MODELOS/MODELS

50VP/VH/VZ/PZ
38VP/PH/VZ/PZ+40PH/PZ
FREE-COOLING ENTALPICO/
FREE-COOLING ENTHALPY SYSTEM

Manual de instalación/Installation manual

UNIDAD/UNIT CODIGO OPCIONAL/OPTIONAL CODE

50VP/VH/VZ/PZ015-40PH/PZ015 X40VX30P010
50VP/VH/VZ/PZ025,030-40PH/PZ025 X40VX31P010
50VP/VH/VZ/PZ031-40PH/PZ030,031 X40VX32P010
50VP/VH/VZ/PZ040-40PH/PZ040 X40XV33P010
50VP/VH/VZ/PZ045,055-40PH/PZ045,055 X40VX34P010
50VP/VH/VZ/PZ065,075-40PH/PZ065,075 X40VX35P010
 INDICE
1.- CONSIDERACIONES SOBRE SEGURIDAD......................5
2.- RECEPCIÓN ......................................................................5
3.- COMPONENTES DEL SISTEMA .......................................5
4.- POSICIONES DE MONTAJE .............................................8
4.1.- MONTAJE ESTÁNDAR (A) .....................................10
4.1.1.- Fijar compuerta...........................................10
4.1.2.- Perforar taladros semipunzonados ............11
4.1.3.- Retirar paneles de acceso..........................11
4.1.4.- Fijar caja eléctrica auxiliar ..........................12
4.1.5.- Retirar tapa caja eléctrica auxiliar ..............14
4.1.6.- Fijar mangueras ..........................................14
4.1.7.- Fijar sensor de impulsión ...........................15
4.1.8.- Conectar cables 35y 36 en caja X1 ...........15
4.1.9.- Conectar manguera B en caja de
free-cooling.................................................16
4.1.10.- Fijar y cablear sensores de entalpía
y temperatura de retorno............................16
4.1.11.- Fijar y cablear sensores de entalpía
y temperatura de aire exterior ....................17
4.1.12.- Ajuste controlador de entalpía ...................17
4.1.13.- Fijar envolvente controlador de entalpía ....18
4.1.14.- Perforar taladro semipunzonado en caja
eléctrica principal........................................18
4.1.15.- Fijar bornas auxiliares en caja
eléctrica principal........................................18
4.1.16.- Realizar cableado entre cajas eléctricas....19
4.1.17.- Realizar ajustes y configuración
según apartado 5........................................19
4.1.18.- Colocar todas las tapas y paneles
retiradas anteriormente...............................19
4.2.- MONTAJE OPCIÓN A1..........................................20
4.2.1.- Retirar cierre de esquina ............................20
4.2.2.- Intercambiar salidas de cables...................20
4.2.3.- Fijar y cablear sensores de entalpía
y temperatura de retorno............................21
4.2.4- Fijar y cablear sensores de entalpía
y temperatura de aire exterior ....................21
4.2.5- Ajuste controlador de entalpía ...................21
4.2.6- Fijar envolvente controlador de entalpía ....22
4.2.7.- Posicionamiento de compuertas................22
4.2.8.- Visera ..........................................................22
4.3.- MONTAJE OPCIÓN B............................................23
4.3.1- Fijar compuerta...........................................23
4.3.2.- Retirar cierre de esquina ............................23
4.3.3.- Desmontar cableado ..................................24
4.3.4.- Desmontar caja de conexiones eléctricas .25
4.3.5.- Desmontar motor actuador ........................25
4.3.6.- Montar motor actuador ..............................26
4.3.7.- Montar caja de conexiones eléctricas........27
4.3.8.- Retirar paneles............................................27
4.3.9.- Perforar taladros semipunzonados ............28
4.3.10.- Fijar caja eléctrica auxiliar ..........................28
CONTENTS
1. - SAFETY CONSIDERATIONS............................................5
2. - ACCEPTANCE .................................................................5
3. - SYSTEM COMPONENTS.................................................5
4. - ASSEMBLY POSITIONS ..................................................8
4.1. - STANDARD ASSEMBLY (A) ..................................10
4.1.1.- Attach shutter .............................................10
4.1.2.- Punch out half-cut holes ............................11
4.1.3.- Remove access panels ...............................11
4.1.4.- Attach auxiliary electrical cabinet ...............12
4.1.5.- Remove cover for auxiliary electrical
cabinet ........................................................14
4.1.6.- Attach hoses ...............................................14
4.1.7.- Attach out-flow sensor ...............................15
4.1.8.- Connect cables 35 and 36 in cabinet X1 ...15
4.1.9.- Connect hose B in free-cooling
cabinet ........................................................16
4.1.10.- Attach and cable up return enthalpy and
temperature sensors ...................................16
4.1.11.- Attach and cable up external-air
enthalpy and temperature sensors .............17
4.1.12.- Enthalpy-controller adjustment...................17
4.1.13.- Attach enthalpy-controller casing...............18
4.1.14.- Punch out half-cut hole in main
electrical cabinet.........................................18
4.1.15.- Attach auxiliary terminals in main
electrical cabinet.........................................18
4.1.16.- Connect cables to electrical cabinets ........19
4.1.17.- Adjustments and configuration
according to Section 5 ...............................19
4.1.18.- Re-locate all covers and panels .................19
4.2. - ASSEMBLY OPTION A1 ........................................20
4.2.1.- Remove corner cover .................................20
4.2.2.- Exchange cable outputs .............................20
4.2.3.- Attach and cable up return enthalpy
and temperature sensors............................21
4.2.4.- Attach and cable up external-air
enthalpy and temperature sensors .............21
4.2.5.- Enthalpy-controller adjustment...................21
4.2.6.- Attach enthalpy-controller casing...............22
4.2.7.- Shutter positioning......................................22
4.2.8.- Viewer .........................................................22
4.3. - ASSEMBLY OPTION B ..........................................23
4.3.1- Attach shutter .............................................23
4.3.2.- Remove corner cover .................................23
4.3.3.- Disconnect cables ......................................24
4.3.4.- Remove junction box..................................25
4.3.5.- Remove actuator motor..............................25
4.3.6.- Assemble actuator motor ...........................26
4.3.7.- Assemble junction box ...............................27
4.3.8.- Remove panels ...........................................27
4.3.9.- Punch out half-cut holes ............................28
4.3.10.- Attach auxiliary electrical cabinet ...............28
3
 4.3.11.- Retirar tapa caja eléctrica auxiliar ..............29
4.3.12.- Fijar mangueras ..........................................30
4.3.13.- Fijar sensor de impulsión ...........................30
4.3.14.- Conectar cables 35y 36 en caja X1 ...........31
4.3.15.- Conectar manguera B en caja de
free-cooling.................................................31
4.3.16.- Situar cables de sensores de
entalpía y temperaturas ..............................32
4.3.17.- Fijar y cablear sensores de entalpía
y temperatura de retorno............................33
4.3.18.- Fijar y cablear sensores de entalpía
y temperatura de aire exterior ....................34
4.3.19.- Ajuste controlador de entalpía ...................34
4.3.20.- Fijar envolvente controlador de entalpía ....35
4.3.21.- Perforar taladro semipunzonado
en caja eléctrica principal...........................35
4.3.22.- Fijar bornas auxiliares en caja
eléctrica principal........................................36
4.3.23.- Realizar cableado entre cajas eléctricas....36
4.3.24.- Realizar ajustes y configuración
según apartado 5........................................36
4.3.25.- Colocar todas las tapas y paneles
retiradas anteriormente...............................36
4.4.- MONTAJE OPCIÓN B1..........................................37
4.4.1.- Montar motor actuador ..............................37
4.4.2.- Situar cables de sensores de
entalpía y temperaturas ..............................38
4.4.3.- Fijar y cablear sensores de
entalpía y temperatura de retorno..............39
4.4.4.- Fijar y cablear sensores de entalpía
y temperatura de aire exterior ....................40
4.4.5.- Ajuste controlador de entalpía ...................40
4.4.6.- Fijar envolvente controlador de entalpía ....41
4.4.7.- Visera ..........................................................41
5.- AJUSTES Y CONFIGURACIÓN.......................................41
5.1.- Placa principal MM195-BB1/BB2 (A0) ..................41
5.2.- Placa de ampliación MM195-AE2 (A2) ..................41
5.3.- Sensor de entalpía exterior (BI2) ...........................43
5.4.- Motor actuador de compuertas (M8).....................43
5.5.- Conexiones eléctricas............................................45
6.- FUNCIONAMIENTO .........................................................45
4
4.3.11.- Remove cover on auxiliary electrical
cabinet ........................................................29
4.3.12.- Attach hoses ...............................................30
4.3.13.- Attach out-flow sensor ...............................30
4.3.14.- Connect cables 35 and 36 in
cabinet X1 ...................................................31
4.3.15.- Connect hose B in free-cooling cabinet.....31
4.3.16.- Locate cables for enthalpy and
temperature sensors ...................................32
4.3.17.- Attach and cable up return enthalpy
and temperature sensors............................33
4.3.18.- Attach and cable up external-air
enthalpy and temperature sensors .............34
4.3.19.- Enthalpy-controller adjustment...................34
4.3.20.- Attach enthalpy-controller casing...............35
4.3.21.- Punch out half-cut hole in main
electrical cabinet.........................................35
4.3.22.- Attach auxiliary terminals in main
electrical cabinet.........................................36
4.3.23.- Connect cables to electrical cabinets ........36
4.3.24.- Adjustments and configuration
according to Section 5 ...............................36
4.3.25.- Re-locate all covers and panels .................36
4.4. - ASSEMBLY OPTION B1 ........................................37
4.4.1.- Assemble actuator motor ...........................37
4.4.2.- Locate cables for enthalpy and
temperature sensors ...................................38
4.4.3.- Attach and cable up return enthalpy
and temperature sensors............................39
4.4.4.- Attach and cable up external-air
enthalpy and temperature sensors .............40
4.4.5.- Enthalpy-controller adjustment...................40
4.4.6.- Attach enthalpy-controller casing...............41
4.4.7.- Viewer .........................................................41
5. - ADJUSTMENTS AND CONFIGURATION ......................41
5.1. - Main board MM195-BB1/BB2 (A0)........................41
5.2. - Extension board MM195-AE2 (A2) ........................41
5.3. - External enthalpy sensor (BI2) ...............................43
5.4. - Shutter actuator motor (M8) ..................................43
5.5. - Electrical connections ............................................45
6. - OPERATION ...................................................................45
1.- CONSIDERACIONES SOBRE
SEGURIDAD
La instalación, el servicio de mantenimiento y la conser-
vación de equipos de aire acondicionado, pueden ser opera-
ciones peligrosas debido a la presión existente en el sistema
y a los componentes eléctricos que incorporan. Sólo perso-
nal de servicio debidamente formado y cualificado debe ocu-
parse de la instalación, reparación y servicio de los equipos
de aire acondicionado y opcionales asociados.
Personas sin formación pueden realizar sólo operaciones
básicas, como la limpieza y cambio de filtros. Todas las de-
más operaciones deben ser realizadas por el personal
Técnico de Servicio debidamente cualificado. Al trabajar en
los equipos de aire acondicionado, deberán observarse las
precauciones indicadas en el Manual y adhesivos fijados en
la Unidad, así como, otras medidas de seguridad que puedan
ser procedentes y de acuerdo a la normativa local, regional o
nacional, sobre Seguridad en el Trabajo y las Leyes vigentes.
Respetar todas las normas de seguridad. Llevar gafas de
seguridad y guantes adecuados para el trabajo a realizar.
Desconectar eléctricamente la Unidad por medio del inte-
rruptor general de alimentación para efectuar cualquier mani-
pulación dentro de la misma. Toda operación que no precise
de funcionamiento de los circuitos frigoríficos, deberá reali-
zarse sin tensión así como otras operaciones de limpieza o
mantenimiento.
PELIGRO
Antes de realizar ninguna operación de servicio o
mantenimiento en la unidad, asegurarse de que ha sido
desconectada la alimentación eléctrica. Una descarga
eléctrica puede causar lesiones y daños importantes.
2.-RECEPCIÓN
INSPECCIÓN DEL ENVÍO
Inspeccionar los bultos para ver si han sufrido daños en el
transporte. Si parece haber sufrido daños, hacer que lo exami-
nen los inspectores de transporte antes de instalarlo. Enviar
los documentos de reclamación directamente a la empresa
transportista o hacerlo constar en el albarán de recepción.
El fabricante no es responsable de los daños sufridos
durante el transporte.
Comprobar todos los elementos que se indican en el al-
barán de entrega. Notificar inmediatamente cualquier falta a
la oficina Carrier más próxima y hacerlo constar en el albarán
de entrega. Para evitar pérdidas o daños, dejar todos los ele-
mentos en sus embalajes originales hasta el momento de la
comprobación por parte de las personas responsables.
3.-COMPONENTES DEL SISTEMA:
El free-cooling entálpico está constituido por los siguien-
tes componentes:
A.- Subconjunto compuertas: Longitud/
Length
B
C E
1.- SAFETY CONSIDERATIONS
Installation, servicing and maintenance of air-conditioning
systems can be dangerous because of the pressure within
the system and its electrical components. Only suitably trai-
ned and qualified personnel should install, repair and service
air-conditioning systems and auxiliary equipment.
Untrained people can only carry out basic work, such as
cleaning and changing filters. All other work should be
done by a qualified Service Technician. Whilst working on
the air-conditioning equipment, the precautions set out in
the Manual should be observed, as well as those on stic-
kers on the Unit and any other safety measures that may be
necessary, all in accordance with local, regional and natio-
nal standards on Health and Safety at Work and the laws in
force.
Respect all health and safety standards. Wear safety glas-
ses and suitable gloves for the work to be done.
Switch off the Unit at the general power-supply switch
before touching anything inside it. Any work to be undertaken
that does not require the cooling circuits to be operating,
should be done with the Unit switched off, including cleaning
and maintenance work.
WARNING
Before commencing any service or maintenance
work on the unit, check that the power supply has been
disconnected. An electrical shock can cause a serious
injury.
2.- ACCEPTANCE
INSPECTING THE DELIVERY
Inspect the packages to see if they have been damaged
during transport. If they seem to have been damaged, ask the
transport inspectors to check it before installation. Either
send the claim forms directly to the transport company, or
make a note on the delivery form.
The manufacturer is not responsible for damage cau-
sed during transportation.
Check all the items mentioned on the delivery note. Notify
the nearest Carrier office of any fault immediately, and make
a note of it on the delivery form. In order to avoid any loss or
damage, leave all the items in their original packaging until
the person responsible has checked everything.
3.- SYSTEM COMPONENTS:
The free-cooling enthalpy system incorporates the follo-
wing components:
A.- Shutter sub-assembly:
M8
X2
5
 Las dimensiones del subconjunto compuertas varían en The dimensions of the shutter sub-assembly depend on
función de la unidad, compruebe que ha recibido el modelo the unit. Use the following table to check that the correct mo-
correcto, atendiendo al siguiente cuadro: del has been delivered:

UNIDAD/ CÓDIGO OPCIONAL LONGITUD COMPUERTAS/

UNIT OPTIONAL CODE LENGTH OF SHUTTER
50VP/VH/VZ/PZ015-40PH/PZ015 X40VX30P010 805 mm
50VP/VH/VZ/PZ025-40PH/PZ025 X40VX31P010 1198 mm
50VP/VH/VZ/PZ030,031-40PH/PZ030,031 X40VX32P010 1198 mm
50VP/VH/VZ/PZ040-40PH/PZ040 X40VX33P010 1438 mm
50VP/VH/VZ/PZ045,055-40PH/PZ045,055 X40VX34P010 1855 mm
50VP/VH/VZ/PZ065,075-40PH/PZ065,075 X40VX35P010 2255 mm

X2- Caja de conexiones auxiliares X2- Auxiliary connections cabinet

M8.- Motor actuador de compuertas M8.- Shutter actuator motor
B.- Manguera de interconexión X2 - M8. B.- Connection hose X2 - M8.
C.- Manguera de interconexión X2 - Sensores. C.- Connection hose X2 - Sensors.
D.- Manguera de interconexión X2 - Unidad interior. D.- Connection hose X2 - Internal unit.
E.- Manguera de interconexión X2 - Caja eléctrica de Free-cooling. E.- Connection hose X2 - Free-cooling electrical cabinet.

F.- Soporte para sensores BT8 y BI2. F.- Support for sensors BT8 and BI2.

Controlador de entalpía
Enthalpy controller Envolvente controlador de entalpía
Enthalpy-controller casing

Soporte para BT8

BI2 Support for BT8

BT8.- Sensor de temperatura de aire exterior BT8.- External-air temperature sensor

BI2.- Sensor de entalpía exterior BI2.- Exterior enthalpy sensor
G.- Soporte para sondas BT1 y BI1. G.- Support for sensors BT1 and BI1.

BI1

Soporte para BT1

Support for BT1

BT1.- Sensor de temperatura de retorno. BT1.- Return temperature sensor

BI1.- Sensor de entalpía de retorno BI1.- Return enthalpy sensor

6
H.- Cables de interconexión. H.- Connection cables.

Pasamuros Bornas auxiliares De caja eléctrica principal a

Bushing insulator Auxiliary terminals caja eléctrica del evaporador
IBUS X1 (35 y 36)
From main electrical cabinet
Caja principal - Caja de to evaporator electrical
free-cooling cabinet X1 (35&36)
(3, 4, 5, 6, 18 19 y tierra) Sensor temperatura de
Main cabinet - Free-cooling impulsión BT7
(3, 4, 5, 6, 18 19 & earth) Out-flow temperature
sensor BT7
Puentes de bornas
principales a bornas De placa principal A0 a
auxiliares (3, 4, 5 y 6) bornas auxiliares (35 y 36)
Main terminal jumper to From main board A0 to
auxiliary terminals (3, 4, 5 & 6) auxiliary terminals (35&36)

I.- Soporte de sensor de temperatura de impulsión. I.- Support for out-flow temperature sensor.

J.- Subconjunto eléctrico de control. J.- Electrical control sub-assembly.

Transformador 230/24V
Placa de ampliación MM195-AE2 23/24V transformer
Extension board MM195-AE2

Regleta de bornas
Terminal grid

Este subconjunto eléctrico en las unidades 50VP/VH 025,
030 y 031, 38VP/PH 025, 030 y 031 se monta dentro de la
caja eléctrica principal, en el resto de las unidades es nece-
sario incorporar una caja eléctrica auxiliar.
K.- Caja eléctrica auxiliar:
Las dimensiones de la caja eléctrica auxiliar varían en
función de la unidad, compruebe que ha recibido el modelo
correcto, atendiendo al siguiente cuadro:
This electrical sub-assembly is assembled within the main
electrical cabinet in units 50VP/VH 025, 030 and 031,
38VP/PH 025, 030 and 031. In the other the units an auxiliary
cabinet must be incorporated.
K.- Auxiliary electrical cabinet:
The dimensions of the auxiliary electrical cabinet depend
on the unit. Use the following table to check that the correct
model has been delivered:

UNIDAD DIMENSIONES CAJA ELECTR. AUX.

UNIT DIMS OF AUX. ELEC. CABINET
50VP/VH/VZ/PZ015-38VP/PH/VZ/PZ 015 470 x 258 mm
50VP/VH/VZ/PZ040-38VP/PH/VZ/PZ 040 470 x 258 mm
50VP/VH/VZ/PZ045,055-38VP/PH/VZ/PZ 045,055 756 x 470 mm
50VP/VH/VZ/PZ065,075-38VP/PH/VZ/PZ 065,075 756 x 470 mm
7
 50VP/VH015 50VP/VH040
38VP/PH015 38VP/PH040

50VP/VH 045,055 - 38VP/PH 045,055

50VP/VH 065,075 - 38VP/PH 065,075

M.- Tornilleria. M.- Screws.

Instrucciones de Instalación. Installation instructions.
Esquema eléctrico. Electric diagram.

4.-POSICIONES DE MONTAJE: 4.-ASSEMBLY POSITIONS:

El Free_cooling entálpico ha sido diseñado para las si- The free-cooling enthalpy system has been designed for
guientes posiciones de montaje: the following assembly positions:
Opción Estándar (A) Standard Option (A)

COMPUERTA DE AIRE DE RETORNO

RETURN-AIR SHUTTER

COMPUERTA DE AIRE EXTERIOR (*)

EXTERNAL-AIR SHUTTER (*)

8
Opción A1 Option A1

COMPUERTA DE AIRE EXTERIOR (**)

EXTERNAL-AIR SHUTTER (**)

COMPUERTA DE AIRE DE RETORNO (*)

RETURN-AIR SHUTTER (*)

(*) El instalador deberá tener en cuenta que la instalación

de conductos en estas posiciones puede impedir el ac-
ceso a la caja eléctrica de la unidad.
(**) En unidades instaladas en el exterior, es necesario incor-
porar en esta posición el opcional visera, para evitar la
entrada de agua. De no hacerse así la unidad pierde la
garantía.
(*) The person carrying out the installation should note that
by installing the conducts in these positions access to
the electrical panel for the unit may be prevented.
(**) Units installed outdoors must have the optional viewer in-
corporated in this position.

Opción B Option B

COMPUERTA DE AIRE EXTERIOR (*)

EXTERNAL-AIR SHUTTER (*)

COMPUERTA DE AIRE DE RETORNO

RETURN-AIR SHUTTER

9
Opción B1 Option B1

COMPUERTA DE AIRE DE RETORNO (*)

RETURN-AIR SHUTTER (*)

COMPUERTA DE AIRE EXTERIOR (**)

EXTERNAL-AIR SHUTTER (**)

(*) Si la unidad está instalada en el exterior, es necesario la

instalación de conductos en esta posición, o instalar la
unidad bajo techado, para evitar la entrada de agua. En
caso contrario la unidad pierde la garantía.
(**) En unidades instaladas en el exterior, es necesario incor- (*) If the unit is to be installed outdoors, conducts must be
porar en esta posición el opcional visera para evitar la installed in this position.
entrada de agua. De no hacerse así la unidad pierde la (**) In units installed outdoors, the optional viewer must be
garantía. incorporated in this position.

4.1-MONTAJE ESTANDAR (A) 4.1-STANDARD ASSEMBLY (A)

4.1.1- Fijar la compuerta a la unidad con los 4.1.1- Attach the shutter to the unit, using the
tornillos enviados a tal efecto. screws included for this purpose.

COMPUERTA DE AIRE DE RETORNO

RETURN-AIR SHUTTER

COMPUERTA DE AIRE EXTERIOR

EXTERNAL-AIR SHUTTER

10
4.1.2.- Perforar taladros semipunzonados 4.1.2.- Punch out half-cut holes

4.1.3.- Retirar los paneles de acceso indicados por 4.1.3.- Remove access panels marked by an arrow
las flechas.

11
4.1.4.- Fijar la caja eléctrica auxiliar mediante los 4.1.4.- Attach auxiliary electrical cabinet according
tornillos correspondientes, en la posición the picture
que indican las flechas
Unidades 50VP/VH, 38VP/PH 015
Units 50VP/VH, 38VP/PH 015

Unidades 50VP/VH, 38VP/PH 025, 030 y 031
No incorporan caja auxiliar, el subconjunto eléctrico de
control se fijará en la caja eléctrica de la unidad, en la posi-
ción indicada en la figura,. mediante los tornillos correspon-
dientes, en la posición que indican las flechas:
Units 50VP/VH, 38VP/PH 025, 030 and 031
These do not incorporate an auxiliary cabinet. The electri-
cal control sub-assembly is mounted in the unit's electrical
cabinet, in the position indicated in the figure.

12
Unidades 50VP/VH, 38VP/PH 040 Units 50VP/VH, 38VP/PH 040

Unidades 50VP/VH, 38VP/PH 045, 055, 065 y 075 Units 50VP/VH, 38VP/PH 045, 055, 065 and 075

13
4.1.5.- Retirar tapa caja eléctrica auxiliar, o de la 4.1.5.- Remove the cover on either the auxiliary
caja eléctrica de la unidad, según modelos. electrical cabinet or the unit's electrical
cabinet, depending on the model.

4.1.6.- Fijar mangueras 4.1.6.- Attach hoses

Caja de conexiones X2
Junction box X2

B
Manguera A, formada por: Hose A consists of:
• Sensor de impulsión (BT7) • Out-flow sensor (BT7)
• Cables 35 y 36. • Cables 35 and 36.
Manguera B, formada por: Hose B consists of:
• Cables 80, 81, 84, 85, 86, 87, 90, 91, 93, 94, 95, 96, • Cables 80, 81, 84, 85, 86, 87, 90, 91, 93, 94, 95, 96,
111, 112, 113 y tierra. 111, 112, 113 and earth.

ATENCIÓN
En unidades partidas, es necesario reemplazar la
Manguera B, por otra fabricada por el instalador de lon-
gitud apropiada, manteniendo el mismo número de ca-
bles y la numeración de éstos.
ATTENTION
In split units, Hose B must be replaced by another
one, manufactured by the installer, which must be of the
appropriate length, and maintain the same number of ca-
bles and numbering.

14
 4.1.7.- Fijar sensor de impulsión.(BT7), 4.1.7.- Attach out-flow sensor.(BT7), checking that
asegurándose que el cable del sensor no cable of the sensor cannot be trapped by
puede ser atrapado por ningún componente any moveable component in the equipment.
móvil del equipo.

Sensor BT7 Ventilador interior

Sensor BT7 Interior fan

Soporte de sensor
Sensor bracket

4.1.8.- Conectar cables 35 y 36 en caja X1 del 4.1.8.- Connect cables 35 and 36 in evaporator
evaporador. cabinet X1.

Caja de
conexiones X1
Ventilador interior Junction box X1
Interior fan

Cables 35 y 36
Cables 35 & 36

15
4.1.9.- Conectar manguera B en caja de 4.1.9.- Connect hose B in free-cooling cabinet.
free_cooling.

Cables 80, 81, 84, 85, 86, 87, 90,

91, 93, 94, 95, 96 y tierra
Cables 80, 81, 84, 85, 86, 87, 90,
91, 93, 94, 95, 96 and earth

(Ver esquema eléctrico)

(See electric diagram)

Si no se monta el opcional de señalización, los cables If the signalling option is not mounted then cables 111,
111,112 y 113, no se utilizan por lo tanto debe encintar las 112 and 113 are not used. Their ends must therefore be ta-
puntas para evitar cualquier riesgo y dejarlos dentro de la ca- ped and they must be left in the channel to avoid creating a
naleta. hazard.

4.1.10.- Fijar y cablear sensores de entalpía y 4.1.10.- Attach and cable up return enthalpy and
temperatura de retorno temperature sensors

Tornillos de fijación
Sensor de entalpía aire de Fixing screws
retorno (BI1)
Return-air enthalpy
sensor (BI1)

BT1

(Ver esquema eléctrico)

(See electric diagram)

Cables SR, +
Cables SR, +

16
4.1.11.- Fijar y cablear sensores de entalpía y 4.1.11.- Attach and cable up external-air enthalpy
temperatura de aire exterior and temperature sensors

Sensor de entalpía aire de

exterior (BI2)
External-air enthalpy
sensor (BI2)

Tornillos
de fijación
Fixing
screws

Controlador de entalpía
Enthalpy controller

Cables 90, 91, 80, 81 SR y +

Cables 90, 91, 80, 81 SR and +

BT8 (Ver esquema eléctrico)

(See electric diagram)

4.1.12.- Ajuste controlador de entalpía. 4.1.12.- Enthalpy-controller adjustment.

Ajustar el conmutador totalmente a la derecha, pasada la Turn the switch completely to the right, beyond position D
posición D (ver apartado 5.3) (see section 5.3)

17
4.1.13.- Fijar envolvente controlador de entalpía 4.1.13.- Attach enthalpy-controller casing

Tornillos de fijación
Fixing screws

4.1.14.- Perforar taladro semipunzonado en caja 4.1.14.- Punch out half-cut hole in main electrical
eléctrica principal. cabinet.

Colocar pasamuros
Locate bushing insulator

4.1.15.- Fijar bornas auxiliares en caja eléctrica 4.1.15.- Attach auxiliary terminals in main electrical
principal en la posición que indica la cabinet
figura.

Encajar los tetones de

fijación de las bornas,
sobre los taladros
correspondientes y
presionar.
To connect the fixing ends
of the terminals in the
holes and press.

18
4.1.16.- Realizar cableado entre cajas eléctricas de 4.1.16.- Connect cables to electrical cabinets,
acuerdo al esquema eléctrico. according to electrical diagram.
Cables 3, 4, 5, 6 e IBUS
Cables 3, 4, 5, 6 & IBUS

Puentes: de
bornas principales
a bornas
auxiliares, cables
3, 4, 5 y 6
Jumps: from main
terminals to
auxiliary terminals,
cables 3, 4, 5 & 6

Cables 18, 19 y tierra

Cables 18, 19 and earth

Cables 35 y 36, de caja

principal a caja X1
Cables 35 and 36 from
main electrical box to X1 box

ATENCIÓN ATTENTION
En unidades partidas, el instalador debe reemplazar In split units, the installer must replace 35 and 36
los cables 35 y 36, por otros de longitud apropiada. with others of the appropriate length.

4.1.17.- Realizar ajustes y configuración según 4.1.17.- Adjustments and configuration according
apartado 5. to section 5.
4.1.18.- Colocar todas las tapas y paneles retiradas 4.1.18.- Re-locate all covers and panels.
anteriormente.
19
4.2.-Montage opción A1.
Si la posición estandar no se adapta a su instalación y
precisa de un cambio de posición de las compuertas de re-
torno y aire exterior, tal como indica la figura, usted deberá
realizar las siguiente operaciones:
4.2.-Assembly option A1.
If the standard position is not possible with your installa-
tion and a change in position of the return and external-air
shutters is required, as indicated in the figure, you must carry
out the following operations:

COMPUERTA DE AIRE EXTERIOR

EXTERNAL-AIR SHUTTER

COMPUERTA DE AIRE DE RETORNO

RETURN-AIR SHUTTER

Todos los pasos del montaje estándar son validos, ex- All the steps for standard assembly are valid, except for
cepto los apartados 4.10 hasta 4.13, que son sustituidos por those in sections 4.10 to 4.13, which are substituted by the
los siguientes: following:
4.2.1.- Retirar cierre de esquina, . 4.2.1.- Remove corner cover.

Quitar los tornillos que fijan el cierre de esquina / Remove de fixing screws of the corner cover

4.2.2.- Intercambiar salidas de cables 4.2.2.- Exchange cable outputs

Disposición inicial / Initial arrangement Disposición final / Final arrangement

SR, + y Sensor BT1

SR, + & Sensor BT1

SR, + 90, 91, 80, 81 &

Sensor BT8
SR, +, 90, 91, 80, 81 &
Sensor BT8

20
4.2.3- Fijar y cablear sensores de entalpía y 4.2.3- Attach and cable up return enthalpy and
temperatura de retorno temperature sensors

Sensor de entalpía aire

de retorno (BI1)
Return-air enthalpy
sensor (BI1)
BT1

Tornillos de fijación
Fixing screws

Cables SR, +
(Ver esquema eléctrico) / (See electric diagram)
4.2.4- Fijar y cablear sensores de entalpía y 4.2.4- Attach and cable up external-air enthalpy
temperatura de aire exterior and temperature sensors

Controlador de entalpía
Sensor de entalpía aire Enthalpy controller
de exterior (BI2)
External-air enthalpy
sensor (BI2)

BT8 Cables 90, 91, 80, 81

SR y +
Cables 90, 91, 80, 81
(Ver esquema eléctrico) SR and +
(See electric diagram)

4.2.5- Ajuste controlador de entalpía. 4.2.5- Enthalpy-controller adjustment.

Ajustar el conmutador totalmente a la derecha, pasada la Turn the switch completely to the right, beyond position D
posición D (ver apartado 5.3) (see section 5.3)

21
4.2.6- Fijar envolvente controlador de entalpía 4.2.6- Attach enthalpy-controller casing

Tornillos de fijación
Fixing screws

4.2.7.- Posicionamiento de compuertas 4.2.7.- Shutter positioning

Disposición inicial / Initial arrangement Disposición final / Final arrangement

Paso 1: Aflojar las tuercas de sujeción del

eje de las compuertas.
Paso 3: Apretar las tuercas de
Step 1: Loosen off the holding-down nuts
sujeción del eje de las compuertas.
for the shutter pivot.
Step 3: Tighten the holding-down
Paso 2: Girar manualmente las nuts for the shutter pivot
compuertas, la compuerta de aire exterior,
sin tensión, debe de estar cerrada.
Step 2: Manually turn the shutters, the
external-air shutter, without a voltage
supply, should be closed.

4.2.8.- Visera 4.2.8.- Viewer

Si su unidad va a estar instalada en el exterior, el montaje If your unit is to be installed outdoors, option A1 assembly
de la opción A1 necesita también el opcional visera, cuyo có- also needs the optional viewer, the code of which is shown in
digo viene indicado en la tabla siguiente, en función del mo- the following table, according to the model in which it is ins-
delo donde va instalado. talled.

UNIDAD CÓDIGO OPCIONAL

UNIT OPTIONAL CODE
50VP/VH/VZ/PZ015-40PH/PZ015 X40VX40F010
50VP/VH/VZ/PZ025-40PH/PZ025 X40VX41F010
50VP/VH/VZ/PZ030,031-40PH/PZ030,031 X40VX42F010
50VP/VH/VZ/PZ040-40PH/PZ040 X40VX43F010
50VP/VH/VZ/PZ045,055-40PH/PZ045,055 X40VX44F010
50VP/VH/VZ/PZ065,075-40PH/PZ065,075 X40VX45F010
A continuación siga usted todos los pasos del montaje Next, follow all the steps of the standard assembly A
estándar. A (Apartados 4.1.14 a 4.1.18) (Sections 4.1.14 to 4.1.18)
22
4.3-MONTAJE B 4.3-ASSEMBLY B

ATENCIÓN ATTENTION
En esta opción, es necesario conducir el aire exterior In this option, the external air must be guided if the
si la unidad se monta en el exterior. unit is to be outdoors.

4.3.1- Fijar la compuerta a la unidad con los 4.3.1- Attach shutter to the unit using the screws
tornillos enviados a tal efecto. sent for this purpose.

COMPUERTA DE AIRE EXTERIOR

EXTERNAL-AIR SHUTTER

COMPUERTA DE AIRE DE RETORNO

RETURN-AIR SHUTTER

4.3.2- Retirar cierre de esquina. 4.3.2- Remove corner cover.

Quitar todos los tornillos que

fijan el cierre de esquina
Remove the fixing screws of
the corner cover

23
4.3.3- Desmontar cableado 4.3.3- Disconnect cables

Quitar tuerca
Remove nut

24
4.3.4- Desmontar caja de conexiones eléctricas 4.3.4- Remove electrical junction box

4.3.5- Desmontar motor actuador 4.3.5- Remove actuator motor

1.- Aflojar las tuercas 1.- Loosen off the nuts

2.- Retirar el actuador junto 2.- Remove the actuator
con las mangueras y caja together with the hoses
de conexiones. and the junction box

3.- Retirar el soporte posicionador

del actuador

3.- Remove the positioning bracket

for actuator

25
4.3.6- Montar motor actuador en el lado opuesto 4.3.6- Assemble actuator motor on the opposite
de la compuerta side to the shutter

Montar el soporte posicionador del actuador

Mount the positioning bracket for actuator

Compuerta de retorno ABIERTA

Return shutter OPEN

Apretar las tuercas de sujección

del eje de las compuertas
Tighten the holding-down nuts
for shutter pivot

26
4.3.7- Montar caja de conexiones eléctricas 4.3.7- Assemble junction box

Tornillos de fijación
Fixing screws

4.3.8- Retirar los paneles de acceso indicados por 4.3.8- Remove panels marked by an arrow
la flechas.

27
4.3.9- Perforar taladros semipunzonados
4.3.10.- Fijar la caja eléctrica auxiliar mediante los
tornillos correspondientes, en la posición
que indican las flechas
Unidades 50VP/VH/VZ/PZ, 38VP/PH/VZ/PZ 015
Unidades 50VP/VH/VZ/PZ,
38VP/PH/VZ/PZ 025, 030 y 031
No incorporan caja auxiliar, el subconjunto eléctrico de
control se fijará en la caja eléctrica de la unidad, en la posi-
ción indicada en la figura,. mediante los tornillos correspon-
dientes, en la posición que indican las flechas.
28
4.3.9- Punch out half-cut holes
4.3.10.- Attach auxiliary electrical cabinet
according the picture
Units 50VP/VH/VZ/PZ, 38VP/PH/VZ/PZ 015
Units 50VP/VH/VZ/PZ,
38VP/PH/VZ/PZ 025, 030 and 031
These do not incorporate an auxiliary cabinet. The electri-
cal control sub-assembly is mounted in the unit's electrical
cabinet, in the position indicated in the figure.
Unidades 50VP/VH/VZ/PZ, 38VP/PH/VZ/PZ 040 Units 50VP/VH/VZ/PZ, 38VP/PH/VZ/PZ 040

Unidades 50VP/VH/VZ/PZ, Units 50VP/VH/VZ/PZ,

38VP/PH/VZ/PZ 045, 055, 065 y 075 38VP/PH/VZ/PZ 045, 055, 065 and 075

4.3.11.-Retirar tapa caja eléctrica auxiliar. 4.3.11.- Remove cover on auxiliary electrical
cabinet.

29
4.3.12.-Fijar mangueras 4.3.12.- Attach hoses

Caja de conexiones X2
Junction box X2

Manguera A, formada por: Hose A consists of:

• Sensor de impulsión (BT7)
B • Out-flow sensor (BT7)
• Cables 35 y 36. • Cables 35 and 36.
Manguera B, formada por: Hose B consists of:
• Cables 80, 81, 84, 85, 86, 87, 90, 91, 93, 94, 95, 96, • Cables 80, 81, 84, 85, 86, 87, 90, 91, 93, 94, 95, 96,
111, 112, 113 y tierra. 111, 112, 113 and earth.

ATENCIÓN
En unidades partidas, es necesario reemplazar la
Manguera B, por otra fabricada por el instalador de lon-
gitud apropiada, manteniendo el mismo número de ca-
bles y la numeración de estos.
ATTENTION
In split units, Hose B must be replaced by another
one, manufactured by the installer, which must be of the
appropriate length, and maintain the same number of ca-
bles and numbering.

4.3.13.- Fijar sensor de impulsión.(BT7) 4.3.13.- Attach out-flow sensor.(BT7), checking

asegurándose que el cable del sensor no that calbe of the sensor cannot be trapped
puede ser atrapado por ningún by any moveable component in the
componente móvil del equipo equipment.

Sensor BT7 Ventilador interior

Interior fan

Soporte de sensor
Sensor bracket

30
 4.3.14.- Conectar cables 35 y 36 en caja X1 del 4.3.14.- Connect cables 35 and 36 in evaporator
evaporador. cabinet X1.

Caja de conexiones X1
Ventilador interior Junction box X1
Interior fan

Cables 35 y 36
Cables 35 & 36

4.3.15.- Conectar manguera B en caja de 4.3.15.- Connect hose B in free-cooling cabinet.

free_cooling.

Cables 80, 81, 84, 85, 86, 87,

90, 91, 93, 94, 95, 96 y tierra.
Cables 80, 81, 84, 85, 86, 87,
90, 91, 93, 94, 95, 96 and earth

(Ver esquema eléctrico)

(See electric diagram)

Si no se monta el opcional de señalización, los cables If the signalling option is not mounted then cables 111,
111,112 y 113, no se utilizan por lo tanto debe encintar las 112 and 113 are not used. Their ends must therefore be ta-
puntas para evitar cualquier riesgo y dejarlos dentro de la ca- ped and they must be left in the channel to avoid creating a
naleta. hazard.

31
4.3.16.- Situar cables de sensores de entalpía y 4.3.16.- Locate cables for enthalpy and
temperaturas temperature sensors

1.- Situar manguera C (Cables 90, 91,

80, 81, SR, +, sensores BT1 y BT8)
1.- Locate hose C (Cables 90, 91, 80,
81, SR, +, sensors BT1 and BT8)

2.- Apretar la tuerca del racor

2.- Tighten the connection nut

3.- Situar cables 90, 91, 80, 81, SR,

+ y sensor de aire exterior BT8
3.- Locate cables 90, 91, 80, 81, SR,
+ and external-air sensor BT8

4.- Situar cables SR, + y sensor de

temperatura de retorno BT1.
4.- Locate cables SR, + and
return-temperature sensor BT1.

32
4.3.17.- Fijar y cablear sensores de entalpía y 4.3.17.- Attach and cable up return enthalpy and
temperatura de retorno temperature sensors

Tornillos de fijación
Sensor de entalpía aire
de retorno (BI1) Fixing screws
Return-air enthalpy
sensor (BI1)

Cables SR, +

BT1

(Ver esquema eléctrico) / (See electric diagram)

33
4.3.18.- Fijar y cablear sensores de entalpía y 4.3.18.- Attach and cable up external-air enthalpy
temperatura de aire exterior and temperature sensors

Sensor de entalpía aire de exterior (BI2)

External-air enthalpy sensor (BI2)
Tornillos de fijación
Fixing screws

Controlador de entalpía
Enthalpy controller

BT8

Cables 90, 91, 80, 81

SR y +
(Ver esquema eléctrico) Cables 90, 91, 80, 81
(See electric diagram) SR and +

4.3.19.- Ajuste controlador de entalpía. 4.3.19.- Enthalpy-controller adjustment.

Ajustar el conmutador totalmente a la derecha, pasada la Turn the switch completely to the right, beyond position D
posición D (ver apartado 5.3) (see section 5.3)

34
4.3.20.- Fijar envolvente controlador de entalpía 4.3.20.- Attach enthalpy-controller casing

Tornillos de
fijación
Fixing
screws

4.3.21.- Perforar taladro semipunzonado en caja 4.3.21.- Punch out half-cut hole in main electrical
eléctrica principal. cabinet.

Colocar pasamuros
Locate bushing insulator

35
4.3.22.- Fijar bornas auxiliares en caja eléctrica 4.3.22.- Attach auxiliary terminals in main electrical
principal cabinet

Encajar los tetones de

fijación de las bornas,
sobre los taladros
correspondientes y
presionar
To connect the fixing
ends of the terminals
in the holes and press

4.3.23.- Realizar cableado entre cajas eléctricas de 4.3.23.- Connect cables to electrical cabinets,
acuerdo al esquema eléctrico. according to electrical diagram.
Cables 3, 4, 5, 6 e IBUS
Cables 3, 4, 5, 6 & IBUS

Puentes: de bornas
principales a bornas
auxiliares, cables, 3, 4, 5 y 6
Jumps: from main terminals
to auxiliary terminals,
cables 3, 4, 5 & 6

Cables 18, 19 y tierra

Cables 18, 19 and earth

Cables 35 y 36, de caja

principal a caja X1
Cables 35 & 36, from main
cabinet to cabinet X1

ATENCIÓN ATTENTION
En unidades partidas, el instalador debe reemplazar In split units, the installer must replace 35 and 36
los cables 35 y 36, por otros de longitud apropiada. with others of the appropriate length.

4.3.24.- Realizar ajustes y configuración según 4.3.24.- Adjustments and configuration according
apartado 5. to section 5.
4.3.25.- Colocar todas las tapas y paneles retiradas 4.3.25.- Re-locate all covers and panels.
anteriormente.

36
4.4.-Montage opción B1.
Si la posición B no se adapta a su instalación y precisa
de un cambio de posición de las compuertas de retorno y
aire exterior, tal como indica la figura, usted deberá realizar
las siguiente operaciones:
4.4.-Assembly option B1.
If position B is not possible with your installation and a
change in position of the return and external-air shutters is
required, as indicated in the figure, you must carry out the fo-
llowing operations:

COMPUERTA DE AIRE DE RETORNO

RETURN-AIR SHUTTER

COMPUERTA DE AIRE EXTERIOR

EXTERNAL-AIR SHUTTER

Seguir los pasos 4.3.1, 4.3.2, 4.3.3, 4.3.4, 4.3.5 y 4.3.6 Follow steps 4.3.1, 4.3.2, 4.3.3, 4.3.4, 4.3.5 and 4.3.6 of
del montaje B assembly B.
4.4.1- Montar motor actuador en el lado opuesto 4.4.1- Assemble actuator motor on the opposite
de la compuerta side to the shutter

Compuerta de aire exterior CERRADA

External-air shutter CLOSED

Apretar las tuercas de sujeción

del eje de las compuertas
Tighten the holding-down nuts
for shutter pivot

Seguir los pasos 4.3.7 a 4.3.15 del montaje B Follow steps 4.3.7 to 4.3.15 in assembly B

37
4.4.2.- Situar cables de sensores de entalpía y 4.4.2.- Locate cables for enthalpy and temperature
temperaturas sensors

1.- Situar manguera C (Cables 90, 91,

80, 81, SR, +, sensores BT1 y BT8)
1.- Locate hose C (Cables 90, 91, 80,
81, SR, +, sensors BT1 and BT8)

2.- Apretar la tuerca del racor

2.- Tighten the connection nut

3.- Situar cables SR, + y sensor de

temperatura de retorno BT1
3.- Locate cables SR, + and
return-temperature sensor BT1

4.- Situar cables 90, 91, 80, 81, SR,

+ y sensor de aire exterior BT8
4.- Locate cables 90, 91, 80, 81, SR,
+ and external-air sensor BT8

38
4.4.3.- Fijar y cablear sensores de entalpía y 4.4.3.- Attach and cable up return enthalpy and
temperatura de retorno temperature sensors

(Ver esquema eléctrico) / (See electric diagram)

Sensor de entalpía aire

de retorno (BI1)
Return-air enthalpy
sensor (BI1)
Tornillos de
fijación
Fixing screws

Cables SR, +

BT1

39
4.4.4.- Fijar y cablear sensores de entalpía y 4.4.4.- Attach and cable up external-air enthalpy
temperatura de aire exterior and temperature sensors

Sensor de entalpía aire de exterior (BI2)

External-air enthalpy sensor (BI2) Tornillos de fijación
Fixing screws

Controlador de entalpía
Enthalpy controller

BT8

Cables 90, 91, 80, 81

SR y +
Cables 90, 91, 80, 81
SR and +

(Ver esquema eléctrico) / (See electric diagram)

4.4.5.- Ajuste controlador de entalpía. 4.4.5.- Enthalpy-controller adjustment.

Ajustar el conmutador totalmente a la derecha, pasada la Turn the switch completely to the right, beyond position D
posición D (ver apartado 5.3) (see section 5.3)

40
4.4.6.- Fijar envolvente controlador de entalpía 4.4.6.- Attach enthalpy-controller casing

Tornillos de fijación
Fixing screws

4.4.7.- Visera 4.4.7.- Viewer

Si su unidad va a estar instalada en el exterior, el montaje If your unit is to be installed outdoors, option B1 assembly
de la opción B1 necesita también el opcional visera, cuyo also needs the optional viewer, the code of which is shown in
código viene indicado en la tabla siguiente, en función del the following table, according to the model in which it is ins-
modelo donde va instalado. talled.

UNIDAD CÓDIGO OPCIONAL

UNIT OPTIONAL CODE
50VP/VH/VZ/PZ015-40PH/PZ015 X40VX40F010
50VP/VH/VZ/PZ025-40PH/PZ025 X40VX41F010
50VP/VH/VZ/PZ030,031-40PH/PZ030,031 X40VX42F010
50VP/VH/VZ/PZ040-40PH/PZ040 X40VX43F010
50VP/VH/VZ/PZ045,055-40PH/PZ045,055 X40VX44F010
50VP/VH/VZ/PZ065,075-40PH/PZ065,075 X40VX45F010
Seguir los pasos 4.3.21 a 4.3.25 del montaje B Follow steps 4.3.21 to 4.3.25 of assembly B

5.-AJUSTES Y CONFIGURACIÓN: 5.-ADJUSTMENTS AND CONFIGURATION:

Para que Master Link II detecte y habilite automáticamen-
te el control de free-cooling de tipo entálpico, es necesario
que durante el proceso de autoconfiguración, el sistema de-
tecte los siguientes "ajustes":
5.1.- Placa principal MM195-BB1 (A0) en unidades
38PH-50VH y 38-50 VP015, 025 y 030, y
MM195-BB2 (A0) en unidades 38-50 VP031,
040, 045, 055, 065 y 075
Bloque de dipswitches S1
• Dipswitch 6 posición "ON" .
5.2.-Placa de ampliación MM195-AE2 (A2)
• Dirección IBUS = 1 (en unidades de un compresor) ó
dirección IBUS = 2 (en unidades de dos compresores).Este
ajuste se realizará en el bloque de dipswitches S5 posicio-
nando los dipswitch 1, 2 y 3 de acuerdo a la siguiente tabla.
• dipswitch 4 de bloque S5 en posición OFF.
To enable Master Link II to detect and automatically ac-
cept the free-cooling control, the system needs to detect the
following "adjustments" during the self-configuration pro-
cess:
5.1.- Main board MM195-BB1 (A0) in units 38PH-
50VH and 38-50 VP015, 025 and 030, and
MM195-BB2 (A0) in units 38-50 VP031, 040,
045, 055, 065 and 075
Dipswitch block S1
• Dipswitch 6 in ON position.
5.2.-Extension board MM195-AE2 (A2)
• IBUS address = 1 (in units with one compressor) or
IBUS address = 2 (in units with two compressors). This ad-
justment is made in dipswitch block S5 by positioning dips-
witches 1, 2 and 3 according to the following table.
• Dipswitch 4 in block S5 in OFF position.

DIPSWITCHES BLOQUE S5 DIPSWITCHES BLOCK S5

Utilizados para la asignación de la dirección Used to assign the IBUS address to the board,
DIPSW1 DIPSW1
IBUS de la placa según la siguiente tabla: according to the following table:
DIPSW2 DIPSW1 DIPSW2 DIPSW3 DIPSW2 DIPSW1 DIPSW2 DIPSW3
DIPSW3 • Dirección 1 ON OFF OFF DIPSW3 • Address 1 ON OFF OFF
• Dirección 2 OFF ON OFF • Address 2 OFF ON OFF
DIPSW4 OFF: Selección de free-cooling de tipo DIPSW4 OFF: Selects enthalpy free-cooling (default)
entálpico (defecto) ON: not used.
ON: no utilizado.

41
 Los bloques de dipswitches S1 a S4, deben estar confi-
gurados para lectura de termistores.
POSICION BLOQUES DE DIPSWITCHES S1-S2-S3-S4
1 2 3 4 5 6 7 8
Termistor NTC OFF ON OFF OFF OFF ON OFF ON
Las placas MM195-AE2 incluyen un puente de configura-
ción (JP2) con dos posiciones posibles. No modificar la po-
sición por defecto ya que afectaría a las lecturas de tempe-
ratura y a la funcionalidad de la placa.
• La posición por defecto para este puente, y por tanto la
posición que debe mantenerse, es:
● +5V
● ●
● +VAE
JP2
Bloque S5
Bloques
S1, S2, S3, S4
Cuando la opción de free-cooling ha sido reconocida por
el sistema, el uso de todos los sensores necesarios para el
control de free-cooling es habilitado de forma automática.
Por tanto, si alguno de los sensores mencionados no está
presente, se produce una alarma (error de Sondas) que impi-
de la activación del free-cooling.
Debe revisar si tiene conectados todos los sensores
mencionados en la lista que se adjunta a continuación y que
la conexión está realizada correctamente.
• Sensor de temperatura de retorno, (BT1).
• Sensor de temperatura de impulsión, (BT7).
• Sensor de temperatura de aire exterior, (BT8).
• Selector de apertura mínima de compuertas (opción),
(RP1).
• Comparador de entalpía, (BI1, BI2).
Estos sensores están conectados en el conector X1 de la
placa de ampliación MM195-AE2, a través de las bornas co-
rrespondientes, (ver esquema eléctrico)
42
Dipswitch blocks S1 to S4 should be configured in order
to read temperature sensors.
POSITION OF DIPSWITCHES BLOCKS S1-S2-S3-S4
1 2 3 4 5 6 7 8
Temp. sensor NTC OFF ON OFF OFF OFF ON OFF ON
Boards MM195-AE2 incorporate a configuration jump
(JP2) with two possible positions. Do not modify the default
position as it would affect the temperature readings and the
functions of the board.
• The default position of this jump, hence the position it
should be kept in, is:
● +5V
● +VAE
X3
X1
When the free-cooling option has been recognised by the
system, all the sensors necessary for free-cooling control are
automatically activated. An alarm (Sensor error) is then acti-
vated if any of the sensors mentioned are not present, which
stops the free-cooling from being activated.
Check that all the sensors mentioned in the following list
have been connected, and that the connection has been ca-
rried out correctly.
• Return temperature sensor, (BT1).
• Out-flow temperature sensor, (BT7).
• External-air temperature sensor, (BT8).
• Selector for shutter minimum opening (option), (RP1).
• Enthalpy comparer, (BI1, BI2).
These sensors are connected in connector X1 on the ex-
tension board MM195-AE2 at the corresponding terminals
(see electric diagram).
 La placa de ampliación MM195-AE2 también es utilizada
para proporcionar la salida de 2-10 Vdc necesaria para ma-
nejar el actuador de compuertas.
Cuando el control de free-cooling ha sido habilitado, es
posible modificar el valor mínimo de apertura de la compuer-
ta de aire exterior. La modificación de este valor se realiza
por medio de la Interface de Usuario, si su unidad incorpora
esta opción (Posición 06//Tabla 0//menú Consignas) o bien a
través de Selector de apertura mínima de compuertas (op-
cional XK86J010), (RP1). Este elemento consiste en un po-
tenciómetro cuyo movimiento a través de una escala calibra-
da permite seleccionar la apertura mínima deseada. El valor
de apertura mínima seleccionado a través del potenciómetro
tiene prioridad sobre el valor contenido en la memoria del
sistema siempre que el potenciómetro esté conectado.
Si usted no tiene ninguna de las dos opciones menciona-
das, no podrá actuar sobre el valor mínimo de la apertura de
la compuerta de aire exterior.
5.3.-Sensor de entalpía exterior (BI2)
El sensor de entalpía exterior (modelo H705) en su parte
frontal lleva incorporado un conmutador de posición, marca-
do con las letras A, B, C y D.
Para el buen funcionamiento de esta aplicación es nece-
sario girar dicho conmutador totalmente a la derecha ( )
pasada la posición D.
5.4.-Motor actuador de compuertas (M8)
El actuador utilizado en esta aplicación para el posiciona-
miento de las compuertas es un actuador con muelle de re-
torno y acción proporcional.
El muelle de retorno tiene como misión llevar a la com-
puerta de aire exterior a la posición de cerrada cuando la
unidad este parada o desconectada eléctricamente.
Conmutadores de posición
Position switches a b
Ajustes señales de control
Control signal adjustments
The extension board MM195-AE2 is also used to provide
the output for 2-10 Vdc, which is needed to control the shut-
ter actuator. (see electric diagram).
After the free-cooling control has been enabled, the mini-
mum-opening setting of the external-air shutter can be modi-
fied. This setting can either be modified by using the User
Interface, if your unit includes this option (Position 06//Table
0//menu Settings), or with the minimum-opening Selector
(option), (RP1). This element consists of a potentiometer, with
which movement through a calibrated scale allows the mini-
mum desired opening to be selected. As long as the poten-
tiometer is connected, the minimum-opening setting selected
with it has priority over the setting held in the system me-
mory.
If you do not have either of the two options mentioned,
you cannot alter the minimum-opening setting of the exter-
nal-air shutter.
5.3.-External enthalpy sensor (BI2)
There is a position switch at the front of the external ent-
halpy sensor (model H705), marked with the letters A, B, C
and D.
For this feature to operate correctly, the switch must be
turned completely to the right ( ) beyond position D.
5.4.-Shutter actuator motor (M8)
The actuator used in this application to position the shut-
ters is a proportional actuator with a return spring.
The purpose of the return spring is to move the external-
air shutter to the closed position when the unit is stopped or
electrically disconnected.
Mando manual
Manual control
Bornas de conexión eléctrica
Electrical connection terminals
Selección sentido de giro
Selection of turning direction
43
Comprobación del anclaje mecánico:
La compuerta de aire exterior con el actuador desconec-
tado debe de estar totalmente cerrada.
Partiendo de esta posición, mediante el mando manual,
llevar la compuerta a la posición de abierta al 100%, con ello
comprobaremos que el montaje ha sido correcto, al soltar el
mando manual el muelle de retorno llevará la compuerta de
nuevo a la posición de cerrada.
Ajuste de las señales de control:
Por medio de los potenciómetros O y S, debemos indicar
al actuador que la señal de control utilizada es de 2 a 10
Vdc, para ello se debe situar el potenciómetro O en la posi-
ción 2, y el potenciómetro S en la posición 8.
Selección de sentido de giro:
En esta aplicación el actuador debe trabajar en modo de
operación normal, es decir el muelle es tensionado con se-
ñales de control crecientes, para ello situar el dipswitch 2 en
la posición OFF.
Característica de auto-adaptación:
En esta aplicación el actuador no precisa de esta función,
por lo que se debe de situar el dipswitch 1 en la posición
OFF.
Ajustes de los contactos auxiliares:
El actuador dispone de dos conmutadores de posición
ajustables, a y b, si son usados en su aplicación, usted de-
berá ajustarlos a la posición requerida.
Para ello posicione la compuerta mediante el mando ma-
nual en el punto que desea se efectúe la conmutación y sitúe
la leva de conmutación sobre el pulsador del conmutador.
44
Checking for mechanical attachment:
When the actuator is disconnected electrically the exter-
nal-air shutter should be completely closed.
From this position, use the manual control to move the
shutter to the 100% open position. We can then see that it
has been assembled correctly by releasing the manual con-
trol, and checking that the return spring moves the shutter to
the closed position again.
Adjustment of control signals:
Using the potentiometers O and S, the actuator must be
told that the control signal used is between 2 and 10 Vdc. To
do this, potentiometer O must be in position 2 and potentio-
meter S in position 8.
Selection of turning direction:
In this application, the actuator should operate in the nor-
mal-operation mode, i.e. the spring in tension with increasing
control signals. To do this, turn dipswitch 2 to the OFF posi-
tion.
Self-adaptation feature:
The actuator does not require this feature in this particular
application, so the dipswitch 1 should be switched to the
OFF position.
Adjustment of auxiliary contacts:
The actuator has two adjustable position switches, a and
b. If they are used in your application, you must adjust them
to the required position.
To do this, adjust the shutter by means of the manual
control to the desired position, where switching should be
carried out the and with the switching cam over the push-
button for the position switch. pulsador del
conmutador
push-button
for position
switch
a b
5.5.-Conexiones eléctricas:
Compruebe que las conexiones eléctricas están realiza-
das de acuerdo al esquema eléctrico.
6.- Funcionamiento de la etapa de
free-cooling entálpico.
El comportamiento de la etapa de free-cooling inicial-
mente depende del modo de operación de la máquina.
Modo PARADO:
La etapa de free-cooling está desactivada y la compuerta
de aire exterior se posiciona al 0% (cerrada).
Modo CALOR:
La etapa de free-cooling posiciona la compuerta de aire
exterior en el valor de apertura mínima seleccionada.
Modo FRIO:
El comportamiento de la etapa de free-cooling depende-
rá de la demanda de etapas a la unidad:
NO hay demanda de etapas:
En este caso la etapa de free-cooling posiciona la com-
puerta de aire exterior en el valor de apertura mínima selec-
cionada.
SI hay demanda de etapas:
Si existe demanda de etapas y las condiciones exteriores
son favorables, la etapa de free-cooling será utilizada como
primera etapa de frío.
Para determinar si las condiciones exteriores son favora-
bles, el free-cooling de tipo diferencial entálpico analiza las
condiciones del aire exterior y del aire de retorno, mediante
la comparación de sus entalpías, por medio de BI2 (sensor
de entalpía exterior) y BI1 (sensor de entalpía de retorno)
Si la entalpía exterior es inferior a la de retorno, las condi-
ciones se consideran favorables para la activación del free-
cooling , si la entalpía exterior es superior a la de retorno, las
condiciones se consideran desfavorables para la activación
del free-cooling.
Cuando las condiciones exteriores se consideran desfa-
vorables las compuertas se situarán en la posición de aper-
tura mínima seleccionada.
Cuando las condiciones exteriores se consideran favora-
bles el sistema de control utiliza la etapa de free-cooling
como primera etapa de frío, gestiona el uso de etapas de
compresor en función de la velocidad de variación de la de-
manda y refrigera el recinto con un bajo coste de energía y a
la apropiada velocidad, de acuerdo al modo de control utili-
zado, LOCAL o TERMOSTATO REMOTO.
Las etapas de compresor requeridas en función de la de-
manda pueden ser utilizadas o no dependiendo de la varia-
ción de la temperatura de retorno. Así, si hay demanda de
etapas y la temperatura de retorno disminuye rápidamente,
el control de free-cooling reduce el número de etapas de
compresor activadas.
5.5.-Electrical connections:
Check that the electrical connections have been made
according to the electrical diagram.
6.- Operation of the free-cooling
enthalpy stage.
The action of the free-cooling enthalpy stage initially de-
pends on the mode in which the machine is operated.
STOPPED mode:
The free-cooling stage is deactivated and the external-air
shutter is set at 0 % (i.e. closed).
HOT mode:
The free-cooling stage positions the external-air shutter at
the selected minimum opening setting.
COLD mode:
The action of the free-cooling stage will depend on the
stage demand of the unit:
There is NO stage demand:
In this case, the free-cooling stage positions the external-
air shutter at the selected minimum opening setting.
There IS stage demand:
If there is stage demand and the external conditions are
favourable, the free-cooling stage will be used as an additio-
nal cold stage.
In order to determine if the external conditions are favou-
rable, the free-cooling enthalpy system analysis the condition
of both the external and return air, by comparing their enthal-
pies with BI2 (external enthalpy sensor) and BI1 (return ent-
halpy sensor).
If the external enthalpy is less than the return enthalpy,
the conditions are considered favourable for the activation of
free-cooling. If the external enthalpy is more than the return
enthalpy, the conditions are not considered favourable for the
activation of free-cooling.
When the external conditions are not considered favoura-
ble, the shutters are moved to the selected minimum-ope-
ning position.
When the external conditions are considered favoura-
ble, the control system uses the free-cooling stage as an
additional cold stage. It controls the use of compressor
stages according to the stages requested and it cools the
zone using low-cost energy and at the appropriate speed,
depending on the control mode used; LOCAL or REMOTE
THERMOSTAT.
The compressor stages required, according to the de-
mand, can be used or not, depending on the variation of the
return temperature. If therefore, there is stage demand and
the return temperature reduces rapidly, the free-cooling con-
trol reduces the number of compressor stages activated.
45
 Si, debido a alguna razón, la temperatura de retorno dis-
minuye lentamente o incluso aumenta, el control de free-co-
oling reacciona activando las etapas de compresor requeri-
das por el control termostático.
De esta forma, la temperatura de consigna se alcanza
con un razonable ahorro de energía.
Si la unidad no incorpora el opcional de control de pre-
sión de condensación y la temperatura exterior es menor de
19 ºC, se activa automáticamente una función de protección
interna. Esta protección desactiva todas las etapas de com-
presor cuando la temperatura exterior es menor de 19 ºC
para evitar que la unidad trabaje fuera de las condiciones no-
minales. Sin embargo, el control de free-cooling permanece
activo para alcanzar la consigna requerida.
El control de free-cooling gestionara, la posición de la
compuerta exterior, dependiendo de la temperatura de im-
pulsión, desde el valor de apertura mínima seleccionada has-
ta el valor de máxima apertura (100%), tal y como se mues-
tra en la siguiente gráfica.
If for some reason the return temperature reduces slowly
or even increases, the free-cooling control reacts by activa-
ting the compressor stages as demanded by the thermostatic
control.
In this way, the set temperature is reached with a signifi-
cant energy saving.
If the unit does not incorporate the condensation-pressu-
re-control option and the external temperature is less than
19 ºC, an internal-protection feature is automatically activa-
ted. This protection deactivates all the compressor stages
when the external temperature is less than 19 ºC to prevent
the unit from operating beyond the nominal conditions.
However, the free-cooling control remains active in order to
reach the required setting.
The free-cooling control will adjust the position of the ex-
ternal shutter, according to the out-flow temperature, from
the selected minimum-opening setting to the maximum-ope-
ning setting (100%) as shown in the following figure:

% apertura compuertas
% shutter opening

100%

Mín.

Temperatura para Temperatura para Temperatura

mín. apertura máx. apertura de impulsión
Temperature for Temperature for Outy-flow
min. openign max. openign temperature

Temp. de impulsión: Variable de regulación para la posi-
ción de compuertas.
Temp. para máx. apertura: Valor de temp. de impulsión para
apertura máxima de compuertas.
(Posición 02//Tabla 0//menú CON-
SIGNAS).
Temp. para mín. apertura: Valor de temp. de impulsión para
apertura mínima de compuertas.
(Posición 04//Tabla 0//menú CON-
SIGNAS).
Mín.: Valor de apertura mínima de com-
puertas.
(Posición 06//Tabla 0//menú CON-
SIGNAS o selección con poten-
ciómetro de mando opcional).
La función de free-cooling actúa de forma idéntica tanto
en modo de control LOCAL como en modo de control TER-
MOSTATO REMOTO.
Out-flow temperature: Regulation variable for shutter
position.
Temp. for max. opening: Out-flow temperature setting for
maximum opening of shutters.
(Position 02//Table 0//menu
SETTINGS).
Temp. for min. opening: Out-flow temperature setting for
minimum opening of shutters.
(Position 04//Table 0//menu
SETTINGS).
Min.: Value for minimum opening of
shutters.
(Position 06//Table 0//menu
SETTINGS or selected using op-
tional-control potentiometer).
The free-cooling function operates identically in both LO-
CAL control mode and in REMOTE THERMOSTAT control
mode.

46
 Carrier España, s.l.
AM-036904
Datos sujetos a revisión sin previo aviso
Data is subject to change without prior notice