PROCEDIMIENTO

PR - ASI - 02
LIMPIEZA DE CORREAS TRANSPORTADORAS
DETENIDAS

Nombre Cargo Fecha Firma

Realizado por

Revisado por

Autorizado por

CONTROL DE CAMBIOS

REVISIÓN DESCRIPCIÓN FECHA METALPRO

 Cod: PR-ASI-02
PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO Rev: 0

Fecha: 10-11-
LIMPIEZA DE CORREAS TRANSPORTADORAS 2018
DETENIDA
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1. OBJETIVO

Controlar los riesgos existentes en la tarea de Limpieza de Correas Transportadoras

Detenida, para evitar que se produzca un acontecimiento no deseado que pudiese provocar
lesión al personal, daños a los equipos, materiales y medio ambiente.

Establecer los pasos a seguir para realizar un trabajo seguro, con calidad y dentro del marco
de las normas establecidas, aumentando la productividad y eficiencia de nuestro servicio.

2. ALCANCE

Este procedimiento es aplicable a todo el personal METALPRO. Que trabaja en labores del
Servicio de Aseo Industrial de Área seca en Minera Zaldívar, y que realiza las labores de
Limpieza de Correas Transportadoras en Area Seca.

3. RESPONSABILIDADES

3.1. Del Supervisor

 Dar a conocer el presente procedimiento a los todos los trabajadores de Servicio

integrales de operación y velar por su cumplimiento.

3.2. Del Líder/Capataz

 Velar por el fiel cumplimiento de las disposiciones establecidas en este procedimiento.

3.3. De los Trabajadores.

 Cumplir con las disposiciones del presente procedimiento.

3.4. Administrador de contrato.

 Velar por la aplicación fehaciente del contenido del presente procedimiento en todas sus
partes y gestionar los recursos necesarios para su implementación.
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3.5. Del Asesor en Prevención de Riesgos:

 Asesorar a la línea de mando en el cumplimiento de este procedimiento.

4. DEFINICIONES

Correa Transportadora  Correa de caucho instalada sobre polines, utilizada para el

traslado de material.

Limpieza de Correas  Retiro de material acumulado en la estructura de las correas,

Transportadoras mesa de polines, debajo de las correas, material acumulado
en los tambores de cola y cabeza en (Nº 14ª, 15ª, 14b, 15b,
16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 40, 41, 42 y 43). (136-137-139-
141-142-143-144 -138)
 Otros para sector de contrapesos, limpieza de estructura
mediante chorro de agua a presión (CT-26,27 y 32), limpieza
de mesas de polines con lanzas de aire a presión (CT-27, 32-
42).

5. MODO OPERATIVO

5.1. Recursos humanos:

 Operarios de METALPRO. instruidos en el presente procedimiento.

5.2. Equipos de Protección Personal

 Casco de Seguridad
 Barbiquejo
 Lentes de Seguridad claros u oscuro
 Protector auditivo
 Guantes de cabritilla
 Filtro mixtos para polvo y filtros para polvo y gases
 Zapatos de seguridad.
 Buzo tyvek
 Chaleco geólogo
 Arnés de seguridad de acuerdo a estándar
 Respirador full face
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5.3. Herramientas y/o dispositivos de trabajo

 Palas.
 Carretilla.
 Raspadores.
 Lanzas.
 Aire comprimido con manguera, y lanza (instaladas en los sectores C. 27, C.32, y
C.42)
 Escobillones.
 Camión aljibe con manguera y pitón (para limpieza de estructuras de C. 26, 27 y 32.
 Mini cargador (equipo de apoyo Cmz)
 Apoyo camión sucker cola ct. 32, ct. 26,27.

5.4. Observaciones Generales

 Todos los trabajadores deberán respetar las normas de seguridad y este

procedimiento de trabajo.
 Antes de comenzar el trabajo debe haber una planificación entre el supervisor de
METALPRO. y personal de CMZ y personal ejecutante.
 Al momento de realizar ART (Análisis de Riesgo del Trabajo, anexo Nº 4), deberá dar
el cumplimiento obligatorio a lo escrito en el, y jamás deberá desviarse de los
procesos señalados en el documento y Procedimiento de Trabajo.
 Revisar herramientas y accesorios de apoyo a utilizar: palas, carretilla, raspadores.
Etc.
 El supervisor dará las instrucciones específicas a sus trabajadores.
 El Supervisor deberá dar cumplimiento a las observaciones generales que
correspondan.
 Ante cualquier duda, solicitar re instrucción al supervisor.
 Si las condiciones del trabajo no son las adecuadas, el trabajador podrá dar uso a la
negación del trabajo de forma individual.
 Cualquier emergencia o situación distinta a lo habitual, deberá avisar de inmediato a
su supervisión en terreno.
 No se podrá realizar limpieza de pasillos a un costado de correas transportadoras que
no cuenten con sus protecciones, dando aviso de esta situación al Supervisor de
METALPRO, y al encargado del área de CMZ.
 Por ningún motivo se podrá ingresar o situarse por debajo de las correas
transportadoras en movimiento.
 Se prohíbe al personal utilizar la línea de aire para sacarse el polvo de la ropa.
 Para el uso de herramientas, estas deberán contar con la codificación de color de
acuerdo al mes (amarillo, azul, verde).
 Todo trabajador a ejecutar labores en altura física debe contar con:
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- Curso Uso de Arnés de seguridad

- Examen de altura física.
- Al ejecutar trabajos desde el traspaso CT-32, CT-34, triper zennet todo trabajador
deberá contar con curso Manejo de Ácido Sulfúrico.

5.5. Etapas del trabajo

5.5.1. Coordinación Pre-Operacional:

 Coordinación entre el personal ejecutante METALPRO., Compañía Minera Zaldívar y

Contratistas.

5.5.2. Realización de ART, Permisos, HVO, HVS:

 Realizar documento de Análisis de Riesgo del Trabajo.

 Realizar permisos respectivos a los riesgos de fatalidad involucrados.
 Realizar herramienta verificación de controles críticos del Operador.
 Realizar herramienta verificación de controles críticos del Supervisor.

Nota: El supervisor deberá firmar los permisos correspondientes, el ART, revisar el HVO y
verificar el cumplimiento de los controles existentes en su hoja de verificación (HVS), para
comenzar el trabajo.

5.5.3. Bloqueo de equipos a intervenir:

 Una vez detenidos y sin energía los equipos, el operador de terreno de Compañía Minera
Zaldívar con el personal que intervendrá en la operación debe bloquear con candado,
tenaza y tarjeta. (De acuerdo a reglamento de aislación y bloqueo SIS-RZD-012) e
(Identificación, evaluación y control de energías presentes)
 Los puntos de Bloqueo de las diferentes correas se encuentran en los
siguientes sectores

Sala eléctrica de Correas transportadoras Nº 14ª, 15ª, 14b, 15b, 16, 17, 18,
Terciario 19, 20, 21, 22, 23, 40, 41, 42 y 43.
Sala eléctrica en Correas transportadoras Nº 26, 27, 30, 31, 31ª, 31b, cola 32
cola de C. 32
Sala eléctrica 15,6
Correas transportadoras N° 136- 37-139-140-142-141-144
-138)
 La tarjeta de bloqueo debe contar con foto, nombre, RUT, cargo y empresa a la que
pertenece el trabajador.
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 Personal de METALPRO. debe bloquear colgándose a tenaza de operador de terreno de

Compañía Minera Zaldívar.
 Una vez bloqueada la correa, se debe realizar una partida de prueba en energía cero,
para verificar el efectivo bloqueo de los equipos. (GPR-EZD-001F01)
 Primeramente, deberá bloquear el Supervisor de METALPRO y a continuación los
trabajadores ejecutantes.
 Se deberá solicitar la detención de las correas cada vez que se requiera trabajar por
debajo de las correas. Ejemplo carro tensor.
 Cada vez que se ingrese a sector de salas o jaulas eléctricas se deberá solicitar la firma
del eléctrico de turno, supervisor del área, en el permiso de área restringida.
 En cuanto a correas móviles como la de las correas trasportadoras 16, 17,18 y 19 se
deberá solicitar también el bloqueo de los Winches.

5.5.4. Ingreso al sector:

 Debidamente coordinado con la autorización correspondiente se ingresará al área de

trabajo para realizar las tareas de limpieza.

5.5.5. Limpieza de las correas transportadoras:

 Bloqueo de las energías presente en la tarea.

 El material debe ser retirado desde la parte inferior de las correas, utilizando palas y
raspadores. (no ubicarse bajo de la carga)
 El material retirado de las estructuras de las correas, mesas de polines y tambores de
cola y cabeza, debe ser acumulado en sector de pasillos de la correa, para
posteriormente ser retirado utilizando pala, carretilla (túneles y pozo de correa 32 apoyo
de camión súper sucker), escobillones y llevado hacia buzones de descarga de material,
o una zona predeterminada de acopio.
 También se utilizará el mini cargador como equipo de apoyo para el retiro del material
acumulado en zonas determinadas
 (Cola de C.T. 14b y 15b, C.T. 27, y costado de C.T. 32.). (Operado por CMZ)
 Se utilizarán lanzas con aire comprimido para limpieza de sectores que cuenten con este
equipo, utilizando debidamente el EPP requerido para la tarea.

5.5.6. Termino de la labor y retiro de bloqueos:

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 Realizada la limpieza, personal de METALPRO se retirará del sector retirando a la vez

toda herramienta utilizada en la labor.
 Se retirarán todos los bloqueos una vez finalizada la labor, dando aviso al operador de
terreno de CMZ.
 Terminada la labor se deberá dar aviso al supervisor directo de METALPRO y supervisor
encargado del área de Compañía Minera Zaldívar.
 Reunirse con supervisor directo o Líder para recibir nuevas instrucciones.

5.5.7. Aspectos ambientales asociados.

Aspectos Impactos Medidas de Control

Presencia de Polvo  Contaminación  Uso de respirador con doble filtro para
atmosférica polvo.
 Comunicaciones grupales
Presencia de Ruido  Contaminación acústica  Uso de E.P.P. establecidos.
 Comunicaciones grupales
Consumo de Agua  Disminución del recurso  Comunicaciones grupales sobre el
cuidado del agua potable.
Equipos de  Contaminación de  Comunicaciones grupales sobre la
Protección personal suelos adecuada segregación de los residuos.
contaminados

5.5.8. Riesgos asociados

Protocolos
MINSAL Desviaciones Medidas de Control
Radiación UV  Exposición a radiación  Capacitación del personal.
UV de origen solar.  Procedimientos e instructivos.
 Letreros de advertencia de índice UV.
 Uso de bloqueador solar.
 Hidratación constante.
Ruido  Exposición a ruido en el  Capacitación del personal.
lugar de trabajo.  Procedimientos e instructivos.
 Utilización de protectores o fonos
auditivos.
Sílice libre  Exposición a partículas  Capacitación del personal.
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cristalizada. de sílice libre  Procedimientos e instructivos.

cristalizada.  Utilización de respirador de dos vías con
filtro P-100.
TMERT  Trastornos musco  Capacitación del personal.
esqueléticos.  Evaluación del protocolo.
 Adoptar postura adecuada para la
ejecución de las actividades.
Hipobaria  Trabajos permanentes  Capacitación del personal.
Intermitente sobre los 3000 metros  Procedimientos e instructivos.
Crónica. de altura.  Evaluación del protocolo.
Manejo Manual de  Sobresfuerzo  Capacitación del personal.
Cargas  Lesiones musculares,  No levantar más de 25 kg.; por persona.
etc.
Psicosocial  Exposición a riesgo  Capacitación del personal.
psicosocial de origen  Evaluación del personal.
laboral.

Actividades Desviaciones Medidas de Control

Coordinación pre-  No tener competencias  Coordinar y planificar el trabajo antes de
operacional. para liderar el trabajo. realizarlo.
 Recibir instrucciones precisas de la tarea
a ejecutar.
 Coordinar entre personal METALPRO
personal CMZ y empresas contratistas.

Realizar ARTE  No estar capacitado en la  Realizar documento antes de realizar la

forma correcta de labor, este debe ser firmado por el
completar un ART – Supervisor directo, no se realizará la labor
HVO,HVS y permisos si no cuenta con firma de autorización.
respectivos  Debe ser realizada entre todo el personal
ejecutante, de modo de identificar,
evaluar y controlar todos los riesgos
involucrados en la tarea.

Bloquear sistema  Presencia de fuentes de  Bloquear sistema motriz de las correas

motriz de Correas energía. transportadoras a intervenir, siguiendo el
Transportadoras  No tener claridad sobre Procedimiento de Bloqueo de CMZ.
que se energías a bloquear.  El líder verificará que han sido colocados
intervendrán. (Sala los bloqueos correctamente en los
eléctrica 15,6 - equipos a intervenir.
Sala eléctrica en  Realizar partida de prueba en energía
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Terciario - Sala cero.

eléctrica en cola
CT 32)

Ingreso al sector  Presencia de escaleras y  Comunicar a operador de sala el ingreso

de trabajo. obstáculos. del personal al sector para realizar tareas
 Altura física. de limpieza.
 Presencia de polvo en  Ingreso con la debida precaución al
suspensión. transitar por pasillos con material
acumulado en zonas de tránsito de
personas.

Chequeo visual del  Presencia de condiciones  Identificar todas las condiciones

lugar de trabajo. inseguras. presentes en el sector de trabajo.
 Polvo en suspensión.  Dar aviso de inmediato al encargado del
 Presencia de material área de CMZ y Supervisor METALPRO,
adherido a estructura. cuando se detecte alguna condición que
 Ruido ponga en riesgo la integridad física de los
 Tránsito de mini cargador. trabajadores.
 Piso a desnivel  Uso de respirador de 02 vías con filtros
 para polvo.
 Ingreso con la debida precaución al
transitar por pasillos con material
acumulado en zonas de tránsito de
personas.
 Transitar con precaución en pasillos Uso
de protección auditiva cuando se requiera
Realizar limpieza  Presencia de ruido.  Estar atento a las condiciones ante
de las Correas  Presencia de escaleras cualquier movimiento inesperado.
Transportadoras. con escombros.  Mantener buena comunicación entre los
 Carga suspendida. ejecutantes.
(En trabajos de  Presencia de polvo en  Adoptar posturas seguras de trabajo,
retiro de material suspensión. evitar sobreesfuerzos innecesarios, no
acumulado en  Presencia de material sobrecargar carretillas.
sector de particulado.  Transitar con precaución en pasillos
contrapesos,  Presencia de mangueras cubiertos con material acumulado.
además en (Cola de aire.  Uso de escaleras utilizando pasamanos.
CT-32, 27, 26, 43,  Presencia de equipos o  Mantener al menos 3 puntos de apoyo al
14B y 15B) y (N° vehículos, personal subir y bajar escaleras.
136- 137-139-140- contratista en el área.  Uso de respirador de 02 vías con filtros
142-141-144 -138) para polvo.
Se utiliza mini  Uso de protección auditiva cuando se
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cargador como requiera.

equipo de apoyo).  Mantener distancia prudente para impedir
recibir el material proyectado.
En trabajos de  En sector de contrapesos, ningún
limpieza de trabajador debe permanecer ni transitar
bandejas de bajo el contrapeso, en este caso solo se
estaciones de realizará el retiro de material acumulado
polines en sector utilizando un raspador de modo de sacar
de cola de CT-32, el material a un lugar seguro.
se utilizará el  No permanecer en el radio de giro del
arnés de seguridad mini cargador.
con 02 piolas.  Mantener buena comunicación y
coordinar tarea con el operador del
equipo.
 Uso adecuado del arnés de seguridad
con 02 colas, afianzado a estructura
existente.

Término de  Presencia de fuentes de  Retirar y guardar todas las herramientas

limpieza y retiro de energía. utilizadas en la tarea.
bloqueos en salas  El líder deberá verificar el correcto retiro
respectivas. de todos los bloqueos.

Término de la  Herramientas olvidadas  Dar aviso oportuno del término de la

labor y retiro del en las correas o en labor.
sector. estructura.  Reunirse con supervisor directo para
recibir nuevas instrucciones.

5.5.9 En caso de emergencia

Nivel de Contacto Canal o número

prioridad telefónico
1 Prevención de riesgos CMZ Canal 5 frecuencia radial
2 Teléfono directo brigada emergencia 552433333
3 Celular directo brigada emergencia 9-90795911
4 Brigada de emergencia-prevención de Botón naranjo radio
riesgos
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Recuerde. Cuando activas una emergencia espera respuesta de la brigada. Si fue por
equivocación o por falla realiza el procedimiento indicando lo ocurrido.

Inmediatamente activar protocolo de comunicación interno de METALPRO.

6. REGISTROS

Documento Responsable del Modo de Tiempo de

Archivo Archivo Archivo

Charlas / Supervisores/Asesores Físico y/o Termino del

Capacitaciones en Prevención de Digital Contrato
Riesgos

Listas de Supervisores/Asesores Físico y/o Termino del

verificación en Prevención de Digital Contrato
(equipos y Riesgos
herramientas)

ART, HVO, HVS, Supervisores/Asesores Físico y/o Termino del

Permisos. en Prevención de Digital Contrato
Riesgos
Toma de Supervisores/Asesores Carpeta o Termino del
Conocimiento en Prevención de Digital Contrato
Riesgos
Evaluación de Supervisores/Asesores Carpeta o Termino del
procedimiento en Prevención de Digital Contrato
Riesgos
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7. ANEXOS

Procedimiento Documentos internos y externos Codificación

Charla de 5 min y capacitaciones --

Toma de conocimiento --

Listas de verificación (equipos y herramientas) --

LIMPIEZA DE CORREAS TRANSPORTADORAS

ARTE SIS-PZD-004f04

Permiso de trabajo en altura GPR-EZD-001f05

Check list punto de anclaje y líneas de vida GPR-EZD-001f02

Check list arnés de seguridad GPR-EZD-001f03

Permiso de trabajo aislación y bloqueo GPR-EZD-002f01

Identificación, evaluación y control de energías
GPR-EZD-001f01
presentes
HVO - HVS Perdida de equilibrio HVO-HVS 007

HVO - HVS Liberación descontrolada de energía HVO-HVS 011

HVO - HVS Interacción, persona, equipo y
HVS- HVS 003
vehículos
Evaluación de Procedimiento --
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TEST DE ENTENDIMIENTO
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TEST DE ENTENDIMIENTO
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Toma de Conocimiento

NOMBRE Y APELLIDOS RUT FECHA FIRMA

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6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
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8. CONTROL DE CAMBIOS

Rev. Fecha Cambio

00 10/ 11 / 2018 Sin cambios.