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Actas de la Conferencia Internacional sobre Ingeniería Eléctrica, Informática e Informática (EECSI 2014), Yogyakarta, Indonesia, 20 y 21 de agosto de 2014

Convertidor Flyback de mecanizado por descarga eléctrica

utilizando el controlador PWM de modo actual UC3842

Nazriah Mahmud, Azli Yahya Facultad de Ingeniería

Facultad de Biociencias e Ingeniería Médica Eléctrica Trias Andrómeda
Universiti Teknologi Malasia, 81310 UTM Skudai Universiti Teknologi Malasia, 81310 UTM Skudai
Johor, Malasia Johor, Malasia
nazriah2@yahoo.com, azli@fke.utm.my trias1972@gmail.com

Resumen: este artículo presenta un convertidor Flyback controlado por
modulación de ancho de pulso (PWM) en modo actual que utiliza UC3842
para el circuito de control del generador de corriente de mecanizado por
descarga eléctrica. La simplicidad del circuito y la alta eficiencia se pueden
lograr mediante un convertidor Flyback con controlador PWM en modo
actual. Se analiza y discute el comportamiento de operación del sistema
variando la resistencia de carga. El software Matlab se utiliza para simular
el convertidor Flyback donde se ha construido y probado un prototipo para
verificar su rendimiento.
Palabras clave: mecanizado por descarga eléctrica, convertidor Flyback
I. INTRODUCCIÓN
El mecanizado por descarga eléctrica (EDM) es una técnica de
mecanizado no tradicional bien conocida desde hace más de cincuenta años.
Las ventajas de la electroerosión sobre los métodos tradicionales son
múltiples. Se pueden mecanizar todos los materiales altamente resistentes y
resistentes al desgaste, ya que la dureza de la pieza no influye en el proceso.
El rendimiento del mecanizado de electroerosión está determinado por la
característica del pulso de descarga eléctrica. El rendimiento del mecanizado
que se destaca aquí es la productividad y la integridad de la superficie. La
productividad se denomina tasa de eliminación de material (MRR), mientras
que la integridad de la superficie se expresa a través de la rugosidad de la
superficie [1]. La corriente de descarga se selecciona como el parámetro de
pulso eléctrico más importante para evaluar el rendimiento del mecanizado
[2].
EDM debido a su aplicación de baja potencia. Aquí, el circuito propuesto
consta de un circuito de potencia y un circuito de control que utilizan para
entregar la fuerza bruta necesaria para eliminar el material.
El control del modo actual se implementa a través de dos bucles de
control, a saber, un bucle de control de corriente y un bucle de voltaje. El
bucle de control de corriente monitorea la información de corriente primaria
del inductor o transformador y crea la fuente de corriente controlada por
voltaje. El circuito de control de voltaje monitorea el voltaje de salida del
convertidor (convertidor flyback) y programa constantemente el controlador
de corriente controlado (UC3842) para regular el voltaje de salida en un punto
de ajuste determinado.
UC3842 se ha propuesto como modulación de ancho de pulso (PWM)
integrada para EDM porque proporciona un controlador económico con buen
rendimiento eléctrico de funcionamiento en modo actual. Además, UC3842
está optimizado para la secuenciación de energía eficiente del convertidor de
CC a CC que se implementa en este documento.
Este artículo cubre un convertidor flyback controlado en modo de corriente
de bucle cerrado. MOSFET se utiliza como elemento de conmutación donde
UC3842 se utiliza como controlador PWM de modo actual.
Se adopta el software MATLAB para simular el comportamiento del convertidor.
II. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL CONVERTIDOR FLYBACK

MRR aumenta con el aumento de la corriente de descarga, mientras que La figura 1 muestra el circuito convertidor flyback con circuito de control
de voltaje y UC3842 como controlador PWM de control de modo actual. Se
se produce una superficie rugosa con una corriente de descarga alta [3]. Lin
et al. [4] estuvo de acuerdo en que el aumento de la corriente de descarga supone que todos los componentes son ideales. El principio de funcionamiento
provocará que se descargue más energía y provocará más vaporización y del flyback difiere de otras estructuras de topología SMPS. El voltaje y la
fusión en el área de mecanizado. En el artículo de Che Haron et al. [5] muestra corriente de salida se pueden ajustar alterando el ciclo de trabajo del
que la tasa de eliminación de material no solo depende del diámetro del interruptor principal a través del circuito de control de retroalimentación [8].
electrodo sino también del suministro de corriente. El voltaje del espacio Se ha implementado UC3842 para generar PWM en el circuito propuesto.
abierto y el voltaje de descarga deben permanecer constantes durante el
proceso de descarga para controlar la corriente de descarga para el
rendimiento de mecanizado requerido. .
El objetivo principal de este artículo es diseñar un generador de energía que
pueda estabilizar el voltaje.

El convertidor Flyback es el circuito SMPS más utilizado para aplicaciones

de baja potencia de salida. La topología general del circuito de este convertidor
es más simple que la de otros circuitos SMPS debido a su nivel de potencia
de salida inferior a 150 W. Un estudio de Odulio et. al [6­7] ha propuesto el
convertidor flyback para

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El terminal del transformador ahora está polarizado al voltaje de salida, Vout, al ignorar
la caída directa del diodo. La energía del núcleo del transformador recarga el
condensador y suministra la carga.

A. Estructura UC3842

La Fig. 4 [10] muestra el diagrama de bloques estructural de UC3842.

Fig. 1 Diagrama de circuito del convertidor flyback controlado en modo actual
Las Fig. 2 y 3 muestran el circuito equivalente de funcionamiento en Modo 1 y Modo 2
correspondiente al interruptor en estado encendido o apagado respectivamente.
vo
La estructura consta de 6 bloques principales. Se proporciona un amplificador de
errores totalmente compensado (A) con acceso a entrada y salida inversoras. La
entrada no inversora está fijada internamente a la tensión de referencia de 2,5 V y no
está bloqueada. El bloqueo de bajo voltaje (B) garantiza que Vcc sea adecuado para
que UC3842 funcione completamente antes de habilitar la etapa de salida. La
frecuencia del oscilador (C) se fija mediante un condensador de temporización externo,
CT , y una resistencia de temporización, RT. El oscilador convierte la forma de onda
triangular en un tren de pulsos rectangular que controla las condiciones de
funcionamiento del circuito digital que forma la forma de los pulsos de salida (E). El
circuito consta de un flip­flop RS y una puerta lógica.
El comparador de detección de corriente (D) garantiza que solo aparezca un pulso en
la salida durante cualquier ciclo del oscilador determinado. La salida continúa hasta
que el voltaje en el sentido de corriente excede el valor de voltaje en la entrada
inversora del comparador. El UC3842 PWM (F) tiene una única salida de tótem que

.
­Vg.N
Np:Ns puede funcionar con un pico de ± 1 A para controlar un MOSFET.
Il P D ic
LP ls
VL C Ro Vo

.
VLP (Ns)
vg
(Notario público)

IR

0 D
B
Enfermedad venérea N = Ns/Np
Il P S

Figura 2. Modo 1; cuando se enciende

C
mi F
D

.
A
Np:Ns
IL + ILp/N ic

VLp = Vsal/N LP ls
VL C Ro Vo
vg
(Notario público)

.
(Ns)

IR

D
Vg + VLP Fig. 4. Diagrama de bloques de UC3842
Enfermedad venérea N = Ns/Np
ILp = 0 S
B. Principio de funcionamiento del circuito de control de retroalimentación
Figura 3. Modo 2; cuando apagar
Hay dos bucles implementados mediante el uso de UC3842: el bucle de
retroalimentación de voltaje y el bucle de retroalimentación de corriente. El circuito de
La Fig. 2 [9] muestra un retorno libre de elementos parásitos cuando el interruptor
retroalimentación de voltaje consta de un voltaje de referencia de 2,5 V y un amplificador
(SW) está cerrado. El primario del transformador está conectado directamente al
de error. Está conectado con componentes periféricos mediante pines COMP y FB
voltaje de entrada. Por tanto, el voltaje a través del inductor primario Lp es igual al
donde se puede ajustar la ganancia y el ancho de banda del amplificador de error. El
voltaje de entrada.
voltaje de referencia del comparador de corriente es el voltaje adquirido del voltaje
Durante este tiempo, no fluye corriente en el inductor del lado secundario. Durante el
parcial de la resistencia R después de que el voltaje de salida del amplificador de error
tiempo de encendido, el ánodo del diodo oscila en negativo, bloqueando así la
pasa por 2R.
circulación de corriente en el lado secundario. El condensador de salida suministra
energía a la carga de salida.

El circuito de retroalimentación de corriente consta de un circuito de muestreo de

corriente periférico y un comparador de corriente interno donde el voltaje de referencia
La Fig. 3 [9] muestra un retorno libre de elementos parásitos cuando se abre el
se adquiere del voltaje parcial del voltaje de salida del amplificador de error. El pulso
interruptor (SW). Cuando se apaga el interruptor, el voltaje a través del inductor
de salida se cortará si se compara directamente el voltaje con el voltaje de
primario se invierte, en un intento de mantener constantes los amperios­vueltas. Sin
retroalimentación de CC.
embargo, como el diodo secundario ahora detecta un voltaje positivo en su ánodo,
El ancho del pulso de salida se puede alcanzar cambiando la ganancia de
permite que la corriente fluya desde el transformador. El lado secundario

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amplificador de error de los parámetros del circuito de muestreo de realimentación

actual.

El circuito de control consta del siguiente componente, como se muestra

en la Fig. 5.

1) La resistencia Rs se utiliza como sensor de corriente. Cuando SW se

enciende, la corriente fluye a través de Rs; Una vez que el voltaje en el pin 3
alcanza el valor umbral, se produce la limitación de corriente.

2) Condensador de temporización del oscilador, Ct se carga mediante Vref

a través de Rt y descargado por una fuente de corriente interna donde Fs = 1,72/
RtCt. Rt y Ct determinan tanto la frecuencia del oscilador como el ciclo de trabajo
máximo.
Fig. 7. Tensión de salida durante la simulación.

La Tabla 1 analiza el promedio del voltaje de salida y la corriente de salida

respectivamente. Dado que el voltaje de salida se ha estabilizado, la corriente
de salida se puede ajustar variando la resistencia de carga sin cambiar el voltaje.
Por lo tanto, el voltaje puede permanecer en el rango requerido para obtener la
descarga requerida.
actual.

TABLA 1. VARIACIÓN DE CORRIENTE DE SALIDA Y TENSIÓN DE SALIDA

DURANTE LA SIMULACIÓN

Resistencia (Ω) Corriente de salida (A) Voltaje de salida (V)

92,1 1.0740 98,82

Figura 5. Circuito de control 122,9 0,8073 99.04

155,0 0,6414 99,20
184,3 0,5402 99,29
III. RESULTADO DE LA SIMULACIÓN 312,3 0,3200 99,49
379,2 0,2639 99,54
La Fig. 6 muestra el circuito de simulación en Matlab. Todo el circuito de 477,1 0,2102 99,60
control se reemplaza por un comparador de errores para el circuito de 1014.5 0.0998 99,69
retroalimentación de voltaje y el generador PWM. En este estudio, el análisis se
realiza variando la resistencia de carga para estudiar la consistencia del voltaje
de salida obtenido antes de realizar un experimento. La resistencia de carga
varió de 92,1 Ω a 1014,5 Ω.
IV. RESULTADO EXPERIMENTAL

Dado que la simulación con Matlab muestra una respuesta positiva,

por lo tanto, se realiza un experimento para verificar el rendimiento del convertidor
flyback como se ilustra en la Fig. 8. El UC3842 ahora se implementa como
módulo de conmutación para el convertidor flyback.

Fig. 6. Circuito Matlab para convertidor flyback

La figura 7 ilustra la forma de onda del voltaje de salida durante la simulación. El

Fig. 8. Configuración experimental
voltaje de salida se regula entre 98 V y 99 V, que es el voltaje requerido.

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La Fig. 9 ilustra la forma de onda de Modulación de ancho de pulso (PWM) técnica, haga funcionar la puerta del MOSFET para que funcione como
medida desde el pin de salida (Pin 6) de UC3842. interruptor. Se encuentra que el voltaje de salida durante la simulación y el
La frecuencia medida es 21,8 kHz. experimento es constante y estable.

RECONOCIMIENTO

Voltio/Div = 10 V Los autores desean agradecer el apoyo financiero del Research Management
Center (RMC) Universiti Teknologi.
Malasia

REFERENCIAS

[1] M. Gostimirovic, P. Kovac, B. Skoric y M. Sekulic, "Efecto de los parámetros de

pulso eléctrico en el rendimiento del mecanizado en electroerosión", Indian Journal
of Engineering & Materials Sciences, vol. 18, págs. 411­415, 2012.

Tiempo/Div = 10 µs [2] O. Eyercioglu, MV Cakir y K. Gov, "Influencia de los parámetros de mecanizado en

Fig. 9. Forma de onda de modulación de ancho de pulso (PWM)
El voltaje de salida y la corriente de salida medidos en el experimento se
tabulan en la Tabla 2. El voltaje varió en el rango de 91 V a 111 V, que
todavía está en el rango requerido.
la integridad de la superficie en el mecanizado por descarga eléctrica de orificios
pequeños", Actas de la Institución de Ingenieros Mecánicos, Parte B: Revista de
Fabricación de Ingeniería, vol. 228, págs. 51­61, 2014.
[3] K. Sandeep, "Tendencias actuales de investigación en mecanizado por descarga
eléctrica: una revisión", Research Journal of Engineering Sciences, vol. 2, págs.
56­60, 2013.
[4] YC Lin, YF Chen e YS Chang, "Características de mecanizado de una aleación de

TABLA 2. VARIACIÓN DE LA CORRIENTE DE SALIDA Y DEL VOLTAJE DE SALIDA DURANTE titanio (Ti–6Al–4V) mediante un proceso combinado de electroerosión con USM",

EL EXPERIMENTO
Journal of Materials Processing Technology, vol. 104, págs. 171­177, 2000.

[5] CH Che Haron, B. Md. Deros, A. Ginting y M. Fauziah, "Investigación sobre la

Resistencia (Ω) Corriente de salida (A) Voltaje de salida (V) influencia de los parámetros de mecanizado al mecanizar acero para herramientas
92,1 0,99 91,2 mediante electroerosión", Journal of Materials Processing Technology, vol. 116,
122,9 0,75 92,2 págs. 84­87, 2001.
155,0 0,60 93.0 [6] CMF Odulio, LGSison y MT Escoto, "Abrazadera regenerativa como devanado de
184,3 0,51 94.0 reinicio en convertidores flyback para aplicaciones de electroerosión". en Tecnología
312,3 0,31 96,8 Industrial, 2004. IEEE ICIT '04. 2004 Conferencia Internacional IEEE sobre. 2004.

379,2 0,26 98,6

[7] CMF Odulio, LG Sison y MT Escoto, "Convertidor Flyback de ahorro de energía
477,1 0,21 100.2
para aplicaciones de electroerosión". en TENCON 2005 2005 IEEE Región 10.
1.014,5 0,11 111,6
2005.
[8] J. Yang, S. Yi, F. Yang, C. Jiang, X. Wang y F. Yang, "Controlador LED de
corriente constante en modo Fly­back", Mecánica y materiales aplicados, vol.
CONCLUSIÓN V 530­531, págs. 1093­1099, 2014.
[9] C. Basso, Simulaciones y diseños prácticos de Flyback Converter. 2008.
El rendimiento del convertidor flyback se simuló utilizando MATLAB y
se tabularon las salidas correspondientes. [10] UC3842/3/4/5 proporciona control en modo de corriente de bajo costo. 1999, Texas
Los resultados resaltaron la importancia del control del modo actual, que Instruments Incorporada.
consta de dos bucles de retroalimentación, a saber, un bucle de
retroalimentación de corriente y un bucle de retroalimentación de voltaje,
junto con un controlador UC3842 para obtener una salida regulada de 100
V. Se ha construido el modelo de hardware. Los pulsos generados desde el
controlador UC3842 que utiliza modulación de ancho de pulso

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