ASIGNATURA:

Geología General

TSU:
MIN 2-4

ACTIVIDAD 1

“HISTORIA DE LOS YACIMIENTOS MINERAL Y SU AVANCE EN LA CIENCIA Y

LA TECNOLOGIA”

NOMBRE DE ALUMNO:
Marla Coral Rodeo Rojas

MAESTRO:
Heriberto Moroyoqui Griego

FECHA:
Viernes 19 de Enero 2024
Contenido
Introducción........................................................................................................................................ 3
Minerales ............................................................................................................................................ 4
Historia de los Yacimientos Minerles .............................................................................................. 5
Paleolítico inferior (2,8 millones – 200.000 años a.C. aprox.)......................................................... 6
Paleolítico medio (200.000 – 40.000 años a.C. aprox.). ........................................................ 7
Solutrense (22.000 – 18.000 a.C. aprox.). Magdaleniense (18.000 – 10.000 a.C. aprox.). ............. 8
Desarrollo de los yacimientos mineral .............................................................................................. 9
Evaluación Económica Preliminar ............................................................................................. 9
La Pre-Factibilidad ....................................................................................................................... 9
La Factibilidad ............................................................................................................................... 9
Los Permisos............................................................................................................................... 10
Construcción de Mina ................................................................................................................ 10
Producción y extracción ............................................................................................................ 10
Cierre de Mina............................................................................................................................. 10
Avaneces tecnológicos y científicos en área minera ....................................................................... 11
¿Pueden los avances tecnológicos conseguir una minería más limpia? .......................... 11
Conclusión ......................................................................................................................................... 19
REFERENCIAS .................................................................................................................................... 20
 Introducción

Desde hace el ser humano aprendió el uso de herramientas tenía que preocuparse
de adquirir la materia prima. Al primero usó lo que podría encontrar en su entorno,
pero en un momento era más conveniente empezar con una búsqueda sistemática.
Especialmente los recursos como greda, chert, cuarzo, sal entre otros eran los
primeros objetivos en la búsqueda.
La minería metálica empezó con el uso de cobre y después de aleaciones entre
cobre y hierro. Alrededor de 5000 años ante Cristo se conoce los primeros intentos
de extracción de cobre.
La minería es la actividad industrial que permite la extracción y obtención selectiva
de aquellas sustancias minerales sólidas (minerales, combustibles y otras fuentes
energéticas), líquidas (como el petróleo) o gaseosas (como el gas natural),
existentes en la corteza terrestre para su transformación en materias primas
también minerales y/o productos energéticos que permitan cubrir las
necesidades de abastecimiento de materiales adecuados para el desarrollo de las
sociedades humanas.
Bajo esta óptica, desarrollar y explotar una mina será producir una sustancia
mineral, que es demandada por la sociedad a través de unos mercados que
establecen unas especificaciones a los productos, y comercializarla a un precio
remunerador.
No cabe decir que la auténtica minería es aquella en la que todas las operaciones
son llevadas a cabo a cielo abierto o por el contrario es aquella donde las
operaciones son exclusivamente por métodos de interior. La realidad es que
algunos yacimientos pueden ser extraídos por completo por métodos a cielo
abierto, mientras que otros solo pueden ser extraídos mediante métodos de interior.
A igualdad de condiciones, hasta hace relativamente poco se ha mantenido que es
preferible muchas veces el uso de métodos a cielo abierto debido a los menores
costes de desarrollo, menor tiempo requerido para la puesta en marcha y
mayor seguridad, que los métodos de interior.
Sin embargo, en no pocas ocasiones, debido sobre todo a la creciente complejidad
de los yacimientos, su cada vez mayor profundidad y las presiones de la sociedad,
se opta directamente por desarrollar el proyecto por interior.
 Minerales

La definición de lo que se entiende por mineral tiene una relación directa con la
concepción de lo que es la actividad minera y la forma de entenderla: junto al
esfuerzo de la confirmación y evaluación de las reservas (llevado a cabo por las
actividades de Exploración e Investigación) y al trabajo de la extracción y
transporte (que ejecutan las actividades de Explotación), hay, normalmente, que
añadir el proceso de enriquecimiento o concentración que deben realizar las
actividades mineralúrgicas y, en su caso, metalúrgicas, para lograr finalmente un
producto vendible que responda a la demanda del mercado.
La última etapa del proceso es la restauración y reinserción en el medio natural (lo
que la literatura anglosajona denomina “remediación”) del espacio afectado, lo que
supone un coste asociado muy importante y, en consecuencia lleva hoy día a todo
un replanteamiento de los procesos anteriores para conseguir que todo el ciclo en
su conjunto sea económicamente rentable.
Este conjunto de tecnologías es lo que se llama Minería, en el que priman más en
unas ocasiones la exploración o geología, como en el caso del petróleo, o en otras
el Laboreo, como para las rocas, los carbones y los metales y en otras el
tratamiento mineralúrgico como en los casos de los minerales industriales y
de algunos metales como el Uranio, el oro y la plata.
La necesaria aplicación de todo este conjunto de técnicas y disciplinas sobre un
recurso que se da en la naturaleza, hasta conseguir una materia prima
comercializable que cumpla con unas especificaciones es lo que lleva a decir que
las "las minas se hacen más que se encuentran"1 y que “los recursos no son,
sino que llegan a ser". (Zinmmermann, en Minerals Economic).
 Historia de los Yacimientos Minerles

La minería surge y progresa por la necesidad de utilizar materiales que permitan

fabricar útiles y herramientas para el desarrollo de la civilización humana. Por esto,
no es de extrañar que los primeros vestigios mineros se encuentren en el Paleolítico.
Desde entonces la minería no ha dejado de desarrollarse de una manera continua.

Una de las pocas cosas que hacen del hombre un ser único en el reino animal es
su capacidad para construir herramientas. Mientras que otras criaturas, los
chimpancés, por ejemplo, emplean objetos naturales como herramientas
improvisadas para necesidades inmediatas, el hombre crea utensilios para su uso
futuro.

Desde el punto de vista histórico, se

puede decir que los primeros indicios
mineros datan de la era del Paleolítico1 ,
y más en concreto, en el Paleolítico
inferior, donde los homínidos existentes
(Homo Hábilis) creaban herramientas o
útiles a partir de rocas con bordes
cortantes y agudos, para satisfacer sus
necesidades vitales y asegurar su
supervivencia.
Figura 1. Recreación artística de fabricación de utensilios y
herramientas por el hombre primitivo.

Debido a la necesidad mencionada de fabricación de herramientas y útiles, nuestros

antepasados seleccionaron los materiales más adecuados y con mejores
características para poder conformar dichos útiles o herramientas. Así pues,
utilizaron para esto rocas como sílex o pedernal, sílice amorfa (chert2 ), basalto,
obsidiana, cuarzo, etc., las cuales poseían características necesarias de dureza y
tenacidad para conseguir los filos cortantes que estos homínidos requerían.

A lo largo del Paleolítico o Edad de Piedra existe una evolución en la fabricación y

conformación de útiles y herramientas. Por cronología se pueden distinguir las
siguientes fases o etapas en la Edad de Piedra Antigua o Paleolítico, en las que se
desarrollaron una o varias industrias líticas.
 Paleolítico inferior (2,8 millones – 200.000 años a.C. aprox.).

Olduvayense o Industria lítica de grado 1.

Se considera la primera industria lítica de
la prehistoria y fue desarrollada en África
por los primeros hombres (Homo Habilis).
Se caracteriza por la fabricación de
herramientas y útiles sencillos, por lo que
se supone que eran fabricadas según
una necesidad temporal y abandonadas
después de su uso.
Estas herramientas o útiles se fabricaban a partir del tallado tosco de rocas (cantos
rodados o guijarros de diferentes materiales tales como sílex, cuarzo, obsidiana,
chert, etc.) para la obtención de un filo cortante por uno o dos de sus lados,
denominados chopper y chopping tools respectivamente.

Achelense o Industria lítica de grado 2. El

Achelense es una evolución del
Olduvayense con una mejora de las
técnicas existentes hasta entonces. Se
distinguen varias etapas, la Prechelense,
la Chelense y la Achelense. La aparición
de esta industria lítica está datada entre 1,6 y 1,8 millones de años, atribuyéndose
el uso de esta industria al Homo Ergaster4 . El método entró en Europa de la mano
de otro homínido, el Homo Heidelbergensis.
Esta etapa se caracteriza por el desarrollo y mejora de los chopping tools de la etapa
anterior, conformándose útiles con forma preestablecida y cierta simetría donde se
realizaba el tallado de la roca en dos caras (bifacial). Aparece, entonces, el bifaz
(hacha de mano)5 , la herramienta típica de esta época. A parte del ya nombrado
bifaz podemos destacar las siguientes: raederas, hendedores, picos triédricos, etc.
 Paleolítico medio (200.000 – 40.000 años a.C. aprox.).

Musteriente o industria lítica de grado 3. Se desarrolla en Europa y Asia, y se asocia

al Homo Neardenthalis. En dicha época hay una evolución y perfeccionamiento en
la conformación de útiles a partir de roca en comparación a la época anterior,
presentando formas más esbeltas, cortes más agudos y una mayor producción, por
lo que la selección de
materiales para fabricar
dichos útiles se realizaba con
mayor rigor.
Aparecen nuevas técnicas de
talla como la denominada
Levallois, y la introducción del
percutor blando (golpeadores
de madera y huesos).

Figura 9. Imagen ilustrativa

de la técnica de tallado
“Levallois”.
3) Paleolítico superior (40.000
– 12.000 años a.C. aprox.).
Industria lítica de grado 4. Se caracteriza por la elaboración de herramientas y útiles
de uso concreto,
perfeccionándose las
técnicas de fabricación
de útiles respecto a
etapas anteriores.
Dentro de la industria
lítica de tipo 4 existen
diversas variedades:
Chatelperroniense
(40.000 – 32.000 a.C.
aprox.).
Auriñaciense (35.000 –
28.000 a.C. aprox.).
Gravetiense (29.000 –
21.000 a.C. aprox.).
Solutrense (22.000 – 18.000 a.C. aprox.). Magdaleniense (18.000 – 10.000 a.C.
aprox.).

La industria lítica de tipo 4 se

caracteriza, sobre todo,
porque se extiende y
generaliza la talla laminar, es
decir, el trabajo sobre lascas
más largas que anchas. El
método laminar es un método
muy diferente al de Levallois,
más complejo y exigente, pero
que consigue resultados
mejores. En este método se
introdujo una innovación
importante: la talla por
percusión indirecta, que consiste en usar de una especie de punzón para dirigir los
golpes sobre el núcleo de piedra y, de este modo, obtener lascas más alargadas y
estrechas. Este método de percusión indirecta permitía aprovechar al máximo la
piedra y obtener una gran cantidad de útiles de un mismo núcleo, además de
rentabilizar su uso en relación a una determinada función.
En la siguiente figura se puede observar la evolución de las diferentes industrias
líticas a lo largo del Paleolítico. Es notable en cada fase respecto a la anteriorla
mejora evolutiva en la técnica en la fabricación de herramientas y útiles con objeto
de satisfacer las necesidades de nuestros antepasados.

Por tanto, la minería surge, aunque a nivel primitivo, durante el Paleolítico, ante la
necesidad de conformar
herramientas y útiles para
los usos requeridos por
nuestros antepasados y
asegurar su supervivencia.
Esta fabricación de
herramientas obligó a
nuestros antepasados a
realizar una selección de
materiales para conformar
esas herramientas y/o útiles,
selección que en la
actualidad se realiza en la
minería para obtener
minerales y metales que nos permitan fabricar materias primas y después generar
productos manufacturados.

Desarrollo de los yacimientos mineral

Evaluación Económica Preliminar

En abril del 2014, Almaden publicó una Evaluación Económica Preliminar (EEP)
para el Proyecto Tuligtic. Este reporte (EEP) se refiere comúnmente como un
estudio de alcance, ya que solamente cubre conceptos que se preparan para
evaluar si un depósito mineral tiene las características necesarias para ser
económicamente viable. La evaluación fue positiva, abriendo la posibilidad para el
posible desarrollo de una mina. El estudio también recomienda más estudios para
reducir las incertidumbres identificadas con la información disponible al momento
así como mayor información y trabajo en varios conceptos antes de proceder con la
mina. La Evaluación Económica Preliminar no es un plan para el desarrollo de una
mina.

La Pre-Factibilidad

Una Evaluación Económica Preliminar positiva significa que una investigación más
a detalle de la propiedad es justificada. El siguiente paso es una serie de estudios
ambientales y de ingeniería llamados Estudios de Pre-Factibilidad que son
diseñados para examinar cuestiones sociales, ambientales y económicas. El
objetivo de dicho Estudio de Pre-Factibilidad es determinar qué información
adicional se requiere para un plan completo de viabilidad. Esto es simplemente un
ejercicio de investigación en donde se pretende adquirir una gran cantidad de datos
empíricos como sea posible para así poder tomar una decisión informada y
responsable.

La Factibilidad

Después de que los Estudios de Pre-Factibilidad sean terminados, otro Estudio de

Factibilidad se puede llevar a cabo. Como es requerido por la Ley Mexicana, un
Manifiesto de Impacto Ambiental (MIA) debe ser elaborado. Un MIA es una
herramienta de evaluación que describe los efectos positivos y negativos del
propuesto proyecto minero. El MIA debe listar una serie de alternativas para la
locación de infraestructura, rutas de acceso y medidas de mitigación. El Plan de
Operación de mina y el MIA se juntan para esquematizar la economía y la
rentabilidad del proyecto minero tomando en cuenta las mitigaciones ambientales y
los planes específicos de operación. Después de que éstos documentos hayan sido
preparados son ingresados a las secretarías federales regulatorias para su revisión,
para recibir comentarios y finalmente la aprobación para el proyecto minero.

Los Permisos

Si la decisión de llevar a cabo el proyecto minero es positiva, le sigue un extenso

proceso de permisos con el Gobierno Federal, Estatal así como un trabajo conjunto
con las agencias locales para desarrollar el sitio así como todas las actividades
asociadas con una posible mina.

Construcción de Mina

Si todas las dependencias que participan en aprobar los permisos de mina lo hacen,
y si todos los fondos necesarios están seguros, entonces la construcción de la mina
procede en acuerdo con el Plan de Operación y con todos los demás permisos.
Durante la etapa de construcción es cuando se contratarán más personas y
dependiendo del tamaño del proyecto, la construcción de mina puede tardar varios
años para ser completada.

Producción y extracción

Después de la construcción el equipo de administración de la mina toma control de

la operación y será la que controle las actividades de producción diaria. Es
importante hacer mención que en algunos casos la exploración puede continuar en
la propiedad, todo depende del proyecto.

Cierre de Mina

Dependiendo del proyecto, el cierre de mina puede tomar varios años. El proceso
de conversión involucra tres fases principales:

• Desarme y desmantelamiento de la infraestructura. Esta fase involucra

remover las estructuras como las relacionadas con el molino, la planta de
beneficio, oficinas, y otras estructuras utilizadas para la exploración,
desarrollo y producción de la mina.
• Rehabilitación Ambiental: Este es el proceso por el cual la tierra es
restaurada a un estado natural o para ser utilizada con un propósito
económico, e involucra revisar que el sitio sea físicamente y químicamente
estable. La preparación y la planeación para los trabajos de rehabilitación se
lleva a cabo antes detener permisos de mina y las actividades de
restauración continúan durante la vida de la mina en operación.
 • Administración de cierre de mina. Esta fase se encargará de monitorear el
éxito de la reclamación y las actividades de cierre de mina.

Avaneces tecnológicos y científicos en área minera

¿Pueden los avances tecnológicos conseguir una minería más limpia?

La minería siempre tendrá impactos ambientales, pero los nuevos enfoques podrían
ayudar a reducirlos a medida que el mundo extrae más metales para obtener
energía renovable.

Salton Sea 4, una central geotérmica de vapor seco operada por CalEnergy, junto
al Salton Sea en Calipatria, California. La demanda de vehículos eléctricos y del
litio que se utiliza en las baterías de los mismos ha aumentado el interés por la
extracción de litio de las aguas residuales geotérmicas en los alrededores de
Salton Sea.
En marzo, el presidente de Estados Unidos, Joe Biden, ordenó que se destinaran
más recursos federales a la extracción de metales y minerales esenciales para las
baterías de los vehículos eléctricos (VE), como níquel, cobalto, grafito y litio. La
directiva presidencial puso de manifiesto una de las realidades
más controvertidas en el centro de la transición energética verde: para pasar de las
sucias fuentes de energía fósiles a las renovables sin carbono y a los vehículos
eléctricos, necesitamos más minería, un negocio históricamente muy contaminante.
La minería consiste en extraer el mineral del suelo, transportarlo a las plantas de
procesamiento, triturarlo, separar y refinar los metales, y luego eliminar los residuos.
La tierra es despojada para dar paso a las minas y a la infraestructura circundante,
lo que a menudo utiliza cantidades considerables de energía y agua, produce
contaminación atmosférica y genera residuos peligrosos.
Pero un conjunto de tecnologías emergentes, desde la inteligencia artificial hasta la
captura de carbono, podría hacer que la extracción de los llamados minerales y
metales críticos necesarios para esta transición energética sea más sostenible que
en la actualidad. Dado que se espera que la demanda de estos materiales aumente
a medida que el mundo se aleje de los combustibles fósiles y adopte la energía
solar, la eólica y los vehículos eléctricos, tanto el gobierno de Estados Unidos como
el sector privado están cada vez más interesados en introducir nuevas tecnologías
en el mercado, y con rapidez. En un reciente informe sobre el refuerzo de las
cadenas de suministro en Estados Unidos para la transición a la energía limpia, el
Departamento de Energía (DOE) destacó la importancia del apoyo federal a los
métodos de extracción de minerales críticos "ambientalmente sostenibles y de
nueva generación".
(Relacionado: La India apuesta por la energía solar a pequeña y gran escala)
Douglas Hollett, asesor especial del DOE en materia de minerales y materiales
críticos, dice que esto refleja la opinión de la agencia de que la extracción de
minerales críticos no puede consistir simplemente en una cuestión de buscar los
recursos que necesitamos y excavarlos.
"La idea es: vamos a encontrarlo; vamos a ser más eficaces en ello; y vamos a
terminar con los menores impactos previstos en toda la cadena de valor, ya que lo
miramos todo, desde la fase de exploración hasta la extracción, el procesamiento,
y luego el final de la vida", cuando los productos en los que se utilizan los materiales
minados ya no funcionan, dice Hollett.
(Relacionado: El primer estudio de los gases de efecto invernadero de la selva
amazónica sugiere que está empeorando el cambio climático)
Datos mineros
Mucho antes de que se construya una mina, se envía a los geólogos al campo para
que perforen el suelo y busquen valiosos depósitos de mineral. La exploración suele
ser la fase menos perjudicial para el medio ambiente de la minería, pero aún se
puede mejorar. Un pequeño pero creciente número de empresas emergentes de
exploración minera creen que pueden hacerlo mediante la extracción de datos.
(Relacionado: ¿Debe jugar un papel en la descarbonización la energía nuclear?)
Entre ellas se encuentra KoBold Metals, que utiliza sofisticadas herramientas de
ciencia de datos e inteligencia artificial para buscar evidencias de grandes depósitos
de metales para baterías analizando una gran cantidad de datos públicos e
históricos, así como en los datos que la empresa recoge durante los programas de
campo guiados por la IA. Con el respaldo de Breakthrough Energy Ventures, de Bill
Gates, KoBold pretende multiplicar por 20 las tasas de descubrimiento en
comparación con los esfuerzos tradicionales de exploración sobre el terreno,
reduciendo la cantidad de terreno que hay que remover para encontrar nuevos
yacimientos.
Holly Bridgwater, geóloga de exploración de la empresa australiana de innovación
geocientífica Unearthed, considera que el objetivo de KoBold es "alcanzable", dado
el escaso índice de aciertos del sector minero: en la actualidad, los geólogos
calculan que menos de uno de cada 100 yacimientos que se exploran con fines
mineros llega a convertirse en una mina.
KoBold está realizando este verano un trabajo de campo en varios lugares de
Canadá y Zambia donde ha encontrado indicios de yacimientos de níquel y cobalto.
Pero el director de tecnología, Josh Goldman, dice que la empresa está a "dos años
o más" de decidir si vale la pena explotar alguno de ellos. Si puede utilizar la IA para
descubrir minerales bien escondidos pero de especial calidad, eso podría reducir
los impactos posteriores de la minería, dice Goldman.
"Si se encuentran recursos de baja calidad, hay que minar una gran cantidad de
material más" para extraer el metal, dice Goldman. "Eso significa que hay una gran
cantidad de residuos adicionales. Encontrar los recursos de alta calidad es
fundamental".
Energía renovable
El descubrimiento de minerales de mayor calidad podría reducir el impacto de la
minería, pero cualquier proceso minero tradicional seguirá teniendo importantes
efectos medioambientales, sobre todo en el clima. El transporte, la trituración y el
procesamiento de la roca consumen mucha energía; el sector minero representa
el 6% de la demanda mundial de energía y el 22% de las emisiones industriales
globales. Aunque muchas empresas mineras han empezado a comprar electricidad
renovable y algunas están experimentando con medios de transporte alternativos,
como camiones impulsados por hidrógeno, el sector sigue dependiendo en gran
medida de los combustibles fósiles para alimentar su maquinaria pesada y sus
instalaciones de alto consumo energético.
Al menos para un mineral fundamental, el litio, puede haber un camino más limpio.
Utilizado como portador de energía en las baterías que alimentan todo tipo de
aparatos, desde los teléfonos inteligentes hasta los vehículos eléctricos, la demanda
mundial de litio podría multiplicarse por más de 40 de aquí a 2040 si el mundo pasa
rápidamente de los vehículos de gas a los eléctricos.
Durante décadas, los investigadores han explorado la posibilidad de extraer litio de
las salmueras geotérmicas, es decir, aguas calientes y ricas en minerales que
algunas centrales geotérmicas sacan a la superficie desde las profundidades de la
Tierra para producir energía. La idea, según Michael Whittaker, investigador
del Centro de Investigación e Innovación de Recursos de Litio del Laboratorio
Nacional Lawrence Berkeley del DOE, es alimentar todo el proceso de extracción
de litio con energía geotérmica libre de carbono. La extracción de litio de las
salmueras geotérmicas también tiene el potencial de utilizar mucha menos
agua que los enormes estanques de evaporación al aire libre que se utilizan para
concentrar el litio de las aguas ricas en minerales más superficiales que acechan
bajo los salares de Argentina y Chile.
Hay que superar grandes obstáculos antes de poder obtener grandes cantidades
de litio mediante el proceso geotérmico. Whittaker afirma que el contenido de litio
de las salmueras geotérmicas es "relativamente bajo" en comparación con sus
homólogas sudamericanas. En las salmueras geotérmicas, otros elementos, como
el sodio y el potasio, suelen estar presentes en concentraciones mucho más altas
que el litio, lo que interfiere en su extracción. En la actualidad, dice Whittaker, los
operadores de las plantas geotérmicas llevan la salmuera caliente a la superficie e
inyectan la salmuera gastada de vuelta al subsuelo mucho más rápido de lo que se
puede extraer el litio, lo que significa que no son capaces de obtener tanto valor del
proceso como podrían.
A pesar de las dificultades técnicas y los contratiempos comerciales, el DOE y los
socios del sector privado ven un método geotérmico
prometedor. Estimaciones aproximadas basadas en mediciones de la química y el
volumen de la salmuera sugieren que una enorme cantidad de litio se esconde bajo
un lago hipersalino del sur de California conocido como el Mar de Salton.
"Se mire como se mire, hay una gran cantidad de litio [bajo el Mar de Salton] que
podría abastecer la demanda estadounidense de baterías para vehículos eléctricos
durante el resto de la década", afirma Whittaker. "Y probablemente muchas décadas
después".
Residuos mineros
Algunos investigadores y empresarios creen que los recursos necesarios para la
transición energética pueden encontrarse en los residuos de las minas envejecidas
y abandonadas.
Entre ellos se encuentra Nth Cycle, una empresa emergente que ha desarrollado
una tecnología para extraer metales para baterías, como el cobalto, el níquel y el
manganeso, de los residuos de las minas, los minerales de baja calidad y la
tecnología al final de su vida útil, incluidas las baterías de los vehículos eléctricos.
Su tecnología principal, denominada "electro extracción", no utiliza ninguno de los
productos químicos agresivos ni los hornos de alto calor que suelen encontrarse en
las operaciones de minería y reciclaje, sino únicamente electricidad, que puede
proceder de fuentes renovables. Los metales se extraen de forma selectiva de la
roca triturada y licuada haciendo pasar los residuos de la mina por una serie de
filtros electrificados a base de carbono que su fundadora y directora general, Megan
O'Connor, compara con los gigantescos filtros de agua Brita.
O'Connor, que optimizó el proceso de extracción de metales mientras completaba
su doctorado y antes de fundar Nth Cycle en 2017, dice que los sistemas de filtración
de 27 metros cuadrados de la compañía pueden transportarse a los sitios mineros.
Allí, según los datos de la empresa, pueden escurrir hasta el 95% de los metales
restantes del material considerado como residuo. La empresa, que recaudó 12,5
millones de dólares (12 millones de euros) en una ronda de financiación en febrero
de 2022, tiene previsto anunciar sus primeros clientes mineros a finales de este año.
Durante casi una década, el DOE ha estado investigando si los elementos de las
tierras raras, un grupo de elementos metálicos químicamente reactivos que se
utilizan en las turbinas eólicas en alta mar, los motores de los vehículos eléctricos y
los semiconductores, pueden extraerse de los residuos de las minas de carbón,
como las cenizas de carbón. En febrero, el departamento anunció sus planes de
poner en marcha una instalación de extracción y separación de 140 millones de
dólares (134 millones de euros) para demostrar la idea a escala comercial. Hollett
calificó el proyecto de oportunidad "apasionante" para comprobar si los cientos de
vertederos de carbón que necesitan ser limpiados también pueden aportar algo de
valor.
"Tanto si se trata de una laguna de cenizas heredada como de una situación de
drenaje ácido de mina obstinadamente persistente, va en la dirección de poder
abordar los recursos de los materiales heredados existentes", dice Hollett. "Pero
aquí también hay un tema de remediación".
Descarbonización profunda
Después de que los mineros hayan extraído todo lo valioso de las rocas, los
residuos, a menudo tóxicos, llamados estériles, suelen enterrarse in situ. Pero si la
operación minera se realizó en ciertos tipos de rocas -las llamadas rocas
ultramáficas, que tienen un alto contenido de magnesio y una alta alcalinidad- esos
residuos tienen el potencial de absorber el carbono del aire.
Prueba de los procesos de supervisión y verificación en un posible emplazamiento
minero en Atlin (Columbia Británica), en el territorio tradicional de la Primera
Nación Tlingit del río Taku.
Medición de la captación de CO2 en un antiguo emplazamiento minero de la
Columbia Británica.
"Lo que ocurre en los relaves mineros ultramáficos en los que trabajamos es que
consumen el CO2 de la atmósfera y lo ponen en forma de mineral sólido", dice Greg
Dipple, profesor de geología de la Universidad de la Columbia Británica en Canadá.
"Son la forma más duradera y permanente de almacenamiento de carbono".
Las investigaciones de Dipple han demostrado que los residuos mineros
ultramáficos pueden secuestrar decenas de miles de toneladas de CO2 al año por
sí solos. Pero afirma que ese proceso puede multiplicarse por tres o cuatro con
algunas intervenciones relativamente sencillas y de bajo coste, como la agitación
de los residuos para exponer la roca fresca al aire y la adición o eliminación de agua
de estos residuos pulverulentos. Junto con el uso de energía renovable y vehículos
eléctricos o de hidrógeno, Dipple cree que esta forma de captura de carbono tiene
el potencial de hacer que ciertas minas sean carbono-negativas, es decir, que
extraigan más CO2 del aire del que producen.
En 2021, Dipple y varios colegas fundaron Carbin Minerals, una start-up destinada
a comercializar su tecnología. Carbin Minerals, que se centra en asociarse con
mineros de níquel que trabajan en rocas ultramáficas, está negociando actualmente
acuerdos de asociación con múltiples minas. En abril, la start-up fue nombrada una
de las 15 ganadoras del concurso XPRIZE de eliminación de carbono de Elon Musk.
Todos los equipos ganadores tenían que demostrar una vía para que su tecnología
extrajera miles de millones de toneladas de CO2 del aire. Dipple afirma que el premio
de un millón de dólares que ha recibido Carbin Minerals ayudará a acelerar la
investigación en fase inicial para utilizar su tecnología en una gama más amplia de
rocas.
"Junto con el crecimiento previsto de la cadena de suministro necesaria para los
metales críticos y de las baterías, ese es el camino para que esta técnica funcione
potencialmente a una escala de miles de millones de toneladas al año", dice Dipple.
"Todo lo sostenibles que podamos ser"
Aunque las nuevas tecnologías ofrecen la esperanza de que las minas del futuro
puedan ser más sostenibles desde el punto de vista medioambiental, aún faltan
años para que se apliquen a gran escala comercial, si es que eso es posible. Y los
enfoques de minería más limpios son sólo una pieza del rompecabezas: también
tenemos que hacer un trabajo mucho mejor en el reciclaje de los metales de
los paneles solares muertos, las baterías de los vehículos eléctricos y otras
tecnologías para reducir la necesidad de la futura minería. Por último, se necesitan
leyes y reglamentos más estrictos para garantizar que, cuando se amplíe la minería
para satisfacer la creciente demanda de metales, se haga con el consentimiento de
las comunidades locales y de manera que beneficie directamente a esas
comunidades.
Aunque el impacto de la minería nunca será nulo, Bridgwater afirma que el sector
puede hacerlo mucho mejor, y tiene la responsabilidad de intentarlo.
"Fundamentalmente, la minería consiste en extraer materiales", dice Bridgwater.
"Siempre se va a necesitar energía para hacerlo; siempre va a haber alguna forma
de huella. Nuestro objetivo debe ser 'tan sostenible como sea posible'".
La minería ha jugado a través de los años un papel fundamental en la economía y
desarrollo de los países del mundo. Además de ayudar al desarrollo, su importancia
radica en el abastecimiento de los materiales necesarios para producir bienes que
simplifiquen la vida. Algo que se debe de tomar en cuenta hoy en día es el desarrollo
de técnicas confiables para una explotación moderada. Es necesario considerar un
desarrollo sostenible en esta área, pues no contar con los minerales necesarios,
puede traer graves consecuencias. Las tecnologías que se emplean pueden sugerir
a los especialistas, en correspondencia con las características de los sistemas
ambientales, las estructuras tecnológicas que se deben emplear en cada uno de los
procesos productivos. Esto se puede lograr únicamente a partir de una profunda
caracterización de la zona donde se desarrollan las actividades económicas. Los
especialistas deben conocer el modelo tecnológico adecuado para los diferentes
sistemas ambientales y esto se puede lograr únicamente si se conocen las
características de las tecnologías mineras, los ecosistemas y los sociosistemas
donde se aplicarán. Los avances tecnológicos en la extracción de minerales han
aparecido en la medida que se acrecentaba la necesidad de explotar yacimientos
de menor contenido y compleja ubicación en la corteza terrestre. En algunas minas
se puede llegar a remover alrededor de medio millón de toneladas de material al
día, esto no sería posible sin el uso de herramientas tecnológicas. La tecnología ha
jugado un papel fundamental en el desarrollo de la minería. Algunos avances en el
área incluyen la utilización de métodos más avanzados para la extracción de
materiales, como puede ser el uso de explosivos. Los materiales más utilizados para
su elaboración son el nitrato de amonio y gasolina. El objetivo de estas explosiones
es la fragmentación de las rocas, para después poder transportarlas con mayor
facilidad. Por otro lado, la invención de equipos para el arranque, carga y descarga
y transportación, como las excavadoras y grúas y camiones eléctricos ha facilitado
el transporte del material extraído y el proceso en general. Los taladros eléctricos
también juegan un papel importante en cuanto a avances tecnológicos se refiere.
La punta de estos taladros es elaborada de acero o tungsteno. Estas Ciencia &
Futuro V. 3 No. 4 Año 2013 ISSN 2306-823X 90 herramientas han impulsado la
minería al reducir los costos y el tiempo de extracción en gran medida.

Conclusión
La trayectoria y la historia de la tierra se convierten en temas totalmente
interesantes, la minera siendo e campo más amplio estudiando y tratando de
comprenderla y del por que de ella obtenemos la mayor cantidad de materiales para
creaciones y proyecciones de ideas para el futuro remplazando las más mortales
hasta las inmortales, tomando en cuenta químicamente que la materia no se
destruye solo se transforma.
El conocimiento de la génesis y desarrollo de la ciencia y la minería como
actividades humanas en el siglo XXI permite interpretar la vinculación directa entre
ambas. La ciencia se ha convertido en parte de nuestra cultura y va estrechamente
relacionada al avance tecnológico, como conocimiento sistematizado. Los avances
tecnológicos en la extracción de minerales han aparecido en la medida que se
acrecentaba la necesidad de explotar yacimientos de menor contenido y compleja
ubicación en la corteza terrestre. Existe una estrecha relación entre ciencia y
minería fundamentada en el nivel de utilización de una técnica o tecnología minera.

REFERENCIAS
https://www.google.com/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=&cad=rja&uact=8&ved=2a
hUKEwi8j6KS5e2DAxUHPkQIHaWDDjsQFnoECCsQAQ&url=https%3A%2F%2Fwww.mch.cl%2F2022
%2F09%2F26%2Fministra-hernando-reconoce-avances-cientificos-de-u-estatales-para-el-
desarrollo-minero%2F&usg=AOvVaw04Mg_1VyR4EtggZnXisIDL&opi=89978449

https://www.sgs.com/es-mx/service-groups/avances-en-tecnologias

https://www.nationalgeographic.es/medio-ambiente/2022/05/pueden-los-avances-tecnologicos-
conseguir-una-mineria-mas-limpia

https://repositorio.cepal.org/items/978e1113-7d7a-47b7-bc16-4c3c340f2522

https://www.almadenminerals.com/espanol/etapas-de-la-mineria