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Estandar-Hu-Plan-04 Diseño y Control de Sostenimiento - V7
Estandar-Hu-Plan-04 Diseño y Control de Sostenimiento - V7
1. Objetivo
Estandarizar las especificaciones técnicas de los elementos de soporte que permitan alcanzar una
capacidad de soporte adecuado para una calidad de roca.
2. Alcance
• Personal Mina (EE. y Compañía: Personal obrero y Supervisión).
• Dpto. de Geomecánica-Planeamiento.
• Dpto. de Seguridad.
• Dpto. de Mina.
• Gerencia Operaciones
4.13 En Unidad Minera Huaron S.A, se establecido 06 diseños los cuales están distribuidos de
acuerdo con el siguiente cuadro:
La resistencia requerida para el relleno cementado mínima es de 1Mpa, sin embargo, esta
es variable de acuerdo con el requerimiento y cantidad de cemento.
4.15 La proyección de shotcrete podrá ser aplicado desde 1.0m y 1.50 m de altura de acuerdo con
la recomendación geomecánica, en labores como galerías, ventanas, cruceros, By Pass y
subniveles con secciones de 2.5 a 4.5m de abertura. Para fines del acabado es importante
considerar un biselado donde el espesor será menor a 2” para evitar la generación de
aperturas generadas por agentes físicos como la temperatura y humedad en labor. (Ver
Anexo N° 02 Biselado de Shotcrete a media altura)
RELLENO HIDRAULICO
4.16 El relleno hidráulico se caracteriza por estar constituido por partículas finas proveniente de
material de relave y está tipificado como una Arena Limosa SM de acuerdo con la Norma
ASTM D2487 y AASHTO A-4(0).
detalla los parámetros determinados para este material de los resultados realizados en
laboratorio
Resistencia Angulo de Resistencia
Carga Aplicada Area de Profundidad Cohesion E
MU Compresion GSI mi D friccion Traccion
(Kg-f) (cm2) (Kg/m3) (m) (Mpa) (Mpa)
(Mpa) (°) (Mpa)
01 1078 706.858 2600 0.150 500 21 19 0.5 0.063 3.20 177.23 0.00
02 1025 706.858 2600 0.142 500 21 19 0.5 0.061 3.13 177.23 0.00
03 1038 706.858 2600 0.144 500 21 19 0.5 0.062 3.14 177.23 0.00
04 953 706.858 2600 0.132 500 21 19 0.5 0.059 3.03 177.23 0.00
PERNO DE FRICCIÓN SPLIT SET
4.18 Los pernos de fricción Split Set, se caracteriza por presentar diámetros de 39.5 ± 0.5mm,
con espesor de 2mm de acero.
4.19 El diámetro de broca para instalación de pernos de fricción Split Set debe estar en el
rango de 38 a 36 mm (Método convencional y mecanizado).
4.20 La ranura del perno de fricción Split Set debe ser instalado hacia abajo.
4.21 La capacidad de arranque de los pernos de fricción debe estar dentro de un rango
establecido de 0.85 a 1.0Tn/pie.
4.22 Los pernos de fricción Split set podrán ser empleados en labores con calidad de roca
Regular a Muy Buena con valores de RMR mayor a 41 y equivalente según la clasificación
GSI de Tipo A, B y C de acuerdo con las cartillas geomecánicas. (Ver Anexo N° 03 Estándar
de Sostenimiento con Perno Split Set).
4.26 Se evidenciará una correcta instalación cuando la presión de inflado oscila entre 250 a
300 Bares (Lectura del manómetro).
4.27 Los pernos swellex serán empleados en labores con calidad de roca con valores de RMR
inferiores e igual a 40 es decir en rocas de clasificación Muy Mala a Mala
4.28 El espaciamiento para pernos SWELLEX corresponde entre filas y será de acuerdo con la
medida de longitud establecida en la Tabla Geomecánica correspondiente a los tipos de
fortificación D, E y F.
ESTANDAR
4.29 La orientación correcta de los pernos SWELLEX será perpendicular (90°) y máximo
deberá presentar un ángulo (45°) respecto a la dirección del eje de la labor. Deben ser
instalados a 1.50m del piso en terrenos con clasificación geomecánica Tipo D & E y 1.0m
del piso para terrenos con clasificación geomecánica Tipo F según tabla geomecánica.
(Ver Anexo N°04: Estándar Sostenimiento Perno Swellex).
4.30 Se tiene que verificar en las pruebas de arranque a los pernos que el código que tiene
el cilindro hidráulico del equipo Pull test, lecturar con el código del manómetro
asignado.
MALLA ELECTROSOLDADA
4.31 Se emplea malla electrosoldada #10 con diámetro del Alambre 4.15 +/- 0.03 mm BWG
10, cuenta con dimensiones de: Longitud de 1.80 x 25 m cocadas 4x3", con una
resistencia de 56.12 Kg/mm2 con una fuerza de al torque de 30 Nm, el traslape entre
mallas debe ser de 30cm, el hilo largo debe ser colocado hacia afuera y la malla
electrosoldada se colocará desde el piso de acuerdo con indicación geomecánica. En
secciones de 4.2*4.2m se realizarán cortes de 120 cocadas y en secciones de 3.5*3.8m
los cortes serán proporcionales a 100 cocadas. (Ver Anexo N° 05 Estándar de
Sostenimiento Malla Electrosoldada # 10 – 1800x25000mm)
4.32 En intersecciones y/o cruce de labores de calidad de rocas IV – B o menor calidad, como
sostenimiento mínimo se aplicará sostenimiento pesado (shotcrete de 2 pulg. + malla
electrosoldada con pernos sistemáticos + shotcrete 1 pulg.), a continuación, se detalla
de acuerdo con la clasificación del terreno el sostenimiento aplicarse:
LF/B - LF/R - F/B - F/R Malla electrosoldada con colocación de pernos SWELLEX
MF/B – F/P – MF/R Y/O SPLIT SET en distribución cuadrada sistemática
espaciados a 1.50m con traslapes de 0.30m
II - IIIA
F/P - MF/R - F/MP - MF/P - Sostenimiento con lanzado de shotcrete 2” espesor con
IF/R – MF/MP – IF/P colocación de PERNOS SWELLEX sistemáticos espaciados a
1.50m x 1.50m.
IIIB – IVA
IVB - V
4.33 Debe existir una luz de 5m respecto al eje central de la labor central cubierta de
sostenimiento y como principio se establecerá que a la apertura de una nueva labor que
genere una intersección y cuya calidad de roca (GSI) sea de menor calificación toda la
intersección se reforzará de acuerdo a la tipificación de la última valoración de la calidad
de roca. (Ver Anexo N° 07 Estándar en Zonas de Intersección Tipo “x” / “T”)
4.34 El sostenimiento en intersecciones será de acuerdo con la evaluación geomecánica
especifica de cada intersección.
ESTANDAR
CIMBRA METÁLICA
4.39 Las cimbras metálicas empleadas serán de Vigas Tipo H6 y H4 (02 o 03 cuerpos) de
acuerdo con la dimensión y orientación de esfuerzos en labor.
4.40 Uno de los postes será mayor en uno de los extremos de 0.40m.
4.41 La viga Tipo H-4” dispondrá una placa de apoyo 200x200 mm, espesor de ½”, placa de
empalme 200x120 mm, espesor de ½”, 04 arandelas de empalme con Ø 25 mm,
espaciados a 64mm dispuestos en los 04 vértices de la placa.
4.42 La viga Tipo H-6” dispondrá de una placa de apoyo 250x250 mm, espesor de ½”, placa
empalme 200x200 mm, espesor de ½”, 04 arandelas con empalme de Ø 25 mm,
espaciados a 108 mm dispuestos en los cuatro vértices de la placa.
4.43 Pernos de sujeción ¾” x 2 ½”
4.44 Distanciador Tipo bastón Fierro corrugado ¾” de 1000,1200 y 1500 mm de longitud; de
acuerdo con el espaciamiento recomendado.
4.45 Para concluir el armado se empleará muro de concreto (210 Kg/cm2) 1.5m de la rasante
del piso
4.46 Se empleará tablas acerradas y/o planchas acanaladas 2mm de espesor.
4.47 El bolsacreto contendrá arena y cemento y será empleado en la parte superior y
laterales para el topeado respectivo de las cimbras.
4.48 De existir sobre rotura a la corona se empleará cribas de madera además de bolsacreto
para topear, no debe existir espacios abiertos en la zona comprendida entre la superficie
y el arco metálico. (Ver Anexo N°8 Estándar Sostenimiento Cimbra Metálica Viga Tipo
H6)
ESTANDAR
ARCO NORUEGO
4.49 Para el armado de la parte estructural se requiere de BARRAS DE ACERO rectas de
sección circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto (FIERRO
CORRUGADO ASTM A615-GRADO 60)
4.50 Se construye cubos de acero con dimensiones de 200x200x150mm en Fierro Corrugado
A615, con platina de perno SWELLEX de dimensiones 2x150x150mm soldada hacia la
base en dirección a la superficie rocosa.
4.51 Para la instalación de los cubos de acero se dispondrá de una superficie uniforme y
rugosa generada a través de la proyección de concreto lanzado 2” espesor.
4.52 Los cubos se disponen a distancias de 1200mm de separación, de existir oquedades muy
profundas se dispondrá de una separación más corta a la propuesta. El primer cubo será
colocado a 400mm de altura respecto al suelo.
4.53 Se empleará acero negro #16 para el amarre y/o sujeción de las barras de fierro
corrugado e los 8 vértices del cubo de acero y estribos de Fierro corrugado de 1/4” para
conformar una columna estructuralmente uniforme de dimensiones 150x200x200mm.
4.54 Una vez armado la columna estructural se concluye con la proyección de shotcrete de
diseño 280 Kg/cm2 a lo largo de toda su extensión, hasta cubrir la profundidad de
150mm y ancho de 200mm del cubo de acero. (Ver Anexo N°9 Diseño Arco Noruego)
4.55 En zonas de intersección, cuando la exposición sea superior a 6.0m, no se debe armar
arcos noruegos en forma de aspa, lo adecuado para evitar una mayor deformación a la
flexión será estructurar arcos noruegos en forma de PI (∏), es decir una viga completa
con dos arcos noruegos tipo bastón apoyados para lo cual debe sobresalir los aceros de
Fe corrugado 0.80m para evitar desempalme en la corona.
5. Responsables
7. Revisión
• La revisión se hará cuando se produzca cambios significativos en las operaciones o en la
legislación Nacional.
ESTANDAR
8. Hoja de Cambios
Versión Fecha Descripción del Cambio
• Ítem 4.7, se considera artículo 213 del D.S. 024-2016-EM, “En la ejecución de
labores mineras horizontales, inclinadas o verticales y otras, se procederá a su
sostenimiento sistemático inmediato, sobre la base de los estudios
geomecánicos, antes de continuar las perforaciones en el frente de avance
aplicando el principio de “labor avanzada, labor sostenida”, en lo que sea
aplicable.
• Ítem 4.10, se modifica “La presión de aire debe oscilar entre 50 y 75 PSI para un
correcto empernado y lanzado de concreto Shotcrete, siendo responsable
SERVICIOS MINA la verificación de esto.
05 01-01-19 Por “La presión de aire debe oscilar entre 250 y 300 bares, para un correcto
empernado y 4 bares como mínimo para lanzado de concreto Shotcrete, siendo
responsable SERVICIOS MINA la verificación de esto.
• Se añade Ítem 4.11.5 MALLA ELECTROSOLDADA 4x3”, N.º 12/252mmx4000 mm
• Se añade en el ítem 4.14 “Se realiza ensayos de flexotracción a paneles de
shotcrete de acuerdo con la Norma Europea EFNARC 14488-5, para determinar
la energía absorbida por un panel cuadrado (600 mm x 600 mm x 100 mm)”.
• Se añade al Ítem 4.15 1.50 m de altura.
• Se añade Estándar de malla electrosoldada de sacrificio en el ítem 4.35 y 4.36.
• Se añade anexo 6, malla electrosoldada de sacrificio
• Ítem 4.13, Se agrega el diseño de Relleno cementado de 100 Kg.
• Ítem 4.14, Se considera tabla de porcentajes de resistencia a la compresión de
shotcrete.
• Ítem 4.25, Se agrega cuadro de capacidades de pernos Swellex por tipo de roca
• Ítem 4.30, Se incrementa este ítem donde se menciona que se tiene que
06 20-07-21
verificar en las pruebas de arranque a los pernos que el código que tiene el
cilindro hidráulico del equipo Pull test, lecturar con el código del manómetro
asignado.
• Ítem 6, Se modifica “Registro de entrega tabla geomecánica” a “Registro
entrega tabla (cartilla) Geomecánica V5”.
ESTANDAR
0,005m
FILA 1 FILA 2
1,07m
3m
Pernos Python- Sostenimiento a 1.70 m del piso / Distribucion Sistema 5-4 (E = 1.70 m)
0,005m
3m
LABOR LABOR
LABOR
ESTABLE ESTABLE
ESTABLE
PERNOS PERNOS
COLOCADOS COLOCADOS
PERNOS
INTERSECTANDO INTERSECTANDO
COLOCADOS
ESTRATOS ESTRATOS
INTERSECTANDO
Pernos Python- Sostenimiento a 1.50 m del piso / Distribucion Sistema 6-5 (E= 1.50 m)
ESTRATOS
2,5m
Aplica a sostenimiento Tipo B Segun Tabla GSI N°01 (MF/B-F/R-LF/P)
PERNOS PERPENDICULARES A
LOS ESTRATOS
SOSTENIMIENTO INCORRECTO
0,005m PERNO PERNOS MUY
PERNOS
COLOCADOS EN LA
COLOCADO EN PERNOS
CERCANOS MISMA DIRECION DE
FRACTURA PERNOS MUY COLOCADOS EN LA LOS ESRATOS
MISMA DIRECION DE EVENTUAL
EVENTUAL CERCANOS LOS ESRATOS RAJADURA
RAJADURA PERNOS MUY
CERCANOS
LABOR PERNO
INESTABLE COLOCADO EN PERNO
FILA 1 FILA 2
FRACTURA COLOCADO EN
FRACTURA
PERNOS
1,07m COLOCADOS EN LA
MISMA DIRECION DE
LABOR LABOR
INESTABLE
LOS ESRATOS INESTABLE
3m
MALLA ELECTROSOLDADA #8
FRIROCK SPLIT SET
Pernos Python- Sostenimiento a 1.50 m del piso / Distribucion Sistema 6-6 (E=1.50 m)
2,5m Aplica a sostenimiento Tipo C - Segun Tabla GSI N°01 - (F/P-MF/R)
0,005m
FILA 1 FILA 2
1,07m
3m
MALLA ELECTROSOLDADA #8
DEPARTAMENTO DE GEOMECANICA
Longitud de Perno
FILA 1 FILA 2
1,5m
3,50 m
Diametro Ø 26 mm
3m
Pernos Python- Sostenimiento a 1.50 m del piso / Distribucion Sistema 5-4 (E = 1.70 m)
Aplica a sostenimiento Tipo D Segun Tabla GSI N°02 (F/P-MF/R-F/MP-MF/P-IF/R)
COLOCACION DE PERNOS DE ROCA
SOSTENIMIENTO CORRECTO
PERNOS PERPENDICULARES A
LOS ESTRATOS
EVENTUAL
PERNOS PERPENDICULARES A
EVENTUAL RAJADURA
EVENTUAL LOS ESTRATOS
RAJADURA RAJADURA
LABOR LABOR
LABOR
ESTABLE ESTABLE
ESTABLE
PERNOS PERNOS
COLOCADOS COLOCADOS
PERNOS INTERSECTANDO
INTERSECTANDO COLOCADOS
ESTRATOS ESTRATOS
INTERSECTANDO
ESTRATOS
FILA 1 FILA 2
1,5m PERNOS PERPENDICULARES A
LOS ESTRATOS
LABOR PERNO
INESTABLE COLOCADO EN PERNO
FRACTURA COLOCADO EN
FRACTURA
3m
PERNOS
Pernos Python- Sostenimiento a 1.50 m del piso / Distribucion Sistema 5-4 (E= 1.50 m) COLOCADOS EN LA
MISMA DIRECION DE
LOS ESRATOS
LABOR
INESTABLE
LABOR
INESTABLE
Tubo Original 41 mm 54 mm 54 mm
Perforaciòn Optima 32 - 38 mm 32 - 38 mm 32 - 38 mm
DEPARTAMENTO DE GEOMECANICA
Longitud de Perno
FILA 1 FILA 2
1,5m
3,8m
Orificio de inflado Patente TM "Y"
Diametro Ø 26 mm
3,5m
Pernos Python- Sostenimiento a 1.50 m del piso / Distribucion Sistema 6-5 (E = 1.70 m)
Aplica a sostenimiento Tipo D Segun Tabla GSI N°02 (F/P-MF/R-F/MP-MF/P-IF/R)
COLOCACION DE PERNOS DE ROCA
SOSTENIMIENTO CORRECTO
PERNOS PERPENDICULARES A
LOS ESTRATOS
EVENTUAL
PERNOS PERPENDICULARES A
EVENTUAL RAJADURA
EVENTUAL LOS ESTRATOS
RAJADURA RAJADURA
LABOR LABOR
LABOR
ESTABLE ESTABLE
ESTABLE
PERNOS PERNOS
COLOCADOS COLOCADOS
PERNOS
INTERSECTANDO INTERSECTANDO
COLOCADOS
ESTRATOS ESTRATOS
INTERSECTANDO
ESTRATOS
FILA 1 FILA 2
PERNOS PERPENDICULARES A
SOSTENIMIENTO INCORRECTO
3,8m
PERNOS
PERNO PERNOS MUY COLOCADOS EN LA
COLOCADO EN PERNOS
CERCANOS MISMA DIRECION DE
FRACTURA PERNOS MUY COLOCADOS EN LA LOS ESRATOS
MISMA DIRECION DE EVENTUAL
EVENTUAL CERCANOS LOS ESRATOS RAJADURA
RAJADURA PERNOS MUY
CERCANOS
LABOR PERNO
INESTABLE COLOCADO EN PERNO
FRACTURA COLOCADO EN
FRACTURA
3,5m Pernos Python- Sostenimiento a 1.50 m del piso / Distribucion Sistema 6-5 (E= 1.50 m)
PERNOS
COLOCADOS EN LA
MISMA DIRECION DE
LABOR LABOR
LOS ESRATOS INESTABLE INESTABLE
Tubo Original 41 mm 54 mm 54 mm
Perforaciòn Optima 32 - 38 mm 32 - 38 mm 32 - 38 mm
DEPARTAMENTO DE GEOMECANICA
Longitud de Perno
FILA 1 FILA 2
4,2m
1,5 m
Diametro Ø 26 mm
4m
Pernos Python- Sostenimiento a 1.50 m del piso / Distribucion Sistema 8-7 (E = 1.70 m)
Aplica a sostenimiento Tipo D Segun Tabla GSI N°02 (F/P-MF/R-F/MP-MF/P-IF/R)
COLOCACION DE PERNOS DE ROCA
SOSTENIMIENTO CORRECTO
PERNOS PERPENDICULARES A
LOS ESTRATOS
EVENTUAL
PERNOS PERPENDICULARES A
EVENTUAL RAJADURA
EVENTUAL LOS ESTRATOS
RAJADURA RAJADURA
LABOR LABOR
LABOR
ESTABLE ESTABLE
ESTABLE
PERNOS PERNOS
COLOCADOS COLOCADOS
PERNOS
INTERSECTANDO INTERSECTANDO
COLOCADOS
ESTRATOS ESTRATOS
INTERSECTANDO
ESTRATOS
LABOR PERNO
INESTABLE COLOCADO EN PERNO
FRACTURA COLOCADO EN
FRACTURA
4m Pernos Python- Sostenimiento a 1.50 m del piso / Distribucion Sistema 8-7 (E= 1.50 m)
PERNOS
COLOCADOS EN LA
MISMA DIRECION DE
LABOR LABOR
INESTABLE INESTABLE
Tubo Original 41 mm 54 mm 54 mm
Perforaciòn Optima 32 - 38 mm 32 - 38 mm 32 - 38 mm
DEPARTAMENTO DE GEOMECANICA
Anexo N°05: Estándar Sostenimiento Malla Electrosoldada Mesh Pro #10 - 1800x25000mm
Anexo N°06: Estándar para malla de sacrificio Mesh Pro #12 – 2.4 m x 4.0 m
ESTANDAR