Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Rev 5
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN........................................................................................................................................................................................................................... 5
PRESENTACIÓN DE PRODUCTOS............................................................................................................................................................................................. 5
PRODUCTOS PPI...................................................................................................................................................................................................................... 6
PRODUCTOS SP....................................................................................................................................................................................................................... 7
CALIBRACION DE LAS BALANZAS MODELOS FLAIER - GLOW - KOMBA - NEXA - PILON ............................................................................................ 23
CALIBRACIÓN MANUAL (Ej. 300 Kg):................................................................................................................................................................................. 23
2 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
DIAGRAMA EN BLOQUES......................................................................................................................................................................................................... 27
PLACA BALANZA...................................................................................................................................................................................................................... 31
PLACA PPI.............................................................................................................................................................................................................................. 32
PLACA SP............................................................................................................................................................................................................................... 33
3 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
PRODUCTOS CON BATERIA.................................................................................................................................................................................................... 46
AHORRO DE ENERGIA EN LOS VISORES........................................................................................................................................................................ 46
RECOMENDACIONESPARA UN OPTIMO FUNCIONAMIENTO DE LA BATERIA............................................................................................................... 48
TOPES DE SOBREPESO........................................................................................................................................................................................................... 53
TABLA DE FALLAS.................................................................................................................................................................................................................... 54
4 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
INTRODUCCIÓN
La presente es una carpeta de información técnica elaborada con el propósito de servir de ayuda a los servicios técnicos
encargados de la reparación y mantenimiento de nuestros equipos. Empieza con la presentación de nuestra nueva línea de
productos, luego continua con la configuración de los mismos, mostrando algunos ejemplos de calibración. Se sigue con un
diagrama en bloques del circuito eléctrico y una breve descripción de cada etapa. Se presentan las placas de circuito impreso y los
esquemáticos de los circuitos electrónicos de cada etapa. Se continúa con una descripción del protocolo utilizado para la
comunicación a través del puerto serie (protocolo RS232) y finalmente se da una guía para la solución de las fallas que pueden
aparecer mas frecuentemente.
PRESENTACIÓN DE PRODUCTOS
Nuestros equipos están clasificados en dos grandes categorías:
PPI SP
Clipse Bumer
Croma Cupef
Croma II Glow
Nexa
Pilon
Vita
Komba
Ferry
Urbe
Flaier
5 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
PRODUCTOS PPI
CLIPSE
CROMA II
6 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
PRODUCTOS SP
7 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Este proceso se activa presionando simultáneamente las teclas y , mientras se enciende la balanza con la
tecla (estando apagada, no en el modo stand by). Luego de esto, se pide una clave de acceso, visualizando “CLAVE” en
el visor, para lo cual deberá utilizar el teclado numérico. A continuación, el software de la balanza ingresa a un menú que le
permitirá calcular los distintos parámetros necesarios para el correcto funcionamiento del equipo.
8 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
CLAVE Permite ver la clave que el usuario del equipo haya grabado.
Para salir del menú configuración se debe presionar la tecla “BORRAR” o apagar
y encender la balanza.
9 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
NOTA: Esta opción solo se podrá utilizar en el caso de contar con los pesos patrones necesarios (2/3 de la capacidad de la
balanza).
Para 30 kg de capacidad usar pesas de 20 kg
Para 15 kg de capacidad usar pesas de 10 kg
Para 5 kg de capacidad usar pesas de 4 kg
1. Ingrese al Menú presionando simultáneamente las teclas y , mientras se enciende la balanza con la tecla
(estando apagada, no en el modo stand by). Luego de esto, se pide una clave de acceso, visualizando [CLAVE] en el
visor. Ingrese la clave, “1000”, para lo cual deberá utilizar el teclado numérico.
2. Presione la tecla y se visualizara [Displ], ahora presione (tres veces) hasta visualizar [AUT30]. En el
3. Presione la tecla para acceder al submenú, se visualizara [SACAR PESO], retire cualquier objeto que se encuentre
sobre la bandeja y presione nuevamente , se visualizaran las cuentas de cero y al estabilizarse mostrara la leyenda
[PONER PESO].
10 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
4. Coloque el peso patrón (20 Kg para el Ej.) y posteriormente presione , el soft hará los cálculos correspondientes y si
la calibración fue correcta mostrara la leyenda [PESO FTRAN], guardando los valores en la memoria, y luego de unos
segundos [N-CAL] donde se podrá visualizar el numero de calibraciones presionando la tecla . En el caso de que la
calibración no fuese correcta se mostrará la leyenda [TOPE FTRAN] y no se grabarán los datos en la memoria. Puede ocurrir
por el uso de un peso patrón incorrecto o el uso de una celda de capacidad nominal diferente a la necesaria para el equipo.
5. Retire el peso de la bandeja y presione (dos veces) la tecla para salir y que el equipo se encienda normalmente
11 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
CALIBRACIÓN MANUAL (Ej. 30 Kg):
NOTA: Esta opción se utilizara en caso de no contar con los pesos patrón necesarios para calibrar el equipo de manera
automática, se podrá utilizar el modo de calibración manual que corresponda al equipo (30-5, 15-5 o 5-1, donde el primer dígito
significa la capacidad máxima del equipo en kg, el segundo, representa la mínima resolución en gramos). El peso patrón utilizado
debe ser lo mas cercano posible a 2/3 del fondo de escala. Así, por ejemplo, para una balanza de 30 kg de fondo de escala se
aconseja utilizar una pesa de aproximadamente 20 kg.
1. Ingrese al Menú presionando simultáneamente las teclas y , mientras se enciende la balanza con la tecla
(estando apagada, no en el modo stand by). Luego de esto, se pide una clave de acceso, visualizando [CLAVE] en el
visor. Ingrese la clave, “1000”, para lo cual deberá utilizar el teclado numérico.
2. Presione la tecla y se visualizara [Displ], ahora presione (seis veces) hasta visualizar [30-5]. En el caso
3. Presione la tecla para acceder al submenú, se visualizara [COMA PRECIO], en este submenú podrá optar entre dos
alternativas, dos dígitos decimales [000.00] con la tecla o ninguno [00000.] con la tecla .
4. Presione la tecla , se visualizara [SACAR PESO], retire cualquier objeto que se encuentre sobre la bandeja y
presione nuevamente , se visualizaran las cuentas de cero y al estabilizarse mostrara la leyenda [PONER PESO].
12 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
5. Coloque el peso (lo mas proximo a 20 Kg para el Ej.) y posteriormente presione , el soft hará los cálculos
correspondientes y posteriormente mostrara la leyenda [PESO TECLA], donde se ingresara mediante el teclado numérico el
6. Nuevamente presione la tecla y si la calibración fue correcta mostrara la leyenda [PESO FTRAN], guardando los
valores en la memoria, y luego de unos segundos [N-CAL] donde se podrá visualizar el numero de calibraciones presionando
la tecla . En el caso de que la calibración no fuese correcta se mostrará la leyenda [TOPE FTRAN] y no se grabarán
los datos en la memoria. Esto puede ocurrir por el ingreso incorrecto del peso patrón utilizado o el uso de una celda de
7. Retire el peso de la bandeja y presione (dos veces) la tecla para salir y que el equipo se encienda normalmente
13 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Este proceso se activa manteniendo presionada la tecla , mientras se enciende la balanza con la tecla (estando
apagada, no en el modo stand by). A continuación se verá por unos instantes en el visor la leyenda “CLAVE” y a continuación se
podrán observar una serie de guiones “_ _ _ _ _” en los que se deberá introducir la misma. Esta clave es conocida solo por los
técnicos. A continuación, el software de la balanza ingresa a un menú que le permitirá calcular los distintos parámetros necesarios
para el correcto funcionamiento del equipo.
NOTA: El modo en que se introduce la clave y se desplaza a través de los menús subsiguientes dependerá del equipo, y se
diferenciará fundamentalmente entre balanzas con 3 y 6 teclas.
14 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
INGRESO AL SUBMENU:
15 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
INGRESO AL SUBMENU:
: Presionar la tecla.
: Presionar la tecla.
Leyenda Descripción
16 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
En el momento de calibrar el equipo, este ítem permite definir si el
BATER producto posee batería.
(Por omisión, se toma como “SI”)
Muestra la cantidad de cuentas de conversor necesarias para
F-TRA producir un salto de visor.
(Depende de cada equipo).
Muestra la cantidad de veces que el equipo fue calibrado.
N-CAL (Este valor queda almacenado en la memoria del microcontrolador
y no puede ser borrado ni decrementado).
17 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
NOTA: Esta opción solo se podrá utilizar en el caso de contar con los pesos patrones necesarios (2/3 de la capacidad de la
balanza).
Para 30 kg de capacidad usar pesas de 20 kg
Para 15 kg de capacidad usar pesas de 10 kg
Para 5 kg de capacidad usar pesas de 4 kg
1. Ingrese al menú manteniendo presionada la tecla , mientras se enciende la balanza con la tecla (estando apagada,
no en el modo stand by). A continuación se verá por unos instantes en el visor la leyenda “CLAVE” y a continuación se
podrán observar una serie de guiones “_ _ _ _ _” en los que se deberá introducir “1000”, para lo cual deberá utilizar el método
2. Presionar la tecla (tres veces), se visualizara la leyenda [AUT30], mantenga presionada la tecla para ingresar al
submenú, se visualizara [SACAR PESO], retire cualquier objeto que se encuentre sobre la bandeja y presione nuevamente
18 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
3. Coloque el peso patrón (20 Kg para el Ej.) y posteriormente presione , el soft hará los cálculos correspondientes y si la
calibración fue correcta mostrara la leyenda [F-TRAN] y el valor correspondiente, guardando los valores en la memoria, luego
NOTA: En el caso de que la calibración no fuese correcta se mostrara la leyenda [TOPE FTRAN] y no se grabaran los datos
en la memoria, esto ocurrirá por el uso de un peso patrón incorrecto o el uso de una celda de capacidad nominal diferente a la
4. Retire el peso de la bandeja y mantenga presionada la tecla para salir y que el equipo se encienda normalmente
19 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
CALIBRACIÓN MANUAL (Ej. 30 Kg):
NOTA: Esta opción se utilizara en caso de no contar con los pesos patrón necesarios para calibrar el equipo de manera
automática, o si se desea calibrar el equipo para otro fondo de escala o resolución, se podrá utilizar el modo de calibración manual.
El peso patrón utilizado debe ser lo mas cercano posible a 2/3 del fondo de escala. Así, por ejemplo, para una balanza de 30 kg de
fondo de escala se aconseja utilizar una pesa de aproximadamente 20 kg.
1. Ingrese al menú manteniendo presionada la tecla , mientras se enciende la balanza con la tecla (estando apagada,
no en el modo stand by). A continuación se verá por unos instantes en el visor la leyenda “CLAVE” y a continuación se
podrán observar una serie de guiones “_ _ _ _ _” en los que se deberá introducir “1000”, para lo cual deberá utilizar el método
2. Presionar la tecla (cuatro veces), se visualizara la leyenda [CALIB], mantenga presionada la tecla para ingresar al
3. Mediante las teclas (Agregar) y (Quitar), podra seleccionar la cantidad de decimales de peso.
20 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
4. Mantenga presionada la tecla , se visualizara la leyenda [FONDO ESCALA] y posteriormente [ _ _._ _ _ ], donde deberá
ingresar, mediante el método descrito en la pag. 16 (Equipos con 3 teclas, método de introducción de dígitos [CLAVE]), el valor
5. Mantenga presionada la tecla , se visualizara la leyenda [RESOLUCION] y posteriormente [2000], donde mediante las
teclas (Disminuir) y (Aumentar), podra seleccionar entre (2000, 3000, 4000, 5000, 6000). Para el Ej. 6000.
6. Mantenga presionada la tecla , se visualizara [SACAR PESO], retire cualquier objeto que se encuentre sobre la bandeja y
presione nuevamente , se visualizaran las cuentas de cero y al estabilizarse mostrara la leyenda [PONER PESO].
7. Coloque el peso patrón (lo mas próximo a 20 Kg para el Ej.) y posteriormente presione , el soft hará los cálculos
correspondientes y se visualizara la leyenda [INGRESE PESO] seguido de [ _ _._ _ _ ], donde deberá ingresar el peso
colocado sobre la bandeja mediante el método descrito en la pag. 14 (Equipos con 3 teclas, método de introducción de dígitos
[CLAVE])
21 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
8. Presione la tecla , si la calibración fue correcta mostrara la leyenda [F-TRAN] y el valor correspondiente, guardando los
NOTA: En el caso de que la calibración no fuese correcta se mostrara la leyenda [TOPE FTRAN] y no se grabaran los datos
en la memoria, esto ocurrirá por el ingreso incorrecto del peso patrón utilizado o el uso de una celda de capacidad nominal
9. Retire el peso de la bandeja y mantenga presionada la tecla para salir y que el equipo se encienda normalmente
22 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
NOTA: Esta opción se utilizara en caso de no contar con los pesos patrón necesarios para calibrar el equipo de manera
automática, o si se desea calibrar el equipo para otro fondo de escala o resolución, se podrá utilizar el modo de calibración manual.
El peso patrón utilizado debe ser lo mas cercano posible a 2/3 del fondo de escala. Así, por ejemplo, para una balanza de 300 kg
de fondo de escala se aconseja utilizar una pesa de aproximadamente 200 kg.
1. Ingrese al menú manteniendo presionada la tecla , mientras se enciende la balanza con la tecla (estando apagada,
no en el modo stand by). A continuación se verá por unos instantes en el visor la leyenda “CLAVE” y a continuación se
podrán observar una serie de guiones “_ _ _ _ _” en los que se deberá introducir “1000”, para lo cual deberá utilizar el método
2. Presionar la tecla (cuatro veces), se visualizara la leyenda [CALIB], presione la tecla para ingresar al submenú, se
3. Mediante las teclas (Agregar) y (Quitar), podra seleccionar la cantidad de decimales de peso. Para el Ej. presione
23 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
4. Presione la tecla , se visualizara la leyenda [FONDO ESCALA] y posteriormente [ _ _ _ _._ ], donde deberá ingresar,
mediante el método descrito en la pag. 17 (Equipos con 6 teclas, método de introducción de dígitos [CLAVE]), el valor de fondo
5. Presione la tecla , se visualizara la leyenda [RESOLUCION] y posteriormente [2000], donde mediante las teclas
(Disminuir) y (Aumentar), podra seleccionar entre (2000, 3000, 4000, 5000, 6000). Para el Ej. use 3000.
6. Presione la tecla , se visualizara [SACAR PESO], retire cualquier objeto que se encuentre sobre la bandeja y presione
nuevamente , se visualizaran las cuentas de cero y al estabilizarse mostrara la leyenda [PONER PESO].
7. Coloque el peso patrón (lo mas próximo a 200 Kg para el Ej.) y posteriormente presione , el soft hará los cálculos
correspondientes y se visualizara la leyenda [INGRESE PESO] seguido de [ _ _ _ _._ ], donde deberá ingresar el peso
colocado sobre la bandeja mediante el método descrito en la pag. 17 (Equipos con 6 teclas, método de introducción de dígitos
[CLAVE]).
24 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
8. Presione la tecla , si la calibración fue correcta mostrara la leyenda [F-TRAN] y el valor correspondiente, guardando los
NOTA: En el caso de que la calibración no fuese correcta se mostrara la leyenda [TOPE FTRAN] y no se grabaran los datos
en la memoria, esto ocurrirá por el ingreso incorrecto del peso patrón utilizado o el uso de una celda de capacidad nominal
9. Retire el peso de la bandeja y mantenga presione la tecla para salir. El equipo se encenderá normalmente quedando listo
para pesar.
25 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
26 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
DIAGRAMA EN BLOQUES
27 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
La alimentación principal de los equipos se hace a través de un transformador de 220V/13V - 1.5A, que suministra energía a la
fuente de alimentación en la placa (Ver paginas 45 y 46).
La placa consta de una fuente de alimentación, que entrega dos tensiones: 5V regulados, para alimentar los drivers de los visores
y puerto serie (en caso de que exista), y 4.6V regulados que se utilizan para alimentar la celda de carga, el amplificador
operacional (OP-07) y el micro (para lo cual se reducen los 4.6V a 3.3V a través de 2 diodos).
El OP-07, necesita además una alimentación negativa, que se genera desde la misma tensión de 4.6V, a través de un inversor
(LM555), que genera -2.3V. De esta forma, provee al circuito amplificador de señal de la celda una alimentación de 6.9V
aproximadamente entre los (-2.3V) y (+4.6V).
LA CELDA DE CARGA
Esta etapa realiza la conversión del peso a una señal eléctrica. La celda de carga es una barra de metal (aluminio u acero) que
consta de unos sensores eléctricos (strain gauge), que tienen la propiedad de variar su resistencia en función de la micro
deformación (elasticidad) de una sección transversal delgada de la barra a donde se encuentran adheridos.
Esta variación en la resistencia produce una variación de voltaje en forma lineal con el peso aplicado a la celda, que es tomado por
la balanza para realizar sus operaciones de pesaje.
Las celdas están alimentadas por un regulador de 4.6V, y entregan 2mV por Voltio de alimentación cuando se las somete a un
peso igual al fondo de escala, por lo que entregarán 9.2mV a fondo de escala.
EL AMPLIFICADOR
La señal de la celda de carga es amplificada por un amplificador operacional de precisión (OP-07), cuya principal función es llevar
la pequeña señal de la celda de carga desde los 0-9.2mV a una excursión de 0-600mV para ingresar en el conversor AD.
Este esta implementado con un amplificador operacional en configuración diferencial (OP07) y adapta la señal de salida de la celda
28 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
(0mV – 9.2mV) a los rangos de tensión del conversor A/D integrado en el micro (0,6V).
La ganancia de este operacional esta dada por 2 resistores al 1%, los cuales están calculados de tal manera que garantizan los
requerimientos de entrada al conversor.
Los resistores de ganancia pueden varían según los modelos de balanzas o básculas dependiendo de la celda de carga utilizada
en cada modelo.
EL INVERSOR
Esta etapa se encarga de transformar, mediante un LM555, la tensión de 4.6V de continua en la entrada, en una tensión de
aproximadamente -2.3V a la salida. Esta es usada en conjunto con la tensión de 4.6V para alimentar al amplificador con una
tensión final de aproximadamente 6.9V (ver diagrama en bloques página 28)
Este microcontrolador constituye la unidad central de procesamiento, que es la encargada de tomar los datos del conversor hacer
las transformaciones pertinentes y visualizar los datos en los visores, además de tomar los datos y/o funciones a realizar que el
usuario ingresa a través del teclado.
A su vez, es capaz de enviar los datos del peso a través del puerto RS232 a una computadora o impresora, etc.
EL RELOJ
El microcontrolador posee una unidad de tiempo real integrada que puede ser actualizada por el usuario, pero que pierde los datos
en el momento de apagar la balanza a fin de evitar el desgaste de la batería cuando la balanza esta apagada.
29 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
EL DRIVER DE VISORES Y TECLADO
El driver de visores y teclado, es la etapa encargada de manejar los visores y el teclado. Esta etapa constituye quizás la mayor
diferencia entre los productos PPI y SP. Ya que los productos PPI necesitan manejar 16 display por cada visor, mientras que los
productos SP tienen que manejar entre 5 y 6 display dependiendo del modelo. Esta es la razón fundamental de las diferencias en
tamaño entre ambas placas de circuito impreso.
El teclado varía de modelo en modelo. En todos los casos, son teclados del tipo matricial. La cantidad de teclas depende de la
aplicación de cada producto.
LA MEMORIA
La memoria no volátil que posee el producto, en la cual se guardar los parámetros de la calibración, los códigos (PLU) de usuario,
las estadísticas por producto (solo en modelos PPI), etc. se encuentra dentro del mismo micro, y no pierde los datos en ningún
caso, ni siquiera en caso de cortes de energía o falta de batería.
EL PUERTO
Algunos productos también poseen la opción de un puerto RS232, que permite impresiones, y conexión a PC.
EL VISOR Y EL TECLADO
Los visores y teclados varían según los modelos (Ver páginas 36 a 43)
30 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
PLACA BALANZA
31 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
PLACA PPI
32 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
PLACA SP
33 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
34 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
35 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
36 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
37 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
DRIVER PARA VISORES CLIPSE Y CROMA DRIVER PARA VISORES FLAIER PLUS
38 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
PLACAS DE VISORES SP
39 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
40 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
41 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
42 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
TRANSFORMADORES
Y ARMADO DE
PANELES DE ALIMENTACION
43 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
PANEL ALIMENTACION COMUN PANEL ALIMENTACION BAT
44 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
45 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Con la batería completamente cargada, la balanza podrá funcionar entre 8 y 12 horas aprox. Cuando la batería necesite ser
recargada, el led “BAT BAJA” comenzará a destellar o en su defecto, aparecerá desplazándose en el visor la leyenda
“RECARGAR BATERIA”.
De todos modos, es aconsejable (como puede verse en el cuadro de la página 63) recargar la batería antes de que ésta se
descargue a su capacidad mínima. Esto le asegurará una mayor vida útil de la misma.
Para recargar la batería, la balanza debe conectarse a la red de alimentación, pudiendo la misma ser utilizada simultáneamente. El
proceso de carga será más rápido, si se realiza con la balanza apagada (en aprox. 12 hs), este proceso se interrumpe en forma
automática, una vez finalizada la carga, para preservar la batería.
Cuando el equipo sea desconectado de la línea de 220V, y quede funcionando desde la batería interna, modificará la visualización
de los display a fin de reducir el consumo, de la siguiente forma:
1. el visor de “PESO”, encenderá un solo “0.” en lugar de “0.000”, hasta tanto no se ponga peso sobre la bandeja.
2. el visor de “TOTAL”, permanecerá apagado mientras no se ingrese algún valor.
3. El visor “Precio x kg”, no presentará cambios.
46 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Transcurridos aproximadamente 3 minutos de no utilizar la balanza, y siempre que este funcionando a batería, ésta entra en
estado de reposo o de ahorro de energía y el visor de “PESO” mostrará únicamente un punto parpadeante, indicando que el
equipo se encuentra en tal estado. Para reactivarla, solamente es necesario colocar peso sobre la bandeja, o bien pulsar una sola
vez alguna de las teclas.
Los equipos que posean transformador de alimentación externo (ver pag. 46), podrán sustituirlo por una batería externa de 12V
(por ej.: alimentándolo desde el encendedor de un vehiculo), en este caso la polaridad es indiferente debido al rectificador interno
del equipo, pero la batería interna puede no cargar al 100% en el caso de que la batería externa utilizada posea un voltaje inferior a
13V.
El equipo esta diseñado para uso “flotante”, es decir que la batería esta disponible para ser utilizada solo en casos
eventuales de corte de energía, “como resguardo”, y permaneciendo la mayor parte del tiempo bajo carga. No deberá ser
utilizada de modo “cíclico” (por ej.: como la batería de un celular).
La vida útil estimada de la batería interna es de aproximadamente dos años. Esto depende mucho del ciclo de carga y descarga al
que este sometido el equipo.
47 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
48 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
CONECTOR EQUIPO - PC
49 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN
50 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
51 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Para imprimir comprobantes internos como tickets o etiquetas, solo se necesita conectar el impresor al equipo mediante un cable
serie a la entrada RS-232 y configurar el modo de impresión según se especifica en el manual de usuario. Es necesario el uso de
impresores SYSTEL.
El esquema del cable para la conexión esta esquematizado a continuación:
52 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
TOPES DE SOBREPESO
Cuando se reemplazan las celdas de carga averiadas hay que poner especial cuidado en la regulación de los topes de sobrepeso.
Estos topes están para proteger a la celda de carga de un sobrepeso que por alguna circunstancia anormal se coloca sobre la
misma.
Estos topes de sobrepeso no son mas que trabas mecánicas. Si estos topes tienen menor luz que la especificada estos
provocarán error en la toma del peso, sobretodo cuando se quieran pesar pesos colocados en forma descentrada en el plato o
plataforma.
53 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
54 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
55 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
56 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
57 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
58 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
59 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
60 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Indicación de Peso La placa es 1) Falta el Capacitor C21 (22uF) El capacitor no está o es de valor incorrecto Colocar/Reemplazar este componente
(Cuentas, Estabilidad, Inestable y/o las
Excursión) cuentas presentan 2) Falla en la alimentación (+) del Corto entre Terminal R del conector de Celda y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
corrimiento OP07/Celda tierra cortocircuito
No hay 4,5V en el Pin 7 del OP Ver anexo Fuente 4,5V
No hay 4,5V el Terminal R del conector de
Celda
3) Falla en la alimentación (-) del OP07 El voltaje el Pin 4 del OP07 es mayor a (-)1,7V Verificar que R40 sea de 10K y C17 de
2,2nF. Reemplazar de ser necesario.
Falla en C16 (1uF) Reemplazar C16
Falla en diodos rectificadores (D5,D6) Verificar/Resoldar/Reemplazar
Corto/Problemas de soldadura en LM555 Verificar/Resoldar
Falla en LM555 Reemplazar LM555
4) Falla en resistencias de referencia El voltaje en el pin de R37 que no está a tierra Verificar que R36 es de 5K1 1% y que
de voltaje de los conversores es diferente de 1.2V (aprox.) R37 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
5) Cortocircuito en algún Pin del OP07 Corto entre algún Pin del OP07 y Tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
necesario
cortocircuito
Corto entre Pines contiguos
6) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
Cuentas de 1) Falla en las resistencias de R41, R42 son distintas de 9K3 / fuera de Reemplazar.
conversor muy ganancia tolerancia
Altas 2) Falla en resistencias de referencia El voltaje en el pin de R37 que no está a tierra Verificar que R36 es de 5K1 1% y que
de voltaje de los conversores es diferente de 1.2V (aprox.) R37 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
3) Problema de Alimentación OP Error en tensiones de alimentación del OP07 Proceder como si la placa es inestable
4) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
No Excursiona 1) Corto en las entradas del OP07 Corto entre Pin 3 del OP07 y Tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Corto entre Pin 4 del OP07 y Tierra cortocircuito
Corto entre Pin 3 y 4 del OP07
2) Corto en la Salida del OP Corto entre Pin 6 del OP07 y Tierra
3) Corto en el microcontrolador Corto en el Pin 2 del micro y tierra
4) Problema en R43 Corto/Problemas de soldadura en R43
5) Falla de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
6) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
Se pone inestable 1) Consumo aumentado por R14 distinta de 2K2 Reemplazar por valor correcto
en modo Display componente mal insertado
Placa Alineal 1) Problema de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
2) Falla en resistencias de referencia El voltaje en el pin de R37 que no está a tierra Verificar que R36 es de 5K1 1% y que
de voltaje de los conversores es diferente de 1.2V (aprox.) R37 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
3) La placa no es alineal Recalibrar con celda confiable y verificar
linealidad
No Calibra 1) Falla en las resistencias de R41, R42 son distintas de 9K3 / fuera de Reemplazar.
ganancia tolerancia
2) Falla de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
3) Falla en resistencias de referencia El voltaje en el pin de R37 que no está a tierra Verificar que R36 es de 5K1 1% y que
de voltaje de los conversores es diferente de 1.2V (aprox.) R37 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
4) La placa no tiene problemas Recalibrar con celda confiable y verificar
linealidad
5) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
Excursiona lento 1) Falla en R43 R43 no es de 820 Ohm Reemplazar Componente
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de
soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario
61 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Visor Un dígito completo 1) Corto en el manejador del dígito Corto entre el pin que maneja el dígito y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(o varios) fallan (ULN2003) (Usar Guía para ATAS para identificar el pin que cortocircuito
maneja ese segmento).
Corto entre pines contiguos
3) Falla en la conexión masa del No hay continuidad entre el Pin8 del ULN2003 Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
controlador de Visor correspondiente al dígito y masa cortocircuito
4) Falla en el controlador del Visor Al unir el Pin 9 del controlador del Visor a masa Reemplazar ULN2003 correspondiente
(ULN2003) los dígitos comandados por este no encienden
5) Falla en la alimentación del registro No hay 5V en el Pin1 y en el Pin16 del CD4094 Si el problema es un cortocircuito,
(CD4094) correspondiente correspondiente quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
6) Corto en los pines del Corto entre Pin48/49/50 y masa o entre pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador cortocircuito
7) Falla en las resistencias de las RD1, RD2, RD3 o RD4 (R19, R20, R21 o R22 Reemplazar por componente correcto.
líneas de datos de los CD4094. en SP) no son de 100Ohm
Cortos / Fallas de Soldadura entre los Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
terminales de estas y masa cortocircuito
8) No hay conexión a masa del registro El Pin8 del CD4094 correspondiente no esta Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(CD4094) correspondiente conectado a masa cortocircuito
9) Falla en el registro (CD4094) Se cumplieron todos los puntos anteriores y no Reemplazar Componente
correspondiente al Visor se detecta ningún cortocircuito en los pines del
com ponente
10) Falla en el micro No es posible medir señal en pines 47,48,49 o Reemplazar Micro
50 del microcontrolador
Un segmento falla 1) Cortocircuito en los Corto entre el pin que maneja el segmento y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
en todos los dígitos transistores/resistencias que manejan masa y/o pines contiguos (Usar Guía para cortocircuito
ese segmento ATAS para identificar los transistores que
manejan ese segmento)
Corto entre pines contiguos
Corto entre pines de conector de visor
2) Falla en los transistores Los transistores ins ertados no son los Reemplazar por componentes
correspondientes a ese segmento correctos
Problema de corto / soldadura correctos
Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Falla en los transistores Reemplazar componentes
3) Falla en las resistencias de los El valor de las resistencias no es el correcto Reemplazar por componentes
transistores correspondientes a ese Alguna resistencia esta desoldada Limpiar/Resoldar
correctos
segmento
5) Falla en la alimentación en el No hay 5V en el Pin1 y en el Pin16 del CD4094 Si el problema es un cortocircuito,
registro (CD4094) correspondiente correspondiente quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
6) Corto en los pines del Corto entre Pin48/49/50 y masa o entre pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador cortocircuito
6) Falla de inserción en las RD1, RD2, RD3 o RD4 (R19, R20, R21 o R22 Eliminar cortos. Reemplazar por
resistencias de las líneas de datos de en SP) no son de 100Ohm componente correcto.
los registros (CD4094) Cortos entre los terminales de estas y masa
7) No hay conexión a masa del registro El Pin8 del CD4094 correspondiente no esta Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(CD4094) correspondiente conectado a masa cortocircuito
8) Falla en el registro (CD4094) Se cumplieron todos los puntos anteriores y no Reemplazar Componente
correspondiente se detecta ningún cortocircuito en los pines del
com ponente
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problem as de
soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario
62 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Visor Fallan los Leds del 1) Cortocircuito en los Corto entre el pin que maneja el segmento y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
visor transistores/resistencias que manejan masa y/o pines contiguos (Usar Guía para cortocircuito
ese segmento ATAS para identificar los transistores que
manejan ese segmento)
Corto entre pines contiguos
Corto entre pines de conector de visor
2) Falla en los transistores Los transistores insertados no son los Reemplazar por componentes
correspondientes a ese segmento Problema de corto / soldadura Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Falla en los transistores Reemplazar componentes
3) Corto en los pines del Corto entre el Pin47 y masa o entre este y pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador contiguos cortocircuito
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de
soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario
63 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Comunicación Falla de 1) Falla en la alimentación del Max232 No hay 5V en el Pin16 del MAX232 Si el problema es un cortocircuito,
Transmisión quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
2) Falla en la alimentación del Micro La tensión en el micro es mayor que 3,5V en el Ver anexo fuente de 4.5V
Pin1 y 64 del micro
3) Cortocircuito en el conector de Corto entre el Pin4 del conector del puerto serie Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
puerto serie y masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin60 y masa
microcontrolador Corto entre pines contiguos
5) Cortocircuito en pines del Max232 Corto entre pines contiguos del Max232
6) Error de Inserción del Max232 Hay otro componente en lugar del MAX232 Reemplazar por componente correcto
7) Error de inserción de los Alguno de los capacitores del Max232 se Colocar componente correcto o en la
Capacitores del Max232 encuentra insertado en forma opuesta posición correcta. Resoldar
8) Falla en R47 R47 no es de 10K o presenta cortos o esta
desoldada
9) Falla en el Max232 No se detecto ninguno de los problemas Reemplazar Componente
anteriores
Falla de Recepción 1) Falla en la alimentación del Max232 No hay 5V en el Pin16 del MAX232 Si el problema es un cortocircuito,
quitarlo.
Dirigirse al anexo fuente de 5V
2) Falla en la alimentación del Micro La tensión en el micro es mayor que 3,5V en el Ver anexo fuente de 4.5V
Pin1 y 64 del micro
3) Cortocircuito en el conector de Corto entre el Pin2 del conector del puerto serie Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
puerto serie y masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin59 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
microcontrolador cortocircuito
Corto entre pines contiguos
5) Cortocircuito en pines del Max232 Cortos entre pines contiguos del Max232
6) Falla de Inserción del Max232 Hay otro componente en lugar del MAX232
7) Falla de inserción de los Alguno de los capacitores del Max232 se Colocar componente correcto o en la
Capacitores del Max232 encuentra insertado en forma opuesta posición correcta. Resoldar
8) Falla de resistencias de línea R48 y R49 no son de 10K o presentan cortos o Colocar componente correcto o en la
recepción fallas de soldadura posición correcta. Resoldar
9) Falla de inserción del diodo del D8 no se encuentra insertado, está en posición Colocar componente correcto o en la
circuito de recepción errónea o en corto posición correcta. Resoldar
64 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Encendido/Apagado Demora en 1) Falla en Q6 El voltaje de celda sube lentamente al presionar Reemplazar Q6
Encender la tecla de encendido
Se apaga al soltar 1) Corto en el microcontrolador Corto entre Pin53 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
la tecla de Corto entre pines contiguos cortocircuito
encendido 2) Error en R12 Corto entre R12 y masa
3) Q5 se encuentra quemado Reemplazar Q5
4) Falla en R50 o R51 La Tensión en el punto medio del divisor Reemplazar resistencias por
resistivo formado por estas resistencias es componentes de valor correcto (1K) / en
distinto de 3.3V buen estado
Se apaga sola 1) Capacitor de Tantalio insertado con La indicación (+) de C15, C16, C18 o C21 no Reemplazar capacitores y colocarlo en
luego de un tiempo la polaridad invertida corresponde con la indicación (+) de la placa la posición correcta
4) Falla en la Batería La tensión de la Batería esta por debajo de 5V. Cambiar la batería por una en buen
(Al desconectar la batería, el equipo enciende estado.
normalmente)
5) Falla en Diodo D2 D2 esta abierto o en corto. Reemplazar el diodo D2
La balanza 1) Corto en el conector de teclado Corto en la zona donde se encuentran estos Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
enciende sola componentes o en componentes cercanos cortocircuito
2) Corto en pines de Q6
3) Falla en el Q6 Reemplazar Componente
Funciones / Programa No funciona en 1) Cortocircuito en el conector de la Corto entre el pin4 del conector de alimentación Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
modo Batería (solo batería, y Masa cortocircuito
220v) 2) Fusible de 1,5A esta quemado. No hay continuidad entre los terminales del Reemplazar el fusible por uno de 1,5A.
fusible.
No funciona en 1) Falla en R1 y/o R2. (en el punto Corto en pines / Soldadura Defectuosa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
modo 220V. (solo medio no hay 3,3V estando el equipo cortocircuito
modo Batería). enchufado a 220V) Componente erróneo / defectuoso Verificar que R1 y R2 sean de 470K
Corto en el pin11 del micro y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
No hay 12,5 V en el catodo de DR2/DR4 Ver anexo Fuente Principal
No es posible 1) Falla de Alimentación del micro (no 1) Falla o problema de inserción en diodos D3 Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
grabar el programa hay 3.3V en el pin1 y pin64 del micro) y/o D4 (1N4148) cortocircuito / reemplazar / colocar en
posición correcta
2) Falla o problema de inserción en R32 (22 Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Ohm) cortocircuito / reemplazar componente
65 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Causa Probable (Seguir el
Grupo de Falla Síntom a Modo de Detección Solución
orden)
1) Cortocircuito en el Pin3 del Hay c ontinuidad entre Pin3 del 78L05 Lim piar y/o resoldar pines y pistas en
78L05 (salida 5V) y GND (REG1) y GND y/o pines contiguos. cortocircuito
2) Falla en la conexión a GND del No hay continuidad entre el Pin2 del
Resoldar Pin2 del 78L05
78L05 (REG1). 78L05 (REG1) y GND
Hay otro com ponente en lugar del 78L05
4) Componente mal Insertado Reem plazar por com ponente correcto
(REG1)
La placa no tiene Hay Continuidad entre el pin 1 de los
Fuente de 5V alimentac ión de 5V o es 3) Falla en alguno de los 4094 Reem plazar 4094
4094 y masa y no s e detectan cortos
distinta de 5V
Si el problema es un cortocirc uito,
5) Falla en la fuente de
quitarlo. En caso contrario, dirigirse a la
alimentación principal de la No hay 6,8V en el Pin3 del 78L05 (REG1)
sección que trata con la fuente de
placa.
alimentación principal
1) Cortoc ircuito en la Plac a Corto entre pto de prueba 12-13,5V y Lim piar y/o resoldar pines y pistas en
m asa cortocircuito
Fuente De 2) Falla en el zener DZ1 (6V2) No caen 6V2 en DZ2 Reem plazar Zener
Alimentación 3) Falla/Corto/Soldadura en Lim piar y/o resoldar pines y pistas en
Principal alguno de los componentes de la Hay algun componente incorrecto, en cortocircuito.
fuente corto o desoldado relacionado a Q1, Q2,
Q3 o DZ1 Reem plazar Componente
66 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
2) Cortocircuito en el conector de corto entre el pin que maneja el Switch que falla y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
teclado o en la pista que va a esa tecla masa cortocircuito
corto entre pines contiguos
Batería Tensión de Carga 1) El fusible no está colocado o esta Inspección Visual. No hay continuidad en el fusible Colocar / Reemplazar
Final Incorrecto/La quemado
batería no carga 2) Falla en el cargador de batería El voltaje en el fusible en vacío (sin batería conectada)
Si el problema es un cortocircuito,
es distinto de 6.8V quitarlo.
Ver anexo Fuente Principal
No detecta Batería 1) Falla en el Zener de DZ2 (5V1) La caída de tensión en este zener es mayor que 5V2 o Reemplazar Zener
Baja / Se Apaga menor que 5V
por Batería Baja 2) Falla en R51 o R52 R51 no es de 220Ohm 1% o es defectuosa Colocar / Reemplazar
R52 no es de 100Ohm 1% o es defectuosa Colocar / Reemplazar
3) Falla en resistencias de referencia de El voltaje en el pin de R56 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
voltaje de los conversores distinto de 1.2V (aprox.) R56 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin6 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
microcontrolador Corto entre pines contiguos cortocircuito
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de
soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario
67 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Indicación de Peso La placa es 1) Falta el Capacitor C46 (22uF) El capacitor no está o es de valor incorrecto Colocar/Reemplazar este componente
(Cue ntas, Estabilidad, Inestable y/o las
Excursión) cuentas presentan 2) Falla en la alimentación (+) del Corto entre Terminal R del conector de Celda y tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
corrimiento OP07/Celda cortocircuito
No hay 4,5V en el Pin7 del OP Ver anexo Fuente 4,5V
No hay 4,5V el Terminal R del conector de Celda
3) Falla en la alimentación (-) del OP07 El voltaje el Pin4 del OP es mayor a (-)1,7V Verificar que R45 sea de 10K y C47 de
2,2nF. Reemplazar de ser necesario.
Falla en C43 (1uF) Reemplazar C43
Falla en diodos rectificadores (D6,D7) Verificar/Resoldar/Reemplazar
Corto/Problemas de soldadura en LMC555 Verificar/Resoldar
Falla en LMC555 Reemplazar LMC555
4) Falla en resistencias de referencia de La Tensión en el pin de R56 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
tensión de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R56 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
5) Cortocircuito en algún Pin del OP07 Corto entre algún Pin del OP y Tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Corto entre Pines contiguos
6) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
Cuentas de 1) Falla en las resistencias de ganancia R44, R46 son distintas de 9K3 / fuera de tolerancia Reemplazar.
conversor muy
Altas o Muy bajas 2) Falla en resistencias de referencia de La Tensión en el pin de R56 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
tensión de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R56 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
3) Problema de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
4) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
No Excursiona 1) Corto en las entradas del OP07 Corto entre Pin3 del OP y Tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Corto entre Pin4 del OP y Tierra cortocircuito
Corto entre Pin3 y 4 del OP
2) Corto en la Salida del OP Corto entre Pin6 del OP y Tierra
3) Corto en el microcontrolador Corto en el Pin2 del micro y tierra
4) Problema en R54 Corto/Problemas de soldadura en R54
5) Falla de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
6) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga
confiable
Se pone inestable 1) Consumo aumentado por R27 distinta de 2K2 Reemplazar por valor correcto
en modo Display componente mal insertado
Placa Alineal 1) Problema de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
2) Falla en resistencias de referencia de La Tensión en el pin de R56 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
tensión de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R56 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
3) La placa no es alineal Recalibrar con celda confiable y verificar
linealidad
No Calibra 1) Falla en las resistencias de ganancia R44, R46 son distintas de 9K3 / fuera de tolerancia Reemplazar.
2) Falla de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
3) Falla en resistencias de referencia de La Tensión en el pin de R56 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
tensión de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R56 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
4) La placa no tiene problemas Recalibrar con celda confiable y verificar
linealidad
Excursiona lento 1) Falla en R54 R54 no es de 820 Ohm Reemplazar Componente
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de
soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario
68 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Visor Un dígito completo 1) Corto en el manejador del dígito Corto entre el pin que maneja el dígito y masa (Usar Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(o varios) fallan (ULN2003) Guía para ATAS para identificar el pin que maneja ese cortocircuito
segmento).
Corto entre pines contiguos
4) Falla en la conexión masa del No hay continuidad entre el Pin8 del ULN2003 Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
controlador de Visor correspondiente al dígito y masa cortocircuito
5) Falla en el controlador del Visor Al unir el Pin 9 del controlador del Visor a masa los Reemplazar ULN2003 correspondiente
(ULN2003) dígitos comandados por este no encienden
6) Falla en la alimentación del registro No hay 5V en el Pin1 y en el Pin16 del CD4094 Si el problema es un cortocircuito,
(CD4094) correspondiente correspondiente quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
7) Corto en los pines del Corto entre Pin48/49/50 y masa o entre pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador cortocircuito
8) Falla en las resistencias de las líneas R47, R48, R49 o R50 no son de 100Ohm Reemplazar por componente correcto.
de datos de los CD4094. Cortos / Fallas de Soldadura entre los terminales de Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
estas y masa cortocircuito
9) No hay conexión a masa del registro El Pin8 del CD4094 correspondiente no esta conectado Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(CD4094) correspondiente a masa cortocircuito
10) Falla en el registro (CD4094) Se cumplieron todos los puntos anteriores y no se Reemplazar Componente
correspondiente al Visor detecta ningún cortocircuito en los pines del
componente
11) Falla en el micro No es posible medir señal en pines 47,48,49 o 50 del Reemplazar Micro
microcontrolador
Un segmento falla 1) Cortocircuito en los Corto entre el pin que maneja el segmento y masa y/o Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
en todos los dígitos transistores/resistencias que manejan pines contiguos (Usar Guía para ATAS para identificar cortocircuito
ese segmento los transistores que manejan ese segmento)
Corto entre pines contiguos
Corto entre pines de conector de visor
2) Falla en los transistores Los transistores insertados no son los correctos Reemplazar por componentes correctos
correspondientes a ese segmento Problema de corto / soldadura Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Falla en los transistores Reemplazar componentes
3) Falla en las resistencias de los El valor de las resistencias no es el correcto Reemplazar por componentes correctos
transistores correspondientes a ese Alguna resistencia esta desoldada Limpiar/Resoldar
segmento
5) Falla en la alimentación en el registro No hay 5V en el Pin1 y en el Pin16 del CD4094 Si el problema es un cortocircuito,
(CD4094) correspondiente correspondiente quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
6) Corto en los pines del Corto entre Pin48/49/50 y masa o entre pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador cortocircuito
7) Falla de inserción en las resistencias R47, R48, R49 o R50 no son de 100Ohm Eliminar cortos. Reemplazar por
de las líneas de datos de los registros Cortos entre los terminales de estas y masa componente correcto.
(CD4094)
8) No hay conexión a masa del registro El Pin8 del CD4094 correspondiente no esta conectado Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(CD4094) correspondiente a masa cortocircuito
9) Falla en el registro (CD4094) Se cumplieron todos los puntos anteriores y no se Reemplazar Componente
correspondiente detecta ningún cortocircuito en los pines del
componente
Fallan los Leds del 1) Cortocircuito en los Corto entre el pin que maneja el segmento y masa y/o Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
visor transistores/resistencias que manejan pines contiguos (Usar Guía para ATAS para identificar cortocircuito
ese segmento los transistores que manejan ese segmento)
Corto entre pines contiguos
Corto entre pines de conector de visor
2) Falla en los transistores Los transistores insertados no son los correctos Reemplazar por componentes correctos
correspondientes a ese segmento Problema de corto / soldadura Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Falla en los transistores Reemplazar componentes
3) Corto en los pines del Corto entre el Pin47 y masa o entre este y pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador contiguos cortocircuito
69 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Comunicación Falla de 1) Falla en la alimentación del Max232 No hay 5V en el Pin16 del MAX232 Si el problema es un cortocircuito,
Transmisión quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
2) Falla en la alimentación del Micro La tensión en el micro es mayor que 3,5V en el Pin1 y Ver anexo fuente de 4.5V
64 del micro
3) Cortocircuito en el conector de puerto Corto entre el Pin4 del conector del puerto serie y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
serie Corto entre pines contiguos cortocircuito
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin60 y masa
microcontrolador Corto entre pines contiguos
5) Cortocircuito en pines del Max232 Corto entre pines contiguos del Max232
6) Error de Inserción del Max232 Hay otro componente en lugar del MAX232 Reemplazar por componente correcto
7) Error de inserción de los Capacitores Alguno de los capacitores del Max232 se encuentra Colocar componente correcto o en la
del Max232 insertado en forma opuesta posición correcta. Resoldar
8) Falla en R3 R3 no es de 10K o presenta cortos o esta desoldada
9) Falla en el Max232 No se detecto ninguno de los problemas anteriores Reemplazar Componente
Falla de Recepción 1) Falla en la alimentación del Max232 No hay 5V en el Pin16 del MAX232 Si el problema es un cortocircuito,
quitarlo.
Dirigirse al anexo fuente de 5V
2) Falla en la alimentación del Micro La tensión en el micro es mayor que 3,5V en el Pin1 y Ver anexo fuente de 4.5V
64 del micro
3) Cortocircuito en el conector de puerto Corto entre el Pin2 del conector del puerto serie y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
serie Corto entre pines contiguos cortocircuito
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin59 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
microcontrolador cortocircuito
Corto entre pines contiguos
5) Cortocircuito en pines del Max232 Cortos entre pines contiguos del Max232
6) Falla de Inserción del Max232 Hay otro componente en lugar del MAX232
7) Falla de inserción de los Capacitores Alguno de los capacitores del Max232 se encuentra Colocar componente correcto o en la
del Max232 insertado en forma opuesta posición correcta. Resoldar
8) Falla de resistencias de línea R16 y R17 no son de 10K o presentan cortos o fallas de Colocar componente correcto o en la
recepción soldadura posición correcta. Resoldar
9) Falla de inserción del diodo del D2 no se encuentra insertado, está en posición errónea Colocar componente correcto o en la
circuito de recepción o en corto posición correcta. Resoldar
10) Falla en el Max232 No se detecto ninguno de los problemas anteriores Reemplazar Componente
Falla de Cts 1) Cortocircuito en el conector de puerto Corto entre el pin1 del conector del puerto serie y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
serie Corto entre pines contiguos cortocircuito
2) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin61 y masa
microcontrolador Corto entre pines contiguos
3) Falla en diodo de línea Cts D3 no se encuentra insertado Colocar componente en la posición
D3 está en posición errónea correcta. Resoldar
4) Falla de resistencias de línea Cts R32 y R33 no son de 470K Colocar componente correcto o en la
posición correcta. Resoldar
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de soldadura.
Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario
70 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Encendido/Apagado Demora en 1) Falla en QP1 El voltaje de celda sube lentamente al presionar la tecla Reemplazar QP1
Encender de encendido
Se apaga al soltar 1) Corto en el microcontrolador Corto entre Pin53 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
la tecla de Corto entre pines contiguos cortocircuito
encendido 2) Error en R6 Corto entre R6 y masa
3) QN11 se encuentra quemado Reemplazar QN11
4) Falla en R38 o R39 La Tensión en el punto medio del divisor resistivo Reemplazar resistencias por
formado por estas resistencias es distinto de 3.3V componentes de valor correcto (1K) / en
buen estado
Se apaga sola 1) Capacitor de Tantalio insertado con la La indicación (+) de C38, C39, C46, C35, C36, C42 o Reemplazar capacitores y colocarlo en la
luego de un tiempo polaridad invertida C43 no corresponde con la indicación (+) de la placa posición correcta
71 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
1) Cortocircuito en el Pin1 del 78L05 (salida Hay continuidad entre Pin1 del 78L05 Limpiar y/o resoldar pines
5V) y GND (U1) y GND y/o pines contiguos. y pistas en cortocircuito
2) Falla en la conexión a GND del 78L05 No hay continuidad entre los Pines 2,
Resoldar Pines
(U1). 3, 6 y 7 del 78L05 (U1) y GND
Hay otro componente en lugar del Reemplazar por
4) Componente mal Insertado
78L05 (U1) componente correcto
La placa no tiene Hay Continuidad entre el pin 1 y/o pin
Fue nte de 5V alimentación de 5V o es 3) Falla en alguno de los 4094 16 de los 4094 y masa y no se Reemplazar 4094
distinta de 5V detectan cortos
Si el problema es un
cortocircuito, quitarlo. En
5) Falla en la fuente de alimentación No hay 6,8V en el Pin8 del 78L05 caso contrario, dirigirse a
principal de la placa. (REG1) la sección que trata con la
fuente de alimentación
principal
1) El fusible de la balanza (no el de la placa) El filamento esta cortado/no hay
Reemplazar fusible
está quemado continuidad
2) El cable de alimentación esta cortado No hay continuidad entre extremos Reemplazar Cable
del cable
La Placa no tiene Midiendo en vacío (y en modo AC) no
3) Falla el transformador / fuente de la Reemplazar
alimentación de 12-13.5V hay tensión en la salida del
balanza Transformador
o es distinta a este valor transformador
Corto entre pto de prueba 12-13,5V y Limpiar y/o resoldar pines
4) Cortocircuito en la placa
masa y pistas en cortocircuito
En el catodo de DR3/DR7 no hay Cambiar, resoldar Puente
5) Falla en Diodos del puente
Fue nte De Alime ntación 12,5V de diodos.
Principal 1) Cortocircuito en la Placa Corto entre pto de prueba 12-13,5V y Limpiar y/o resoldar pines
masa y pistas en cortocircuito
2) Falla en el zener DZ1 (6V2) La tensión en DZ2 es distinta de 6V2 Reemplazar Zener
3) Falla/Corto/Soldadura en alguno de los Hay algun componente incorrecto, en
componentes de la fuente Limpiar y/o resoldar pines
La placa no tiene corto o desoldado relacionado a y pistas en cortocircuito.
alimentación de 6,8V o es QN5, QN6, QN14 o DZ1 (QN12, QN13
distinta de 6.8V y QP2 en PPI SMT) Reemplazar Componente
4) Falla en QN12 Limpiar y/o resoldar pines
y pistas en cortocircuito. Si
5) Falla en QN13 esto no lo resuelve
6) Falla en QP2 reemplazar componente
Verificar que R41 (R42 en PPI SMT) Reemplazar por valor
1) Alguna de las resistencias que fijan la
sea de 8K2 1% y que R44 (R43 en correcto
tensión fue mal insertada
PPI SMT) sea de 10K 1%
Hay continuidad entre el Terminal RInspeccionar placa en
2) Cortocircuito en componentes
de la celda de carga y GND busca del corto.
alimentados por 4.5 V, celda o pistas
limpiar/resoldar
La placa no tiene
3) Cortocircuito en el Pin8 del TL431 (salida Hay continuidad entre Pin8 del TL431 Limpiar y/o resoldar pines
Fuente de 4,5V alimentación de 4,5V o es
2,5V) (U2) y GND y/o pines contiguos. y pistas en cortocircuito
distinta de 4,5V
4) Componente mal Insertado Hay otro componente en lugar del Reemplazar por
TL431 (U2) componente correcto
5) Falla en la conexión a GND del TL431 No hay continuidad entre el Pin6 del Resoldar Pin
(U2). TL431 (U2) y GND
Se cumplieron los puntos anteriores y Reemplazar componente
6) Falla en QN10 (PPI) / QN2 (SP)
el problema no se soluciono
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o
problemas de soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario
72 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
73 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Indicación de Peso La placa es 1) Falta el Capacitor C34 (22uF) El capacitor no está o es de valor incorrecto Colocar/Reemplazar este componente
(Cuentas, Estabilidad, Inestable y/o las 2) Falla en la alimentación (+) del Corto entre Terminal R del conector de Celda y tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Excursión) cuentas presentan OP07/Celda cortocircuito
corrimiento No hay 4,5V en el Pin7 del OP Ver anexo Fuente 4,5V
No hay 4,5V el Terminal R del conector de Celda
3) Falla en la alimentación (-) del OP07 El voltaje el Pin4 del OP es mayor a (-)1,7V Verificar que R45 sea de 10K y C27 de
2,2nF. Reemplazar de ser necesario.
Falla en C26 (1uF) Reemplazar C26
Falla en diodos rectificadores (D7,D8) Verificar/Resoldar/Reemplazar
Corto/Problemas de soldadura en LMC555 Verificar/Resoldar
Falla en LM555 Reemplazar LM555
4) Falla en resistencias de referencia de El voltaje en el pin de R54 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
voltaje de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R54 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
5) Cortocircuito en algún Pin del OP07 Corto entre algún Pin del OP y Tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Corto entre Pines contiguos
6) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga confiable
Cuentas de 1) Falla en las resistencias de ganancia R46, R47 son distintas de 9K3 / fuera de tolerancia Reemplazar.
conversor muy 2) Falla en resistencias de referencia de El voltaje en el pin de R54 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
Altas voltaje de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R54 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
3) Problema de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
4) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga confiable
No Excursiona 1) Corto en las entradas del OP07 Corto entre Pin3 del OP y Tierra Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Corto entre Pin4 del OP y Tierra cortocircuito
Corto entre Pin3 y 4 del OP
2) Corto en la Salida del OP Corto entre Pin6 del OP y Tierra
3) Corto en el microcontrolador Corto en el Pin2 del micro y tierra
4) Problema en R51 Corto/Problemas de soldadura en R51
5) Falla de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
6) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga confiable
Se pone inestable 1) Consumo aumentado por R39 distinta de 2K2 Reemplazar por valor correcto
en modo Display componente mal insertado
Placa Alineal 1) Problema de Alimentación OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
2) Falla en resistencias de referencia de El voltaje en el pin de R54 que no está a tierra es
voltaje de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R54 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
3) La placa no es alineal Recalibrar con celda confiable y verificar
linealidad
No Calibra 1) Falla en las resistencias de ganancia R46, R47 son distintas de 9K3 / fuera de tolerancia Reemplazar.
2) Falla en la Alimentación del OP Error en tensiones de aliment. OP Proceder como si la placa es inestable
3) Falla en resistencias de referencia de El voltaje en el pin de R54 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
voltaje de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R54 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
4) La placa no tiene problemas Recalibrar con celda confiable y verificar
linealidad
5) Falla en la celda de carga Reemplazar por celda de carga confiable
Excursiona lento 1) Falla en R51 R51 no es de 820 Ohm Reemplazar Componente
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de soldadura.
Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario
74 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Visor Un dígito completo 1) Corto en el manejador del dígito Corto entre el pin que maneja el dígito y masa (Usar Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(o varios) fallan (ULN2003) Guía para ATAS para identificar el pin que maneja ese cortocircuito
segmento).
Corto entre pines contiguos
2) Corto en el conector de Visor o en Corto en el conector de Visor y tierra
sus pistas Corto entre pines contiguos
3) Corto en el registro (CD4094) Corto entre el pin de entrada correspondiente al que Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
correspondiente al dígito que falla maneja el dígito y masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos
3) Falla en la conexión masa del No hay continuidad entre el Pin8 del ULN2003 Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
controlador de Visor correspondiente al dígito y masa cortocircuito
4) Falla en el controlador del Visor Al unir el Pin 9 del controlador del Visor a masa los Reemplazar ULN2003 correspondiente
(ULN2003) dígitos comandados por este no encienden
5) Falla en la alimentación del registro No hay 5V en el Pin1 y en el Pin16 del CD4094 Si el problema es un cortocircuito,
(CD4094) correspondiente correspondiente quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
6) Corto en los pines del Corto entre Pin48/49/50 y masa o entre pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador cortocircuito
7) Falla en las resistencias de las líneas R28, R29, R30 o R31 no son de 100Ohm Reemplazar por componente correcto.
de datos de los CD4094. Cortos / Fallas de Soldadura entre los terminales de Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
estas y masa cortocircuito
8) No hay conexión a masa del registro El Pin8 del CD4094 no esta conectado a masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(CD4094) correspondiente cortocircuito
9) Falla en el registro (CD4094) Se cumplieron todos los puntos anteriores y no se Reemplazar Componente
correspondiente al Visor detecta ningún cortocircuito en los pines del
componente
10) Falla en el micro No es posible medir señal en pines 47,48,49 o 50 del Reemplazar Micro
microcontrolador
Un segmento falla 1) Cortocircuito en los Corto entre el pin que maneja el segmento y masa y/o Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
en todos los dígitos transistores/resistencias que manejan pines contiguos (Usar Guía para ATAS para identificar cortocircuito
ese segmento los transistores que manejan ese segmento)
Corto entre pines contiguos
Corto entre pines de conector de visor
2) Falla en los transistores Los transistores insertados no son los correctos Reemplazar por componentes correctos
correspondientes a ese segmento Problema de corto / soldadura Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Falla en los transistores Reemplazar componentes
3) Falla en las resistencias de los El valor de las resistencias no es el correcto Reemplazar por componentes correctos
transistores correspondientes a ese Alguna resistencia esta desoldada Limpiar/Resoldar
segmento
5) Falla en la alimentación en el registro No hay 5V en el Pin1 y en el Pin16 del CD4094 Si el problema es un cortocircuito,
(CD4094) correspondiente quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
6) Corto en los pines del Corto entre Pin48/49/50 y masa o entre pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador cortocircuito
6) Falla de inserción en las resistencias R28, R29, R30 o R31 no son de 100Ohm Eliminar cortos. Reemplazar por
de las líneas de datos de los registros Cortos entre los terminales de estas y masa componente correcto.
(CD4094)
7) No hay conexión a masa del registro El Pin8 del CD4094 correspondiente no esta Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
(CD4094) correspondiente conectado a masa cortocircuito
8) Falla en el registro (CD4094) Se cumplieron todos los puntos anteriores y no se Reemplazar Componente
correspondiente detecta ningún cortocircuito en los pines del
componente
Fallan los Leds del 1) Cortocircuito en los Corto entre el pin que maneja el segmento y masa y/o Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
visor transistores/resistencias que manejan pines contiguos (Usar Guía para ATAS para identificar cortocircuito
ese segmento los transistores que manejan ese segmento)
Corto entre pines contiguos
Corto entre pines de conector de visor
2) Falla en los transistores Los transistores insertados no son los correctos Reemplazar por componentes correctos
correspondientes a ese segmento Problema de corto / soldadura Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
Falla en los transistores Reemplazar componentes
3) Corto en los pines del Corto entre el Pin47 y masa o entre este y pines Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Microcontrolador contiguos cortocircuito
75 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Comunicación Falla de 1) Falla en la alimentación del Max232 No hay 5V en el Pin16 del MAX232 Si el problema es un cortocircuito,
Transmisión quitarlo.
Ver anexo fuente de 5V
2) Falla en la alimentación del Micro La tensión en Pin1 y 64 del micro es mayor que 3,5V. Ver anexo fuente de 4.5V
3) Cortocircuito en el conector de puerto Corto entre el Pin4 del conector del puerto serie y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
serie masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin60 y masa
microcontrolador Corto entre pines contiguos
5) Cortocircuito en pines del Max232 Corto entre pines contiguos del Max232
6) Error de Inserción del Max232 Hay otro componente en lugar del MAX232 Reemplazar por componente correcto
7) Error de inserción de los Capacitores Alguno de los capacitores del Max232 se encuentra Colocar componente correcto o en la
del Max232 insertado en forma opuesta posición correcta. Resoldar
8) Falla en R9 R9 no es de 10K o presenta cortos o esta desoldada
9) Falla en el Max232 No se detecto ninguno de los problemas anteriores Reemplazar Componente
Falla de Recepción 1) Falla en la alimentación del Max232 No hay 5V en el Pin16 del MAX232 Si el problema es un cortocircuito,
quitarlo.
Dirigirse al anexo fuente de 5V
2) Falla en la alimentación del Micro La tensión en el micro es mayor que 3,5V en el Pin1 y Ver anexo fuente de 4.5V
64 del micro
3) Cortocircuito en el conector de puerto Corto entre el Pin2 del conector del puerto serie y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
serie masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin59 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
microcontrolador Corto entre pines contiguos cortocircuito
5) Cortocircuito en pines del Max232 Cortos entre pines contiguos del Max232
6) Falla de Inserción del Max232 Hay otro componente en lugar del MAX232
7) Falla de inserción de los Capacitores Alguno de los capacitores del Max232 se encuentra Colocar componente correcto o en la
del Max232 insertado en forma opuesta posición correcta. Resoldar
8) Falla de resistencias de línea R10 y R11 no son de 10K o presentan cortos o fallas Colocar componente correcto o en la
recepción de soldadura posición correcta. Resoldar
9) Falla de inserción del diodo del D5 no se encuentra insertado, está en posición Colocar componente correcto o en la
circuito de recepción errónea o en corto posición correcta. Resoldar
10) Falla en el Max232 No se detecto ninguno de los problemas anteriores Reemplazar Componente
Falla de Cts 1) Cortocircuito en el conector de puerto Corto entre el pin1 del conector del puerto serie y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
serie masa cortocircuito
Corto entre pines contiguos
2) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin61 y masa
microcontrolador Corto entre pines contiguos
3) Falla en diodo de línea Cts D6 no se encuentra insertado Colocar componente en la posición
D6 está en posición errónea correcta. Resoldar
4) Falla de resistencias de línea Cts R48 y R49 no son de 470K Colocar componente correcto o en la
posición correcta. Resoldar
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de soldadura.
Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario
76 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
Bate ría Tensión de Carga 1) El fusible no está colocado o esta Inspección Visual. No hay continuidad en el fusible Colocar / Reemplazar
Final Incorrecta/La quemado
batería no carga 2) Falla en el cargador de batería El voltaje en el fusible en vacío (sin batería conectada) Si el problema es un cortocircuito,
es distinto de 6.8V quitarlo.
Ver anexo Fuente Principal
No detecta Batería 1) Falla en el Zener DZ2 (5V1) La caída de tensión en este zener es mayor que 5V2 o Reemplazar Zener
Baja / Se Apaga menor que 5V
por Batería Baja 2) Falla en R52 o R53 R52 no es de 220Ohm 1% o es defectuosa Colocar / Reemplazar
R53 no es de 100Ohm 1% o es defectuosa Colocar / Reemplazar
3) Falla en resistencias de referencia de El voltaje en el pin de R54 que no está a tierra es Verificar que R55 es de 5K1 1% y que
voltaje de los conversores diferente de 1.2V (aprox.) R54 es de 1K8 1%. Reemplazar de ser
necesario
4) Cortocircuito en pines del Corto entre Pin6 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
microcontrolador Corto entre pines contiguos cortocircuito
Ence ndido/Apagado Demora en 1) Falla en QP2 El voltaje de celda sube lentamente al presionar la Reemplazar QP2
Encender tecla de encendido
Se apaga al soltar 1) Corto en el microcontrolador Corto entre Pin53 y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
la tecla de Corto entre pines contiguos cortocircuito
encendido 2) Error en R4 Corto entre R4 y masa
3) QN7 se encuentra quemado Reemplazar QN7
4) Falla en R36 o R37 La Tensión en el punto medio del divisor resistivo Reemplazar resistencias por
formado por estas resistencias es distinto de 3.3V componentes de valor correcto (1K) / en
buen estado
Se apaga sola 1) Capacitor de Tantalio insertado con la La indicación (+) de C25, C26, C32, C33 o C34 no Reemplazar capacitores y colocarlo en la
luego de un tiempo polaridad invertida corresponde con la indicación (+) de la placa posición correcta
2) Falla en el cristal El cristal no funciona corretamente Cambiar cristal
La balanza no 1) Falla en la fuente de alimentación La balanza no enciendo / enciende ocasionalmente Ver anexo Fuente Principal
enciende 2) Falla en cristal Limpiar/resoldar/Reemplazar Cristal
3) No tiene soft grabado o está grabado Grabar/Regrabar Soft
de forma incorrecta
4) Falla en la Batería La tensión de la Batería esta por debajo de 5V. (Al Cambiar la batería por una en buen
desconectar la batería, el equipo enciende estado.
normalmente)
5) Falla en Diodo D1 D1 esta abierto o en corto. Reemplazar el diodo D1
La balanza 1) Corto en el conector de teclado Corto en la zona donde se encuentran estos Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
enciende sola 2) Corto en pines de QP2 componentes o en componentes cercanos cortocircuito
3) Falla en el QP2 Reemplazar Componente
Funciones / Programa No funciona en 1) Cortocircuito en el conector de la Corto entre el pin4 del conector de alimentación y Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
modo Batería (solo batería, Masa cortocircuito
220v) 2) Fusible de 1,5A esta quemado. No hay continuidad entre los terminales del fusible. Reemplazar el fusible por uno de 1,5A.
No funciona en 1) Falla en R31 y/o R34. (en el punto Corto en pines / Soldadura Defectuosa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
modo 220V. (solo medio no hay 3,3V estando el equipo cortocircuito
modo Batería). enchufado a 220V) Componente erróneo / defectuoso Verificar / reemplazar componente
Corto en el pin11 del micro y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito
No hay 12,5 V en el catodo de DR3 Ver anexo Fuente Principal
No es posible 1) Falla de Alimentación del micro (no 1) Falla o problema de inserción en diodos D9 y/o Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
grabar el programa hay 3.3V en el pin1 y pin64 del micro) D10 (1N4148) cortocircuito / reemplazar / colocar en
posición correcta
2) Falla o problema de inserción en R50 (22 Ohm) Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
cortocircuito / reemplazar componente
3) Falla en la alimentacion de 4,5V Ver Anexo Fuente de 4.5V
2) Corto en el conector de grabación Corto entre Pines del conector de grabación y masa Limpiar y/o resoldar pines y pistas en
Corto entre pines cortocircuito
3) Corto en pines del micro Corto entre Pines de grabación del micro y masa
Corto entre pines
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o problemas de soldadura.
Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario
77 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
Grupo de Falla Síntoma Causa Probable (Seguir el orden) Modo de Detección Solución
1) Cortocircuito en el Pin1 del 78L05 (salida Hay continuidad entre Pin1 del 78L05 Limpiar y/o resoldar pines
5V) y GND (U1) y GND y/o pines contiguos. y pistas en cortocircuito
2) Falla en la conexión a GND del 78L05 No hay continuidad entre los Pines 2,
Resoldar Pines
(U1). 3, 6 y 7 del 78L05 (U1) y GND
Hay otro componente en lugar del Reemplazar por
4) Componente mal Insertado
78L05 (U1) componente correcto
La placa no tiene Hay Continuidad entre el pin 1 y/o pin
Fue nte de 5V alimentación de 5V o es 3) Falla en alguno de los 4094 16 de los 4094 y masa y no se Reemplazar 4094
distinta de 5V detectan cortos
Si el problema es un
cortocircuito, quitarlo. En
5) Falla en la fuente de alimentación No hay 6,8V en el Pin8 del 78L05 caso contrario, dirigirse a
principal de la placa. (REG1) la sección que trata con la
fuente de alimentación
principal
1) El fusible de la balanza (no el de la placa) El filamento esta cortado/no hay
Reemplazar fusible
está quemado continuidad
2) El cable de alimentación esta cortado No hay continuidad entre extremos Reemplazar Cable
del cable
La Placa no tiene Midiendo en vacío (y en modo AC) no
3) Falla el transformador / fuente de la Reemplazar
alimentación de 12-13.5V hay tensión en la salida del
balanza Transformador
o es distinta a este valor transformador
Corto entre pto de prueba 12-13,5V y Limpiar y/o resoldar pines
4) Cortocircuito en la placa
masa y pistas en cortocircuito
En el catodo de DR3/DR7 no hay Cambiar, resoldar Puente
5) Falla en Diodos del puente
Fue nte De Alime ntación 12,5V de diodos.
Principal 1) Cortocircuito en la Placa Corto entre pto de prueba 12-13,5V y Limpiar y/o resoldar pines
masa y pistas en cortocircuito
2) Falla en el zener DZ1 (6V2) La tensión en DZ2 es distinta de 6V2 Reemplazar Zener
3) Falla/Corto/Soldadura en alguno de los Hay algun componente incorrecto, en
componentes de la fuente Limpiar y/o resoldar pines
La placa no tiene corto o desoldado relacionado a y pistas en cortocircuito.
alimentación de 6,8V o es QN5, QN6, QN14 o DZ1 (QN12, QN13
distinta de 6.8V y QP2 en PPI SMT) Reemplazar Componente
4) Falla en QN12 Limpiar y/o resoldar pines
y pistas en cortocircuito. Si
5) Falla en QN13 esto no lo resuelve
6) Falla en QP2 reemplazar componente
Verificar que R41 (R42 en PPI SMT) Reemplazar por valor
1) Alguna de las resistencias que fijan la
sea de 8K2 1% y que R44 (R43 en correcto
tensión fue mal insertada
PPI SMT) sea de 10K 1%
Hay continuidad entre el Terminal RInspeccionar placa en
2) Cortocircuito en componentes
de la celda de carga y GND busca del corto.
alimentados por 4.5 V, celda o pistas
limpiar/resoldar
La placa no tiene
3) Cortocircuito en el Pin8 del TL431 (salida Hay continuidad entre Pin8 del TL431 Limpiar y/o resoldar pines
Fuente de 4,5V alimentación de 4,5V o es
2,5V) (U2) y GND y/o pines contiguos. y pistas en cortocircuito
distinta de 4,5V
4) Componente mal Insertado Hay otro componente en lugar del Reemplazar por
TL431 (U2) componente correcto
5) Falla en la conexión a GND del TL431 No hay continuidad entre el Pin6 del Resoldar Pin
(U2). TL431 (U2) y GND
Se cumplieron los puntos anteriores y Reemplazar componente
6) Falla en QN10 (PPI) / QN2 (SP)
el problema no se soluciono
Nota: En todos los casos revisar los componentes que se encuentran en la cercanía de los componentes que esta guía sugiere inspeccionar en busca de cortos o
problemas de soldadura. Limpiar y/o resoldar en caso de ser necesario
78 REVISIÒN: 5.00
CARPETA TÉCNICA LINEA
2006
79 REVISIÒN: 5.00