OPERACIONES ESQUEMAS

Paso1: Habilitar el material Acero Ø

Paso2: Preparar la maquina y herramientas
en el torno
- Sujetar el material al aire
- Sujetar las herramientas de corte
- Regular los parámetros RPM Avances
Paso3: Mecanizar la pieza s/plano
- Refrentar cara A
- Taladrar con broca de centro
- Sujetar el material entre plato
- Cilindrar los diámetros
escalonados s/plano
- Ranurar canales y
realizar chaflanes a 45°
Paso4: Voltear la pieza por la cara B
- Refrentar hasta 120mm de longitud
- Taladrar con broca de centro
- Sujetar el material entre plato y punto
- Cilindrar los diámetros para
roscado s/plano
- Ranurar canales y
realizar chaflanes a 45°
- Roscar los perfiles
triangulares s/medida nominal
- Probar el ajuste de las roscas
con la tuerca respectiva

Ajuste ∅12 f6(−16𝜇𝑚)(−27𝜇𝑚)

𝑅𝑝𝑚=20000/(𝜋×2.5)=20000/(3.14×2.5)=20000/7.85=2547.77
𝑀max=11.984 mm
𝑀min=11.973 mm
𝑅𝑝𝑚=20000/(𝜋×12)=20000/(3.14×12)=20000/37.68=530.78

𝑅𝑝𝑚=20000/(𝜋×18)=20000/(3.14×18)=20000/56.52=353.85Ajuste
Ajuste 16 h7(0𝜇𝑚)(−18𝜇𝑚)
∅12∅f6
𝑀max=16mm
𝑀min=15.982 mm
𝑅𝑝𝑚=20000/(𝜋×24)=20000/(3.14×24)=20000/75.36=265.39

Ajuste ∅18 m6(18𝜇𝑚)(7𝜇𝑚)

1) Rosca M12NF (P=1.25) 𝑀max=18.018 mm
ℎ=𝑃×0.6495=1.25×0.6495=0.811 𝑀min=18.007 mm
2) Rosca M18NF (P=1.5)
ℎ=𝑃×0.6495=1.5×0.6495=0.974 Ajuste ∅24 + o -(0.05)
3) Rosca 5/8 NF (P=18 h/p) = (1.41) 𝑀max=24. 05 mm
ℎ=𝑃×0.6495=1.41×0.6495=0.915 𝑀min=23.95 mm

Fecha Nombre
dibujado E. Oporto V. AJUSTE VERIFICACIÓN CONTROL Y MONTAJE
revisado E. Ampuero H
HOJA DE PROCESO Plano N°

EJE ESCALONADO
 Fecha Nombre
dibujado E. Oporto V. AJUSTE VERIFICACIÓN CONTROL Y MONTAJE
revisado E. Ampuero H
Plano N°
EJE ESCALONADO