PRODISE-PROC-37032300008-PR-06-310 Rev 00

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO
SEGURO (PETS)
INSTALACIÓN DE SOPORTE PARA Proyectos de
SENSORES ICRUSHER CR 001 CH I Ingeniería y
CONCENTRADORA C2 Servicios
Área: Pta Confiable Chancado

Versión N°: 00
Prim/ Fajas C2
Código: SSO-P-0745-C2 Página: 1 de 30
ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
Firma:
Firma: Firma: Firma:
Rodman Dávila
Jorge Ccallomamani Juan Carlos Yucra Renzo Portugal Valdivia
Yimi Soncco
Supervisor de
Jefe de Seguridad y
Operaciones/ Técnico Residente de Obra Gerente General
Salud Ocupacional
Mecánico
Fecha de Elaboración: Fecha: Fecha: Fecha de Aprobación:
29/02/2024 29/02/2024 29/02/2024 29/02/2024

PROCEDIMIENTO PARA INSTALACIÓN DE SOPORTE PARA SENSORES ICRUSHER CR 001 CH I
CONCENTRADORA C2
SSO-P-0745-C2
OBSERVACIÓN DE CONTROLES CRITICOS REGLAS PARA VIVIR
Los siguientes controles críticos aplican al siguiente procedimiento.
RIESGOS CRÍTICOS N° CC CONTROLES CRÍTICOS SI NO NA
1.1 Personal calificado y acreditado. √

1. LOTOTO 1.2 Identificar y aislar todas las fuentes de energía del equipo/sistema a intervenir. √
Bloquear colocando el candado y tarjeta correctamente en el dispositivo de bloqueo
1.3
por todos los involucrados en la tarea. √
2. INGRESO A AREAS 2.1 Área demarcada y señalizada. √
RESTRINGIDAS SIN
AUTORIZACION 2.2 Control de acceso a áreas restringidas demarcadas y señalizadas. √
3.1 Conducir sin síntomas de fatiga/ distracción. √
3.2 Personal acreditado. √
3. OPERACIÓN DE EQUIPO
3.3 Usar cinturón de seguridad. √
PESADO/ LIVIANO/MÓVIL
3.4 Conducir/ Operar vehículos y/o equipos con mantenimiento preventivo al día. √
3.5 Control de acceso y comunicación. √
3.6 Operación y control del vehículo. √
4. TRABAJOS EN Sistemas de protección contra caídas, con elementos aprobados, inspeccionados
ALTURA O 4.2
y correctamente instalados. √
DESNIVEL/OPEN
HOLE/CAIDA DE
OBJETOS
4.3 Uso de escaleras o plataformas móviles (Manlift). √
4.4 Asegurar los objetos que puedan caer y orificios abiertos. √
8.1 Control de acceso. √
8. TRABAJOS
CON/CERCA DE 8.2 Detectores fijos y portátiles operativos. √
SUSTANCIAS QUÍMICAS
8.3 Manipulación, carga/ descarga y almacenamiento del PQ acorde a la FDS. √

10.1 Personal competente para operar el equipo de trabajo en caliente. √
10. TRABAJOS EN Identificar, eliminar o proteger todo material inflamable y/o combustible dentro de
CALIENTE
10.2
los 11 metros de radio de un trabajo en caliente. √
Monitoreo de atmósfera en tanques, estanques, recipientes o sistemas de tuberías
10.3
que contengan o hayan contenido líquidos o gases inflamables. √
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CONTENIDO
1. OBJETIVO Y ALCANCE ....................................................................................................................................4

2. RESPONSABLES ................................................................................................................................................. 5
2.1 Residente de Obra .............................................................................................................................................. 5
2.2 Supervisor de Operaciones .................................................................................................................................6
2.3 Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional ................................................................................................... 7
2.4 Técnicos en General ........................................................................................................................................... 8
2.5 Técnico (Vigía de Fuego u Observador de Fuego) ............................................................................................. 9
3. REQUERIMIENTOS ............................................................................................................................................ 9
3.1 Requerimiento de Personal .................................................................................................................................9
3.2 Requerimiento de equipos de protección personal ........................................................................................... 10
3.3 Requerimiento de equipos y herramientas ........................................................................................................ 10
3.4 Requerimiento de Materiales............................................................................................................................ 11
4. PROCEDIMIENTO ............................................................................................................................................ 11
4.1 Parámetros de Control ...................................................................................................................................... 11
4.1.1 Peligros y Riesgos ................................................................................................................................................ 11
4.1.2 Aspectos e Impactos Ambientales ....................................................................................................................... 12
4.1.3 Requisitos de Calidad .......................................................................................................................................... 12
4.2 Procedimiento para Instalación de soporte para sensores Icrusher C2. ............................................................ 12
4.2.1 Actividades previas al desarrollo del trabajo .................................................................................................... 12
4.2.1.1 Pasos Previos .................................................................................................................................................... 12
4.2.1.2 Inspección de herramientas manuales: ............................................................................................................. 13
4.2.1.3 Instalación de equipos y herramientas de poder: .............................................................................................. 13
4.2.1.4 Preparativos para trabajos en caliente: ............................................................................................................. 14
4.2.1.5 Preparativos para trabajos en altura: ................................................................................................................. 14
4.2.1.6 Preparativos para el almacenamiento, transporte o uso de productos químicos ............................................. 15
4.2.1.7 Control de seguridad para trabajos con equipos móviles:................................................................................. 15
4.2.1.8 Preparativos para trabajos con open hole: ........................................................................................................ 15
4.2.1. Movilización de materiales, equipos y herramientas ........................................................................................ 15
4.2.1. Armado de andamios para instalación de soporte para sensores Icrusher: ....................................................... 17
4.2.2. Aplicación del estándar de Bloqueo (LOTOTO) .............................................................................................. 18
4.2.3. Instalación de ménsulas y soportería: ............................................................................................................... 19
4.2.4. Instalación de soporte para sensores Icrusher: .................................................................................................. 22
4.2.5. Retoque de pintura ........................................................................................................................................... 27
4.2.6. Retiro de materiales del área de trabajo. ........................................................................................................... 28
5. RESTRICCIONES .............................................................................................................................................. 29
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.................................................................................................................. 29
7. REGISTROS ....................................................................................................................................................... 30
8. ANEXOS Y FORMATOS .................................................................................................................................. 30
9. CONTROL DE CAMBIOS ................................................................................................................................. 30
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1. OBJETIVO Y ALCANCE
El objetivo es realizar la “INSTALACIÓN DE SOPORTE PARA SENSORES ICRUSHER” con

la finalidad de los sensores Icrusher tengan una mejor estabilidad y posición.
Este procedimiento aplica a todo el personal designado por la empresa PRODISE para
establecer y describir los pasos para realizar la INSTALACIÓN DE SOPORTE PARA
SENSORES ICRUSHER en el punto sobre el cuarto de control CR 001, ubicado en
CHANCADO PRIMARIO C2, garantizando una tarea óptima y segura y a la vez establecer
prácticas de trabajo seguro cumpliendo con todos los estándares de seguridad, medio ambiente
y calidad.
Ubicación
del trabajo
Fig. 01: Ubicación de instalación para soporte de sensores Icrusher.
Fig. 02: Montaje de soporte para sensores Icrusher.
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2. RESPONSABLES
“Tomar en cuenta las estipuladas en el “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en

Minería D.S. 024 Vigente.
2.1 Residente de Obra
• Cumplir con sus obligaciones según en el artículo 38 y 39 del D.S.024-2016 y su

modificatoria D.S.023-2016-EM
• Conocer los peligros y riesgos del trabajo o servicio a su cargo, así como asegurar la
comprensión de su personal sobre estos peligros y riesgos.
• Conocer, instruir y asegurar que el personal a su cargo aplique los controles
establecidos en sus IPERC línea base, PETS, IPERC continuo y estándares de
seguridad.
• Verificar que las actividades a desarrollar se encuentren coordinadas en espacio y
tiempo con actividades de otras Empresas Contratistas o de SMCV y asegurar una
adecuada planificación y evaluación conjunta de peligros y riesgos.
• Informar al Gerente General sobre indicaciones u órdenes diferentes a las
establecidas en el alcance de su contrato para su evaluación y aprobación.
• Proporcionar y verificar los recursos necesarios para el trabajo bajo su
responsabilidad tales como: personal, equipos, materiales, herramientas, EPPs, etc.
• Liderar las reuniones de coordinación con su equipo con el fin de evaluar el
cumplimiento de los requisitos del SGSSO e implementar acciones para mejorar su
desempeño.
• Realizar Auditorías / Inspecciones planificadas o inopinadas para asegurar el
cumplimiento de la gestión SSO.
• Asegurar que todo el trabajo se haga en cumplimiento de los requisitos y normas
establecidas en el presente manual.
• Asegurar y verificar que el personal a su cargo sea competente para las tareas
asignadas.
• Estar atento a las sugerencias, recomendaciones u oportunidades de mejora de los
trabajadores a su cargo en materia de Seguridad y Salud Ocupacional.
• Participar obligatoriamente en la Reunión Mensual del Comité de Contratistas
convocado por SMCV. La no participación es una falta a las obligaciones
contractuales y al presente documento.
• Liderar el proceso de investigación de incidentes, incidentes peligrosos, accidentes
de trabajo y enfermedades ocupacionales para tomar las medidas preventivas que
eviten su recurrencia cumpliendo con el SSOpr0004 Reporte y Análisis de Incidentes.
• Exigir el cumplimiento de las normas de salud y seguridad de sus subcontratistas.
• Asegurarse que se dé atención médica inmediata a cualquier empleado lesionado.
• Paralizar cualquier labor y/o trabajo en operación que se encuentre en peligro
inminente y/o en condiciones subestándar que amenacen la integridad de las
personas, maquinarias, aparatos e instalaciones, hasta que se eliminen dichas
amenazas.
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• Cumplir con las obligaciones descritas en el presente procedimiento.
• Asegurar la implementación de controles críticos de las reglas para vivir.
• Permanente supervisión y verificación en campo de condiciones de trabajo seguras.
• Detener toda actividad que involucre un riesgo crítico para el trabajador. ¡PROPIOS
Y TERCEROS!
• Asegurar el conocimiento y cumplimiento de los 4 principios de seguridad.
• Reportar inmediatamente a la Gerencia de área y de SSO de SMCV todo incidente
suscitado dentro de su área de responsabilidad.
• Brindar y asegurar los recursos (personal, equipos, maquinaria, herramientas, EPP,
etc) necesarios para la ejecución de un trabajo seguro.
2.2 Supervisor de Operaciones
• Verificar que los trabajadores cumplan con el presente reglamento y con los
reglamentos internos.
• Asegurar el orden y limpieza de las diferentes áreas de trabajo, bajo su
responsabilidad.
• Tomar toda precaución para proteger a los trabajadores, verificando y analizando que
se haya dado cumplimiento a la IPERC realizada por los trabajadores en su área de
trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
• Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y cumplan con los estándares y
PETS y usen adecuadamente el EPP apropiado para cada tarea.
• Informar a los trabajadores acerca de los peligros en el lugar de trabajo.
• Investigar aquellas situaciones que un trabajador o un miembro del Comité de
Seguridad y Salud Ocupacional consideren que son peligrosas.
• Verificar que los trabajadores usen máquinas con las guardas de protección
colocadas en su lugar.
• Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea informado en el lugar de
trabajo.
• Ser responsable por su seguridad y la de los trabajadores que laboran en el área a
su mando.
• Facilitar los primeros auxilios y la evacuación del(os) trabajador(es) lesionado(s) o
que esté(n) en peligro.
• Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo y señalización de las
maquinarias que se encuentren en mantenimiento.
• Imponer la presencia permanente de un supervisor en las labores mineras de alto
riesgo, de acuerdo a la evaluación de riesgos.
• Cumplir con sus obligaciones según en el artículo 38 y 39 del D.S.024-2016 y su
modificatoria D.S.023-2016-EM.
• Conocer los peligros y riesgos del trabajo o servicio a su cargo, así como asegurar la
comprensión de su personal sobre estos peligros y riesgos.
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• Conocer, instruir y asegurar que el personal a su cargo aplique los controles

establecidos en sus IPERC línea base, PETS, IPERC continuo, estándares de
seguridad.
• Proporcionar y verificar los recursos necesarios para el trabajo bajo su
responsabilidad tales como: personal, equipos, materiales, herramientas, EPPs, etc.
• Verificar el entrenamiento de los trabajadores en los cursos específicos para trabajos
de alto riesgo, asegurando que se encuentren debidamente acreditados antes de
realizar sus tareas.
• Informar al Gerente de Operaciones / Residente sobre indicaciones u órdenes
diferentes a las establecidas en el alcance de su contrato para su evaluación y
aprobación.
• Verificar y asegurar que las actividades a desarrollar se encuentren coordinadas en
espacio y tiempo con actividades de otras Empresas Contratistas o de SMCV y
asegurar una adecuada planificación y evaluación conjunta de peligros y riesgos.
• Mantener una comunicación efectiva con el equipo de trabajo a su cargo verificando
el entendimiento de la información brindada.
• Identificar y corregir toda condiciones o situaciones de riesgo en los frentes de trabajo
bajo su responsabilidad.
amenazas.
• Asegurar el cumplimiento de los controles críticos (reglas para vivir) brindando los
recursos necesarios para su implementación.
• Liderar, difundir, y promover el cumplimiento de los 4 principios de seguridad en los
equipos de trabajo bajo su cargo.
• Liderar el proceso de investigación de incidentes, incidentes peligrosos, accidentes
de trabajo y enfermedades ocupacionales para tomar las medidas preventivas que
eviten su recurrencia cumpliendo con el Reporte y Análisis de Incidentes.
• Cumplir con las obligaciones descritas en el presente procedimiento.
• Asegurar la implementación de controles críticos de las reglas para vivir.
• Permanente supervisión y verificación en campo de condiciones de trabajo seguras.
Y TERCEROS!
• Asegurar el conocimiento y cumplimiento de los 4 principios de seguridad.
• Reportar inmediatamente a la Gerencia de área y de SSO de SMCV todo incidente
suscitado dentro de su área de responsabilidad.
• Brindar y asegurar los recursos (personal, equipos, maquinaria, herramientas, EPP,
etc) necesarios para la ejecución de un trabajo seguro.
2.3 Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional
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• Verificar y asegurar condiciones seguras de trabajo. Detener cualquier actividad con
riesgos críticos no controlados que pudiera poner en riesgo la salud y seguridad de
los trabajadores.
• Conocer, Gestionar y Asegurar que los controles establecidos se encuentran
implementados y mantenidos durante la ejecución de los trabajos (MGRS, reglas
para vivir, estándares, PETS, etc.)
• Asegurar en campo la inmediata corrección de las desviaciones y garantizar que no
existan condiciones de riesgo sin control en sus áreas de trabajo.
• Gestionar y Verificar que el MGSSO de EE.CC. se desarrollen de acuerdo a lo
establecido. (100% de cumplimiento de los programas).
• Realizar auditorías de controles críticos verificando la implementación de dichos
controles.
• Cumplir con lo establecido en el procedimiento de reporte y análisis de incidentes.
• Cumplir otras funciones inherentes a su cargo (legislación, sistema de gestión de
SSO de SMCV-EE.CC, estándares de seguridad, etc.).
Y TERCEROS!
• Gestionar y asegurar el conocimiento y cumplimiento de los 4 principios de seguridad.
• Comunicación y reporte inmediato a la Gerencia SSO de SMCV de los actos,
condiciones e incidentes que pongan en riesgos el desarrollo de las operaciones.
amenazas.
• Cumplimiento de las responsabilidades
• Aseguramiento de la implementación de controles críticos (reglas para vivir).
• Permanente supervisión, verificación y asesoramiento en campo en materia de salud
y seguridad.
Y TERCEROS!
• Gestionar y asegurar el conocimiento y cumplimiento de los 4 principios de seguridad.
• Comunicación y reporte inmediato a la Gerencia SSO de SMCV de los actos,
condiciones e incidentes que pongan en riesgos el desarrollo de las operaciones.
• Asegurar y asesorar a la EE.CC. para que cumpla con las expectativas de producción
segura de SMCV.
2.4 Técnicos en General
• Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.

• Cumplir con los estándares, PETS y prácticas de trabajo seguro establecidos dentro
del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional.
• Ser responsables por su seguridad personal y la de sus compañeros de trabajo.
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• No manipular u operar máquinas, válvulas, tuberías, conductores eléctricos, si no se
encuentran capacitados y no hayan sido debidamente autorizados.
• Reportar de forma inmediata cualquier incidente, incidente peligroso y accidente de
trabajo.
• Participar en la investigación de los incidentes, incidentes peligrosos, accidente de
trabajo y/o enfermedad profesional u ocupacional; así como, en la identificación de
peligros y evaluación de riesgos en el IPERC de línea base.
• Utilizar correctamente las máquinas, equipos, herramientas y unidades de transporte.
• No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de drogas, ni introducir dichos
productos a estos lugares.
• En caso se evidencie el uso de dichas sustancias en uno o más trabajadores, el titular
de actividad minera realizará un examen toxicológico y/o de alcoholemia.
• Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos internos de seguridad
establecidos.
• Participar obligatoriamente en toda capacitación programada.
• Realizar la identificación de peligros, evaluar los riesgos y aplicar las medidas de
control establecidas en los PETS, PETAR, ATS, IPERC Continuo, Reglamento
Interno de Seguridad y Salud Ocupacional y otros, al inicio de sus jornadas de trabajo,
antes de iniciar actividades en zonas de alto riesgo y antes del inicio de toda actividad
que represente riesgo a su integridad física y salud.
• Declarar toda patología médica que puedan agravar su condición de salud por
situaciones de altura u otros factores en el ejercicio de sus actividades laborales
2.5 Técnico (Vigía de Fuego u Observador de Fuego)
• Realiza la vigilancia después de terminado el trabajo (30 y 60 minutos).

• Reconoce los riesgos potenciales del trabajo en caliente.
• Solicita el cierre del permiso una vez concluida la vigilancia post – trabajo.
• Vigilar el área donde se realiza el trabajo en caliente.
• Ayuda a asegurar la contención de chispas y escorias resultantes del trabajo.
• Mantener en las proximidades del trabajo, extintores operativos y cargados.
• Conoce el procedimiento de emergencias de SMCV.
• Conoce la ubicación de los sistemas de alarma y combate de incendios.
3. REQUERIMIENTOS
3.1 Requerimiento de Personal
CANTIDAD DESCRIPCION
01 Ing. Supervisor de Operaciones
01 Ing. Supervisor de Seguridad y Salud
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01 Técnico Mecánico líder
02 Soldador
02 Técnico mecánico
01 Técnico Mecánico (Vigía de fuego)
3.2 Requerimiento de equipos de protección personal
ITEM DESCRIPCION
01 Casco de seguridad
02 Lentes de seguridad
03 Respirador de media cara con filtro 2097, filtros 2078
04 Guantes de operador, guantes de nitrilo
05 Zapatos de seguridad
06 Tapones de oído
07 Ropa de Soldador (casaca, pantalón, mandil, escarpines)
08 Arnés de seguridad con línea retráctil.
09 Mascara de soldar
10 Careta para esmerilar
11 Bloqueador solar
12 Ropa protectora de vida limitada (Tyvek)
13 Careta facial
14 Respirador descartable KN95
15 Respirados 8511 3M
3.3 Requerimiento de equipos y herramientas
CANT DESCRIPCION
01 Camión 1.5 ton
02 Máquina de soldar completa
02 Esmeril de 7” y 4 ½”
01 Taladro atornillador con bateria
03 Extensiones de 440v
04 Extensiones de 220v
02 Barretilla de ¾” x 12”
02 Barretas
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02 Mangueras de aire ½”
02 Combas
02 Flexómetro de 8 m
02 Francesa de 12” y 24”
02 Juegos de llaves mixtas (pulgadas)
02 Cincel de ¾” x 8”
02 Escuadras de tope
01 Caja de herramientas
20 Conos para demarcación
20 Barreras de demarcación roja
01 Kit de desinfección
3.4 Requerimiento de Materiales
CANT DESCRIPCION
02 kg Trapo industrial
01 und Afloja todo WD40
02 kg Soldadura E6011- Ø1/8”
02 kg Soldadura E7018 - Ø1/8”
01 kg Soldadura de corte Chanfercord Ø5/32”
04 und Disco de corte de 4 ½”, 7”
1/4 kit Pintura epoxica
01 Alcohol de 70°
4. PROCEDIMIENTO
4.1 Parámetros de Control
4.1.1 Peligros y Riesgos
N° PELIGRO RIESGO CONTROL OPERACIONAL

1 Trabajo en altura Caída a distinto nivel 4.2.1.5
Aberturas en pisos,
2 plataformas, pasillos Caída a distinto nivel 4.2.1.9
(open hole)
3 Trabajo en caliente Quemaduras 4.2.1.4
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Incendios
Operación de equipos Volcadura, colisión con equipos
4 móviles (pesado y móviles o fijos, atropello / 4.2.1.8
liviano) atrapamiento
Trabajo en equipos Atrapamiento
5 temporalmente Contacto con sustancias peligrosas 4.2.3
desenergizados Contacto con energía eléctrica
Almacenamiento,
Quemaduras por contacto incendios
6 transporte o uso de 4.2.1.7
intoxicación/ sofocación/asfixia
productos químicos
Trabajos con equipos
Golpes en distintas partes del
7 o herramientas de 4.2.1.3
cuerpo / Electrocución
poder
Trabajos con equipos
Golpes en distintas partes del
8 o herramientas 4.2.1.2
cuerpo
manuales
Caída de personas al Lesiones a distintas partes del
9 4.2.1.1
mismo nivel cuerpo
4.1.2 Aspectos e Impactos Ambientales
N° ASPECTO IMPACTO RIESGO/OPORTUNIDAD

Efecto negativo en la Los trabajos en caliente se
Emisión de gases calidad del aire y realizarán es áreas
1
de combustión disminución de recursos ventiladas, se inspeccionarán
energéticos. las máquinas de soldar
Efecto negativo en el
El riesgo es que la emisión
Emisión de ruido entorno, afectación a las
2 de ruido genere un impacto
ambiental personas, ahuyentamiento
en el entorno
de fauna
El riesgo es que el manejo
Manejo de residuos inadecuado de residuos
Efecto negativo sobre los
3 no peligrosos genere impactos
servicios ecosistémicos.
reaprovechables ambientales, incumplimiento
legal y/o daño a la reputación
4.1.3 Requisitos de Calidad
N° ASPECTO IMPACTO ESPECIFICACIÓN

-- NA NA NA
4.2 Procedimiento para Instalación de soporte para sensores Icrusher C2.
4.2.1 Actividades previas al desarrollo del trabajo
4.2.1.1 Pasos Previos

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- Charla: El supervisor de operaciones difundirá el PETS y la supervisión de seguridad

informará los peligros y riesgos del trabajo y las medidas de control que se están
aplicando antes de desarrollar el trabajo a todo el personal involucrado.
- Coordinación: El supervisor de operaciones con el líder de grupo coordinarán con
el supervisor de mantenimiento la hora de inicio y la duración del trabajo.
- Traslado: Personal mecánico realizará el traslado de equipos, materiales y
herramientas hasta el punto más cercano posible con camioneta pick up.
Control de seguridad durante la operación de la Camioneta pick up:

Se tendrá en cuenta las siguientes medidas de seguridad:
✓ Solo el personal acreditado puede operar la camioneta pick up.
✓ Se debe verificar el buen estado de la camioneta y llenar el formato de pre uso.
✓ Cumplir con el SGIre0004 Reglamento General Transito.
- Documentación: Todo el personal que será parte de este trabajo evalúa los riesgos,
aplica controles y preparar la documentación necesaria antes de iniciar la labor (AT,
PETAR e IPERC Continuo).
- Demarcación: Personal mecánico procede a demarcar el área de trabajo con cintas
rojas o amarillas y tarjetas de identificación o conos de seguridad separados cada 03
metros, según el SSOst0010 Restricción y demarcación de Áreas. Ubicadas de
manera llamativa señalando la existencia de riesgos.
- Orden y limpieza: Todo el personal que sea parte de este trabajo será responsable
de mantener el orden y la limpieza del área de trabajo durante todo el tiempo que
dure los trabajos.
4.2.1.2 Inspección de herramientas manuales:
- Personal mecánico realiza la inspección de todas las herramientas y coloca la cinta

del color del trimestre en curso a las que estén en buen estado.
Control de seguridad para el uso de herramientas manuales:

✓ Toda herramienta a usar debe ser previamente inspeccionada y tener la cinta del
color del trimestre correspondiente.
✓ El personal usara guantes de cuero durante el uso de herramientas manuales.
✓ Se mantendrá una comunicación efectiva con todo el personal.
✓ No se permite el uso de herramientas hechizas o machinas, salvo que tengan una
Gestión del Cambio aprobada.
4.2.1.3 Instalación de equipos y herramientas de poder:
- Personal mecánico realizara La instalación de la máquina de soldar, esmeriles

verificando los cables en caso atraviesen pasadizos se colocarán pasa cables,
también revisarán la instalación de los acumuladores de aire y mangueras en tomas
de aire comprimido para el uso de pistolas de impacto y cinceles neumáticos.
Controles de seguridad al usar herramientas neumáticas:

- Personal mecánico realizara La instalación de la máquina de soldar, esmeriles
verificando los cables en caso atraviesen pasadizos se colocarán pasa cables,
también revisarán la instalación de los acumuladores de aire y mangueras en tomas
de aire comprimido para el uso de pistolas de impacto y cinceles neumáticos.
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Controles de seguridad al usar herramientas neumáticas:
✓ Revisar que todas las conexiones de las mangueras de aire tengan lazo de
seguridad.
✓ Antes de desacoplar una manguera de aire asegúrese que la línea este
despresurizada.
✓ Verificar que todas las mangueras tengan una capacidad por lo menos de del
doble de la presión máxima de trabajo.
✓ Usar guantes de cuero cuando se opera una herramienta de poder.
Controles de seguridad al usar de herramientas eléctricas:

✓ Revisar que los conectores estén fijos para no ocasionar chispas o arcos
eléctricos.
✓ Revisar que los cables tengan el aislante completo sin zonas de cable expuesto.
✓ Personal mecánico realizan la instalación de tableros y extensiones eléctricas.
4.2.1.4 Preparativos para trabajos en caliente:
Control de seguridad para trabajos en caliente:

✓ Inspección previa del área de trabajo y lugares adyacentes.
✓ Inspeccionar los equipos de soldadura y oxicorte.
✓ Demarcar del área de trabajo según sea necesario arriba y abajo.
✓ Monitoreo de atmósfera en tanques, estanques, recipientes o Sistemas de
tuberías que contengan o hayan contenido líquidos o gases inflamables.
✓ Equipos aterrados y cables a puesta a tierra (masa) en buen estado.
✓ Sistema de alarma y/o sistema de extinción de incendio activo.
✓ EPP específico para trabajos en caliente.
✓ Extintores mínimos de 9 kg polivalente según el tipo de material combustible.
✓ Vigía para trabajos en caliente y permanecer en el área 30 min después de haber
concluido el trabajo.
✓ Personal calificado y acreditado.
✓ Ejecución de Permiso de Trabajo en Caliente y Permiso Escrito para Trabajos de
Alto Riesgo. (PETAR)
✓ Correcto aislamiento/almacenaje de materiales inflamables/combustibles.
4.2.1.5 Preparativos para trabajos en altura:
Control de seguridad para trabajos en altura:

✓ Sistemas de protección contra caídas certificado, inspeccionados y
adecuadamente instalados.
✓ Demarcación e inspección de niveles inferiores y superiores según aplique.
✓ Plataformas normadas y andamios normados e inspeccionados.
✓ Personal calificado y acreditado.
✓ Permiso Escrito para Trabajo de Alto Riesgo (PETAR).
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✓ Vigía de “Open Hole” (permanente mientras se implementan barreras rígidas)
✓ Colocar protección a las aberturas en piso, pared.
4.2.1.6 Preparativos para el almacenamiento, transporte o uso de productos

químicos
Control de seguridad para trabajos con productos químicos:

✓ Todo trabajador debe conocer y respetar estrictamente las recomendaciones y
restricciones de uso dadas por el fabricante en la FDS.
✓ Se dispondrá de las FDS/ MSDS de los productos químicos en la zona de trabajo.
✓ Todo producto químico deberá estar debidamente rotulado y con el rombo de
seguridad de la NFPA.
✓ Disponer de bandejas anti derrames cuando sea necesario.
✓ Se deberá observar las recomendaciones del SGIst0022 Manejo de Productos
químicos.
4.2.1.7 Control de seguridad para trabajos con equipos móviles:

✓ Solo el personal acreditado puede operar equipos livianos o pesados
✓ Se debe verificar el buen estado de los equipos y llenar el formato de pre uso.
✓ Demarcar la zona donde se movilizará los equipos móviles.
✓ Cumplir con el SGIre0004 Reglamento General Transito.
4.2.1.8 Preparativos para trabajos con open hole:
- El Supervisor de operaciones revisará que antes de aperturar el open hole se haya

demarcado la zona de trabajo e instalado la barrera física.
Control de seguridad para trabajos con open hole:

✓ La barrera dura se instalará antes de aperturar el open hole.
✓ Se demarcará el open hole con doble cinta roja y tarjeta de prohibición.
✓ De ser necesario se colocará un vigía.
✓ Todo el personal utilizará arnés y permanecerá todo el tiempo anclado.
4.2.2. Movilización de materiales, equipos y herramientas
- Con el apoyo de un camión de 1.5 ton y Camión Grúa se movilizará los materiales,
equipos y herramientas hacia la chancadora primaria en C2 para ello se
coordinará con supervisión de SMCV para el ingreso del vehículo.
- El personal se encargará de bajar las herramientas y materiales del camión
ubicándolas en una zona donde no interrumpa con el transito del personal.
- El personal no excederá los 25 kg de carga por persona.
- Se realizará la instalación de los equipos verificando la toma de corriente y si los
cables atraviesan pasadizos se colocará pasa cables.
- Para la movilización de herramientas hacia el punto de trabajo, personal hará uso
de las escaleras de acceso (respetar los tres puntos de apoyo).
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CONCENTRADORA C2
SSO-P-0745-C2
- El personal involucrado inspeccionará el área de trabajo y accesos para la
eliminación de obstáculos o materiales que puedan hacer caer al personal.
- El personal usara su respirador de media cara con filtros 2097 y la supervisión
velara por el buen uso de los mismos.
- El personal hará uso de tapones de oído y la supervisión velará por el buen uso de
estos al momento de ingresar al punto de trabajo.
Fig. 03: Modo correcto de levantar cargas.
- Previamente las herramientas y equipos serán inspeccionados y se verificará que

cuenten con la cinta de inspección de acuerdo al trimestre que corresponda.
- El personal NO colocará las manos en la línea de fuego al momento de movilizar
los materiales, equipos y herramientas, uso de guantes de operador en todo
momento.
- El personal adoptará una posición adecuada para levantar los materiales,
ubicándose frente al objeto que desea levantar, con los pies ligeramente separados
uno delante del otro. Flexionando las rodillas y manteniendo la espalda recta,
efectuando la mayor fuerza con las piernas.
Chancadora
Primaria C2
Fig. 04: Ubicación de la zona de instalación
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CONCENTRADORA C2
SSO-P-0745-C2
RIESGOS CRITICOS Nº CC CONTROLES CRITICOS SI NO NA

RESTRINGIDAS SIN
3. OPERACIÓN DE 3.3 Usar cinturón de seguridad. √
EQUIPO PESADO/
LIVIANO/MÓVIL 3.4 Conducir/ Operar vehículos y/o equipos con mantenimiento preventivo al día. √
6. TRABAJOS CON
IZAJES O CARGAS 6.2 Control de acceso y separación. √
SUSPENDIDAS
6.3 Plan de izaje y permiso de izaje crítico (cuando corresponda). √

8. TRABAJOS
4.2.3. Armado de andamios para instalación de soporte para sensores Icrusher:
- Para dar inicio a los trabajos se demarcará el área con conos y barras de color
amarillas o rojas con su respectiva tarjeta.
- Se realizará la inspección de equipos y herramientas manuales, se verificará que
cuenten con la cinta trimestral actual.
- Los andamios serán armados por especialistas en andamios, según las
coordinaciones previas con supervisión de SMCV antes de realizar los trabajos.
- Para realizar estas actividades los andamios estarán armados como barrera dura,
plataformas de acceso y trabajo.
- Los andamios se habilitarán con verticales donde los técnicos que realicen el trabajo
se anclarán con línea retráctil en las rosetas ubicadas por encima del hombro, una
línea retráctil por roseta.
- Los técnicos que ingresen y asciendan por los andamios, previamente se verificará
que el andamio se encuentre actualizado, lo harán con su equipo de protección
contra caídas, arnés de cuerpo entero, línea doble de vida y/o línea retráctil, el
personal debe estar anclado en todo momento.
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CONCENTRADORA C2
SSO-P-0745-C2
Fig. 05: Instalación de andamios como barrera rígida. (Imagen referencial).
RIESGOS
N° CC CONTROLES CRÍTICOS SI NO NA
CRÍTICOS

RESTRINGIDAS SIN
ALTURA O 4.2
DESNIVEL/OPEN
HOLE/CAIDA DE
OBJETOS
4.3 Uso correcto de escaleras y plataformas m óviles (Manlift). √
4.2.4. Aplicación del estándar de Bloqueo (LOTOTO)
- Se realizará el bloqueo de Bahía de chancadora y equipos involucrados aguas

arriba y aguas abajo.
- Se solicitará el bloqueo del equipo la supervisión de SMCV a cargo, antes de colocar
el candado y la tarjeta en la caja de bloqueo, el personal autorizado verificará
con el CBE, Personal calificado o Supervisión el bloqueo de la energía
peligrosa, de todos los equipos intervenidos. Asimismo, se hará difusión del
procedimiento por parte de la supervisión y se revisará los documentos y permisos
generados antes de la realización del trabajo.
- Se desconectarán las baterías para evitar cortocircuitos en el sistema eléctrico del
equipo.
- Una vez obtenido el bloqueo se procederá a iniciar los trabajos ya cumpliendo todos
los permisos necesarios, se deberá incluir en el IPERC Continuo los puntos de
bloqueo del equipo para que todo el personal este enterado de los puntos de
bloqueo.
CAJA N° EQUIPOS A BLOQUEAR
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CONCENTRADORA C2
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01 Bahía de chancadora, Línea 1 / CR001
RIESGOS
N° CC CONTROLES CRÍTICOS SI NO NA
CRÍTICOS
1.1 Idenficar todas las fuentes de energía de los equipos o sistemas a intervenir. √
1.2 Aislar correctamente las fuentes de energía idenficadas. √
1. LOTOTO
1.3 Bloquear las fuentes de energía idenficadas. √
1.4 Realizar la prueba de ausencia de energía. √
4.2.5. Instalación de ménsulas y soportería:
- Para dar inicio a los trabajos se demarcará el área de influencia con conos y barras
de color amarillas o rojas con su respectiva tarjeta.
- Culminado el armado de andamios, se realizará el montaje de 2 ménsulas de
refuerzo para plataforma en el sitio de trabajo con personal calificado y acreditado
para realizar trabajos en altura, uso de EPP arnés, bloque retráctil, barbiquejo, el
personal permanecerá anclado en todo momento, el punto de anclaje por encima
del hombro, se considera como punto de anclaje a las rosetas del andamio.
- Para el soldeo de las ménsulas de refuerzo se utilizará una máquina de soldar,
electrodos para soldadura E7018 Ø1/8”. Personal mecánico, soldador y vigía de
fuego de PRODISE contaran con el EPP específico para trabajos caliente (Ropa de
cuero, escarpines, guantes caña larga, careta de soldar y esmeri), extintor PQS 9kg
en el punto de trabajo y el uso de mantas ignifugas para proteger cualquier equipo
y evitar la proyección de chispas incandescentes.
- Una vez finalizado el soldeo de refuerzo de plataforma, se procede a una limpieza
con disco de desbaste y/o escobilla circular de 4.5”.
- El personal involucrado en las tareas de montaje de estos elementos de las
ménsulas de refuerzo para plataforma, mantendrá coordinación y comunicación
constante entre compañeros al momento de ensamblar y unir los elementos a
montar.
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CONCENTRADORA C2
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Instalación de
refuerzo lado Instalación
izquierdo de refuerzo
lado derecho
Fig. 06: Instalación de refuerzo para plataforma.
- Culminada la instalación de las dos ménsulas para refuerzo de plataforma, 02

técnicos proceden a retirar las mallas expanded en las barandas y se procede con
el trazo con ayuda de marcador y escuadras, los puntos de los segmentos de
baranda que se cortara con esmeril de 7” y 4.5” para extraer esos segmentos de
baranda.
- Se seguirá con el trazo con ayuda de marcador y escuadra, de los puntos donde se
cortará con ayuda de esmeril de 7” y 4.5”, se extraerá el grating en los lugares donde
irán las 5 unidades de placas base.
- Para el soldeo de las placas base se utilizará una máquina de soldar, electrodos
para soldadura E7018 Ø1/8”. Personal mecánico, soldador y vigía de fuego de
PRODISE contaran con el EPP específico para trabajos caliente (Ropa de cuero,
escarpines, guantes caña larga, careta de soldar y esmerilar), extintor PQS 9kg en
el punto de trabajo y el uso de mantas ignifugas para proteger cualquier equipo y
evitar la proyección de chispas incandescentes.
- Una vez finalizado el soldeo de ménsulas, se procede a una limpieza con disco de
desbaste y/o escobilla circular de 4.5”.
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CONCENTRADORA C2
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Corte de
baranda
Fig. 07: Trazo para corte de baranda.
Corte de
Grating
Fig. 08: Trazo para corte de grating.
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Soldeo de
placas base
Fig. 09: Posicionamiento y soldeo de placas base.
1. LOTOTO
RESTRINGIDAS SIN
ALTURA O 4.2
DESNIVEL/OPEN
HOLE/CAIDA DE
OBJETOS
8. TRABAJOS

10.1 Personal competente para operar el equipo de trabajo en caliente. √
10. TRABAJOS EN Identificar, eliminar o proteger todo material inflamable y/o combustible dentro de
CALIENTE
10.2
los 11 metros de radio de un trabajo en caliente. √
Monitoreo de atmósfera en tanques, estanques, recipientes o sistemas de
10.3
tuberías que contengan o hayan contenido líquidos o gases inflamables. √
4.2.6. Instalación de soporte para sensores Icrusher:
Instalación de soportería inferior:
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CONCENTRADORA C2
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- Entre dos técnicos se instalará uno a uno los soportes inferiores, empezando del
lado derecho hacia el lado izquierdo.
- El montaje de los soportes inferiores (1Und. OPL – 01 y 2Und. OPL – 02) cada uno
será ubicado sobre sus placas bases respectivas y será instalado con pernos
hexagonales ø5/8” UNC, con dos técnicos para el montaje de cada soporte inferior,
el personal involucrado en las tareas de montaje de los soportes inferiores
mantendrá coordinación y comunicación constante.
- Para esta tarea se considera el uso de juego de llaves mixtas, dados de impacto,
pistola de impacto neumática y/o pistola de impacto a batería.
- El personal involucrado en las tareas de montaje de los elementos de los soportes
inferiores, mantendrá coordinación y comunicación constante entre compañeros al
momento de guiar la carga para ensamblarla y unir los elementos a montar
mediante pernos ø5/8” UNC, no expondrá las manos a la línea de fuego que se
generará durante el ajuste con pistolas de impacto a batería y/o neumáticas
Segundo
soporte
Tercer
soporte
Primer
soporte
Fig.10: Instalación de soportes inferiores.
1. LOTOTO
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RESTRINGIDAS SIN
ALTURA O 4.2
DESNIVEL/OPEN
HOLE/CAIDA DE
OBJETOS
4.2.7. Instalación de refuerzo de soportería horizontal:
- El posicionamiento del soporte de refuerzo horizontal, está dividido en dos partes,

su posición va entre los soportes inferiores.
- El personal involucrado en las tareas de montaje de los soportes de refuerzo
horizontales, al momento de guiar la carga para ensamblarla y unir los elementos a
montar mediante pernos ø3/8” UNC, el personal no expondrá las manos a la línea
de fuego que se generará durante el ajuste de tuercas con pistolas de impacto a
batería.
Soporte de
refuerzo
horizontal
Fig. 10: Instalación de refuerzo de soportería horizontal.
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1. LOTOTO
RESTRINGIDAS SIN
ALTURA O 4.2
DESNIVEL/OPEN
HOLE/CAIDA DE
OBJETOS
4.2.8. Instalación de refuerzo superior:
- Se instalará la parte superior de los soportes, se iniciará el pre armado con los 2
técnicos, colocando la extensión (ASL – 02) encima del soporte inferior de la parte
del centro, previamente instalado.
- Una vez puesta las extensiones se procederá con el montaje de soporte (ASL – 03)
encima del soporte inferior central, previamente instalado, una vez puesto, se
procederá el montaje de (BRZ – 01), se colocará en el soporte céntrico girado hacia
el lado de la plataforma y se procederá a ser ajustado con las extensiones (ALS –
02 / ALS – 03).
- Finalizada la instalación del soporte central, se procederá con el instalado de los
soportes laterales se iniciará con el montaje de la extensión (ASL – 06), en la parte
superior de los soportes inferiores, con los 2 técnicos, colocando los soportes
superiores en los lados derecho e izquierdo.
- Una vez puesta las extensiones se procederá con el montaje de los soportes
laterales (BRZ – 02 / BRZ - 03) encima del soporte superior de los laterales,
previamente instalados.
- Se colocarán los pernos ø5/8” UNC, el personal no expondrá las manos a la línea
de fuego que se generará durante el ajuste de pernos y tuercas.
pistola de impacto neumática y/o pistola de impacto a batería
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Fig. 11: Instalación de soporte superior.
- Finalizado la instalación total de los soportes se procederá con el montaje de los

sensores Icrusher, para esto se girará los soportes y se colocará cada sensor en su
posición respectiva.
- El personal involucrado en las tareas de montaje por elementos de los soportes,
mantendrá coordinación y comunicación constante entre compañeros al momento
de guiar la carga para ensamblarla y unir los elementos a montar mediante pernos,
no expondrá las manos a la línea de fuego que se generará durante el ajuste con
pistolas de impacto a batería y/o neumáticas.
- Para elementos de menor dimensión y peso (25kg) se montará de forma manual
con apoyo de eslingas, sogas Ø1/2”, el personal involucrado en la tarea levantará
un máximo de 25 kg por persona y aplicará buenas posturas al momento de levantar
la carga y adoptará una posición adecuada para levantar los materiales, ubicándose
frente al objeto que desea levantar, con los pies ligeramente separados uno delante
del otro. Flexionando las rodillas y manteniendo la espalda recta, efectuando la
mayor fuerza con las piernas, se rotará el personal cada cierto tiempo y/o se tomará
unos minutos para descansar y luego procederá con el trabajo.
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Fig. 12: Instalación finalizada de soportes para sensores Icrusher.
1. LOTOTO
RESTRINGIDAS SIN
ALTURA O 4.2
DESNIVEL/OPEN
HOLE/CAIDA DE
OBJETOS
4.2.9. Retoque de pintura
- Culminado la instalación de los soportes se realizará un retoque de pintura a los

elementos instalados si estos requieren, el personal capacitado procederá de la
siguiente manera:
- Antes de pintar se prepararán las superficies limpiando con trapo industrial o
escobilla de metal con el objeto de eliminar todo agente contaminante, partículas
sueltas o mal adheridas, que sean ajenas o no a la superficie a pintar.
- Las superficies a pintar se limpiarán adicionalmente con esmeril y disco de desbaste
y/o papel lija para metal.
- Se agitarán por separado los componentes luego se verterán en una deposito sobre
una bandeja y se realizará la mezcla de la pintura epoxica, catalizador se los
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CONCENTRADORA C2
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revolverá con un agitador y por último se agregará el diluyente de estos
compuestos.
- Los equipos adyacentes a la estructura a pintar se cubrirán con mantas para evitar
salpicaduras de pintura.
- Luego se procederá a realizar el retoque de pintura con una brocha.
- Para esto el personal contara con ropa protectora de vida limitada guantes de nitrilo
y respirador de media cara con cartuchos 2078/ 6003 aparte de su EPP básico.
- Se dispondrá de las FDS en campo de la pintura epoxica, catalizador y diluyente en
la zona de trabajo.

RESTRINGIDAS SIN
ALTURA O 4.2
DESNIVEL/OPEN
HOLE/CAIDA DE
OBJETOS
8. TRABAJOS
4.2.10. Retiro de materiales del área de trabajo.
- El personal involucrado ordenará y recogerá todos los desperdicios generados y se

depositarán en los tachos de desechos respectivos.
- Cuando el traslado se realice con camioneta y/o camioncito dos mecánicos de
manera manual los ubicarán en la tolva respectiva no excediendo los 25 kg de peso
por persona. De igual manera se bajarán y se posicionarán en los botaderos previa
coordinación con los encargados de esta área.
- Los trabajadores al momento de manipular los materiales utilizarán guantes de
manera permanente no exponiendo sus manos a la línea de fuego que se genere.
- Si el peso excediera los 25 kg la descarga se realizará entre dos mecánicos, si es
que superaran los 50 kg se utilizarán equipos auxiliares.
- Si el traslado se realiza con camión grúa el rigger será el encargado de seleccionar
e instalar los aparejos que se utilizarán. Previamente se demarcará toda la zona de
izaje con conos, barras rojas y tarjeta de prohibición.
- Ningún trabajador se expondrá a la línea de fuego que se genere con la carga
suspendida, de ser necesario se utilizarán vientos para estabilizar los materiales.
- También se inspeccionará la zona donde se descargará los materiales.
- Ningún trabajador se ubicará dentro de la zona demarcada cuando se comiencen
con las maniobras de izaje.
- Si los materiales se trasladaran encima de parihuelas se solicitará el empleo de un
montacargas proporcionado y operado por personal de SMCV para la descarga
respectiva.
- De ser necesario se realizará el traslado de los desperdicios generados hacia la
plataforma de ambiental donde el personal PRODISE coordina con el personal
encargado del área.
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RESTRINGIDAS SIN
3. OPERACIÓN DE 3.3 Usar cinturón de seguridad. √
EQUIPO PESADO/
LIVIANO/MÓVIL 3.4 Conducir/ Operar vehículos y/o equipos con mantenimiento preventivo al día. √
ALTURA O 4.2
DESNIVEL/OPEN
HOLE/CAIDA DE
OBJETOS
6. TRABAJOS CON
IZAJES O CARGAS 6.2 Control de acceso y separación. √
SUSPENDIDAS
6.3 Plan de izaje y permiso de izaje crítico (cuando corresponda). √
5. RESTRICCIONES
Se detendrá el trabajo si no se cumple con lo siguiente:

- No cumplir con lo dispuesto en el Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo (PETAR)
e IPERC continuo.
- Cumplir con el estándar de equipos y elementos de izaje.
- Sólo personal capacitado en el PETS podrá participar en la ejecución de la actividad.
- Realizar el correcto bloqueo previa coordinación con el supervisor de SMCV, todo el
personal involucrado en el trabajo debe colocar su candado personal y su tarjeta de
identificación, los vigías deben estar capacitados de acuerdo a la función que
desempeñen y contar con la acreditación vigente.
6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
• Matriz de Gestión de Riesgos.

• SSOpr0001 : Identificación Peligros, Evaluación y Control de Riesgos
• SSOpr0026 : Limpieza Desinfección y Mantenimiento Instalaciones
• SSOst0002 : Estándar Trabajos en Caliente
• SSOst0003 : Estándar trabajos en Altura
• SSOst0010 : Restricción y Demarcación de Áreas
• SSOst0015 : Ergonomía
• SSOst0016 : Guardas de Protección
• SSOst0018 : Selección, Distribución y Uso de EPPs
• SSOst0031 : Estándar de Izaje y manipulación de cargas
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• SSOst0036 : Estándar de Bloqueo
• SSOst0044 : Medidas de Higiene Continua y Medidas Convivencia
• SSOst0045 : Aseguramiento del distanciamiento físico
• SGIst0001 : Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones
• SGIst0022 : Manejo de Productos Químicos
• SGIpg0001 : Plan de Preparación y Respuesta a Emergencias
• SGA_RSpg0001 : Plan de manejo de residuos
• SSOpg0005 : Programa de Gestión de Riesgos Críticos
• trabajo
• SGOre0004 : Reglamento General de Transito SMCV
• SSOot0006 : Política para el Manejo de Fatiga
• SSOot0032 : Guía para la Ejecución de Trabajos en SMCV
• FDS de productos químicos
7. REGISTROS
Tiempo mínimo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación
Permiso Escrito para Trabajos de
Área de SSO 1 año
Alto Riesgo (PETAR)
Autorización de Trabajo Área de SSO 1 año
IPERC Continuo Área de SSO 1 año
Registros de capacitación Área de SSO 1 año
8. ANEXOS Y FORMATOS
• N/A
9. CONTROL DE CAMBIOS
Revisión Descripción de Cambios Fecha
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PRODISE-PROC-37032300008-PR-06-310 Rev 00

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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

Área: Pta Confiable Chancado

ELABORADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

Firma: Firma: Firma:

Jorge Ccallomamani Juan Carlos Yucra Renzo Portugal Valdivia

Fecha de Elaboración: Fecha: Fecha: Fecha de Aprobación:

29/02/2024 29/02/2024 29/02/2024 29/02/2024

OBSERVACIÓN DE CONTROLES CRITICOS REGLAS PARA VIVIR

Los siguientes controles críticos aplican al siguiente procedimiento.

RIESGOS CRÍTICOS N° CC CONTROLES CRÍTICOS SI NO NA

1.1 Personal calificado y acreditado. √

8.3 Manipulación, carga/ descarga y almacenamiento del PQ acorde a la FDS. √

1. OBJETIVO Y ALCANCE ....................................................................................................................................4

El objetivo es realizar la “INSTALACIÓN DE SOPORTE PARA SENSORES ICRUSHER” con

Fig. 01: Ubicación de instalación para soporte de sensores Icrusher.

Fig. 02: Montaje de soporte para sensores Icrusher.

“Tomar en cuenta las estipuladas en el “Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en

2.1 Residente de Obra

• Cumplir con sus obligaciones según en el artículo 38 y 39 del D.S.024-2016 y su

2.2 Supervisor de Operaciones

• Conocer, instruir y asegurar que el personal a su cargo aplique los controles

2.3 Supervisor de Seguridad y Salud Ocupacional

2.4 Técnicos en General

• Mantener el orden y limpieza del lugar del trabajo.

2.5 Técnico (Vigía de Fuego u Observador de Fuego)

• Realiza la vigilancia después de terminado el trabajo (30 y 60 minutos).

3.1 Requerimiento de Personal

3.2 Requerimiento de equipos de protección personal

3.3 Requerimiento de equipos y herramientas

3.4 Requerimiento de Materiales

4.1 Parámetros de Control

4.1.1 Peligros y Riesgos

N° PELIGRO RIESGO CONTROL OPERACIONAL

4.1.2 Aspectos e Impactos Ambientales

N° ASPECTO IMPACTO RIESGO/OPORTUNIDAD

4.1.3 Requisitos de Calidad

N° ASPECTO IMPACTO ESPECIFICACIÓN

4.2 Procedimiento para Instalación de soporte para sensores Icrusher C2.

4.2.1 Actividades previas al desarrollo del trabajo

4.2.1.1 Pasos Previos

- Charla: El supervisor de operaciones difundirá el PETS y la supervisión de seguridad

Control de seguridad durante la operación de la Camioneta pick up:

4.2.1.2 Inspección de herramientas manuales:

- Personal mecánico realiza la inspección de todas las herramientas y coloca la cinta

Control de seguridad para el uso de herramientas manuales:

4.2.1.3 Instalación de equipos y herramientas de poder:

- Personal mecánico realizara La instalación de la máquina de soldar, esmeriles

Controles de seguridad al usar herramientas neumáticas:

Controles de seguridad al usar de herramientas eléctricas:

4.2.1.4 Preparativos para trabajos en caliente:

Control de seguridad para trabajos en caliente:

4.2.1.5 Preparativos para trabajos en altura:

Control de seguridad para trabajos en altura:

Se tendrá en cuenta las siguientes medidas de seguridad:

4.2.1.6 Preparativos para el almacenamiento, transporte o uso de productos

Control de seguridad para trabajos con productos químicos:

4.2.1.7 Control de seguridad para trabajos con equipos móviles:

Se tendrá en cuenta las siguientes medidas de seguridad:

4.2.1.8 Preparativos para trabajos con open hole:

- El Supervisor de operaciones revisará que antes de aperturar el open hole se haya

Control de seguridad para trabajos con open hole:

4.2.2. Movilización de materiales, equipos y herramientas

Fig. 03: Modo correcto de levantar cargas.

- Previamente las herramientas y equipos serán inspeccionados y se verificará que