Operaciones de Transferencia de Masa

Fundamentos de Transferencia de Masa

 Extracción sólido-líquido,
es un proceso en el que un
disolvente líquido pasa a
través de un sólido
pulverizado para que se
produzca la elución de uno
o más de los componentes
solubles del sólido. Difiere
poco del lavado o filtrado
de solidos.
 Consiste en la remoción o
extracción de un
COMPONENTE SOLUBLE
(SOLUTO) contenido en un
SÓLIDO mediante un
SOLVENTE apropiado.
 Operación básica de separación de los componentes de un
sólido soluble mediante transferencia de materia a un
disolvente afin al soluto en cuestión.

 La ESL es una operación de transferencia de masa íntimo entre

el solvente y el soluto contenido en el sólido

◦ Extracción de un componente valioso de un solido (Lixiviado)

◦ Eliminación de un soluto no deseado (Lavado)
1) Extracción de componentes deseados:
-Extracción de azúcar de la caña o remolacha

-Fabricación de café y té solubles (instantáneos)

-Extracción de Aceite de Semillas

Extracción de componentes, tales como:
Pigmentos Aceites esenciales

Pectina Gomas (carragenina, goma guar, goma xantano)

 2) Extracción de componentes no deseados
Cafeína Lactosa Colesterol Grasa

Lavado de alimentos
 Actualmente existe una creciente demanda por alimentos de
alto valor añadido, en donde ya sea que :

◦ Se incorporen principios activos, tales como vitaminas, aceites esenciales,

agentes antioxidantes, aromas
◦ Se eliminen sustancias del producto, tales como cafeína, lactosa, colesterol,
grasa, etc.

 Los sistemas de extracción de componentes comprenden tanto

las técnicas tradicionales de percolación e inmersión, como las
nuevas tecnologías de extracción mediante fluidos supercríticos
 Separación produce dos grupos
◦ Extracto o Miscela (E) Fase líquida con el Solvente y el soluto
◦ Refinado (R) Sólido + Solución que lo acompaña,

B B+C

A+C A+C

Tipo de contacto Modo de mezcla

- Continuo - Agitación mecánica
- Discontinuo - Circulación de los fluidos
◦ E= Flujo masico de extracto (kg/h)
◦ R = Flujo másico de refinado (kg/h)
◦ Yi = fracción de “i” en el extracto i puede ser S=Soluto
◦ Xi = fracción de “i ” en el refinado D =Disolvente
◦ O I =Inerte
Expresa la relación entre la
cantidad de disolución retenida
y la cantidad de inerte. Esta
relación no es un factor de
equilibrio, puesto que sólo
depende de la naturaleza del
sólido y del disolvente, sino de
otros varios factores, por lo que
habrá de ser determinada
experimentalmente en unas
condiciones lo más parecidas
posibles a las que vayan a existir
en el dispositivo experimental.
 1)Tipo de solvente a utilizar

 2)Temperatura del proceso

 3)Tamaño de partícula del sólido

 4) Influencia de la Agitación
 1)Tipo de solvente a utilizar

- El solvente empleado debe solubilizar al soluto (agua

azúcar; alcohol pectina y gomas; solventes orgánicos
grasas y aceites).
- El solvente ideal es el agua (bajo costo, no tóxica, no
inflamable, no corrosiva), sin embargo no siempre tiene
una capacidad de extracción adecuada.
- El solvente empleado debe tener el mayor coeficiente
de transferencia de masa posible.
2) La Temperatura del Proceso

 Al aumentar la temperatura del proceso:

◦ aumenta la solubilidad del soluto en el solvente
◦ aumenta el coeficiente de difusión del solvente en las
partículas de sólido
◦ mayor velocidad de extracción

 Temperaturas muy elevadas pueden deteriorar el

producto o provocar la evaporación del solvente
3) Tamaño de partícula del sólido

Cualquiera que sea el método de extracción

empleado, generalmente la materia prima
(sólido) que contiene al soluto debe
acondicionarse (corte, trituración, molienda)
para propiciar el contacto con el solvente y
facilitar su extracción
 Es una operación de la misma naturaleza de otras
como Absorción, o Extracción Liquido-Liquido, donde
se busca eliminar o recuperar un soluto a través del
contacto entre dos fases insolubles entre si.
 El soluto se transfiere de interior del sólido al seno
del liquido mediante un mecanismo de 3 etapas.
 Existen factores fundamentales que influencian sobre
la velocidad y calidad de extracción: Temperatura,
Agitación, Naturaleza del Disolvente, Tamaño de
particula, etc.
 Se considera que cada etapa o contacto alcanza el
equilibrio entre la concentración dentro del solido y
la concentración en el disolvente.
 Equipo de lecho fijo

Agua Caliente

Rebanadas
de
remolacha

Solución de
azúcar
 Rotocel

Los compartimientos
con pisos permeables al
líquido giran alrededor
de un eje central.

Los compartimientos pasan

en forma
sucesiva por el punto de
alimentación, conjunto de
rociadores de solvente.

El fondo tiene una abertura

para descargar los sólidos
extraídos.
 Extractor Bollman
Las cestas con el fondo
perforado se colocan en una
banda sinfín. Los sólidos en
los cestos son alimentados
con disolvente parcialmente
enriquecido (media micela).

Al elevarse los cestos los

sólidos se rocían con
disolvente puro en
contracorriente.

Los sólidos agotados se

descargan en la parte
superior y el disolvente
enriquecido (micela
completa) va al fondo
 Extractor Kennedy
Está compuesta de cámaras horizontales a través de las cuales
se desplazan en sucesión los sólidos a lixiviar por medio de un
impulsor, de velocidad lenta, integrado en esta sección
 Tanque Pachuca
Los minerales de oro,
uranio y otros metales se
lixivian con frecuencia
por cargas en grandes
recipientes agitados,
mediante aire.

Generalmente es un
tanque cilíndrico vertical
con la sección de fondo
cónica de 7 metros de
diámetro y 14 metros de
altura.
 Tanques Agitados
Los tanques agitados mediante
impulsores coaxiales (turbinas,
paletas, hélices) que se utilizan
habitualmente para la disolución
por carga de sólidos en líquidos se
pueden utilizar para la lixiviación
de sólidos finos.

 Extractor Hildebrandt
La superficie helicoidal se
perfora para que el
disolvente pueda atravesar la
hélice en Contracorriente.
Los tornillos sinfín están
diseñados de modo que
permitan la compactación de
los sólidos durante su paso
por la unidad.
 Tornillo sinfin