Carrera: “INGENIERIA MECANICA”

Profesor: Ing. LEAL CRUZ DANIEL SALVADOR.

Materia: “Generadores de Vapor”

Alumno: MORALES HERNANDEZ LUIS EDUARDO.

Trabajo: “Normatividad aplicada a maquinas generadoras de

vapor”

Grupo: 8F11A

Periodo: AGOSTO-diciembre.
INTRODUCCIÓN:
En este escrito nos adentraremos a la normatividad aplicada a calderas o maquinas
generadoras de vapor, donde veremos todos los lineamientos que se deben tomar
para poder cumplirlos, daremos algunos conceptos básicos para conocer a
profundidad el tratado sobre calderas. Además, estas normas trascienden no solo
cumplir requisitos característicos en los equipos, sino que ayuda a preservarlo, a
brindar seguridad en los trabajadores y por supuestos a mantener el servicio.
Es importante conocer la normatividad relacionada en este caso a calderas ya que
nos da una mejor noción de cómo se debe realizar el protocolo para un trabajo y
sobre todo el papel importante del mantenimiento, ya que un sistema se constituye
de varios elementos y si se trata de llevarlos a cabo, el proceso mejorara
considerablemente elevando el nivel de productividad.
Tema: “Normatividad aplicada para Calderas generadoras de vapor”.
Objetivo del tema: Establecer los requisitos de seguridad para el funcionamiento
de los recipientes sujetos a presión, tales como generadores de vapor o calderas
en los centros de trabajo, a fin de prevenir riesgos a los trabajadores y daños en las
instalaciones.
Para entender más acerca del tema nombrare algunas definiciones o abreviaturas
importantes que serán mencionadas a lo largo del tema, por ello se especificara su
significado, tales como:
Norma: “Bajo el título de norma se denomina a toda aquella ley o regla que se
establece para ser cumplida por un sujeto específico en un espacio y lugar también
específico. Las normas son las pautas de ordenamiento social que se establecen
en una comunidad humana para organizar el comportamiento, las actitudes y las
diferentes formas de actuar de modo de no entorpecer el bien común”.
Código o norma: El conjunto de reglas técnicas en que está basado el diseño,
construcción, instalación, pruebas, reparación o alteración de los equipos.
NOM: Norma Oficial Mexicana que su objetivo es regular y asegurar valores,
cantidades y características mínimas o máximas en el diseño, producción o servicio
de los bienes de consumo entre personas morales y/o personas físicas.
STPS: Secretaria del Trabajo y Previsión Social es un organismo encargado del
desempeño de facultades otorgados como reglamentos decretos y órdenes por el
ejecutivo.
MTSS: Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, tiene la misión de proponer, dirigir
y controlar la política del Estado y el Gobierno en materia de trabajo, protección,
seguridad e higiene del trabajo, seguridad social y prevención, asistencia y trabajo
social.
Caldera: La caldera, en la industria, es una máquina o dispositivo de ingeniería
diseñado para generar vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia
de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se
calienta y cambia su fase a vapor saturado.
Generador de vapor o caldera: El aparato que se utiliza para generar vapor de
agua o para calentar un fluido en estado líquido, mediante la aplicación del calor
producido por la combustión de materiales, reacciones químicas o energía solar o
eléctrica.
Según la ITC-MIE-AP01, “caldera” es todo aparato de presión donde
el calor procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía
utilizable, a través de un medio de transporte en fase líquida o vapor. Fig. 1.
Partes generales de una caldera: En este diagrama que está en la parte inferior,
podemos ver más a fondo la composición de una caldera, es decir sus partes más
importantes que se deben mencionar así como sus dispositivos de control y
seguridad.
Bueno, nuestro tema se relaciona a calderas y en este caso principalmente a la
normatividad relacionada con la antes mencionada, nombrando sus parámetros de
seguridad.
NORMATIVIDAD
NOM-020-STPS-2002: Recipientes sujetos a presión y calderas, quedando como
PROY-NOM-020-STPS-2010.
Esta norma va encaminada directamente al cuidado del manejo de calderas, ya que
es un recipiente generador de vapor, a través de la acción de otro combustible, por
lo que se maneja un grado activo de presión.
Presión: La presión es una magnitud física que mide la proyección de la fuerza en
dirección perpendicular por unidad de superficie y se caracteriza por la fuerza
emitida sobre una línea.

En otras palabras como la conocemos normalmente como la fuerza que emite en

este caso un vapor sobre la superficie del tanque donde se forma y su presión se
mide en Pascales en sistema inglés y en el SI Newton sobre pulgada cuadrada.
NOM-002-STPS-2010, Condiciones de seguridad en los centros de trabajo.
Esta norma trata de referenciar las condiciones que se debe tener para prevenir
accidentes referentes a los incendios que pueda ocasionar una caldera, ya que
estas máquinas manejan presiones altas y si por algún motivo cualquier control de
seguridad falla, se tendrá una explosión por sobrepresión.
Para dar seguimiento a esta norma, se dan diferentes sistemas de seguridad que
van desde el equipo de operación, la construcción del inmueble o edificio y que se
deben regir para cumplir con estas especificaciones. Las instalaciones deben
ofrecer confiabilidad y seguridad para los trabajadores y equipos que la conforman.

Existe una clasificación de las calderas, por su presión de operación y su capacidad

térmica que es la siguiente:

En este apartado mencionare algunas medidas de seguridad que demanda la norma

NOM-002-STPS-2010 respecto a calderas, por ejemplo es importante tomar en
cuenta las instalaciones y por supuesto el equipo que opera. En el cuadro anterior
mencionamos las categorías d las calderas de acuerdo a su presión de operación
y es dividida en tres formas, para ello mencionaremos algunos requisitos
indispensable que se necesitan cumplir para brindar mayor seguridad al trabajador
y al equipo.
Como lo menciona “Reformado por Decreto Ejecutivo Nº 29626-MTSS de La Gaceta
Nº 130”, en su Artículo 6º:
Artículo 6º-Para autorizar la instalación, sin perjuicio de lo establecido en los
artículos anteriores y en otros de este Reglamento, el Departamento tomará en
cuenta la capacidad de la caldera y el lugar donde se va a instalar, y al efecto deberá
el Usuario cumplir estrictamente las siguientes disposiciones:
SI LAS CALDERAS SON DE CATEGORÍA "A"
❖ Deberán ser instaladas en un cuarto de calderas;
❖ Las paredes del cuarto de calderas deberán quedar a una distancia mínima
de tres metros de la vía pública, del predio del vecino y de las habitaciones
más cercanas.
❖ La distancia mínima entre las calderas y las paredes del cuarto de calderas,
deberá ser de un metro.
❖ Deberá existir un espacio libre mínimo de dos metros desde la parte superior
de la caldera hasta la parte inferior de la estructura del techo.

SI LAS CALDERAS SON DE CATEGORÍA "B"

❖ Podrán ser instaladas en un compartimento de calderas y dentro de la fábrica
o lugar de trabajo.
❖ La distancia entre las paredes del compartimento de calderas, la vía pública,
el predio vecino o las habitaciones cercanas, deberá ser de tres metros como
mínimo.
❖ La distancia mínima entre las calderas y las paredes del compartimento de
calderas, y entre una caldera y otra en una batería de calderas, deberá ser
de un metro.
❖ Deberá existir un espacio libre mínimo de dos metros desde la parte superior
de la caldera hasta el techo.
SI LAS CALDERAS SON DE CATEGORÍA "C"
❖ Las calderas pueden instalarse en cualquier sitio de la fábrica o local de
trabajo siempre que sean colocadas a una distancia mínima de tres metros
de vía pública, del predio vecino, de cualquier habitación; y a un de cualquier
pared o de otra caldera, y dentro de un compartimento si lo amerita el
inspector.
❖ Deberá existir un espacio libre mínimo de dos metros desde la parte superior
de la caldera hasta el techo.
SI LAS CALDERAS SON DE CATEGORÍA "D":
 ❖ Pueden instalarse en cualquier sitio de la fábrica o lugar de trabajo, siempre
que sean colocadas a una distancia mínima de tres metros de la vía pública,
del predio vecino y de cualquier habitación, y a una distancia adecuada entre
las calderas y cualquier pared y el techo, que permita su fácil operación y
mantenimiento.
Como podemos observar esta clasificación asigna su forma de ubicación de la
caldera, para evitar daños y además de que no rige para calderas diseñadas para
operar a la intemperie, o para aquellas que sean parte integral del proceso.

Según el Reformado por Decreto Ejecutivo Nº 29626-MTSS de La Gaceta Nº 130

anuncia
“Artículo 2º-Las calderas se clasificarán de la manera siguiente:
Con relación a su Capacidad:
Categoría A: aquellas calderas que generan más de 7500 kg. / Hora de vapor, o
que tengan una superficie de calefacción mayor de 200 metros cuadrados,
cualquiera de los dos valores que sea mayor.
Categoría B: aquellas calderas que generen más de 2000 kg. /hora de vapor y
hasta 7500 kg./hora de vapor, o que tengan una superficie de calefacción de más
de 60 metros cuadrados y hasta 200 metros cuadrados, cualquiera de los dos
valores que sea mayor.
Categoría C: aquellas calderas que generen más de 70 kg./hora de vapor, o que
tengan una superficie de calefacción de más de 60 metros cuadrados y hasta 60
metros cuadrados, cualquiera de los valores que sea mayor.
Categoría D: Aquellas calderas que generen hasta 70 kg. /hora de vapor, o que
tengan menos de dos metros cuadrados de superficie de calefacción.
Las calderas se clasifican de acuerdo a la capacidad de generación de vapor como
lo vemos anteriormente aunque algunas se consideran por el tamaño de su
superficie, y serán usadas de acuerdo a la demanda que requiera su proceso en la
industria.
Esta clasificación es de manera general, aunque existen otras que lo hacen ya sea
por su forma de ser instaladas o montadas, por su combustible usado, por su
instalación, por la forma de calentar el fluido de trabajo y su ubicación (lugar).
NOM-008-SCFI-2002, Sistema General de Unidades de Medida.
Esta norma nos habla acerca del uso de las distintas unidades de medida
designadas para calderas que su modo de operación se da en Pascales en el
Sistema Inglés y Newton / pulgadas cuadradas según el SI, esta Norma trata de
generalizar la unanimidad de las medidas tomadas en las distintas lecturas y tener
una mejor certeza para el control de los dispositivos.
Indicadores manómetros que de acuerdo a la MTSS-29626 nombra en su artículo
28º que:
Los manómetros principales de una caldera:
➢ Deberán estar bien iluminados todo el tiempo.

➢ Libres de destellos o reflejos, para que puedan ser leídos por el operador
desde cualquier sitio del área de operación usual. Adicionalmente, podrán
usarse otros manómetros remotos, gráficos etc.
➢ Deben instalarse lo más cerca posible de la caldera, libres de vibraciones y
con una tubería en forma de "U", sifón o dispositivo equivalente, que se llene
de condensado frío, protegiéndolos así de las altas temperaturas del vapor.

➢ Las tuberías de conexión para los manómetros tendrán una válvula de cierre
lo más cercana a la caldera, y una válvula de drenaje cerca del manómetro,
para mantenerla limpia de sedimentos.

➢ Todos los manómetros instalados deben calibrarse manualmente, y a este

fin tendrán una válvula que facilite su desmontaje.

➢ Los manómetros tendrán por lo menos una escala graduada en el Sistema

Internacional de Medidas, los números de sus carátulas y la aguja indicadora
serán de un tamaño tal que puedan ser fácilmente leídos por el Operador
desde cualquier sitio del área de operación usual. La graduación de los
manómetros será de aproximadamente del doble de la presión máxima de
trabajo de la caldera.
Estos manómetros están normalizados, sus escalas propician la información
necesaria para la operación y el control de seguridad de la caldera, como se
observan los requisitos anteriores, donde las lecturas son fácil para el operador con
numero s grandes y distintas escalas ya sea bar, pascal, entre otras y que sea
cómodo para que el operador vea con certeza una escala correcta.
NOM-093-SCFI-1994, Válvulas de relevo de presión (seguridad, seguridad-alivio y
alivio) operadas por resorte y piloto; fabricadas de acero y bronce.
El uso de válvulas de seguridad instaladas en las calderas, requiere cierta
normalización y características, para que sean operadas y provean información
confiable para evitar accidentes, por ello, el artículo 25º de la 29626-MTSS dice
que “Las válvulas de seguridad instaladas en la caldera deben cumplir como mínimo
con los siguientes requisitos”:
➢ Deberán instalarse lo más cerca posible de la caldera, independientemente
de cualquier otra conexión de vapor.

➢ No deberá usarse ninguna válvula, ni obstrucción, ni reducción entre la

caldera y la válvula de seguridad y su tubo de descarga.

➢ La conexión de salida en la caldera para las válvulas de seguridad tendrá un

tamaño adecuado para la capacidad de descarga de la válvula o de la válvula
que se instalen en dicha conexión.

➢ La capacidad total de descarga de la válvula, o de las válvulas de seguridad

instaladas, deberá ser siempre mayor que la capacidad máxima de
producción de vapor de la caldera.

➢ Sólo se permitirá el uso de válvulas de seguridad tipo de resorte, y ajustables

de tal manera que funcionen sin vibraciones.
➢ Por lo menos una de las válvulas de seguridad instaladas en la caldera se
ajustará a una presión regulada del veinte por ciento mayor que la presión de
trabajo de la caldera, pudiendo regularse las otras a una presión máxima
igual que la presión.

➢ Las válvulas de seguridad tendrán los dispositivos necesarios para sellarlas

y protegerlas de tal manera que su regulación no pueda ser alterada por
personas no autorizadas.

➢ Las descargas de las válvulas de seguridad deberán estar entubadas de tal

manera que lleven el vapor de descarga a no menos de tres metros de los
pasillos y las plataformas de trabajo de la caldera, y preferiblemente fuera del
cuarto o compartimento de calderas; las descargas de las válvulas de
seguridad serán independientes unas de otras, de tal manera que al
descargar una, no se acumulen sedimentos y herrumbres en la base de las
otras válvulas.

➢ A fin de evitar esfuerzos excesivos que afecten al operación de las válvulas

de seguridad, o la seguridad de la instalación, el peso de los tubos de
descarga será soportado por anclajes especiales; el tubo de descarga será
un tubo de diámetro mayor que cubra a un pequeño niple instalado en la
salida de la descarga de las válvulas, evitando así que el peso del tubo se
transmita a la válvula.

Válvula de seguridad
para condiciones de
servicio críticas para
vapor, gases y líquidos
tipo 447 y su estructura
interna, sus partes
principales y modo de
operación.
Todas estas normativas aplicables a estos dispositivos de seguridad son de gran
importancia, pues es fundamental llevarlos a cabo, por ejemplo al hacer la purga,
del condensado, el uso de válvulas que incluyan resorte solo y cuando no haya
vibraciones en la caldera, lo que refiere en su alteración o des calibración, además
de cerciorarse que no exista algún otro elemento o dispositivo entre l caldera y la
válvula de seguridad.

NMX-B-482-1991, Capacitación, calificación y certificación de personal de ensayos

no destructivos.
Esta norma trata de la forma de como el personal de calderas debe realizar su
trabajo, es decir, el personal que se encuentra con la caldera debe tener una
preparación respecto a la misma y conocer desde su funcionamiento, sus
capacidad de operación, sus posibles fallas, su rendimiento y eficiencia de la
caldera, además de conocer los protocolos de operación, tener presente el manual
del fabricante y no exceder las condiciones de la maquina a las que está fabricada,
además de tener la certificación y licencia emitida por la fábrica y por otra
organización que sea vigente y sobre todo tener la capacidad de actuar en alguna
contingencia. Además de ser el único con permiso y llave de la caldera para realizar
sus mantenimientos y provocar algún accidente si esta es activada por alguna otra
persona ajena autorizada.
NOM-002-STPS-05-023, Autorización de funcionamiento de recipientes y calderas.
Esta norma habla acerca de los requisitos que debe tener el personal que debe
operar la caldera, como sabemos, deben cumplir ciertos estatutos, con el fin de
mantener y preservar el equipo, las instalaciones y sobretodo mantener la calidad
de trabajo que debe tener la misma, generando vapor de buena calidad para los
procesos diversos a los que está dirigido.
Las calderas generan demasiada presión emitida o provocada por el combustible
que es el encargado de calentar el agua a cierta temperatura para convertirse en
vapor, por lo que el personal que la opera debe tener una licencia vigente como
operador de mantenimiento, debe tener la suficiente capacitación y experiencia para
poder ejercer el servicio, por eso se debe:
I. Llevar un control por medio de una bitácora.
II. Tener un historial de la máquina y de sus posibles mantenimientos
preventivos o programados.
III. Listado de equipo de protección personal para realizar cualquier movimiento.
IV. Conocer nomenclaturas de los diferentes dispositivos en los sistemas de
medición.
 V. Conocer los procedimientos de operación del manual de operación de la
caldera, sus presiones máximas, verificar fugas del equipo antes de ponerse
en marcha, observar y predecir posibles fugas y anomalías en el equipo, y si
es necesario repararlas.
VI. Tener normalizado las instalaciones de acuerdo a las diferentes normas y al
diferente tipo de caldera.
VII. Vigencia del permiso de certificación y autenticidad para la operación de
caldera, ya que necesita ser por personal autorizado.

NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de

trabajo - Condiciones de seguridad.
Esta norma nos indica cómo deben conformarse los cuartos y compartimentos de
las calderas en las áreas de trabajo, por ejemplo el artículo 6º hablaba de cómo
deben estar acomodadas y ubicadas las calderas en las instalaciones de la fábrica
que necesita la fuente de energía como el vapor.
En el Reformado por Decreto Ejecutivo Nº 29626-MTSS de La Gaceta Nº 130,
en su artículo 17º hace mención acerca de cómo se debe realizar y dice:
Artículo 17.-Lo cuartos y los comportamientos de calderas cumplirán los siguientes
requisitos mínimos siguientes:
I. Tendrán salidas de emergencias suficientemente amplias que se
mantendrán libres de obstáculos, para permitir la rápida evacuación
del personal, especialmente en los fosos de cenizas, colectores,
desagües y los demás sitios en que exista el peligro de que los
trabajadores queden atrapados en lugares cerrados.
 II. Se mantendrán adecuadamente iluminados en todo momento, y
estarán provistos de una fuente de iluminación independiente y
segura. El Usuario proveerá adicionalmente linternas de mano, para
uso exclusivo de los fogoneros.
III. En las instalaciones que se usen combustibles gaseosos, se
proveerán aberturas permanentes para ventilación con un área
equivalente a un décimo de la superficie del cuarto o compartimento.
IV. Se mantendrán permanentemente limpios, libres de derrames de
Combustibles, o materiales que obstruyan el libre paso de los
fogoneros y auxiliares.
V. Dentro del cuarto o compartimento de calderas no se permitirá la
permanencia de personal ajeno al funcionamiento de las calderas.
VI. Las estructuras de los cuartos de las calderas tendrán como mínimo
un metro ochenta centímetros sobre el pasillo más elevado de las
calderas de Categoría "A".

Esta norma se enfoca en mantener el equipo y preservar la seguridad a los

trabajadores, tratando de no olvidar las acciones que conllevan a fortalecer los
cuidados necesarios, para evitar accidentes futuros, pues hace mención de la
visibilidad que debe haber en el cuarto de calderas, evitar todo aquello que atrofie
o perturbe sobre todo los combustibles, además de no hacer caso omiso a ventilar
los espacios cerrados para evitar desmayos en trabajadores operarios como
fogoneros.
NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la
maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo.
Esta norma nos indica los procedimientos para la protección de sistemas de
calderas, para eso mencionaremos algunas medidas que se deben usar o llevar a
cabo para mejorar el proceso útil de máquina, no olvidando las medidas
precautorias.
El Reformado por Decreto Ejecutivo Nº 29626-MTSS de La Gaceta Nº 130
menciona algunos elementos que deben ser considerados para poder minimizar
parcial o total mente desastres futuros que pudiese causar una caldera, por ejemplo:
Artículo 26.-Los indicadores y controles de nivel del agua en las calderas, deberán
cumplir con los requisitos mínimos siguientes:
I. Los indicadores deberán estar siempre bien iluminados todo el tiempo, libres
de reflejos y de destellos, de tal manera que puedan ser vistos fácilmente por
el operador, desde cualquier sitio del área de operación usual. Los niveles de
vidrio serán del tipo de línea roja en la parte superior para facilitar su lectura,
del tipo bicolor. Además del nivel de vidrio, y como complemento se podrán
usar los indicadores remotos de nivel, los indicadores gráficos, o de cualquier
otro tipo, todos convenientemente graduados.

II. Los indicadores y los controles de nivel estarán directamente conectados a

la caldera, sin válvulas ni restricciones de ninguna clase, y esta conexión no
podrá usarse para nada, salvo la conexión para los manómetros y los
controles de presión.
III. Los indicadores de nivel y los controles de nivel, estarán provistos de válvulas
en la parte inferior, para drenarlos y mantenerlos limpios de sedimentos.

IV. Los indicadores de nivel estarán provistos de una válvula en la parte superior
y de otra válvula en la parte inferior, que puedan ser fácilmente cerradas por
el operador desde su área de operación usual, en caso de que el vidrio se
rompa. Los niveles de vidrio usarán varillas o cedazos alrededor de ellos para
evitar que al romperse el vidrio, puedan herirse los operadores.

V. El nivel mínimo del agua que se vea en cualquier tipo de indicador de nivel,
será aquel nivel de agua que quede a un centímetro de la parte inferior del
vidrio de nivel, de manera que sea siempre visible por los operadores, y que
dentro de la caldera quede a cinco centímetros sobre la hilera de tubos
superior, u otra parte peligrosa de la caldera; este nivel mínimo será también
el nivel de corte de fuego a que se calibrarán los controles de nivel.

VI. Los controles de nivel pueden ser del tipo de boya, con columna de agua, del
tipo de electrodos, del tipo diferencial con operación continua de la bomba,
simples interruptores eléctricos para operar manualmente las bombas de
alimentación, u otro tipo aceptado por el Ingeniero Inspector. En las columnas
de agua podrán instalarse los niveles de vidrio, y los tres grifos de prueba,
cuando sea necesario.
VII. Todo control eléctrico de nivel tendrá un circuito independiente que opere un
primer paso de arranque y pare de la bomba, para mantener el nivel dentro
de los límites recomendados, y un segundo paso para alarma y apagar el
fuego cuando se alcance el nivel mínimo de agua
Acerca de lo mencionado anteriormente, es muy importante como operadores de
una caldera que sepamos las características, su comportamiento además de no
dejar de checar niveles de agua contenida en la misma, para que se puedan
minimizar el riesgo, y como miembros de mantenimiento poder eficientar la forma
de funcionamiento de cada dispositivo, que marche correctamente y además de
contribuir a generar vapor de calidad, pues si cada elemento cumple su trabajo, esta
activara o desactivara la bomba de combustible, quizá teniendo revisiones
periódicas sobre la caldera, además de conocer las nomenclaturas de medición.
Además otros artículos que son importantes en las operaciones calderas de acuerdo
a la MTSS-26926 relacionados a seguridad son:
Artículo 30.-Todas las válvulas de cierre usadas en las calderas serán de la presión
apropiada para la presión máxima de trabajo de la caldera, y todas dispondrán de
una manija o rueda o cierre de cadenas para su operación correcta. En los casos
en que se usen automatismos remotos de cierre, se dispondrán de los sistemas
manuales, para los casos de emergencia.
Artículo 31-Todas las calderas de categoría "A", "B", "C", que usen combustibles
sólidos, líquidos o gaseosos, pueden estar equipadas con puertas de explosión para
dar salida rápida a acumulaciones de gases de la combustión; cuando estas puertas
están a menos de dos metros del nivel del piso de operación, serán construidas con
deflectores resistentes, desvíen las descargas de los gases.
NOM-011-STPS-2001, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo donde se genere ruido.
Esta norma habla acerca de la cantidad de decibeles emitidos por maquinas que
afectan la salud del ser humano ocasionadas por el ruido de la caldera, o
“turbulencias”, y se da varios motivos posibles, que pueden dividirse entre factores
químicos y mecánicos, por ejemplo:
Factores químicos:
Espuma
La espuma formada en el agua del sistema reduce el contacto entre el agua y el
intercambiador de calor, con lo cual se genera un sobrecalentamiento. La espuma
responsable de dicho calentamiento puede haberse producido por varios agentes,
como un exceso de decapante, sólidos en suspensión u otros contaminantes.
Existe un mito falso que dice que los detergentes de fregar platos minimizan el ruido
de la caldera, y de hecho ha habido quien ha puesto un poco en sus sistemas de
calefacción central, sin darse cuenta de que en realidad lo que esto hace es generar
espuma, una de las principales causas del ruido de la caldera. También produce
niveles altos de cloruros corrosivos.
Depósitos
Los depósitos son unos aislantes excelentes y un aislamiento parcial del
intercambiador de calor puede ocasionar una distribución del calor menos
homogénea, así como el correspondiente ruido de la caldera. Cuando hablemos de
depósitos en sistemas de calefacción central normalmente nos referimos a residuos
de la corrosión o películas finas de depósitos calcáreos.
Factores mecánicos:
Presión del quemador de gas
Cuando una caldera de gran capacidad se instala con un sistema pequeño se
produce un desajuste, la caldera completará rápidamente el ciclo y el intercambiador
de calor no podrá disipar el calor. Esto se traduce en una ebullición localizada, con
el consiguiente aumento del ruido de la caldera.
Configuración del caudal
Un caudal incorrectamente adaptado a los cálculos de la instalación puede restringir
la disipación de calor en la caldera, lo que resulta en una ebullición local y por lo
tanto turbulencias.
Termostato
Si el termostato de la caldera no funciona correctamente, debe sustituirse para
asegurarse de que no se produce sobrecalentamiento.
Diseño del sistema
Si hay válvulas termostáticas de radiadores instaladas en cada radiador, esto puede
hacer que la caldera complete el ciclo rápidamente y se sobrecaliente.
En este apartado la norma demanda que se apliquen los mantenimientos preventivo
y en su caso mayor correctivos que eliminaran y harán más eficiente el equipo,
preservar la caldera con suavizadores de costra y ruido, además de no alterar la
salud del operario o persona que se encuentra en contacto directo de la caldera,
que por el excesivo ruido provocar mareos, dolor de cabeza, y perdida auricular del
oído.
Las salas de calderas pueden ser ruidosas, por lo tanto el área debe estar
identificada como tal y los trabajadores deben usar protectores para los oídos
cuando trabajen dentro de la sala de calderas.

NOM-015-STPS-2001, Condiciones térmicas elevadas o abatidas - Condiciones de

seguridad e higiene.
NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal - Selección, uso y manejo en
los centros de trabajo
Esta norma menciona la importancia del uso del equipo de protección personal, ya
que regula que se mantenga la integridad del individuo, es decir el operador, ya que
al realizar un trabajo, siempre presentara un riesgo de algún accidente.
Primero definiremos que es el equipo de protección personal: Equipo de
protección personal (EPP) es el conjunto de elementos y dispositivos de uso
personal, diseñados específicamente para proteger al trabajador contra accidentes
y enfermedades que pudieran ser causados con motivo de sus actividades de
trabajo.
En caso de que en el análisis de riesgo se establezca la necesidad de utilizar ropa
de trabajo con características específicas, ésta será considerada equipo de
protección personal.

NOM-026-STPS-1998, Colores y señales de seguridad e higiene y su identificación

de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
Es importante dentro de la industria existan diferentes logotipos o señales, que
indiquen el peligro que se tiene en conductos de tuberías, ya que las energías
normalmente se distribuyen por medio de estos sea eléctrica, vapor, combustibles,
agua, aire comprimidos y que por medio de colores es de más fácil identificación lo
que visualmente nos da un conociendo del peligro que puede llevar cada uno tales
como: quemaduras, riesgo eléctrico, residuos contaminantes de aire, entre otros y
por eso es necesario que se coloquen diversos símbolos que indiquen los riesgos a
los que están expuestos.
Normalmente esta norma indica que se coloquen colores amarillos y rojos en señal
de alerta o peligro, para que sea más visible y llamativo y de un tamaño que sea de
fácil visualización, ya que en algunos casos se colocan solo símbolos.
En el área de calderas se usa más los colores rojos identificando peligro y el
amarillo, por los riesgos que se pueden tener en ese espacio de operación de
calderas.

NOM-018-STPS-2000, Sistemas para la identificación y comunicación de peligros y

riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.
En la caldera se usan diferentes químicos desde combustibles sólidos líquidos y
gaseosos como en los tratadores de agua o suavizadores que al estar en contacto
con el ser humano o trabajador puede tener consecuencias debido a que contienen
un alto grado de componentes químicos y de acuerdo a la Secretaria de Salud, las
enfermedades que se pueden tener por el uso de esto por estar en contacto van
desde:
✓ Irritaciones de piel del trabajador al estar en contacto con suavizadores con
contenido de plomo.
✓ Irritación de ojos y piel emitidos por los gases que salen liberados dentro del
fogón de combustión con demasiado dióxido de carbono.
✓ Tos seca o crónica por la inhalación de los gases, humos de hollín con alto
grado de dióxido de carbono y otros químicos.
✓ Dolores de cabeza y mareos.
Por eso la norma hace mención para minimizar o neutralizar esos padecimientos,
con tan solo el uso del EPP (Equipo de Protección Personal) que van desde lentes
cerrados para evitar el contacto con los humos de a caldera, Tapabocas o
mascarillas con filtro para la retención de partículas dañinas al organismo como el
Dióxido de carbono, guantes manga larga de carnaza para evitar irritación de piel al
estar contacto con los químicos al ser manejados.
NOM-113-STPS-1994, Calzado de protección.
Esta norma se encamina a tener el cuidado y la normalización del calzado usado
para trabajos en la industria, el calzado de protección es parte del EPP como se
mencionaba anteriormente cubren la parte inferior del cuerpo humano, por eso
deben tener características para cumplir su trabajo y son:

• Dieléctricos para neutralizar alguna corriente que sea pisada

accidentalmente.
• Casquillo para cubrir la parte del empeine y dedos del pie al realizar trabajos.
• Que sean ergo dinámicos para ser soportables en trabajos de largas horas.
• Que sean cerrados para evitar la entrada de cualquier material peligroso.

Este calzado es de gran y vital importancia, pues los operarios de mantenimiento

necesitan traer este tipo de calzado ya que le brinda seguridad para cualquier riesgo
encaminado a la parte inferior del cuerpo.
NOM-115-STPS-1994, Cascos de protección especificaciones, métodos de prueba
y clasificación.
El casco de protección es parte vital del trabajador ya que cubre la parte alta del
cuerpo, esta NOM hace especificaciones para que los cascos sean ligeros y sean
fuertes al presentarse un accidente, están dotados de un soporte interior ajustable
al tamaño de la cabeza para que soporte y amortigüe el impacto, son hechos de
Plástico bajo la norma y especificaciones, además se da una clasificación para cada
trabajo.
Los encargados del mantenimiento y uso de calderas son de gran importancia ya
que al proveer a la máquina de mantenimientos preventivos o correctivos, estos
están expuestos al subir o entrar en los fogones pueda ser lastimado por algún
elemento o componente.

Como se muestra en la clasificación, en operadores de calderas el casco ideal esta

la clase D y C debido a que va encaminado a riesgos de fuego y agua que es el
activo que se usa en el área de calderas de vapor.
NOM-116-STPS-1994, Seguridad en respiradores purificadores de aire contra
partículas nocivas.
Esta norma rige la composición de los materiales en los filtros purificadores donde
deben tener el grado del paso del aire con la medida exacta, ya que en la operación
de calderas es necesario para la retención de los residuos del hollín y humos que
emiten las mismas, ya que los encargados del mantenimiento tiene que lidiar con
este problema que muchas veces esos residuos al ser inhalados por largo tiempo
provocan enfermedades, alergias y lesiones en pulmones.
NOM-052-ECOL-1993, Establece las características de los residuos peligrosos, el
listado de los mismos y los límites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad
en el ambiente.
Esta norma lo que pretende es dar a conocer el nivel de toxicidad y residuos
peligrosos que pueden afectar la salud del ser humano y la atmosfera, que dañan
la capa de ozono y al ambiente, ya que su alto grado de dióxido de carbono, plomo
y otros componentes químicos y debe tener un proceso de desintoxicación antes de
ser arrojados al ambiente. Es decir un tratamiento para extraer y separar del aire
puro esos elementos contaminantes.
Al igual que la SEMARNAT lo que hacer es normalizar las emisiones de
contaminantes por fabricas provenientes de fuentes generadores de energía, tales
como motores de diésel, de combustibles, combustóleos, y gas, ya que al ser
liberados sin ser tratados llegan a agua, tierra y aire propagándose y contaminado
causando daños irreversibles en la naturaleza.

Este tipo de clasificación nos da una pauta del listado de los materiales peligrosos
que deben conocer el personal de operación de calderas, en esta caso se usa el
inflamable por los combustibles que se usan para accionar calderas, corrosivo, de
tipo explosivo por las presiones que son sometidos, por lo qu es necesario que en
el cuarto de calderas haya este tipos de logotipos.
NMX-S039-SCFI-2000, Productos de seguridad, guantes de protección contra
sustancias nocivas químicas, especificaciones y métodos de prueba.
Esta norma forma parte de los elementos que cubren la parte superior de las
extremidades, en calderas se debe usar por su forma de uso al servicio que le dan
los trabajadores y se usan de carnaza de manga larga, que soporten temperaturas
extremas altas y contra sustancias químicas, esta norma rige su forma y su
composición de los materiales para hacer frente a la necesidad requerida.
La tabla mostrada anteriormente nos refleja la clasificación del equipo de protección
personal que se debe usar en este caso trabajadores de caderas, que al estar en
contacto con elementos, por ejemplo usar casco por reglamento, lentes para evitar
daño en ojos por el humo de la caldera emitida por el fogón, guantes especiales que
resistan temperaturas altas para evitar quemaduras al estar en contacto con
recipientes calientes el overol para cubrir el tronco, se recomienda mezclilla, en pies,
uso de zapatos con casquillo para evitar lastimar la parte inferior y careta para evitar
inhalar humos tóxicos emitidos por la caldera.
NOM-024-STPS-2001, Vibraciones - Condiciones de seguridad e higiene en los
centros de trabajo.
Esta norma habla acerca de cómo se debe llevar a cabo protocolos para poder
minimizar vibraciones ocasionadas por elementos mecánicos que interfieran en el
deterioro del equipo (caldera), que como se compone de diversas partes mecánicas,
por lo que propone las condiciones para evitarlo, por medio del servicio que eta
proporciona, ya que en su mayoría los motores lo hacen, y lo que se debe hacer es
tener en cuenta el grado de vibraciones, si se tiene un grado de ruido y en su caso
repararlo, para ni afectar el proceso ni poner en riesgo equipo y personal. Ejemplo:
Uso de absorbentes de generadores de vibraciones para equipos.
NOM-031-STPS-2011, Construcción - Condiciones de seguridad y salud en el
trabajo.
Todo patrón debe ofrecer a sus trabajadores las condiciones más óptimas de
seguridad para que puedan operar en sus instalaciones de manera que resguardan
su integridad física, por lo que el patrón se ve obligado a proporcionar un lugar digno
de trabajo, sus instalaciones deben cumplir con la normatividad correspondiente:
✓ En esta caso los equipos como las calderas su construcción debe ser la
descrita en otras normas anteriores.
✓ Los dispositivos de seguridad como válvulas y termómetros debes estar
calibrados.
✓ Señalamientos de seguridad en el área de calderas.
✓ Puertas de salida de emergencia, en caso de una contingencia.
✓ Extintores en puntos estratégicos de la zona de caldera.
✓ Zonas de punto de encuentro en caso de temblor o sismos.
✓ Equipo de protección personal a los trabajadores de acuerdo a su actividad.
✓ Restricción de personal en zonas privadas para personal autorizado.
✓ Primeros auxilios( equipo)
✓ Capacitación externa para los trabajadores.

NOM-100-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base de polvo

químico seco con presión contenida – Especificaciones
Tipos de extintores para cada tipo de fuego, contenido, y para minimizar el
detonante, en cuarto de calderas es necesario tener de tipo B por los elementos
inflamables que existen al operar calderas, al igual que el C, ya que las partes
eléctricas que componen el sistema de calderas al hacer un corto y generar un
detonante para la propagación de fuego, es necesario tenerlos en puntos
estratégicos y con vigencia reciente.

NOM-102-STPS-1994, Seguridad - Extintores contra incendio a base de bióxido de

carbono.
Estas normas hacen referencia a los incendios que se generan en toda área de
trabajo que se utilice combustibles inflamables, en este caso las calderas usan como
combustible desde carbón, gasóleo, gas licuado etc., lo que representa un riesgo
de incendio por lo que se recomiendo uso de extintores a base de carbono y seco,
para neutralizar adecuadamente el incendio y no permitir la propagación del fuego,
por eso cada sale de calderas debe tener restricciones con sus elementos de
operación, además de contar con su equipo de seguridad personal de pies a
cabeza, y sobre todo colocar extintores en puntos estratégicos, cada 15 metros, en
entradas y salidas y que estén vigentes con los mantenimientos, pues dar un mejor
servicio, además de letreros de restricción de paso a personas ajenas y con algún
detonante.
Además de enseñar el uso de estos dispositivos de seguridad si es que se presenta
un caso de incendio, es decir una capacitación adecuada a todo el personal de esa
área. Tipos de extintores para
En la industria se usan algunas normas sobre seguridad denominadas “10 Normas
de seguridad importantes para la industria” y son:
Nom-002-STPS-1993. De las Normas Oficiales Mexicanas.
Esta norma habla acerca de la seguridad para la prevención y protección contra
incendios generados en áreas de trabajo.
Esta norma se aplica para los trabajos donde se tiene relación con materiales que
puedan ser fuentes de incendio o simplemente que corran el riesgo por muy mínimo
de una explosión, en nuestro caso en las calderas como sabemos a pesar de que
las calderas normalmente están equipadas con una válvula de alivio de presión, si
la caldera no la puede resistir, la energía que contiene el vapor se libera
instantáneamente, generando una combinación de metal en explosión y vapor
sobrecalentado que es extremadamente peligrosa.
Nom-004-STPS-1994. De las Normas Oficiales Mexicanas.
Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en maquinaria, equipos y
accesorios.
Esta norma trata de los sistemas de operación y dispositivos de seguridad de
nuestra caldera, lo que hace es tratar de proteger o brindar seguridad a los operarios
y trabajadores que están en contacto con esta máquina, además que en este
proceso se emplea maquinaria generadora de fuente de energía como el vapor
para accionar otros elementos mecánicos para crear un trabajo, por lo que es
parecido a otras normas, como se menciona anteriormente, tener en buenas
condiciones de seguridad esos elementos que brinden y contribuyan a mantener el
equipo y preservar la seguridad tanto de trabajador, de la máquina, y el servicio que
hacen. El mantenimiento es fundamental, pues es este el que determina muchas
fallas a través de sus distintos mantenimientos predictivos o preventivos.
NOM-005-STPS-1993. De las Normas Oficiales Mexicanas.
Condiciones de seguridad para el almacenamiento, transporte y manejo de
sustancias inflamables y combustibles.

En la operación de calderas se hace manejo de sustancias inflamables como

combustibles, que son de distintos tipos, solidos líquidos y gases, pero que
representan un alto grado de peligro de incendio por lo que se regulan a través de
la SENER (Secretaria de Energía que muestra la manera de como transportarse y
la seguridad que debe tener un equipo para transportar el material) donde interviene
también la NOM-007-SESH—2010 Para vehículos de transporte y distribución de
gas LP-Condiciones de seguridad y mantenimiento considerando:

PRIMERO. Que conforme al artículo 40, fracción XIII, de la Ley Federal sobre
Metrología y Normalización, las normas oficiales mexicanas tienen, entre otras
finalidades, establecer las características y/o especificaciones que deben reunir los
equipos, materiales, dispositivos e instalaciones industriales, comerciales, de
servicios y domésticas para fines sanitarios, acuícolas, agrícolas, pecuarios,
ecológicos, de comunicaciones, de seguridad o de calidad y particularmente cuando
sean peligrosos.
SEGUNDO. Que el día 1o. de febrero de 2001 se publicó en el Diario Oficial de la
Federación la Norma Oficial Mexicana NOM-010-SEDG-2000, Valoración de las
condiciones de seguridad de los vehículos que transportan, suministran y
distribuyen Gas L.P., y medidas mínimas de seguridad que se deben
observar durante su operación.
TERCERO. Que el artículo 87 del Reglamento de Gas Licuado de Petróleo,
publicado en el Diario Oficial de la Federación el 5 de diciembre de 2007, establece
que los titulares de los permisos a que se refiere dicho ordenamiento, están
obligados a mantener en todo momento sus obras, instalaciones, vehículos, equipos
y accesorios, en cuanto a su instalación, operación, mantenimiento y condiciones
de seguridad, conforme a lo dispuesto en las Normas Oficiales Mexicanas
aplicables.
CUARTO. Que el Reglamento de Gas Licuado de Petróleo establece categorías de
permisos, en las cuales los vehículos a utilizarse deben contar con especificaciones
técnicas que no son susceptibles de valorarse conforme a la Norma Oficial
Mexicana NOM-010-SEDG-2000, Valoración de las condiciones de seguridad de
los vehículos que transportan, suministran y distribuyen Gas L.P., y medidas
mínimas de seguridad que se deben observar durante su operación.
QUINTO. Que la Norma Oficial Mexicana NOM-010-SEDG-2000, Valoración de las
condiciones de seguridad de los vehículos que transportan, suministran y
distribuyen Gas L.P., y medidas mínimas de seguridad que se deben observar
durante su operación, no establece la capacitación necesaria para la operación
segura de los vehículos destinados al transporte y distribución de Gas L.P., así
como para la prevención y atención a siniestros que pudieran ocasionarse por su
manejo.
SEXTO. Que con fecha 4 de enero de 2010, en cumplimiento del acuerdo del
Comité Consultivo Nacional de Normalización en Materia de Hidrocarburos y lo
previsto en el artículo 47, fracción I, de la Ley Federal sobre Metrología y
Normalización, se publicó en el Diario Oficial de la Federación el Proyecto de Norma
Oficial Mexicana PROY-NOM-007-SESH-2009, Vehículos para el transporte y
distribución de Gas L.P.- Condiciones de seguridad, operación y mantenimiento, a
efecto de que dentro de los siguientes sesenta días naturales posteriores a dicha
publicación, los interesados presentaran sus comentarios al Comité Consultivo
Nacional de Normalización en Materia de Hidrocarburos.
SEPTIMO. Que la presente Norma Oficial Mexicana fue aprobada por el Comité
Consultivo Nacional de Normalización en Materia de Hidrocarburos, en su Primera
Sesión Ordinaria del Ejercicio 2010, celebrada el 7 de mayo de 2010.
Como se puede ver todas las requisiciones que deben tener los transportes de los
combustibles o líquidos inflamables, por ello cada vehículo de transporte de estos
debe regirse bajo estos lineamientos para brindar seguridad a los usuarios y la
comunidad en general, donde debe tener:

➢ Teléfonos en caso de incendio.

➢ Contar con sus extintores vigentes.
➢ Mantener la unidad transportadora con frenos y mantenimientos vigentes.
➢ No exceder una velocidad máxima de 80ª 100 km/h.
➢ Revisar posibles fugas y n su caso reportarse, al departamento encargado.
➢ Revisar el sistema de rodaje.
➢ Verificar manómetros
➢ Observar si el patín se encuentra en buenas condiciones de operación.
➢ Revisar tapón adaptador y los indicadores de nivel.
➢ Reportar cualquier anomalía, critica y no critica.
➢ Que no existe una mínima abolladura en el tanque contenedor.

Como observamos son medidas precautoria que contribuyen al buen

funcionamiento del vehículo y sobre todo a brindar la seguridad a todo personal,
equipo y manteniendo la calidad del servicio. Además del personal de operación de
estos vehículos deben ser adiestrados para actuar en cualquier contingencia
presentada por alguna fuga de gas.
En la imagen anterior se observa los lineamientos descritos anteriormente, por
ejemplo, tipo de combustible que transporta, algunos símbolos de peligro, sus
extintores, sirena, teléfonos de emergencia por cualquier contingencia, el operador
lleva equipo de protección personal etc.

(NOM-010-STPS-1994. de las Normas Oficiales Mexicanas).

Seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se produzcan, almacenen o
manejen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio
ambiente laboral.
El objetivo de esta norma es que se prevenga y proteja la salud de los trabajadores
además de mejorar sus condiciones de higiene, ya que en los almacenes se debe
tener una estricta revisión al estar demasiados componentes químicos como los
consumibles de las calderas en su caso la mayoría químicos, además de medir los
máximos niveles de concentración permitirles y si están expuestos a algún
detonante, además de regular que no contaminan aire suelo y agua.
Equipo de protección para almacenistas de residuos peligrosos químicos.
(NOM-027-STPS-1994. de las Normas Oficiales Mexicanas).
Señales y avisos de seguridad e higiene.

Esta norma establece las señales y avisos de seguridad e higiene en los centros de
trabajo, por ejemplo en las zonas donde se encuentran las calderas, como deben
ser las señalizaciones, sus características que deben tener, ya que el Reglamento
de Seguridad e Higiene en el Trabajo, por el bien de la preservación del equipo y
seguridad del personal, ya que deben ser visibles y entendibles, con el fin de
prevenir o eliminar incidentes futuros, además de brindar al personal de calderas
confiabilidad ya que hacer en caso de presentarse alguna contingencia.
(NOM-020-STPS-1994. de las Normas Oficiales Mexicanas).
Medicamentos, materiales de curación y personal que presta los primeros auxilios.
Esta norma se enfoca al brindar los primeros auxilios oportunos que son vitales al
haber un accidente por cualquier fenómeno presentado en personal de calderas, ya
sea por quemaduras, desmayo o intoxicaciones y proveer al personal la
confiabilidad, actuando con responsabilidad hacia los trabajadores.
Por lo que este lugar de calderas debe tener los medicamentos necesarios para
devolver al trabajador lesionado, sus botiquín con elementos fundamentales y debe
estar vigente.
Conclusión:

Todas estas normas involucradas respecto a calderas son de gran importancia para
los trabajadores de la industria, en particular a los de mantenimiento, pues nos dan
una pauta para llevar a cabo las actividades de manera concreta, eficaz, no dejando
a un lado la calidad, la eficiencia y buen servicio de los equipos, además de seguir
las normas que rigen como se deben operar el equipo a usar y en otros casos a
minimizar o reducir accidentes y riesgos que estas generan.
Es bueno saber estos fundamentos, pues son pilares fundamentales para que
podamos asentar buenas bases de producción en el mantenimiento y aumentar el
grado de confiabilidad del equipo, además de preservarlo y mantenerlo en buenas
condiciones para convertirlo en una máquina que aporte un alto grado de
productividad.
BIBLIOGRAFÍA:
-SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL. (Martes 27 de diciembre de
2011). NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-020-STPS-2011, RECIPIENTES
SUJETOS A PRESION, RECIPIENTES CRIOGENICOS Y GENERADORES DE
VAPOR O CALDERAS - FUNCIONAMIENTO – CONDICIONES DE SEGURIDAD.
23 de Octubre de 2015, de SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL
Sitio web: http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/dgsst/normatividad/normas/Nom-
020.pdf
-Atlantic Iberica SAU. (12 diciembre 2008). Manuel de instalación y mantenimiento
a calderas de vapor... Ygnis, II, 50.
-EL PRESIDENTE DE LA REPUBLICA Y EL MINISTERIO DE TRABAJO Y
SEGURIDAD SOCIAL. (San José, julio 2001). REGLAMENTO DE CALDERAS. 23
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Gaceta Nº 130 del viernes 6 de julio del 2001. Sitio web:
http://www.ciemicr.org/backend/files/catalogo/728_Reglamento%20de%20calderas
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-CARLOS MARIA ABASCAL CARRANZA, Secretario del Trabajo y Previsión Social,
(24 de mayo de 1994,). NOM-017-STPS-2001, EQUIPO DE PROTECCION
PERSONAL - SELECCION, USO Y MANEJO EN LOS CENTROS DE TRABAJO...
23 Octubre 2015, de Ley Federal del Trabajo, artículos 512, 512-D, 512-F y 527.
Sitio web: http://www.simamex.com/Normas_NOM/NOM-017-STPS-2001-Equipo-
de-proteccion-personal-Seleccion-uso-y-manejo-en-los-centros-de-trabajo..Pdf
-JORGE GALLARDO CASAS, Director General de Gas L.P. de la Secretaría de
Energía. (11 Julio 2011). NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-007-SESH-2010,
VEHICULOS PARA EL TRANSPORTE Y DISTRIBUCION DE GAS L.P.-
CONDICIONES DE SEGURIDAD, OPERACION Y MANTENIMIENTO. 19 Octubre
2015, de Diario Oficial de la Federación, Secretaria de Gobernación Sitio web:
http://www.dof.gob.mx/nota_detalle.php?codigo=5200193&fecha=11/07/2011