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1° Proceso Industrial - Sistemas Lógicos Programables.docx

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Considere el siguiente escenario:

Se requiere la mezcla de dos productos con agua. Para ello, se inicia llenando el depósito de agua mediante la
apertura de la válvula V1, cuya activación está determinada por los sensores de nivel DV (nivel bajo) y DL (nivel
alto).
La dosificación de los productos se lleva a cabo utilizando una tolva acumulativa que depende de V2. En primer
lugar, se vierte el producto A, asociado a la válvula VA, en la tolva hasta que alcanza un peso específico (SP1).
Posteriormente, se añade el producto B, controlado por la válvula VB, para alcanzar el peso total de los dos
productos (SP2). Una vez que ambos productos están en la tolva, se abre la válvula V2 durante 20 segundos para
verter el contenido en el depósito de agua.
Luego, se procede con el proceso de mezclado durante 30 segundos mediante la activación del agitador (M), tras
lo cual se vacía el depósito para preparar un nuevo ciclo de manera autónoma.
Durante todo el proceso, se emplean termostatos para monitorear la temperatura de la mezcla en el depósito de
mezclado. Se establece que la temperatura debe mantenerse entre 15 y 40°C; cualquier valor fuera de este rango
generará una alarma y detendrá completamente el proceso.
El proceso puede ser iniciado y detenido mediante pulsadores de inicio/parada, y se lleva un registro de los ciclos
de trabajo realizados. A los 5 ciclos se debe generar una alarma de mantención.
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