UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA.

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS.

EXAMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES II
I.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: -
0.085

1.- Las limitaciones de los materiales plásticos que el diseñador debe considerar, son:
I)Resistencia y Rigidez. II)Resistencia a la corrosión. III)Temperaturas de Servicio.
IV) La expansión Térmica.
a) I, II, IV b) II, III, IV c) I, III, IV d) I, II, III. e) Todas las anteriores

2.- La geometría de los polvos metálicos individuales se definen por:

I)Densidad volumétrica II) Área superficial.
III) Tamaño de las partículas y su distribución IV) Forma y estructura de las partículas
a) I, II, III b) I, III, IV c) II, III, IV d) I, II, IV. e) Todas las anteriores.

3.- El laminado de roscas respecto al maquinado, tiene las siguientes ventajas:

I) Mejor resistencia a la fatiga. II) Menor tendencia al retroceso elástico. III) Superficies más lisas.
a) I, II. b) I, III. c) II, III. d) Todas las anteriores.

4.- En los bordes cizallados de las planchas metálicas:

I) En la zona redondeada empieza la deformación plástica del corte.
II) El bruñido corresponde a la depresión hecha por el punzón al iniciar el corte.
III) La zona de fractura tiene una superficie tosca.
a) I, II. b) II, III. c) I, III. d) Todas las anteriores

5.- Los gases comunes usados en las espumas de polímero son:

I) Bióxido de carbono. II) Nitrógeno III) Aire IV) Pentano
a) I, II, IV. b) II, III, IV. c) I, III, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores

6.- En el mezclado y combinación de los Polvos metálicos:

I) La combinación se refiere a la mezcla de polvos de diferente composición química.
II) El mezclado se refiere a la mezcla de polvos de la misma composición química, pero con igual tamaños de
partícula. III) Permite combinar varios metales en aleaciones que sería difícil o imposible producir por
otros medios
a) I, III. b) I, II. c) II, III. d) Todas las anteriores

7.- El principal efecto del uso de energía térmica en la soldadura es:

I) Reducir el efecto de la escoria de la varilla II) Volatilizar la humedad
III) Disociar los óxidos. IV) Reducir la tensión de fluencia de los materiales que se sueldan
a) I, III, IV b) II, III, IV. c) I, II, III. d) I, II, IV e) Todos los anteriores

8.- Las propiedades características de los polímeros espumados son:

I) Buen aislamiento. II) Baja calidad de absorción de energía.
III) Baja densidad IV) Alta resistencia por unidad de peso.
a) I, III, IV. b) I, II, IV. c) II, III, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores

9.- El proceso de conformado de metales Guerin:

I) Se limita a formas poco profundas. II) Usa un cojín de material flexible para formar la lamina de
metal sobre un bloque de forma negativa. III) Es de relativo bajo costo de las herramientas
a) II, III. b) I, II. c) I, III. d) Todas las anteriores

10.- El estirado de tubos, se:

I) Puede llevar a cabo con o sin uso de un mandril.
II) Usa para reducir el diámetro o el espesor de la pared de tubos sin costura
III) Dificulta el control del diámetro interno y el espesor de la pared del tubo al utilizar mandril.
a) II, III. b) I, III. c) I, II. d) Todos los anteriores
II.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085

1.- Las ventajas de la fundición del plástico sobre otros procesos alternativos, como moldeo por
inyección son:
I) El artículo vaciado es relativamente libre de esfuerzos residuales y de memoria viscoelástica. II) El
molde es más simple y más costoso. III) El proceso se adapta a producción en bajas cantidades.
a) II, III. b) I, III. c) I, II. d) Todas las anteriores

2.- Los métodos para determinar el tamaño de las partículas de polvo metálico son:
I) Microscópico II) De pesado III) Rayos x. IV) De criba
a) I, III, IV. b) I; II,III c) II, III,IV. d) I, II, IV e) Todas
las anteriores.

3.- El forjado:
I) Mayormente se realiza en caliente por arriba y por debajo de la temperatura de recrístalización.
II) Es un proceso de deformación en el cual se comprime el material de trabajo entre dos dados.
III) Generalmente se realiza con presión en forma gradual.
a) I, II. b) I, III. c) II, III. d) Todos los anteriores.

4.- En el corte de planchas metálicas:

I) El perforado es el corte por un contorno cerrado, usando la parte exterior cortada
II) El cizallado es la operación de corte a lo largo de una línea recta. III) El punzonado es el corte por un
contorno cerrado, considerando con la parte interior como residuo.
a) I, II. b) II, III. c) I, III. d) Todas los anteriores.

5.- El termoformado, dependiendo del polímero, su espesor y su color se clasifican en, termoformado:
I) Con gases. II) A presión III) Al vacío IV) Mecánico.
a) I, III, IV. b) I, II, IV. c) II, III, IV. d) I, II, III. e) Todos los
anteriores

6.- La holgura entre el punzón y la matriz influye en:

I)El esfuerzo de la operación II)Desgaste de la matriz
III)Calidad y precisión IV) Resistencia de las matrices
a) I, II, III. b) I, II, IV c) I, III, IV. d) II, III, IV. e) Todas las anteriores

7.- Las ventajas de la soldadura por arco sumergido son:

I) La soldadura no es visible. II) Se usa en todos los tipos de aceros.
III) Se puede usar para gran variedad de espesores. IV) Se obtiene el menor depósito de
soldadura de todos los demás tipos.
a) I, II, III b) I, II, IV c) I, III, IV d) II, III, IV e)Todos los anteriores

8.- En el moldeo rotacional de plásticos:

I) Es la fuerza centrífuga, mas no la gravedad la que provoca un recubrimiento uniforme de las
superficies del molde. II) Sus moldes son más simples y menos costosos que los del moldeo por
soplado o por inyección. III) Se usa la gravedad dentro de un molde giratorio para hacer formas huecas.
a) I, III. b) II, III. c) I, II. d) Todos los anteriores

9.- Los defectos que se presentan durante el embutido, entre otros son:
I) Arrugamiento en la brida o pestaña II) Rayado Superficial.
III) Orejeado. IV) Desgarrado.
a) I, II, IV. b) I, III, IV. c) II, III, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores.

10.-Como estampado metálico por impulsos de presión, se consideran los siguientes:

I) Electromagnético. II) Por corrientes de foulcault III) Electrohidraulico IV) Por explosión
a) I, II, IV b) II, III, IV c) I, III, IV d) I, II, III e) Todas las anteriores
III.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085

1.- La carga inicial del compuesto polímero para el moldeo por compresión puede estar en forma de:
I) Líquidos II) Polvos III) Partes preformadas. IV) Pelets.
a) II, III, IV. b) I, III, IV. c) I, II, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores.

2.- Las características de los polvos metálicos son:

I) Porosidad. II) Características de flujo. III) Compactado.
IV) Películas superficiales. V) Composición química.
a) I, II, IV, V b) I, III, IV, V c) I, II, III, V. d) I, II, III, IV. e) II, III, IV, V. f) Todas las anteriores.

3.- Según sea el grado de restricción de los dados al flujo del metal de trabajo, el forjado se clasifica en:
I) Dado abierto. II) Sin rebaba. III) En caliente IV) Dado impresor.
a) I, III, IV. b) I, II, IV. c) II, III, IV. d) I, II, III. e) Todos los anteriores

4.- En el corte de planchas metálicas:

I) Para el corte de formas al diámetro del punzón se le suma el claro y el diámetro de dado es el
diámetro de la forma.
II) La abertura del dado debe tener un claro angular de 0.25º-1.5º de cada lado.
III) Para el corte de agujeros el diámetro del punzón es igual al diámetro del agujero y al diámetro de
dado se le suma el claro..
a) II, III. b) I, II. c) I, III. d) Todas las anteriores

5.- Durante el proceso de soldadura, se consideran tres etapas distintas:

I) Funcionamiento con carga. II) Cebado III) Soldadura.
IV) Funcionamiento en el vacío
a) I, III, IV. b) I, II, IV. c) I, II, III. d) II, III, IV. e) Todas las anteriores.

6.- Los defectos que se presentan en el moldeo por inyección de polímeros son:
I) Líneas Soldadas. II) Marcas Hundidas y Huecos III) Rebaba. IV) Llenado Deficiente
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) I, III, IV. d) II, III, IV. e) Todas
las anteriores

7.- En el reembutido de planchas metálicas:

I) Para el primer embutido, la reducción máxima de la forma inicial debe ser de 40 a 45%.
II) El embutido inverso produce una deformación más severa que el reembutido.
III) Para el segundo embutido (primer reembutido), la reducción máxima debe ser 16%.
a) II, III. b) I, III. c) I, II. d) Todas las anteriores.

8.- En los dados para el estirado de alambres y barras:

I) La superficie del cojinete o campo determina el tamaño final del material estirado.
II) La región de entrada sirve como lubricante.
III) El relevo de salida prevé el rayado en la superficie del trabajo.
a) I, III. b) I, II. c) II, III. d) Todas las anteriores

9.- En el prensado isostático frío de los polvos metálicos:

I.- El molde se sobredimensiona para compensar la contracción.
II.-Se usa agua o aceite para ejercer la presión hidrostática.
III.- El compactado se realiza a temperatura ambiente.
IV.- El molde, se fabrica de hule u otro material elastómero.
a) I, II, III. b) I, II, IV. c) I, III, IV. d) II, III, IV. e)Todas las anteriores.

10.- La viscosidad de un polímero fundido:

I) Decrece con el aumento de la velocidad de corte
II) Se define como la propiedad del fluido que relaciona el esfuerzo cortante con la velocidad de corte,
durante el flujo del fluido.
III) Hace que se requieran de bajas presiones para realizar procesos con polímeros
a) I, III. b) II, III. c) I, II. d) Todas las anteriores
IV.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085

1.- Los métodos de lucha contra el soplo del arco eléctrico son:
I) Cambiando el ángulo de inclinación del electrodo de modo que su extremo inferior este orientado en la
misma dirección que actúa el soplo II) Situando cerca del baño de fusión dispositivos metálicos
masivos III)Conectando directamente el cable de retorno del circuito de soldadura cerca del lugar de
soldadura. IV) Realizando la soldadura con un arco corto
a) I,II,IV b) I,III,IVc) I,II,III d) II,III,IV e) Todos los anteriores.

2.- La relación de embutido de materiales metálicos:

I) Es una medida de la severidad de la operación del embutido profundo. II) Su valor límite superior
debe ser menos que 0.50. III) Es la relación entre el diámetro del disco inicial Db y diámetro del
punzón Dp.
a) I, III. b) I, II.. c) II, III. d) Todos los anteriores.

3.- En la extrusión metálica indirecta:

I) La fuerza del pisón es menor que en la extrusión directa. II) Un problema es la fricción que existe
entre la superficie del trabajo y la pared del recipiente. III) Se pueden producir secciones huecas
a) I, II. b) I, III. c) II, III. d) Todas las anteriores

4.- El prensado isostático caliente de los polvos metálicos:

I.- Se lleva a cabo a alta presión y temperatura. II.- Usa como medio de compresión un gas que
puede ser argón o helio. III.-El molde se fabrica de planchas metálicas.
IV.-Se realiza simultáneamente el prensado y el sinterizado.
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) II, III, IV. d) I, II, IV. e)Todas las anteriores.

5.- El índice de flujo de la fusión del polímero:

I) Se usa para comparar diferentes tipos de polímeros II) Se define como el peso del material que
fluye a través del orificio del dado durante un periodo especificado. III) Es una medida que relaciona el
flujo y la viscosidad
a) I, III. b) II, III. c) I, II. d) Todos los anteriores

6.- Las características del doblado de láminas metálicas son:

I) El metal dentro del plano neutral se comprime, y por fuera se estira. II) Produce poco o ningún cambio
en el espesor de la lámina. III) Siempre se produce la recuperación elástica.
IV) Se define como la deformación del metal alrededor de un eje recto
a) II, III, IV. b) I, II, IV. c) I, II, III. d) I, III, IV. e) Todas las anteriores.

7.- La magnitud del retroceso elástico depende de:

I) Las propiedades y el estado del material II) Espesor del mismo III) La forma de la pieza.
IV) El radio de curvado.
a) II, III, IV. b) I, II, IV. c) I, III, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores.

8.- La rebaba en el moldeo por inyección de plásticos es causado generalmente por:

I) Tamaño excesiva de la dosis. II) Ventilas y claros muy grandes en el molde, III) Temperatura
demasiado baja IV) Presiones altas comparadas con fuerza de sujeción.,
a) II, III, IV. b) I, III, IV. c) I, II, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores

9.- En la metalurgia en polvos:

I) La fricción interparticular de las partículas de polvo es directamente proporcional al ángulo de reposo.
II) Las formas esféricas producen la mayor fricción interparticular. III)Los tamaños de
partícula más pequeños generalmente muestran un aumento en el ángulo de reposo.
a) II, III. b) I, III. c) I, II. d) Todas las anteriores.

10.- El acuñado:
I) Se produce con elevado flujo de metal. II) Es una operación especial de forjado sin rebaba
III) Se usa para dar acabados superficial.
a) I, III. b) I, II. c) II, III. d) Todas las anteriores
V.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085

1.- El molde para el moldeo por inyección de los polímeros consiste en: I) Una o más cavidades para la
forma de la parte. II) Canales de distribución. III) Sistema de eyección para la evacuación del aire. IV)
Sistema de enfriado.
a) II, III, IV. b) I, II, IV. c) I, III, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores.

2.- Las características de la soldadura TIG entre otras son:

I) No se producen salpicaduras.
II) Es posible soldar en todas las posiciones.
III)No se produce escoria que podría quedarse atrapada en la soldadura.
IV) Se requiere limpieza posterior.
a) I, II, III. b) II, III, IV. c) I, III, IV. d) I, II, IV. e) Todas las anteriores

3.- En el embutido de planchas metálicas:

I) El punzón y el dado deben de tener esquinas redondeadas.
II) El claro es aproximadamente 20% mayor que el espesor del material embutido.
III) Se usan fuerzas de deformación y de sujeción.
a) I, II. b) II, III. c) I, III. d) Todas las anteriores.

4.- El dado típico de estirado, tiene las regiones siguientes:

I) Entrada. II) Angulo de aproximación. III) superficie del cojinete.
IV) Relevo de salida.
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) II, III, IV. d) I, II, IV. e) Todas
las anteriores.

5.- Las operaciones secundarias que se ejecutan para aumentar la densidad y mejorar la precisión en
las partes sinterizadas son:
I) Acuñado II) Reprensado III)Dimensionamiento IV) Impregnación
a) II, III, IV b) I, III, IV c) I, II, IV d) I, II, III e)Todas las anteriores

6.- En el moldeo por inyección de polímeros:

I) La limitación es la capacidad de fabricar un molde cuya cavidad tenga la misma forma que la pieza,
sin la remoción de la pieza.
II) Se calienta el polímero hasta un estado plástico y se hace fluir bajo alta presión dentro de un molde
donde solidifica.
III) El molde determina la forma y el tamaño de la pieza.
a) II, III. b) I, III. c) I, II. d) Todos los anteriores

7.-El recalcado:
I) Es una operación de deformación en la cual una parte o pieza de trabajo cilíndrica aumenta su
diámetro y reduce su longitud.
II) La longitud máxima que se pueda recalcar en un golpe es tres veces el diámetro de la barra inicial.
III) El material con que se alimentan estas máquinas son tochos cilindricos.
a) I, III. b) I, II. c) II, III. d) Todas las anteriores.

8.- Los métodos para producir polvos metálicos son.

I) Electrolítico II) Precipitación III) Químico IV) Atomización
a) II, III, IV b) I, III, IV. c) I; II, IV. d) I, II, III, e) Todas las anteriores

9.- El método de contorno en el proceso de recubrimiento de plásticos se divide en:

I) Método atomizador. II) Método por inmersión III) Método por aspersión
a) I, III. b) I, II. c) II, III. d) Todos los anteriores

10.- En la operación de embutido de planchas metálicas:

I) Se utiliza una fuerza hacia abajo para deformar el metal y una fuerza de sujeción.
II) Se produce estiramiento y posible desgarramiento de la lámina de metal cuando la fuerza de
deformación es elevada. III) Puede ocurrir hasta un 25% de adelgazamiento, cerca de la base de la
pieza.
a) I, III. b) II, III. c) I, II. d) Todas las anteriores.
VI.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085

1.- Las maquinas de soldar por arco electrico, deben de tener las siguientes caracteristicas: I)
Transformar el voltaje de la red eléctrica a un voltaje en vacío, que permita iniciar el arco II) Convertir
automáticamente e instantánea el voltaje de trabajo a un voltaje de vacio, que permita mantener el arco
III )Permitir la regulación del amperaje necesario para soldar. IV)Asegurar una alimentación constante
de corriente, que permita mantener el arco estable.
a) I, II, III b) I, II, IV c) I, III, IV d) II, III, IV e) Todas las anteriores

2.- En el doblado de planchas metálicas:

I) El engargolado es una operación relacionada en la cual se ensamblan dos bordes de láminas
metálicas.
II) El doblez es el doblado del borde de la lámina sobre si misma.
III) El engargolado se hace para eliminar el borde agudo de la pieza, incrementar la rigidez.
a) I, II. b) II, III. c) I, III. d) Todas las anteriores.

3.- Las ventajas del estirado son:

I) Mínimo control dimensional. II) Disminución de la resistencia y dureza. III) Buen acabado
superficial.
a) I, II, III. b) I, III. c) I, II, III. d) Todos los anteriores

4.- Las funciones de las operaciones secundarias del sinterizado son:

I) Impregnación. II) Dimensionamiento. III) Tratamiento térmico IV) Infiltración. V) Densificación.
a) I, III, IV, V. b) I, II, III, V. c) II, III, IV, V d) I, II, IV, V,
e) I, II, III, IV e) Todas las alternativas

5.- En el recubrimiento planar de plásticos:

I) Con el método de rodillos, el recubrimiento del material de polímero se comprime contra el sustrato
por medio de rodillos opuestos.
II) El material de recubrimiento se alimenta por extrusión con dado de rendija para los dos métodos.
III) Con el método del bisturí, un borde afilado controla la cantidad de fusión de polímero que se aplica
sobre el sustrato.
a) I, II. b) I, III. c) II, III. d) Todos los anteriores

6.- La soldadura por arco con alambre tubular:

I) Tiene protección adicional de un gas suministrado externamente.
II) Es un proceso de soldadura en el que la fusión se logra por un arco producido entre un electrodo
tubular (alambre consumible) y la pieza.
III) Obtiene su protección de un flujo contenido dentro del alambre tubular.
a) I, II. b) II, III. c) I, III. d) Todos los anteriores.

7.- Los parámetros en el corte de láminas metálicas son:

I) Perímetro o longitud de corte. II) Tipo de metal y su resistencia.
III) Espesor del material. IV) Claro entre el punzón y el dado.
a) I, II, III. b) II, III, IV. c) I, II, IV. d) I, III, IV. e) Todos los anteriores

8.- La atmósfera de los hornos de sinterizado más comunes son de:

I) Nitrógeno - amoniaco disociado. II) Gas inerte III) ArgónIV) Gas natural. V) Hidrógeno.
a) I, II, IV, V b) II, III, IV, V c) I, II, III, IV. d) I, III, IV, V e) I, II, III, V f) Todas las
anteriores

9.- El hilado de fibras sintéticas, dependiendo del polímero que se procesa, se divide en hilado:
I) Fundido. II) Enrollado. III) húmedo. IV) Secado
a) I, II, IV. b) II, II, IV. c) I, III, IV. d) I, II, III. e) Todos los anteriores.
10.- El flujo para soldadura por arco sumergido se utiliza para:
I) Proteger el metal de aporte de la contaminación de oxigeno e hidrogeno. II) Limpiar y purificar el
deposito de soldadura III) Agregar elementos aleantes al metal depositado.
IV) Disminuir la escoria.
a) II, III, IV b) I, III, IV c) I, II, IV d) I, II, III e) Todas las anteriores
VII.- Escriba dentro del paréntesis las letras V o F según la oración sea verdadera
o falsa.
Rpta Correcta: 0.1 Incorrecta: - 0.041

1.- ( ) Los polímeros con alta viscosidad de fusión son los mejores candidatos
para la extrusión.

2.- ( ) Las fuentes de poder de voltaje constante tienen control de amperaje y por
ello pueden ser empleadas para la soldadura manual con electrodos.

3.- ( ) El llenado deficiente en el moldeo por inyección se corrige disminuyendo la

temperatura o la presión de los polímeros.

4.- ( ) En la soldadura TIG el helio es más usado, porque siendo más pesado que
el argón, proporciona mejor protección a menor grado de presión.

5.- ( ) Las relaciones mas grandes entre el largo del cilindro extrusor, respecto a
su diámetro se usan para materiales elastómeros.

6.- ( ) La porosidad se define como la relación del volumen de los poros

(espacios vacíos) en el polvo, con respecto al volumen total.

7.- ( ) En la operación de corte, si el claro es demasiado grande, se produce un

doble bruñido, requiriendo mayor fuerza de corte.

8.- ( ) Densidad real de los polvos metálicos, es la densidad del volumen

verdadero del material,

9.-( ) El flujo no fundido en la soldadura por arco sumergido puede ser

recuperado y reusado.

10.- ( )Con el atomizado por agua el enfriamiento es más rápido y la forma del
polvo resultante es más esférica que irregular.
VIII.- Escriba dentro del paréntesis las letras V o F según la oración sea verdadera
o falsa.
Rpta Correcta: 0.1 Incorrecta: - 0.041

1.- ( ) La infiltración es una operación en la cual se llenan los poros de las partes
PM con un metal fundido.

2.- ( ) La soldadura MAG se utiliza para soldar aceros inoxidables y resistentes al

calor, asi como materiales no ferrosos, aluminio, cobre-magnesio, etc.

3.- ( ) El índice del flujo de la fusión del polímero mide la propiedad que depende
de la temperatura y de la velocidad del corte.

4.- ( ) El desgarrado, en el embutido consiste en la formación de irregularidades

en el borde superior de la pieza.

5.-( ) Se usa el término número de malla para referirse al número de aberturas por
pulgada lineal de la criba.

6.- ( ) En la soldadura por Arco Sumergido el tipo de voltaje constante es mas

usado para alambres de pequeños diámetros.

7.- ( )El factor de empaquetamiento es la densidad real dividida entre la densidad

volumétrica.

8.- ( ) En el formado por estirado la recuperación elástica es significativa.

9.-( ) El tamaño pequeño del polvo metálico conduce a una mayor aglomeración
de las partículas, lo cual es una desventaja para la alimentación automática.

10.-( ) El draft se expresa algunas veces como una fracción de espesor del
material final.
IX.- Escriba dentro del paréntesis las letras V o F según la oración sea verdadera
o falsa.
Rpta Correcta: 0.1 Incorrecta: - 0.041

1.- ( ) El coeficiente de fricción en laminado depende de varios factores como

lubricación, material de trabajo y temperatura de trabajo

2.- ( )La fricción interparticular de las partículas de polvo es directamente

proporcional al ángulo de reposo.

3.-( ) El voltaje en vacio es mayor que el voltaje de trabajo en el arco eléctrico

4.-( ) Las formas esféricas producen la mayor fricción interparticular, porque al

desviarse de la forma esférica se incrementa la fricción entre las partículas.

5.- ( ) El amperaje en la soldadura electrica se aumenta en proporsion inversa al

diámetro del electrodo

6.- ( ) Las características de compactado dependen, de la densidad real y la

densidad volumétrica.

7.- ( ) En los dados para el estirado de alambres y barras, la zona llamada ángulo
de aproximación es donde ocurre el proceso de estirado.

8.- ( ) Frecuentemente se utiliza el maquinado para dimensionar las partes

sinterizadas

9.- ( ) El recorte es la operación por la cual se eliminan los desechos tecnológicos

de la pieza.

10.- ( ) Metalúrgicamente, el flujo en la soldadura por arco sumergido impide la

pérdida de elementos de aleación, pero no los compensa.
X.- Escriba dentro del paréntesis las letras V o F según la oración sea verdadera o
falsa.
Rpta Correcta: 0.125 Incorrecta: - 0.041