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CARPETA TÉCNICA LINEA 2006

Rev 5
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................................................................................................... 5

PRESENTACIÓN DE PRODUCTOS............................................................................................................................................................................................. 5

PRODUCTOS PPI...................................................................................................................................................................................................................... 6
PRODUCTOS SP....................................................................................................................................................................................................................... 7

CALIBRACIÓN Y AJUSTES DE BALANZAS PPI........................................................................................................................................................................ 8

CALIBRACIÓN DE BALANZAS CLIPSE - CROMA............................................................................................................................................................... 10


CALIBRACIÓN AUTOMÁTICA (Ej. 30 Kg):.......................................................................................................................................................................... 10
CALIBRACIÓN MANUAL (Ej. 30 Kg):................................................................................................................................................................................... 12

CALIBRACIÓN Y AJUSTES DE BALANZAS SP....................................................................................................................................................................... 14


EQUIPOS CON 3 TECLAS:.................................................................................................................................................................................................. 14
MÉTODO DE INTRODUCCIÓN DE DÍGITOS [CLAVE]:...................................................................................................................................................... 14
MÉTODO DE DESPLAZAMIENTO A TRAVÉS DE LOS SUBMENÚS:................................................................................................................................ 14
INGRESO AL SUBMENU:.................................................................................................................................................................................................... 15
SALIDA DEL SUBMENU:..................................................................................................................................................................................................... 15
EQUIPOS CON 6 TECLAS:.................................................................................................................................................................................................. 15
MÉTODO DE INTRODUCCIÓN DE DÍGITOS [CLAVE]:...................................................................................................................................................... 15
MÉTODO DE DESPLAZAMIENTO A TRAVÉS DE LOS SUBMENÚS:................................................................................................................................ 15
INGRESO AL SUBMENU:.................................................................................................................................................................................................... 16
SALIDA DEL SUBMENU:..................................................................................................................................................................................................... 16
CALIBRACION DE BALANZAS BUMER................................................................................................................................................................................. 18
CALIBRACIÓN AUTOMÁTICA (Ej. 30 Kg):.......................................................................................................................................................................... 18
CALIBRACIÓN MANUAL (Ej. 30 Kg):................................................................................................................................................................................... 20

CALIBRACION DE LAS BALANZAS MODELOS FLAIER - GLOW - KOMBA - NEXA - PILON ............................................................................................ 23
CALIBRACIÓN MANUAL (Ej. 300 Kg):................................................................................................................................................................................. 23

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DIAGRAMA EN BLOQUES......................................................................................................................................................................................................... 27

DESCRIPCIÓN POR ETAPAS................................................................................................................................................................................................. 28


EL TRAFO............................................................................................................................................................................................................................ 28
LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN Y REGULADORES......................................................................................................................................................... 28
LA CELDA DE CARGA......................................................................................................................................................................................................... 28
EL AMPLIFICADOR.............................................................................................................................................................................................................. 28
EL INVERSOR...................................................................................................................................................................................................................... 29
EL MICROCONTROLADOR Y EL CONVERSOR ANALÓGICO - DIGITAL........................................................................................................................ 29
EL RELOJ............................................................................................................................................................................................................................. 29
EL DRIVER DE VISORES Y TECLADO............................................................................................................................................................................... 30
LA MEMORIA........................................................................................................................................................................................................................ 30
EL PUERTO.......................................................................................................................................................................................................................... 30
EL VISOR Y EL TECLADO................................................................................................................................................................................................... 30

PLACA BALANZA...................................................................................................................................................................................................................... 31

PLACA PPI.............................................................................................................................................................................................................................. 32
PLACA SP............................................................................................................................................................................................................................... 33

PLACAS DE VISORES PPI........................................................................................................................................................................................................ 34

VISOR FRNTE BALANZAS CLIPSE – CROMA...................................................................................................................................................................... 35


VISOR POSTERIOR BALANZA CLIPSE................................................................................................................................................................................ 36
VISOR BALANZA FLAIER PLUS............................................................................................................................................................................................ 37
DIFERENCIAS ENTRE DRIVERS DE VISORES PARA PPI................................................................................................................................................... 38

PLACAS DE VISORES SP.......................................................................................................................................................................................................... 39

VISOR URBE, FLAIER Y CABEZALES.................................................................................................................................................................................. 40


VISOR BUMER - CUPEF - VITA.............................................................................................................................................................................................. 41
DIFERENCIAS ENTRE DRIVERS DE VISORES PARA SP.................................................................................................................................................... 42

TRANSFORMADORESYARMADO DE PANELES DE ALIMENTACION.................................................................................................................................. 43

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PRODUCTOS CON BATERIA.................................................................................................................................................................................................... 46
AHORRO DE ENERGIA EN LOS VISORES........................................................................................................................................................................ 46
RECOMENDACIONESPARA UN OPTIMO FUNCIONAMIENTO DE LA BATERIA............................................................................................................... 48

ESPECIFICACIONES DE COMUNICACIÓN CON UNA PC O IMPRESOR............................................................................................................................... 49

COMUNICACIÓN CON LA PC................................................................................................................................................................................................ 49


CONECTOR EQUIPO - PC...................................................................................................................................................................................................... 49
CONFIGURACIÓN DEL PUERTO SERIE............................................................................................................................................................................... 50
PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN....................................................................................................................................................................................... 50
COMUNICACIÓN CON EL IMPRESOR.................................................................................................................................................................................. 52
CONECTOR EQUIPO - IMPRESOR........................................................................................................................................................................................ 52

TOPES DE SOBREPESO........................................................................................................................................................................................................... 53

TABLA DE FALLAS.................................................................................................................................................................................................................... 54

REPORTE DE NUEVAS FALLAS............................................................................................................................................................................................... 57

Revisión Nº Fecha: Descripción:


00 02/02/2007 Creación.
01 24/04/2007 Incorporación de ítems a la Tabla de Fallas.
4 13/05/2008 Control general
5 10/07/15 Se actualiza tabla de fallas y se agrega puntos de prueba

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INTRODUCCIÓN
La presente es una carpeta de información técnica elaborada con el propósito de servir de ayuda a los servicios técnicos
encargados de la reparación y mantenimiento de nuestros equipos. Empieza con la presentación de nuestra nueva línea de
productos, luego continua con la configuración de los mismos, mostrando algunos ejemplos de calibración. Se sigue con un
diagrama en bloques del circuito eléctrico y una breve descripción de cada etapa. Se presentan las placas de circuito impreso y los
esquemáticos de los circuitos electrónicos de cada etapa. Se continúa con una descripción del protocolo utilizado para la
comunicación a través del puerto serie (protocolo RS232) y finalmente se da una guía para la solución de las fallas que pueden
aparecer mas frecuentemente.

PRESENTACIÓN DE PRODUCTOS
Nuestros equipos están clasificados en dos grandes categorías:

Productos PPI (Precio, Peso, Importe) y productos SP (Solo Peso)

PPI SP
Clipse Bumer
Croma Cupef
Croma II Glow
Nexa
Pilon
Vita
Komba
Ferry
Urbe
Flaier

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PRODUCTOS PPI

CLIPSE

CROMA II

CROMA FLAIER PLUS

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PRODUCTOS SP

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CALIBRACIÓN Y AJUSTES DE BALANZAS PPI


Antes de realizar la calibración dejar encendido el equipo un mínimo de 6 horas.

Este proceso se activa presionando simultáneamente las teclas y , mientras se enciende la balanza con la

tecla (estando apagada, no en el modo stand by). Luego de esto, se pide una clave de acceso, visualizando “CLAVE” en
el visor, para lo cual deberá utilizar el teclado numérico. A continuación, el software de la balanza ingresa a un menú que le
permitirá calcular los distintos parámetros necesarios para el correcto funcionamiento del equipo.

LAS LEYENDAS QUE APARECEN EN EL VISOR DENTRO DE ESTE MENÚ SON:


Leyenda Descripción

DISPL Enciende la totalidad de los display de la balanza.

Muestra el código de barrido de cada tecla.


TECLA (La única forma de salir de este menú es manteniendo presionada la
tecla “BORRAR”)

CUENT Muestra las cuentas que entrega el conversor.

Menú que calibra el equipo automáticamente para 30 kg/5g.


AUT30
(se requiere una pesa patrón de 20 kg)

Menú que calibra el equipo automáticamente para 15 kg/5g.


AUT15
(se requiere una pesa patrón de 10 kg)

Menú que calibra el equipo automáticamente para 5 kg/1g.


AUT 5
(se requiere una pesa patrón de 4 kg)

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Calibración manual del equipo en 30 kg/5g con cualquier peso patrón.


30-5
(Se solicita el ingreso por teclado del peso patrón ingresado)

Calibración manual del equipo en 15 kg/5g con cualquier peso patrón.


15-5
(Se solicita el ingreso por teclado del peso patrón ingresado)

Calibración manual del equipo en 5 kg/1g con cualquier peso patrón.


5-1
(Se solicita el ingreso por teclado del peso patrón ingresado)
Muestra la cantidad de cuentas de conversor necesarias para producir
F-TRAN un salto de visor (mínima resolución, Ej. 5g). Es único y particular para
cada equipo. Siempre <= Ganancia.

N-CAL Muestra la cantidad de veces que el equipo fue calibrado.

CLAVE Permite ver la clave que el usuario del equipo haya grabado.

Para salir del menú configuración se debe presionar la tecla “BORRAR” o apagar
y encender la balanza.

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CALIBRACIÓN DE BALANZAS CLIPSE - CROMA


CALIBRACIÓN AUTOMÁTICA (Ej. 30 Kg):

NOTA: Esta opción solo se podrá utilizar en el caso de contar con los pesos patrones necesarios (2/3 de la capacidad de la
balanza).
 Para 30 kg de capacidad  usar pesas de 20 kg
 Para 15 kg de capacidad  usar pesas de 10 kg
 Para 5 kg de capacidad  usar pesas de 4 kg

1. Ingrese al Menú presionando simultáneamente las teclas y , mientras se enciende la balanza con la tecla

(estando apagada, no en el modo stand by). Luego de esto, se pide una clave de acceso, visualizando [CLAVE] en el

visor. Ingrese la clave, “1000”, para lo cual deberá utilizar el teclado numérico.

2. Presione la tecla y se visualizara [Displ], ahora presione (tres veces) hasta visualizar [AUT30]. En el

caso de pasarse de submenú vuelva presionando la tecla .

3. Presione la tecla para acceder al submenú, se visualizara [SACAR PESO], retire cualquier objeto que se encuentre

sobre la bandeja y presione nuevamente , se visualizaran las cuentas de cero y al estabilizarse mostrara la leyenda

[PONER PESO].

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4. Coloque el peso patrón (20 Kg para el Ej.) y posteriormente presione , el soft hará los cálculos correspondientes y si

la calibración fue correcta mostrara la leyenda [PESO FTRAN], guardando los valores en la memoria, y luego de unos

segundos [N-CAL] donde se podrá visualizar el numero de calibraciones presionando la tecla . En el caso de que la

calibración no fuese correcta se mostrará la leyenda [TOPE FTRAN] y no se grabarán los datos en la memoria. Puede ocurrir

por el uso de un peso patrón incorrecto o el uso de una celda de capacidad nominal diferente a la necesaria para el equipo.

5. Retire el peso de la bandeja y presione (dos veces) la tecla para salir y que el equipo se encienda normalmente

quedando listo para pesar.

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CALIBRACIÓN MANUAL (Ej. 30 Kg):

NOTA: Esta opción se utilizara en caso de no contar con los pesos patrón necesarios para calibrar el equipo de manera
automática, se podrá utilizar el modo de calibración manual que corresponda al equipo (30-5, 15-5 o 5-1, donde el primer dígito
significa la capacidad máxima del equipo en kg, el segundo, representa la mínima resolución en gramos). El peso patrón utilizado
debe ser lo mas cercano posible a 2/3 del fondo de escala. Así, por ejemplo, para una balanza de 30 kg de fondo de escala se
aconseja utilizar una pesa de aproximadamente 20 kg.

1. Ingrese al Menú presionando simultáneamente las teclas y , mientras se enciende la balanza con la tecla

(estando apagada, no en el modo stand by). Luego de esto, se pide una clave de acceso, visualizando [CLAVE] en el

visor. Ingrese la clave, “1000”, para lo cual deberá utilizar el teclado numérico.

2. Presione la tecla y se visualizara [Displ], ahora presione (seis veces) hasta visualizar [30-5]. En el caso

de pasarse de submenú vuelva presionando la tecla .

3. Presione la tecla para acceder al submenú, se visualizara [COMA PRECIO], en este submenú podrá optar entre dos

alternativas, dos dígitos decimales [000.00] con la tecla o ninguno [00000.] con la tecla .

4. Presione la tecla , se visualizara [SACAR PESO], retire cualquier objeto que se encuentre sobre la bandeja y

presione nuevamente , se visualizaran las cuentas de cero y al estabilizarse mostrara la leyenda [PONER PESO].

12 REVISIÒN: 5.00
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5. Coloque el peso (lo mas proximo a 20 Kg para el Ej.) y posteriormente presione , el soft hará los cálculos

correspondientes y posteriormente mostrara la leyenda [PESO TECLA], donde se ingresara mediante el teclado numérico el

peso de la pesa utilizada como patrón (19.370 por Ej.),

6. Nuevamente presione la tecla y si la calibración fue correcta mostrara la leyenda [PESO FTRAN], guardando los

valores en la memoria, y luego de unos segundos [N-CAL] donde se podrá visualizar el numero de calibraciones presionando

la tecla . En el caso de que la calibración no fuese correcta se mostrará la leyenda [TOPE FTRAN] y no se grabarán

los datos en la memoria. Esto puede ocurrir por el ingreso incorrecto del peso patrón utilizado o el uso de una celda de

capacidad nominal diferente a la necesaria para el equipo.

7. Retire el peso de la bandeja y presione (dos veces) la tecla para salir y que el equipo se encienda normalmente

quedando listo para pesar.

13 REVISIÒN: 5.00
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CALIBRACIÓN Y AJUSTES DE BALANZAS SP


Antes de realizar la calibración dejar encendido el equipo un mínimo de 6 horas.

Este proceso se activa manteniendo presionada la tecla , mientras se enciende la balanza con la tecla (estando
apagada, no en el modo stand by). A continuación se verá por unos instantes en el visor la leyenda “CLAVE” y a continuación se
podrán observar una serie de guiones “_ _ _ _ _” en los que se deberá introducir la misma. Esta clave es conocida solo por los
técnicos. A continuación, el software de la balanza ingresa a un menú que le permitirá calcular los distintos parámetros necesarios
para el correcto funcionamiento del equipo.

NOTA: El modo en que se introduce la clave y se desplaza a través de los menús subsiguientes dependerá del equipo, y se
diferenciará fundamentalmente entre balanzas con 3 y 6 teclas.

EQUIPOS CON 3 TECLAS:

MÉTODO DE INTRODUCCIÓN DE DÍGITOS [CLAVE]:

: Permite cambiar de dígito (Intermitente).

: Aumenta el dígito intermitente de 0 a 9, luego vuelve a 0.

NOTA: Al concluir el ingreso de la clave, ACEPTAR ésta, manteniendo presionada la tecla .

MÉTODO DE DESPLAZAMIENTO A TRAVÉS DE LOS SUBMENÚS:

: Permite bajar por el menú a la siguiente opción.

: Permite ascender por el menú a la siguiente opción.

14 REVISIÒN: 5.00
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INGRESO AL SUBMENU:

: Mantener presionada la tecla.

SALIDA DEL SUBMENU:

: Mantener presionada la tecla.

EQUIPOS CON 6 TECLAS:

MÉTODO DE INTRODUCCIÓN DE DÍGITOS [CLAVE]:

: Permite cambiar de dígito (Intermitente).

: Aumenta el dígito intermitente de 0 a 9, luego vuelve a 0.

NOTA: Al concluir el ingreso de la clave, ACEPTAR ésta, presionando la tecla

MÉTODO DE DESPLAZAMIENTO A TRAVÉS DE LOS SUBMENÚS:

: Permite bajar por el menú a la anterior opción.

: Permite subir por el menú a la siguiente opción.

15 REVISIÒN: 5.00
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INGRESO AL SUBMENU:

: Presionar la tecla.

SALIDA DEL SUBMENU:

: Presionar la tecla.

LAS LEYENDAS QUE APARECEN EN EL VISOR DENTRO DE ESTE MENÚ SON:

Leyenda Descripción

CUENT Muestra las cuentas que entrega el conversor AD

Menú que calibra el equipo automáticamente para un fondo de


AUT05 escala de 5 kg, con una resolución de 1 g
(se requiere una pesa patrón de 4 kg)
Menú que calibra el equipo automáticamente para un fondo de
AUT15 escala de 15 kg, con una resolución de 5 g
(se requiere una pesa patrón de 10 kg)
Menú que calibra el equipo automáticamente para un fondo de
AUT30 escala de 30 kg, con una resolución de 5 g
(se requiere una pesa patrón de 20 kg)
Calibración manual del equipo, en que se define el fondo de escala
CALIB y la resolución.
(Se solicita el ingreso por teclado del peso patrón ingresado)

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En el momento de calibrar el equipo, este ítem permite definir si el
BATER producto posee batería.
(Por omisión, se toma como “SI”)
Muestra la cantidad de cuentas de conversor necesarias para
F-TRA producir un salto de visor.
(Depende de cada equipo).
Muestra la cantidad de veces que el equipo fue calibrado.
N-CAL (Este valor queda almacenado en la memoria del microcontrolador
y no puede ser borrado ni decrementado).

DISPL Enciende la totalidad de los display de la balanza.

Para salir del menú configuración se debe presionar o apagar el equipo.

17 REVISIÒN: 5.00
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CALIBRACION DE BALANZAS BUMER


CALIBRACIÓN AUTOMÁTICA (Ej. 30 Kg):

NOTA: Esta opción solo se podrá utilizar en el caso de contar con los pesos patrones necesarios (2/3 de la capacidad de la
balanza).
 Para 30 kg de capacidad  usar pesas de 20 kg
 Para 15 kg de capacidad  usar pesas de 10 kg
 Para 5 kg de capacidad  usar pesas de 4 kg

1. Ingrese al menú manteniendo presionada la tecla , mientras se enciende la balanza con la tecla (estando apagada,

no en el modo stand by). A continuación se verá por unos instantes en el visor la leyenda “CLAVE” y a continuación se

podrán observar una serie de guiones “_ _ _ _ _” en los que se deberá introducir “1000”, para lo cual deberá utilizar el método

descrito en la pag. 16 (Equipos con 3 teclas, método de introducción de dígitos [CLAVE]).

2. Presionar la tecla (tres veces), se visualizara la leyenda [AUT30], mantenga presionada la tecla para ingresar al

submenú, se visualizara [SACAR PESO], retire cualquier objeto que se encuentre sobre la bandeja y presione nuevamente

, se visualizaran las cuentas de cero y al estabilizarse mostrara la leyenda [PONER PESO].

18 REVISIÒN: 5.00
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3. Coloque el peso patrón (20 Kg para el Ej.) y posteriormente presione , el soft hará los cálculos correspondientes y si la

calibración fue correcta mostrara la leyenda [F-TRAN] y el valor correspondiente, guardando los valores en la memoria, luego

de unos segundos retornara al submenú [AUT30].

NOTA: En el caso de que la calibración no fuese correcta se mostrara la leyenda [TOPE FTRAN] y no se grabaran los datos

en la memoria, esto ocurrirá por el uso de un peso patrón incorrecto o el uso de una celda de capacidad nominal diferente a la

necesaria para el equipo.

4. Retire el peso de la bandeja y mantenga presionada la tecla para salir y que el equipo se encienda normalmente

quedando listo para pesar.

19 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
CALIBRACIÓN MANUAL (Ej. 30 Kg):

NOTA: Esta opción se utilizara en caso de no contar con los pesos patrón necesarios para calibrar el equipo de manera
automática, o si se desea calibrar el equipo para otro fondo de escala o resolución, se podrá utilizar el modo de calibración manual.
El peso patrón utilizado debe ser lo mas cercano posible a 2/3 del fondo de escala. Así, por ejemplo, para una balanza de 30 kg de
fondo de escala se aconseja utilizar una pesa de aproximadamente 20 kg.

1. Ingrese al menú manteniendo presionada la tecla , mientras se enciende la balanza con la tecla (estando apagada,

no en el modo stand by). A continuación se verá por unos instantes en el visor la leyenda “CLAVE” y a continuación se

podrán observar una serie de guiones “_ _ _ _ _” en los que se deberá introducir “1000”, para lo cual deberá utilizar el método

descrito en la pag. 16 (Equipos con 3 teclas, método de introducción de dígitos [CLAVE]).

2. Presionar la tecla (cuatro veces), se visualizara la leyenda [CALIB], mantenga presionada la tecla para ingresar al

submenú, se visualizara [COMA PESO] y posteriormente [00.000].

3. Mediante las teclas (Agregar) y (Quitar), podra seleccionar la cantidad de decimales de peso.

20 REVISIÒN: 5.00
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2006

4. Mantenga presionada la tecla , se visualizara la leyenda [FONDO ESCALA] y posteriormente [ _ _._ _ _ ], donde deberá

ingresar, mediante el método descrito en la pag. 16 (Equipos con 3 teclas, método de introducción de dígitos [CLAVE]), el valor

de fondo de escala, para este Ej. [30.000] = 30Kg.

5. Mantenga presionada la tecla , se visualizara la leyenda [RESOLUCION] y posteriormente [2000], donde mediante las

teclas (Disminuir) y (Aumentar), podra seleccionar entre (2000, 3000, 4000, 5000, 6000). Para el Ej. 6000.

6. Mantenga presionada la tecla , se visualizara [SACAR PESO], retire cualquier objeto que se encuentre sobre la bandeja y

presione nuevamente , se visualizaran las cuentas de cero y al estabilizarse mostrara la leyenda [PONER PESO].

7. Coloque el peso patrón (lo mas próximo a 20 Kg para el Ej.) y posteriormente presione , el soft hará los cálculos

correspondientes y se visualizara la leyenda [INGRESE PESO] seguido de [ _ _._ _ _ ], donde deberá ingresar el peso

colocado sobre la bandeja mediante el método descrito en la pag. 14 (Equipos con 3 teclas, método de introducción de dígitos

[CLAVE])

21 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
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8. Presione la tecla , si la calibración fue correcta mostrara la leyenda [F-TRAN] y el valor correspondiente, guardando los

valores en la memoria, luego de unos segundos retornara al submenú [CALIB].

NOTA: En el caso de que la calibración no fuese correcta se mostrara la leyenda [TOPE FTRAN] y no se grabaran los datos

en la memoria, esto ocurrirá por el ingreso incorrecto del peso patrón utilizado o el uso de una celda de capacidad nominal

diferente a la necesaria para el equipo.

9. Retire el peso de la bandeja y mantenga presionada la tecla para salir y que el equipo se encienda normalmente

quedando listo para pesar.

22 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

CALIBRACION DE LAS BALANZAS MODELOS FLAIER - GLOW - KOMBA - NEXA - PILON


CALIBRACIÓN MANUAL (Ej. 300 Kg):

NOTA: Esta opción se utilizara en caso de no contar con los pesos patrón necesarios para calibrar el equipo de manera
automática, o si se desea calibrar el equipo para otro fondo de escala o resolución, se podrá utilizar el modo de calibración manual.
El peso patrón utilizado debe ser lo mas cercano posible a 2/3 del fondo de escala. Así, por ejemplo, para una balanza de 300 kg
de fondo de escala se aconseja utilizar una pesa de aproximadamente 200 kg.

1. Ingrese al menú manteniendo presionada la tecla , mientras se enciende la balanza con la tecla (estando apagada,

no en el modo stand by). A continuación se verá por unos instantes en el visor la leyenda “CLAVE” y a continuación se

podrán observar una serie de guiones “_ _ _ _ _” en los que se deberá introducir “1000”, para lo cual deberá utilizar el método

descrito en la pag. 17 (Equipos con 6 teclas, método de introducción de dígitos [CLAVE]).

2. Presionar la tecla (cuatro veces), se visualizara la leyenda [CALIB], presione la tecla para ingresar al submenú, se

visualizara [COMA PESO] y posteriormente [00.000].

3. Mediante las teclas (Agregar) y (Quitar), podra seleccionar la cantidad de decimales de peso. Para el Ej. presione

dos veces la tecla , visualizara [0000.0].

23 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
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4. Presione la tecla , se visualizara la leyenda [FONDO ESCALA] y posteriormente [ _ _ _ _._ ], donde deberá ingresar,

mediante el método descrito en la pag. 17 (Equipos con 6 teclas, método de introducción de dígitos [CLAVE]), el valor de fondo

de escala, para este Ej. [0300.0] = 300Kg.

5. Presione la tecla , se visualizara la leyenda [RESOLUCION] y posteriormente [2000], donde mediante las teclas

(Disminuir) y (Aumentar), podra seleccionar entre (2000, 3000, 4000, 5000, 6000). Para el Ej. use 3000.

6. Presione la tecla , se visualizara [SACAR PESO], retire cualquier objeto que se encuentre sobre la bandeja y presione

nuevamente , se visualizaran las cuentas de cero y al estabilizarse mostrara la leyenda [PONER PESO].

7. Coloque el peso patrón (lo mas próximo a 200 Kg para el Ej.) y posteriormente presione , el soft hará los cálculos

correspondientes y se visualizara la leyenda [INGRESE PESO] seguido de [ _ _ _ _._ ], donde deberá ingresar el peso

colocado sobre la bandeja mediante el método descrito en la pag. 17 (Equipos con 6 teclas, método de introducción de dígitos

[CLAVE]).

24 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

8. Presione la tecla , si la calibración fue correcta mostrara la leyenda [F-TRAN] y el valor correspondiente, guardando los

valores en la memoria, luego de unos segundos retornara al submenú [CALIB].

NOTA: En el caso de que la calibración no fuese correcta se mostrara la leyenda [TOPE FTRAN] y no se grabaran los datos

en la memoria, esto ocurrirá por el ingreso incorrecto del peso patrón utilizado o el uso de una celda de capacidad nominal

diferente a la necesaria para el equipo.

9. Retire el peso de la bandeja y mantenga presione la tecla para salir. El equipo se encenderá normalmente quedando listo

para pesar.

25 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

VALORES TÍPICOS PARA LA CALIBRACIÓN DE TODOS LOS PRODUCTOS

CO-PS CO- Fondo Peso


MODELO Res. Resolución
Pr Escala patrón
Clipse-Croma 30kg / 5g 30-5 6000 00,000 000,00 30,000 20,000
Clipse-Croma 15kg / 5g 15-5 3000 00,000 000,00 15,000 10,000
Clipse-Croma 5kg / 1g 5-1 5000 00,000 000,00 5,000 4,000
Flaier Plus 30kg / 10g 30-10 3000 00,000 000,00 30,000 20,000
Bumer-Cupef 30kg / 5g 30-5 6000 00,000 - 30,000 20,000
Bumer-Cupef 15kg / 5g 15-5 3000 00,000 - 15,000 10,000
Bumer-Cupef 5Kg / 1g 5-1 5000 00,000 - 06,000 5,000
Vita 20Kg / 10g 2000 00,000 - 06,000 5,000
Flaier 30kg / 10g 3000 00,000 - 30,000 20,000
Urbe 300kg / 100g 3000 00,000 - 300,000 200,000
Nexa-Komba 80kg / 20g 4000 00,000 - 150,000 100,000
Nexa-Komba150kg / 50g 3000 00,000 - 150,000 100,000
Nexa-Komba 300kg / 100g 3000 0000,0 - 300,000 200,000
Ferry - Pilon 300kg / 100g 3000 0000,0 - 300,000 200,000

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DIAGRAMA EN BLOQUES

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DESCRIPCIÓN POR ETAPAS


EL TRAFO

La alimentación principal de los equipos se hace a través de un transformador de 220V/13V - 1.5A, que suministra energía a la
fuente de alimentación en la placa (Ver paginas 45 y 46).

LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN Y REGULADORES

La placa consta de una fuente de alimentación, que entrega dos tensiones: 5V regulados, para alimentar los drivers de los visores
y puerto serie (en caso de que exista), y 4.6V regulados que se utilizan para alimentar la celda de carga, el amplificador
operacional (OP-07) y el micro (para lo cual se reducen los 4.6V a 3.3V a través de 2 diodos).
El OP-07, necesita además una alimentación negativa, que se genera desde la misma tensión de 4.6V, a través de un inversor
(LM555), que genera -2.3V. De esta forma, provee al circuito amplificador de señal de la celda una alimentación de 6.9V
aproximadamente entre los (-2.3V) y (+4.6V).

LA CELDA DE CARGA

Esta etapa realiza la conversión del peso a una señal eléctrica. La celda de carga es una barra de metal (aluminio u acero) que
consta de unos sensores eléctricos (strain gauge), que tienen la propiedad de variar su resistencia en función de la micro
deformación (elasticidad) de una sección transversal delgada de la barra a donde se encuentran adheridos.
Esta variación en la resistencia produce una variación de voltaje en forma lineal con el peso aplicado a la celda, que es tomado por
la balanza para realizar sus operaciones de pesaje.
Las celdas están alimentadas por un regulador de 4.6V, y entregan 2mV por Voltio de alimentación cuando se las somete a un
peso igual al fondo de escala, por lo que entregarán 9.2mV a fondo de escala.

EL AMPLIFICADOR

La señal de la celda de carga es amplificada por un amplificador operacional de precisión (OP-07), cuya principal función es llevar
la pequeña señal de la celda de carga desde los 0-9.2mV a una excursión de 0-600mV para ingresar en el conversor AD.
Este esta implementado con un amplificador operacional en configuración diferencial (OP07) y adapta la señal de salida de la celda

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CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
(0mV – 9.2mV) a los rangos de tensión del conversor A/D integrado en el micro (0,6V).
La ganancia de este operacional esta dada por 2 resistores al 1%, los cuales están calculados de tal manera que garantizan los
requerimientos de entrada al conversor.
Los resistores de ganancia pueden varían según los modelos de balanzas o básculas dependiendo de la celda de carga utilizada
en cada modelo.

EL INVERSOR

Esta etapa se encarga de transformar, mediante un LM555, la tensión de 4.6V de continua en la entrada, en una tensión de
aproximadamente -2.3V a la salida. Esta es usada en conjunto con la tensión de 4.6V para alimentar al amplificador con una
tensión final de aproximadamente 6.9V (ver diagrama en bloques página 28)

EL MICROCONTROLADOR Y EL CONVERSOR ANALÓGICO - DIGITAL

El microcontrolador tiene integrado tres conversores A/D:


Uno se utiliza para controlar la tensión de la batería (apaga la balanza cuando la batería baja a menos de 5.5V),
El segundo, para convertir la señal del amplificador (proveniente de la celda de carga) en un dato digital capaz de ser procesado
por el microcontrolador.
Y por último, el tercero se encarga de manejar un teclado analógico (solo en algunos modelos)

Este microcontrolador constituye la unidad central de procesamiento, que es la encargada de tomar los datos del conversor hacer
las transformaciones pertinentes y visualizar los datos en los visores, además de tomar los datos y/o funciones a realizar que el
usuario ingresa a través del teclado.
A su vez, es capaz de enviar los datos del peso a través del puerto RS232 a una computadora o impresora, etc.

EL RELOJ

El microcontrolador posee una unidad de tiempo real integrada que puede ser actualizada por el usuario, pero que pierde los datos
en el momento de apagar la balanza a fin de evitar el desgaste de la batería cuando la balanza esta apagada.

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CARPETA TÉCNICA LINEA
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EL DRIVER DE VISORES Y TECLADO

El driver de visores y teclado, es la etapa encargada de manejar los visores y el teclado. Esta etapa constituye quizás la mayor
diferencia entre los productos PPI y SP. Ya que los productos PPI necesitan manejar 16 display por cada visor, mientras que los
productos SP tienen que manejar entre 5 y 6 display dependiendo del modelo. Esta es la razón fundamental de las diferencias en
tamaño entre ambas placas de circuito impreso.
El teclado varía de modelo en modelo. En todos los casos, son teclados del tipo matricial. La cantidad de teclas depende de la
aplicación de cada producto.

LA MEMORIA

La memoria no volátil que posee el producto, en la cual se guardar los parámetros de la calibración, los códigos (PLU) de usuario,
las estadísticas por producto (solo en modelos PPI), etc. se encuentra dentro del mismo micro, y no pierde los datos en ningún
caso, ni siquiera en caso de cortes de energía o falta de batería.

EL PUERTO

Algunos productos también poseen la opción de un puerto RS232, que permite impresiones, y conexión a PC.

EL VISOR Y EL TECLADO

Los visores y teclados varían según los modelos (Ver páginas 36 a 43)

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PLACA BALANZA

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PLACA PPI

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PLACA SP

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PLACAS DE VISORES PPI

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VISOR FRNTE BALANZAS CLIPSE – CROMA

35 REVISIÒN: 5.00
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VISOR POSTERIOR BALANZA CLIPSE

36 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

VISOR BALANZA FLAIER PLUS

37 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

DIFERENCIAS ENTRE DRIVERS DE VISORES PARA PPI

DRIVER PARA VISORES CLIPSE Y CROMA DRIVER PARA VISORES FLAIER PLUS

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2006

PLACAS DE VISORES SP

39 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

VISOR URBE, FLAIER Y CABEZALES

40 REVISIÒN: 5.00
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VISOR BUMER - CUPEF - VITA

41 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

DIFERENCIAS ENTRE DRIVERS DE VISORES PARA SP


DRIVER PARA VISORES URBE, FLAIER DRIVER PARA VISORES BUMER, CUPEF
Y CABEZALES Y VITA

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TRANSFORMADORES
Y ARMADO DE
PANELES DE ALIMENTACION

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PANEL ALIMENTACION COMUN PANEL ALIMENTACION BAT

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CARPETA TÉCNICA LINEA
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FUENTE ALIMENTACION EXTERNA

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CARPETA TÉCNICA LINEA
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PRODUCTOS CON BATERIA


Algunos equipos Systel, están equipados con una batería interna recargable de 6V, que en caso de corte de energía, le permite
continuar trabajando.

 La duración de la carga de la batería, depende de la intensidad de uso de la balanza.

Con la batería completamente cargada, la balanza podrá funcionar entre 8 y 12 horas aprox. Cuando la batería necesite ser
recargada, el led “BAT BAJA” comenzará a destellar o en su defecto, aparecerá desplazándose en el visor la leyenda
“RECARGAR BATERIA”.
De todos modos, es aconsejable (como puede verse en el cuadro de la página 63) recargar la batería antes de que ésta se
descargue a su capacidad mínima. Esto le asegurará una mayor vida útil de la misma.
Para recargar la batería, la balanza debe conectarse a la red de alimentación, pudiendo la misma ser utilizada simultáneamente. El
proceso de carga será más rápido, si se realiza con la balanza apagada (en aprox. 12 hs), este proceso se interrumpe en forma
automática, una vez finalizada la carga, para preservar la batería.

AHORRO DE ENERGIA EN LOS VISORES

Cuando el equipo sea desconectado de la línea de 220V, y quede funcionando desde la batería interna, modificará la visualización
de los display a fin de reducir el consumo, de la siguiente forma:

1. el visor de “PESO”, encenderá un solo “0.” en lugar de “0.000”, hasta tanto no se ponga peso sobre la bandeja.
2. el visor de “TOTAL”, permanecerá apagado mientras no se ingrese algún valor.
3. El visor “Precio x kg”, no presentará cambios.

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CARPETA TÉCNICA LINEA
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Transcurridos aproximadamente 3 minutos de no utilizar la balanza, y siempre que este funcionando a batería, ésta entra en
estado de reposo o de ahorro de energía y el visor de “PESO” mostrará únicamente un punto parpadeante, indicando que el
equipo se encuentra en tal estado. Para reactivarla, solamente es necesario colocar peso sobre la bandeja, o bien pulsar una sola
vez alguna de las teclas.

Los equipos que posean transformador de alimentación externo (ver pag. 46), podrán sustituirlo por una batería externa de 12V
(por ej.: alimentándolo desde el encendedor de un vehiculo), en este caso la polaridad es indiferente debido al rectificador interno
del equipo, pero la batería interna puede no cargar al 100% en el caso de que la batería externa utilizada posea un voltaje inferior a
13V.

El equipo esta diseñado para uso “flotante”, es decir que la batería esta disponible para ser utilizada solo en casos
eventuales de corte de energía, “como resguardo”, y permaneciendo la mayor parte del tiempo bajo carga. No deberá ser
utilizada de modo “cíclico” (por ej.: como la batería de un celular).

La vida útil estimada de la batería interna es de aproximadamente dos años. Esto depende mucho del ciclo de carga y descarga al
que este sometido el equipo.

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RECOMENDACIONESPARA UN OPTIMO FUNCIONAMIENTO DE LA BATERIA


 Se recomienda recargar la batería, antes de que esta se descargue a su capacidad mínima. Esto le asegurará una mayor vida útil
de la misma.
 Si se descarga a su nivel mínimo, recargarla inmediatamente.
 La batería debe ser reemplazada solo por un Agente técnico Autorizado (Ver listado ATAs).
 El equipo debe apagarse y desconectarse de la red de alimentación, antes de reemplazar la batería.
 Se debe reemplazar la batería por otra del mismo tipo y capacidad (selladas de plomo-ácido 6V - 4.5Ah o bien 6V- 4Ah).
 La batería se puede reciclar. Refiérase a su código local para obtener información sobre reciclaje.
 No arroje la batería al fuego. La misma puede explotar.
 No abra ni deforme la batería. El electrolito suelto es corrosivo y puede dañar los ojos o la piel. Puede ser tóxico si es ingerido.
 No limpiar la batería con petroquímicos ni poner sus bornes en cortocircuito.

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2006

ESPECIFICACIONES DE COMUNICACIÓN CON UNA PC O IMPRESOR


COMUNICACIÓN CON LA PC
Los equipos con puerto serie, podrán transmitir el peso a una PC en formato ASCII. Para ello, debe conectar el equipo al puerto
serie RS-232 de la PC utilizando un cable como el esquematizado en la figura.
(Para mas detalles leer el manual de usuario adjunto al equipo).

CONECTOR EQUIPO - PC

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CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

CONFIGURACIÓN DEL PUERTO SERIE

PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN

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2006

51 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

COMUNICACIÓN CON EL IMPRESOR

Para imprimir comprobantes internos como tickets o etiquetas, solo se necesita conectar el impresor al equipo mediante un cable
serie a la entrada RS-232 y configurar el modo de impresión según se especifica en el manual de usuario. Es necesario el uso de
impresores SYSTEL.
El esquema del cable para la conexión esta esquematizado a continuación:

CONECTOR EQUIPO - IMPRESOR

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CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

TOPES DE SOBREPESO
Cuando se reemplazan las celdas de carga averiadas hay que poner especial cuidado en la regulación de los topes de sobrepeso.
Estos topes están para proteger a la celda de carga de un sobrepeso que por alguna circunstancia anormal se coloca sobre la
misma.
Estos topes de sobrepeso no son mas que trabas mecánicas. Si estos topes tienen menor luz que la especificada estos
provocarán error en la toma del peso, sobretodo cuando se quieran pesar pesos colocados en forma descentrada en el plato o
plataforma.

MODELO (CELDA) Luz de los


topes(mm)
Clipse-Croma 30kg / 5g (SUP1-30Kg) 2
Clipse-Croma 15kg / 5g (SUP1-15Kg) 1,8
Clipse-Croma 5kg / 1g (SUP1-6Kg) 0,8
Flaier Plus 30kg / 10g (SUP1-30Kg) 1,5
Bumer-Cupef 30kg / 5g (SUP1-30Kg) 2
Bumer 5kg / 1g (SUP1-6Kg) 0,8
Flaier 30kg / 10g (SUP1-30Kg) 1,5
Urbe 300kg / 100g (SUP63-300Kg) 2,5
Nexa-Komba 80kg / 20g (SUP64-100Kg) 1,5
Nexa-Komba 120kg / 20g (SUP64-200Kg) 2
Nexa-Komba 150kg / 50g (SUP64-300Kg) 2,5
Nexa-Komba 300kg / 100g (SUP64-500Kg) 4

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2006

PUNTOS DE PRUEBA PPI - THT

54 REVISIÒN: 5.00
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PUNTOS DE PRUEBA SP – THT

55 REVISIÒN: 5.00
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2006

PUNTOS DE PRUEBA PPI – SMD

56 REVISIÒN: 5.00
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2006

ZONAS DE PRUEBA PPI – SMD

57 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

PUNTOS DE PRUEBA SP – SMD

58 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

ZONAS DE PRUEBA SP – SMD

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2006

Tabla de Fallas para Placas PPI y SP THT


Grupo de Falla Síntoma Causa Probable Modo de Detección Solución
(Seguir el orden)
Sonido (Buzzer) El Buzzer no 1) Cortocircuito en el Corto entre Pin 52 del micro y Masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
suena o suena microcontrolador o en la pista que Corto entre Pin 3 de UD6 (U3 en SP) y Masa. cortocircuito
muy bajo va del micro al control del Buzzer. Corto entre pines contiguos

2) Cortocircuito en el controlador Corto entre Pin 14 de UD6 (U3 en SP) y


de Visor o en la pista que va de Corto
masa entre Pin(+) del Buzzer y masa
este al Buzzer. Corto entre pines contiguos
3) Falla en la Tensión de Corto en el Pin(+) del Buzzer y masa
Alimentación de Buzzer No hay 5V en el Pin(+) del Buzzer Ver anexo Fuente 5V
4) Falla en la conexión a masa del No hay continuidad entre el Pin 8 del UD6 Resoldar Pin(-) del Buzzer
control del Buzzer. (U3 en SP) y masa
5) Falla del Buzzer El buzzer no suena al conectar el Pin (-) del Reemplazar Buzzer
Buzzer a masa
6) Falla del control del Buzzer El Buzzer no suena al conectar el Pin9 de Reemplazar UD6 (U3 en SP)
(UD6). UD6 (U3 en SP) a masa
El Buzzer queda 1) Falla en el cristal Reemplazar cristal.
sonando 2) Falla de soldadura en los pines El Buzzer queda sonando y la balanza no Resoldar pines 8 y 9 del
del microcontrolador responde al teclado microcontrolador
correspondientes al cristal
Teclado Falla la mitad del 1) Cortocircuito en Corto entre Pin45 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
teclado o el teclado Microcontrolador Corto entre Pin44 y masa cortocircuito
completo Corto entre pines contiguos
2) Error de Inserción en R39 o R38 no son de 10K Reemplazar por componente correcto
resistencias de Teclado
3) Falla en el micro Reemplazar Micro
Falla una tecla del 1) Error de inserción en los diodos Alguno de los diodos de teclado Colocar componente correcto o en la
Teclado de teclado (DT1,DT2..,DT9 en PPI / DT1,DT2,DT3 en posición correcta. Resoldar
SP) se encuentra mal insertado o mal
soldado
2) Cortocircuito en el conector de corto entre el pin que maneja el Switch que Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
teclado o en la pista que va a esa falla y masa cortocircuito
tecla corto entre pines contiguos
Batería Tensión de Carga 1) El fusible no está colocado o Inspección Visual. No hay continuidad en el Colocar / Reemplazar
Final Incorrecto/La esta quemado fusible
batería no carga 2) Falla en el cargador de batería El voltaje en el fusible en vacío (sin batería Si el problema es un cortocircuito,
conectada) es distinto de 6.8V quitarlo.
Ver anexo Fuente Principal
No detecta Batería 1) Falla en el Zener de DZ2 (5V1) La caída de tensión en este zener es mayor Reemplazar Zener
Baja / Se Apaga que 5V2 o menor que 5V
por Batería Baja 2) Falla en R33 o R34 R33 no es de 220Ohm 1% o es defectuosa Colocar / Reemplazar
R34 no es de 100Ohm 1% o es defectuosa Colocar / Reemplazar
3) Falla en resistencias de El voltaje en el pin de R37 que no está a Verificar que R36 es de 5K1 1% y que
referencia de voltaje de los tierra es distinto de 1.2V (aprox.) R37 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
conversores necesario
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin6 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
microcontrolador Corto entre pines contiguos cortocircuito
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de soldadura.
Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

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CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Indicación de Peso La placa es 1) Falta el Capacitor C21 (22uF) El capacitor no está o es de valor incorrecto Colocar/Reemplazar este componente
(Cuentas, Estabilidad, Inestable y/o las
Excursión) cuentas presentan 2) Falla en la alimentación (+) del Corto entre Terminal R del conector de Celda y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
corrimiento OP07/Celda tierra cortocircuito
No hay 4,5V en el Pin 7 del OP Ver anexo Fuente 4,5V
No hay 4,5V el Terminal R del conector de
Celda
3) Falla en la alimentación (-) del OP07 El voltaje el Pin 4 del OP07 es mayor a (-)1,7V Verificar que R40 sea de 10K y C17 de
2,2nF. Reemplazar de ser necesario.
Falla en C16 (1uF) Reemplazar C16
Falla en diodos rectificadores (D5,D6) Verificar/Resoldar/Reemplazar
Corto/Problemas de soldadura en LM555 Verificar/Resoldar
Falla en LM555 Reemplazar LM555
4) Falla en resistencias de referencia El voltaje en el pin de R37 que no está a tierra Verificar que R36 es de 5K1 1% y que
de voltaje de los conversores es diferente de 1.2V (aprox.) R37 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
5) Cortocircuito en algún Pin del OP07 Corto entre algún Pin del OP07 y Tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
necesario
cortocircuito
Corto entre Pines contiguos
6) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
Cuentas de 1) Falla en las resistencias de R41, R42 son distintas de 9K3 / fuera de Reemplazar.
conversor muy ganancia tolerancia
Altas 2) Falla en resistencias de referencia El voltaje en el pin de R37 que no está a tierra Verificar que R36 es de 5K1 1% y que
de voltaje de los conversores es diferente de 1.2V (aprox.) R37 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
3) Problema de Alimentación OP Error en tensiones de alimentación del OP07 Proceder como si la placa es inestable
4) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
No Excursiona 1) Corto en las entradas del OP07 Corto entre Pin 3 del OP07 y Tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Corto entre Pin 4 del OP07 y Tierra cortocircuito
Corto entre Pin 3 y 4 del OP07
2) Corto en la Salida del OP Corto entre Pin 6 del OP07 y Tierra
3) Corto en el microcontrolador Corto en el Pin 2 del micro y tierra
4) Problema en R43 Corto/Problemas de soldadura en R43
5) Falla de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
6) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
Se pone inestable 1) Consumo aumentado por R14 distinta de 2K2 Reemplazar por valor correcto
en modo Display componente mal insertado
Placa Alineal 1) Problema de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
2) Falla en resistencias de referencia El voltaje en el pin de R37 que no está a tierra Verificar que R36 es de 5K1 1% y que
de voltaje de los conversores es diferente de 1.2V (aprox.) R37 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
3) La placa no es alineal Recalibrar con celda confiable y verificar
linealidad
No Calibra 1) Falla en las resistencias de R41, R42 son distintas de 9K3 / fuera de Reemplazar.
ganancia tolerancia
2) Falla de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
3) Falla en resistencias de referencia El voltaje en el pin de R37 que no está a tierra Verificar que R36 es de 5K1 1% y que
de voltaje de los conversores es diferente de 1.2V (aprox.) R37 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
4) La placa no tiene problemas Recalibrar con celda confiable y verificar
linealidad
5) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
Excursiona lento 1) Falla en R43 R43 no es de 820 Ohm Reemplazar Componente
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de
soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

61 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Visor Un dígito completo 1) Corto en el manejador del dígito Corto entre el pin que maneja el dígito y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(o varios) fallan (ULN2003) (Usar Guía para ATAS para identificar el pin que cortocircuito
maneja ese segmento).
Corto entre pines contiguos

2) Corto en el conector de Visor o en Corto en el conector de Visor y tierra


sus pistas Corto entre pines contiguos
3) Corto en el registro (CD4094) Corto entre el pin de entrada correspondiente al Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
correspondiente al dígito que falla que maneja el dígito y masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos

3) Falla en la conexión masa del No hay continuidad entre el Pin8 del ULN2003 Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
controlador de Visor correspondiente al dígito y masa cortocircuito
4) Falla en el controlador del Visor Al unir el Pin 9 del controlador del Visor a masa Reemplazar ULN2003 correspondiente
(ULN2003) los dígitos comandados por este no encienden
5) Falla en la alimentación del registro No hay 5V en el Pin1 y en el Pin16 del CD4094 Si el problema es un cortocircuito,
(CD4094) correspondiente correspondiente quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
6) Corto en los pines del Corto entre Pin48/49/50 y masa o entre pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador cortocircuito
7) Falla en las resistencias de las RD1, RD2, RD3 o RD4 (R19, R20, R21 o R22 Reemplazar por componente correcto.
líneas de datos de los CD4094. en SP) no son de 100Ohm
Cortos / Fallas de Soldadura entre los Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
terminales de estas y masa cortocircuito
8) No hay conexión a masa del registro El Pin8 del CD4094 correspondiente no esta Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(CD4094) correspondiente conectado a masa cortocircuito
9) Falla en el registro (CD4094) Se cumplieron todos los puntos anteriores y no Reemplazar Componente
correspondiente al Visor se detecta ningún cortocircuito en los pines del
com ponente
10) Falla en el micro No es posible medir señal en pines 47,48,49 o Reemplazar Micro
50 del microcontrolador
Un segmento falla 1) Cortocircuito en los Corto entre el pin que maneja el segmento y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
en todos los dígitos transistores/resistencias que manejan masa y/o pines contiguos (Usar Guía para cortocircuito
ese segmento ATAS para identificar los transistores que
manejan ese segmento)
Corto entre pines contiguos
Corto entre pines de conector de visor
2) Falla en los transistores Los transistores ins ertados no son los Reemplazar por componentes
correspondientes a ese segmento correctos
Problema de corto / soldadura correctos
Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Falla en los transistores Reemplazar componentes
3) Falla en las resistencias de los El valor de las resistencias no es el correcto Reemplazar por componentes
transistores correspondientes a ese Alguna resistencia esta desoldada Limpiar/Resoldar
correctos
segmento
5) Falla en la alimentación en el No hay 5V en el Pin1 y en el Pin16 del CD4094 Si el problema es un cortocircuito,
registro (CD4094) correspondiente correspondiente quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
6) Corto en los pines del Corto entre Pin48/49/50 y masa o entre pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador cortocircuito

6) Falla de inserción en las RD1, RD2, RD3 o RD4 (R19, R20, R21 o R22 Eliminar cortos. Reemplazar por
resistencias de las líneas de datos de en SP) no son de 100Ohm componente correcto.
los registros (CD4094) Cortos entre los terminales de estas y masa
7) No hay conexión a masa del registro El Pin8 del CD4094 correspondiente no esta Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(CD4094) correspondiente conectado a masa cortocircuito
8) Falla en el registro (CD4094) Se cumplieron todos los puntos anteriores y no Reemplazar Componente
correspondiente se detecta ningún cortocircuito en los pines del
com ponente
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problem as de
soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

62 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Visor Fallan los Leds del 1) Cortocircuito en los Corto entre el pin que maneja el segmento y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
visor transistores/resistencias que manejan masa y/o pines contiguos (Usar Guía para cortocircuito
ese segmento ATAS para identificar los transistores que
manejan ese segmento)
Corto entre pines contiguos
Corto entre pines de conector de visor
2) Falla en los transistores Los transistores insertados no son los Reemplazar por componentes
correspondientes a ese segmento Problema de corto / soldadura Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Falla en los transistores Reemplazar componentes
3) Corto en los pines del Corto entre el Pin47 y masa o entre este y pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador contiguos cortocircuito

4) Falla en el micro No es posible medir en el pin 47 del Reemplazar Micro


microcontrolador
El visdor falla luego 1) Falla en el manejador de display Reemplazar ULN2003 correspondiente
de cierto tiempo (ULN2003) al display que falla

Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de
soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

63 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Comunicación Falla de 1) Falla en la alimentación del Max232 No hay 5V en el Pin16 del MAX232 Si el problema es un cortocircuito,
Transmisión quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
2) Falla en la alimentación del Micro La tensión en el micro es mayor que 3,5V en el Ver anexo fuente de 4.5V
Pin1 y 64 del micro
3) Cortocircuito en el conector de Corto entre el Pin4 del conector del puerto serie Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
puerto serie y masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin60 y masa
microcontrolador Corto entre pines contiguos
5) Cortocircuito en pines del Max232 Corto entre pines contiguos del Max232
6) Error de Inserción del Max232 Hay otro componente en lugar del MAX232 Reemplazar por componente correcto
7) Error de inserción de los Alguno de los capacitores del Max232 se Colocar componente correcto o en la
Capacitores del Max232 encuentra insertado en forma opuesta posición correcta. Resoldar
8) Falla en R47 R47 no es de 10K o presenta cortos o esta
desoldada
9) Falla en el Max232 No se detecto ninguno de los problemas Reemplazar Componente
anteriores
Falla de Recepción 1) Falla en la alimentación del Max232 No hay 5V en el Pin16 del MAX232 Si el problema es un cortocircuito,
quitarlo.
Dirigirse al anexo fuente de 5V
2) Falla en la alimentación del Micro La tensión en el micro es mayor que 3,5V en el Ver anexo fuente de 4.5V
Pin1 y 64 del micro
3) Cortocircuito en el conector de Corto entre el Pin2 del conector del puerto serie Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
puerto serie y masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin59 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
microcontrolador cortocircuito
Corto entre pines contiguos
5) Cortocircuito en pines del Max232 Cortos entre pines contiguos del Max232
6) Falla de Inserción del Max232 Hay otro componente en lugar del MAX232
7) Falla de inserción de los Alguno de los capacitores del Max232 se Colocar componente correcto o en la
Capacitores del Max232 encuentra insertado en forma opuesta posición correcta. Resoldar
8) Falla de resistencias de línea R48 y R49 no son de 10K o presentan cortos o Colocar componente correcto o en la
recepción fallas de soldadura posición correcta. Resoldar
9) Falla de inserción del diodo del D8 no se encuentra insertado, está en posición Colocar componente correcto o en la
circuito de recepción errónea o en corto posición correcta. Resoldar

10) Falla en el Max232 No se detecto ninguno de los problemas Reemplazar Componente


anteriores
Falla de Cts 1) Cortocircuito en el conector de Corto entre el pin1 del conector del puerto serie Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
puerto serie y masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos
2) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin61 y masa
microcontrolador Corto entre pines contiguos
3) Falla en diodo de línea Cts D7 no se encuentra insertado Colocar componente en la posición
D7 está en posición errónea correcta. Resoldar
4) Falla de resistencias de línea Cts R45 y R46 no son de 470K Colocar componente correcto o en la
posición correcta. Resoldar
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de
soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

64 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Encendido/Apagado Demora en 1) Falla en Q6 El voltaje de celda sube lentamente al presionar Reemplazar Q6
Encender la tecla de encendido

Se apaga al soltar 1) Corto en el microcontrolador Corto entre Pin53 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
la tecla de Corto entre pines contiguos cortocircuito
encendido 2) Error en R12 Corto entre R12 y masa
3) Q5 se encuentra quemado Reemplazar Q5
4) Falla en R50 o R51 La Tensión en el punto medio del divisor Reemplazar resistencias por
resistivo formado por estas resistencias es componentes de valor correcto (1K) / en
distinto de 3.3V buen estado
Se apaga sola 1) Capacitor de Tantalio insertado con La indicación (+) de C15, C16, C18 o C21 no Reemplazar capacitores y colocarlo en
luego de un tiempo la polaridad invertida corresponde con la indicación (+) de la placa la posición correcta

2) Falla en el cristal El cristal no funciona corretamente Cambiar cristal


La balanza no 1) Falla en la fuente de alimentación La balanza no enciendo / enciende Ver anexo Fuente Principal
enciende ocasionalmente
2) Falla en cristal Limpiar/resoldar/Reemplazar Cristal
3) No tiene soft grabado o está grabado Grabar/Regrabar Soft
de forma incorrecta

4) Falla en la Batería La tensión de la Batería esta por debajo de 5V. Cambiar la batería por una en buen
(Al desconectar la batería, el equipo enciende estado.
normalmente)
5) Falla en Diodo D2 D2 esta abierto o en corto. Reemplazar el diodo D2
La balanza 1) Corto en el conector de teclado Corto en la zona donde se encuentran estos Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
enciende sola componentes o en componentes cercanos cortocircuito
2) Corto en pines de Q6
3) Falla en el Q6 Reemplazar Componente
Funciones / Programa No funciona en 1) Cortocircuito en el conector de la Corto entre el pin4 del conector de alimentación Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
modo Batería (solo batería, y Masa cortocircuito
220v) 2) Fusible de 1,5A esta quemado. No hay continuidad entre los terminales del Reemplazar el fusible por uno de 1,5A.
fusible.
No funciona en 1) Falla en R1 y/o R2. (en el punto Corto en pines / Soldadura Defectuosa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
modo 220V. (solo medio no hay 3,3V estando el equipo cortocircuito
modo Batería). enchufado a 220V) Componente erróneo / defectuoso Verificar que R1 y R2 sean de 470K

Corto en el pin11 del micro y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
No hay 12,5 V en el catodo de DR2/DR4 Ver anexo Fuente Principal

No es posible 1) Falla de Alimentación del micro (no 1) Falla o problema de inserción en diodos D3 Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
grabar el programa hay 3.3V en el pin1 y pin64 del micro) y/o D4 (1N4148) cortocircuito / reemplazar / colocar en
posición correcta
2) Falla o problema de inserción en R32 (22 Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Ohm) cortocircuito / reemplazar componente

3) Falla en la alimentacion de 4,5V Ver Anexo Fuente de 4.5V


2) Corto en el conector de grabaciónCorto entre Pines del conector de grabación y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
masa cortocircuito
Corto entre pines
3) Corto en pines del micro Corto entre Pines de grabación del micro y
masa
Corto entre pines
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de
soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

65 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Causa Probable (Seguir el
Grupo de Falla Síntom a Modo de Detección Solución
orden)
1) Cortocircuito en el Pin3 del Hay c ontinuidad entre Pin3 del 78L05 Lim piar y/o resoldar pines y pistas en
78L05 (salida 5V) y GND (REG1) y GND y/o pines contiguos. cortocircuito
2) Falla en la conexión a GND del No hay continuidad entre el Pin2 del
Resoldar Pin2 del 78L05
78L05 (REG1). 78L05 (REG1) y GND
Hay otro com ponente en lugar del 78L05
4) Componente mal Insertado Reem plazar por com ponente correcto
(REG1)
La placa no tiene Hay Continuidad entre el pin 1 de los
Fuente de 5V alimentac ión de 5V o es 3) Falla en alguno de los 4094 Reem plazar 4094
4094 y masa y no s e detectan cortos
distinta de 5V
Si el problema es un cortocirc uito,
5) Falla en la fuente de
quitarlo. En caso contrario, dirigirse a la
alimentación principal de la No hay 6,8V en el Pin3 del 78L05 (REG1)
sección que trata con la fuente de
placa.
alimentación principal

1) El fusible de la balanza (no el El filam ento es ta cortado/no hay


Reem plazar fusible
de la placa) está quemado continuidad
2) El cable de alim entación esta No hay continuidad entre extremos del Reem plazar Cable
cortado cable
La Placa no tiene
3) Falla el transform ado / fuente Midiendo en vacío (y en m odo AC) no hay
alim entación de 12-13.5V Reem plazar Transform ador
de la balanz a tensión en la salida del transformador
o es distinta a este valor
4) Cortoc ircuito en la placa Corto entre pto de prueba 12-13,5V y Lim piar y/o resoldar pines y pistas en
m asa cortocircuito
5) Falla en Diodos del puente En el c atodo de DR2/DR4 no hay 12,5V Cambiar, resoldar Puente de diodos.

1) Cortoc ircuito en la Plac a Corto entre pto de prueba 12-13,5V y Lim piar y/o resoldar pines y pistas en
m asa cortocircuito
Fuente De 2) Falla en el zener DZ1 (6V2) No caen 6V2 en DZ2 Reem plazar Zener
Alimentación 3) Falla/Corto/Soldadura en Lim piar y/o resoldar pines y pistas en
Principal alguno de los componentes de la Hay algun componente incorrecto, en cortocircuito.
fuente corto o desoldado relacionado a Q1, Q2,
Q3 o DZ1 Reem plazar Componente

La placa no tiene Lim piar y/o resoldar pines y pistas en


alim entación de 6,8V o cortocircuito. Si esto no lo resuelve
4) Falla en Q1 Corto entre colector de Q1 y masa (Pin1)
es distinta de 6.8V reemplazar com ponente
Reem plazar com ponente
Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito. Si esto no lo resuelve
5) Falla en Q2 Corto entre colector de Q2 y masa (Pin1) reem plazar componente

Reem plazar com ponente


6) Falla en Q3 Se cum plieron los puntos anteriores y el Reem plazar com ponente
problema no se soluciono
1) Alguna de las resistenc ias que Verificar que R17 sea de 8K2 1% y que Reem plazar por valor c orrecto
fijan la tensión fue mal insertada R18 s ea de 10K 1%
2) Cortocircuito en com ponentes Hay continuidad entre el Terminal R de la Inspecc ionar placa en busca del corto.
alimentados por 4.6 V, celda o celda de carga y GND lim piar/res oldar
pistas
La placa no tiene
3) Cortocircuito en el Pin1 del Hay c ontinuidad entre Pin1 del TL431 Lim piar y/o resoldar pines y pistas en
Fuente de 4,5V alim entación de 4,5V o
TL431 (salida 2,5V) (REG2) y GND y/o pines contiguos. cortocircuito
es distinta de 4,5V
6) Falla en QN10 (PPI) / QN2 Se cum plieron los puntos anteriores y el Reem plazar com ponente
(SP) problema no se soluciono
5) Falla en la conexión a GND del No hay continuidad entre el Pin2 del Resoldar Pin2
TL431 (REG2). TL431 (REG2) y GND
Se cum plieron los puntos anteriores y el Reem plazar com ponente
6) Falla en Q7
problema no se soluciono

66 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

Tabla de Fallas PPI SMD


Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Sonido (Buzzer) El Buzzer no 1) Cortocircuito en el microcontrolador Corto entre Pin52 del micro y Masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
suena o suena o en la pista que va del micro al Corto entre Pin3 de U9 (ULN2003) y Masa. cortocircuito
muy bajo manejador del Buzzer. Corto entre pines contiguos

2) Cortocircuito en el controlador de Corto entre Pin14 de U9 (ULN2003) y masa


Visor o en la pista que va de este al Corto entre Pin(+) del Buzzer y masa
Buzzer. Corto entre pines contiguos
3) Falla en la Tensión de Alimentación Corto en el Pin(+) del Buzzer y masa
de Buzzer No hay 5V en el Pin(+) del Buzzer Ver anexo Fuente 5V
5) Falla en la conexión a masa del No hay continuidad entre el Pin8 del U9 (ULN2003) y Resoldar Pin(-) del buzzer
manejador del Buzzer. masa
6) Falla del Buzzer El buzzer no suena al conectar el Pin (-) del Buzzer a Reemplazar Buzzer
masa
7) Falla del manejador del Buzzer (U9). El Buzzer no suena al conectar el Pin9 de U9 Reemplazar U9 (ULN2003)
(ULN2003) a masa
El buzzer queda 1) Falla en el cristal Reemplazar cristal.
sonando 2) Falla de soldadura en los pines del El buzzer queda sonando y la balanza no responde al Resoldar pines 8 y 9 del
microcontrolador correspondientes al teclado microcontrolador
cristal
Teclado Falla la mitad del 1) Cortocircuito en Microcontrolador Corto entre Pin45 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
teclado o el teclado Corto entre Pin44 y masa cortocircuito
completo Corto entre pines contiguos
2) Error de Inserción/Falla en R16 o R17 no son de 10K Reemplazar por componente correcto
resistencias de Teclado
3) Falla en el micro Reemplazar Micro
Falla una tecla del 1) Error de inserción en los diodos de Alguno de los diodos de teclado (DT1,DT2..,DT10) se Colocar componente correcto o en la
Teclado teclado encuentra mal insertado o mal soldado posición correcta. Resoldar

2) Cortocircuito en el conector de corto entre el pin que maneja el Switch que falla y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
teclado o en la pista que va a esa tecla masa cortocircuito
corto entre pines contiguos
Batería Tensión de Carga 1) El fusible no está colocado o esta Inspección Visual. No hay continuidad en el fusible Colocar / Reemplazar
Final Incorrecto/La quemado
batería no carga 2) Falla en el cargador de batería El voltaje en el fusible en vacío (sin batería conectada)
Si el problema es un cortocircuito,
es distinto de 6.8V quitarlo.
Ver anexo Fuente Principal
No detecta Batería 1) Falla en el Zener de DZ2 (5V1) La caída de tensión en este zener es mayor que 5V2 o Reemplazar Zener
Baja / Se Apaga menor que 5V
por Batería Baja 2) Falla en R51 o R52 R51 no es de 220Ohm 1% o es defectuosa Colocar / Reemplazar
R52 no es de 100Ohm 1% o es defectuosa Colocar / Reemplazar
3) Falla en resistencias de referencia de El voltaje en el pin de R56 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
voltaje de los conversores distinto de 1.2V (aprox.) R56 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin6 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
microcontrolador Corto entre pines contiguos cortocircuito
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de
soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

67 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Indicación de Peso La placa es 1) Falta el Capacitor C46 (22uF) El capacitor no está o es de valor incorrecto Colocar/Reemplazar este componente
(Cue ntas, Estabilidad, Inestable y/o las
Excursión) cuentas presentan 2) Falla en la alimentación (+) del Corto entre Terminal R del conector de Celda y tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
corrimiento OP07/Celda cortocircuito
No hay 4,5V en el Pin7 del OP Ver anexo Fuente 4,5V
No hay 4,5V el Terminal R del conector de Celda
3) Falla en la alimentación (-) del OP07 El voltaje el Pin4 del OP es mayor a (-)1,7V Verificar que R45 sea de 10K y C47 de
2,2nF. Reemplazar de ser necesario.
Falla en C43 (1uF) Reemplazar C43
Falla en diodos rectificadores (D6,D7) Verificar/Resoldar/Reemplazar
Corto/Problemas de soldadura en LMC555 Verificar/Resoldar
Falla en LMC555 Reemplazar LMC555
4) Falla en resistencias de referencia de La Tensión en el pin de R56 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
tensión de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R56 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
5) Cortocircuito en algún Pin del OP07 Corto entre algún Pin del OP y Tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Corto entre Pines contiguos
6) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
Cuentas de 1) Falla en las resistencias de ganancia R44, R46 son distintas de 9K3 / fuera de tolerancia Reemplazar.
conversor muy
Altas o Muy bajas 2) Falla en resistencias de referencia de La Tensión en el pin de R56 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
tensión de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R56 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
3) Problema de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
4) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
No Excursiona 1) Corto en las entradas del OP07 Corto entre Pin3 del OP y Tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Corto entre Pin4 del OP y Tierra cortocircuito
Corto entre Pin3 y 4 del OP
2) Corto en la Salida del OP Corto entre Pin6 del OP y Tierra
3) Corto en el microcontrolador Corto en el Pin2 del micro y tierra
4) Problema en R54 Corto/Problemas de soldadura en R54
5) Falla de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
6) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
Se pone inestable 1) Consumo aumentado por R27 distinta de 2K2 Reemplazar por valor correcto
en modo Display componente mal insertado
Placa Alineal 1) Problema de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
2) Falla en resistencias de referencia de La Tensión en el pin de R56 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
tensión de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R56 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
3) La placa no es alineal Recalibrar con celda confiable y verificar
linealidad
No Calibra 1) Falla en las resistencias de ganancia R44, R46 son distintas de 9K3 / fuera de tolerancia Reemplazar.
2) Falla de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
3) Falla en resistencias de referencia de La Tensión en el pin de R56 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
tensión de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R56 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
4) La placa no tiene problemas Recalibrar con celda confiable y verificar
linealidad
Excursiona lento 1) Falla en R54 R54 no es de 820 Ohm Reemplazar Componente
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de
soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

68 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Visor Un dígito completo 1) Corto en el manejador del dígito Corto entre el pin que maneja el dígito y masa (Usar Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(o varios) fallan (ULN2003) Guía para ATAS para identificar el pin que maneja ese cortocircuito
segmento).
Corto entre pines contiguos

2) Corto en el conector de Visor o en sus Corto en el conector de Visor y tierra


pistas Corto entre pines contiguos
3) Corto en el registro (CD4094) Corto entre el pin de entrada correspondiente al Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
correspondiente al dígito que falla registro que maneja el dígito y masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos

4) Falla en la conexión masa del No hay continuidad entre el Pin8 del ULN2003 Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
controlador de Visor correspondiente al dígito y masa cortocircuito
5) Falla en el controlador del Visor Al unir el Pin 9 del controlador del Visor a masa los Reemplazar ULN2003 correspondiente
(ULN2003) dígitos comandados por este no encienden
6) Falla en la alimentación del registro No hay 5V en el Pin1 y en el Pin16 del CD4094 Si el problema es un cortocircuito,
(CD4094) correspondiente correspondiente quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
7) Corto en los pines del Corto entre Pin48/49/50 y masa o entre pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador cortocircuito
8) Falla en las resistencias de las líneas R47, R48, R49 o R50 no son de 100Ohm Reemplazar por componente correcto.
de datos de los CD4094. Cortos / Fallas de Soldadura entre los terminales de Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
estas y masa cortocircuito
9) No hay conexión a masa del registro El Pin8 del CD4094 correspondiente no esta conectado Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(CD4094) correspondiente a masa cortocircuito
10) Falla en el registro (CD4094) Se cumplieron todos los puntos anteriores y no se Reemplazar Componente
correspondiente al Visor detecta ningún cortocircuito en los pines del
componente
11) Falla en el micro No es posible medir señal en pines 47,48,49 o 50 del Reemplazar Micro
microcontrolador
Un segmento falla 1) Cortocircuito en los Corto entre el pin que maneja el segmento y masa y/o Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
en todos los dígitos transistores/resistencias que manejan pines contiguos (Usar Guía para ATAS para identificar cortocircuito
ese segmento los transistores que manejan ese segmento)
Corto entre pines contiguos
Corto entre pines de conector de visor
2) Falla en los transistores Los transistores insertados no son los correctos Reemplazar por componentes correctos
correspondientes a ese segmento Problema de corto / soldadura Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Falla en los transistores Reemplazar componentes
3) Falla en las resistencias de los El valor de las resistencias no es el correcto Reemplazar por componentes correctos
transistores correspondientes a ese Alguna resistencia esta desoldada Limpiar/Resoldar
segmento
5) Falla en la alimentación en el registro No hay 5V en el Pin1 y en el Pin16 del CD4094 Si el problema es un cortocircuito,
(CD4094) correspondiente correspondiente quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
6) Corto en los pines del Corto entre Pin48/49/50 y masa o entre pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador cortocircuito
7) Falla de inserción en las resistencias R47, R48, R49 o R50 no son de 100Ohm Eliminar cortos. Reemplazar por
de las líneas de datos de los registros Cortos entre los terminales de estas y masa componente correcto.
(CD4094)
8) No hay conexión a masa del registro El Pin8 del CD4094 correspondiente no esta conectado Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(CD4094) correspondiente a masa cortocircuito
9) Falla en el registro (CD4094) Se cumplieron todos los puntos anteriores y no se Reemplazar Componente
correspondiente detecta ningún cortocircuito en los pines del
componente
Fallan los Leds del 1) Cortocircuito en los Corto entre el pin que maneja el segmento y masa y/o Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
visor transistores/resistencias que manejan pines contiguos (Usar Guía para ATAS para identificar cortocircuito
ese segmento los transistores que manejan ese segmento)
Corto entre pines contiguos
Corto entre pines de conector de visor
2) Falla en los transistores Los transistores insertados no son los correctos Reemplazar por componentes correctos
correspondientes a ese segmento Problema de corto / soldadura Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Falla en los transistores Reemplazar componentes
3) Corto en los pines del Corto entre el Pin47 y masa o entre este y pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador contiguos cortocircuito

4) Falla en el micro No es posible medir señal en el pin 47 del Reemplazar Micro


microcontrolador
El visor falla luego 1) Falla en el manejador de display Reemplazar ULN2003 correspondiente al
de cierto tiempo (ULN2003) display que falla

69 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Comunicación Falla de 1) Falla en la alimentación del Max232 No hay 5V en el Pin16 del MAX232 Si el problema es un cortocircuito,
Transmisión quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
2) Falla en la alimentación del Micro La tensión en el micro es mayor que 3,5V en el Pin1 y Ver anexo fuente de 4.5V
64 del micro
3) Cortocircuito en el conector de puerto Corto entre el Pin4 del conector del puerto serie y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
serie Corto entre pines contiguos cortocircuito
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin60 y masa
microcontrolador Corto entre pines contiguos
5) Cortocircuito en pines del Max232 Corto entre pines contiguos del Max232
6) Error de Inserción del Max232 Hay otro componente en lugar del MAX232 Reemplazar por componente correcto
7) Error de inserción de los Capacitores Alguno de los capacitores del Max232 se encuentra Colocar componente correcto o en la
del Max232 insertado en forma opuesta posición correcta. Resoldar
8) Falla en R3 R3 no es de 10K o presenta cortos o esta desoldada
9) Falla en el Max232 No se detecto ninguno de los problemas anteriores Reemplazar Componente
Falla de Recepción 1) Falla en la alimentación del Max232 No hay 5V en el Pin16 del MAX232 Si el problema es un cortocircuito,
quitarlo.
Dirigirse al anexo fuente de 5V
2) Falla en la alimentación del Micro La tensión en el micro es mayor que 3,5V en el Pin1 y Ver anexo fuente de 4.5V
64 del micro
3) Cortocircuito en el conector de puerto Corto entre el Pin2 del conector del puerto serie y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
serie Corto entre pines contiguos cortocircuito
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin59 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
microcontrolador cortocircuito
Corto entre pines contiguos
5) Cortocircuito en pines del Max232 Cortos entre pines contiguos del Max232
6) Falla de Inserción del Max232 Hay otro componente en lugar del MAX232
7) Falla de inserción de los Capacitores Alguno de los capacitores del Max232 se encuentra Colocar componente correcto o en la
del Max232 insertado en forma opuesta posición correcta. Resoldar
8) Falla de resistencias de línea R16 y R17 no son de 10K o presentan cortos o fallas de Colocar componente correcto o en la
recepción soldadura posición correcta. Resoldar
9) Falla de inserción del diodo del D2 no se encuentra insertado, está en posición errónea Colocar componente correcto o en la
circuito de recepción o en corto posición correcta. Resoldar

10) Falla en el Max232 No se detecto ninguno de los problemas anteriores Reemplazar Componente
Falla de Cts 1) Cortocircuito en el conector de puerto Corto entre el pin1 del conector del puerto serie y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
serie Corto entre pines contiguos cortocircuito
2) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin61 y masa
microcontrolador Corto entre pines contiguos
3) Falla en diodo de línea Cts D3 no se encuentra insertado Colocar componente en la posición
D3 está en posición errónea correcta. Resoldar
4) Falla de resistencias de línea Cts R32 y R33 no son de 470K Colocar componente correcto o en la
posición correcta. Resoldar
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de soldadura.
Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

70 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Encendido/Apagado Demora en 1) Falla en QP1 El voltaje de celda sube lentamente al presionar la tecla Reemplazar QP1
Encender de encendido

Se apaga al soltar 1) Corto en el microcontrolador Corto entre Pin53 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
la tecla de Corto entre pines contiguos cortocircuito
encendido 2) Error en R6 Corto entre R6 y masa
3) QN11 se encuentra quemado Reemplazar QN11
4) Falla en R38 o R39 La Tensión en el punto medio del divisor resistivo Reemplazar resistencias por
formado por estas resistencias es distinto de 3.3V componentes de valor correcto (1K) / en
buen estado
Se apaga sola 1) Capacitor de Tantalio insertado con la La indicación (+) de C38, C39, C46, C35, C36, C42 o Reemplazar capacitores y colocarlo en la
luego de un tiempo polaridad invertida C43 no corresponde con la indicación (+) de la placa posición correcta

2) Falla en el cristal El cristal no funciona corretamente Cambiar cristal


La balanza no 1) Falla en la fuente de alimentación La balanza no enciendo / enciende ocasionalmente Ver anexo Fuente Principal
enciende
2) Falla en cristal Limpiar/resoldar/Reemplazar Cristal
3) No tiene soft grabado o está grabado Grabar/Regrabar Soft
de forma incorrecta
4) Falla en la Batería La tensión de la Batería esta por debajo de 5V. (Al Cambiar la batería por una en buen
desconectar la batería, el equipo enciende estado.
normalmente)
5) Falla en Diodo D1 D1 esta abierto o en corto. Reemplazar el diodo D1
La balanza 1) Corto en el conector de teclado Corto en la zona donde se encuentran estos Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
enciende sola 2) Corto en pines de QP1 componentes o en componentes cercanos cortocircuito
3) Falla en el QP1 Reemplazar Componente
Funciones / Programa No funciona en 1) Cortocircuito en el conector de la Corto entre el pin4 del conector de alimentación y Masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
modo Batería (solo batería, cortocircuito
220v) 2) Fusible de 1,5A esta quemado. No hay continuidad entre los terminales del fusible. Reemplazar el fusible por uno de 1,5A.
No funciona en 1) Falla en R31 y/o R34. (en el punto Corto en pines / Soldadura Defectuosa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
modo 220V. (solo medio no hay 3,3V estando el equipo cortocircuito
modo Batería). enchufado a 220V) Componente erróneo / defectuoso Verificar que R31 y R34 sean de 470K
Corto en el pin11 del micro y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
No hay 12,5 V en el catodo de DR3/DR7 Ver anexo Fuente Principal
No es posible 1) Falla de Alimentación del micro (no 1) Falla o problema de inserción en diodos D4 y/o D5 Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
grabar el programa hay 3.3V en el pin1 y pin64 del micro) (1N4148) cortocircuito / reemplazar / colocar en
posición correcta
2) Falla o problema de inserción en R53 (22 Ohm) Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito / reemplazar componente
3) Falla en la alimentacion de 4,5V Ver Anexo Fuente de 4.5V
2) Corto en el conector de grabación Corto entre Pines del conector de grabación y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Corto entre pines cortocircuito
3) Corto en pines del micro Corto entre Pines de grabación del micro y masa
Corto entre pines
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de soldadura.
Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

71 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
1) Cortocircuito en el Pin1 del 78L05 (salida Hay continuidad entre Pin1 del 78L05 Limpiar y/o resoldar pines
5V) y GND (U1) y GND y/o pines contiguos. y pistas en cortocircuito
2) Falla en la conexión a GND del 78L05 No hay continuidad entre los Pines 2,
Resoldar Pines
(U1). 3, 6 y 7 del 78L05 (U1) y GND
Hay otro componente en lugar del Reemplazar por
4) Componente mal Insertado
78L05 (U1) componente correcto
La placa no tiene Hay Continuidad entre el pin 1 y/o pin
Fue nte de 5V alimentación de 5V o es 3) Falla en alguno de los 4094 16 de los 4094 y masa y no se Reemplazar 4094
distinta de 5V detectan cortos
Si el problema es un
cortocircuito, quitarlo. En
5) Falla en la fuente de alimentación No hay 6,8V en el Pin8 del 78L05 caso contrario, dirigirse a
principal de la placa. (REG1) la sección que trata con la
fuente de alimentación
principal
1) El fusible de la balanza (no el de la placa) El filamento esta cortado/no hay
Reemplazar fusible
está quemado continuidad
2) El cable de alimentación esta cortado No hay continuidad entre extremos Reemplazar Cable
del cable
La Placa no tiene Midiendo en vacío (y en modo AC) no
3) Falla el transformador / fuente de la Reemplazar
alimentación de 12-13.5V hay tensión en la salida del
balanza Transformador
o es distinta a este valor transformador
Corto entre pto de prueba 12-13,5V y Limpiar y/o resoldar pines
4) Cortocircuito en la placa
masa y pistas en cortocircuito
En el catodo de DR3/DR7 no hay Cambiar, resoldar Puente
5) Falla en Diodos del puente
Fue nte De Alime ntación 12,5V de diodos.
Principal 1) Cortocircuito en la Placa Corto entre pto de prueba 12-13,5V y Limpiar y/o resoldar pines
masa y pistas en cortocircuito
2) Falla en el zener DZ1 (6V2) La tensión en DZ2 es distinta de 6V2 Reemplazar Zener
3) Falla/Corto/Soldadura en alguno de los Hay algun componente incorrecto, en
componentes de la fuente Limpiar y/o resoldar pines
La placa no tiene corto o desoldado relacionado a y pistas en cortocircuito.
alimentación de 6,8V o es QN5, QN6, QN14 o DZ1 (QN12, QN13
distinta de 6.8V y QP2 en PPI SMT) Reemplazar Componente
4) Falla en QN12 Limpiar y/o resoldar pines
y pistas en cortocircuito. Si
5) Falla en QN13 esto no lo resuelve
6) Falla en QP2 reemplazar componente
Verificar que R41 (R42 en PPI SMT) Reemplazar por valor
1) Alguna de las resistencias que fijan la
sea de 8K2 1% y que R44 (R43 en correcto
tensión fue mal insertada
PPI SMT) sea de 10K 1%
Hay continuidad entre el Terminal RInspeccionar placa en
2) Cortocircuito en componentes
de la celda de carga y GND busca del corto.
alimentados por 4.5 V, celda o pistas
limpiar/resoldar
La placa no tiene
3) Cortocircuito en el Pin8 del TL431 (salida Hay continuidad entre Pin8 del TL431 Limpiar y/o resoldar pines
Fuente de 4,5V alimentación de 4,5V o es
2,5V) (U2) y GND y/o pines contiguos. y pistas en cortocircuito
distinta de 4,5V
4) Componente mal Insertado Hay otro componente en lugar del Reemplazar por
TL431 (U2) componente correcto
5) Falla en la conexión a GND del TL431 No hay continuidad entre el Pin6 del Resoldar Pin
(U2). TL431 (U2) y GND
Se cumplieron los puntos anteriores y Reemplazar componente
6) Falla en QN10 (PPI) / QN2 (SP)
el problema no se soluciono
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o
problemas de soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

72 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

Tabla de Fallas SP SMD


Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Sonido (Buzzer) El Buzzer no suena 1) Cortocircuito en el microcontrolador o Corto entre Pin52 del micro y Masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
o suena muy bajo en la pista que va del micro al Corto entre Pin3 de U5 y Masa. cortocircuito
manejador del Buzzer. Corto entre pines contiguos
2) Cortocircuito en el controlador de Corto entre Pin14 de U5 y masa
Visor o en la pista que va de este al Corto entre Pin(+) del Buzzer y masa
Buzzer. Corto entre pines contiguos
3) Falla en la Tensión de Alimentación Corto en el Pin(+) del Buzzer y masa
de Buzzer No hay 5V en el Pin(+) del Buzzer Ver anexo Fuente 5V
5) Falla en la conexión a masa del No hay continuidad entre el Pin8 del U5 y masa Resoldar Pin(-) del buzzer
manejador del Buzzer.
6) Falla del Buzzer El buzzer no suena al conectar el Pin (-) del Buzzer a Reemplazar Buzzer
masa
7) Falla del manejador del Buzzer (U5). El Buzzer no suena al conectar el Pin9 de U5 a masa Reemplazar U5
El buzzer queda 1) Falla en el cristal Reemplazar cristal.
sonando 2) Falla de soldadura en los pines P8 Y El buzzer queda sonando y la balanza no responde al Resoldar pines 8 y 9 del microcontrolador
P9 del microcontrolador teclado
(correspondientes al cristal)
Teclado Falla la mitad del 1) Cortocircuito en Microcontrolador Corto entre Pin45 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
teclado o el teclado Corto entre Pin44 y masa cortocircuito
completo Corto entre pines contiguos
2) Error de Inserción en resistencias de R16 o R17 no son de 10K o presentan problemas de Reemplazar por componente correcto
Teclado soldadura
Falla una tecla del 1) Error de inserción en los diodos de Alguno de los diodos de teclado (D2, D3 y D4) se Colocar componente correcto o en la
Teclado teclado encuentra mal insertado o mal soldado posición correcta. Resoldar
2) Cortocircuito en el conector de Corto entre el pin que maneja el Switch que falla y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
teclado o en la pista que va a esa tecla masa cortocircuito
corto entre pines contiguos
3) Falla en el micro Reemplazar Micro
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de soldadura.
Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

73 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Indicación de Peso La placa es 1) Falta el Capacitor C34 (22uF) El capacitor no está o es de valor incorrecto Colocar/Reemplazar este componente
(Cuentas, Estabilidad, Inestable y/o las 2) Falla en la alimentación (+) del Corto entre Terminal R del conector de Celda y tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Excursión) cuentas presentan OP07/Celda cortocircuito
corrimiento No hay 4,5V en el Pin7 del OP Ver anexo Fuente 4,5V
No hay 4,5V el Terminal R del conector de Celda
3) Falla en la alimentación (-) del OP07 El voltaje el Pin4 del OP es mayor a (-)1,7V Verificar que R45 sea de 10K y C27 de
2,2nF. Reemplazar de ser necesario.
Falla en C26 (1uF) Reemplazar C26
Falla en diodos rectificadores (D7,D8) Verificar/Resoldar/Reemplazar
Corto/Problemas de soldadura en LMC555 Verificar/Resoldar
Falla en LM555 Reemplazar LM555
4) Falla en resistencias de referencia de El voltaje en el pin de R54 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
voltaje de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R54 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
5) Cortocircuito en algún Pin del OP07 Corto entre algún Pin del OP y Tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Corto entre Pines contiguos
6) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga confiable
Cuentas de 1) Falla en las resistencias de ganancia R46, R47 son distintas de 9K3 / fuera de tolerancia Reemplazar.
conversor muy 2) Falla en resistencias de referencia de El voltaje en el pin de R54 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
Altas voltaje de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R54 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
3) Problema de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
4) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga confiable
No Excursiona 1) Corto en las entradas del OP07 Corto entre Pin3 del OP y Tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Corto entre Pin4 del OP y Tierra cortocircuito
Corto entre Pin3 y 4 del OP
2) Corto en la Salida del OP Corto entre Pin6 del OP y Tierra
3) Corto en el microcontrolador Corto en el Pin2 del micro y tierra
4) Problema en R51 Corto/Problemas de soldadura en R51
5) Falla de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
6) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga confiable
Se pone inestable 1) Consumo aumentado por R39 distinta de 2K2 Reemplazar por valor correcto
en modo Display componente mal insertado
Placa Alineal 1) Problema de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
2) Falla en resistencias de referencia de El voltaje en el pin de R54 que no está a tierra es
voltaje de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R54 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
3) La placa no es alineal Recalibrar con celda confiable y verificar
linealidad
No Calibra 1) Falla en las resistencias de ganancia R46, R47 son distintas de 9K3 / fuera de tolerancia Reemplazar.
2) Falla en la Alimentación del OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
3) Falla en resistencias de referencia de El voltaje en el pin de R54 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
voltaje de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R54 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
4) La placa no tiene problemas Recalibrar con celda confiable y verificar
linealidad
5) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga confiable
Excursiona lento 1) Falla en R51 R51 no es de 820 Ohm Reemplazar Componente
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de soldadura.
Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

74 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Visor Un dígito completo 1) Corto en el manejador del dígito Corto entre el pin que maneja el dígito y masa (Usar Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(o varios) fallan (ULN2003) Guía para ATAS para identificar el pin que maneja ese cortocircuito
segmento).
Corto entre pines contiguos
2) Corto en el conector de Visor o en Corto en el conector de Visor y tierra
sus pistas Corto entre pines contiguos
3) Corto en el registro (CD4094) Corto entre el pin de entrada correspondiente al que Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
correspondiente al dígito que falla maneja el dígito y masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos

3) Falla en la conexión masa del No hay continuidad entre el Pin8 del ULN2003 Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
controlador de Visor correspondiente al dígito y masa cortocircuito
4) Falla en el controlador del Visor Al unir el Pin 9 del controlador del Visor a masa los Reemplazar ULN2003 correspondiente
(ULN2003) dígitos comandados por este no encienden
5) Falla en la alimentación del registro No hay 5V en el Pin1 y en el Pin16 del CD4094 Si el problema es un cortocircuito,
(CD4094) correspondiente correspondiente quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
6) Corto en los pines del Corto entre Pin48/49/50 y masa o entre pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador cortocircuito
7) Falla en las resistencias de las líneas R28, R29, R30 o R31 no son de 100Ohm Reemplazar por componente correcto.
de datos de los CD4094. Cortos / Fallas de Soldadura entre los terminales de Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
estas y masa cortocircuito
8) No hay conexión a masa del registro El Pin8 del CD4094 no esta conectado a masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(CD4094) correspondiente cortocircuito
9) Falla en el registro (CD4094) Se cumplieron todos los puntos anteriores y no se Reemplazar Componente
correspondiente al Visor detecta ningún cortocircuito en los pines del
componente
10) Falla en el micro No es posible medir señal en pines 47,48,49 o 50 del Reemplazar Micro
microcontrolador
Un segmento falla 1) Cortocircuito en los Corto entre el pin que maneja el segmento y masa y/o Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
en todos los dígitos transistores/resistencias que manejan pines contiguos (Usar Guía para ATAS para identificar cortocircuito
ese segmento los transistores que manejan ese segmento)
Corto entre pines contiguos
Corto entre pines de conector de visor
2) Falla en los transistores Los transistores insertados no son los correctos Reemplazar por componentes correctos
correspondientes a ese segmento Problema de corto / soldadura Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Falla en los transistores Reemplazar componentes
3) Falla en las resistencias de los El valor de las resistencias no es el correcto Reemplazar por componentes correctos
transistores correspondientes a ese Alguna resistencia esta desoldada Limpiar/Resoldar
segmento
5) Falla en la alimentación en el registro No hay 5V en el Pin1 y en el Pin16 del CD4094 Si el problema es un cortocircuito,
(CD4094) correspondiente quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
6) Corto en los pines del Corto entre Pin48/49/50 y masa o entre pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador cortocircuito

6) Falla de inserción en las resistencias R28, R29, R30 o R31 no son de 100Ohm Eliminar cortos. Reemplazar por
de las líneas de datos de los registros Cortos entre los terminales de estas y masa componente correcto.
(CD4094)
7) No hay conexión a masa del registro El Pin8 del CD4094 correspondiente no esta Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(CD4094) correspondiente conectado a masa cortocircuito
8) Falla en el registro (CD4094) Se cumplieron todos los puntos anteriores y no se Reemplazar Componente
correspondiente detecta ningún cortocircuito en los pines del
componente
Fallan los Leds del 1) Cortocircuito en los Corto entre el pin que maneja el segmento y masa y/o Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
visor transistores/resistencias que manejan pines contiguos (Usar Guía para ATAS para identificar cortocircuito
ese segmento los transistores que manejan ese segmento)
Corto entre pines contiguos
Corto entre pines de conector de visor
2) Falla en los transistores Los transistores insertados no son los correctos Reemplazar por componentes correctos
correspondientes a ese segmento Problema de corto / soldadura Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Falla en los transistores Reemplazar componentes
3) Corto en los pines del Corto entre el Pin47 y masa o entre este y pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador contiguos cortocircuito

4) Falla en el micro No es posible medir en el pin 47 del microcontrolador Reemplazar Micro


El visor falla luego 1) Falla en el manejador de display Reemplazar ULN2003 correspondiente al
de cierto tiempo (ULN2003) display que falla
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de soldadura.
Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

75 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Comunicación Falla de 1) Falla en la alimentación del Max232 No hay 5V en el Pin16 del MAX232 Si el problema es un cortocircuito,
Transmisión quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
2) Falla en la alimentación del Micro La tensión en Pin1 y 64 del micro es mayor que 3,5V. Ver anexo fuente de 4.5V

3) Cortocircuito en el conector de puerto Corto entre el Pin4 del conector del puerto serie y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
serie masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin60 y masa
microcontrolador Corto entre pines contiguos
5) Cortocircuito en pines del Max232 Corto entre pines contiguos del Max232
6) Error de Inserción del Max232 Hay otro componente en lugar del MAX232 Reemplazar por componente correcto
7) Error de inserción de los Capacitores Alguno de los capacitores del Max232 se encuentra Colocar componente correcto o en la
del Max232 insertado en forma opuesta posición correcta. Resoldar
8) Falla en R9 R9 no es de 10K o presenta cortos o esta desoldada
9) Falla en el Max232 No se detecto ninguno de los problemas anteriores Reemplazar Componente
Falla de Recepción 1) Falla en la alimentación del Max232 No hay 5V en el Pin16 del MAX232 Si el problema es un cortocircuito,
quitarlo.
Dirigirse al anexo fuente de 5V
2) Falla en la alimentación del Micro La tensión en el micro es mayor que 3,5V en el Pin1 y Ver anexo fuente de 4.5V
64 del micro
3) Cortocircuito en el conector de puerto Corto entre el Pin2 del conector del puerto serie y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
serie masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin59 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
microcontrolador Corto entre pines contiguos cortocircuito
5) Cortocircuito en pines del Max232 Cortos entre pines contiguos del Max232
6) Falla de Inserción del Max232 Hay otro componente en lugar del MAX232
7) Falla de inserción de los Capacitores Alguno de los capacitores del Max232 se encuentra Colocar componente correcto o en la
del Max232 insertado en forma opuesta posición correcta. Resoldar
8) Falla de resistencias de línea R10 y R11 no son de 10K o presentan cortos o fallas Colocar componente correcto o en la
recepción de soldadura posición correcta. Resoldar
9) Falla de inserción del diodo del D5 no se encuentra insertado, está en posición Colocar componente correcto o en la
circuito de recepción errónea o en corto posición correcta. Resoldar
10) Falla en el Max232 No se detecto ninguno de los problemas anteriores Reemplazar Componente
Falla de Cts 1) Cortocircuito en el conector de puerto Corto entre el pin1 del conector del puerto serie y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
serie masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos
2) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin61 y masa
microcontrolador Corto entre pines contiguos
3) Falla en diodo de línea Cts D6 no se encuentra insertado Colocar componente en la posición
D6 está en posición errónea correcta. Resoldar
4) Falla de resistencias de línea Cts R48 y R49 no son de 470K Colocar componente correcto o en la
posición correcta. Resoldar
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de soldadura.
Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

76 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Bate ría Tensión de Carga 1) El fusible no está colocado o esta Inspección Visual. No hay continuidad en el fusible Colocar / Reemplazar
Final Incorrecta/La quemado
batería no carga 2) Falla en el cargador de batería El voltaje en el fusible en vacío (sin batería conectada) Si el problema es un cortocircuito,
es distinto de 6.8V quitarlo.
Ver anexo Fuente Principal
No detecta Batería 1) Falla en el Zener DZ2 (5V1) La caída de tensión en este zener es mayor que 5V2 o Reemplazar Zener
Baja / Se Apaga menor que 5V
por Batería Baja 2) Falla en R52 o R53 R52 no es de 220Ohm 1% o es defectuosa Colocar / Reemplazar
R53 no es de 100Ohm 1% o es defectuosa Colocar / Reemplazar
3) Falla en resistencias de referencia de El voltaje en el pin de R54 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
voltaje de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R54 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin6 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
microcontrolador Corto entre pines contiguos cortocircuito
Ence ndido/Apagado Demora en 1) Falla en QP2 El voltaje de celda sube lentamente al presionar la Reemplazar QP2
Encender tecla de encendido
Se apaga al soltar 1) Corto en el microcontrolador Corto entre Pin53 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
la tecla de Corto entre pines contiguos cortocircuito
encendido 2) Error en R4 Corto entre R4 y masa
3) QN7 se encuentra quemado Reemplazar QN7
4) Falla en R36 o R37 La Tensión en el punto medio del divisor resistivo Reemplazar resistencias por
formado por estas resistencias es distinto de 3.3V componentes de valor correcto (1K) / en
buen estado
Se apaga sola 1) Capacitor de Tantalio insertado con la La indicación (+) de C25, C26, C32, C33 o C34 no Reemplazar capacitores y colocarlo en la
luego de un tiempo polaridad invertida corresponde con la indicación (+) de la placa posición correcta
2) Falla en el cristal El cristal no funciona corretamente Cambiar cristal
La balanza no 1) Falla en la fuente de alimentación La balanza no enciendo / enciende ocasionalmente Ver anexo Fuente Principal
enciende 2) Falla en cristal Limpiar/resoldar/Reemplazar Cristal
3) No tiene soft grabado o está grabado Grabar/Regrabar Soft
de forma incorrecta
4) Falla en la Batería La tensión de la Batería esta por debajo de 5V. (Al Cambiar la batería por una en buen
desconectar la batería, el equipo enciende estado.
normalmente)
5) Falla en Diodo D1 D1 esta abierto o en corto. Reemplazar el diodo D1
La balanza 1) Corto en el conector de teclado Corto en la zona donde se encuentran estos Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
enciende sola 2) Corto en pines de QP2 componentes o en componentes cercanos cortocircuito
3) Falla en el QP2 Reemplazar Componente
Funciones / Programa No funciona en 1) Cortocircuito en el conector de la Corto entre el pin4 del conector de alimentación y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
modo Batería (solo batería, Masa cortocircuito
220v) 2) Fusible de 1,5A esta quemado. No hay continuidad entre los terminales del fusible. Reemplazar el fusible por uno de 1,5A.
No funciona en 1) Falla en R31 y/o R34. (en el punto Corto en pines / Soldadura Defectuosa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
modo 220V. (solo medio no hay 3,3V estando el equipo cortocircuito
modo Batería). enchufado a 220V) Componente erróneo / defectuoso Verificar / reemplazar componente
Corto en el pin11 del micro y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
No hay 12,5 V en el catodo de DR3 Ver anexo Fuente Principal
No es posible 1) Falla de Alimentación del micro (no 1) Falla o problema de inserción en diodos D9 y/o Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
grabar el programa hay 3.3V en el pin1 y pin64 del micro) D10 (1N4148) cortocircuito / reemplazar / colocar en
posición correcta
2) Falla o problema de inserción en R50 (22 Ohm) Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito / reemplazar componente
3) Falla en la alimentacion de 4,5V Ver Anexo Fuente de 4.5V
2) Corto en el conector de grabación Corto entre Pines del conector de grabación y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Corto entre pines cortocircuito
3) Corto en pines del micro Corto entre Pines de grabación del micro y masa
Corto entre pines
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de soldadura.
Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

77 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
1) Cortocircuito en el Pin1 del 78L05 (salida Hay continuidad entre Pin1 del 78L05 Limpiar y/o resoldar pines
5V) y GND (U1) y GND y/o pines contiguos. y pistas en cortocircuito
2) Falla en la conexión a GND del 78L05 No hay continuidad entre los Pines 2,
Resoldar Pines
(U1). 3, 6 y 7 del 78L05 (U1) y GND
Hay otro componente en lugar del Reemplazar por
4) Componente mal Insertado
78L05 (U1) componente correcto
La placa no tiene Hay Continuidad entre el pin 1 y/o pin
Fue nte de 5V alimentación de 5V o es 3) Falla en alguno de los 4094 16 de los 4094 y masa y no se Reemplazar 4094
distinta de 5V detectan cortos
Si el problema es un
cortocircuito, quitarlo. En
5) Falla en la fuente de alimentación No hay 6,8V en el Pin8 del 78L05 caso contrario, dirigirse a
principal de la placa. (REG1) la sección que trata con la
fuente de alimentación
principal
1) El fusible de la balanza (no el de la placa) El filamento esta cortado/no hay
Reemplazar fusible
está quemado continuidad
2) El cable de alimentación esta cortado No hay continuidad entre extremos Reemplazar Cable
del cable
La Placa no tiene Midiendo en vacío (y en modo AC) no
3) Falla el transformador / fuente de la Reemplazar
alimentación de 12-13.5V hay tensión en la salida del
balanza Transformador
o es distinta a este valor transformador
Corto entre pto de prueba 12-13,5V y Limpiar y/o resoldar pines
4) Cortocircuito en la placa
masa y pistas en cortocircuito
En el catodo de DR3/DR7 no hay Cambiar, resoldar Puente
5) Falla en Diodos del puente
Fue nte De Alime ntación 12,5V de diodos.
Principal 1) Cortocircuito en la Placa Corto entre pto de prueba 12-13,5V y Limpiar y/o resoldar pines
masa y pistas en cortocircuito
2) Falla en el zener DZ1 (6V2) La tensión en DZ2 es distinta de 6V2 Reemplazar Zener
3) Falla/Corto/Soldadura en alguno de los Hay algun componente incorrecto, en
componentes de la fuente Limpiar y/o resoldar pines
La placa no tiene corto o desoldado relacionado a y pistas en cortocircuito.
alimentación de 6,8V o es QN5, QN6, QN14 o DZ1 (QN12, QN13
distinta de 6.8V y QP2 en PPI SMT) Reemplazar Componente
4) Falla en QN12 Limpiar y/o resoldar pines
y pistas en cortocircuito. Si
5) Falla en QN13 esto no lo resuelve
6) Falla en QP2 reemplazar componente
Verificar que R41 (R42 en PPI SMT) Reemplazar por valor
1) Alguna de las resistencias que fijan la
sea de 8K2 1% y que R44 (R43 en correcto
tensión fue mal insertada
PPI SMT) sea de 10K 1%
Hay continuidad entre el Terminal RInspeccionar placa en
2) Cortocircuito en componentes
de la celda de carga y GND busca del corto.
alimentados por 4.5 V, celda o pistas
limpiar/resoldar
La placa no tiene
3) Cortocircuito en el Pin8 del TL431 (salida Hay continuidad entre Pin8 del TL431 Limpiar y/o resoldar pines
Fuente de 4,5V alimentación de 4,5V o es
2,5V) (U2) y GND y/o pines contiguos. y pistas en cortocircuito
distinta de 4,5V
4) Componente mal Insertado Hay otro componente en lugar del Reemplazar por
TL431 (U2) componente correcto
5) Falla en la conexión a GND del TL431 No hay continuidad entre el Pin6 del Resoldar Pin
(U2). TL431 (U2) y GND
Se cumplieron los puntos anteriores y Reemplazar componente
6) Falla en QN10 (PPI) / QN2 (SP)
el problema no se soluciono
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o
problemas de soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario

78 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006

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