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Hidráulica IC-870
22 de febrero de 2024
Contenido
1. Introducción.....................................................................................................................3
1
1.2. Objetivos Específicos...............................................................................................3
2. Marco Teórico.................................................................................................................4
3. Desarrollo........................................................................................................................7
3.1. Metodología..............................................................................................................7
3.2. Resultados..............................................................................................................18
4. Conclusiones y recomendaciones..................................................................................18
4.1. Conclusiones..........................................................................................................18
4.2. Recomendaciones...................................................................................................19
5. Referencias....................................................................................................................20
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1. Introducción
Realizar el diseño de un sistema de agua potable por medio del cálculo de las
demandas necesarias a abastecer, utilizando la norma de Instituto de Acueductos y
Alcantarillados de Costa Rica.
3
generaciones futuras tengan acceso a un recurso necesario, es indispensable abordar esta
necesidad creciente.
2. Marco Teórico
Comenzando por los caudales. “El termino caudal significa: volumen de agua que
atraviesa una superficie en un tiempo determinado.” (iagua, 2024). Donde su fórmula es:
4
V
Q= o Q=V ⋅ A
t
Q= población ⋅dotación
El caudal incendio está dado por los bomberos de Costa Rica, los varían
dependiendo de las ubicaciones y tipos de edificios.
Q=Qmáximadiario ⋅Qinciendio
Además del caudal, entran conceptos de número de Reynolds (Re), rugosidad (e), y
el factor de fricción (f).
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flujo turbulento, donde si Re > 2300 es flujo laminar, si 2300 > Re < 4000 existe una zona
de transición de laminar a turbulento y si Re > 4. Cuya fórmula es:
(D ⋅ v ⋅ p )
ℜ=
u
Según Food and Agriculture Organization of the United Nations (fao), el coeficiente
de rugosidad es la resistencia que crea la corriente cuando pasa por los lados y fondo de una
tubería y este coeficiente está dado por distintas instituciones, a como también se dio en la
clase de hidráulica
También, para poder diseñar correctamente una tubería se deben escoger mediante
cual método se desea diseñar, por lo que para este caso se escogió el de Colebrook & White
cuya fórmula es:
(
(D ) 2.51
)
∈
1
=−2 log +
√f 3.71 ℜ⋅ √ f
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3. Desarrollo
3.1. Metodología
Dado los datos suministrados del poblado D de tipo rural con una población futura
de 12 000 personas y el poblado E de tipo urbano con 7 000 personas se procede a calcular
el caudal promedio para ambos poblados. Se utiliza la siguiente ecuación:
Q p= población∗dotación
Tabla 1.
Cálculo del caudal promedio.
Poblad Conversión
Tipo Calculo Resultado
o
D Rural Q p rural=12 000∗200 2 400 000 l/d 27.78 l/s
E Urbano Q p urbano=7 000∗250 1 750 000l /d 20.25 l/s
Con el caudal promedio se procede a calcular el caudal máximo diario para ambos
poblados. Se utiliza la siguiente ecuación:
Q MD=1.2∗Q p
Tabla 2.
Cálculo del caudal máximo diario.
Con el caudal máximo diario se procede a calcular el caudal máximo horario para
ambos poblados. Se utiliza la siguiente ecuación:
Q MH =1.8∗Q p
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Tabla 3.
Cálculo del caudal máximo horario.
Luego se procede a averiguar el caudal de incendio con la Tabla N°1 del Manual de
Diseño de Hidrantes y Tanques de Reserva.
Figura 1.
Caudales en hidrantes según ocupación de las edificaciones.
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Para calcular el caudal coincidente se suma el caudal máximo diario y el caudal de
incendio, de la siguiente manera:
Qcoincidente =Q MD +Qincendio
Tabla 4.
Cálculo del caudal coincidente.
Para la red de distribución se diseñará para el caudal que sea mayor entre el caudal
coincidente y el caudal máximo horario.
Tabla 5.
Cálculo del caudal de diseño de distribución.
Qtotal=33. 33+24.30
Qtotal=57.63 ⟹ 58 l/s
Diseño Tubería AB
En este caso, se usa tubería de acero con coeficiente de rugosidad 0.1 mm, para una
pérdida de 25m, que es la diferencia que existe entre A y B. Se aplica la ecuación de
Colebrook White ya que esta expresa un resultado más exacto que las demás ecuaciones.
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Los datos utilizados se expresan en la siguiente tabla:
Tabla 6.
Datos utilizados en el segmento AB.
Qd 58 lps
L 1500 m
−6 2
ν 1.02 x 10 m /s
Σ km 0
Z1 2775 msnm
Z2 2750 msnm
ε 0.0001 m
H 25
D0 163 mm
Tolerancia(e ) 0.00001 mm
Δz 25 m
Con este resultado ya podemos elegir un diámetro nominal de acero, para esto
calculamos la presión de trabajo que sería la diferencia entre A y B. Luego el Golpe de
Ariete utilizamos un 20 % y finalmente calculamos la presión de diseño sumando la presión
de trabajo y el Golpe de Ariete. Lo anterior se expresa en la siguiente tabla:
Tabla 7.
Cálculo de la presión de diseño AB.
10
económico Ho Ariente 20%
164.54 mm 25 mca 5 mca 30 mca 43 psi 0.29 MPa
Figura 2.
Tabla de especificaciones de tuberías de acero.
Tabla 8.
Diámetro comercial de Acero segmento AB.
Diseño tubería BC
11
Para la tubería entre B y C, se mantiene el mismo caudal de 58 l/s . En este caso la
diferencia de altura es de 220 m y , se usa tubería de acero con coeficiente de rugosidad 0.1
mm. Se aplica la ecuación de Colebrook White ya que esta expresa un resultado más exacto
que las demás ecuaciones. Los datos utilizados se expresan en la siguiente tabla:
Tabla 9.
Datos utilizados en el segmento BC.
Qd 58 lps
L 2250 m
−6 2
ν 1.02 x 10 m /s
Σ km 0
Z1 2750 msnm
Z2 2530 msnm
ε 0.0001 m
H 220
D0 163 mm
Tolerancia(e ) 0.00001 mm
Δz 220 m
Con este resultado ya podemos elegir un diámetro nominal de acero, para esto
calculamos la presión de trabajo que sería la diferencia entre B y C. Luego el Golpe de
Ariete utilizamos un 20 % y finalmente calculamos la presión de diseño sumando la presión
de trabajo y el Golpe de Ariete. Lo anterior se expresa en la siguiente tabla:
Tabla 10.
Cálculo de la presión de diseño BC.
12
163.00 mm 220 mca 44 mca 264 mca 375 psi 2.59 MPa
Tabla 11.
Diámetro comercial de Acero segmento BC.
Diseño tubería CD
13
Para la tubería entre C y D, se usa el caudal de diseño de distribución de 64.88 l/s.
En este caso la diferencia de altura es de 55 m. Se usa tubería de PVC con coeficiente de
rugosidad 0.0015 mm. Se aplica la ecuación de Colebrook White para calcular el diámetro
interno mínimo. Los datos utilizados se expresan en la siguiente tabla:
Tabla 12.
Datos utilizados en el segmento CD.
Qd 64.88 lps
L 1750 m
−6 2
ν 1.02 x 10 m /s
Σ km 0
Z1 2530 msnm
Z2 2475 msnm
ε 0.0000015 m
H 55
D0 163 mm
Tolerancia(e ) 0.00001 mm
Δz 55 m
Con este resultado ya podemos elegir un diámetro nominal de PVC, para esto
calculamos la presión de trabajo que sería la diferencia entre C y D. Luego el Golpe de
Ariete utilizamos un 20 % y finalmente calculamos la presión de diseño sumando la presión
de trabajo y el Golpe de Ariete. Lo anterior se expresa en la siguiente tabla:
Tabla 13.
Cálculo de la presión de diseño CD.
14
165.54 mm 55 mca 11mca 66 mca 94 psi 0.65 MPa
Figura 4.
Nota. Reproducido de Tubería de PVC para conducción de agua potable, Durman, 2015,
(www.durman.com).
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Tabla 14.
Diámetro comercial de PVC segmento CD.
Diseño tubería CE
Tabla 15.
Datos utilizados en el segmento CE.
Qd 55.86 lps
L 1550 m
−6 2
ν 1.02 x 10 m /s
Σ km 0
Z1 2530 msnm
Z2 2425 msnm
ε 0.0000015 m
H 105
D0 163 mm
Tolerancia(e ) 0.00001 mm
Δz 105 m
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Con este resultado ya podemos elegir un diámetro nominal de PVC, para esto
calculamos la presión de trabajo que sería la diferencia entre C y E. Luego el Golpe de
Ariete utilizamos un 20 % y finalmente calculamos la presión de diseño sumando la presión
de trabajo y el Golpe de Ariete. Lo anterior se expresa en la siguiente tabla:
Tabla 16.
Cálculo de la presión de diseño CE.
Figura 5.
Nota. Reproducido de Tubería de PVC para conducción de agua potable, Durman, 2015, 17
(www.durman.com).
Al consultar en el manual de tubería de PVC, se escoge la tubería de 200 mm, SDR
21 con resistencia a 200 psi.
Tabla 17.
Diámetro comercial de PVC segmento CE.
3.2. Resultados
a. Para el tramo AC se utilizará una tubería de acero de 200 mm, con un espesor de
4.78 mm Grado A, que soporta una presión de 780 psi, y tendrá un exceso de
capacidad de 28 %.
b. Para el tramo CD se tiene una presión de diseño de 66 mca (94 psi) por lo que se
utilizará una tubería de PVC DN 200 mm, con un espesor de 6.73 mm, SDR 32.5
con una resistencia de presión de 125 psi, y tendrá un exceso de capacidad de 25 %.
c. Para el tramo Cese tiene una presión de diseño de 126 mca (176 psi) por lo que se
utilizará una tubería de PVC DN 200 mm, con un espesor de 10.41 mm, SDR 21
con una resistencia de presión de 200 psi, y tendrá un exceso de capacidad de 22 %.
4. Conclusiones y recomendaciones
4.1. Conclusiones
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Se han realizado cálculos exhaustivos para determinar la demanda de agua potable
de los poblados D y E, considerando su población futura. Esto permite dimensionar
adecuadamente la infraestructura necesaria para satisfacer las necesidades de ambos tipos
de población (rural y urbana), y a su vez diseñar un sistema que garantiza la disponibilidad
de agua potable limpia y segura para las dos poblaciones dadas, considerando las
especificaciones diseño de cada poblado.
4.2. Recomendaciones
Se debe conocer el tipo de ocupación para la cual se diseña, de esa forma, basado en
el Manual de diseño de hidrantes y tanques de reserva (2020) del Cuerpo de Bomberos de
Costa Rica, se contempla el caudal de diseño para los hidrantes, el cual debe tomarse en
cuenta para caudal de diseño de distribución. Ya que, una vez conocidos el caudal máximo
diario y el caudal coincidente, se selecciona el mayor entre estos, que se convierte en el
caudal de diseño de distribución.
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5. Referencias
Durman. (2015). Tubería de PVC para conducción de agua potable. Obtenido de Durman:
https://durman.com/descargas/
Madrid López, J. E., Candelas Cadillo, M. G., Rodríguez González, V. M., & Ramírez
Salas , M. H. (2016). DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN PROTOTIPO DE
OSBORNE REYNOLDS PARA EL ESTUDIO DE FLUJO DE FLUIDOS. . Obtenido
de Universidad Juárez Del Estado de Durango:
chrome-extension://efaidnbmnnnibpcajpcglclefindmkaj/http://www.fcb.uanl.mx/
IDCyTA/files/volume1/2/10/148.pdf
VEMACERO, C.A. (s.f.). Tubería de Acero al Carbono API 5L / ASTM A53 / A106.
Obtenido de VEMACERO, C.A: https://www.vemacero.com/
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