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a resina epoxi es un material cuya utilidad reside en su

polifuncionalidad. Esta característica le permite ser el


compuesto ideal tanto para actividades industriales como
para la decoración del hogar. Paradójicamente, es probable
que no hayas escuchado de hablar de esta resina.
Pensando en esto, en Motorex te mostramos sus cualidades,
su aplicación y algunos de sus usos.
¿Qué es la resina epoxi?
El epoxi es un polímero que inicialmente tiene forma líquida,
pero también puede tomar una forma sólida. Durante el
proceso de conversión de estado líquido a sólido, este
material es extremadamente adhesivo y, una vez en forma
sólida, puede ser muy resistente. Todas estas habilidades
combinadas forman un producto muy versátil.
¿Cómo está compuesta?

Este material está formado por dos componentes básicos: la


resina y el endurecedor. Inicialmente, estos dos se
encuentran separados uno del otro. En esta etapa, la resina
es referida simplemente como epoxi. Este, como su nombre
indica,  es un epóxido, lo cual implica que reacciona al
contacto con otros químicos. Por otro lado, el endurecedor
es generalmente un tipo de amina. En algunos casos puede
existir un tercer componente que actúa como un acelerador,
pero se usa en raras ocasiones.
Apariencia y funcionamiento
La resina posee un tono claro, tiene consistencia viscosa, muy
parecida a la miel, y es prácticamente inodora. En contraste,
el endurecedor es oscuro y posee un olor a amoniaco
bastante reconocible. Una vez que estos dos componentes
entran en contacto, se genera una reacción química por la
cual estos se unen de manera definitiva. Esto ocurre al
momento de la mezcla y es el espacio de tiempo en el cual se
puede aplicar la resina epoxi.
Al completarse este proceso y secarse por completo, el
resultado será un polímero de plástico rígido y fuerte que se
adherirá a la superficie sobre la cual se aplique. Este tipo de
material es conocido como polímero termoestable debido a
que, una vez que seca, es irreversiblemente sólido y bastante
resistente al calor extremo.
Principales usos

Gracias a la versatilidad de su composición, la resina


epoxi tiene una gran cantidad de usos.
Se emplea principalmente como una alternativa a los
adhesivos industriales. Sin embargo, también se utiliza
mucho en el hogar. Por ejemplo, actualmente está muy
extendido el uso de esta resina en las encimeras de la cocina
debido a que es relativamente sencillo de aplicar y ofrece un
acabado final lustroso.
Tampoco hay que olvidar que la resina epoxi ofrece un
resultado sólido y resistente. Esa es la razón por la que
también se utiliza en el recubrimiento de pisos tanto en áreas
del hogar como en zonas industriales.
También se usa como un medio para incorporar fibras de
fortalecimiento a un determinado compuesto a fin de
conseguir un plástico reforzado que sea resistente al calor. Es
por esto que, se usa actualmente en un amplio rango de
industrias que incluyen la aeroespacial, la marina, la
ingeniería civil y el transporte.
¿Qué te ofrece Motorex?
1.- Resina Epoxi Vinilester Palatal A 430
FR
Palatal A 430 FR es un epoxi-viniliester bromado disuelto en
estireno, con propiedades retardantes de llama. Esta resina es
de reactividad media y viscosidad baja.
Atributos:
 Excelente resistencia térmica permanente.
 Alta resistencia a grandes cargas mecánicas dinámicas.
Aplicaciones:
Palatal A 430 FR es apropiado para la fabricación de piezas
reforzadas con fibra de vidrio donde se requieren muy buenas
propiedades mecánicas, especialmente en aquellos casos en
que se deben cumplir determinados requisitos de seguridad
en cuanto al comportamiento a la llama.
2.- Resina Epoxi Vinilester Palatal A 440
Resina tipo Epoxi-Vinilester en base de Novolac disuelto en
estireno de mediana reactividad y baja viscosidad.  Es
apropiado para la fabricación de piezas de plástico reforzado
con fibra de vidrio que requieran propiedades mecánicas
sobresalientes, excelente resistencia química y además
térmica. Diseñada para proporcionar propiedades mecánicas
excepcionales a temperaturas altas.
Atributos:
 Gran resistencia a grandes cargas mecánicas.
 Excelente resistencia al calor en el largo plazo.
 Increíble resistencia química a una gran variedad de
ambientes corrosivos.
 Excelente resistencia a los solventes y también frente a
combustibles líquidos derivados del petróleo y gasohol
 Elevada resistencia a los medios ácidos y alcalinos.
 Buena experiencia en el sector de la electrólisis cloro-
alcalina.
 Recomendado para los procesos de moldeo manual,
aspersión y filament winding.
Aplicaciones:
Palatal A-440 está apropiado para la fabricación de estanques
de plástico reforzado con fibra de vidrio para el
almacenamiento de combustibles líquidos, tuberías, ductos,
chimeneas, lavadores de gases, revestimientos de protección
anticorrosiva, entre otros.
Motorex es líder en la venta de resina epoxi y cuenta con
una amplia variedad de este material. Si deseas más
información sobre nuestros equipos u ofertas de resina epoxi,
comunícate con nosotros y te responderemos a la brevedad.

Qué superficies puedes


y no puedes revestir con
la resina epoxi
POR MOTOREX · PUBLICADA MARZO 5, 2019 · ACTUALIZADO MARZO 14, 2019

Al momento de empezar a trabajar con esta resina, uno


puede tener muchas dudas. La más común de estas está
relacionada a la cantidad de superficies que puede ser
cubierta con la resina epoxi. Esta puede usarse virtualmente
sobre cualquier superficie; sin embargo, hay algunos
preparativos que deben hacerse en superficies porosas.
A continuación, Motorex te entrega una lista de sustratos
que no requieren preparativos previos, superficies porosas
que sí los requieren y algunas raras superficies que no se
pueden cubrir con epoxi.

Superficies sobre las que se


aplica directamente
 Madera MDF
 Formica
 Laminado
 Baldosas
 Cerámica
 Porcelana
 Vidrio
 Metal
Antes de aplicar epoxi, asegúrate de que la superficie
esté limpia y sin ninguna impureza. Si estás vertiendo
una encimera, es recomendable preparar los bordes verticales
colocando una capa de imprimación. Epoxi fluye como miel y
sigue las reglas de gravedad; por esto, puede quedar una
superficie más delgada sobre los bordes. La capa de
imprimación te asegura que consigas un color consistente en
toda la pieza.

Como ya sabemos, la resina epoxi tiene muchas cualidades y


posibles usos, así que si estás trabajando en decoración,
reparación u otros, las superficies mencionadas no
presentarán problemas en su recubrimiento
Ahora que conoces las superficies sobre las que es fácil usar
epoxi, veamos algunas otras sobre las que su uso se complica
ligeramente.

Superficies porosas
 Madera (incluye madera contrachapada, bloque de
carnicero y borde vivo)
 Concreto
Existen trucos especiales que puedes utilizar para preparar
estas superficies para un recubrimiento con resina epoxi. Ya
que estos sustratos son más porosos, se recomienda
colocar una capa de imprimación en toda la superficie
de la pieza, incluyendo la parte inferior si es posible. Con
esta medida podrás sellar la superficie y evitar que se formen
burbujas de aire durante la aplicación del epoxi, así como
también impide que la humedad penetre la superficie, lo
que puede causar delaminación.

La capa de imprimación debe aplicarse con un escurridor


hasta que la superficie se vea húmeda, no lustrosa. Antes de
aplicar la capa de epoxi, debes colocar una o dos capas de
imprimación a la superficie con periodos de 6 horas entre
cada capa.
Te puede interesar: Diferencias entre la resina de poliéster
y la resina epoxi

Recubrimiento con epoxi


Para recubrir epoxi que ha sido fijado por más de 12 horas,
necesitarás lijar la superficie para que la próxima capa se
pueda adherir. No es necesario ser muy emplear mucha
fuerza, se debe hacer suavemente. Esto asegurará un
recubrimiento correcto con la esta resina.

Superficies que no pueden


ser recubiertas con epoxi

 Cobre
 Silicona
La resina epoxi no se puede adherir a esta corta lista de
superficies. Es bueno tener en mente esto cuando planees tu
proyecto y asegúrate de elegir con cuidado una de las
superficies que te detallamos sobre las que el epoxi sí puede
adherirse.

¿Qué te ofrece Motorex?


1.- Resina Epoxi Vinilester Palatal A
430
Particularmente adecuada para aplicaciones que requieren
una buena fluidez.
Atributos:
 Excelente resistencia a grandes cargas mecánicas.
 Muy buen comportamiento a las altas temperaturas.
 Excelente resistencia química a una gran variedad de
ambientes corrosivos ya sean ácidos, alcalinos o neutros.
 Alta resistencia a la hidrólisis.
 Elevada resistencia a los medios alcalinos.
 Buena experiencia en el sector de la electrólisis cloro-
alcalina.
 Recomendado para los procesos de moldeo manual,
aspersión y filament winding.
Aplicaciones:
Palatal A 430 FR es apropiado para la fabricación de piezas
reforzadas con fibra de vidrio donde se requieren muy buenas
propiedades mecánicas, especialmente en aquellos casos en
que se deben cumplir determinados requisitos de seguridad
en cuanto al comportamiento a la llama.
2.- Resina Epoxi Vinilester Palatal A
440
Resina tipo Epoxi-Vinilester en base de Novolac disuelto en
estireno de mediana reactividad y baja viscosidad.  Es
apropiado para la fabricación de piezas de plástico reforzado
con fibra de vidrio que requieran propiedades mecánicas
sobresalientes, excelente resistencia química y además
térmica.  Diseñada para proporcionar propiedades mecánicas
excepcionales a temperaturas altas.
Atributos:
 Excelente resistencia a grandes cargas mecánicas.
 Gran resistencia al calor en el largo plazo.
 Sobresaliente resistencia química a una gran variedad
de ambientes corrosivos.
 Excelente resistencia a los solventes y también frente a
combustibles líquidos derivados del petróleo y gasohol.
 Elevada resistencia a los medios ácidos y alcalinos.
 Buena experiencia en el sector de la electrolisis cloro-
alcalina.
 Recomendado para los procesos de moldeo manual,
aspersión y filament winding.
Aplicaciones:
Palatal A-440 está apropiado para la fabricación de estanques
de plástico reforzado con fibra de vidrio para el
almacenamiento de combustibles líquidos, tuberías, ductos,
chimeneas, lavadores de gases, revestimientos de protección
anticorrosiva, entre otros.

Resina de Viniléster
POR MOTOREX · NOVIEMBRE 25, 2019
Muchos se preguntan constantemente en qué aplicaciones se
pueden usar la resina viniléster y cuáles son las diferencias de
este producto con sus similares que se encuentran en el
mercado. Por ello, en este artículo te mostraremos las
principales características de este compuesto importante. 
Composición
La resina de viniléster se compone por la reacción entre la
denominada resina epoxi y un ácido monocarboxílico
insaturado. Esta composición le otorga mayor flexibilidad
respecto a la resina de poliéster. 
Otra característica de las resinas viniléster es el contar con
dobles enlaces en los extremos de la cadena polimérica, esto
origina que en la reacción de catalización estos dobles
enlaces se saturen haciendo que este producto sea menos
susceptible a reacciones cuando entre en contacto con
químico agresivos. 
Este elemento posee mayor resistencia y propiedades físicas
superiores a otras resinas. Estas características hacen que
tenga buena impregnación de los refuerzos, correcta adhesión
sobre las fibras de refuerzo, la convierte en resistente a la
corrosión hasta en contacto con agua caliente, resistente al
fuego y, como ya lo habíamos mencionado, a fuertes
químicos. 
Ventajas
 Su composición hace que esta resina sea resistente y
podrá ponerse en contacto con diferentes sustancias sin
dañarse. 
 En su cadena molecular cuenta con menos orificios,
característica que la vuelve más resistente a la
penetración de líquidos. 
 Posee mayor resistencia a ambientes corrosivos. 
 Son menos sensibles a las condiciones climáticas como
la temperatura (alta o baja) y la humedad.
¿En qué aplicaciones se puede usar?
La resina de viniléster se puede usar en aplicaciones en
productos reforzados con fibra de vidrio y que requieran
propiedades mecánicas y térmicas superiores. Se puede
aplicar en los siguientes contextos: 
 Industria: Tanques, tuberías, ductos, celdas
electrolíticas, etc.
 Transporte: Parte de vehículos, superficies para
automóviles. 
 Construcción: Frisos verticales, bandas horizontales,
refuerzos para puentes y otros.
¿Qué tipo de resina viniléster ofrece
Motorex?
 Resina Epoxi Viniléster Palatal A 430
 Resina Epoxi Viniléster Palatal A 430 FR
 Resina Epoxi Viniléster Palatal A 440
 

Descubre las diferencias


entre resina de poliéster
isoftálica y ortoftálica
POR MOTOREX · MAYO 16, 2019

Las resinas de poliéster insaturado son materiales simples,


económicos, de fácil preparación y buen rendimiento. Su uso
está ampliamente extendido en todo el mundo. De hecho,
estas se emplean en un gran número de industrias como la
marítima, la automovilística y muchas otras. La resina de
poliéster se divide principalmente en ortoftálica e isoftálica; y
ambas cuentan con diferentes características.
Es por eso que en Motorex te detallamos cuáles son las
diferencias entre estos dos compuestos.

Resina de poliéster ortoftálica


También conocido como poliéster de propósitos
generales, fue el primero de los dos en ser creado. Tiene un
costo bajo y es muy utilizado en la industria del plástico
reforzado con fibra. Se trata de un material basado en ácido
ortoftálico que contiene entre 35% y 45% de estireno. Se
utiliza principalmente en industrias que no requieren
propiedades de alta resistencia y funciona satisfactoriamente
en tanto en agua común como en salada.

Resina de poliéster isoftálica


Este es un compuesto mejorado, por lo que sus propiedades
son superiores a las de la resina ortoftálica. Asimismo, este
material posee una resistencia mucho mayor al ser expuesto
al agua y contiene entre 42% y 50% de estireno. Tiene un
costo ligeramente más elevado, pero lo compensa con un
mejor desempeño en distintas áreas, algunas de las cuales
veremos a continuación.

Comparación

La resina de poliéster ortoftálica desempeña


eficientemente las funciones más generales en tareas que no
requieren alta resistencia a la corrosión, temperaturas
elevadas o propiedades mecánicas.
Por otro lado, la resina isoftálica ofrece una mayor fuerza,
mejor flexibilidad y resistencia química. Para entender
un poco mejor las diferencias, al ser probada en un
laboratorio, la fibra de vidrio reforzada con esta resina mostró
propiedades de flexión 10% más altas y propiedades de
tensión 20% más elevadas.
De hecho, algunas personas sostienen que la resina de
poliéster ortoftálica es un producto con menor alcance que
otras resinas similares. Sin embargo, un punto a su favor es
su precio ya que, generalmente, es menos costosa que la
resina isoftálica, el vinil, o el epoxi. El resultado es un
producto económico que rendirá eficientemente en
condiciones de uso normales.
La aplicación no reforzada de resina isoftálica muestra un
gran nivel de resistencia a la mayoría de ácidos orgánicos e
inorgánicos a temperatura ambiente. La única excepción son
los ácidos oxidantes fuertes. De igual manera, es resistente
al aceite, pesticidas y soluciones de sales inorgánicas.
Si tiene contacto con agua que supera los 100 grados, la
resina ortoftálica muestra signos de desintegración después
de 40 horas. Bajo las mismas condiciones, la resina de
poliéster isoftálica no muestra señales de desintegración
aún después de 60 horas. Asimismo, al ser expuesta a 10%
de ácido sulfúrico y 5% de soda cáustica acuosa, la resina
isoftálica mostró una resistencia superior en comparación con
la ortoftálica.

Motorex te ofrece:
Resina de Poliéster Palatal P4
Resina de Poliéster Insaturado Ortoftálica de mediana
reactividad y mediana viscosidad. Su principal ventaja es la
fácil impregnación que presenta con los materiales reforzados
con fibra de vidrio y las bajas tensiones que se produce
durante el endurecimiento de la resina.
Atributos:
 Palatal P4 es miscible con estireno y también con una
amplia gama de resinas Palatal.
 Contenido de solidos 63.5%.
 Excelente resistencia mecánica.
 Buena resistencia al impacto.
 Buena aceptación a todo tipo de cargas inertes.
Aplicaciones:
Palatal P4 está recomendado para la fabricación de todo tipo
de productos reforzados con fibra de vidrio en general, tales
como: coberturas, planchas planas, perfiles, carrocerías,
construcción de embarcaciones, tinas de baño e
hidromasajes, señalización vial entre otros.

Todo lo que necesitas


saber sobre los pisos de
resina epoxi
POR MOTOREX · PUBLICADA MARZO 21, 2019 · ACTUALIZADO MARZO 29, 2019

Para nadie es un secreto la polifuncionalidad de la resina


epoxi. Este material está hecho de dos componentes: la
resina y el endurecedor. Estos dos componentes, al entrar en
contacto, producen una reacción química que les permite
tomar una forma sólida. Esta solidez es la razón por la cual
uno de sus usos más extendidos es el revestimiento de pisos.
Si hasta ahora no estabas al tanto de esto, Motorex te ofrece
información muy útil sobre los pisos epóxicos.

¿Piso epóxico o recubrimiento


de epoxi?

La superficie de estos suelos está hecha de múltiples capas


de resina epoxi que se aplican a una profundidad de dos
milímetros. La densidad de las capas determina la diferencia
entre un piso epóxico y un simple recubrimiento de epoxi.
Este último se aplica a una profundidad menor a dos
milímetros y cumple principalmente un uso estético pues la
protección que ofrece es mínima.
Por otro lado, el piso epóxico consta de una densidad de dos
milímetros o más. Este posee tanto durabilidad como
resistencia y, al mismo tiempo, ofrece una apariencia
fantástica.

Múltiples áreas de aplicación


Debido a sus propiedades, la resina epoxi tiene una gran
variedad de usos. La ductilidad de este polímero lo hace
propicio para diferentes tareas, desde la reparación de
objetos hasta la decoración del hogar.
De manera similar, los pisos epóxicos pueden usarse en
muchos ambientes diferentes. La característica que más salta
a la vista es la belleza de su acabado. Este no es un hecho
menor ya que muchas personas solicitan su aplicación en
salones de negocios y casas. De hecho, su aspecto
lustroso los hace la elección predilecta para la decoración en
el hogar.
Asimismo, estos se aplican en los ambientes industriales más
exigentes sin sufrir mayores inconvenientes. Este material
es muy resistente a la degradación y se une
perfectamente con el sustrato. Debido a sus propiedades
químicas, estos pisos no alojan bacterias, son higiénicos y
fáciles de limpiar, por lo que también se usan en centros
médicos, laboratorios, clínicas y veterinarias.

Tipos de pisos epóxicos


Tienen un amplio rango de acabados, estos son solo los más
empleados:
 Piso epóxico antiestático: Es perfecto para los
ambientes sensibles a la estática tales como las
instalaciones eléctricas, donde las cargas eléctricas
pueden tener consecuencias catastróficas.
 Piso epóxico terrazzo: Es muy popular actualmente y
se emplea principalmente en la decoración de pisos.
 Piso epóxico de gravilla: Este tipo de piso tiene
cualidades antideslizantes y es el más usado para
decoración. Sin embargo, es el más difícil de aplicar.
 Piso epóxico mortero: Es el piso epóxico más fuerte
que existe. Se usa también para reparar rajaduras antes
de aplicar otra capa de epoxi sobre la superficie.
 Piso epóxico autonivelante: Es muy popular en las
cocinas y comedores por ofrecer facilidad en la limpieza y
el mantenimiento.

¿Qué te ofrece Motorex?


1.- Resina Epoxi Vinilester Palatal A
430
Particularmente adecuada para aplicaciones que requieren
una buena fluidez.
Atributos:
 Excelente resistencia a grandes cargas mecánicas.
 Muy buen comportamiento a las altas temperaturas.
 Excelente resistencia química a una gran variedad de
ambientes corrosivos ya sean ácidos, alcalinos o neutros.
 Alta resistencia a la hidrólisis.
 Elevada resistencia a los medios alcalinos.
 Buena experiencia en el sector de la electrólisis cloro-
alcalina.
 Recomendado para los procesos de moldeo manual,
aspersión y filament winding.
Aplicaciones:
Palatal A 430 FR es apropiado para la fabricación de piezas
reforzadas con fibra de vidrio donde se requieren muy buenas
propiedades mecánicas, especialmente en aquellos casos en
que se deben cumplir determinados requisitos de seguridad
en cuanto al comportamiento a la llama.
2.- Resina Epoxi Vinilester Palatal A
440
Resina tipo Epoxi-Vinilester en base de Novolac disuelto en
estireno de mediana reactividad y baja viscosidad.  Es
apropiado para la fabricación de piezas de plástico reforzado
con fibra de vidrio que requieran propiedades mecánicas
sobresalientes, excelente resistencia química y además
térmica. Diseñada para proporcionar propiedades mecánicas
excepcionales a temperaturas altas.
Atributos:
 Gran resistencia a grandes cargas mecánicas.
 Excelente resistencia al calor en el largo plazo.
 Increible resistencia química a una gran variedad de
ambientes corrosivos.
 Excelente resistencia a los solventes y también frente a
combustibles líquidos derivados del petróleo y gasohol
 Elevada resistencia a los medios ácidos y alcalinos.
 Buena experiencia en el sector de la electrólisis cloro-
alcalina.
 Recomendado para los procesos de moldeo manual,
aspersión y filament winding.
Aplicaciones:
Palatal A-440 está apropiado para la fabricación de estanques
de plástico reforzado con fibra de vidrio para el
almacenamiento de combustibles líquidos, tuberías, ductos,
chimeneas, lavadores de gases, revestimientos de protección
anticorrosiva, entre otros.