ALCK6150 CNC Lathe Machine User's Operation Manual Es

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SHANDONG ALLES ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD
ALCK6150 Torno CNC Manual de
Operación
Shandong,China
Shandong ALLES Energy Technology Co.

1
Catálogo
Visión general .............................................................................................................................................1
1.1 Uso principal del producto.....................................................................................................................1
1.2 Precisión de la máquina .........................................................................................................................1
1.3 Entorno de uso de la máquina................................................................................................................1
1.4 Impacto de las máquinas en el medio ambiente ....................................................................................1
Aviso de seguridad ................................................................................................................................2
2.1 Requisitos para el personal de explotación y mantenimiento ................................................................2
2.2 Requisitos operativos.............................................................................................................................2
2.3 Aviso antes de encender.........................................................................................................................3
2.4 Aviso tras el encendido ..........................................................................................................................4
2.5 Inspección periódica ..............................................................................................................................4
2.6 Aumento de la temperatura....................................................................................................................4
2.7 Preparación antes del funcionamiento ...................................................................................................5
2.8 Precauciones de uso...............................................................................................................................5
2.9 Interrupción............................................................................................................................................6
2.10 Después de la operación ......................................................................................................................6
2.11 Equipos de protección.........................................................................................................................6
2.12 Preparación antes del mantenimiento..................................................................................................7
2.13 Mantener el funcionamiento................................................................................................................7
2.14 Tratamiento tras el mantenimiento ......................................................................................................7
Elevación e instalación .........................................................................................................................9
3.1 Entrega y almacenamiento de la máquina .............................................................................................9
3.2 Preparación antes de la instalación ........................................................................................................9
3.3 Elevación de máquinas ........................................................................................................................10
3.4 Instalación de la máquina ....................................................................................................................10
3.5 Comprobación de la conexión del dispositivo interno.........................................................................11
3.6 Inspección antes del funcionamiento ...................................................................................................11
3.7 Ajuste final del nivel de la cama .........................................................................................................12
3.8 Mantenimiento después de la instalación e inspección de la conexión del dispositivo interno ..........12
Correo electrónico: Página web:
info@sdalles.com www.allescncmachine.com
Parámetros técnicos .................................................................................................................................14
Estructura de la máquina ......................................................................................................................15
5.1 Disposición de la máquina ...................................................................................................................15
5.2 Introducción a las piezas de la máquina ..............................................................................................15
Uso de la máquina y protección de la seguridad .............................................................................17
6.1 Uso de la máquina...............................................................................................................................17
6.2 Protección de seguridad.......................................................................................................................17
6.3 Set Señal de advertencia de seguridad ................................................................................................17
Inspección y mantenimiento....................................................................................................................18
7.1 Inspección periódica............................................................................................................................18
7.2 Inspección rutinaria .............................................................................................................................19
7.3 Lubricación y enfriamiento..................................................................................................................19
7.4 Ajuste y mantenimiento .......................................................................................................................20
7.5 Exclusión de errores comunes .............................................................................................................22
Visión general del sistema eléctrico de la máquina herramienta...............................................24
8.1 Diagrama de configuración del equipo eléctrico .................................................................................24
8.2 Parámetros eléctricos...........................................................................................................................25
8.3 Inspección eléctrica .............................................................................................................................26
8.4 Transmisión de potencia ......................................................................................................................26
8.5 Ajuste y mantenimiento eléctrico ........................................................................................................26
8.6 Diagrama esquemático eléctrico (figura 1）...................................................................................27

8.7 Diagrama de la placa de control（Figura 2） ................................................................................27
8.8 Esquema de conexión（Figura 3） ............................................................................................27

Instrucciones de uso
⮚ Antes de utilizar esta máquina herramienta, lea atentamente este "Manual de
instrucciones" y el "Manual del producto del sistema CNC del torno", y
comprenda completamente todo el contenido del manual, para que la máquina
pueda funcionar de forma segura.
⮚ Durante la instalación, la máquina herramienta debe conectarse a tierra por
separado, la fuente de alimentación de entrada debe cumplir ~380V±5%,
50Hz±1%, y un electricista experto debe conectar la línea de alimentación.
⮚ Debe haber un intervalo de 3 minutos entre el segundo encendido y el segundo
apagado para evitar la alarma de mal funcionamiento.
⮚ Durante su utilización, los residuos tóxicos, nocivos o no degradables que no puedan
reciclarse o
reutilizados, así como los líquidos residuales que contaminan el medio ambiente,
como el aceite lubricante y el refrigerante, deben enviarse al departamento de
reciclaje local designado o al vertedero de aguas residuales para su descarga.
Las modificaciones realizadas por el usuario en la máquina herramienta y las

consecuencias negativas resultantes escapan a la responsabilidad del fabricante.

Torno ALCK6150CNC Introducción
1. Visión general
1.1 Uso principal del producto
Esta máquina herramienta se utiliza principalmente para procesar diversas piezas de ejes y
discos. Puede tornear varias roscas, arcos, conos y superficies interiores y exteriores de cuerpos
giratorios, y puede satisfacer los requisitos de velocidad de astillado de alta velocidad de
metales ferrosos y no ferrosos. Es adecuada para el procesamiento de alta eficiencia, alto
volumen y alta precisión de piezas giratorias en industrias como la del automóvil, motocicletas,
electrónica, aeroespacial y militar. La precisión de mecanizado puede alcanzar el nivel 7.
1.2 Máquina Precisión
La precisión de esta máquina herramienta se ajusta a JB/T8324.1-1996 "Precisión del torno
horizontal CNC simple".
1.3 Uso de la máquina Medio ambiente
Esta máquina herramienta es adecuada para su uso en el entorno real y las condiciones de
funcionamiento que se especifican a continuación.
⚫ Temperatura ambiente del aire: dentro del rango de 5℃～40℃;

⚫ Temperatura: La temperatura máxima es de 40℃, la humedad relativa no supera el 50%, y
el principio de los cambios de humedad es que no se produzca condensación.
⚫ Altitud: Menos de 1000 metros.
⚫ Contaminación atmosférica: No hay exceso de polvo, gas ácido, gas corrosivo ni sal.
⚫ Radiación：Evite la luz solar directa o la radiación térmica.
⚫ El lugar de instalación está alejado de fuentes de vibración y de materiales inflamables y
explosivos.
1.4 Impacto de la máquina en Medio ambiente
El nivel de presión sonora del ruido de ralentí de la máquina es ≤83dB, y no hay emisión de gases
o líquidos nocivos. Por lo tanto, no hay ningún efecto adverso sobre el medio ambiente.
Correo electrónico: 1 Página web:

Torno ALCK6150CNC Advertencia de
seguridad
2. Aviso de seguridad
Esta máquina tiene algunas señales de seguridad para evitar que el operador y el equipo sufran
lesiones o daños. El operador también debe comprender el contenido de las distintas señales de la
máquina herramienta y las siguientes normas antes de poner en marcha la máquina.
2.1 Requisitos para el personal de explotación y mantenimiento
⚫ El operario que utilice esta máquina herramienta debe estar formado y cualificado para
manejarla. Operador Antes de la máquina, usted debe leer este "Manual de instrucciones"
cuidadosamente, entender completamente el contenido del manual de instrucciones, y operar la
máquina después de que usted puede operar.
⚫ El mantenimiento debe ser realizado por personal de mantenimiento cualificado o profesional
para evitar accidentes.
2.2 Requisitos de funcionamiento

Precaución：
⚫ No toque el panel de control, el transformador, el motor, la caja de conexiones y otras piezas
con terminales de alta tensión, de lo contrario recibirá una descarga eléctrica.
⚫ No toque el interruptor con las manos mojadas, de lo contrario provocará un cortocircuito y
pondrá en peligro la seguridad personal.
Advertencia：
⚫ Debe estar muy familiarizado con la posición del interruptor del botón de parada de emergencia
para poder pulsarlo a tiempo cuando sea necesario.
⚫ Desconecte la corriente eléctrica antes de instalar el fusible.
⚫ Cuando falla la pieza de alimentación, el interruptor del circuito debe desconectarse
inmediatamente.
⚫ Si una tarea debe ser completada por dos o más personas, una señal coordinada debe ser
especificada en cada paso de la operación, y la señal especificada debe ser dada y aceptada antes
de poder realizar el siguiente paso.
Aviso：
⚫ Utilice el aceite y la grasa lubricantes recomendados o aceite o grasa homologados con
prestaciones equivalentes.
⚫ Utilice un fusible con un valor de corriente adecuado.

⚫ seguridad
Evite que el dispositivo, el panel de operaciones y el panel de control eléctrico reciban
impactos, ya que, de lo contrario, se producirán averías y la máquina herramienta no podrá
funcionar con normalidad.
⚫ No cambie arbitrariamente los parámetros, valores u otros dispositivos eléctricos.Si es necesario,
el original
Los datos deben registrarse antes del cambio para poder restablecer los datos originales cuando
sea necesario.
⚫ No manche, raye, deje caer ni mueva las s eña les de advertencia. Si la escritura de la señal se ha
borrosa o que falte, deberá pedir una nueva señal a la fábrica.
⚫ Deje espacio suficiente alrededor de la máquina para evitar lesiones innecesarias.
⚫ Mantenga limpio el lugar de trabajo para evitar resbalones o caídas.
⚫ Compruébelo dos veces antes de manipular el interruptor de encendido.
⚫ No toque el interruptor al azar.
⚫ El banco de trabajo debe ser fuerte y firme para evitar accidentes. Evite que los objetos se
deslicen fuera del banco de trabajo.
2.3 Requisitos antes de conectar la alimentación

Precaución：
Si los cables, bobinas y alambres están dañados, tendrán fugas y provocarán accidentes por descarga
eléctrica. Por lo tanto, compruébelos antes de usarlos.
Advertencia：
Asegúrese de comprender el contenido especificado en el manual y en el manual de programación.
Es necesario aclarar cada función y proceso de operación.
Llevar calzado aislante a prueba de aceite, ropa de trabajo y otros medios de protección
de seguridad. Cierre las puertas y cubiertas de todos los dispositivos, paneles de
operación y paneles de control eléctrico.
Aviso：
⚫ El cable que va del interruptor de alimentación de fábrica al interruptor principal de
alimentación de la máquina herramienta debe tener una sección suficiente para satisfacer los
requisitos de potencia.
⚫ Los cables expuestos en el suelo deben disponer de instalaciones de protección para evitar
cortocircuitos.
⚫ Cada pieza deslizante debe volver a engrasarse antes de utilizar la máquina por primera vez
después de desembalarla.
o después de una parada prolongada. La bomba de lubricación debe funcionar continuamente
hasta que el aceite se filtre por el rascador.
⚫ seguridad
El depósito de aceite debe estar situado en la marca de aceite. Si es necesario, compruebe y
rellene el aceite.

⚫ seguridad
Para los puntos de lubricación, los tipos de aceite y las cantidades de aceite, consulte sus
respectivas instrucciones.
⚫ Todos los interruptores y mandos de accionamiento deben ser flexibles, suaves y fáciles de
usar, y debe comprobarse su funcionamiento.
⚫ Cuando encienda la máquina herramienta, conecte el interruptor de alimentación de fábrica, el
interruptor de alimentación principal de la máquina herramienta y el interruptor de alimentación
del panel de control por turnos (ajuste en "ON").
posición).
⚫ Compruebe con frecuencia la cantidad de refrigerante y añádalo si es necesario.
2.4 Requisitos tras el encendido
⚫ Cuando el interruptor de alimentación del panel de control está en la posición "ON", compruebe
si la luz (preparación) está encendida。
2.5 Inspección periódica

Advertencia：
⚫ Cuando compruebe el apriete de la correa, no ponga nunca los dedos entre la correa y la polea.
Aviso：
⚫ Compruebe el motor, la caja del husillo y otras piezas para asegurarse de que no hay ruidos
anormales.
⚫ Compruebe el estado de lubricación de todas las piezas de la máquina.
⚫ Comprobar el escudo de protección y el equipo de seguridad
⚫ Sustituya la correa nueva adecuada según sea necesario.
2.6 Aumentar la temperatura
Aviso：
⚫ Para calentar la máquina herramienta, especialmente el eje principal y el eje de avance, la
máquina d e b e funcionar a la mitad o a un tercio de la velocidad máxima durante 10-20
minutos en el modo automático.
estado de funcionamiento de la máquina herramienta para lograr un aumento estable de la
temperatura.
⚫ En el funcionamiento automático, cada pieza móvil de la máquina herramienta debe funcionar
automáticamente según el programa. Al mismo tiempo, compruebe el funcionamiento de cada
parte móvil.
Si la máquina herramienta ha estado parada durante mucho tiempo, no la procese nada más ponerla
en marcha. La máquina debe calentarse, ya que la lubricación de aceite es insuficiente después de
que la máquina haya estado inactiva durante mucho tiempo.

seguridad
2.7 Preparación antes de empezar
Advertencia：
⚫ El utillaje debe garantizar su conformidad con los parámetros técnicos, el tamaño y el
modelo de la máquina herramienta.
⚫ El desgaste o daño excesivo de las herramientas afectará directamente al procesamiento de la
pieza de trabajo o dañará la máquina herramienta. Por lo tanto, estas herramientas deben
sustituirse antes de poner en marcha la máquina.
⚫ La zona de procesamiento debe tener una buena iluminación para facilitar la inspección de
seguridad.
⚫ Las herramientas y otros elementos alrededor de la máquina herramienta o equipo deben
almacenarse de forma ordenada, y el entorno debe mantenerse limpio y los caminos despejados.
⚫ No coloque herramientas ni otros objetos en las posiciones similares de la caja del husillo, el
portaherramientas y la cubierta protectora.
⚫ Si el agujero central de una pieza cilíndrica pesada es demasiado pequeño, la pieza puede saltar
fuera del centro después de la carga. Por lo tanto, debemos prestar atención al agujero central y
al ángulo.
Aviso：
⚫ La longitud de la pieza debe estar dentro de un rango limitado para evitar interferencias.
⚫ Una vez instalada la herramienta, hay que probarla.
2.8 Notas en el artefacto
Precaución：
⚫ Cuando utilice la máquina, recójase el pelo largo y póngase un gorro de trabajo antes de trabajar.
⚫ La pieza debe sujetarse firmemente.
⚫ Ajustar la boquilla del refrigerante en el estado de parada.
⚫ No se enganche con el husillo ni con el banco de trabajo mientras esté en funcionamiento.
⚫ No abra el escudo durante el funcionamiento.
⚫ Cuando se procesa una carga pesada, se debe evitar el estancamiento de los rasguños, puede
causar un incendio.
Advertencia：
⚫ No utilice guantes cuando maneje el interruptor, de lo contrario, podría provocar un
funcionamiento incorrecto.
⚫ La descarga de la pieza de la máquina herramienta está permitida después de que el
portaherramientas y el husillo dejen de moverse.
⚫ No limpie las virutas durante el proceso de volteo.
⚫ Cuando utilice la máquina herramienta, no abra la puerta de protección de la máquina.

seguridad
Aviso：
⚫ Cuando hay que mover piezas pesadas, dos o más personas deben trabajar juntas para evitar
peligros.
⚫ El personal que maneje carretillas elevadoras, grúas o equipos y ganchos similares debe estar
formado y homologado.
⚫ Las cuerdas, anillas y ganchos de elevación deben tener la resistencia suficiente para cumplir
los requisitos de elevación de cargas, y limitarse estrictamente a las normas de seguridad.
⚫ Las virutas del cabezal de corte deben limpiarse con un cepillo, no con las manos desnudas.
⚫ El montaje o desmontaje de las herramientas debe realizarse en estado de estacionamiento.
⚫ Al procesar aleaciones de magnesio, el operario debe llevar una máscara antigás.
2.9 Interrupción del proceso
Aviso：
⚫ Después de terminar el mecanizado, cuando necesite dejar la máquina herramienta
temporalmente, apague el interruptor de encendido en el panel de operación, y también apague
el interruptor del circuito principal..
2.10 Después de la operación

Aviso：
⚫ No limpiar el banco de trabajo antes de parar la máquina
⚫ Limpiar después del cierre. Retire las limaduras de hierro y limpie puertas, cubiertas, ventanas,
etc.
⚫ Vuelva a colocar las piezas de la máquina herramienta en la posición inicial.
⚫ Compruebe si el rascador está dañado, si lo está, sustitúyalo a tiempo.
⚫ Compruebe la contaminación del refrigerante, el aceite hidráulico y el aceite lubricante. Si la
contaminación es fuerte, sustitúyalo a tiempo.
⚫ Compruebe la cantidad de refrigerante, aceite hidráulico y lubricante utilizado, y rellene si es
necesario.
⚫ Limpie todos los filtros.
⚫ Antes de abandonar la máquina herramienta después de salir del trabajo, apague el interruptor
de alimentación del panel de control, el interruptor del circuito principal de la máquina
herramienta y el interruptor de alimentación del taller.
2.11 Protección Equipo

⚫ Protección delantera y trasera y protección de refrigeración.
⚫ Interruptor de fin de carrera.
⚫ Protección del mandril, del contrapunto y de la herramienta (el software se configura mediante
parámetros del usuario).

⚫ Dispositivo de límite de carrera de almacenamiento (software). seguridad
⚫ Interruptor de parada de emergencia.

2.12 Preparación antes del mantenimiento
Advertencia：
⚫ No realice ningún trabajo de mantenimiento sin permiso.
⚫ La sustitución de piezas y piezas de desgaste debe organizarse con antelación.
⚫ Esté preparado para registrar las medidas preventivas y los métodos de mantenimiento correctos.
Nota:
⚫ Lea y comprenda las medidas de protección de seguridad especificadas en el manual.
⚫ Lea atentamente el contenido pertinente de este manual y comprenda los principios, la
estructura y las precauciones incluidas.
2.13 Mantenimiento operativo

Precaución：
⚫ Cualquier persona que no tenga nada que ver con las tareas de mantenimiento no debe accionar
el interruptor del circuito principal ni el interruptor de encendido del panel de control. Por lo
tanto, cuelgue en tal
interruptor u otros lugares correspondientes con las palabras "No tire del interruptor, la
máquina herramienta está en mantenimiento" o una advertencia similar. Dichas señales de
advertencia deben ser obvias, fáciles de quitar y no fáciles de caer.
⚫ Al reparar la máquina herramienta, el trabajo en tensión es peligroso. En principio, el interruptor

del circuito principal
debe cerrarse de principio a fin durante el periodo de mantenimiento.
Advertencia：
⚫ Los trabajos de mantenimiento eléctrico deben ser realizados por personal familiarizado con la
actividad y mantener un estrecho contacto con el personal responsable. No decida por sí mismo.
⚫ Las escaleras o armazones de elevación utilizados para operaciones a gran altura deben
mantenerse y controlarse todos los días.
⚫ Deben utilizarse fusibles y cables de fabricantes cualificados.
2.14 Tratamiento tras el mantenimiento
Advertencia：
⚫ Una vez finalizados los trabajos de mantenimiento, debe limpiarse el entorno de trabajo y
limpiarse el agua y el aceite de todas las piezas para proporcionar un buen entorno de trabajo.

⚫ Todas las piezas retiradas y el aceite usado limpio deben colocarse lejosseguridad
de la máquina
herramienta para garantizar la seguridad.
Aviso：
⚫ El personal de mantenimiento debe comprobar si el funcionamiento de la máquina herramienta es
seguro.
⚫ Los datos de mantenimiento e inspección deben registrarse y guardarse para futuras consultas.

Torno ALCK6150CNC Elevación e instalación
3. Elevación e instalación
3.1 Entrega y almacenamiento de máquinas
La máquina herramienta debe ser sólida durante el transporte, y es mejor evitar los golpes bruscos.
La máquina herramienta debe colocarse en un lugar seco y ventilado.
3.2 Preparación antes de la instalación
3.2.1 Requisito medioambiental

Lugar no disponible:
⚫ Entornos con cambios significativos de temperatura, como el lugar de instalación del

máquina herramienta directamente o cerca de la fuente de calor.
⚫ Lugares con mucha humedad.
⚫ Lugares con demasiado polvo y suciedad.
⚫ Hay fuentes de vibración alrededor de la máquina herramienta.
⚫ El suelo es blando pero no firme.
Nootice：
⚫ Si la máquina herramienta debe instalarse cerca de la fuente de vibraciones en circunstancias
inevitables, deberán excavarse zanjas o medidas similares alrededor de la máquina herramienta
para evitar
vibración.
⚫ Si la máquina-herramienta sólo puede instalarse sobre un suelo blando pero no sólido, deberán
tomarse medidas de apilamiento o similares para aumentar la capacidad de soporte de la capa
de suelo y evitar que la máquina-herramienta se hunda o se incline.
3.2.2 Solicitud de condición
⚫ Temperatura ambiente: (en funcionamiento) 5℃～40℃.

⚫ Humedad: La humedad relativa normal es inferior al 75%.
3.2.3 Interfaz de alimentación
⚫ El terminal de alimentación se encuentra en la pared lateral de la bancada de la máquina.
3.2.4 Interruptor principal
⚫ Prepare el cable de alimentación y el cable de tierra de acuerdo con la alimentación total
especificada en la tabla de parámetros.

3.3 Máquina Elevación
⚫ Cuando se utiliza una grúa para elevar una máquina herramienta con una caja de embalaje, los
cables metálicos deben disponerse de acuerdo con la posición de la marca de elevación, y la
caja de embalaje debe protegerse de diversos golpes y vibraciones durante la elevación, para no
afectar a la precisión de la máquina herramienta.
⚫ Para las máquinas herramienta sin caja de embalaje, se pueden utilizar carretillas elevadoras
para el transporte, y la máquina debe estar equilibrada durante el transporte.
⚫ Al desembalar la caja de embalaje, compruebe primero el estado exterior de la máquina
herramienta y verifique si los accesorios y herramientas están completos de acuerdo con la lista
de embalaje del producto.
Aviso：
⚫ Al levantar la máquina herramienta, tenga especial cuidado para evitar impactos en el sistema de
la máquina herramienta.
y el cuadro de distribución de alta tensión. Antes de levantar la máquina herramienta, compruebe
si todas las piezas están firmes y si hay algún elemento que no deba colocarse sobre la máquina
herramienta.
3.4 Máquina Instalación
⚫ Esta máquina herramienta ha sido totalmente depurada antes de salir de fábrica. Si se instala
incorrectamente, afectará a la precisión y al rendimiento de la máquina herramienta. Preste
atención.
3.4.1 Desmontaje del envase
La caja de embalaje exterior de esta máquina adopta una caja de embalaje de madera. Antes de la
instalación, retire la caja de embalaje y siga los pasos que se indican a continuación:
⚫ Quite todos los tornillos de la caja de embalaje y retire la tabla de madera.

⚫ Retire todos los tornillos que unen la parte inferior del paquete con el marco.
⚫ Retirar el marco de la caja
⚫ Retire los paneles situados a ambos lados del pie de apoyo de la máquina.
⚫ Retire las cuatro tuercas de unión de la parte inferior de la máquina herramienta.
⚫ Levante la máquina herramienta y retire la placa inferior de embalaje
3.4.2 Requisito básico
⚫ La base sobre la que se instala la máquina herramienta debe ser una base de hormigón firme y
nivelada con un espesor de 0,3m ～ 0,5m. Debe haber suficiente espacio alrededor de la
máquina herramienta, y la ubicación circundante debe ser de 1m～1,5m.
3.4.3 Instalación ajuste inicial

⚫ La máquina adopta una cuña amortiguadora ajustable. Cuando se solidifique la base, eleve la
máquina herramienta y atornille la cuña amortiguadora en los orificios de los tornillos de
montaje de la bancada.
⚫ Baje lentamente la máquina herramienta de modo que el hierro amortiguador de la máquina
herramienta toque el suelo de instalación, sólo ajuste el hierro amortiguador inicialmente.
Aviso：
⚫ Si fija la máquina herramienta en la cimentación, prepare sus propias almohadillas de ajuste y
pernos de anclaje.
3.5 Inspección interna de dispositivos
Después de completar el trabajo de nivelación, antes de encender la máquina, se debe r e a l i z a r

el siguiente trabajo:
⚫ Asegúrese de que el cable de tierra está conectado correctamente (la resistencia de la instalación
es inferior a 10Ω).
⚫ Apriete los tornillos de los terminales.
⚫ Vuelva a comprobar si los conectores están bien apretados.
⚫ Asegúrese de que la placa de circuito impreso del dispositivo esté firme e inmóvil.
⚫ Compruebe y asegúrese de que la fase de la alimentación de entrada es correcta.
3.6 Inspección antes de Funcionamiento
Después de completar la conexión del equipo interno, el sistema mecánico y el sistema eléctrico de
la máquina herramienta deben ser revisados de acuerdo con las siguientes regulaciones.
⚫ Limpieza
Para evitar la oxidación, la superficie de deslizamiento de la máquina herramienta y la superficie de
algunas piezas metálicas se han recubierto con una capa de antioxidante. Durante el transporte, es
probable que la tierra, el polvo, la arena y la suciedad penetren en el revestimiento antioxidante. Por
lo tanto, el revestimiento antioxidante de todas las piezas debe limpiarse, de lo contrario la máquina
no podrá ponerse en marcha.
Para la limpieza, utilice un paño humedecido en aceite de tratamiento para frotar. Tras la limpieza,
aplique una fina capa del lubricante especificado.
Inspección de máquinas
◆ ¿Hay daños en la máquina herramienta?
◆ ¿Faltan piezas o accesorios?
◆ ¿Están lubricadas todas las piezas de la máquina herramienta?
◆ Compruebe el sistema eléctrico antes y después del encendido.
Precauciones cuando la máquina se encuentra en estado de parada prolongada:
Después de instalar la máquina y dejarla parada durante mucho tiempo, cuando se pone en marcha
por primera vez, se debe activar el botón de lubricación para que la superficie de deslizamiento
tenga suficiente aceite lubricante.
3.7 Ajuste final del nivel de la cama
Coloque el nivel de burbuja en la bancada y en la placa deslizante respectivamente, ajuste la

plancha de amortiguación hasta que el ajuste del nivel cumpla los requisitos y apriete la tuerca. La
escala mínima del nivel de burbuja utilizado es
0,02 mm.
3.8 Mantenimiento tras la instalación e inspección de la conexión interna del

dispositivo
3.8.1 Mantenimiento en la fase inicial de instalación
En la etapa inicial después de la instalación de la máquina herramienta, debido a factores tales como
los cambios en la fundación y el suelo y la fundación inestable, el nivel de la cama va a cambiar
significativamente. Por lo tanto, afectará en gran medida la precisión de la máquina herramienta.
Por otra parte, debido al desgaste inicial y otras razones, la máquina herramienta es muy susceptible
a la contaminación, que puede causar fácilmente accidentes de máquina herramienta.
A continuación se describen las medidas que deben adoptarse para el mantenimiento en la
fase inicial de instalación de la máquina.
⚫ Prueba de máquina
Una vez instalada la máquina, debe probarse con mucho cuidado antes de iniciar la marcha de
prueba inicial. El tiempo de prueba de funcionamiento es de aproximadamente 1 hora, y las pruebas
de funcionamiento con cargas pesadas no deben utilizarse durante toda la prueba de
funcionamiento.
Comprobar el nivel de la cama en la fase inicial
El nivel de la bancada debe comprobarse una vez a los 6 meses desde la finalización de la
instalación de la máquina herramienta, y el cambio de cimentación debe comprobarse al menos una
vez al mes. Si se detecta algún fenómeno anormal, debe corregirse para cumplir los requisitos que
garanticen la precisión horizontal de la bancada. Después de 6 meses, el período de inspección
puede ampliarse adecuadamente en función de los cambios. Cuando los cambios se estabilizan hasta

cierto punto, se pueden realizar inspecciones periódicas una o dos veces al año.
3.8.2 Compruebe la conexión de los dispositivos internos
Compruebe el dispositivo, el motor principal, el dispositivo hidráulico, el tablero de control y otros
dispositivos para confirmar

si sus conexiones eléctricas son correctas.
Si el conector está suelto
⚫ Compruebe si las conexiones eléctricas entre los dispositivos están sueltas y, en caso afirmativo,
apriételas.
⚫ Compruebe los tornillos de los terminales de cableado del equipo eléctrico en la interfaz de la
máquina y el tablero de control. Si están flojos, apriételos según sea necesario.
⚫ Compruebe si los tornillos y los tornillos de montaje de los terminales de cableado del
microinterruptor están flojos, si es así, apriételos.

Torno ALCK6150CNC Parámetros técnicos
4. Parámetros técnicos
Torno CNC ALCK6150
Modelo Especificación Observa
ción
Diámetro máximo de giro de la cama φ500mm
Longitud máxima de la pieza 850/1350/1850 mm
Diámetro máximo de giro de la φ250mm

plataforma deslizante
Orificio cónico del extremo delantero del 1:20
husillo
Taladro del husillo φ82mm
Velocidad del cabezal conversión de frecuencia 80～1800 rpm
Modelo/potencia/velocidad del motor 7,5 kW/11 kW/1500 rpm

principal
Tipo de correa trapezoidal/cantidad B/4
Velocidad de desplazamiento rápido del 6 m/min

eje X
Velocidad de desplazamiento rápido del 8 m/min
eje Z
Carrera máxima en dirección X 300 mm
Carrera máxima en dirección Z 1000/1500 mm
Motor eje Z 130SJT-M075D/M100D
Motor eje X 130SJT-M050D/M075D
Unidad de ajuste mínimo del eje X 0,001 mm
Unidad de ajuste mínimo del eje Z 0,001 mm
Carrera del manguito del contrapunto 150 mm
Conicidad del manguito del contrapunto MT5#
Tamaño del mandril φ250mm
Formulario portaherramientas Torreta de 4 toos
Modelo/potencia/velocidad de la bomba AB-25/250W/2860rpm

de refrigeración

Torno ALCK6150CNC Parámetros técnicos
Tamaño de la máquina (L×A×H) 2750/3250/3750×1650×1750mm

Torno ALCK6150CNC Estructura de la
máquina
5. Estructura de la máquina
5.1 Disposición（Ver Figura）
Placa de control
Eléctrico Frent Chunk Sadndle y Bancada contrapunto Base
e
5.2Introducción de piezas de máquinas

5.2.1 Eje principal
La pieza de trabajo se sujeta en el mandril, y el otro extremo se aprieta por el centro, que es girado
por el motor a través del sistema de transmisión, y la potencia del motor se transmite a la caja del
husillo por la correa trapezoidal.
5.2.2 Chunk
El trozo es de tipo Manual.

Precaución：¡El mandril no debe funcionar en vacío cuando la pieza de trabajo no está sujeta, de
lo contrario provocará fácilmente que las mordazas se separen y las personas resulten heridas!
5.2.3 Eje X y eje Z
El sillín es accionado por un motor del eje Z mediante un husillo a bolas y se desplaza a lo largo de
la bancada en la dirección del eje Z. El portaherramientas de la silla es accionado por un motor de
eje X mediante un husillo de bolas y se desplaza a lo largo del eje X.
15
Torno ALCK6150CNC Estructura de la
máquina
Basándose en el principio de puesta a cero, esta serie de máquinas herramienta están equipadas con
codificadores según el sistema equipado.
5.2.4 Torreta
El portaherramientas utilizado por esta máquina herramienta es un portaherramientas vertical de

cuatro estaciones con un tiempo de indexación corto y un posicionamiento preciso.
5.2.5 Contrapunto
El contrapunto de esta serie de máquinas herramienta es el mismo que el de los tornos ordinarios. La
varilla roscada acciona el husillo del contrapunto hacia delante y hacia atrás girando el volante a
mano.
5.2.6 Sistema de lubricación (ver figura)
Lubricación
Figura
Suministro de
aceite Sustituir mientras
se mantiene
Almacenar suficiente líquido

Torno ALCK6150CNC Utilizar la máquina y la protección
de seguridad
6. Uso y protección de las máquinas
6.1Uso de la máquina
Para conocer los procedimientos automáticos y de funcionamiento de la máquina herramienta,
los procedimientos de parada, los métodos de funcionamiento y las precauciones, así como las
operaciones de error sencillas y las medidas preventivas, consulte el resumen eléctrico de esta
máquina herramienta.
6.2Protección
La máquina dispone de un escudo general para proteger el monitor.
⚫ El tornillo del eje Z está protegido por una protección en espiral.
⚫ Los ejes X y Z están equipados con finales de carrera de sobrecarrera. Por alguna razón
(error de funcionamiento, error de datos de programación, fallo del servo, etc.), el
movimiento del portaherramientas del
máquina herramienta en una dirección determinada se presiona hasta el final de carrera, el
sistema electrónico entrará inmediatamente en el estado de pausa, alarma y detener el
movimiento del poste de la herramienta.
⚫ El dispositivo de refrigeración adopta una filtración multicapa para purificar completamente

el refrigerante y evitar el
bloqueo del circuito de refrigeración.
⚫ El diseño eléctrico de la máquina herramienta se ajusta a la norma eléctrica GB5226.1. El
bucle de potencia del circuito cuenta con protección contra sobrecorriente y cortocircuito, y
las correspondientes
Las acciones de la máquina herramienta disponen de los enclavamientos correspondientes
para garantizar la seguridad del equipo y del personal.
⚫ El sistema eléctrico dispone de una función de autodiagnóstico. El funcionamiento y el

mantenimiento
El personal puede observar el estado de funcionamiento de cada parte de la máquina
herramienta en cualquier momento según la pantalla de luces indicadoras.
⚫ La configuración estándar del armario eléctrico es totalmente cerrada, y un cierto espacio es

reservado en el armario eléctrico para facilitar la ampliación de funciones.
6.3 Set Señal de seguridad
Aunque esta máquina ha adoptado muchas medidas de protección de seguridad, todavía existen
algunos peligros potenciales y evidentes. Para recordar al operador, la máquina ha establecido
las señales de advertencia de seguridad necesarias.

Torno ALCK6150CNC Inspección y
mantenimiento
7. Inspección y mantenimiento
7.1Inspección periódica
RI
No Inspeccionar el Modelo Observación

lugar
● ¿El importe es suficiente? Por favor, añada
1 Tanque de lubricación más si
● ¿Está limpio el líquido?
correr poco
● Si el nivel de refrigerante es adecuado？.
Añadir;Alterar;Limp
2 Sistema de ● ¿Está limpio el refrigerante?
refrigeración iar(si es necesario)
● El filtro está atascado？
● ¿El suministro es suficiente?

3 Carril guía
● ¿Está dañada la placa rascadora?
● ¿Es la tensión adecuada？

4 Correa de tres ángulos
● es la superficie rascada？
Canales de conexión y ● ¿Es la fuga？

5
estructura de la ● Hay fugas de refrigerante？
máquina
● ¿Hay ruidos fuertes?

6 Pieza móvil
● ¿El movimiento es suave y estable?
● ¿Está el interruptor y la manilla en estado

normal?
7 Placa de control
condición？
● Comprobación de la señal de advertencia？
8 Instalar equipos ● La función es normal？
9 Ventilador del ● ¿Funcionan los ventiladores?

refrigerante
Exterior conexión ● ¿Está dañado?
10
eléctrica
● ¿Hay ruido y vibraciones?

11 Motor y eje
● ¿Hay un aumento anormal de la
temperatura?

Torno ALCK6150CNC Inspección y
● Limpiar la superficie del trozo 、 Escudo mantenimiento
12 Limpieza Después de la
de la torreta y
operación
otra placa de raspado？

de seguridad
13 Lubricación de trozos ● lubricar la superficie alrededor del trozo Una vez a la semana
● ¿La precisión del proceso se mantiene en

14 Funcionamiento de la
máquina precisión estándar？
7.2 Inspección rutinaria
NO Lugar de inspección Mantener el modelo Periodo
Lubricación Lubricación ● filtro limpio 1 año

1
sistema Conexión ● comprobación de atascos y fugas 6 meses
filtro ● raspado limpio En

2 Juego de
refrigerante Placa rascadora ● cambiar el refrigerante, limpiar la necesita
caja de raspado
cinturón
3 Correa de tres ● inspección de aspecto y tensión 6 meses
ángulos Rueda de correa
Ruido; Vibración; ● comprobar parte anormal

4 Eje principal 6 meses
Dañar;Aislar ● limpiar rueda de cinta
Ruido y ● Compruebe si hay ruidos anormales

5 Eje Z、X Motor y 1 mes
Temperatura
Aumento de la temperatura
6 Chunk Chunk ● Raspado limpio en trozo 1 año
● comprobar si hay olor anormal y

Manipular Equipo eléctrico y 6 meses
7 cambio de color. tocar la suavidad de
placa canal de conexión 1 mes
la superficie.
● Raspado limpio
● Comprobar todos los tornillos de
Eje principal; conexión
8 Engranajes 6 meses
interiores Piezas de ● Comprobar y reforzar todas las
conexiones
conexión
piezas
9 Eje X;Z Brecha ● Utilice un reloj comparador para medir la 6 meses
separación
10 Base Nivel de la máquina ● Utilice un nivel de burbuja para 1 año
comprobar y modificar
7.3Lubricación y refrigerante
7.3.1 Lubricación
7.3.1.1 Suma líquida de seguridad
Suma por regularidad
7.3.1.2 Comprobar el estado de lubricación de las piezas

de seguridad
Asegúrese de que todas las piezas lubricantes estén lubricadas. Si una pieza no está lubricada, puede
deberse a una fuga de aceite en el circuito de lubricación o al bloqueo de la junta de la tubería. La
junta de tubo bloqueada debe sustituirse.
7.3.2 Engranaje refrigerante
Los elementos de mantenimiento del dispositivo de refrigeración son los siguientes：.

⚫ Estado de la bomba de refrigeración
⚫ Sustituir refrigerante
Cuando disminuye la cantidad de líquido pulverizado por la boquilla del refrigerante, debe
comprobarse inmediatamente el nivel de líquido en la caja de refrigeración (bandeja de virutas). Si
se comprueba que el refrigerante es insuficiente, debe añadirse refrigerante y el nivel de líquido
debe sobrepasar la boca de aspiración de la bomba de refrigeración. Si el líquido refrigerante está
demasiado sucio, debe sustituirse todo el líquido refrigerante del depósito de refrigeración. Al
mismo tiempo, limpie el interior de la bandeja de virutas.
⚫ Limpieza de filtros
Desmontar el filtro y sustituirlo
7.4Ajuste y mantenimiento de la maquinaria

7.4.1 Ajuste del cinturón
Si la tensión de la correa es superior al valor admisible, puede acortar la vida útil de la correa y del
rodamiento. Por el contrario, si la tensión es demasiado pequeña, la correa no tendrá potencia
suficiente para transmitir la potencia nominal.
Para ajustar la tensión de la correa, mueva la base del motor hacia arriba y hacia abajo. La tensión
adecuada de la correa debe determinarse por la deflexión producida al cargar la correa.Ajuste
regularmente la tensión de la correa siguiendo los pasos que se indican a continuación. La primera
vez, a los 3 meses, y a partir de entonces, cada 6 meses.
Paso：
⚫ Tire de la correa con la mano en la dirección perpendicular a la correa, y la fuerza debe estar
entre las dos poleas.
⚫ Apriete los cuatro pernos de montaje en la base del motor.
⚫ Gire el perno de ajuste para mover la base del motor para que la correa tenga una tensión
moderada.
⚫ Limpieza de las ranuras de las poleas
Si hay aceite, suciedad, polvo o similares en la ranura de la polea, la correa patinará y acortará su vida
útil.
del cinturón. de seguridad
7.4.2 Ajuste de la holgura del eje principal（Ver Figura）
A medida que la máquina herramienta se utiliza durante mucho tiempo, la holgura del cojinete del
husillo aumenta, lo que afectará a la precisión del mecanizado y a la rugosidad de la superficie. Los
rodamientos delantero y trasero del husillo deben ajustarse por separado para eliminar la holgura.
Pero también debe tenerse en cuenta que si el juego del rodamiento es demasiado pequeño, la
temperatura de funcionamiento del husillo aumentará demasiado, por lo que debe prestarse especial
atención al realizar el ajuste. El método de ajuste es el siguiente:
A. Para ajustar el cojinete trasero del husillo, afloje la contratuerca 2 situada en la parte trasera del
husillo, gire la tuerca 1 en el sentido de avance del husillo para desplazar el cojinete hacia la
derecha, y apriete la tuerca 2 tras el ajuste correcto.
B. Para ajustar el cojinete delantero del eje principal, afloje la contratuerca 4, después de ajustar
correctamente la separación, bloquee la tuerca 3.
C. Por último, apriete la contratuerca 4.
Después de ajustar la separación del husillo, necesita funcionar a alta velocidad durante 1h, y el
aumento de la temperatura del rodamiento no debe exceder de 40℃.
7.4.3 Ajuste de la holgura del cojinete del tornillo (ver figura)
El método de montaje del tornillo en las direcciones X y Z es el mismo. El espacio entre el tornillo y
la tuerca se ha ajustado antes de salir de fábrica, y el usuario generalmente no necesita ajustarlo.
Después de un uso prolongado, la holgura se amplía y la tuerca 1 puede ajustarse.

de seguridad
1
7.4.4 Calendario de rodamientos
No Nombre Modelo Unidad Piezas
Doble fila cilíndrica Eje delantero

1 NN3024K/ 1
rodamientos de rodillos con agujero rodamiento
cónico
Rodillo cilíndrico de doble hilera Eje trasero
2 NN3022K 1
rodamientos con agujero cónico rodamiento
Eje delantero
3 Rodamientos de bolas de contacto 7024B/DB 1
angular rodamiento
4 Rodamiento rígido de bolas 6206/6207 2 Tornillo eje Z
5 Rodamiento rígido de bolas 6204 1 Tornillo eje X
6 Rodamiento de bolas de contacto 7602035/40AC/DB 1 Tornillo eje Z

angular/1000
7 Rodamiento de bolas de contacto 7602020AC/DB 1 Tornillo eje X
angular
8 Rodamiento axial de bolas 51205 2 Contrapunto
9 Rodamientos de bolas de contacto 7602040/40AC/DB 1 Tornillo eje Z

angular/1500
7.5 Resolución normal de errores

7.5.1 Fallo y causa
7.5.1.1 Refrigerante atascado

⚫ Si el ajuste del interruptor de refrigerante en el panel de operación es normal. Compruebe si el
filtro de virutas y el filtro de aspiración de la bomba están bloqueados.
⚫ Si funciona el motor de la bomba de refrigeración. de seguridad
⚫ En la tarjeta de control, compruebe si el cableado del relé térmico del motor de la bomba de
refrigeración está desconectado.
7.5.1.2 Aumento de la temperatura del eje principal
⚫ Comprobar el juego de lubricación en el eje
⚫ La precarga del rodamiento del husillo no está bien ajustada.
7.5.1.3 Desaparecen los puntos cero de los ejes X y Z
⚫ Interruptor suelto
7.5.1.4 En precisión de la reposición
⚫ Ajuste inadecuado del trimado.
⚫ El carril guía no está correctamente lubricado.
⚫ El tornillo de acoplamiento y el tornillo del manguito de expansión están flojos.
7.5.1.5 Fallo de funcionamiento de la máquina
⚫ El engranaje NC muestra una señal de advertencia
⚫ Piezas rascadas
7.5.1.6Contorno de las piezas
de acabado
⚫ Al procesar piezas de disco
Centrado incorrecto de la caja
del cabezal
⚫ Al mecanizar piezas de ejes
Centrado incorrecto del
contrapunto
7.5.1.7Husillo del contracabezal atascado
⚫ El sistema de lubricación no
funciona 7.5.1.8Cabezal de contrapunto
vibración
⚫ El empuje del husillo del contrapunto es demasiado grande
⚫ Debido a un empuje excesivo del eje del contrapunto, el cojinete del eje del contrapunto
puede resultar dañado. 7.5.1.9 Movimiento del contrapunto atascado
⚫ Error de lubricación
7.5.1.10Sistema de
lubricación
Falta de líquido
⚫ Compruebe si hay alguna señal de advertencia

Torno CNC ALCK6150 Visión general eléctrica de la
máquina herramienta
8. Conjunto eléctrico de la máquina
8.1 Configuración del equipo eléctrico diagram

8.2 Principales parámetros técnicos de la máquinamáquina herramienta
herramienta eléctrica
No Nombre de la pieza Especificación
1 Eficiencia principal del motor de la máquina 12KW
380V 20A
2 Corriente principal de la
máquina 220V 15A
3 Alambre Sistema trifásico de cuatro hilos (trifásico + tierra)
4 tensión de alimentación 380V
5 Margen de fluctuación admisible de la tensión de red ±10%
6 Frecuencia de red 50 Hz
7 Margen de fluctuación admisible de la frecuencia de red ±1%
8 Temperatura de trabajo 0℃~45℃
9 Humedad relativa Menos del 75%.
10 Vibración (durante el funcionamiento) Por debajo de 0,5G
CA CA 110V/100VA
11 Tensión de control
DC CC 24V/65A
12 Tensión / capacidad de iluminación CA 220V/40W
13 Tensión / capacidad del sistema CNC 200V
14 Tensión/capacidad del servoaccionamiento 380V
8.2.1 Requisitos básicos de la alimentación eléctrica de las máquinas herramienta

⚫ Un sistema trifásico de cuatro hilos debe utilizarse con tres hilos de fase y un hilo de tierra
de protección. El cable neutro (cable cero) no puede utilizarse en lugar del cable de tierra.
CA
alimenta la máquina. La sección transversal del cable no debe ser inferior a la
recomendada, y el extremo debe estar firmemente engarzado con un terminal prensado en
frío de la capacidad especificada;
⚫ El tornillo especial de puesta a tierra en el cuerpo de la bancada de la máquina debe ser firme
y fiable
...en el suelo;

máquina
⚫ No se permite el uso de equipos como soldadoras eléctricas herramienta
y de alta frecuencia cerca de la
máquina herramienta.

8.3 Inspección antes de encender la máquina máquina herramienta
Enciéndelo por primera vez:

⚫ Debe confirmarse que la fuente de alimentación de la máquina herramienta cumple los
requisitos;
⚫ Debe confirmarse que el cable de tierra de protección se ha fijado de forma firme y fiable al
tornillo de tierra designado por la máquina herramienta, y que la resistencia de tierra es
inferior a 100
ohmios.
⚫ Compruebe los contactores, relés y conectores de los cuadros de CA y CC para confirmar
que no hay holguras ni caídas;
⚫ Compruebe los módulos, enchufes y conectores del sistema de control numérico para
confirmar que no están sueltos ni se han caído;
⚫ Compruebe si el interruptor de desconexión del armario de CA de la caja de distribución es
normal;
⚫ Compruebe si todos los aparatos eléctricos, cables y consolas fuera del armario eléctrico
están sueltos, caídos o dañados;
⚫ Compruebe y cierre la puerta de la cubierta de la correa de la máquina.
8.4 Transmisión de potencia
Una vez que se haya confirmado que los trabajos de inspección anteriores son correctos, la
máquina herramienta puede encenderse y ponerse en funcionamiento:
⚫ Ponga el interruptor principal en la posición, y la luz de trabajo se enciende y la lubricación

el motor de la bomba ha arrancado;
⚫ La secuencia de fases de la alimentación eléctrica debe confirmarse al conectar la
alimentación por primera vez. Si la bomba de refrigeración no está llena de agua y la
bomba funciona con normalidad,
el interruptor de alimentación debe estar apagado, y cualquier posición de alimentación
bifásica de la fuente de alimentación trifásica se puede intercambiar en el terminal de la
línea de alimentación externa.
8.5 Mantenimiento y ajuste eléctrico de máquinas herramienta
⚫ El mantenimiento eléctrico de la máquina herramienta debe ser realizado por profesionales.
Durante
mantenimiento eléctrico, si necesita abrir la caja eléctrica para el mantenimiento bajo
tensión, debe sacar la varilla de contacto del interruptor de apertura de puerta y apagado, de
lo contrario el sistema de la máquina herramienta dejará de funcionar.
⚫ Antes de poner en funcionamiento la máquina herramienta, debe leer atentamente el "Sistema

CNC del torno
Manual del producto".
⚫ Cuando aparezca un mensaje de alarma en la pantalla, elimínelo de acuerdo con el método
de cancelación de alarmas pertinente del "Manual del producto del sistema CNC del torno".
8.6 Esquema eléctrico (véase la imagen adjunta 1)máquina herramienta
8.7 Esquema eléctrico del panel de control (véase la imagen 2 adjunta)
8.8 Esquema de cableado de la placa de circuito impreso (véase la figura 3)


ALCK6150 CNC Lathe Machine User's Operation Manual Es

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SHANDONG ALLES ENERGY TECHNOLOGY CO.,LTD

ALCK6150 Torno CNC Manual de

Shandong ALLES Energy Technology Co.

1.1 Uso principal del producto.....................................................................................................................1

1.2 Precisión de la máquina .........................................................................................................................1

1.3 Entorno de uso de la máquina................................................................................................................1

1.4 Impacto de las máquinas en el medio ambiente ....................................................................................1

Aviso de seguridad ................................................................................................................................2

2.1 Requisitos para el personal de explotación y mantenimiento ................................................................2

2.2 Requisitos operativos.............................................................................................................................2

2.3 Aviso antes de encender.........................................................................................................................3

2.4 Aviso tras el encendido ..........................................................................................................................4

2.5 Inspección periódica ..............................................................................................................................4

2.6 Aumento de la temperatura....................................................................................................................4

2.7 Preparación antes del funcionamiento ...................................................................................................5

2.8 Precauciones de uso...............................................................................................................................5

2.10 Después de la operación ......................................................................................................................6

2.11 Equipos de protección.........................................................................................................................6

2.12 Preparación antes del mantenimiento..................................................................................................7

2.13 Mantener el funcionamiento................................................................................................................7

2.14 Tratamiento tras el mantenimiento ......................................................................................................7

Elevación e instalación .........................................................................................................................9

3.1 Entrega y almacenamiento de la máquina .............................................................................................9

3.2 Preparación antes de la instalación ........................................................................................................9

3.3 Elevación de máquinas ........................................................................................................................10

3.4 Instalación de la máquina ....................................................................................................................10

3.5 Comprobación de la conexión del dispositivo interno.........................................................................11

3.6 Inspección antes del funcionamiento ...................................................................................................11

3.7 Ajuste final del nivel de la cama .........................................................................................................12

Estructura de la máquina ......................................................................................................................15

5.1 Disposición de la máquina ...................................................................................................................15

5.2 Introducción a las piezas de la máquina ..............................................................................................15

Uso de la máquina y protección de la seguridad .............................................................................17

6.1 Uso de la máquina...............................................................................................................................17

6.2 Protección de seguridad.......................................................................................................................17

6.3 Set Señal de advertencia de seguridad ................................................................................................17

7.1 Inspección periódica............................................................................................................................18

7.2 Inspección rutinaria .............................................................................................................................19

7.3 Lubricación y enfriamiento..................................................................................................................19

7.4 Ajuste y mantenimiento .......................................................................................................................20

7.5 Exclusión de errores comunes .............................................................................................................22

Visión general del sistema eléctrico de la máquina herramienta...............................................24

8.1 Diagrama de configuración del equipo eléctrico .................................................................................24

8.2 Parámetros eléctricos...........................................................................................................................25

8.3 Inspección eléctrica .............................................................................................................................26

8.4 Transmisión de potencia ......................................................................................................................26

8.5 Ajuste y mantenimiento eléctrico ........................................................................................................26

8.6 Diagrama esquemático eléctrico (figura 1）...................................................................................27

8.8 Esquema de conexión（Figura 3） ............................................................................................27

Correo electrónico: Página web:

Las modificaciones realizadas por el usuario en la máquina herramienta y las

Correo electrónico: Página web:

⚫ Temperatura ambiente del aire: dentro del rango de 5℃～40℃;

Correo electrónico: 1 Página web:

2.1 Requisitos para el personal de explotación y mantenimiento

2.2 Requisitos de funcionamiento

Correo electrónico: 2 Página web:

2.3 Requisitos antes de conectar la alimentación

Correo electrónico: 4 Página web:

2.5 Inspección periódica

Correo electrónico: 5 Página web: