DATOS TECNICOS CILINDROS DE GAS 0.

95
LTS

CONTENIDO:
Oxigeno: 90 Litros a 90 Bar ( 1305 p.s.i. )
Cilindro de Oxigeno Medicinal. Equipos Oximed, y
Minisolder

VALVULA TIPO GUSANILLO:

Dispositivo de cierre automático con la presión del
cilindro y Oring de hermetismo con rosca externa
M10 X 1.

CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS:
Tubo: Diámetro 70 x 2 DIN 2394
Material: Acero DIN 17100 ST 52.3 (Fe 52)
Carga a rotura: 510 N/mm2
Carga a estiramiento: 480 N/mm2
Elongación >10% L=5.65 \ A
Dureza Brinnell: 152
Soldadura: Soldadura automática de hilo continuo
con protección de gas.

DATOS DE LA PRESION:
Presión de escape: 330 Bar ( 4786 p.s.i. )
Presión de prueba: 180 Bar ( 2610 p.s.i.)
Presión de rotura de soldadura: 480 Bar ( 6962
p.s.i.)

CARACTERISTICAS:
Capacidad : 0.95 Lts
Peso: 1.05 Kg
Largo: 295 mm.
Rango de temperatura: -30 º C a 50 º C

LEYENDA DIBUJO:

1 Cuerpo superior con válvula tipo gusanillo

2 Cilindro
3 Base
4 Actuador
5 O-Ring
6 Cuerpo de válvula tipo gusanillo.
7 O-Ring o trabarosca
MONTAJE SISTEMA DE RECARGA

1. Cilindro principal
2. Válvula de cierre cilindro principal
3. Regulador de alta presión. (Modelo Swevels
AP-30, código 1015.12)
4. Adaptador especial ( código 1001.19)
5. Cilindro 0.95 lts.

Montar el regulador de alta presión con su

adaptador especial al cilindro principal como
se muestra en la figura. Asegurarse de que no
existan fugas.

PROCEDIMIENTO DE RECARGA DE CILINDROS 0.95 LTS

1. Revisar el estado general del cilindro, que no tenga golpes visibles, que no tenga
aceite en su válvula ni que se hubiese usado para otro propósito que no sea contener
Oxigeno.

2. Prueba de fuga de válvula tipo gusanillo.

La verificación del estado de funcionamiento de la válvula tipo gusanillo es fundamental
para que después de realizada la recarga no existan problemas de fugas por la misma.
a. Vaciar el cilindro oprimiendo el pin actuador de la válvula (Si todavía tuviese presión)
b. Enroscar al conector especial y llenar a 200 psi aproximadamente.
c. Cerrar la válvula del cilindro principal y desenroscar. Verificar con solución jabonosa o
por sumergido del cilindro en agua, que no existan fugas por la válvula. Si existen fugas
vaciar el cilindro y proceder al cambio de la misma.

Procedimiento de cambio de válvula tipo gusanillo.

a. Asegurándose que el cilindro este vacío (oprimiendo el pin activador), desenroscar la
válvula del cilindro con un dado de 15 mm, sujetando el cilindro en una prensa de
banco. Al aflojar tomar en cuenta que la válvula tiene la rosca asegurada con trabarosca
y que se debe de hacer la fuerza en forma de impacto con la herramienta apropiada.
b. Soplar el interior del cilindro con aire seco y voltearlo para extraer posible partículas de
oxido.
c. Montar una válvula nueva aplicando una cantidad suficiente de trabarosca
”TRABADOR TUERCA MEGALOC 742” para evitar fugas e impedir que se afloje la
válvula, y apretar a 50 lbs.
d. Proceder al llenado haciendo primero la prueba de fuga a 200 psi.
3. Llenar por trasvasado a:
90 bar (1305 p.s.i.) cilindros de oxigeno medicinal equipos Oximed y cilindros
de oxigeno industrial Minisolder

TRASVASADO:
a. Con el regulador ajustado para que no entregue presión (Manivela hacia afuera) abrir la
válvula del cilindro.
b. Roscar el cilindro de 0.95 Lts en el adaptador especial.
c. Suministrar el gas regulando la manivela del regulador de alta presión con lentitud,
hasta la presión establecida , tomando en cuenta que la lectura del manómetro de la
presión de entrega tiene un retardo con la presión final en el cilindro. Ir aumentando
la presión paso a paso dejando tiempo para que esta se estabilice en el cilindro antes
de seguir aumentando.
d. Una vez alcanzada la presión de carga cerrar el paso de gas en la válvula del cilindro,
y luego por la manivela del regulador.
e. Desenroscar el cilindro del adaptador especial. Siempre hay una pequeña fuga de gas al
desenroscar.
f. Volver a revisar si la válvula de gusanillo no tiene fugas y poner tapón para seguridad
adicional contra fugas.

4. Cambiar etiqueta en caso necesario.

NORMAS DE SEGURIDAD
• No extraer la válvula tipo gusanillo del cilindro sin asegurarse que este vacío.
• No lubricar ni utilizar aceite en el cilindro ni en su válvula, ya que en contacto con
Oxigeno a alta presión explotara de inmediato.
• En la operación de trasvasado de oxigeno utilizar un regulador de alta presión
(Modelo Swevels AP-30, código 1015.12) en el cilindro de entrega para controlar con
precisión la presión final de llenado de los cilindros de 0.95 Lts.
• Hacer la operación de trasvasado con lentitud sin aberturas bruscas de válvulas que
pueden ocasionar golpes de presión, y siempre regulando la presión por el regulador
no por la válvula del cilindro de alimentación.
• Asegúrese de cerrar el paso de gas por la llave del cilindro principal y por la
manilla del regulador antes de desenroscar el cilindro del conector especial.
• Bajo ningún concepto no sobrepasar las presiones indicadas en estas normas. Los
dispositivos que se van a conectar a estos cilindros no están diseñados para soportar
diferentes presiones a las indicadas con su consecuente peligro.
• Un pequeño calentamiento en los cilindros al trasvasar es normal.
• Tenga siempre en cuenta que esta trabajando con ALTA PRESION y que cualquier
error puede traer graves consecuencias. El personal para efectuar esta operación debe de
ser calificado para la tarea y estar consciente de esto.