ME-13036-PRC-052 Montaje de Equipos Mecánicos Rev.0

PROCEDIMIENTO
PROCEDIMIENTO
MONTAJE DE EQUIPOS MECÁNICOS
ME-13036-PRC-052
AREA SX5
SC9500013036
“PROYECTO OBRAS CIVIL Y MONTAJE ELECTROMECÁNICO
SX5, PLANTA QUÍMICA DE LITIO CARMEN DE SQM SALAR S.A.”
ELABORADO POR: REVISADO POR (Nombre y Firma): APROBADO POR (Nombre y Firma):
Pedro Pradena Morales Raul Lara Retamales Francisco Carrillo Olivares
Cargo: Jefe de Calidad Cargo: Jefe de Prevención Cargo: Administrador de Contrato
Fecha: 22-01-2024 Fecha: 22-01-2024 Fecha: 22-01-2024
Firma: Firma: Firma:
TOMA CONOCIMIENTO CALIDAD SQM: TOMA CONOCIMIENTO ITO SQM: TOMA CONOCIMIENTO APR SQM:
Nombre: Nombre: Nombre:
Fecha: Fecha: Fecha:
Firma: Firma: Firma:
F E C H A A P R O B A C I Ó N : -01-2024 SC9500013036
CÓDIGO:ME-13036-PRC-052
FECHA REVISIÓN: 22-01-2024 FECHA EMISION:21-01-2024
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PROCEDIMIENTO
MONTAJE DE ESTTANQUES Página
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INDICE
1. OBJETIVOS Y ALCANCES 2
2. RESPONSABLES 4
3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL 9
4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS 9
5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD 10
6. ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (A.R.T.) 17
7. PROHIBICIONES 23
8. RECURSOS 24
9. ASPECTOS AMBIENTALES 25
10. REFERENCIAS 27
11. DEFINICIONES Y TERMINOLOGIAS 28
12. REGISTROS 28
13. ANEXOS – DIAGRAMAS 29
14. EVALUACION DEL CONOCIMIENTO ADQUIRIDO 36
15. RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN 37
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CÓDIGO:ME-13036-PRC-052 Área de trabajo: SX5
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OBJETIVOS Y ALCANCE
1.1 OBJETIVOS
Definir la metodología para ejecutar correctamente las actividades de Montaje de Estanques en

estricto cumplimiento con las políticas de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente, así como con las
disposiciones legales y contractuales vigentes relacionadas con el cliente.
Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones subestándares que puedan provocar lesiones
a las personas, daños a equipos, infraestructura e impacto al medio ambiente.
Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un servicio que
cumpla con los requisitos especificados y de esta manera satisfacer los requerimientos del cliente y
con esto desarrollar un trabajo seguro para el proyecto SC9500013036, “PROYECTO OBRAS
CIVIL Y MONTAJE ELECTROMECÁNICO MISCELÁNEOS SX5, PLANTA QUÍMICA DE LITIO
CARMEN DE SQM SALAR S.A.”.
1.2 ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todas las actividades relacionadas con la actividad de Montaje
de estanques contempladas para el proyecto SC9500013036, “PROYECTO OBRAS CIVIL Y
MONTAJE ELECTROMECÁNICO MISCELÁNEOS SX5, PLANTA QUÍMICA DE LITIO CARMEN
DE SQM SALAR S.A.” estableciendo actividades y secuencias de trabajo lógicas que permitan
controlar los riesgos asociados, cuidando el medio ambiente e incluyendo las medidas técnicas y
de control correspondientes.
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PROCEDIMIENTO
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RESPONSABLES
Área o
Responsable Responsabilidades
Departamento
 Revisa, aprueba y exige el cumplimiento de este
procedimiento de trabajo seguro.
 Responsable entregar los recursos necesarios
para la correcta ejecución de los trabajos,
descritos en este documento.
Todas las áreas
Administrador de  Asegurar los recursos necesarios para la
asignadas por
contrato implementación de los controles asociados a
contrato
riesgos de fatalidad aplicables.
 Incentivar las conductas seguras, así como la
difusión e información de los incidentes que
ocurran en el transcurso de los trabajos.
 Comunicar a SQM todo incidente e investigarlos.
Jefe de Terreno Terreno  Velar por el cumplimiento de este procedimiento
en terreno.
 Asegurarse antes de realizar la tarea que todos
los trabajadores involucrados quedaron
instruidos y capacitados para realizar el trabajo
asignado.
 De acuerdo al avance de la actividad, gestionar
con la Administración del Contrato los recursos
necesarios para cubrir los requerimientos de
operaciones.
 Verificar en terreno la correcta y permanente
aplicación del procedimiento de trabajo cuando
se esté ejecutando la tarea.
 Verificar el desarrollo de la actividad de acuerdo
a los requisitos del proyecto y a las buenas
prácticas de construcción.
 Asegurar la provisión oportuna de los
antecedentes equipos, maquinarias,
herramientas y personal necesarios para la
ejecución de la actividad.
 Analizar e identificar en conjunto con el personal
a su cargo los riesgos presentes en los trabajos
a realizar, además de evaluarlos junto con el
Asesor en Prevención de Riesgos para su
control.
 Apoyar al personal a su cargo en la confección
de la HCR y/o ART.
 Coordinar la ejecución de las actividades
encomendadas y aplicar los lineamientos,
definiciones y metodologías indicadas en el
presente procedimiento, con el propósito de
lograr un adecuado control de riesgos y
desarrollo cualitativo de las actividades.
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 Utilizar y velar por la adecuada utilización de los

EPP para el desarrollo de la actividad.
 No ingresar e impedir el ingreso a sectores que
presenten riesgos no controlados o sin
autorización.
 No realizar acciones inseguras que puedan
colocar en riesgo su integridad física y las del
personal a su cargo.
 Proponer acciones correctivas y preventivas
para las desviaciones que sean detectadas en
terreno.
 Comunicar a SQM todo incidente y participar en
investigación.
Supervisor/ Capataz Terreno  Asegurar el cumplimiento de este procedimiento
en terreno.
 Difusión verbal y registro por escrito del
presente procedimiento de trabajo.
 Verificar antes de realizar la tarea que todos los
trabajadores involucrados quedaron instruidos y
capacitados para realizar el trabajo asignado.
 De acuerdo al avance de la actividad, solicitar
los recursos necesarios para cubrir los
requerimientos de operaciones.
 Verificar en terreno la correcta y permanente
aplicación del procedimiento de trabajo cuando
se esté ejecutando la tarea.
 Verificar el desarrollo de la actividad de acuerdo
a los requisitos del proyecto y a las buenas
prácticas de construcción y normativas de
seguridad.
 Asegurarse de contar oportunamente con los
antecedentes, equipos, maquinarias,
herramientas, y personal necesarios para la
ejecución de la actividad.
 Analizar e identificar en conjunto con el personal
a su cargo los riesgos presentes en los trabajos
a realizar, además de evaluarlos junto con el
Asesor en Prevención de Riesgos para su
control.
 Preparar en conjunto con el personal a su cargo
la HCR y ART respectivo a la actividad.
 Generar Instrucciones en terreno cuando sea
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necesario.
 Ejecutar las actividades encomendadas y aplicar
los lineamientos, definiciones y metodologías
indicadas en el presente procedimiento, con el
propósito de lograr un adecuado control de
riesgos y desarrollo cualitativo de las
actividades.
 Utilizar y velar por la correcta utilización de los
EPP para el desarrollo de la actividad.
 No ingresar e impedir el ingreso a sectores que
presenten riesgos no controlados o sin
autorización.
 Informar y generar la NC respectiva de las
actividades que generen no conformidad.
 No realizar acciones inseguras que puedan
colocar en riesgo su integridad física y las del
personal a su cargo.
 El supervisor deberá evaluar la maniobra y
firmar permiso de Izaje para Maniobras.
 Comunicar a SQM todo incidente e investigarlo.
Asesor S.S.O Todas las áreas  Asesorar durante la elaboración del
asignadas por Procedimiento de Trabajo.
contrato  Asesorar a la Supervisión y a los trabajadores

en el estricto cumplimiento de la legislación
vigente, de las normas de Seguridad en la obra
y los Procedimientos de Trabajo.
 Verificar que las condiciones de seguridad
contenidas en el presente Procedimiento de
Trabajo se ajusten a lo indicado en la normativa
vigente, y a las condiciones reales existentes en
terreno.
 Verificar en terreno que las condiciones de
seguridad bajo las cuales se desarrolla este
Procedimiento sean las necesarias.
 Verificar el buen uso de los Elemento de
Protección Personal.
 Capacitar y autorizar a los Señaleros que
participen en esta actividad.
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 Realizar inspecciones, charlas, capacitaciones

y/o instrucciones asociadas a la tarea y los
riesgos de cada actividad, lo que deberá quedar
registrado mediante formulario “Registro de
Actividad”.
 Asesorar a la supervisión y a los trabajadores en
la confección del Análisis de Riesgo del Trabajo
(ART), elaboración de Hoja de Control de
Riesgos (HCR) y la Charla Integral de 5 minutos.
 Apoyar a la supervisión en la identificación,
evaluación e implementación de las medidas de
control de riesgos asociadas a la actividad.
 Exigirá que se cumplan las condiciones
necesarias para controlar los riesgos
operacionales indicados en el presente
documentos y los que se generen en la
ejecución de los trabajos.
 Chequeará el correcto uso de EPP.
 Realizar seguimiento e inspecciones respecto
de las condiciones de trabajo del personal.
 Actualizar el inventario de riesgos críticos en los
casos que sea necesario.
 Informar a SQM todo incidente y participar en
investigación.
Encargado de Calidad Todas las áreas  Asesorará en la realización de este y otros
asignadas por Procedimientos o Instructivos.
contrato  Velar por el fiel cumplimiento de este

procedimiento alertando al Administrador del
Contrato de las posibles desviaciones que se
generen durante el desarrollo de los trabajos.
 Verificar que las metodologías de trabajo
aplicadas sean las que se plantean en este
documento.
 Establecer controles y destacar las buenas
prácticas de construcción para el cumplimiento
de la actividad con resultados seguros y según
los estándares vigentes.
 Verificar que los registros entregados por la
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supervisión estén completos, administrar y llevar

en archivo el presente procedimiento, generar,
revisar, e implementar el plan de calidad de la
empresa.
 Controlar, administrar y entregar al mandante,
toda la documentación de calidad generada en
el proyecto.
 Asegurar la difusión y cumplimiento del
presente documento.
 Participar, conocer, entender y aplicar
correctamente este Procedimiento.
 Informar inmediatamente al Supervisor de
cualquier condición irregular que ocurra durante
la ejecución de la actividad.
 Informar de inmediato al Supervisor cuando se
detecten condiciones subestándares en
herramientas y equipos de apoyo que
puedan causar accidentes con daños a las
personas, materiales y equipos.
Área específica
Trabajador  Utilizar correctamente los elementos de
asignada a su labor
protección personal.
 Evitar realizar acciones inseguras que puedan
colocar en riesgo su integridad física y las de
sus compañeros de trabajo.
 Verificar el estado físico y el correcto
funcionamiento de los equipos, herramientas de
trabajo y elementos de protección personal que
formen parte en la ejecución de la actividad.
 Comunicar todo incidente o desviación
detectada.
3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Según el riesgo asociado a cada operación, sumado al estudio de necesidades de EPP, se usará
el EPP adecuado, para manipular la herramienta específica para realizar la actividad. La
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Supervisión exigirá el uso obligado, entre otros, de los siguientes elementos de protección
personal:
• Casco de seguridad con barbiquejo.
• Protectores auditivos. (si corresponde)
• Lentes de seguridad herméticos (claros/oscuros).
• Guantes Alto-impacto (de acuerdo con circular n°4 SQM)
• Zapatos de seguridad.
• Buzo Piloto.
• Chaleco tipo geólogo.
• arnés de seguridad, con un cabo de vida tipo Y.
• Protector solar y bálsamo labial.
4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
 Eslingas
 Estrobos
 Grilletes
 Tecle de cadena manual o palanca
 Cordeles para vientos
 Pulpo o eslinga de cadena
 Almohadillas de madera
 Anemómetro
 Señalética, letreros movil
 Camión Plum
 Grúa
 Conos, cadenas, barreras dura
 Escaleras
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n: 1  Lla
PROCEDIMIENTO
Página ve
MONTAJE DE ESTTANQUES
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ajustable (Stilson)
 Llave punta corona
 Maceta
 Extensiones eléctricas
 Tablero eléctrico movil
 Llave de impacto
 Llave de torque
 Extintor
5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD
5.1 METODOLOGÍA
5.1.1 Se deberá dar primeramente la charla de seguridad en referencia a los riesgos asociados
(incorporados e inherentes), medidas de control de las actividades a realizar, además de un detalle
de la metodología y coordinación de los trabajos, esto es, la difusión del presente procedimiento de
trabajo, dejando registro por escrito y con firma de esta actividad.
5.1.2 Se realizará la correspondiente HCR y ART indicando la actividad a realizar, el sector en
particular donde se realizará la tarea, los peligros y riesgos asociados a la actividad, así como sus
respectivas medidas de control.
5.1.3 Antes del inicio de las actividades se requiere revisar el áreas de trabajo y coordinar con la
supervisión a cargo la ejecución de la actividad.
5.1.4 Los equipos de levante deben tener indicados, en forma clara, las tablas de cargas máximas
o carga límite de trabajo y sus ángulos de operación de levante de cargas (configuración de trabajo
límite), las cuales no deben ser sobrepasadas.
5.1.5 El supervisor a cargo del trabajo deberá asegurarse de que el personal involucrado en la
actividad esté utilizando los EPP adecuados para dicha actividad y que el presente procedimiento
este difundido.
5.1.6 El supervisor deberá asegurarse que el equipo seleccionado o asignado cumple con la
capacidad de carga de la maniobra, considerando factores como: accesorios de levante, peso de la
carga, radio de trabajo y ángulo de la pluma. Mantener tabla de carga del equipo y los accesorios
de levante en terreno. (solo si aplica)
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Versió 5.1.7
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PROCEDIMIENTO
Página El
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operador del camión pluma deberá realizar el chequeo o verificación diaria y básica del camión
pluma, tales como revisiones de niveles, revisión de comandos, dispositivos de seguridad, revisión
de cables de acero, gancho, sistema hidráulico, eslingas, etc., dejando registro de este chequeo en
el Check List respectivo.
5.1.8 Todos los materiales de izaje deben estar codificados (eslingas, estrobos, cadenas)
señalizando su peso de carga máximo correspondiente.
5.1.9 Cuando el operador del camión pluma deje de utilizar el comando remoto del camión pluma,
éste debe ser bloqueado por el operador.
5.1.10 El supervisor es responsable de hacer los permiso del área, para realizar trabajos e informar
mediante croquis la zona donde se realizara el montaje.
5.1.11 El supervisor en conjunto con los operador del camión pluma y la grúa, deben realizar una
inspección del terreno sobre el cual se ha de posicionar el equipo de levante, delimitar el área y
asegurarse que está lo suficientemente firme y nivelado.
5.1.12 El operador junto con el rigger deben verificar el área que se verá afectada con el
movimiento a realizar (Delimitar de acuerdo al radio de giro de la pluma y grua), verificar que se
encuentre libre de obstáculos, se señalizarán las restricciones y rutas de desplazamiento del
camión pluma (área segregada).
5.1.13 Se deberán instalar como mínimo dos vientos de 5 mt de largo c/u, esto dependerá de la
carga a izar; (las medidas de los vientos serán de acuerdo a la carga a izar).
5.1.14 En caso de condiciones climáticas con vientos sobre 30 km/hr, se suspenderán las
maniobras.
5.1.15 El camión pluma y grúa debe estar provisto de alarmas o aparatos sonoros que indiquen la
dirección de su movimiento en retroceso y de giro del equipo.
5.1.16 No se debe transportar cargas excedidas y que puedan desestabilizar al camión pluma.
5.1.17 En caso de existir líneas eléctricas en la zona de operación del equipo, el supervisor deberá
recurrir a especialistas competentes tales como ITO eléctrico y eléctrico de turno del área
correspondiente para definir las distancias de seguridad.
5.1.18 El operador del camión pluma y la grúa, deberán asegurar la estabilidad de su equipo
mediante sus estabilizadores, las cuales deberán posicionarse sobre bases de madera u otro
material. No se puede utilizar la pluma y realizar maniobras sin utilizar los estabilizadores al 100%
de su extensión.
5.1.19 El Operador del camión pluma utilizará para toda maniobra el joystick o mando a control
remoto del equipo, y así tener una mejor visión sobre la maniobra, a su vez el joystick debe tener
incorporado una parada de emergencia.
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PROCEDIMIENTO
Página Al
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detenerse el camión pluma, el operador deberá retirar las llaves del equipo para evitar que sea
conducido por personas no autorizadas.
5.1.21 El estrobado de la carga solo será realizado por el rigger y de acuerdo a las instrucciones
impartidas por la supervisión y operador.
5.1.22 Ningún trabajador deberá permanecer bajo carga suspendida.
5.1.22 El operador del camión pluma y la grúa solamente obedecerá las señales del rigger.
5.1.23 Se prohíbe pasar la carga por sobre la cabina del camión.
5.1.24 Durante la elevación de cargas el camión pluma debe estar bien posicionado en forma
horizontal con todos los estabilizadores extendidos adecuadamente.
5.1.25 El rigger no deberá permitir el ingreso al área de la maniobra a personal ajeno a ésta.
5.1.26 El operador del camión pluma no deberá realizar levante de carga sin conocer el peso de la
carga y la capacidad del equipo para la configuración diseñada (calculada).
5.1.27 Si los equipo presentara irregularidades, que requiera detenerlos y coordinar su
mantención, este deberá habilitar un sistema de bloqueo con tarjeta roja “no operar” instalado en el
corta corriente del camión pluma y la grúa para impedir la puesta en marcha mientras este sea
intervenido.
5.2 PLANIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS
El Supervisor a cargo, deberá de realizar charla operacional antes de comenzar la actividad, con
personal que va a realizar la maniobra, dando a conocer los pasos a seguir, riesgos y peligros
asociados a la actividad con sus respectivas medidas de control, solicitar los respectivos permisos
y generar documentación de control de riesgos.
5.3 TRASLADO AL ÁREA DE TRABAJO
Una vez solicitados los permisos de ingreso al área, el Personal se dirigirá al área de trabajo. Debe
delimitar el área en que va a realizar la operación constatando que el terreno en que se va a
trabajar se encuentre en buenas condiciones, proceder a realizar un despeje y limpieza de
cualquier obstáculo para el trabajo o tarea a ejecutar.
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REVISIÓN Y TRASLADO DE HERRAMIENTAS
Una vez revisadas todas las herramientas y equipos a utilizar, se deben trasladar todas las
herramientas necesarias hasta el lugar de trabajo.
Para trasladar las herramientas se debe tener precaución al transitar y evitar sobreesfuerzos por
exceso de carga. De ser necesario se deben utilizar mecanismos de apoyo para equipos y
materiales que no se puedan transportar manualmente.
5.5
5.5.1 ACTIVIDADES PREVIAS
 Se dará inicio a los trabajos una vez que el personal tome conocimiento del equipo mecánico
a desmontar.
 Una vez que se encuentre el personal en el punto de trabajo, se deberá verificar trabajos
cruzados, señalizar el área bloqueando el acceso a todo personal ajeno a las labores, solicitar
zona roja en caso de ser necesario.
 Verificar las condiciones del equipo y daños de sus partes a desmontar que se encuentren en
condiciones aceptables de limpieza.
 Proteger y acordonar el área donde se desmontará el equipo, a fin de evitar accidentes por
manejo de piezas adyacentes.
 No se debe intervenir el equipo a desmontar sin autorización del cliente y su registro de
liberación de energía cero.
 Verificar que el equipo a desmontar haya sido liberado de cualquier energía y que se hayan
realizado los bloqueos, ya sea, mecánicos, hidráulicos, eléctricos, etc. de forma de dar inicio a
las actividades de desmontaje en forma controlada y segura.
5.6 MONTAJE DE EQUIPOS

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PROCEDIMIENTO
Página 5.6.1
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ACTIVIDADES PREVIAS AL MONTAJE
Si el equipo se monta en fundación de hormigón se debe verificar lo siguiente:

- Verificar la Elevación del tope de concreto.
- Verificar la proyección de los pernos de anclaje
Si el equipo se monta en acero estructural verificar lo siguiente:
- Verificar el material de las líneas de nivelación

- Verificar la elevación y punto de conexión.
- Verificar los diámetros y ubicación de los puntos de conexión y que calcen con los del
equipo.
5.7 FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE PLACAS DE NIVELACIÓN
 Antes de realizar el montaje, se debe realizar el picado de las fundaciones y se hará un

tratamiento de humedad antes de la colocación de placas.
 El supervisor se encargará que las placas sean fabricadas en cantidad de acuerdo con el
equipo, en plancha de acero y cortadas en frío, eliminándoles sus rebarbas mediante
esmeril.
 Previo al montaje de los equipos, se colocarán las placas de nivelación en fundaciones, las
que serán ancladas a la fundación mediante mortero Sika grout (212 ó 214), dejándolas en
elevación predeterminada de acuerdo con planos.
 Se deberá instalar las placas de nivelación antes de algún montaje de los equipos
mecánicos.
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TRASLADO AL LUGAR DE MONTAJE
En la preparación del camión de traslado, este será situado en un área destinada para carga o
descarga del material, permaneciendo detenido durante toda la actividad con sus ruedas
debidamente acuñadas.
Una vez posicionado el camión de traslado en el área de carga y descarga de material:
 Se procederá a delimitar el área de trabajo a modo de evitar el acceso de personal ajeno a

las maniobras, luego de verificar trabajos cruzados y solicitar zona roja.
 Se verificará el estado de las maniobras de izaje revisando la documentación de origen de
estos.
 Se subirá un rigger a la rampa del camión a tomar la carga con la maniobra necesaria para
la actividad (eslingas, cordeles, grilletes, etc.).
 Para el caso de camión pluma se procederá a la descarga mediante el izaje de los
materiales respetando los pesos de los componentes a levantar y se posicionarán a un
costado del camión, todo esto ayudado por las directrices del rigger.
 Para el caso de camión plano se procederá al tiraje de los materiales hacia fuera del
camión con el fin de romper la inercia del material. Lo anterior se realizará con un mínimo
de 2 trabajadores y un máximo de 6 dependiendo del peso de la carga. En el caso de que
la actividad comprenda pesos excesivos cuyo descargue no pueda realizarse con el
máximo de 6 trabajadores o 150 kg., se procederá a un descargue mecanizado (camión
pluma).
5.9 MONTAJE DE EQUIPOS MECÁNICOS
 Se deberá cuantificar la o las cuadrillas adecuadas para el traslado y montaje de equipos

Mecánicos.
 MAS ERRAZURIZ deberá determinar, coordinar y proporcionar los equipos de levante
adecuados para la actividad de traslado y montaje de estos.
 Se deberá determinar, coordinar y proporcionar las herramientas, accesorios y E.P.P.
necesarios para la actividad de traslado y montaje de equipos.
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MONTAJE DE ESTTANQUES Página 
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
El departamento de Topografía realizará el Chequeo dimensional de fundaciones de hormigón
y estructuras, en las cuales marcará ejes, elevaciones y proyecciones de pernos de anclaje
en donde se montarán los equipos.
 El supervisor será el encargado de que los equipos sean montados con la ayuda de grúas
hidráulicas, camión pluma y/o tecles, dependiendo de la ubicación de los equipos y sus
características físicas como volumen, peso y simetría.
 El capataz se asegurará que los equipos sean limpiados (retiro de elementos sueltos)
antes de su montaje.
 Para el izaje de los equipos se usarán grilletes, eslingas, cadenas o estrobos de acuerdo
con la capacidad requerida de levante. Los estrobos no deberán ejercer esfuerzos
excesivos en los equipos (sólo izaje) ni se colocarán sobre superficies trabajadas, a menos
que éstas sean protegidas adecuadamente.
 Con el equipo ubicado en su fundación, se instalarán sus tuercas a tope.
 Una vez establecidas y ejecutadas las correcciones necesarias, se hará la nivelación
definitiva, dando los torques requeridos a los pernos de anclaje y se alinearán sus
mecanismos y accesorios
 Los pernos con torque final deben marcarse en el extremo para su identificación y se
emitirá el registro respectivo y accesorio.
 La nivelación y alineamiento de todos los equipos deberá hacerse dentro de las tolerancias
indicadas en planos, normas y/o especificaciones.
 Si procede, se ejecutará el alineamiento de los elementos rotativos, mediante relojes
comparadores y/o alienadores láser, lo que será inmediatamente protocolizado. (Solo si
aplica)
 Posteriormente, el supervisor se encargará que se ejecuten las lubricaciones necesarias, si
corresponde, dejando el equipo a disposición del personal que corresponda para la
ejecución de sus actividades de prueba respectivas.
 Las pruebas en vacío de equipos deben ser ejecutadas de acuerdo con lo descrito en las
especificaciones e instructivos de trabajo generados con ese objetivo.
 Se debe considerar el montaje final de estructuras misceláneas y/o acceso cuando sea
aplicable y el control de torque de sus pernos de conexión.
 Se ejecutarán los retoques de pintura o touch-up si es necesario.
 Una vez construidas todas sus etapas anteriores se procederá a la aplicación de grout en
las bases de equipo.
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
El Supervisor hará liberación del Montaje del equipo o elemento mecánico cuando se haya
completado y verificado cada etapa del montaje y se cuente con los protocolos firmados
por el ITO.
 Se deben verificar las conexiones del equipo y las líneas. En ningún caso deben quedar
forzadas de tal forma que sea posible retirar a mano los pernos de flanges y unión de
equipo con líneas.
6. ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (A.R.T.)
QUE HACER: DESCRIPCIÓN: IPER: (Identificación CONTROLES

(Fotografía / (Como) de peligros y Riesgos) OPERACIONALES:
Diagrama)
Planificación de la PELIGROS CONTROLES DIRECTOS
supervisión en conjunto Planificación deficiente. Realizar reunión de coordinación
con los trabajadores Descoordinación de los y charla operacional, para la
sobre las tareas a pasos a seguir, riesgos y correcta ejecución de los trabajos.
ejecutar medidas de control Realizar Análisis de Riesgos del
Trabajo (ART), con el objetivo de
explicar a todos los trabajadores
RIESGOS los pasos de la tarea, los riesgos
Caídas mismo nivel inherentes y medidas de control
Golpeado por respectivas.
CONSECUENCIAS CONTROLES INDIRECTOS

Lesiones El Supervisor a cargo deberá
Golpes realizar al inicio de la jornada, una
charla dando a conocer las vías
de evacuación y sistemas de
seguridad.
Inspección de equipos, PELIGROS CONTROLES DIRECTOS
herramientas Uso de Herramientas y Realizar inspección de seguridad
equipos en condiciones a todos los elementos y equipos
inadecuadas no revisadas, involucrados, antes de realizar los
hechizas o sin codificación trabajos y maniobras, con el
del mes objetivo de verificar el estado en
Uso de Elementos de Izaje que se encuentran.
en condiciones deficientes Realizar cambio inmediato de
cualquier elemento o herramienta
RIESGOS de trabajo que no cumpla con las
Golpeado por especificaciones técnicas y de
Aplastamiento seguridad estipuladas en el
proyecto.
CONSECUENCIAS Realizar inspección a todos los
Politraumatismos equipos, herramientas de trabajo
involucradas en la tarea siendo
codificadas con el color del mes
correspondiente, con el objetivo
de verificar el estado físico y
estructural de ellos, evitando
cualquier tipo de falla e incidente.
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CONTROLES INDIRECTOS
Supervisor verificar chequeo de
Equipos y Herramientas, proveer
de herramientas y equipos
certificados.
Dar de baja o cambiar Equipos y
Herramientas en mal estado.
Ingreso al área PELIGROS CONTROLES DIRECTOS.
No conocer los accesos Solo se ingresará al área cuando
permitidos o autorizados. el capataz o supervisor informe
Transitar al interior de que está el permiso de ingreso.
áreas no autorizadas. Se deberá dar a conocer las vías
Derrame de líquido en el de ingreso al personal.
interior. Solo se transitará hasta el punto
Intervenir equipos en de trabajo.
funcionamiento. No se puede intervenir ni apoyar
en equipos que estén en
RIESGOS funcionamiento.
Caída Mismo nivel. Si pasa a llevar un equipo por
Tropiezo. accidente debe informar de
Exposición a ruido. inmediato a jefatura directa.
CONSECUENCIAS CONTROLES INDIRECTOS

Heridas cortopunzantes. Capacitar a los trabajadores.
Traumatismo. Verificar que conozcan los
accesos al punto de trabajo.
informar que solo se ingresa con
permiso del dueño del área.
Desmontaje de equipos PELIGROS CONTROLES DIRECTOS
mecánicos, retiro de Presencia de energía en Verificación de tensión presente
piezas y elementos equipos en los equipos a intervenir o
No verificar energía cero. retirar
Bloqueo mal realizado (tag Aplicar procedimientos de
no corresponda). bloqueo de equipos
Utilizar herramientas sin Antes de comenzar a realizar el
ser chequeadas. retiro de pernos, todo el personal
Utilizar herramientas involucrado deberá realizar
hechizas. bloqueo de energía del equipo a
Dar uso distinto para lo que intervenir.
está diseñada la Se deberá delimitar área de
herramienta. trabajo.
Adoptar postura Para realizar el desacople de
inapropiada para realizar pernos se utilizar llaves que estén
desacople de pernos. chequeadas.
No utilizar guantes de alto Para realizar movimientos
impacto. repetitivos tomar firme la llave, si
Dejar pernos en el piso. estará a distinto nivel deberá
No utilizar protección utilizar las herramientas
auditiva en el área. amarradas.
Espacio reducido para Utilizar protección auditiva.
realizar retiro de pernos. Mantener área de trabajo
Piso resbaladizo. despejada.
No realizar check list de Contar con receptáculo para dejar
esmeril. los pernos que se están retirando.
Falta de segregación de Contar con buena iluminación.
área para evitar proyección Esmeril debe contar con su
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PROCEDIMIENTO
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de partículas protección.
No contar con extintor en el Extensiones eléctricas a utilizar
área, no designar vigía deben estar aéreas.
para trabajos en caliente. Limpieza del área antes de
Trabajador no cuenta con realizar trabajos en caliente
EPP adecuado. Segregar y contar con carpas o
Maniobras de izaje biombos para evitar proyección
Retiro de piezas pesadas de partículas.
Contar con permiso de trabajo en
RIESGOS caliente.
Golpeado por Contar con extintor operativo en
Caída de mismo nivel. el área de trabajo en caliente
Caída de distinto nivel Segregación y señalización del
Exposición a ruido. área de trabajo
Contacto con energía Coordinar con ITO para solicitar
eléctrica. zona roja al momento de realizar
Atrapamiento. maniobras de levante
Proyección de partículas. No exponerse a la carga
Quemaduras suspendida.
Amago de incendio Utilizar vientos para dirigir la
Contacto con elementos carga.
cortantes No exponer extremidades a los
puntos de atrapamiento
CONSECUENCIAS Transitar por vías habilitadas
Lesiones Para trabajos en altura debe
Golpes utilizar sistemas de protección
Politraumatismos contra caídas según la exposición
Quemadura por shock al riesgo (Arnés de seguridad,
eléctrico línea de vida horizontal, línea
Incendio retráctil, carro de ascenso, otros)
Muerte Uso de guantes de cabritilla/ alto
impacto
Supervisor debe chequear Check
list de las herramientas.
Supervisor solicitará verificar
energía cero.
Capacitar en Carga manual de
materiales.
Verificar cumplimiento a reglas
básicas que apliquen y control
permanente de la actividad
Revisión y fabricación de PELIGROS CONTROLES DIRECTOS.
placas de nivelación No realizar check list de Revisión de herramientas
esmeril. Esmeril debe contar con su
Falta de segregación de protección.
área para evitar proyección Extensiones eléctricas a utilizar
de partículas deben estar aéreas.
No contar con extintor en el Limpieza del área antes de
área, no designar vigía realizar trabajos en caliente
para trabajos en caliente. Segregar y contar con carpas o
Trabajador no cuenta con biombos para evitar proyección
EPP adecuado. de partículas.
Contar con permiso de trabajo en
caliente.
RIESGOS Contar con extintor operativo en
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PROCEDIMIENTO
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Caída de mismo nivel. el área de trabajo en caliente

Atrapamiento.
Exposición a ruido CONTROLES INDIRECTOS
golpeado por Supervisor debe revisar Check list
Golpeado contra. de las herramientas.
Capacitar en Carga manual de
CONSECUENCIAS materiales.
Heridas cortantes Verificar cumplimiento a reglas
Politraumatismo básicas que apliquen y control
permanente de la actividad
Instalación de placas de PELIGROS CONTROLES DIRECTOS
nivelación Trabajador no cuenta con Uso obligatorio de elementos de
EPP adecuado. protección personal básico y
Picado de hormigón específico: guantes de latex,
Contacto con sustancia protector facial, mascara para
química (Grout) material particulado, protección
auditiva
RIESGOS Segregación del área
Caída de mismo nivel. Mantener vías de tránsito
golpeado por habilitadas
Proyección de partículas Difundir y mantener en terreno
Contacto con sustancia HDS de material utilizado para
peligrosa Grout
Exposición a ruido Revisión de herramientas
CONSECUENCIAS Supervisor debe revisar Check list
Heridas cortantes de las herramientas.
Contusiones menores Verificar uso correcto de EPP en
Cuerpos extraños en la forma constante
vista
Traslado de equipos a PELIGROS CONTROLES DIRECTOS

montar Manipulación de equipos Utilizar equipos de apoyo para
pesados maniobras de levante de cargas
Carga suspendida Verificar estrobado de la carga
Traslado de equipos de para carga y traslado de equipos
manera inadecuada Retirar del área a todo el personal
cuando se realicen maniobras de
RIESGOS izaje
Caída de mismo nivel Segregar área de trabajo.
Atrapamiento Coordinar con ITO para solicitar
Exposición a ruido zona roja al momento de realizar
golpeado por maniobras de levante
Golpeado contra No exponerse a la carga
Caída de la carga suspendida.
Si la tensión nominal de la línea
CONSECUENCIAS está entre 110 a 220 kv la
Heridas cortantes distancia mínima entre carga y
Politraumatismo tendido será de 3 metros, si la
Muerte tensión nominal es superior a 380
la distancia será de 5 metro.
En el giro de la grúa se debe
considerar que los movimientos
deben ser lentos, sin cambios de
dirección repentinos. Manipular la
carga con ganchos o cuerdas
guías, nunca manualmente, para
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PROCEDIMIENTO
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evitar los péndulos de la carga

La carga debe estar equilibrada,
Su peso no debe superar la
capacidad del equipo y debe
estar sujeta sujeta correctamente
para evitar su caída.
Utilizar vientos para dirigir la
carga.
No exponer extremidades a los
Utilizar guantes de alto impacto.
Rigger es responsable de dirigir
maniobra de descarga y
mantener área segregada y con
letrero de Zona roja.
Definir ruta de traslado de
equipos
Uso de equipos de levante para
cargas pesadas
Utilizar elementos de izaje con
factor de seguridad mínimo 3 ª 1.
Cumplir RBS N°9
Solicitar activación de zona roja
Realizar gestión de permisos y
coordinación de ingreso al área
Supervisión permanente de la
actividad
Montaje de equipo con PELIGRO CONTROLES DIRECTOS
apoyo de grúa o camión No revisar estrobado Antes de realizar maniobra se
pluma completo de las piezas coordinará con ITO para solicitar
antes de izar. y difundir zona roja.
Subir a plataforma sin Segregar área designada como
arnés de seguridad, no zona roja con conos y letreros
amarrarse al trabajar en indicando supervisor responsable.
altura. Para subir a plataforma se debe
Permanecer en la utilizar arnés de seguridad y
plataforma cuando permanecer estrobado a
comience maniobra de estructura.
izaje con grúa. Revisar elementos de izaje que
No solicitar zona roja antes se utilizaran.
de comenzar maniobras Verificar estrobado de la carga
No utilizar vientos para antes de izar.
dirigir la carga. Realizar medición de viento antes
Realizar maniobras con de iniciar maniobra y dejar
viento superior a 30 km / registro de medición.
hr. Utilizar cordeles para dirigir la
Pasar bajo carga carga.
suspendida La grúa o el equipo de levante
debe estar posicionada y utilizar
RIESGO almohadillas para los
Atrapamiento estabilizadores que deben
Golpes extenderse en su totalidad.
Caída de la carga No pasar por carga suspendida.
Aplastamiento No exponer extremidades a
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PROCEDIMIENTO
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CONSECUENCIA Cumplir RBS N°9

Heridas cortantes Generar plan de izaje cuando
Politraumatismo corresponda
Contusiones Según criticidad de la maniobra o
Muerte capacidad de trabajo de la grúa.
Solicitar activación de zona roja
Realizar gestión de permisos y
coordinación de ingreso al área
Supervisión permanente de la
actividad.
lineamientos según Standard de

izaje crítico SQM y Standard uso
de vientos para izajes SQM
Riesgos Principales: (Pictogramas):
MAQUINARIA
CAIDA DE RIESGO RIESGO CARGA
GOLPEADO POR EN
OBJETOS ATRAPAMIENTO ATROPELLO SUSPENDIDA
MOVIMIENTO
PELIGRO CAIDA
CAIDA MISMO EXPOSICIÓN A RIESGO DE SOBRE
ATRAPAMIENTO CORTES DE DISTINTO
NIVEL RADIACIÓN UV RESBALAR ESFUERZOS
MANO NIVEL
EPP Requerido: (Pictogramas):
CASCO DE LENTES CON CHALECO ARNES DE ZAPATOS DE BARBIQUEJO
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PROCEDIMIENTO
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PROTECCIÓN
SEGURIDAD LATERAL GEÓLOGO SEGURIDAD SEGURIDAD
(Claros/ oscuros)
Guantes
Pinza -candado de bloqueo-tarjeta Linea de vida tipo Y
de Alto
identificativa-llave unica y personal kevlar
impacto
7. PROHIBICIONES
a) Prohibido estrictamente fumar en el área de trabajo, solo se permite en lugares autorizados.
b) Prohibido colocarse bajo carga suspendida.
c) Prohibido colocarse en la línea de fuego.
d) Prohibido herramientas hechizas.
e) Prohibido dejar las herramientas en evidente desorden.
f) Prohibido la operación de los equipos, solo lo realizará personal autorizado por la

administración (certificados, licencias)
g) Ingresar sin tener contrato, exámenes ocupacionales, ODI SQM, ODI Mas Errazuriz.
h) Utilizar herramientas no certificadas ni codificadas de acuerdo con el color del mes.
i) Presentarse al trabajo y/o durante el turno con la ingesta de alcohol y/o drogas.
j) Dar un mal uso a los EPP o no usarlos para lo cual fueron diseñados.
k) Ejecutar un trabajo diferente para el cual fue contratado.
l) Ejecutar un trabajo sin tener firmada la documentación (HCR, ART, Charla diaria)
m) Ingresar a trabajar sin tener firmada la documentación por parte de ITO SQM, jefe de Planta,
Supervisor y APR contratista.
n) Transitar por áreas o lugares no autorizados.
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PROCEDIMIENTO
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8.
RECURSOS
 Extintor
 Letreros o Señalética
 Estación de Agua con vasos desechables
 Bidones de Agua
 Alcohol Gel
 Pictograma de Recursos
8.1 RECURSOS HUMANOS.
 Administrador
 Supervisor de Terreno
 Jefe de Terreno
 Asesor SSO
 Trabajador con experiencia y capacitado
 Rigger
 Operador camión pluma
8.2 RECURSOS MATERIALES
8.2.1 Material
 Camión Pluma
8.2.2 Herramientas y Equipos
 Eslingas
 Estrobos
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n: 1  Gri
PROCEDIMIENTO
Página llet
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 Tecle manual o palanca
 Cordeles para vientos
 Pulpo o eslinga de cadena
 Almohadillas de madera
 Anemómetro
 Señalética, letreros
 Camión Pluma
 Conos
 Cadenas plásticas
 Escaleras
 Barreras duras
 Llave ajustable (Stilson)
 Llave punta corona
 Maceta
 Esmeril angular
 Extensiones eléctricas
 Tablero eléctrico
 Carpa ignifuga
 Llave de impacto
 Llave de torque
 Extintor
8.2.3- Equipos de Apoyo:
 camioneta.
8.2.4.- Accesorios de apoyo:
 Señalética y segregaciones (new yersey, conos, barreras retráctiles, señaléticas de advertencia)
9. ASPECTOS AMBIENTALES
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Versió Ante la
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PROCEDIMIENTO
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eventualidad de un incidente ambiental producto de derrames de cualquier tipo de sustancia o

residuos peligrosos, se procederá según lo estipulado en los procedimientos del cliente.
El resto de los residuos generados (Domésticos e Industriales), por las actividades propias de esta
labor serán debidamente segregados y dispuestos en las estaciones de residuos que están
habilitados en los distintos frentes de trabajo y manejados según corresponda.
CLASIFICACIÓN COLOR SEGREGADO POR

 Papeles de oficina
Residuos domésticos
 Envases de alimentos en conservas
 Envases plásticos
Verde  Envases de vidrio

 Latas de aluminio
 Restos de alimentos
 Bolsas plásticas
 Alambres
Residuos Industriales
No Peligrosos  Cartón
 Cables eléctricos
 Despunte de madera
 Despunte de fierro
 Filtro de aire
Azul  HDPE
 PVC
 Latas
 Gomas
 Vidrios
 Neumáticos
 Aceites residuales
Residuos Industriales
Peligrosos  Baterías
 Envases de aerosoles
 Envases con restos de solventes
 Filtros de aceite y petróleo o gasolina
 Mangueras contaminadas
Rojo
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PROCEDIMIENTO
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 Material contaminado con pintura

 Pilas
 Restos de combustible
 Aceites y grasas
 Restos de soldadura
 Tubos fluorescentes
 Tierras contaminadas con hidrocarburos
 EPP contaminados
 Plásticos sucios
Residuos No
Industriales Amarillo  Botellas de detergentes
 Botellas de residuos de lavandería
10. REFERENCIAS
 Reglas básicas de Seguridad. N° 01 ASPECTOS FUNDAMENTALES

 Reglas básicas de seguridad N° 06 SISTEMA DE BLOQUEO DE ENERGÍAS
 Reglas básicas de seguridad N° 08 TRABAJO EN ALTURA
 Reglas básicas de seguridad N° 09 OPERACIONES DE LEVANTE
 Reglas básicas de seguridad N° 11 TRABAJOS EN CALIENTE
 Reglas básicas de seguridad N° 13 TRABAJOS CRUZADOS
 Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales N° 16.744.
 Reglamento de Seguridad Minera Nº 132.
 Estándar Corporativo Trabajos en Altura Física N°SGI-E00013-03.
 Estándar Corporativo Trabajos en Caliente N° SGI-E00014-03.
 Estándar Corporativo Equipo de Protección Personal N° SGI-E00009-03.
 Reglamento Aislación y Bloqueo de Equipo SQM Salar S.A. N° GGRO-EC082/001.
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PROCEDIMIENTO 11.
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DEFINICIONES Y TERMINOLOGIAS
Término Definición
Análisis de Riesgos del Trabajo. Corresponde a un documento en donde se detalla paso a paso la
actividad a realizar, identificando todos los peligros, riesgos y medidas de control existentes. Deben
ART
inscribirse todos los trabajadores que participan en la actividad dejando registro obligatorio de nombre,
Rut y firma.
Hojas de Datos de Seguridad. Corresponde a un documento en el cual se detallan las propiedades
físicas y químicas de las sustancias peligrosas que se utilizan en terreno. Además, entrega
HDS
información relevante en cuanto a la correcta manipulación, daños a la salud y seguimientos de
control en casos de emergencias.
Documento que se utiliza para identificar el estado diario de las herramientas, equipos y vehículos. Se
CHECK LIST debe confeccionar a diario antes de comenzar los trabajos. Este documento respalda el estado real de
los equipos al momento en que existan posibles daños durante las operaciones.
12. REGISTROS
N° Código Tipo Ubicación Título Responsable Retención

PROTOCOLO OPERACIONES
12.1 R-POL-001 Rev.2
DE LEVANTE
CHECKLIST CAMIÓN PLUMA

12.2 ME-10780-CHL-008
ARTICULADA
CHECK LIST MANIOBRAS DE

12.3 ME-10780-CHL-009
IZAJE
CHECK LIST VERIFICACIÓN

12.4 ME-10780-CHL-002
VELOCIDAD DEL VIENTO
PROTOCOLO MONTAJE Y
12.5 SQM-ME-10780-PRT-ME-006
DESMONTAJE DE EQUIPOS
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PROCEDIMIENTO 13.
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ANEXOS – DIAGRAMAS
13.1 FLUJOGRAMA DE LA EMERGENCIA
NOMBRE CARGO TELEFONO TURNO

Franco Valencia APR LIDER +56 9 82508418 39
Eduardo Rojas APR +56 9 92190875 44
13.2 REGISTRO DE DIFUSIÓN DEL PROCEDIMIENTO
N° Nombre C.I. Firma Fecha
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PROCEDIMIENTO
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13
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15
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Nombre Instructor:
Cargo:
Fecha:
Firma:
13.3 PROTOCOLO OPERACIONES DE LEVANTE (R-POL-001 Rev.2)
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PROCEDIMIENTO
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13.4 CHECKLIST CAMIÓN PLUMA ARTICULADA. (ME-13036-CHL-008)
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PROCEDIMIENTO
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13.5 CHECK LIST MANIOBRAS DE IZAJE. (ME-13036-CHL-009)
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PROCEDIMIENTO
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13.6 CHECK LIST VERIFICACIÓN VELOCIDAD DEL VIENTO (ME-13036-CHL-002)
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PROCEDIMIENTO
34 de 37
13.7 PROTOCOLO MONTAJE Y DESMONTAJE DE EQUIPOS MECÁNICOS (SQM-ME-13036-

PRT-ME-006)
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PROCEDIMIENTO
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14. EVALUACION DEL CONOCIMIENTO ADQUIRIDO
NOMBRE Y APELLIDOS FECHA

RUT FIRMA
RELATOR
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PROCEDIMIENTO
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PUNTAJE
Responda V si es Verdadero y F si es Falso.
1.- ________ La carga máxima de levante por persona son 30 kg.
2.- ________ El Operador debe realizar diariamente el chequeo de la grúa.
3.- ________ El capataz es la única persona autorizada para dirigir las maniobras.
4.- ________ No es necesario ocupar vientos en las cargas suspendidas.
5.- ________ Para utilizar esmeril no necesito traje de cuero.
6.- ________ Para golpear o utilizar llaves no debe utilizar guantes de alto impacto.
7.- ________ Solo el personal que realiza la maniobra puede estar en área de trabajo.
8.- ________ La zona Roja la define el Supervisor.
9.- ________ Se deben chequear maniobras antes de usar, esto lo debe hacer el rigger.
10.- ________ Cualquier persona puede detener la maniobra.
Nota mínima de aprobación 100%

NOTA: En caso de no aprobar, se realizará reinducción con nueva evaluación.
15. RAZÓN DE CAMBIO – DISTRIBUCIÓN
Revisión Razón del cambio de esta versión Fecha

Razón
del
00
 Se crea procedimiento para revisión SQM. 22-01-2024
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PROCEDIMIENTO
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01  Corrección de observaciones procedimiento en Rev.0 01-01-2024

m
bi
C
a
Copia N° Destino
Distribución
Nombre
ORIGINAL
gerencia
Electrónica Intranet
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PROCEDIMIENTO

Definir la metodología para ejecutar correctamente las actividades de Montaje de Estanques en

 Utilizar y velar por la adecuada utilización de los

contrato  Asesorar a la Supervisión y a los trabajadores

 Realizar inspecciones, charlas, capacitaciones

contrato  Velar por el fiel cumplimiento de este

supervisión estén completos, administrar y llevar

3. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

• Casco de seguridad con barbiquejo.

• Protectores auditivos. (si corresponde)

• Lentes de seguridad herméticos (claros/oscuros).

• Guantes Alto-impacto (de acuerdo con circular n°4 SQM)

• Chaleco tipo geólogo.

• arnés de seguridad, con un cabo de vida tipo Y.

• Protector solar y bálsamo labial.

5.2 PLANIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS

5.3 TRASLADO AL ÁREA DE TRABAJO

REVISIÓN Y TRASLADO DE HERRAMIENTAS

5.5.1 ACTIVIDADES PREVIAS

5.6 MONTAJE DE EQUIPOS

ACTIVIDADES PREVIAS AL MONTAJE

Si el equipo se monta en fundación de hormigón se debe verificar lo siguiente:

Si el equipo se monta en acero estructural verificar lo siguiente:

- Verificar el material de las líneas de nivelación

5.7 FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE PLACAS DE NIVELACIÓN

 Antes de realizar el montaje, se debe realizar el picado de las fundaciones y se hará un

TRASLADO AL LUGAR DE MONTAJE

Una vez posicionado el camión de traslado en el área de carga y descarga de material:

 Se procederá a delimitar el área de trabajo a modo de evitar el acceso de personal ajeno a

5.9 MONTAJE DE EQUIPOS MECÁNICOS

 Se deberá cuantificar la o las cuadrillas adecuadas para el traslado y montaje de equipos

6. ANALISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO (A.R.T.)

QUE HACER: DESCRIPCIÓN: IPER: (Identificación CONTROLES

CONSECUENCIAS CONTROLES INDIRECTOS

CONSECUENCIAS CONTROLES INDIRECTOS

Caída de mismo nivel. el área de trabajo en caliente

Traslado de equipos a PELIGROS CONTROLES DIRECTOS

evitar los péndulos de la carga

CONSECUENCIA Cumplir RBS N°9

lineamientos según Standard de

Riesgos Principales: (Pictogramas):

EPP Requerido: (Pictogramas):

CASCO DE LENTES CON CHALECO ARNES DE ZAPATOS DE BARBIQUEJO

a) Prohibido estrictamente fumar en el área de trabajo, solo se permite en lugares autorizados.

b) Prohibido colocarse bajo carga suspendida.

c) Prohibido colocarse en la línea de fuego.

d) Prohibido herramientas hechizas.

e) Prohibido dejar las herramientas en evidente desorden.

f) Prohibido la operación de los equipos, solo lo realizará personal autorizado por la

h) Utilizar herramientas no certificadas ni codificadas de acuerdo con el color del mes.

k) Ejecutar un trabajo diferente para el cual fue contratado.

n) Transitar por áreas o lugares no autorizados.

8.1 RECURSOS HUMANOS.

8.2 RECURSOS MATERIALES

8.2.2 Herramientas y Equipos

8.2.3- Equipos de Apoyo:

8.2.4.- Accesorios de apoyo:

 Señalética y segregaciones (new yersey, conos, barreras retráctiles, señaléticas de advertencia)

eventualidad de un incidente ambiental producto de derrames de cualquier tipo de sustancia o

CLASIFICACIÓN COLOR SEGREGADO POR

Verde  Envases de vidrio

 Material contaminado con pintura

 Reglas básicas de Seguridad. N° 01 ASPECTOS FUNDAMENTALES