PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURA 28-02-2024

PROCEDIMIENTO PARA MONTAJE DE ESTRUCTURA.
Proyecto: ODATA QR03 PYME Formato: PMAMP-AG

Fase: FASE 1 Revisión: 01
PARQUE QUERÉTARO PYME, EL MARQUÉS
Ubicación: Páginas: 33
QUERÉTARO. CP 76974
PROCEDIMIENTO PARA MONTAJE

DE ESTRUCTURA
_______________________________ _________________________________
NOMBRE Y FIRMA SEGURIDAD CONTRATISTA NOMBRE Y FIRMA RESIDENTE CONTRATISTA
____________________________ ____________________________________
_______________________________
NOMBRE Y FIRMA GERENTE AG NOMBRE Y FIRMA COORDINACION AG
NOMBRE Y FIRMA V.o B.o MAKA SAFETY
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1. OBJETIVO
Proporcionar las condiciones de seguridad para realizar los trabajos de montaje de

estructura metálica en el proyecto QR-03 ODATA UBICADO EN EL PARQUE
INDUSTRIAL PyME, concientizar y retroalimentar al personal involucrado sobre
los riesgos asociados a la actividad, en forma eficaz para el desarrollo de sus
actividades mitigando y controlando los riesgos inherentes y así realizar de
manera segura la actividad, a fin de evitar, cualquier tipo de accidente que pueda
afectar a las personas, equipos, proceso y medio ambiente.
2. ALCANCE
Este procedimiento está dirigido a todo el personal que está directamente

relacionado en las actividades de montaje de estructura metálica en el proyecto
QR-03 ODATA UBICADO EN EL PARQUE INDUSTRIAL PyME. Y se rige por la
normativa especificada a continuación:
NORMA DESCRIPCION APLICA

NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones No
NOM-002-STPS-2010 Prevención y protección contra incendios No
NOM-004-STPS-1998 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria Si
NOM-005-STPS-1998 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias peligrosas No
NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales Si
NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura Si
NOM-017-STPS-2008 Equipo de protección personal selección, uso y manejo en los Si
centros de trabajo
NOM-018-STPS-2018 Identificación de peligros y riesgos por sustancias químicas No
peligrosas
NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene Si

NOM-022-STPS-2015 Electricidad estática No
NOM-024-STPS-2001 Vibraciones No
NOM-025-STPS-2008 Iluminación No
NOM-026-STPS-2008 Colores y señales de seguridad Si
NOM-027-STPS-2008 Corte y soldadura No
NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones eléctricas No
NOM-030-STPS-2008 Servicios preventivos de seguridad y salud Si
NOM-031-STPS-2011 Construcción, condiciones de seguridad y salud Si
NOM-035-STPS-2018 Factores de riesgo psicosocial en el trabajo No
NOM-036-STPS-2018 Factores de riesgo ergonómicos en el trabajo No
3. EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EPP
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3.1 EQUIPOS
 Grúa
 Plataforma de elevación articulada
 Eslingas
 Transporte tipo plana o lowboy
 Grilles
 Pulpos
 Cadenas
 Estrobos
 Cuerdas para venteo
 Cadenas con matraca
 KIT anti derrame
 Charolas de contención
3.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
 Casco de seguridad.
 Lentes de seguridad polarizado.
 Zapatos o botas de seguridad con casco de acero.
 Guantes de nitrilo anti corte grado 3.
 Chaleco reflejante de alta visibilidad.
 Equipo contra caídas (arnés y retráctil)
3.3 EQUIPO ADICIONAL
 Radios de comunicación operador, maniobrista

 Anemómetro
 Silbato para maniobra
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3.4 EQUIPOS PARA ACORDONAR EL ÁREA DE TRABAJO:
 Cadena plástica.
 Trafipostes
 Señaletica
 Ayuda visual, letreros y cartelones
4. DEFINICIONES
4.1 Análisis de riesgos potenciales: El documento que contiene las características

de la obra de construcción y los riesgos asociados a cada una de las actividades y
fases que se desarrollan en ésta, así como las medidas preventivas para cada
riesgo identificado.
4.2 Autoridad laboral; Autoridad del trabajo: Las unidades administrativas

competentes de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social que realizan funciones
inspección en materia de seguridad y salud en el trabajo, y las correspondientes a
las entidades federativas y del Distrito Federal, que actúen en auxilio de aquéllas.
4.3 Centro de trabajo: Las áreas donde se realizan las obras de construcción.
4.4 Contratista; constructor; constructora: La persona física o moral que labora

temporalmente en una obra de construcción y asume contractualmente ante el
patrón, el compromiso de realizar la totalidad o parte de la obra, según el alcance
establecido en el proyecto o contrato, empleando equipo, maquinaria y/o mano de
obra, propios o subcontratados.
4.5 Equipo de protección personal (EPP): El conjunto de elementos y dispositivos

de uso personal para proteger al trabajador de accidentes y enfermedades, que
pudieran ser causados por agentes o factores generados con motivo de la
realización de sus actividades de trabajo, y que de acuerdo con el riesgo a que
están expuestos los trabajadores, puede ser básico o específico. Cuando en el
análisis de riesgos se establezca la necesidad de utilizar ropa de trabajo con
características específicas de protección, ésta será considerada como equipo de
protección personal.
4.6 Equipo de protección personal básico: Aquellos elementos y dispositivos de

uso personal para proteger al trabajador contra los riesgos a los que está expuesto
durante la ejecución de sus actividades de construcción.
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4.7 Equipo de protección personal específico: Aquellos elementos y dispositivos

de uso personal para proteger al trabajador contra riesgos adicionales a los que
está expuesto, con motivo de la ejecución de trabajos peligrosos.
4.8 Instrucciones de seguridad: La descripción de actividades, en orden lógico y

secuencial, que deberán seguir los trabajadores durante sus actividades para la
prevención de riesgos o en casos de emergencias en las obras de construcción.
Estas instrucciones pueden estar contenidas en documentos como:
procedimientos, manuales o guías, entre otros.
4.9 Nivel de referencia: La superficie considerada como base para medir la altura
del plano de trabajo. (nivel de piso, excavación, plataformas donde llega estructura
y armados)
4.10 Obra; obra de construcción: Las actividades de demolición, excavación,

cimentación, edificación, instalación, acabados, entre otras.
4.11 Patrón: La persona física o moral en quien recae la responsabilidad de

ejecutar la obra de construcción, mediante los servicios de uno o varios
trabajadores a su cargo.
4.12 Peligro: Las situaciones del ambiente laboral, determinadas por las
características o propiedades intrínsecas de los agentes químicos o físicos, o por
las condiciones inseguras, en las que es posible que ocurra un daño.
4.13 Permiso de trabajo: El documento de autorización emitido por el responsable

de la obra de construcción, para el ingreso, gestión y desarrollo de actividades en
la obra. Se otorga a transportistas, contratistas y subcontratistas.
4.14 Política de seguridad y salud en el trabajo: El marco de referencia para la

definición de los objetivos y metas en materia de seguridad y salud en el trabajo
en la obra de construcción, determinadas por el responsable de la misma para la
protección de la vida, la integridad física y la salud de los trabajadores.
4.15 Programa de seguridad y salud en la obra: El documento que contiene el

conjunto de acciones preventivas y correctivas por instrumentar para evitar riesgos
laborales en las obras de construcción, que puedan afectar la vida, la integridad
física y la salud de los trabajadores, o causar daños a sus instalaciones. En dicho
instrumento se describen las actividades, métodos, técnicas y condiciones de
seguridad que deberán observarse en cada fase de la obra de construcción,
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mismo que contará, en su caso, con manuales o procedimientos específicos de

seguridad.
4.16 Proveedor: La persona física o moral que proporciona servicios, materiales

y/o equipos al patrón.
4.17 Responsable de la obra de construcción: El patrón o la persona designada

por él, con capacidad para tomar decisiones, entre otras, sobre la dirección,
ejecución y vigilancia de las acciones en materia de seguridad y salud en el
trabajo.
4.18 Riesgo: La correlación entre la peligrosidad de un agente o condición física y

la exposición de los trabajadores, con la posibilidad de causar efectos adversos
para su integridad física, salud o vida, o dañar al centro de trabajo.
4.19 Señalización: El conjunto de elementos utilizados en las áreas de trabajo,

para advertir a los trabajadores y personal externo, sobre la ubicación de equipos
o instalaciones de emergencia; la existencia de riesgos o peligros, en su caso; la
realización de una acción obligatoria, o la prohibición de un acto susceptible.
4.20 Severidad del daño: La evaluación potencial del impacto que pueden generar
o provocar los agentes o condiciones inseguras del ambiente laboral, en términos
de lesión y daños al trabajador o a las instalaciones.
4.21 Trabajos en altura: Las actividades de mantenimiento, instalación,

demolición, operación, reparación, limpieza, entre otras, que se realizan a alturas
mayores de 1.80 m sobre el nivel de referencia. Incluye también el riesgo de caída
en aberturas en las superficies de trabajo, tales como perforaciones, pozos, cubos
y túneles verticales.
4.22 Trabajos peligrosos: Aquellos efectuados en las obras de construcción, en las

que el trabajador se ve expuesto a riesgos adicionales a los de las actividades de
construcción que desarrolla, tales como los que se realizan en excavaciones,
espacios confinados, en altura, cercanos a instalaciones eléctricas, caminos o vías
de tránsito de vehículos, entre otros.
4.23 Maniobra/izaje: Desplazamiento de un elemento de un lugar a otro

mediante equipos Mecánicos
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4.24 Elementos de Izaje: Aparejos que se utilizan para el desarrollo de la maniobra

(grilletes, eslingas, pulpos, cadenas, balancines, estrobos)
4.25 Maniobrista: Personal capacitado para asistir la maniobra de Izaje contando

con comunicación con el operador, siendo el que dirige la maniobra.
5. RESPONSABILIDADES.
Seguridad:
Tiene la responsabilidad de instruir, capacitar y controlar el cumplimiento de este

procedimiento de trabajo. Mantener capacitación constante sobre las actividades
que se describen en el presente procedimiento tanto en el aspecto teórico y
práctico. Deberá asesorar y dar puntual seguimiento al cumplimiento de los puntos
descritos, así como establecer los controles necesarios para eliminar o disminuir al
máximo los riesgos relacionados con la actividad descrita en este documento.
5.1 Responsabilidades del Supervisor de Seguridad Previo al arranque:
5.1.1. El responsable de SST debe iniciar Calistenia con los trabajadores

involucrados: la calistenia es un calentamiento de las partes motrices del cuerpo el
cual ayuda a evitar lesiones.
5.1.2. El responsable de SST debe realizar Plática de SST de inicio de Jornada:

temas relacionados a la actividad en SST.
5.1.3. El responsable de SST y el responsable de construcción comunican al

personal de las actividades a realizar incluyendo los riesgos y controles asociados.
5.1.4. El responsable de SST y el personal involucrado deben realizar la

inspección del EPP, las Herramientas y los equipos necesarios para realizar la
actividad. Se documenta de acuerdo a su lista de inspección.
5.1.5. El responsable de SST deberá asegurarse que se cuenta con punto de

hidratación, así como un área asignada para reposo, extintores necesarios,
botiquín de primeros auxilios, camilla rígida y Kit para contención de derrames en
caso de que se requiera.
5.1.6 El responsable de SST deberá contar con un análisis de riesgos potenciales

de acuerdo con la actividad de montaje de estructura metálica.
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5.1.7 El responsable de SST deberá contar con los procedimientos para el uso,
revisión, reposición, limpieza, limitaciones, mantenimiento, resguardo y disposición
del equipo de protección personal, basados en la información del fabricante, y
conforme a lo que señala la NOM-017-STPS-2008.
5.1.8 Contar con los sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la

maquinaria y equipo que se utilicen en el procedimiento de montaje de estructura
metálica en conformidad con la NOM-004-STPS-1999
5.1.9 Proporcionar información y capacitar a los trabajadores sobre la seguridad y

salud en el trabajo
5.1.10 Proporcionar a los trabajadores, información sobre los riesgos que se

puedan presentar al realizar la actividad de montaje de estructura
5.1.11 El responsable de SST debe solicitar la autorización de MAKA SAFETY

para el arranque de las actividades: firma de permisos, análisis de riesgo, listas de
inspección de herramienta, maquinaria, equipos y liberación del área de trabajo.
5.1.12 El responsable de SST permanecerá en la actividad de inicio a fin,

supervisará en todo momento que se cumplan todos los procedimientos de
seguridad necesarios para garantizar que se efectué un trabajo seguro.
5.2 Responsabilidades del encargado de obra:
Tiene la responsabilidad de proporcionar los recursos y medios necesarios que se

requieran para la implementación y aplicación del procedimiento. De los
trabajadores
5.2.1 Contar y dar seguimiento a un programa para la revisión y mantenimiento

preventivo del equipo y/o maquinaria utilizados, el cual deberá contener al menos
la actividad por llevar a cabo, las fechas de realización y el responsable de su
ejecución.
5.2.2 Proporcionar la información necesaria del proceso de las actividades
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5.2.3 Realizar la revisión y mantenimiento de las herramientas y equipos utilizados

por los trabajadores, que al menos contemple la actividad por llevar a cabo, las
fechas de realización y el responsable de su ejecución.
5.2.4 Proporcionar a los trabajadores el equipo de protección personal básico, de

acuerdo con su puesto de trabajo y, en su caso, el específico que le corresponda,
con motivo de la ejecución de trabajos peligrosos, o en el análisis de riesgos a que
se refiere la NOM-017-STPS-2008, o las que la sustituyan. Pudiendo hacer uso de
la matriz de EPP del proyecto ODATA PYME QR03.
5.2.5 Supervisar las actividades, estar en sitio y apoyar en los temas de seguridad.
5.2.6 Acatar las medidas de seguridad que apliquen a las actividades por
desarrollar de montaje de estructura metálica.
5.2.7 Proporcionar los recursos necesarios para poder contar con la señalización
de seguridad necesaria con base en la NOM-026-STPS-2008
5.3 Responsabilidades del trabajador:
Respetar y cumplir con el procedimiento de trabajo establecido, e informar

oportunamente de las anomalías detectadas a la jefatura directa. Uso obligatorio
de los equipos de protección personal que el procedimiento establece y
cumplimiento de las normas de seguridad que se indican, en todo momento en el
área de trabajo.
5.3.1 Revisar antes del comienzo de las actividades, por parte del personal
responsable de su uso, que la maquinaria, equipos, herramienta e implementos de
trabajo se encuentren en condiciones de seguridad y operación, y reportar
inmediatamente al patrón cualquier anomalía detectada que ponga en riesgo su
uso.
5.3.2 Desarrollar sus actividades conforme a las instrucciones que se determinen

en el sistema de seguridad y salud en la obra y en las autorizaciones para realizar
trabajos peligrosos.
5.3.3 Utilizar el equipo de protección personal proporcionado por el patrón, el

contratista o subcontratista, de acuerdo con los procedimientos de uso, revisión,
reposición, limpieza, mantenimiento, resguardo y disposición final.
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5.3.4 Abstenerse de realizar actividades que puedan tener como consecuencia

directa o indirecta accidentes personales y/o daños materiales, que contravengan
a lo dispuesto por la presente Norma y a lo establecido por el patrón.
5.3.5 Avisar inmediatamente al supervisor de seguridad y/o al residente de obra de

las condiciones y actos inseguros, o situaciones de emergencia real o potencial
detectados durante la ejecución de sus actividades.
5.3.6 Seguir las instrucciones que el patrón establezca conforme al plan de

atención a emergencias en caso de ser necesario.
5.3.7 Asistir y participar, según aplique, en la capacitación o información sobre

seguridad y salud en el trabajo que el patrón les proporcione.
5.3.8 Resguardar adecuadamente los bienes que el patrón ponga a disposición

para la ejecución de sus trabajos o para conveniencia del trabajador.
5.3.9 Participar en la comisión de seguridad e higiene, o en las brigadas de

emergencia.
6. REQUISITOS DOCUMENTAL.
6.1 Maquinaria:
1. Bitácora de mantenimiento
2. Programa de mantenimiento
3. Check list de la maquinaria
4. Póliza de seguro de maquinaria vigente
5. Manual de operación
6. Tablas de capacidades legibles
7. Certificado de grúa
8. Herramienta manual.
6.2 Personal:
1. Alta de seguro social
2. INE
3. Constancia de Curso de inducción
4. Evaluación del Curso de Inducción
5. Examen medico
6. Antidoping 5 Elementos
7. EPP
8. Constancias DC3 (Maquinaria Pesada o Equipo Especifico)
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9. Constancias DC3 (Manejo de grúa y maniobrista)

10. Constancias DC3 (Trabajos en alturas)
7. PRELIMINARES
7.1. Procedimiento autorizado
7.2. AST con firma de autorización
7.3. Toma de TA de los operadores de Maquinaria, operador de grúa y maniobrista
7.4. Revisión e Inspección de Equipo y Accesorios
7.5. Reconocimiento del Área de Trabajo Seguro
7.6. Delimitación del Área de Trabajo de acuerdo NOM-026-STPS-2008
7.7. Procedimiento de Izaje y Autorización por el Personal de SSTA
7.8. Permisos de Trabajos Liberados de vialidad, maquinaria, izajes, altura, y

general.
7.9. Se debe ubicar equipo para montaje de estructura en un lugar limpio,

señalizado, ordenado y delimitado.
7.10. En todo momento que se realice un izaje el montaje de estructura o cualquier

izaje se debe monitorear la de velocidad del viento, así como verificar condiciones
climatológicas durante el desarrollo de la actividad.
7.11. Guindelines de izaje
7.12 Tabla de izaje
8. DESARROLLO
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8.1 Montaje de estructura metálica
8.1.1. Para el montaje de estructura se considerará el peso máximo de los

elementos estructurales, el radio de giro, la distancia máxima vertical y horizontal,
condiciones topográficas y la capacidad de la grúa, así mismo se deben
considerar las condiciones climatológicas, y a su vez el cruce de actividades de
otra diciplina, las cuales serán evaluadas para corroborar prioridades según la
necesidad del proyecto. (Se contará con un sistema de alerta, auditivo y visual,
haciendo uso de silbato y torretas)
8.1.2. Se debe contar con operador de grúa, maniobrista, monitor, supervisor EHS,
residente de obra, y personal operativo capacitado, cuando se realice el montaje
de las piezas estructurales.
8.2 Montaje de columnas por medio de izaje
8.2.1. Se impartirá una plática de seguridad donde se establecerán los

procedimientos y medidas necesarias para realizar de manera segura y eficiente el
levantamiento o movimiento de la carga pesada o voluminosa dentro del proyecto
de construcción que requiera el uso de herramientas o equipos de izaje.
8.2.2. Se hará limpieza final de las cuerdas de las anclas empleando únicamente
cepillo de alambre para eliminar polvo.
8.2.2.1. Se colocarán hasta el tope de concreto del dado de cimentación, y sin
nivelar, todas las tuercas niveladoras que van por debajo de la placa base de la
columna. Este proceso se repite en los dados donde haya anclas que se
encuentren en condiciones de recibir estructura.
8.2.2.2. Si existen más de cuatro tuercas niveladoras bajo la placa base de la
columna, solo se elevarán al nivel de desplante de estructura con apoyo de
herramienta manual (llave inglesa), las cuatro tuercas correspondientes a los
cuatro vértices de la placa, mediante este procedimiento. Las demás se quedarán
sin nivelar, a tope de concreto de la cimentación, hasta después de colocar la
columna.
8.2.2.3 Una vez hecho esto, se procede a posicionar el nivel óptico
convenientemente para visualizar el banco de nivel de referencia y el conjunto de
anclas donde haya que nivelar tuercas. Revisando que ya no se encuentre
movimientos del equipo o elementos de izar.
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a) Se toma altura con la retícula del nivel óptico respecto a la cota del banco de
nivel y se transfiere el nivel de desplante de la estructura, aplicando el método de
“diferencia de niveles” en la parte superior de cada una de las cuatro tuercas
niveladoras de cada dado. El paño superior de las tuercas niveladoras será el nivel
de desplante de estructura metálica, tomando la cota respectiva. Todo esto por
medios topográficos, los cuales deberán tener un área asignada segura fuera de la
zona de riesgo
b) Las demás tuercas niveladoras que se encuentran a tope de concreto, aún se
conservan en esa posición.
c) El proceso se repite en cada dado de cimentación.
8.2.3 Para iniciar el montaje, se localizará la columna, la marca de punto y/o
pintura con que viene identificada desde planta de producción.
8.2.4 Se identificará el dado de cimentación donde se ubicará la columna, y su
posición (x,y,z), respecto a los ejes constructivos plasmados en plano de montaje
y físicamente en el proyecto mediante medios topográficos.
8.2.5 La grúa telescópica ingresa al terreno posicionándose en un área firme,
estable y libre de objetos, y realizados los pasos anteriores, se verifica si la
columna debe ser trasladada de su lugar de posición final, después de su
descarga, si esta se encuentra fuera de un radio seguro se procede a realizar su
traslado con apoyo de una grúa titan hasta llegar al punto donde se realice su izaje
seguro. Considerando no sobrepasar el 15% de exceso fuera de la plataforma. De
lo contrario se realizaría un traslape de material durante el tramo a desplazar con
apoyo de la grúa.
8.2.6 Se deberá realizar un plan de izaje donde incluya la información
detallada sobre la capacidad de carga, ángulos de giro y los aditamentos de izaje
necesarios para realizar la tarea.
8.2.6.1 El plan de izaje de incluir la capacidad de cargas establecidas para

asegurar que los equipos y herramientas utilizados tengan la competencia
necesaria para levantar la carga de forma segura, sin poner en riesgo la salud de
los trabajadores o la calidad del proyecto
8.2.6.2 Se deberá considerar no rebasar la capacidad del 75%, y a su vez reducir

el 1.5% por cada año, después de 10 años de antigüedad del equipo.
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8.2.7 Una vez que la grúa se encuentre dentro del radio de giro seguro, verificado
y liberado el plan de izaje se procederá con la colocación de los elementos
necesarios como lo son, eslingas y grilletes, se procede a realizar el izaje.
8.2.8 Las columnas, al ser elementos estructurales verticales, para izarlos se
deberán sujetar de la siguiente forma.
A) Se identificará la placa con que se cuente en la corona de la columna, que sean
las más robustas y que sean diametralmente opuestas una de la otra. En estas
placas se evaluará la forma de sujeción de las eslingas con apoyo de 2 grilletes de
izaje y 2 eslingas. (Los elementos de izaje deberán contar con una capacidad
mayor a la carga, manteniendo el factor de seguridad del 75%)
B) Para estrobar la columna con apoyo de los grilletes, se insertará el pasador del
grillete dentro de uno de los barrenos de las placas y haciendo pasar el cuerpo del
grillete en el ojillo de la eslinga. Se repite la misma acción en la placa
diametralmente opuesta a la que ya se sujetó.
C) Se colocarán de uno a dos venteos con lazo de polipropileno de 5/8¨ con la
longitud necesaria, según su radio de giro y tamaño de estructura, en la placa de
la base de la columna, se podrá ventear en caso de que la columna gire por
acción del viento, y el maniobrista/montador no deberá estar bajo el elemento por
ninguna razón, para que esta acción no suceda, antes de iniciar actividades se
realizará una reunión en donde se hablará sobre las restricciones durante a
maniobra. Cabe mencionar que en ningún momento se manipulará directamente la
carga para esto se usarán los venteos, los cuales se retirarán cuando la estructura
se encuentre montada, y al bajar la estructura se realizará solamente con el
equipo de izaje. En caso de requerirse manipular la pieza directamente con las
manos, se realizará con las manos lo mas extendidas posible y cuando la carga
este por debajo de la cadera del maniobrista.
D) Lentamente el operador de la grúa procede a izar la columna, realizando
primeramente una prueba de carga, en donde se debe izar la pieza a no más de
15 cm, del nivel de referencia, con el fin de encontrar y verificar su centro de
equilibrio.
E) Posteriormente se procede a izar la columna, la cual ira tomando la vertical
poco a poco y se traslada a su punto de colocación a una altura razonable sobre
su nivel de terreno natural.
F) Para la colocación de la columna, esta se deberá aproximar sobre las anclas a
una altura de 10cm, vigilando que las posiciones de las placas de conexión se
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encuentren de acuerdo con los planos de montaje. Se procede a descender

lentamente la columna guiando su trayectoria de tal manera que los orificios
coincidan con las placas, para esto el personal de montaje y operador de la grúa
estarán en constante comunicación para lograr una instalación segura.
G) Una vez colocada la columna, y solo hasta que estén debidamente colocadas y
apretadas las tuercas, se procede a destrobar, el personal debe estar capacitado
para manejo seguro de plataformas de elevación y trabajos en altura, así como es
indispensable el uso de arnés de cuerpo completo y línea de vida, y deberán
permanecer anclados durante toda la actividad, posteriormente se hace uso de la
plataforma de elevación articulada, y/o de combustión. Para el uso de estas, se
tendrá que verificar la estabilidad del suelo y su compactación.
J) Posteriormente se procede al plomeo para lograr su verticalidad, de acuerdo
con el procedimiento descrito en el punto 8.2.2.1 al 8.2.2.3, tomando en cuenta
que el personal ya no se encuentre bajo zona de riesgo, que puede ser debajo de
la pluma de la grúa, considerando que es una actividad que debe realizarse
manualmente con apoyo de una llave inglesa.
8.2.9 El uso de radios de intercomunicación de dos vías es condicionado a la

visibilidad que tenga el operador de grúa hacia el punto de colocación de las
columnas. El encargado de montaje debe estar durante el proceso de instalación
de columnas vigilando los movimientos de carga, en punto de colocación dando
instrucciones al operador.
8.2.10 Un procedimiento alterno de izar y colocar columnas, en caso de

requerirse, deberá ser bajo un análisis y autorización previo a la actividad por
parte de la supervisión de MAKA SAFETY es:
A) Estrobar la corona de la columna, entrelazando un extremo de la eslinga de
izaje, sin el uso de grilletes para ahorcar y apretar lo más posible el entrelazado. Al
mismo tiempo de estrobar la corona de la columna, se amarra un lazo que puede
ser de polipropileno 5/8” al ojillo de la eslinga que se encuentra entrelazado. La
forma de asegurar que el amarre no va a desplazarse originando la caída de la
pieza, es hacer que el enlace esté a tope del nivel inferior de las placas en la
corona de la columna. El ojillo del extremo libre de la eslinga se coloca en el
gancho de la grúa, asegurando con el pestillo o seguro del gancho de la grúa. (Se
debe considerar la protección de las eslingas en partes ásperas y filosas)
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B) Lentamente se procede a elevar la columna, atendiendo las medidas de

seguridad.
C) Una vez colocada la columna siguiendo este último procedimiento, y solo hasta
que estén debidamente colocadas y apretadas las tuercas, se pueden retirar las
eslingas de izaje.
D) En este caso, el Operador de la grúa telescópica bajará cable hasta alcanzar
1.5 metros sobre el nivel de terreno natural o piso para que un maniobrista libere
del seguro y retire el ojillo que está asegurado en el gancho.
E) Para liberar el estrobo que se quedó apretado en la corona de la columna,
bastará con jalar firmemente el lazo hasta aflojar el enlace de la eslinga. La
eslinga se liberará hacia abajo y se podrá recuperar sin problema alguno. (En caso
de que el amarre no pueda ser liberado por el medio mencionado, se usará la
plataforma de elevación para el retiro del mismo).
F) Si por la altura de la columna no es posible bajar el gancho hasta 1.5 metros de
altura del piso de desplante, bastará con bajar el gancho lo suficiente para que la
eslinga quede destensada, para proceder a jalar fuerte y firmemente el lazo para
aflojar el enlazamiento y permitir que la eslinga se deslice hacia abajo a través de
la columna.
9. MONTAJE DE TRABES POR MEDIO DE IZAJE

9.1 Se localizará en cada trabe la marca de punto y/o de pintura con que viene
identificada desde Planta de producción.
9.2 Se identificará la columna o trabe principal donde se ubicará el elemento a
colocar y su posición (x, y, z) respecto a los ejes constructivos plasmados en plano
de montaje y físicamente en el proyecto.
9.3 Realizadas las identificaciones descritas, estamos en condiciones de saber si
la trabe o elemento de cubierta debe ser trasladada de su lugar de estiba hacia su
lugar de posicionamiento final, o si el alcance y capacidad del brazo de la grúa
telescópica es suficiente para su colocación desde el punto de anclaje de la grúa.
9.4 La trabe podrá ser trasladada sobre la plataforma de la grúa titán dentro del
predio en obra, si se encuentra fuera del radio de giro seguro de la pluma de la
grúa. Siempre y cuando las piezas no excedan el 15% de la plana por radios de
giro.
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9.5 Para cualquier traslado de piezas metálicas de la estructura, sobre la

plataforma de la grúa titán, se deberán colocar polines de calza y por ninguna
razón podrán trasladarse:
Elementos totalmente en vertical, con la dimensión más larga hacia arriba.
Elementos con mucho volumen hacia arriba, o a lo largo cuyo centro de
masa pueda provocar un volteo, cayendo sobre o fuera de la plataforma de
la grúa por un 15% o mayor.
Elementos que impidan que la pluma de la grúa titán repose sobre el burro
de apoyo.
Elementos totalmente suspendidos del gancho, fuera o incluso dentro, de la
superficie de la plataforma de la grúa.
De no respetarse estos puntos se aplicaría una sanción a los responsables,
esta será indicada por la coordinación de seguridad.
9.6 Todos los elementos estructurales trasladados dentro del predio de obra,
sobre la plataforma de la grúa titán, deberán sujetarse con eslingas de amarre de
manera segura con equipo de apriete como gatas, o matracas de apriete. El
maniobrista subirá a plana de ser necesario, con apoyo de escalera tipo avión
para realizar los amarres correspondientes. Llevando a cabo los controles de
seguridad establecidos en el Procedimiento de descarga previamente liberado.
9.7 Si la dimensión de la trabe o elemento de cubierta es mayor a la de la
plataforma, se deberá optar por hacer maniobras con la grúa telescópica tantas
veces como sea necesario para traspasar el elemento del banco de estiba al punto
de montaje, debiendo estar el banco de acopio lo más cercano posible al punto de
colocación.
9.8 Una vez ubicada la trabe en cuestión, dentro del radio de giro seguro de la
grúa telescópica, se procederá al izaje y colocación de elementos, de manera
convencional.
9.9 Las trabes de entrepiso y elementos de cubierta, al ser elementos
estructurales horizontales, se deberán sujetar para izarlos de la siguiente forma:
a) Se identificarán dos puntos localizados a lo largo del elemento estructural,
previendo que al momento de izarlo su centro de gravedad permita que se
conserve la horizontal lo más cercano posible.
b) En estos dos puntos localizados se estrobará el elemento entrelazando una
eslinga con apoyo de un grillete de izaje en cada punto. El ojillo del extremo libre
de cada eslinga se engancha al gancho de la grúa.
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c) El gancho de la grúa deberá estar ubicado al centro de los dos puntos de izaje
estrobados para evitar que la pieza se mueva como péndulo al iniciar la elevación.
9.10 Se coloca un contra veteo con lazo de polipropileno de 5/8” en un extremo de
la trabe. Se podrá ventear en caso de que la trabe gire por acción del viento, y el
maniobrista no deberá estar bajo el elemento en ningún momento.
9.11 A una velocidad razonable, el Operador de la grúa procede a izar el
elemento, y a trasladarlo a su punto de colocación, considerando y monitoreando
la velocidad del viento, vigilando que la trayectoria no ponga en riesgo a personal
en tierra y/o elementos ya colocados como son columnas o trabes portantes ya
colocadas y respetando en todo momento los lineamientos de seguridad.
9.12 Se procede a acercar las plataformas de elevación de personal a cada
nodo/extremo de la trabe izada donde se deberán colocar los tornillos de sujeción.
Se deberá contar con monitores en todo momento, para realizar cualquier trabajo
en altura y en caso de plataformas de elevación. Cabe mencionar que las
plataformas tuvieron que ser revisadas y validadas previo a su actividad, por
medio de su programa, bitácora y ultimo mantenimiento, así como la certificación y
su check list diario. De igual forma cada plataforma deberá contar con su tarjeta de
liberación verde proporcionada por MAKA SAFETY
9.13 Se colocará provisionalmente el 50% o más de la tornillería necesaria por
estructura, hasta la colocación y apriete definitivo de la totalidad de los tornillos en
la conexión.
9.14 Una vez colocada la trabe, y solo hasta que estén debidamente colocados los
tornillos de sujeción se procede a destrobar y retirar las eslingas de izaje, para lo
cual se hace necesario que se trasladen las plataformas de elevación de personal
considerando la elevación de canastilla a un nivel inferior, hasta no llegar a los
puntos estrobados.
9.15 Para la colocación de la trabe de entrepiso o elemento de cubierta, se realiza
el izaje de la pieza, estrobando la trabe como se menciona en el punto 9.9. Se
deberán aproximar los extremos a los nodos donde se conectará, buscando que
estas queden lo más cercano a coincidir. Un montador, con el apoyo de una
plataforma de elevación y de una llave estructural estriada, terminará por guiar y
hacer coincidir uno de los barrenos de la trabe con el barreno correspondiente en
la placa conectora localizada en la columna o en la trabe principal.
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9.16 Cuando el elemento está alineado en sus barrenos se procede

inmediatamente a colocar los tornillos que aseguren la pieza en su lugar en cada
extremo de la viga.
9.16.1 Una cuadrilla de montadores viene detrás de la colocación de trabes,
colocando el resto de los tornillos en las conexiones, y con apoyo de plataformas
de elevación articuladas.
9.16.2 Colocados todos los tornillos, se procede al apriete de los tornillos con
apoyo de un torquímetro manual.
9.17 El personal de montaje y el Operador de la grúa estarán en constante
comunicación para lograr una colocación exitosa.
9.18 El uso de radios de intercomunicación de dos vías es condicionado a la
visibilidad que tenga el Operador de la grúa hacia el punto de colocación de las
trabes o cualquier elemento de cubierta, contraventeo, bastidor, etc.
9.19 El encargado de montaje debe estar durante el proceso de instalación de los
elementos estructurales al pendiente de los movimientos de la carga, en el punto
de colocación dando instrucciones al Operador con las señales convencionales o
vía radio.
9.20 Se procede tantas veces como, trabes principales, trabes secundarias,
elementos de cubierta (montenes, contraventeos) haya en el proyecto.
9.30 Documentación necesaria para desarrollo de la actividad
9.30.1 Plan de izaje, con tablas de capacidad de la grúa correspondiente a la

configuración que utilizará en la grúa.
9.30.2 Chek list de equipo grúa, cadenas, pulpos, grilletes, eslingas, gatas,
cuerdas para venteo o cualquier otro elemento que sea necesario.
9.30.3 Evaluación de riesgos. AST liberado por MAKASAFETY
9.30.4 Contar con permiso general y especifico de la actividad (alturas, izajes,

vialidad)
9.30.5 Contar con manuales de operación de los equipos a utilizar.
9.30.6 Contar con Bitacoras y programas de mantenimiento
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Aunado a todo lo mencionado en el presente procedimiento, es importante contar

con personal capacitado y adiestrado para manejar los equipos de izaje.
De igual forma es de gran trascendencia el notificar al Personal de Seguridad de

las actividades de descarga a realizar, verificar el cumplimiento de las condiciones
de seguridad antes de comenzar las actividades dentro del proyecto.
Se deberá contar con charolas antiderrames en el área de trabajo, así como con
personal capacitado para prevenir situaciones que generen daño al medio
ambiente, por derrames en la maquinaria que se estará utilizando, extintor en el
área de trabajo que deberá ser de una capacidad de 4.5 kg al exterior y de 1 kg en
cabina.
Termino de la actividad:
Al término de la actividad el personal deberá limpiar y almacenar su herramienta,

así como los accesorios de izaje deberá dejar sus áreas delimitadas y
señalizadas, esta responsabilidad se compartirá con el supervisor de seguridad en
sitio. Así como revisar las condiciones de los equipos de izaje utilizados (aparejos,
grilletes, eslingas, estrobos, cadenas) Es necesario realizar orden y limpieza,
antes, durante y al finalizar las actividades en el área de trabajo.
10.MEDIDAS PREVENCIÒN DE RIESGOS ACTIVIDADES / TAREAS
10.1 PELIGROS / RIESGOS IDENTIFICADOS
Toda la medida de control plasmadas en el AST de la actividad antes señala debe

de ser cumplida en su totalidad.
 Manejo manual de cargas

 Cargas suspendidas
 Derrame de aceite o combustible
 Atrapamiento
 Caída de materiales
 Ruido
 Condiciones climáticas
 Uso de pasillos peatonales y vialidades establecidas
 Elementos de izaje dañados
 Superficies irregulares
 Cables de corriente media tensión
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Brindar platicas de respecto a los riesgos asociados a las actividades de descarga

en el área de trabajo.
Mantener las buenas prácticas durante las maniobras.
Termino de actividades y retiro del área de trabajo
El área será entregada ordenada y limpia, en las condiciones seguras que se fue
entregada.
ANEXOS
Anexo 1 “DISTANCIA MINIMA DE SEGURIDAD DE EQUIPOS Y

MAQUINARIAS A LINEAS ELECTRICAS”
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Anexo 2 “CODIGO DE SEÑALES” (Con base en ASME B30.5-2021)
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Anexo 3 “TABLA DE PELIGROS, RIESGOS Y CONTROLES”
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Anexo 4 “CHECK LIST DE GRÚA”
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Anexo 5 “PLAN DE IZAJE”
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P á g i n a 29 | 32

Anexo 6 “PERMISO DE IZAJE”
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PROCEDIMIENTO DE MONTAJE DE ESTRUCTURA 28-02-2024

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PROCEDIMIENTO PARA MONTAJE DE ESTRUCTURA.

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PROCEDIMIENTO PARA MONTAJE

NOMBRE Y FIRMA SEGURIDAD CONTRATISTA NOMBRE Y FIRMA RESIDENTE CONTRATISTA

Proyecto: ODATA QR03 PYME Formato: PMAMP-AG

Proporcionar las condiciones de seguridad para realizar los trabajos de montaje de

Este procedimiento está dirigido a todo el personal que está directamente

NORMA DESCRIPCION APLICA

NOM-019-STPS-2011 Comisiones de seguridad e higiene Si

3. EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EPP

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3.2 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

 Lentes de seguridad polarizado.

 Zapatos o botas de seguridad con casco de acero.

 Guantes de nitrilo anti corte grado 3.

 Chaleco reflejante de alta visibilidad.

 Equipo contra caídas (arnés y retráctil)

3.3 EQUIPO ADICIONAL

 Radios de comunicación operador, maniobrista

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3.4 EQUIPOS PARA ACORDONAR EL ÁREA DE TRABAJO:

4.1 Análisis de riesgos potenciales: El documento que contiene las características

4.2 Autoridad laboral; Autoridad del trabajo: Las unidades administrativas

4.4 Contratista; constructor; constructora: La persona física o moral que labora

4.5 Equipo de protección personal (EPP): El conjunto de elementos y dispositivos

4.6 Equipo de protección personal básico: Aquellos elementos y dispositivos de

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4.7 Equipo de protección personal específico: Aquellos elementos y dispositivos

4.8 Instrucciones de seguridad: La descripción de actividades, en orden lógico y

4.10 Obra; obra de construcción: Las actividades de demolición, excavación,

4.11 Patrón: La persona física o moral en quien recae la responsabilidad de

4.13 Permiso de trabajo: El documento de autorización emitido por el responsable

4.14 Política de seguridad y salud en el trabajo: El marco de referencia para la

4.15 Programa de seguridad y salud en la obra: El documento que contiene el

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mismo que contará, en su caso, con manuales o procedimientos específicos de

4.16 Proveedor: La persona física o moral que proporciona servicios, materiales

4.17 Responsable de la obra de construcción: El patrón o la persona designada

4.18 Riesgo: La correlación entre la peligrosidad de un agente o condición física y

4.19 Señalización: El conjunto de elementos utilizados en las áreas de trabajo,

4.21 Trabajos en altura: Las actividades de mantenimiento, instalación,

4.22 Trabajos peligrosos: Aquellos efectuados en las obras de construcción, en las

4.23 Maniobra/izaje: Desplazamiento de un elemento de un lugar a otro

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4.24 Elementos de Izaje: Aparejos que se utilizan para el desarrollo de la maniobra

4.25 Maniobrista: Personal capacitado para asistir la maniobra de Izaje contando

Tiene la responsabilidad de instruir, capacitar y controlar el cumplimiento de este

5.1 Responsabilidades del Supervisor de Seguridad Previo al arranque:

5.1.1. El responsable de SST debe iniciar Calistenia con los trabajadores

5.1.2. El responsable de SST debe realizar Plática de SST de inicio de Jornada:

5.1.3. El responsable de SST y el responsable de construcción comunican al

5.1.4. El responsable de SST y el personal involucrado deben realizar la

5.1.5. El responsable de SST deberá asegurarse que se cuenta con punto de

5.1.6 El responsable de SST deberá contar con un análisis de riesgos potenciales

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5.1.8 Contar con los sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la

5.1.9 Proporcionar información y capacitar a los trabajadores sobre la seguridad y

5.1.10 Proporcionar a los trabajadores, información sobre los riesgos que se

5.1.11 El responsable de SST debe solicitar la autorización de MAKA SAFETY

5.1.12 El responsable de SST permanecerá en la actividad de inicio a fin,

5.2 Responsabilidades del encargado de obra:

Tiene la responsabilidad de proporcionar los recursos y medios necesarios que se

5.2.1 Contar y dar seguimiento a un programa para la revisión y mantenimiento

5.2.2 Proporcionar la información necesaria del proceso de las actividades