ELECTROQUIMICA Y CORROSIÓN

INVESTIGACIÓN

‘’ RESINAS EPOXI’’
Grupo “A”

Estudiante: Robles Inca Noelia Ruth

Docente: Lic. Jaime Hamel Fonseca

Cochabamba 9 de junio del 2023

Gestión I – 2023
 RESINAS EPOXICAS

¿QUÉ SON?

Las resinas epoxi son una clase de polímeros termoestables hechos de monómeros que contienen al menos dos
grupos epóxidos. Proporcionan una fuerte adhesión, resistencia química y otras propiedades especializadas.
Debido a estas cualidades, las resinas epoxi se usan en una variedad de productos industriales y de consumo.

Las resinas epoxi “sin curar” se refieren al polímero que contiene múltiples grupos epóxicos producidos a partir
de un proceso reactivo. Las resinas epoxi “duradas” (también llamadas epoxis) se han sometido a una reacción
química con cadenas de polímeros “reticuladas”. Este proceso usa una variedad de agentes de curado, también
conocidos como endurecedores. El término “resinas epoxi” puede referirse tanto al producto final curado como
a la resina sin curar.

Las resinas epoxi pueden ser sólidas, líquidas o estar disueltas en un disolvente. A temperatura ambiente, estas
resinas suelen ser sólidas, pero se vuelven líquidas y viscosas (con una consistencia espesa y pegajosa) cuando
se calientan. Cuando están reticuladas, las resinas epoxi son duras, resistentes a la abrasión y a los productos
químicos, dimensionalmente estables y con excelentes propiedades eléctricas y de aislamiento.

APLICACIONES Y BENEFICIOS

• Edificación y construcción

Las resinas epoxi que se usan en construcción pueden ayudar a aumentar la vida útil de los edificios y a disminuir
la necesidad de restaurar y volver a pintar, al mejorar la durabilidad de las piezas estructurales, los adhesivos
de ingeniería y las pinturas.

• Pinturas y revestimientos: las pinturas mejoradas con epoxi se secan rápidamente y brindan un
recubrimiento protector duradero. Son útiles para aplicaciones de hierro fundido, acero fundido y
aluminio fundido en fábricas, y se usan para fortalecer carcasas de metal ayudándolas a soportar daños
por golpes u otros impactos. Los revestimientos de epoxi incluyen imprimadores anticorrosivos y
revestimientos resistentes a la abrasión y al fuego.
• Pisos: los epoxis juegan un papel importante en las aplicaciones de pisos, particularmente en entornos
que requieren superficies estériles, como instalaciones médicas y de procesamiento de alimentos. La
naturaleza duradera de los epoxis hace que los pisos recubiertos con estos se pueden desinfectar con
productos de limpieza más fuertes.

Los epoxis también se usan en pisos decorativos y de alto desempeño, como pisos de terrazo, pisos con textura
de granito y pisos de conglomerado de colores, y pueden mejorar el atractivo estético de materiales como el
mármol. Los pisos de epoxi también se pueden mejorar agregando virutas de vinilo contrastantes a la capa
superior de epoxi u otros aditivos, como arenisca para darles a los pisos una textura antideslizante.

• Tuberías y cañerías: las resinas epoxi se usan para fabricar tuberías y tanques compuestos y como
recubrimientos para productos de acero tradicionales. Dado que el revestimiento de tuberías con epoxi
 tiende a ser duradero y resistente al cloro y a los microbios, puede ser una alternativa viable para
reemplazar las tuberías viejas.
• Adhesivos de alto desempeño: los adhesivos epoxi de alto desempeño se pueden usar para fabricar
madera laminada para decks, paredes y techos. Los epoxis generalmente son más resistentes al calor y
a los productos químicos que muchos pegamentos, y pueden adherirse a la madera, el metal, el vidrio,
la piedra y algunos plásticos.
• Aplicaciones de energía renovable

Los epoxis contribuyen a una variedad de productos y tecnologías que ayudan a mejorar la eficiencia
energética y reducir las emisiones de gases de efecto invernadero. Muchas fuentes de energía renovable
(eólica, solar, gas natural, nuevas tecnologías de baterías y más) dependen de las innovaciones de la
tecnología epóxica para ser más eficientes, asequibles y escalables.

• Automotriz

La tecnología de revestimientos a base de epoxi se ha utilizado en vehículos durante más de 30 años. Se puede
aplicar un recubrimiento anticorrosivo a base de epoxi delgado a la carrocería del automóvil como
imprimador, y luego curar y cubrir con una capa superior que protege el imprimador del daño de la luz
ultravioleta. Las resinas epoxi pueden ayudar a proporcionar adherencia al metal y resistencia al óxido y la
corrosión en la carrocería del vehículo y otras piezas metálicas. El uso de resinas epoxi en los vehículos
también puede ayudar a reducir el peso de los componentes automotrices, lo que contribuye a mejorar la
eficiencia del combustible y reducir las emisiones de CO2 y de otro tipo.

• Envasado de alimentos

Las resinas epoxi se han usado en el envasado de alimentos desde la década de 1950, y brindan una capa
protectora para separar los alimentos y las bebidas del metal utilizado para hacer las latas que los contienen1.
Si no se usan epoxis, el metal podría corroerse y hacer que las bacterias penetren en las latas. Esto podría
dañar la seguridad de su contenido, así como la frescura y el valor nutricional de los alimentos. Las latas
recubiertas con epoxi pueden tener una vida útil más larga, por lo que los consumidores pueden almacenar los
alimentos durante períodos más prolongados. Las resinas epoxi también permiten que los alimentos locales
de temporada se exporten durante todo el año y ayudan a preservar el sabor, la textura y el color.

Los envases de vidrio, como los que se utilizan para envasar alimentos, también suelen usar resinas epoxi para
proteger las tapas metálicas de la corrosión.

• Industria aeroespacial

Las resinas epoxi se usan en la industria aeroespacial para aeronaves y sistemas satelitales, como aglutinantes
para refuerzos como el vidrio y el carbono, para hacerlos fuertes y livianos. También se fabrican para resistir
las temperaturas extremas a las que están expuestos los aviones y ayudan a que las piezas estructurales duren
más.