1

Contenido
MEMORIA DESCRIPTIVA ..........................................................................................................................3
FUNCIONAMIENTO..............................................................................................................................3
TRAMPA DE SÓLIDOS: .....................................................................................................................3
TRAMPA DE GRASA: ........................................................................................................................4
REACTOR ANÒXICO Y DESNITRIFICADOR: .......................................................................................4
REACTOR AERÓBICO MBRR Y REACTOR AERÓBICO NITRIFICADOR: ................................................4
TANQUE DE SEDIMENTACIÓN: ........................................................................................................5
CLORADOR Y TANQUE DE CONTACTO DE CLORO ............................................................................5
DIGESTOR DE LODOS .......................................................................................................................5
EQUIPO MECÀNICO: ........................................................................................................................5
OBSERVACIONES GENERALES SOBRE LAS PLANTAS DE AEREACION EXTENDIDA ................................9
BENEFICIOS QUE PRESENTAN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO AERÒBICAS.....................................10
COMPONENTES DE LA PLANTA .....................................................................................................12
MEMORIA DE CALCULO.........................................................................................................................13
DISPOSICIONES INICIALES..................................................................................................................13
PARAMETROS DE ENTRADA: .............................................................................................................13
DISEÑO DE TRAMPA DE SOLIDOS “REJILLAS” ................................................................................14
DISEÑO DE DESENGRASADOR ...........................................................................................................14
DISEÑO DE ESTACIÓN DE TRATAMIENTO ..........................................................................................16
PARAMETROS DE DESCARGA ........................................................................................................16
CARGA HIDRAULICA: .....................................................................................................................16
CARGAS CONTAMINANTES:...........................................................................................................17
DIMENSIONAMIENTO DE REACTORES DE AIREACIÓN ...................................................................17
CALCULO DE VOLUMEN PARA DESNITRIFICACIÓN EN ETAPA ANOXICA. .......................................17
CALCULO DE AREA DE SEDIMENTACIÓN .......................................................................................18
CALCULO DE VOLUMEN DE DIGESTOR DE LODOS .........................................................................18
CALCULO DE VOLUMEN TANQUE DE CONTACTO DE CLORO ........................................................18
CALCULO DE CANTIDAD DE AIRE NECESARIO ................................................................................19
BIBLIOGRAFÍA ........................................................................................................................................21

2
 MEMORIA DESCRIPTIVA

DESCRIPCIÓN DEL TRATAMIENTO QUE LLEVARÁ A CABO LA PLANTA DE

TRATAMIENTO
El proceso de “AIREACION EXTENDIDA” es el procedimiento ampliamente utilizado
en los países Industrializados para el tratamiento de los efluentes domésticos de
Aguas Servidas (o “Aguas Negras “). En él se aprovecha tanto la acción oxidante del
oxígeno contenido en el aire, como la acción Biodegradante de ciertas bacterias, que
utilizan la materia orgánica de las aguas servidas como alimento. Bajo condiciones
normales de operación, una planta de aireación extendida trabaja sin producir olores
desagradables, logrando un efluente de agua tratada Inodora, Incolora, con bajo
contenido de Sólidos en Suspensión, baja Demanda Bioquímica de Oxigeno, y un
alto contenido de Oxígeno Disuelto. Dicho efluente tratado puede ser desechado
fácilmente sin provocar problemas al medio ambiente, o puede ser utilizado para riego.

FUNCIONAMIENTO

La planta está compuesta principalmente por los siguientes elementos: Tratamiento

primario (Trampa de sólidos y trampa de grasa), Reactor Anóxico-
Desnitrificador, Digestor Biológico (Reactor Aeróbico MBBR & Reactor Aeróbico
Nitrificador), Tanque de Sedimentación (Clarificador), Clorador y tanque de
contacto de cloro, además de contar con un digestor de lodos de tipo aeróbico,
antes de ser evacuados de la planta de tratamiento (la evacuación de lodos se
deberán llevar a cabo a través de una empresa especializada y autorizada para el
manejo de lodos, la cual debe contar con todos los permisos municipales y del
Ministerio de Ambiente) y Equipo Mecánico.
En la medida de que la planta requiera mayor capacidad, en la misma medida
aumentan los volúmenes de cada componente, a continuación, se presenta una breve
descripción de cada uno (ver más adelante, Diagrama de Flujo):

TRAMPA DE SÓLIDOS

La planta de tratamiento se ha diseñado con una trampa de sólidos para retener sólidos
gruesos (mayores de 2.5 Cms.).

3
TRAMPA DE GRASA

Consiste en un cajón de concreto con 2 cortinas intermedias en las cuales se separa

la grasa y las arenas. La grasa por tener un peso específico menor al del agua flota
en la superficie y las arenas por ser más pesada que el agua se acumulan en el fondo
de la trampa.

REACTOR ANÒXICO Y DESNITRIFICADOR

El Reactor anóxico se utiliza para llevar a cabo la desnitrificaciòn, este es un proceso

biológico el cual se genera por la asimilación bacteriana del Oxígeno de los Nitritos y
Nitratos presentes en el lodo retornado de la etapa de clarificación, con este
tratamiento se logra la reducción necesaria de Nitrógeno Total para estar dentro de la
norma de este parámetro, exigida en el acuerdo gubernativo 236-2,006.
NO3 + NO2 → N2 (gas)
Bacterias Aeróbicas

(Nitrosomas)

REACTOR AERÓBICO MBBR Y REACTOR AERÓBICO NITRIFICADOR

Estos constituyen la parte medular del proceso, ya que en ellos se llevan a cabo las
reacciones necesarias para la reducción de la materia orgánica y la asimilación
biológica de Nitrógeno y Fósforo.
En el digestor genera el crecimiento de los microorganismos que llevan a cabo la
asimilación de los contaminantes orgánicos, el proceso da lugar a la generación de
una suspensión que se conoce como lodo activado. Normalmente para procesos de
digestión de aguas domésticas, el tiempo de retención hidráulico de los reactores
biológicos varía entre 18 y 36 horas, en caso de que la DBO sea muy elevada, las altas
concentraciones de material orgánico, obligan a que el proceso requiera mucho más
tiempo, teniéndose casos en los que el tiempo de retención puede llegar a ser de 68
horas (por ejemplo, en los casos de Restaurantes de Comida Rápida).
Posteriormente, se complementa la NITRIFICACIÓN la cual lleva a cabo la oxidación
química del Nitrógeno Amoniacal en el que es oxidado a Nitritos y Nitratos.
Las reacciones involucradas en el proceso son las siguientes:
Asimilación bacteriana de la materia carbonosa (orgánica):
4
 CHON (materia orgánica) + O2 → CO2 (inoloro) + H2O

Bacterias
Aeróbicas

Oxidación química del Nitrógeno Amoniacal:

NH3 + O2 → NO2 + NO3

TAQUE DE SEDIMENTACIÓN:

El tanque de sedimentación es un dispositivo también muy importante en el proceso,

ya que el mal funcionamiento de éste, puede provocar un aumento en la concentración
de material orgánico del efluente, por ello se ha diseñado con un parámetro muy
conservador de carga de superficie.
Debido a que el lodo activado que se genera en el reactor biológico, es levemente más
denso (más pesado) que el agua, cuando el lodo activado se deja en reposo existe
una espontánea separación del agua y el lodo, generando un flujo de este último hacia
el fondo del tanque de sedimentación y dejando en la superficie agua clarificada, la
cual es recolectada por rebalse en el vertedero de descarga de la planta.
Los lodos concentrados que se acumulan en el fondo del tanque de sedimentación,
son retornados al compartimiento anaeróbico, ingresando posteriormente por vasos
comunicantes al reactor biológico, la alta concentración de microorganismos en el
ingreso del reactor activa el proceso biológico, de ahí su nombre (“Proceso de Lodos
Activados”).

CLORADOR Y TANQUE DE CONTACTO DE CLORO

El clorador es un dispositivo que utiliza tabletas de Hipoclorito de Calcio, las cuales se

disuelven al paso del agua tratada a través del clorador, generando de esta manera la
disolución de Acido Hipocloroso (cloro) el cual tiene acción germicida.
El tanque de contacto de cloro se ha diseñado con el objetivo de proveer el tiempo
adecuado para que el cloro reduzca el contenido microbiológico del efluente, el objetivo
es que a la descarga de este dispositivo el efluente cumpla con la norma de tener
conteos de coliformes menores a 1 X 104 (NMP).

DIGESTOR DE LODOS

El proceso de tratamiento genera un excedente de lodos el cual es necesario purgar

del proceso, para poder llevarlo a cabo adecuadamente, se ha incorporado un digestor

5
aeróbico de lodos, en el cual se digieren los lodos en exceso y quedan listos para ser
removidos del sistema de tratamiento, su digestión al igual que el resto del proceso no
genera problemas de mal olor.
Los lodos digeridos deben ser removidos por una empresa certificada por medio de un
camión cisterna, los cuales deberán ser trasladados fuera de las instalaciones del
Proyecto para su adecuada disposición final. La empresa que lleve a cabo dicha
actividad debe contar con todos los permisos municipales y del ministerio de Medio
Ambiente.

EQUIPO MECÀNICO:

Soplador: El soplador suministra el aire necesario en el reactor biológico, en el que se

utiliza para la mezcla del lodo activado y principalmente para suministrar el oxígeno
necesario para que se lleven a cabo los procesos biológicos de la planta de
tratamiento.
Difusores de burbuja fina: el diseño de la planta de tratamiento contempla la utilización
de difusores de burbuja fina tipo membrana, los cuales tienen eficiencias superiores a
los difusores tradicionales de burbuja media, generando un aumento en la eficiencia
del proceso y también una reducción en el consumo de energía eléctrica.
NOTA:
- Los puntos de muestreo serán en la caja de registro de ingreso y en la descarga
del tanque de cloración, la medición de caudal se hará en la descarga del
clorador, por tener una sección conocida.
- Según el acuerdo gubernativo 236-2006, “para el seguimiento y evaluación de
aguas residuales y de aguas para reúso, los entes generadores deberán tomar a
su costa, como mínimo, dos muestras al año y efectuar análisis. Para el efecto
se contratará a un laboratorio certificado. Además, el muestreo se efectuará,
según el reglamento de la siguiente forma:

• 4 muestras simples para conformar una muestra compuesta.

• El intervalo entre cada toma de muestra será como mínimo 3 horas. El lodo que
se obtiene del digestor es estable y se deberá digerir un total de 10 días como
mínimo a través de un proceso aeróbico

6
- El lodo que se obtiene del digestor es estable y se deberá digerir un total de 10
días como mínimo a través de un proceso aeróbico (cuenta con difusores de aire
para ello y está conectado a la tubería de distribución de aire de la planta de
tratamiento). El digestor de lodos deberá ser evacuado a través de un camión
cisterna por medio de una empresa externa y autorizada para su disposición
final.

7
8
OBSERVACIONES GENERALES SOBRE LAS PLANTAS DE AEREACION
EXTENDIDA

Las plantas de aireación extendida son equipos sumamente confiables para el

tratamiento de aguas negras. Sin embargo, deben tenerse con ellas los siguientes
cuidados:
1) Nunca debe instalarse una planta sub dimensionada en cuanto a capacidad
hidráulica y / o carga orgánica para tratar un problema específico. Una planta
sub dimensionada proporcionará al efluente un menor tiempo de residencia y,
por tanto, un menor grado de tratamiento. De modo que, en nuestro caso, la
exigencia es la requerida por la carga orgánica. Una característica importante
de una planta sub dimensionada es la generación de malos olores.
2) Debe evitarse que a las plantas de tratamiento lleguen en Exceso químicos
fuertes (Ejemplo: soda cáustica, cloro), podrían disminuir, o incluso eliminar, la
colonia de bacterias que reside en la planta y que lleva a cabo el efecto de
biodegradación, si estos químicos son usados tal como se indica en sus
etiquetas, no representan ningún problema para el funcionamiento de las
plantas de tratamiento. Debe cuidarse también que la temperatura del agua a
la entrada de la planta no sea, por alguna razón específica, excesivamente
alta (más de 35 grados centígrados).
3.) El exceso de grasa, el cual a pesar de ser un material biológico; representa un
riesgo para un funcionamiento adecuado de las plantas de tratamiento, esto
debido a que sus cadenas orgánicas muy ramificadas dificultan la acción de los
microorganismos que se desarrollan en los procesos de lodos activados, esto
puede provocar inclusive un aumento en la demanda de oxígeno, haciendo
insuficiente la cantidad de aire insuflado al proceso y generando problemas de
mal olor.
4.) A la planta debe llegar solo agua y material orgánico susceptible de
descomposición. Materiales como pañales desechables, peines, cepillos
de dientes, empaques plásticos, etc, no serán descompuestos por la
planta, y afectarán el desempeño de la misma. El papel higiénico,
servilletas y otros sí son descompuestos.
Estas plantas NO REQUIEREN el uso de bombas adicionales para recirculación de
lodos. Lo hacen con el mismo sistema de aireación por lo que se ahorra en energía
eléctrica.

9
 BENEFICIOS QUE PRESENTAN LAS PLANTAS DE TRATAMIENTO
AERÒBICAS

NO EXISTEN MALOS OLORES.

El beneficio más notorio es que no producen los olores ofensivos característicos
de las Fosas Sépticas y de las plantas anaeróbicas.

PROTECCION DEL AMBIENTE.

El efluente altamente tratado descargado por nuestras plantas es normalmente
Inodoro e Incoloro y cumple con los estándares fijados para centrales de plantas de
Aguas Negras construidas en los Estados Unidos. Este tratamiento sin químicos
(“natural”) es una garantía. En sí mismas las Plantas de Tratamiento de Aguas Negras
son como una Central de Tratamiento de Aguas Negras. Gran parte de los
contaminantes de los Ríos, Lagos y Mares es eliminada con las plantas de tratamiento,
esta protección se extiende a las fuentes de Agua del Manto Freático, especialmente
para personas que poseen pozos propios.

DISPOSICION DEL EFLUENTE.

La disposición del efluente en cualquier área es controlada por las autoridades
locales, según el acuerdo gubernativo 236-2006; se deberá contar con los permisos
necesarios para descargar a un cuerpo receptor, al alcantarillado público o a pozos de
infiltración. La planta de tratamiento se ha diseñado con el objetivo de que cumpla con
las normas más exigentes, por lo que la disposición del efluente será definida en
función de la ubicación del proyecto y no existe una limitante legal de ningún tipo para
poder disponer de él.

ALCANCE.
Lavadoras automáticas, Lavadoras de platos, no presentan problemas para
nuestras plantas de tratamiento, gracias a su sofisticado proceso de tratamiento y gran
capacidad. Esto no sucede con otro tipo de tratamientos como las Fosas Sépticas,
por ejemplo.

10
OPERACION AUTOMATICA.
Un panel de control controla automáticamente los ciclos de operación del Aireador para
un tratamiento apropiado.

MANTENIMIENTO.
Las plantas requieren un mínimo de mantenimiento, el cual se reduce al requerido por
el compresor y una revisión de que el proceso se está llevando bajo condiciones
normales. Muchos de nuestros clientes, poseen un contrato de mantenimiento el cual
solamente consta de una visita mensual a la planta por parte de nuestro personal
técnico.

MENORES COSTOS DE OPERACION.

El Aireador es automáticamente controlado por medio de un Timer para arrancar y
parar en tiempos iguales durante todo el día. Una planta domiciliar por ejemplo
normalmente requiere igual o menos gasto que un refrigerador o televisor.

11
COMPONENTES DE LA PLANTA

12
 MEMORIA DE CALCULO
INSA

DISPOSICIONES INICIALES
Dotación de Caudal, de Factor de Caudal de A. DBO, Nitrogeno
A. Potable, Agua Retorno, % Residuales, l. / mg. / l. Total,
Descripción Unidad, U Cantidad
l. / U. - d. Potable d. mg. / l.
l. / d.
OFICINA N1 m2 594.69 6.0 3,568.14 90% 3,211.33 350 90
OFICINA N2 m2 523.86 6.0 3,143.16 90% 2,828.84 350 90
OFICINA N3 m2 621.51 6.0 3,729.06 90% 3,356.15 350 90
BODEGA ALMACENAJE SECO m2 3149.28 0.5 1,574.64 90% 1,417.18 350 110
ADMINISTRACIÓN m2 24.27 6.0 145.62 90% 131.06 350 90
VISITAS h 48 25.0 1,200.00 90% 1,080.00 350 110
SEGURIDAD h 2 150.0 300.00 90% 270.00 350 90
MANTENIMIENTO h 2 70.0 140.00 90% 126.00 350 90
JARDINERÍA m2 643.07 2.0 1,286.14 0% 0.00
15,086.76 12,420.56
Caudal de diseño, m3/d: 12.421
Caudal de diseño, l/s 0.14
DBO5 de diseño, mg./l.: 350.00
Nitrogeno total de diseño, mg./l.: 94.02

PARAMETROS DE ENTRADA:
A
PARAMETRO/DÍA
UTILIZAR
DBO5 (mg/l - O2) 350
DQO (mg/l - O2) 700
COLOR (U Pt-CO) 1200
RELACION DQO/DBO 2.0
FOSFORO TOTAL (mg/l - P) 14
GRASAS Y ACEITES mg/l 90
MATERIAL FLOTANTE PRESENTE
NITROGENO TOTAL (mg/l - N) 94.02
pH (in situ) 8
SOLIDOS SEDIMENTABLES (mL/L ) 4
SOLIDOS SUSPENDIDOS (mg/l) 263
TEMPERATURA PROMEDIO (in situ) (°C) 25
COLIFORMES FECALES TOTALES (NMP/100ml) 10^7
Tabla No. 1

13
DISEÑO DE TRAMPA DE SOLIDOS “REJILLAS”

Rejilla
Se usarán dos rejillas instaladas en serie en el mismo canal:
Consideraciones:
a. Espesor de rejilla 1: 6.35 mm
b. Espaciamiento: 2.5 cm
c. Numero de rejillas en Canal: 24
d. Área efectiva:
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎: (𝐵𝑎𝑠𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙 − 𝑛𝑢𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑗𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠 ∗ 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟) ∗ 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 ℎ𝑖𝑑𝑟𝑎𝑢𝑙𝑖𝑐𝑎
𝐴𝑟𝑒𝑎 𝑒𝑓𝑒𝑐𝑡𝑖𝑣𝑎: (0.60 − 24 ∗ .00635) ∗ 0.0016 = 0.00071 𝑚2
e. Coeficiente de descarga “C”: 0.60
f. Perdida de carga “H”:

1 𝑄 2
𝐻= ( ) 1
2𝑔 𝐶𝐴

1 0.00058 𝑚3/𝑠 2
𝐻= ( ) = 0.09 𝑚
2(9.81 𝑚/𝑠 2 ) 0.60 ∗ 0.00071𝑚2
Ecuación 1
Dimensiones de escurridor:
Ancho: 25 cm
Longitud: 60 cm

DISEÑO DE TRAMPA DE GRASA

Consideraciones:
a. Tiempo de retención: 3 minutos (agua comercial)
b. Densidad de grasas y aceites: 0.937
c. Capacidad de carga por m2: 0.25 m2/L
d. Relación largo/ancho: 1.5 – 2.5
e. Litros de grasa por cada L/s: 40
f. Caudal de diseño = Caudal Máximo: 0.58 L/s

1
ROMEO ROJAS JAIRO ROMEO, “TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES” PAG. 289 – METCALF & EDDY,
“INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES” PAG 232.

14
 g. Factor pico = 4
Área de espejo de agua de trampa de grasa:
𝐴𝐷 = 𝑄𝑑 ∗ 𝐶𝑐 ∗ 𝐹𝑜 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 𝑀𝐴𝑋 ∗ 𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 ∗ 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜
Ecuación 22
Debido a que la operación y extracciones se llevarán a cabo cada 30 días, se
requiere utilizar un factor de corrección operativo de 5.008.

𝐿 𝑚2
𝐴𝐷 = (0.58 ) ∗ (0.25 ) ∗ 5.008 = 0.72 𝑚2
𝑠 𝐿

h. Ancho: 0.60 m
i. Largo: 1.20 m
j. Rel l/a: 1.20/0.60 = 2.0

Volumen de Trampa de grasa:

Factor de corrección operativo para el volumen de 4.869.
𝑉𝐷 = 𝑄 ∗ 𝑡 ∗ 𝐹𝑜
Ecuación 3
𝑉𝐷 = 0.00041
𝑚3
0.0006 ∗ 180 𝑠 ∗ 4.869 = 0.504 𝑚3
𝑠
Profundidad de Trampa de grasa:
𝑉𝐷 0.504 𝑚3
𝐻ℎ𝐷 = = = 0.70 𝑚
𝐴𝐷 0.72 𝑚2
Ecuación 4
Volumen de almacenamiento de grasas:
𝐿 𝐿
𝑉𝐴𝐺 = 𝑄 ∗ 𝑐𝐴𝑔 = 0.58 ∗ 40 = 23.2 𝐿
𝑠 𝐿
𝑠

2
Norma DIN 4041

15
Altura de almacenamiento de grasas:
𝑉𝐴𝐺 0.0232 𝑚3
𝐻𝐴𝑔 = = = 0.0322 𝑚
𝐴𝑑 0.72 𝑚2

DISEÑO DE ESTACIÓN DE TRATAMIENTO

PARAMETROS DE DESCARGA

Tabla 23

CARGA HIDRAULICA:
𝑄𝐷𝐼𝐴𝑅𝐼𝑂 = 12,420 𝑙𝑖𝑡𝑟𝑜𝑠 / 𝑑í𝑎 = 12.42 𝑚3 /𝑑í𝑎

3
ACUERDO GUBERNATIVO No. 236-2006, ARTÍCULO 30.

16
CARGAS CONTAMINANTES:

DBO5 = 350 mg/L

𝑄𝐷𝐼𝐴𝑅𝐼𝑂 = 12,42 𝐿
𝑚𝑔
𝐶𝐴𝑅𝐺𝐴 𝑂𝑅𝐴𝐺𝐴𝑁𝐼𝐶𝐴 = 𝐴 = 𝐷𝐵𝑂3 ∗ 𝑄𝐷𝐼𝐴𝑅𝐼𝑂 = 350 ∗ 12,420𝐿 = 4,350,000 𝑚𝑔
𝐿
𝐴 = 𝐴𝐿𝐼𝑀𝐸𝑁𝑇𝑂 = 4.35 𝐾𝑔 𝐷𝐵𝑂5

DIMENSIONAMIENTO DE REACTORES DE AIREACIÓN

Ecuación general:
𝑄𝐷𝐼𝐴𝑅𝐼𝑂 ∗ 𝑆𝑂
𝑉𝑅𝑂 =
𝐴
(𝑀 ) ∗ 𝑋𝐴𝑅

Ecuación No. 5 4
REACTOR AERÓBICO
Solidos Suspendidos Volatiles en el Licor Mezcla SSVLM (mg/l)
3500 TRH (HORAS)
X combinado
Volumen del Reactor V (m3) 8.21 15.87

CALCULO DE VOLUMEN PARA DESNITRIFICACIÓN EN ETAPA ANOXICA.

Capacidad de asimilación de Nitrógeno respecto a la asimilación de DBO5
Edad de Relación
VD/VBA lodos Ɵc kg N-NO3 /
(días) kg DBO5
0.2 12 0.05
0.3 13 0.08
0.4 15 0.11
0.5 18 0.14

4
ROMEO ROJAS JAIRO ROMEO, “TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES” PAG. 450 – METCALF &
EDDY, “INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES” PAG 620.

17
 Tabla No. 3 5
REACTOR ANÓXICO, DESNITRIFICADOR
NITROGENO A REMOVER 37
TRH (HORAS)
RELACION N-NO3/DBO5 0.12
VOLUMEN REACTOR ANÓXICO, DESNITRIFICADOR; m3 3.08 5.95

CALCULO DE AREA DE SEDIMENTACIÓN

AREA DEL TANQUE DE SEDIMENTACIÓN

3 2
Carga de superficie (m / m h) 1.45
TRH (HORAS)
Factor punta 3.00
2
Area (m ) 1.07 4.14

CALCULO DE VOLUMEN DE DIGESTOR DE LODOS

Producción de lodo Px (kg/dia) 1.37

Lodo producido de desecho (kg/dia) 1.71
Caudal de lodos de desecho Qw (m3/dia) 0.11
Caudal de recirculacion QR (m3/día) 5.11

DIGESTOR DE LODOS
3
Generación de lodo m /d 0.09
TRH (HORAS)
Días de almacenamiento y digestión 10.00
VOLUMEN DEL DIGESTOR DE LODOS, m3 0.91 1.76

CALCULO DE VOLUMEN TANQUE DE CONTACTO DE CLORO

𝑇𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑣𝑎𝑐𝑢𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 20 𝑚𝑖𝑛 a caudal pico
TANQUE DE CONTACTO DE CLORO
Tiempo de detención (minutos) 20 TRH (HORAS)
VOLUMEN DEL TANQUE DE CONTACTO DE CLORO, m3 0.52 1.00

NOTA: LOS VOLÚMENES CALCULADOS DE LOS DISTINTOS REACTORES Y

ELEMENTOS DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO, REPRESENTAN VALORES
TEÓRICOS QUE PUEDEN CAMBIAR DE ACUERDO A LAS CONDICIONES
CONSTRUCTIVAS, POR LO QUE ESTOS VOLÚMENES REPRESENTAN

5
UNIVERSIDAD DEL ATLANTICO, “Diplomado en Tratamiento de aguas industriales”, pag.

18
VALORES DE REFERENCIA RESPECTO DE LOS VOLUMENES A CONSTRUIR DE
CADA ELEMENTO.

CALCULO DE CANTIDAD DE AIRE NECESARIO

CANTIDAD DE AIRE NECESARIO

Sumergencia de los difusores, m 1.90
Aire requerido para estabilizar la materia orgánica (SCFM) 25.85

Aire requerido incluyendo retorno de lodos y skimmer (SCFM) 32.31

19
 CARACTERIZACIÓN DE AFLUENTE Y EFLUENTE

Parámetro Valor inicial Valor después Cumplimiento límites máximos Observaciones

sin de tratamiento permisibles para entes generadores
tratamiento (Teórico) nuevos Art 30 Acuerdo Gubernativo
(Teórico) Número 236-2006
Temperatura 0C 25 26 < 40
Grasas y Aceites, mg. / L. 90 < 10 60
Materia flotante Presente Ausente Ausente
Sólidos suspendidos, mg. / L. 263 < 100 200
Nitrógeno Total, mg. / L. 50 < 40 40
Fósforo Total, mg. / L. 14 < 10 10
Potencial de hidrógeno, Unidades. 6.5 a 8.5 6.5 a 8 6a9
Coliformes Fecales, NMP / 100 mL. 1 X 106 < 1 X 10 4 < 1 X 10 4
Arsénico, mg. / L. < 0.1 < 0.1 < 0.1 No Aplica
Cadmio, mg. / L. < 0.1 < 0.1 < 0.1 No Aplica
Cianuro total, mg. / L. < 1.0 < 1.0 < 1.0 No Aplica
Cobre, mg. / L. < 3.0 < 3.0 < 3.0 No Aplica
Cromo hexavalente, mg. / L. < 0.1 < 0.1 < 0.1 No Aplica
Mercurio, mg. / L. < 0.01 < 0.01 < 0.01 No Aplica
Niquel, mg. / L. < 2.0 < 2.0 < 2.0 No Aplica
Plomo, mg. / L. < 0.4 < 0.4 < 0.4 No Aplica
Zinc, mg. / L. < 10.0 < 10.0 < 10.0 No Aplica
Color, 1200 < 100 < 500 No Aplica

Tabla para DBO & DQO

DBO, mg. / L. 350 < 200 200
DQO, mg. / L. 700 < 400

20
 RESUMEN DE VOLUMENES Y TIEMPOS DE RESIDENCIA DE LAS UNIDADES
DE TRATAMIENTO
VOLÚMENES DE UNIDADES DE TRATAMIENTO - INSA
TABLA RESUMEN
ALTURA TIEMPO
ANCHO LARGO ALTURA HIDRAULICA VOLUMEN VOLUMEN RESIDENCIA
DESCRIPCIÓN (m) (m) (m) (m) TOTAL (m3) EFECTIVO (m3) (hora)
TRAMPA DE SÓLIDOS 1.00 0.60 0.55 0.01 0.33 0.01 0.01
TRAMPA DE GRASA 1.15 0.60 1.25 0.60 0.86 0.41 0.80
REACTOR ANÓXICO, DESNITRIFICADOR 1.00 1.55 2.40 2.00 3.72 3.10 5.99
TANQUE DE AIREACIÓN EXTENDIDA 1.80 2.30 2.40 2.00 9.94 8.28 16.00
TANQUE DE SEDIMENTACIÓN 0.60 1.80 2.40 2.00 2.59 2.16 4.17
TANQUE DIGESTOR DE LODOS 0.60 1.00 2.40 2.00 1.44 1.20 2.32
TANQUE DE CONTACTO DE CLORO 0.60 1.00 2.40 1.72 1.44 1.03 1.99

NOTA: Los volúmenes presentados en la tabla anterior (son volúmenes

constructivos) varían respecto de los cálculos teóricos por criterios
constructivos, los cuales implican que se tengan que hacer ajustes en las
dimensiones de cada unidad de tratamiento, por lo que los valores en esta tabla
difieren de los calculados en las páginas 17 a 19.

21
BIBLIOGRAFÍA

1. ROMERO ROJAS JAIRO ALBERTO. (2013). TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES “Tratamiento y Principios de Diseño”. (Tercera Edición).
Colombia; Escuela Colombiana de Ingeniería. CAPITULO 17 Y 18

2. METCALF-EDDY- (2003). TRATAMIENTO Y DEPURACIÓN DE AGUAS

RESIDUALES. (Cuarta Edición). New York; McGraw-Hill. CAPITULO 6, 8 Y 10

3. SISTEMA DE TRATAMIENTO DE CARGA ORGANICA USANDO

REACTORES SECUENCIALES. (2016). Disponible en:
http://www.cec.uchile.cl/~leherrer/BT53A/SBR/sbrdise.htm (Acceso 13 de
agosto de 2016).

4. SUAREZ LOPEZ JOAQUIN, JACOME BURGOS ALFREDO & URES

RODRIGUEZ PABLO. (2015). REACTORES CON FUNCIONAMIENTO
SECUENCIAL (FT-BIO-002). (Primera Edición). España; Universidad Da
Coruña.

5. GIL JORDANO DANIEL. (2010). TECNOLOGÍAS PARA EL TRATAMIENTO Y

DEPURACIÓN DE LAS AGUAS RESIDUALES DE PEQUEÑOS Y MEDIANOS
NÚCLEOS DE POBLACIÓN PROCESO SBR. (Primera Edición). Zaragoza;
DEISA.

6. UNIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA,

http://datateca.unad.edu.co/contenidos/358041/EXE/leccin_34_secado_del_lo
do.html. 09/Septiembre/2016.

7. OPS/CEPIS/05.158UNATSABAR, (2005). GUÍA PARA EL DISEÑO DE

DESARENADORES Y SEDIMENTADORES. Lima, Perú.

22