ser considerados como un verdadero relleno o "agregado" para el hormigón,
nunca debemos menospreciar la importancia de los áridos. Sus características, buenas o
malas, se transmitirán directamente al hormigón del cual forman parte. Normalmente,
ocupan alrededor de un 75 % del volumen total del hormigón, y por lo tanto, es fácil entender
su importancia relativa.
De los resultados también se puede comentar que la densidad aparente suelta es menor
que la compactada y que a medida que disminuye el tamaño del árido, aumentan sus
densidades (tanto suelta como compactada). Esto ocurre porque disminuye el contenido de
huecos.
En cuanto al porcentaje de absorción de agua, representa el contenido de humedad interna
de un árido, lo que es una medida de la porosidad del árido, pues absorberá tanta agua
como poros tenga. La porosidad determina la calidad del árido y por lo tanto del hormigón.
El contenido de huecos es el complemento de la compacidad, por lo tanto, se desprende
que la arena presenta una mayor compacidad. Se concluye que el contenido de huecos está
directamente relacionado con la permeabilidad que presentará el hormigón, pues un
hormigón compuesto de áridos más gruesos presentará una mayor permeabilidad, que uno
compuesto por áridos de arena.
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