MD Laboratorio Farmaceutico - Lince Lima

Facultad de Ingeniería
Ingeniería Eléctrica y de Potencia
Programa Especial de Titulación
Diseño e Implementación de un Sistema de utilización en media tensión, en un

laboratorio farmacéutico en el distrito de Lince, Lima, Perú
Cristian Jimmie Granados Lizana
Para optar el Título Profesional de Ingeniero Eléctrico y de Potencia
Asesor: Joel Elvys Alanya Beltran
Lima – Perú
2022
Dedicatoria
Al Padre nuestro por brindarme la

oportunidad de vivir, de iluminar mi mente
y fortalecer mi corazón.
A mí madre y padre por apoyarme en todo
momento, por darme su amor y
permitirme ser una mejor persona.
A mi novia por brindarme su amor y en
todo momento su apoyo incondicional, a
mi hija que es mi motivación para seguir
avanzando cada día.
A mi hermano por su apoyo en los
momentos difíciles.
2
Agradecimiento
Agradecer al Señor por guiarme en mi

camino y concederme alcanzar mis
propósitos. A mis progenitores, novia, hija
y hermano, quienes son mi mayor
motivación e inspiración, quienes me
ayudaron allanar el camino a través de su
amor, paciencia y bondad.
Y por supuesto a mi querida Universidad

y a todas las partes que me permitieron
terminar una fase de mi vida, les
agradezco su tolerancia, guía y
orientación en la elaboración de este
trabajo.
3
RESUMEN
El presente informe de suficiencia profesional tiene como objetivo describir el
dimensionamiento y selección de equipos; y la implementación un Sistema de Utilización
(S.U.) a la tensión de 22.9 kV, con el fin de incrementar el abastecimiento de la potencia
en el sistema eléctrico de un Laboratorio Farmacéutico, ubicado en el distrito de Lince.
La metodología utilizada para llevar a cabo el desarrollo del proyecto está constituida por
dos procesos; el primer proceso es el dimensionamiento de los componentes del S.U en
media tensión (M.T.), el cual, comprende de una red eléctrica subterránea y una
subestación eléctrica, conformada por: Celdas modulares M.T. y un Transformador de
potencia. El segundo proceso es la selección e implementación de estos componentes
descritos.
El resultado del proyecto del Diseño e implementación de un S.U. es garantizar la
continuidad del servicio eléctrico del Laboratorio farmacéutico.
4
ABSTRACT
The present report of professional sufficiency has as objective to describe the dimensioning
and selection of equipment; and the implementation of a System Utilization (S.U.) at 22.9
kV voltage, in order to increase the power supply in the electrical system of a
Pharmaceutical Laboratory, located in the district of Lince.
The methodology used to carry out the development of the project is constituted by two
processes; the first process is the dimensioning of the components of the medium voltage
(M.V.) S.U., which comprises a subway electrical network and an electrical substation,
consisting of: M.V. Switchgear and a Power transformer. The second process is the
selection and implementation of these components described above.
The result of the project of the Design and implementation of a S.U. is to guarantee the
continuity of the electrical service of the pharmaceutical laboratory.
5
ÍNDICE
INDICE DE FIGURAS ............................................................................................. 9

INDICE DE TABLAS ............................................................................................. 11
INTRODUCCIÓN .................................................................................................. 13
CAPÍTULO 1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ............................................ 14
1.1. Definición del Problema ........................................................................... 14
1.1.1. Descripción del Problema .................................................................. 14
1.1.2. Formulación del Problema ................................................................. 15
1.1.2.1. Problema General .......................................................................... 15
1.1.2.2. Problemas Específicos ................................................................... 15
1.2. Definición de objetivos ............................................................................. 16
1.2.1. Objetivo general................................................................................. 16
1.2.2. Objetivos específicos ......................................................................... 16
1.3. Alcances y limitaciones ............................................................................ 16
1.3.1. Alcances ............................................................................................ 16
1.3.2. Limitaciones ....................................................................................... 17
1.4. Justificación .............................................................................................. 17
1.5. Importancia .............................................................................................. 17
CAPÍTULO 2 MARCO TEÓRICO ......................................................................... 18
2.1. Estado del Arte ......................................................................................... 18
2.2. Fundamento Teórico ................................................................................ 22
2.2.1. Demanda Máxima .............................................................................. 22
2.2.2. Cuadro de Cargas ............................................................................. 22
2.2.3. Sistema de Utilización en M.T. .......................................................... 23
2.2.4. Concesionario de Distribución de Energía Eléctrica .......................... 23
2.2.5. Punto de Diseño ................................................................................ 23
2.2.6. Suministro Eléctrico ........................................................................... 24
2.2.7. Conexiones de Media Tensión .......................................................... 24
2.2.8. Cables Unipolares de M.T. para Redes Subterráneas ...................... 24
2.2.9. Subestación Eléctrica de M.T. ........................................................... 28
2.2.10. Celdas Modulares de M.T. ............................................................. 29
2.2.11. Transformador de Media Tensión................................................... 31
2.2.12. Sistema de Puesta a Tierra ............................................................ 32
6
2.3. Marco Metodológico ................................................................................. 33
CAPÍTULO 3 DESARROLLO DE LA SOLUCIÓN ............................................... 35
3.1 Planteamiento del Proyecto ..................................................................... 35
3.1.1 Descripción del Proyecto ................................................................... 35
3.1.2 Entregables del Proyecto ................................................................... 35
3.1.3 Organigrama del Proyecto ................................................................. 36
3.1.4 Estructura del Desglose del Trabajo (EDT) ....................................... 37
3.1.5 Cronograma de Actividades............................................................... 37
3.1.6 Matriz de Interesados ........................................................................ 39
3.1.7 Gestión de Riesgos ........................................................................... 41
3.2 Características del Diseño de Sistema de Utilización del Proyecto.......... 47
3.2.1 Antecedentes de los Suministros Eléctricos ...................................... 47
3.2.2 Máxima Demanda del Laboratorio ..................................................... 47
3.2.3 Datos del Suministro Electico Actual ................................................. 48
3.2.4 Área de Subestación ......................................................................... 49
3.2.5 Dimensionamiento de Transformador de Potencia ............................ 49
3.2.6 Dimensionamiento de Celdas de M.T. ............................................... 51
3.2.7 Dimensionamiento de Cable de M.T.................................................. 56
3.2.8 Diseño del Sistema de Puesta a Tierra ............................................. 59
3.2.9 Cálculo de la Ventilación Forzada en Subestación ............................ 59
3.2.10 Planos del Proyecto........................................................................ 61
3.3 Implementación del Sistema de Utilización del Proyecto ......................... 65

3.3.1 Generalidades ................................................................................... 65
3.3.2 Red Eléctrica Subterránea ................................................................. 65
3.3.3 Celdas Modulares M.T. ...................................................................... 70
3.3.4 Transformador de Potencia ............................................................... 77
CAPÍTULO 4 RESULTADOS ............................................................................... 83
4.1 Pruebas Eléctricas ................................................................................... 83
4.1.1 Prueba de Continuidad ...................................................................... 83
4.1.2 Prueba de Resistencia de Aislamiento .............................................. 84
4.1.3 Prueba de Resistencia del S.P.T. ...................................................... 85
4.2 Puesta en Servicio ................................................................................... 85
4.3 Presupuesto ............................................................................................. 86
7
4.4 Esquema final de la Implementación del Proyecto ................................... 87
CONCLUSIONES ................................................................................................. 88
RECOMENDACIONES ......................................................................................... 90
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 91
ANEXOS ............................................................................................................... 96
8
INDICE DE FIGURAS
Figura 1. Tipos de Subestaciones de Distribución ............................................................ 23
Figura 2. Partes de una Cable de Media Tensión ............................................................ 24
Figura 3. Factor para más de un circuito, cables en ductos soterrados ............................ 26
Figura 4. Factor por temperatura del suelo ...................................................................... 26
Figura 5. Factor por resistividad térmica del suelo ........................................................... 27
Figura 6. Partes de una Celda de Media Tensión ............................................................ 29
Figura 7. Organigrama del proyecto ................................................................................. 36
Figura 8. EDT .................................................................................................................. 37
Figura 9. Cronograma del proyecto .................................................................................. 38
Figura 10. Matriz de Poder / Interés ................................................................................. 40
Figura 11. Croquis de Punto de Diseño............................................................................ 48
Figura 12. Impedancia mínima para transformadores de dos devanados ........................ 50
Figura 13. Rango de voltaje ............................................................................................. 52
Figura 14. Rango de corrientes ........................................................................................ 52
Figura 15. Niveles de aislamiento .................................................................................... 52
Figura 16. Medio aislante en Celda de MT ....................................................................... 54
Figura 17. Medio de corte en Celda de MT ...................................................................... 55
Figura 18. Recorrido de red eléctrica subterránea ........................................................... 63
Figura 19. Equipamiento electromecánico de subestación ............................................... 64
Figura 20. Apertura y cierre de zanja para Cable MT ....................................................... 69
Figura 21. Tendido de Cable MT ...................................................................................... 69
Figura 22. Descarga y traslado de Celdas Modulares M.T. .............................................. 75
Figura 23. Montaje de Celdas Modulares M.T. ................................................................. 75
Figura 24. Conexión de cable en terminales de entrada de Celda M.T. ........................... 76
9
Figura 25. Conexión de barra superior en aparamenta de Celda M.T. ............................. 76
Figura 26. Descarga y traslado de Transformador de Potencia....................................... 81
Figura 27. Montaje y armado de envolvente metálica de Transformador ........................ 81
Figura 28. Conexión de Cable MT en bornes primario de Transformador ........................ 82
Figura 29. Conexión de Ducto barra BT en bornes secundario de Transformador .......... 82
Figura 30. Energización de Celdas MT ............................................................................ 86
Figura 31. Energización de Transformador de Potencia................................................... 86
Figura 31. Diagrama unifilar final del sistema de utilización ............................................. 87
10
INDICE DE TABLAS
Tabla 1. Parámetros de celdas secundarias .................................................................... 30
Tabla 2. Clasificación de los interesados ......................................................................... 39
Tabla 3. Participación de los interesados ......................................................................... 40
Tabla 4. Definición de probabilidad .................................................................................. 41
Tabla 5. Definición de impacto ......................................................................................... 41
Tabla 6. Matriz de Probabilidad - Impacto ........................................................................ 41
Tabla 7. Matriz de Riesgo ................................................................................................ 42
Tabla 8. Resumen de Cuadro de cargas (actuales más proyectadas) ............................. 47
Tabla 9. Cálculo de Potencia de Transformador para la primera fase .............................. 49
Tabla 10. Características importantes del Transformador de potencia ............................. 51
Tabla 11. Características importantes de Celda M.T. de llegada, protección y medición . 55
Tabla 12. Parámetros para el dimensionamiento del cable .............................................. 56
Tabla 13. Factores de corrección por naturaleza de instalación subterránea ................... 56
Tabla 14. Criterio de selección de cable M.T. .................................................................. 65
Tabla 15. Puntuación de valoración de criterio de cable M.T............................................ 65
Tabla 16. Comparación técnica del cable M.T. ................................................................ 65
Tabla 17. Comparación comercial del cable MT............................................................... 67
Tabla 18. Valoración de criterios técnicos y comerciales ................................................. 67
Tabla 19. Resultados de evaluación ................................................................................ 68
Tabla 20. Criterio de selección de celda modular M.T. ..................................................... 70
Tabla 21. Puntuación de valoración de criterio de celda modular M.T. ............................. 70
Tabla 22. Comparación técnica de las celdas modulares M.T.......................................... 70
Tabla 23. Comparación económica de las celdas modulares M.T. ................................... 73
11
Tabla 26. Criterio de selección de Transformador de Potencia ........................................ 77
Tabla 27. Puntuación de valoración de criterio de Transformador de Potencia ................ 77
Tabla 28. Comparación técnica del Transformador de Potencia ...................................... 77
Tabla 29. Comparación económica del Transformador de Potencia ................................ 80
Tabla 32. Resultado de prueba de continuidad ................................................................ 83
Tabla 33. Valores de resistencia para Distribución Primaria ............................................ 84
Tabla 34. Medición de resistencia entre fases ................................................................. 84
Tabla 35. Medición de resistencia entre fase-tierra .......................................................... 84
Tabla 36. Medición de resistencia,del S.P.T .................................................................... 85
Tabla 37. Costo total del proyecto .................................................................................... 86
12
INTRODUCCIÓN
A través del tiempo, las Industrias tienden a aumentar su productividad, consigo, también
existe el incremento de la potencia eléctrica, el cual, si no se ha verificado la capacidad
eléctrica de los equipos en la subestación, esto puede influir en la vida eficaz de los equipos
y en la continuidad del servicio eléctrico de sus instalaciones.
El laboratorio farmacéutico ubicado en el distrito de Lince, cuenta con dos suministros
eléctricos, teniendo una potencia instalada de 1260 kVA y una demanda eléctrica de
1200kW.
El laboratorio en su plan de crecimiento a corto y largo plazo, se encuentra en la
implementacion de nuevas líneas de producción, con el cual, seguirán incrementando el
consumo de la energía eléctica y las subestaciones existentes no podran abastecer la
nueva demanda del Laboratorio.
Al no diseñar e implementar un nuevo Sistema de utilizacion en media tension, podria
ocacionar fallas en el sistema electrico y provocar inestabilidad a la continuidad del servicio
eléctrico.
Por consiguiente, se plantea el diseño e implementación de un S.U. en M.T., donde se
proyecta una red eléctrica subterránea y subestación eléctrica de potencia.
13
CAPÍTULO 1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. Definición del Problema
1.1.1. Descripción del Problema
El laboratorio ubicado en el distrito de Lince, se dedica a la producción de
farmacéuticos, el cual, se encuentra en un plan de expansión, el que involucra la
implementación de nuevas maquinarias y equipos para la mejora de procesos.
Actualmente, el Laboratorio cuenta con dos suministros eléctricos en media tensión,
a la tensión nominal de 10 kV, los cuales alimenta a las dos subestaciones eléctricas
existentes, teniendo una potencia total de 1260 kVA.
Las nuevas instalaciones, producen un aumento en la demanda eléctrica, por lo
tanto, el Laboratorio se encuentra funcionando sobre el límite de su capacidad de
potencia contratada, ocasionando apertura de dispositivos de protección,
envejecimiento prematuro del aislamiento de los conductores, sobrecalentamiento
del transformador de distribución, provocando inestabilidad a la continuidad del
servicio eléctrico y produciendo suspensiones del suministro de energía. Por lo
descrito, el Laboratorio enfrenta la necesidad de un aumento de la potencia
contratada en sus instalaciones.
14
Solicitaron un aumento de la potencia hasta 2000 kW a la concesionaria eléctrica
de los suministros existentes, la Concesionaria evaluó la solicitud e indico que las
Subestaciones cerca de la zona del Laboratorio no están en la capacidad de brindar
un aumento de potencia, por lo cual, la Concesionaria brinda un nuevo punto de
alimentación en una Subestación de distribución a la tensión de 22,9 kV, debido a
la tensión nominal del nuevo suministro, se tienen que desconectar de los dos
suministros eléctricos existentes en 10 kV para conectarse al nuevo suministro
eléctrico en 22.9 kV.
Por tal motivo, el fin de este informe es diseñar e implementar un S.U. en M.T. para
abastecer la demanda solicitada.
1.1.2. Formulación del Problema
1.1.2.1. Problema General
Inestabilidad del Suministro eléctrico del Sistema de utilización en media
tensión del Laboratorio farmacéutico ubicado en el distrito de Lince
1.1.2.2. Problemas Específicos
 Incremento de la potencia contratada del Suministro eléctrico del Sistema
de utilización en media tensión sobrepasa la capacidad de los equipos.
 Inadecuada ingeniería en la selección de los elementos de la Subestación
del Sistema de utilización en media tensión.
 Fallas eléctricas en las instalaciones en las Subestaciones del Sistema de
utilización en media tensión.
15
1.2. Definición de objetivos
1.2.1. Objetivo general
Diseño e Implementación de un Sistema de utilización en media tensión para la
estabilidad del suministro eléctrico del Laboratorio farmacéutico ubicado en el
distrito de Lince
1.2.2. Objetivos específicos
 Determinar la máxima demanda del suministro eléctrico para el Diseño del
Sistema de utilización en media tensión.
 Determinar las características técnicas a cumplir los materiales y equipos para
la selección de los elementos adecuados emplearse en el Sistema de
utilización en media tensión.
 Implementación de una red eléctrica subterránea, una subestación de potencia
y el sistema de puesta a tierra para el Sistema de utilización en media tensión.
1.3. Alcances y limitaciones
1.3.1. Alcances
 El desarrollo del cuadro de cargas y cálculo de la máxima demanda, para la
solicitud del incremento de la potencia contratada a la concesionaria de energía
eléctrica.
 Diseño, selección y construcción de una red eléctrica subterránea con cable del
tipo seco de media tensión, para la transportación de la energía desde el punto
de diseño hasta la subestación de potencia.
 Selección y montaje electromecánico de una subestación con los siguientes
equipamientos: celdas modulares de media tensión y trasformador de potencia,
para la transformación de la tensión que necesita el sistema eléctrico.
16
 Posterior a la implementación, se efectuará las pruebas eléctricas del sistema
de utilización para su puesta en servicio.
1.3.2. Limitaciones
 El presente proyecto no abarca el estudio de calidad de la energía, para el
diseño del banco de condensadores. El estudio estuvo a cargo de otra empresa
especializada.
 El proyecto se enfocará únicamente a la media tensión, abarcando desde el
punto de diseño por la concesionaria hasta la subestación de potencia del
Laboratorio, el lado de baja tensión no incluye en el concepto de Sistema de
utilización.
1.4. Justificación
La potencia actual del Laboratorio farmacéutico y el incremento de la potencia con las
nuevas instalaciones de línea de producción, ocasionan un aumento de la demanda
máxima, cuyas subestaciones existentes no se abastecen para suplirlo. Esto provoca fallas
en el sistema eléctrico y consigo inestabilidad en la continuidad del suministro de energía.
Por ello, se tiene la necesidad de realizar el diseño e implementación de un nuevo sistema
de utilización en media tensión, el cual, pueda abastecer la demanda que necesita el
Laboratorio.
1.5. Importancia
El laboratorio se dedica a la producción de farmacéuticos, las líneas de producción son
esenciales para su fabricación. El aumento de la demanda sobrepasando el límite de su
potencia contratada ocasionaría paradas imprevistas en las líneas de producción.
Es por este motivo, que el laboratorio se enfrenta la necesidad de un aumento de potencia
en sus instalaciones. Este proyecto precisa la ampliación de la potencia contratada y
satisfacer la máxima demanda del Laboratorio.
17
CAPÍTULO 2
MARCO TEÓRICO
2.1. Estado del Arte
En este capítulo se exponen los estudios que sustentan el proyecto realizado, como se
muestra a continuación:
La potencia contratada es la limitante a la cantidad de equipos o maquinaras puedes
instalar en una industria. Por tal motivo, es importante determinar la máxima demanda en
una instalación, considerando la proyección de las cargas a instalarse a futuro, así como
lo explica en su trabajo Jimenez et al. (2018), donde desarrollan el cálculo de la proyección
de la demanda de energía eléctrica debido al crecimiento poblacional, con el fin de brindar
una propuesta para cumplir con la cobertura del servicio eléctrico y verificar la cargabilidad
de los alimentadores y transformadores de distribución.
La implementación de máquinas o líneas de producción, pueden llevar a graves
consecuencias en el sistema eléctrico, si no se tiene en cuenta el valor de la máxima
demanda de las instalaciones eléctricas. Por lo que es recomendable, implementar un
sistema de utilización en media tensión que pueda brindar la potencia que se requiere y
18
brindar la confiabilidad al sistema, tal como se indica en los siguientes trabajos de
investigación:
Castillo et al. (2017) determinaron los requerimientos de consumo de las cargas de una
planta de cal para calcular la máxima demanda de la planta, evaluaron la zona y el espacio
donde se ha proyectado la Subestación compacta. Desarrollaron la Ingenieria, los cálculos
eléctricos, dimensionamiento e implementación de los componentes de la Subestación
compacta: acometida, apartarrayo, cuchilla de paso, fusible de protección, transformador
de distribución, interruptor general de baja tensión y S.P.T. El tipo de subestación que
proponen como la compacta, ofrece una calidad con relación a la continuidad del servicio,
fácil monitoreo y seguridad. También, ofrece una reducción del tamaño y costo de
mantenimiento.
Chuquiruna (2017) determinó que el incremento de la demanda eléctrica en el distrito de la
Encanada fue debido al crecimiento urbano como rural, también al aumento de actividades
comerciales en el mercado de Abastos. Debido a este incremento, no podría seguir
alimentándose en baja tensión. Por lo que propone diseñar un sistema de utilización en
media tensión de 22.9 kV, solicitando una demanda de 52.2 kW, permitiendo mejorar la
provisión de energía eléctrica.
Bravo (2018) en su investigación tuvo como objetivo diseñar un S.U. en el nivel de tensión
de 22.9 kV y una subestación eléctrica del tipo caseta de la potencia de 1000 kVA, el cual
fue diseñado con los siguientes equipos: celdas modulares en media tensión y
transformador de potencia de 1000 kVA. El sistema eléctrico suministra de energía a la
nueva planta productora de bloque de hielos, donde su mayor consumo de energía es en
los sistemas de refrigeración. El sistema se diseñó bajo el cumplimiento de los
requerimientos vigentes del CNE y la norma del MINEM.
Fernandez (2018) en su trabajo de investigación tuvo como finalidad mejorar el diseño de
las instalaciones en M.T. y B.T. para las instalaciones del edificio del conjunto habitacional
19
en Juliaca. El mejoramiento considero una Subestación con un transformador del tipo seco
y para el sistema de medición se dimensiono un transformador de medición con
refrigeración en aceite.
Centeno (2019) estableció que por incremento de la demanda de los nuevos usuarios en
Arcopata, se ha producido sobrecalentamiento de la red y fallas en los equipos de
protección de media tensión. Por tal motivo, plantea el mejoramiento de la red primaria y
modernización de la subestación transformadora obteniendo una disminución del riesgo
eléctrico.
Surco (2019) en su investigación observa que la planta industrial termoplástica ha
incrementado sus líneas de producción, de igual manera la demanda de energía,
ocasionando paradas imprevistas. La planta necesita un aumento de la potencia eléctrica,
por lo cual propone la implementación de la ampliación del sistema de utilización a la
tensión de 10 kV de 800 kW de potencia a 1400 kW, con el fin de satisfacer la demanda de
la planta.
Pallarco (2019) explica que la empresa minera tendrá un crecimiento instalando nuevas
cargas, los cuales, si entraran en servicio, la subestación no estaría en la capacidad de
soportar dicho aumento de potencia. La red de media tensión y los equipamientos de cortes
se encuentran en buen estado. Debido a lo cual, proponen realizar un mantenimiento
preventivo a la red y equipos de corte; y el cambio de transformador por uno de potencia
de 1 MVA, con el cual, se logrará satisfacer la demanda que requiere la empresa minera.
Oroncoy (2019) reporta que la planta de concreto posee una demanda de 400 kW y las
necesidades de energía han venido en aumento, debido a la implementación de su sistema
de producción y mejora. Al actualizar el cuadro de cargas verifica que necesita un aumento
de la potencia en sus instalaciones. Los equipos existentes tienen una antigüedad mayor
a 20 años, en consecuencia, plantea la modificación del sistema de utilización a la tensión
de 10 kV.
20
Romaní y Saldaña (2019) observa que la facultad de ciencias médicas presenta varias
fallas en el sistema eléctrico por la variación de tensión, a consecuencia de las cargas
inductivas y reactivas. Además, existe una sobrecarga al consumo eléctrico porque la
institución ha crecido a nivel estructural. La demanda sobrepasa los 20 kW, por lo tanto,
proponen implementar un sistema en media tensión compuesta por una red aérea trifásica
con cable desnudo y una subestación aérea biposte. Con lo cual lograran mejorar la calidad
del servicio eléctrico.
Aguirre (2019) en su investigación busca el aumento de la potencia en sus instalaciones,
el que involucra la implementación de un sistema de utilización. Para controlar el desarrollo
propone la gestión de proyectos bajo el enfoque del PMBOK. Logrando cumplir con el
presupuesto previsto, controlando el avance de la programación de actividades estipuladas
en el cronograma reflejados en el control de gastos con la curva S.
Palomino (2021) indica que la planta minera se alimenta a la tensión de 220 V y por el
aumento progresivo de la producción y la instalación de maquinarias electromecánicas, ha
generado un aumento de la demanda, ocasionando sobrecalentamiento en los
conductores, caída de tensión y cortes inesperados de la energía. Por el incremento de la
demanda hasta 300 kW, plantea una solución óptima, eficiente y seguro, el desarrollo de
un sistema de utilización a la tensión de 22.9 kV, así mejorando el consumo eléctrico,
costos de facturación y el nivel de seguridad.
Garcia et al. (2017) exponen las buenas prácticas para el diseño, realización y operación
de instalaciones que brindan energía eléctrica a aquellas infraestructuras críticas (tales
como hospitales, centro de control de tráfico, laboratorios, centros deportivos o de
espectáculos) o a equipos donde el funcionamiento sea importante. Las recomendaciones
explayen en relación con la instalación eléctrica como: la acometida, subestación
transformadora o centro de transformación, cuadro general de alimentación y secundarios
21
principales, líneas generales de alimentación. El objetivo del artículo es reducir el riesgo de
interrupciones o paradas imprevistas del suministro eléctrico en una instalación.
La selección de los elementos adecuados a emplearse en un sistema de utilización es
importante, por lo que se debe tener en consideración ciertos criterios para su selección,
tal como indica Villacreces e Inga (2019), en su trabajo sobre las redes subterráneas, que
son más seguras, no solo mejora el ambiente visual, si no es más robusta y segura frente
a desastres naturales. También es necesario desarrollar una metodología para determinar
el diseño y selección de transformador del tipo seco, tal como indica Travi y García (2019),
se tiene como resultado en aspectos de eficiencia y costo, considerando las pérdidas del
transformador al mejorar la eficiencia, con el fin de lograr la prolongación de la vida útil.
2.2. Fundamento Teórico
2.2.1. Demanda Máxima
Según Luna (2011), la máxima demanda es la representación de un momento dado
y la máxima coincidencia de cargas eléctricas operando simultáneamente, es decir,
la máxima demanda corresponde a un valor instantáneo en el tiempo.
Para la solicitud de un incremento de potencia es esencial saber el valor de la
demanda máxima, con el cual la concesionaria eléctrica procesara la factibilidad de
un suministro.
2.2.2. Cuadro de Cargas
El cuadro de cargas es el resumen de todas las cargas eléctricas existentes y/o
proyectadas de un predio, tomando en consideración la potencia instalada, el factor
de demanda y el factor de simultaneidad, obteniendo como resultado el valor de la
Demanda Máxima.
22
2.2.3. Sistema de Utilización en M.T.
Es el conjunto de instalaciones eléctricas en M.T., el cual se desarrolla desde el
Punto de Diseño hasta las salidas del lado de B.T. del Transformador, el cual
suministra de energía a un predio. Las dimensiones de la variable son: Distribución,
capacidad y tensión de servicio.
2.2.4. Concesionario de Distribución de Energía Eléctrica
Ministerio de Energía y Minas (2002), se le conoce como a la empresa que efectúa
trabajos de distribución de energía eléctrica en zonas bajo su concesión otorgada
por el MINEM (Ministerio de Energía y Minas).
Actualmente en Lima existe dos concesionarias de energía eléctrica, en la zona Sur
se encuentra la Concesionaria LDS (Luz del Sur) y en la zona Norte se encuentra
la Concesionaria ENEL (Enel Distribución Perú).
2.2.5. Punto de Diseño
Ministerio de Energía y Minas (2002), es el punto asignado por la Concesionaria,
donde el cual se desarrolla el proyecto de S.U.
El punto de diseño que brinda la Concesionaria puede ser de los siguientes tipos:
en una Subestación Convencional a nivel, en una Subestación Convencional
subterránea, en un Puesto de Medición a la Intemperie (PMI) o en un Puesto de
Medición Subterránea (PMS).
Figura 1. Tipos de Subestaciones de Distribución
23
2.2.6. Suministro Eléctrico
Ministerio de Energía y Minas (2002), como su nombre lo dice, es el Suministro de
energía eléctrica regulada que brinda el Concesionario al usuario dentro de un
régimen establecido por la Ley de Concesiones Eléctricas y su Reglamento.
2.2.7. Conexiones de Media Tensión
Ministerio de Energía y Minas (2002), es el conjunto de dispositivos e instalaciones
realizadas en M.T. (tensiones mayores a 1 kV y menores a 30 kV), comprende:
dispositivos de maniobra y dispositivos de protección, el sistema de medición y
elementos complementarios.
2.2.8. Cables Unipolares de M.T. para Redes Subterráneas
El cable es un componente eléctrico que tiene como fin transportar energía eléctrica
de un punto hacia otro.
Partes del Cable de Media Tensión:
Existen tres elementos principales:
El conductor: El material es de cobre o aluminio.
El aislamiento: Puede ser de papel impregnado en aceite, polietileno reticulado o
etileno propileno.
La protección: La capa semiconductora o pantallas, son utilizadas contra daños de
origen eléctrico. Contra daños de origen mecánicos se utiliza cubierta o armadura.
Figura 2. Partes de una Cable de Media Tensión
24
Designación del Tipo de Cable de Media Tensión:
Los cables utilizados para redes subterráneas en media tensión son de la
designación N2XSY y NA2XSY, los cuales significan lo siguiente:
 N: Conductor de cobre.
 NA: Conductor de aluminio.
 2X: Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE).
 S: Pantalla electrostática de cobre.
 Y: Cubierta de cloruro de polivinilo (PVC).
Tipo de Instalación:
Las canalizaciones para los cables subterráneos se pueden realizar de las
siguientes maneras:
 Cables directamente enterrados, a una profundidad de 1,00 m
 Cables entubados en zanja, a una profundidad de 1,15 m
 Cables en ductos de concreto en zanja, a una profundidad de 1,20 m
Para el dimensionamiento del conductor se tendrá en cuenta los siguientes
conceptos:
 Intensidad Máxima Admisible
Aquella corriente que puede circular por un conductor eléctrico en servicio
permanente sin sufrir daño alguno, es considerada Intensidad admisible
(cablesrct.com).
La intensidad máxima admisible no depende propiamente del cable, si no depende
directamente de factores de corrección de la naturaleza de su instalación.
 Factor de Corrección de Cable M.T. por Naturaleza de su Instalación
25
Por agrupamiento de cables:
La figura 3 indica los valores a tomar en consideración para la corrección por las
disposiciones del conductor, que considera los efectos de la existencia de varios
circuitos para cables enterrados en ductos.
Figura 3. Factor para más de un circuito, cables en ductos soterrados
Por temperatura del terreno
Si la temperatura del suelo es diferente de 20 °C se emplea el factor de corrección
por temperatura del suelo que se muestra en la figura 4 para los distintos tipos de
aislamiento del cable.
Figura 4. Factor por temperatura del suelo
26
Por resistividad térmica del terreno
Cuando la resistividad térmica del suelo es diferente de 2,5 K.m/W, entonces se
aplicará el factor de corrección por resistividad térmica del suelo de la figura 5.
Figura 5. Factor por resistividad térmica del suelo
 Caída de Tensión
La corriente que circula por el conductor cuando es transportada a través de un
cable, provoca una pérdida de la energía, y esta energía se disipa en forma de calor.
Esa diferencia de potencial se le denomina como caída de tensión y se expresa
mediante la siguiente formula:
√3 In . L . (R cos∅+X sen∅)
∆U= 100
Un . n
Donde:
In: Intensidad nominal de la red (A)

L: Distancia del conductor (km)
Un: Tensión nominal de la red (V)
R: Resistencia del conductor (Ω/km)
X: Reactancia del conductor (Ω/km)
n: Numero de ternas
cosØ: Factor de potencia
 Corriente de Cortocircuito
La falla de aislamiento en cualquier punto de una red provoca un aumento repentino
de la corriente; a este efecto se le llama corriente de cortocircuito (Icc). La fórmula
para hallar el Icc es la siguiente:
27
Pcc
Icc =
√3 x Un
Donde:
Pcc: Potencia de CC (MVA)

Un: Tensión nominal de la red (V)
 Corriente de Cortocircuito Térmica Admisible
El cálculo de la I.c.c. térmica admisible (Ikm) del conductor es muy importante para
una correcta selección del mismo, si la corriente térmica admisible resulta mayor a
la corriente de cortocircuito, entonces la selección del conductor es la correcta. La
fórmula para hallar el Ikm es la siguiente:
KxS
Ikm=
√t
Donde:
K: Constante dependiente del tipo de conductor

S: Sección del conductor (mm2)
t: Tiempo de apertura (s)
2.2.9. Subestación Eléctrica de M.T.
La Subestación eléctrica es un centro de transformación de tensión, el cual alberga
un conjunto de equipos. Su principal función es la transformación o conversión del
nivel de tensión y corriente.
Clasificación de las Subestaciones Eléctricas de acuerdo al tipo de
instalación:
28
 Subestación exterior o a la intemperie: como por ejemplo la subestación del
tipo bloque, subestación del tipo pedestal, subestación aérea monoposte
(SAM) o subestación aérea biposte (SAB).
 Subestación interior: como por ejemplo la subestación convencional a nivel
y subterránea y la subestación del tipo bóveda.
Trashorras (2013), se considera como elementos principales de una Subestación
eléctrica los siguientes: Celdas modulares de M.T., equipos de medida y equipos
de protección, transformador de potencia, circuitos adicionales.
2.2.10. Celdas Modulares de M.T.
Se entiende como agrupaciones de secciones verticales, donde se colocan los
equipos de maniobra (Seccionador e Interruptor de potencia), equipos de medición
(Transformador de corriente, Transformador de potencial), equipos de control y
equipos protección (relay de protección), ensamblado en uno compartimiento o
más, insertados en un armazón metálico externa y deberá cumplir la labor de recibir
y distribuir la energía eléctrica (Sigelec).
Figura 6. Partes de una Celda de Media Tensión
29
Normativa:
Las Celdas modulares de M.T. y sus componentes se fabricarán de acuerdo a las
siguientes normas IEC:
 IEC 62271-200. Celdas de M.T. para tensiones superiores a 1 hasta 52 kV.
 IEC 60056. Interruptores automáticos A.C. de alta tensión.
 IEC 60185. Transformador de Corriente.
 IEC 60186. Transformador de Potencial.
 IEC 60801. Compatibilidad electromagnética para equipos de medida y
control.
El diseño y construcción de las Celdas modulares, se fabricarán a prueba de arco
interno y deberán cumplir con lo indicado en la Norma IEC 62271-200 Anexo A.
Clasificación:
Las Celdas de M.T. se clasifican en: Celdas primarias y Celdas secundarias.
Tabla 1. Parámetros de celdas secundarias
Secundaria
Tensiones nominales (Un) 36kV ≤ Un ≤1kV
Corriente Nominal (In) 400/630/800 A
Corriente de Cortocircuito (kA) ≤ 25kA
Tecnología:
La tecnología de las Celdas modulares de M.T. podrán ser:
 Con aislamiento en aire (AIS - Air Insulated Switchgear)
 Con aislamiento en gas (GIS - Gas Insulated Swithcgear).
30
Las Celdas de M.T. Mixtas usan la tecnología de aislamiento en aire, con elementos
de maniobra con aislamiento en gas (SF6).
Arco Eléctrico
El Arco eléctrico es una liberación continua de corriente en gran magnitud, que
atraviesa el espacio de aire entre los conductores, ocasionando una luz ultravioleta
radiante y un calor brusco. El arco eléctrico generalmente es causado por un
cortocircuito. A veces se debe a un mal funcionamiento técnico del equipo eléctrico.
2.2.11. Transformador de Media Tensión
El transformador es una maquina estática el cual permite aumentar o disminuir el
nivel de tensión y corriente sin variar la potencia, a este fenómeno se le denomina
inducción electromagnética. El transformador tiene partes principales como: núcleo
ferromagnético, devanado primario y secundario, sistema de refrigeración y
terminaciones de salida.
Potencia Nominal:
Un transformador recibe la potencia nominal, cuando a través de los bornes del
devanado secundario fluye una corriente nominal por haber aplicado un voltaje
nominal al devanado primario. El transformador deberá operar continuamente a su
capacidad nominal bajo condiciones normales de operación y no deberá sobrepasar
los límites de aumento de temperatura. Usualmente se lo expresa en kVA o en MVA.
Grupo de Conexión:
En un transformador trifásico, existen diferentes conformaciones de conexiones de
los devanados de M.T. y B.T., con el cual se le clasifican por el grupo de conexión,
donde se indica la conexión de los devanados y la diferencia en ángulo entre fases.
31
Aislamiento de Transformadores:
El aislamiento más utilizado en Transformadores de Media Tensión son los
siguientes:
 Transformador con aislamiento seco: La parte activa de los transformadores
están impregnados con resina epóxica.
 Transformador con aislamiento en aceite: La parte activa de los
transformadores están sumergidas en aceite, los cuales pueden ser aceite
vegetal o aceite sintético.
Grado de Protección IP:
Existen transformadores eléctricos que son capaces para trabajar bajo condiciones
extremas de lluvia, polvo y alta humedad, y otros que simplemente no, de ello
depende el grado de protección IP en los transformadores. La normativa IEC 60529
“Degrees of Protection” refiere sobre el grado de protección IP del transformador.
Los niveles de protección que deben cumplir las cubiertas o envolventes de los
equipos y herramientas eléctricas o electrónicas están especificados en la norma y
este grado de protección es la que evita que sólidos y líquidos entren en el interior
de los equipos o herramientas, provocando daños.
Los grados de protección más utilizados para transformadores instalados en
interiores son: IP21 y IP31; y para transformadores instalados en exteriores es IP65.
2.2.12. Sistema de Puesta a Tierra
La puesta a tierra forma parte de las instalaciones eléctricas como un mecanismo
de seguridad y consiste en dirigir a tierra cualquier desviación de corriente, evitando
así que el personal este en contacto con la parte energizada.
32
Esto significa que una determinada zona de la instalación esté conectada por un
conductor, a tierra para que, en caso de un cambio repentino de la corriente o un
fallo en el aislamiento, las personas no sufran una descarga eléctrica.
2.3. Marco Metodológico
El diseño e implementación de un Sistema de Utilización a nivel de M.T. se realizó tomando
en consideración la Guía PMBOK, para que la gestión del proyecto se evalué las mejores
medidas y permita óptimos logros para el beneficio del proyecto. A continuación, se detallan
los pasos a seguir para alcanzar las metas.
 Desarrollo: El desarrollo constituye de tres partes:
- Planteamiento: Corresponde a la parte de planificación de los involucrados, escenarios
de riesgos del proyecto, seguimiento de las actividades.
- Diseño: Corresponde a la parte del diseño, dimensionamiento de los componentes de un
Sistema de utilización: Red eléctrica subterránea y equipamiento de Subestación eléctrica.
planificación de los involucrados, escenarios de riesgos del proyecto, seguimiento de las
actividades.
- Ejecución: Corresponde al desarrollo o implementación del Sistema de utilización, como
la selección del Cable de media tensión, Celdas modulares y Transformador de potencia.
 Resultados: La sección de resultados se divide en dos partes:
- Aspectos técnicos: Se verifican los resultados obtenidos en el proceso de implementación,
lo que permite alcanzar los resultados obtenidos durante el proceso de optimización.
- Aspectos económicos: El objetivo es estimar los costos y materiales necesarios para la
implementación de la mejora.
 Cierre del proyecto: Es la sección final donde se clasificará toda la información
respecto al proyecto, como: fichas técnicas, replanteo de planos de desarrollo y
33
aspectos generales en la elaboración del informe de suficiencia profesional, para
después realizar la sustentación del documento.
34
CAPÍTULO 3
DESARROLLO DE LA SOLUCIÓN
3.1 Planteamiento del Proyecto
3.1.1 Descripción del Proyecto
El presente proyecto busca incrementar la potencia eléctrica del sistema eléctrico
del Laboratorio Farmacéutico ubicado en el distrito de Lince, a través, del Diseño e
Implementación de un nuevo S.U. en media tensión de mayor capacidad, bajo
normativas vigentes. Después que la concesionaria eléctrica de la conformidad
técnica del proyecto, se realiza la implementación del Sistema de M.T., el recorrido
de la red eléctrica subterránea es instalado a través de tubos de PVC-P de 6” de
diámetro, el cual brinda una mayor protección mecánica. En la subestación eléctrica
se realiza la implementación de equipos de protección, que son las celdas
modulares con aislamiento en aire y SF6 para partes de maniobra; y para la
conversión de energía de media a baja tensión, se realiza la implementación de un
transformador de potencia encapsulado en resina.
3.1.2 Entregables del Proyecto
- Expediente de ingeniería: Comprende el desarrollo de la memoria descriptiva,
especificaciones técnicas, cálculos justificativos, planos de la red subterránea y
35
planos de la subestación. El entregable debe ser aprobado por la concesionaria
eléctrica.
- Red subterránea: Comprende la ejecución a nivel de obra de la red eléctrica
subterránea de tensión 22.9 kV. El entregable debe ser aprobado por la
concesionaria eléctrica.
- Subestación eléctrica: Comprende la ejecución a nivel de obra del equipamiento
electromecánico de la subestación, obras civiles, montaje de equipos y S.P.T. El
entregable debe ser aprobado por la concesionaria eléctrica.
- Puesta en servicio: Comprende las pruebas operativas y energización de todos
los equipos de la subestación. El entregable debe ser aprobado por la concesionaria
eléctrica.
3.1.3 Organigrama del Proyecto
Figura 7. Organigrama del proyecto
36
3.1.4 Estructura del Desglose del Trabajo (EDT)
Figura 8. EDT
3.1.5 Cronograma de Actividades
37
Figura 9. Cronograma del proyecto
38
3.1.6 Matriz de Interesados
Tabla 2. Clasificación de los interesados
Nivel de Nivel de
poder (1 interés (1
Puesto Rol Clasificación
bajo al 5 bajo al 5
alto) alto)
A Gerente general Representante de la empresa Interno 5 2
Responsable de
B Encargado del área de contabilidad Interno 3 2
contabilidad
Responsable de
C Encargado del área de contratos Interno 2 2
contratos
Responsable de
D Encargado del área de RR.HH Interno 2 2
RR.HH
Responsable de
E Encargado del área de Logistica Interno 3 3
logística
F Gerente comercial Encargado de la gerencia comercial Interno 4 4
G Ejecutivo de venta Encargado de traer negocios Interno 3 4
Gerente de
H Encargado del proyecto a desarrollar Interno 3 5
proyecto
I Supervisor de obra Encargado de supervisar la ejecución Interno 2 5
Supervisor de Encargado de la calidad de los
J Interno 2 5
calidad procesos
K Prevencionista Encargado de la seguridad Interno 2 5
Encargado de la ejecución del
L Subcontratista Interno 1 3
proyecto
Encargado de suministrar materiales,
M Proveedores Interno 1 2
equipos y servicios
N Cliente Dueño del proyecto a desarrollar Externo 5 5
O Vecinos del distrito Externo 1 1
P Sindicato distrital Externo 1 1
39
Figura 10. Matriz de Poder / Interés
Tabla 3. Participación de los interesados
Interesado Desconocido Reciente Neutral Partidario Líder
A Gerente general CD
Responsable de
B C D
contabilidad
Responsable de
C C D
contratos
Responsable de
D C D
RR.HH
Responsable de
E C D
logística
F Gerente comercial CD
G Ejecutivo de venta CD
Gerente de
H C D
proyecto
I Supervisor de obra C D
Supervisor de
J C D
calidad
K Prevencionista C D
L Subcontratista CD
M Proveedores C D
N Cliente C D
O Vecinos del distrito C D
P Sindicato distrital CD
*C es el nivel de participación ACTUAL del interesado

*D es el nivel de participación DESEADO para el éxito del proyecto
40
3.1.7 Gestión de Riesgos
Tabla 4. Definición de probabilidad
Descripción Valor Comentario
Muy alta 5 Se espera que ocurra en cualquier proyecto

Alta 4 Ocurre en la mayoría de los proyectos
Media 3 Puede suceder en algún momento
Baja 2 Se ha presentado en pocas ocasiones
Muy baja 1 Puede ocurrir bajo circunstancias muy especificas
Tabla 5. Definición de impacto
Presupuesto /
Descripción Valor Efectos Cronograma
Muy alta 5 Efectos no reparables o muy complejos > 10%

Alta 4 Efectos serios o considerables > 5% a < 10%
Media 3 Efectos considerables pero manejables > 2% a < 5%
Baja 2 Efectos mínimos > 0.5% a < 2%
Muy baja 1 Efectos muy bajos o aceptables < 0.5%
Tabla 6. Matriz de Probabilidad - Impacto
Impacto Muy baja Baja Media Alta Muy alta

Probabilidad 1 2 3 4 5
Muy alta 5 5 10 15 20 25
Alta 4 4 8 12 16 20
Media 3 3 6 9 12 15
Baja 2 2 4 6 8 10
Muy baja 1 1 2 3 4 5
41
Tabla 7. Matriz de Riesgo
Estrategi
Tipo de Descripción Afectació Probabilida Probabilida Impact Riesgo Riesgo a de Acción
Impacto Responsable
riesgo del riesgo n d d o total total respuest sugerida
a
Documentació
n y registro
oportuno de la
información
Recibir
solicitada, las
información
fechas y la
desactualizad
Ingenieria / información Ingeniero
ao Tiempo ALTO 4 ALTO 4 16 ALTO Mitigar
diseño finalmente proyectista
incompleta
recibida por
por parte del
parte del
cliente
cliente para
hacer el
desarrollo de
la ingeniería
Contratar
Diseño personal
deficiente por capacitado Gerente de
Ingenieria / falta de para proyecto /
Calidad BAJO 2 MEDIO 3 6 BAJO Mitigar
diseño personal elaboración Responsable de
técnico de RR.HH
capacitado expedientes
técnicos
Demoras por
parte de la Realizar
Ingenieria / concesionaria seguimiento Ingeniero
Tiempo BAJO 2 BAJO 2 4 BAJO Mitigar
diseño en hacer las al expediente proyectista
revisiones del técnico
expediente
Contratar
Materiales y/o
personal Gerente de
equipos
Ingenieria / capacitado proyecto /
considerados Costo BAJO 2 MEDIO 3 6 BAJO Mitigar
diseño para Responsable de
en el diseño
elaboración RR.HH
no son aptos
de
42
para expedientes
construcción técnicos
Incumplimient
o de Normas
nacionales, Emplear
Gerente de
internacionale personal, apto
Ingenieria / proyecto /
s e internas Tiempo BAJO 2 MEDIO 3 6 BAJO Mitigar para, realizar
diseño Responsable de
de la expedientes
RR.HH
empresa para técnicos
efectuar los
diseños
No contar con
disponibilidad
de equipos
(cortadora, Gerente de
Planificación
rotomartillo, MODERAD proyecto /
Ejecución Tiempo MEDIO 3 MEDIO 3 9 Mitigar de plan de
compactadora O Administrador de
trabajo
, montacarga, obra
grúa, etc.) en
el tiempo
requerido
Falta de Reuniones
coordinación semanales Gerente de
entre el para avance proyecto /
Ejecución Tiempo BAJO 2 BAJO 2 4 BAJO Mitigar
subcontratista de obra y Supervisor de
s y el planificación obra
contratista de trabajos
Inspección Supervisor de
Construccione MODERAD
Ejecución Costo BAJO 2 ALTO 4 8 Mitigar fija in situ por obra / Supervisor
s defectuosas O
el contratista de calidad
Activar
No cumplir
inspección
con los Supervisor de
permanente
Ejecución estándares de Calidad ALTO 4 ALTO 4 16 ALTO Mitigar obra / Supervisor
en sitio por
calidad de las de calidad
parte del
actividades
contratista
43
Reuniones
No cumplir semanales Gerente de
con el para avance proyecto /
Ejecución Tiempo MUY ALTO 5 ALTO 4 20 ALTO Mitigar
cronograma de obra y Supervisor de
de ejecución planificación obra
de trabajos
Activar
Falta de inspección
Supervisor de
inspección por permanente
Ejecución Calidad BAJO 2 MEDIO 3 6 BAJO Mitigar obra / Supervisor
la empresa en sitio por
de calidad
contratista parte del
contratista
Reuniones
semanales
No se tiene el
con el cliente Gerente de
permiso de
para ver proyecto /
Ejecución espacios para Tiempo BAJO 2 BAJO 2 4 BAJO Mitigar
avances de Supervisor de
la
obra y obra
construcción
planificación
de trabajos
Reuniones
El sitio para la semanales
construcción con el cliente
Supervisor de
no cumple para ver
Ejecución MEDIO 3 BAJO 2 6 BAJO Mitigar obra / Supervisor
con las avances de
de calidad
condiciones obra y
requeridas planificación
de trabajos
Programa de
Paralización prevención de
Supervisor de
total de la MODERAD peligros y
Ejecución Alcance MEDIO 3 MEDIO 3 9 Mitigar obra /
obra (pare por O riesgos antes
Prevencionista
la vida) de inicios de
actividades
Incluir en el
contrato la
Gerente de
Pruebas y El proveedor realización de
MODERAD proyecto /
puesta en no ejecuta las Calidad MEDIO 3 MEDIO 3 9 Mitigar las pruebas
O Responsable de
servicio pruebas FAT FAT de los
contratos
equipos a
entregar
44
Contratar
Falla de Gerente de
Pruebas y personal
pruebas en proyecto /
puesta en Tiempo BAJO 2 MEDIO 3 6 BAJO Mitigar experto para
sitio de la Responsable de
servicio realización de
obra RR.HH
pruebas
Contratar
Requerimient
personal Gerente de
Pruebas y os de,
experto para proyecto /
puesta en entrenamiento Tiempo BAJO 2 MEDIO 3 6 BAJO Mitigar
realización de Responsable de
servicio a los técnicos
capacitacione RR.HH
del cliente
s
Deficiencia en
Elaborar un
la habilidad
cronograma Gerente de
Pruebas y técnica y
MODERAD de SAT y proyecto /
puesta en supervisora al Calidad BAJO 2 ALTO 4 8 Mitigar
O emplear un Responsable de
servicio instante de
personal RR.HH
las pruebas
SAT experto
Disposición
final
Implementar
inadecuada
plan de Gerente de
Cierre de de residuos MUY
Costo ALTO 4 5 20 ALTO Evitar manejo proyecto /
obra de la obra ALTO
ambiental ISO Prevencionista
genere multas
14001
con la
municipalidad
Que todos los
requisitos Reunión con
referentes al el cliente para
tema coordinacione Gerente de
Cierre de documental s de temas proyecto /
Tiempo ALTO 4 ALTO 4 16 ALTO Mitigar
obra del Dossier no documentales Supervisor de
estén acordes según los calidad
con los lineamientos
requerimiento del cliente
s
Incremento Sostener un
de los costos seguimiento a
MODERAD Gerente de
Externos del proyecto Costo MEDIO 3 ALTO 4 12 Mitigar la fluctuación
O proyecto
por dólar de paridad
fluctuante cambiaria y
45
hacer
proyecciones
Tramitar
Atrasos por el permisos con
retardo en la antelación, Gerente de
MODERAD
Externos tramitación Tiempo MEDIO 3 MEDIO 3 9 Mitigar analizar en, el proyecto /
O
de permisos cronograma Tramitador
municipales los tiempos
reales
46
3.2 Características del Diseño de Sistema de Utilización del Proyecto
3.2.1 Antecedentes de los Suministros Eléctricos
El Laboratorio farmacéutico contaba con dos suministros eléctricos en MT de la
Concesionaria eléctrica “Luz del Sur”, N° 158708 y N° 232823.
Suministro N° 232823 (de celda en 10 kV de Subestación 296 a Subestación
particular N° 01 en 10 kV)
Recorrido de red: 280 m de cable 3-1x50mm2 N2XSY 8.7/15 kV.
Subestación de 630 kVA, equipada con: Un interruptor de potencia 12 kV, 16 kA;
tres seccionadores fusibles de 200 A, con fusibles del tipo CEF; un transformador
trifásico en aceite de 630 kVA, 10/0.23 kV.
Suministro N° 1587805 (de PMI 7299 a Subestación particular N° 02 en 10 kV)
Recorrido de red: 378 m de cable 3-1x50mm2 N2XSY 18/30 kV.
Subestación de 630 kVA, equipada con: Una celda modular de llegada 12 kV, 20
kA; una celda modular de salida con protección seccionador fusible 12 kV, 20 kA y
un transformador trifásico sumergido en aceite de 630 kVA, 10-22.9/0.23 kV.
3.2.2 Máxima Demanda del Laboratorio
Para el cálculo de incremento de potencia que se ha solicitado a la Concesionaria
eléctrica Luz del Sur, se ha considerado en base a la recopilación de datos de las
cargas existentes y cargas futuras a instalar.
Tabla 8. Resumen de Cuadro de cargas (actuales más proyectadas)
47
Tablero General P.I F.D. M.D. (kW)
Tablero de Distribución 01 743.50 0.85 632.00
Reserva 350.00 350.00
Máxima Demanda 2,100.97
Factor de Simultaneidad 0.90
Potencia a contratar 1,890.87 ≈ 2000.00
Donde para una primera fase se implementará la potencia de 1750 kW y para una
segunda fase la potencia total de 2000 kW.
3.2.3 Datos del Suministro Electico Actual
Con el presento proyecto de aumento de carga, los dos suministros en M.T. quedo
unificado en el suministro N° 232823. La concesionaria eléctrica fija el nuevo Punto
de diseño (tensión en 22.9 kV) en una celda de la Subestación 1816S, desde este
punto se desarrolló el proyecto de S.U.
Se tomaron en cuenta los siguientes parámetros eléctrico:
- Potencia de cortocircuito: 500 MVA
- Tiempo de actuación de la protección: 0.2 s
Figura 11. Croquis de Punto de Diseño
48
3.2.4 Área de Subestación
La Subestación eléctrica es de construcción civil existente, ubicado en el sótano del
Laboratorio. Se realizó una inspección antes de diseñar el Sistema de utilización,
se verificó el espacio para la disposición de los equipos de media tensión, la llegada
del conductor y la salida hacia los tableros de distribución, los cuales cumplieron las
recomendaciones del CNE Suministro 2011.
3.2.5 Dimensionamiento de Transformador de Potencia
Potencia Nominal: Para la evaluación de la potencia del Transformador, se tomó
en cuenta el valor de la Potencia a contratar entre el factor de potencia.
Tabla 9. Cálculo de Potencia de Transformador para la primera fase
Potencia primera fase (kW) 1750

Factor de Potencia 0.90
Potencia de Transformador (kVA) 1944.44
Potencia Nominal de Transformador (kVA) 2000
Debido a la altura del lugar de la Subestación (2.70 m altura útil), la selección de un
Transformador de 2000 kVA es la correcta, por lo cual, para la potencia a futuro de
la segunda fase, se utilizará de manera provisional el transformador de 630 kVA del
Suministro N° 1587805.
Nivel de Tensión: Para la selección del nivel de tensión del bobinado primario del
Transformador, se definió por el nivel de tensión del Punto de diseño, el cual se
encuentra a la tensión de 22.9 kV. El voltaje del bobinado de B.T. se definió por las
cargas existentes del Laboratorio, el cual se encuentran a la tensión de 220 V.
Nivel de tensión nominal del Transformador: 22.9 / 0.23 kV
Grupo de Conexión: Para la selección del tipo de conexión del bobinado primario
del Transformador, se definió por la configuración de conexión de la tensión del
49
Punto de diseño, el cual es Estrella (Y) con neutro aterrado. El tipo de conexión del
bobinado secundario también se definió en Estrella (Y) con neutro aterrado.
Grupo de conexión del Transformador: YNyn6
Impedancia de Cortocircuito: Para la selección de la impedancia de cortocircuito,
se utilizó la normativa IEC 60076-5, el cual brinda valores de impedancia para
ciertos rangos de potencia, en el caso del proyecto para una potencia nominal de
2000 kVA, la impedancia seria de 6%.
Figura 12. Impedancia mínima para transformadores de dos devanados
Fuente: IEC 60076-5
Material del conductor: Por temas de minimizar costos se definió que el material
del conductor fuese Aluminio, debido a que las bobinas con conductor de aluminio
trabajan exactamente igual que un bobinado con conductor de cobre.
Tipo de servicio y tipo de aislamiento: Existe dos tipos de servicio: Interior y
Exterior. Para el caso del proyecto, el Transformador se implementó dentro de una
Subestación civil, el cual se definió para servicio Interior. El envolvente metálico que
protege a la parte activa del Transformador debería ser de un IP21 o superior.
Para el tipo de aislamiento del Transformador, se siguió la recomendación del CNE
Suministro 2011 – regla 117.C. en donde recomienda que, para Transformadores
situados al interior de un inmueble con afluencia al público, el Transformador deberá
ser del tipo seco. Se definió que el bobinado tendrá aislamiento con resina epóxica,
50
con clase de aislamiento “F”, el cual soporta una temperatura máxima admitida
hasta 150 °C.
Altitud de Trabajo: El Transformador se implementará en la ciudad de Lima, el cual
se encuentra a un nivel menor a 1000 m.s.n.m.
En resumen, el Transformador de potencia tendrá las siguientes características
técnicas importantes:
Tabla 10. Características importantes del Transformador de potencia
Características principales
Potencia nominal 2000 kVA
Voltaje nominal del primario 22.9 kV
Voltaje nominal del secundario (sin carga) 0.23 kV
Tensión nominal del secundario (con carga) 0.22 kV
Grupo de conexión YNyn6
Conexión del bobinado primario YN
Conexión del bobinado secundario yn
Impedancia de cortocircuito 6%
Material del conductor Al / Al
Tipo de aislamiento Resina epóxica
Clase de aislamiento F/F
Tipo de servicio Interior
Grado de protección IP21
Altitud de trabajo <1000 msnm
Norma de fabricación IEC 60076
3.2.6 Dimensionamiento de Celdas de M.T.
Tensión asignada: Las celdas MT bajo el estándar de la norma IEC, define al
voltaje nominal (Un) como rango de voltaje. La tensión asignada de la celda se
definió con el valor de 24 kV, valor mayor de la tensión del Punto de diseño de 22.9
kV.
51
Figura 13. Rango de voltaje
Corriente nominal: Las celdas MT bajo el estándar de la norma IEC, define los
valores de corriente (Ir) de acuerdo a cada estándar. La corriente nominal asignada
de la celda se definió con el valor de 630 A.
Figura 14. Rango de corrientes
Nivel de aislamiento: Las celdas MT bajo el estándar de la norma IEC, clasifica
los niveles de aislamiento como:
- Voltaje de resistencia a la frecuencia industrial.
- Voltaje de resistencia a las descargas atmosféricas.
Para el nivel de voltaje asignada de 24 kV, el voltaje a frecuencia industrial es de
50 kV y a descarga atmosférica es de 125 kV.
Figura 15. Niveles de aislamiento
52
Compartimiento interno: En la norma IEC existe dos clases de compartimiento:
- Celda clase PM: Participación Metálica que dividen el compartimiento accesible
de la celda, las cuales están permanentemente puestas a tierra.
- Celda clase PI: Son las celdas que tienen al menos una partición no metálica,
usualmente se trata de algún aislante.
Accesibilidad y Continuidad de servicio: Las clases LSC describe la
funcionalidad y características relativas al diseño. La norma IEC define una
Categoría de perdida de continuidad de servicio.
- Celda tipo LSC1: Envolvente metálica sin compartimiento de media tensión. No
tiene por objetivo brindar continuidad de servicio durante una apertura del
cualquier compartimiento accesible y hasta puede necesitar la desconexión
completa del equipo.
- Celda tipo LSC2A: Envolvente metálica con compartimiento de media tensión
de material aislante. No tienen más de un compartimiento accesible por puerta,
cuando se tiene interruptor no se pueda trabajar en el compartimiento dejando
el cable energizado, ya que comparten el mismo cubículo, o bien tiene algún
seccionador no accesible (en SF6) de forma tal que no haya nada a lo que se
puede acceder dejando el cable energizado.
- Celda tipo LSC2B: Envolvente metálica con compartimiento de media tensión
en láminas metálicas. Cuentan con un compartimiento independiente de cable
(accesible por puerta enclavada), que puede quedar energizado cuando el
cubículo de interruptor está abierto (el cual también tiene una puerta clavada).
Protección al Arco eléctrico: La celda MT debe proteger al operador y resistir el
stress térmico y mecánico durante una falla por arco eléctrico, el diseño del cubículo
debe contener los efectos del arco.
Personal:
53
- A: Nivel de seguridad solo para personas autorizadas.
- B: Nivel de seguridad para púbico en general.
Nivel de acceso:
- F: Probada a protección frontal
- L: Probada a protección lateral
- R: Probada a protección posterior
Medio aislante: Existe dos tipos de aislamiento para al aparamenta en celdas MT
bajo el estándar de la norma IEC:
- Aislamiento en aire (AIS – Air Insulated Switchgear).
- Aislamiento en gas (GIS – Gas Insulated Switchgear).
Figura 16. Medio aislante en Celda de MT
Para elementos de corte existe dos tipos de aislamiento bajo el estándar de la
norma IEC:
- Aislamiento en SF6.
- Aislamiento en vacío.
54
Figura 17. Medio de corte en Celda de MT
La celda seleccionada para el proyecto es una combinación de los elementos con
tecnologías de aislamiento: celda modular con aislamiento en aire, interruptor de
corte con aislamiento en vacío y seccionamiento de apertura con aislamiento en
SF6.
Tabla 11. Características importantes de Celda M.T. de llegada, protección y
medición
Características principales
Voltaje asignada (Ur) 24 kV
Voltaje nominal (Un) 22.9 kV
Corriente nominal (Ir) 630 A
Corriente de cortocircuito admisible 20 kA – 1s
Voltaje de prueba a frecuencia industrial 50 kV
Voltaje soportada de impulso 125 kV
Frecuencia 60 Hz
Continuidad de servicio LSC2A
Compartimiento interno PM
Clasificación de arco interno AFL
Aislamiento del barraje Aire
Aislamiento del interruptor Vacío
Aislamiento del seccionador SF6
Altitud de trabajo <1000 msnm
Norma de fabricación IEC 62271-200
55
3.2.7 Dimensionamiento de Cable de M.T.
Para el dimensionamiento del Cable de M.T. se consideró las siguientes
condiciones.
Tabla 12. Parámetros para el dimensionamiento del cable
Potencia proyectada de Subestación 3250 kVA

Potencia nominal del Transformador 2000 kVA
Voltaje nominal 22.9 kV
Factor de potencia 0.85
P.c.c. en el Punto de diseño 500 MVA
Tiempo de actuación de la protección 0.2 s
Longitud del conductor 621 m
Cálculo por Corriente de carga nominal: Para efectos de cálculo se tomó el valor
de la Potencia proyectada para la Subestación (3250 kVA).
𝑃 (𝑘𝑉𝐴) 3250
𝐼𝑛 = 𝐼𝑛 = 𝐼𝑛 = 81.938 A
√3 𝑥 𝑈(𝑘𝑉) √3 𝑥 22.9
Cálculo de Corriente de diseño:
Tabla 13. Factores de corrección por naturaleza de instalación subterránea
Resistividad térmica del suelo 2,5 K.m/W (Tabla

5B, CNE) Fr = 1.00
Temperatura del terreno 25 ºC (Tabla 5A, CNE) Ft = 0.96
Profundidad de instalación 1,00 m Fp = 0.97
Proximidad con otros cables 2 circuitos (Tabla
5D, CNE) Fc = 0.90
Feq = Fr x Ft x Fp x Fc = 0.838
𝐼𝑛 81.938
𝐼𝑑 = 𝐼𝑑 = 𝐼𝑑 = 97.778 A
Feq 0.838
56
El cable 3-1x70mm² N2XSY 18/30 kV con capacidad nominal de 246 A puede
transportar la corriente actual y la posible carga futura en forma segura y holgada.
Cálculo de Caída de tensión:
∆𝑈 = √3 𝑥 𝐿 𝑥 𝐼𝑑 (𝑅. 𝑐𝑜𝑠∅ + 𝑋. 𝑠𝑒𝑛∅)
- L= 0.621 km : Longitud del conductor desde el PD hasta el Laboratorio
- R= 0.3421 Ω/km : Resistencia del cable 70mm2 N2XSY
- X= 0.2281 Ω/km : Reactancia del cable 70mm2 N2XSY
- CosØ= 0.85 : Factor de potencia del sistema
- SenØ= 0.527
Los datos eléctricos como resistencia (R) y reactancia (X) del cable 70mm2 N2XSY
los podrá verificar en el anexo.
∆𝑈 = √3 𝑥0.621𝑥97.778 𝑥 (0.3421𝑥0,85 + 0,2281𝑥0,527)
∆𝑈 = 43.224 V
%∆𝑈 = 0,189% < 5% 𝑈𝑛
El cable 3-1x70mm² N2XSY 18/30 kV satisface la condición de caída de tensión, el
cual no supera el 5% del voltaje nominal del sistema.
Cálculo de I.c.c. del cable:
𝑃𝑐𝑐 (𝑀𝑉𝐴) 500

𝐼𝑐𝑐 = 𝐼𝑐𝑐 = 𝐼𝑐𝑐 = 12.606 kA
√3 𝑥 𝑈(𝑘𝑉) √3 𝑥 22.9
Cálculo por Corriente de cortocircuito térmicamente admisible en el cable
(Ikm):
0,143 𝑥 𝑆 (𝑚𝑚2) 0,143 𝑥 70

𝐼𝑘𝑚 = 𝐼𝑘𝑚 = 𝐼𝑘𝑚 = 22.383 kA
√𝑡 (𝑠) √0.2
57
Se calculó en el sistema:
Icc = 22.383 kA
Por lo cual se cumple que la CC térmicamente admisible en el cable es mayor que
la CC del sistema.
22.383 kA > 12.606 kA
Cálculo de Potencia de cortocircuito en la subestación del proyecto
Impedancia del sistema:
𝑈2 (𝑘𝑉) 22.92
𝑍1 = 𝑍1 = 𝑍1 = j1.049 Ω
𝑃𝑐𝑐 (𝑀𝑉𝐴) 500
Impedancia de la red:
𝑍𝑐 = (R + jX)L 𝑍𝑐 = (0.3421 + j0.2281) . 0.621 km 𝑍𝑐 = (0.212 + j0.141) Ω
Impedancia total:
Z2 = Z1 + Zc Z2 = j1.049 + (0.212 + j. 0141) Z2 = (0.212 + j1.19)Ω
Z2 = √(0.2122) + (1.192) Z2 = 1.209 Ω
Luego la Pcc en la Subestación del proyecto es:
𝑈2 (𝑘𝑉) 22.92
𝑃𝑐𝑐2 = 𝑃𝑐𝑐2 = 𝑃𝑐𝑐2 = 433.755 MVA
𝑍2 (Ω) 1.209
La Icc en la Subestación del proyecto es:
𝑃𝑐𝑐2 (𝑀𝑉𝐴) 433.755

𝐼𝑐𝑐2 = 𝐼𝑐𝑐2 = 𝐼𝑐𝑐2 = 10.936 kA
√3 𝑥 𝑈(𝑘𝑉) √3 𝑥 22.9
58
3.2.8 Diseño del Sistema de Puesta a Tierra
El diseño de la puesta a tierra siguió las consideraciones del CNE; una resistencia
de puesta a tierra menor de 25 ohmios, para la media tensión, neutro del
transformador y baja tensión, para lo cual se calculó de la siguiente manera
ρ 𝐿 3𝐿 + 4ℎ
R= ln [ √ ]
2π L 𝑎 𝐿 + 4ℎ
Donde:
- 𝜌= 81.47 Ωm : Resistividad especifica promedio, medida en la zona del proyecto
- 𝜌= 30 Ωm : Resistividad especifica debido a la adición de dosis de sal
higroscópica
- L = 2.40 m : Longitud de la varilla de cobre
- a = 0.0079 m : Radio de la varilla de cobre de 5/8”
- h = 0.50 m : Enterrado a profundidad
30 2.40 3𝑥2.4 + 4𝑥0.5

R= ln [ √ ]
2π .2.40 0.0079 2.4 + 4𝑥0.5
R = 12.11 Ω < 25Ω
El resultado es menor a 25Ω y cumple lo recomendado por el CNE para puestas a
tierra.
3.2.9 Cálculo de la Ventilación Forzada en Subestación
Pérdidas totales (Método ABB)
Pérdidas totales = Po +a² x Pk
- Po= 0.12%P : Pérdida de vacío
- Pk= 0.7%P : Pérdida en corto circuito
59
- a = P parcial / P : Factor de carga
- S= 3250 kVA : Potencia proyectada de la SE
- CosØ =0.80 : Factor de potencia
- P=S x CosØ=3250 x 0.80 = 2600 kW : Potencia activa (P)
Reemplazando:
Pk = 0.7% x 2600 kW = 18.20 kW
Po = 0.12% x 2600 kW = 3.12 kW
a = 1.0 (Se asume que los transformadores trabajan a plena carga)
Pérdida total = Ø1 = 3.12 + 1² x 18.20 = 21.32 kW
Pérdidas totales (Método SIEMENS)
Pérdidas totales = Po +a² x Pk
- Po= 0.24%P : Pérdida de vacío
- Pk= 1.2%P : Pérdida en corto circuito
- a = P parcial / P : Factor de carga
- S= 3250 kVA : Potencia proyectada de la SE
- CosØ =0.80 : Factor de potencia
- P=S x CosØ=3250 x 0.80 = 2600 kW : Potencia activa (P)
Reemplazando:
Pk = 1.2% x 2600 kW = 31.20 kW
Po = 0.24% x 2600 kW = 6.24 kW
a = 1.0 (Se asume que los transformadores trabajan a plena carga)
Pérdida total = Ø2 = 6.24 + 1² x 31.20 = 37.44 kW
60
Caudal de aire (Vz) y potencia motriz:
Se recomendó una gradiente de temperatura de DT = 12 °K
Considerando DT = 12 °K = 12°C = Ts – Ti
54 x ∅ 3
De manual de ABB Vz= m⁄
DT min
Donde:
Ø= Pérdidas totales = aportación de calor a eliminar
Reemplazando:
Caudal mínimo (Caudal de aire al ingreso)
54 x ∅1 54 x 21.32 3 3
Vz= Vz= Vz= 95.94 m ⁄ Vz= 5756.4 m ⁄ℎ
DT 12 min
Caudal máximo (Caudal de aire de salida)
3 3
𝑉𝑧 = 168.48 𝑚 ⁄𝑚𝑖𝑛 𝑉𝑧 = 10108.8 𝑚 ⁄ℎ
54 𝑥 ∅1 54 𝑥 37.44
𝑉𝑧 = 𝑉𝑧 =
𝐷𝑇 12
Evaluando los caudales por ambos métodos y considerando un factor de 1.5, se ha
considerado seleccionar un sistema de las siguientes características:
- Sistema de Extracción: Un extractor igual o mayor a 15163.2 m³/h ó 8919.53
CFM y 4mbar de caída de presión.
- Sistema de Inyección: Un inyector igual o mayor a 8634.6 m³/h ó 5079.18 CFM
3.2.10 Planos del Proyecto
Red de media tensión en 22.9 kV: La red de media tensión particular se ha
proyectado para una instalación subterránea, sistema trifásico de tres hilos a la
tensión nominal de 22.9kV, frecuencia de 60 ciclos por segundo, con cable unipolar
tipo N2XSY de 70 mm2 18/30 kV, desde el punto de diseño fijado por la
61
concesionaria Luz del Sur en una celda de salida de la S.E. N° 1816S hasta la
subestación de distribución particular proyectada en el Laboratorio farmacéutico.
Subestación de distribución: La subestación de distribución particular tipo caseta
se ubicará en el sótano del Laboratorio farmacéutico, será equipado con:
- Una celda de llegada protección y medición con interruptor de potencia, 630 A,
24 kV, 20 kA; 3 transformadores de corriente 100/5-5A, relé de protección
50/50N, 51/51N, transformador toroidal 100/1A, transformador de tensión,
medidor multifunción
- Una celda de salida y protección con interruptor de potencia 630 A, 24 kV, 20
kA, 3 transformadores de corriente 50/5-5A, relé de protección 50/50N, 51/51N,
transformador toroidal 50/1.
- Una celda de transformación con transformador trifásico de potencia del tipo
seco de 2000 kVA, 22.9/ 0,23 kV, YNyn6, IP21, 1000 msnm.
- Los equipos y partes metálicas que no conducirán corriente se conectarán a los
sistemas de puesta a tierra de media tensión y baja tensión.
62
Figura 18. Recorrido de red eléctrica subterránea
63
Figura 19. Equipamiento electromecánico de subestación
64
3.3 Implementación del Sistema de Utilización del Proyecto
3.3.1 Generalidades
Las presentes aclaraciones relacionan a los trabajos realizados en la construcción
de la red subterránea y equipamiento electromecánico de la subestación eléctrica
particular, objeto de este proyecto, en base lo establecido por el CNE.
3.3.2 Red Eléctrica Subterránea
Selección del Cable M.T.
A continuación, se describirá los criterios evaluados:
Tabla 14. Criterio de selección de cable M.T.
Criterio Ponderación
Criterios técnicos
Material de la pantalla 10%
Corriente nominal 10%
Diámetro del conductor 5%
Espesor de aislamiento 5%
Diámetro sobre cubierta 10%
Peso del cable 10%
Criterios Comerciales
Disponibilidad 10%
Precio 20%
Forma de pago 10%
Post venta 10%
Donde la escala de valor será la siguiente:
Tabla 15. Puntuación de valoración de criterio de cable M.T.
Pautas de Baja Media Alta

valoración
1 2 3
Comparación técnica y comercial para selección de cable M.T.
Tabla 16. Comparación técnica del cable M.T.
65
Item Descripción Un Requerido Proveedor 1 Proveedor 2 Proveedor 3
1 Fabricante Indeco Centelsa Celsa
NTP-IEC NTP-IEC NTP-IEC
60228; 60228; 60228;
2 Normas NTP-IEC 602
NTPIEC NTPIEC NTPIEC
60502-2 60502-2 60502-2
3 Tipo y Material
3.1 Tipo N2XSY N2XSY N2XSY N2XSY
Material del
3.2 Cobre Cobre Cobre Cobre
conductor
Material del
Compuesto Pantalla Semiconduct
3.3 semiconductor
extruido extruida or extruido
interno
Material del Reticulado Reticulado Reticulado Reticulado
3.4
aislamiento XLPE XLPE XLPE XLPE
Material del Compuesto
Pantalla Conductor
3.5 semiconductor extruido
extruida extruido
externo pelable
Alambres o Alambres o
Material de Cintas de Cintas de
3.6 cintas de cintas de
pantalla cobre cobre
cobre cobre
Material de Compuesto Compuesto Compuesto Compuesto
3.7
cubierta de PVC de PVC de PVC de PVC
Voltaje
Nominal (Eo)
4 kV 18 18 18 18
entre conductor
y envoltura
Tensión
5 Máxima de kV 30 30 30 30
Servicio
Corriente
6 nominal A 280 246 229
Temperatura
7 máxima de °C 90 90 90 90
operación
Temperatura de
8 emergencia °C 130 130 130
(sobrecarga)
Temperatura
9 máxima °C 250 250 250
(cortocircuito)
Dimensiones y
10
pesos
Sección
10.1 mm2 70 70 70 70
transversal
Diámetro del
10.2 conductor mm 9.78 9.58 10.7
Espesor
10.3 nominal de mm 8 8 8
aislamiento
Diámetro sobre
10.4 mm 25.43 27.9
aislamiento
66
Diámetro sobre
10.5 mm 26.8 29.9
pantalla
Diámetro sobre
10.6 mm 30.3 34 38
cubierta
10.7 Peso del cable kg/km 1352 1572 1790
Radio mínimo
10.8 mm 12xRadio 12xRadio
de curvatura
Resistencia
11 eléctrica en CC Ω/km 0.268 0.268 0.260 0.268
a 20°C
Resistencia
12 eléctrica en CA Ω/km 0.342 0.3421 0.332 0.343
a 90°C
Reactancia
inductiva del
13 Ω/km 0.1622 0.1568 0.167
conductor a 60
Hz
Tabla 17. Comparación comercial del cable MT
Descripción Proveedor 1 Proveedor 2 Proveedor 3

Fabricante Indeco Centelsa Celsa
Tipo de contrato O.S. O.S. O.S.
Costo 7,560.00 8,505.00 8,190.00
Moneda Dólares Dólares Dólares
Tiempo de entrega Fabricación 30 días Fabricación 45 días Fabricación 45 días
Forma de pago Factura 60 días Factura 60 días Factura 30 días
Luego de las comparaciones técnicas y comerciales, se procederá a evaluar los criterios
para la selección del cable M.T.
Tabla 18. Valoración de criterios técnicos y comerciales
Criterios Proveedor 1 Proveedor 2 Proveedor 3

Material de la pantalla 2 3 2
Corriente nominal 2 2 1
Diámetro del conductor 2 1 3
Espesor de aislamiento 3 3 3
Diámetro sobre cubierta 1 2 3
Peso del cable 3 2 1
Disponibilidad 2 1 1
Precio 3 1 2
Forma de pago 2 2 1
Post venta 3 1 2
67
Tabla 19. Resultados de evaluación
Cable M.T. Criterios Técnicos Criterios Comerciales Total Posición
Indeco 1.05 1.30 2.35 1
Centelsa 1.10 0.60 1.70 3
Celsa 1.00 0.80 1.80 2
Evaluando la comparación entre proveedores, la opción ganadora resulto el
fabricante Indeco.
Montaje de Cable MT
Trazo y replanteo: Antes de iniciar la excavación de la zanja para el cable MT, se
realizó una inspección del recorrido para identificar las interferencias o trabajos
contiguos que se estén realizando.
Apertura de zanja: Se realizó la excavación de la zanja de acuerdo a las medidas
que se muestran en los planos de recorrido del cable y las recomendaciones de la
Concesionaria eléctrica. Durante la fase de excavación se tuvo el mayor orden
posible, brindando acceso a los peatones para el libre tránsito peatonal. La tierra de
excavación fue puesta a un espacio no menor de 0.50 m del borde de la zanja.
El cable fue instalado a través de un tubo PVC-P de 6” de diámetro, el tubo fue
colocado a 1.00 m de profundidad y encima del tubo, se aplicará una capa de tierra
cernida compactada de 0.10 m de altura, señalizando en todo su longitud con una
cinta de señalización de material plástico de color rojo, instalada a 0.65 m de
profundidad. La tierra de relleno será compactada por capas cada 0.20 m.
68
Figura 20. Apertura y cierre de zanja para Cable MT
Operación de tendido: El cable MT fue colocado en el sentido que gire sobre el
eje del portabobina, de forma suave y continua. El cable se tendió ubicando la
bobina en un extremo y jalando todo el tramo hasta llegar al lado opuesto. El tendido
del cable se realizó de manera manual con un número de hombres colocados uno
atrás de otro.
Figura 21. Tendido de Cable MT
69
3.3.3 Celdas Modulares M.T.
Selección del Celdas Modulares M.T.
Tabla 20. Criterio de selección de celda modular M.T.
Criterios técnicos
Voltaje nominal 5%
Corriente nominal 5%
Poder de cortocircuito 10%
Arco interno 10%
Duración de la prueba IAC 10%
Medio aislamiento de interruptor 5%
Medio aislante de seccionador 5%
Disponibilidad 10%
Precio 20%
Forma de pago 10%
Post venta 10%
Tabla 21. Puntuación de valoración de criterio de celda modular M.T.

valoración
1 2 3
Comparación técnica y comercial para celda modular M.T.
Tabla 22. Comparación técnica de las celdas modulares M.T.

Características
generales
País de
1 Italia España Italia
procedencia
2 Fabricante Sarel Schneider Imequadri
IEC 62271- IEC 62271- IEC 62271-
3 Norma 200 200 200
4 Modelo System-6 SM6 Minibloc-6
5 Instalación Interior Interior Interior Interior
70
Características
principales
Frecuencia
6 nominal Hz 60 60 60 60
7 Voltaje nominal kV 24 24 24 24
Nivel de
8
aislamiento
Voltaje de
impulso de
8.1 kVp 50 50 50 50
onda 1.2/50
useg
Voltaje de
descarga en
8.2 kV 125 125 125 125
seco, 60 Hz
durante 1 min
Corriente
9 A 630 630 630 630
nominal
Poder de
10 kA 20 16 20 20
cortocircuito
Tensión para
11 mandos y 24 Vdc 24 Vdc 24 Vdc 24 Vdc
control
Tensión para
12 220 Vac 220 Vac 220 Vac 220 Vac
calefacción
Características
constructivas
13 Ancho mm 750 750 750
14 Altura mm 1600 1600 1850
15 Profundidad mm 1000 920 1050
16 Peso total kg 750 700 750
Tipos de
17
aislamiento
18 Arco interno kA 12.5 12.5 16
Duración
mínima de la
19 prueba de falla seg 1 1 1
por arco
interno
Clasificación
20 AFL AFL AFL
de arco interno
Continuidad de
21 LSC2A LSC2A LSC2A
servicio
Grado de
22 IP2X IP3X IP3X IP30
protección
23 Color RAL9002 RAL2004 RAL9003 RAL7035
Interruptor con
cámara de
extinción
24 Marca Sarel Schneider Imequadri
25 Tipo WL SF1 HD4/R
71
Tensión
26 kV 24 24 24 24
nominal
Frecuencia
27 nominal Hz 60 60 60 60
Corriente
28 A 630 630 630 630
nominal
Nivel de
39 kVp 50 50 50
aislamiento
Medio de
30 SF6 Vacío SF6 Vacío
aislante
Seccionador
31 Marca Sarel Schneider Imequadri
32 Tipo IM6S-TD LBSkit SRI-6Q
Tensión
33 nominal kV 24 24 24 24
Frecuencia
34 Hz 60 60 60 60
nominal
Corriente
35 A 630 400 400
nominal
Nivel de
36 kVp 50 50 50
aislamiento
Medio de
37 SF6 SF6 SF6 SF6
aislante
Transformador
de corriente
Medio de Resina Resina Resina
38
aislante epoxica epoxica epoxica
Relación de
39 A 100/5-5 100/5-5 300-150/5-5 100/5-5
transformación
Arrollamiento
40
para protección
Numero de
41 1 1 1 1
bobinados
42 Potencia VA 15 10 10 15
43 Clase 5P20 5P10 5P20 5P20
Arrollamiento
44
para medición
Numero de
45 1 1 1 1
arrollamientos
46 Potencia VA 15 10 10 15
47 Clase 0.2 0.2 0.2 0.2
Transformador
de tensión
22.9/R3 / 22.9/R3 / 22.9/R3 /
Relación de
48 kV 22.9/R3 / 0.1/R3 0.22/R3 / 0.10/R3 / 0.22/R3 /
transformación
0.22/R3 0.11/R3 0.22/R3
Arrollamiento
49
para protección
Numero de
50 1 1 1
arrollamientos
51 Potencia VA 30 15 30
72
52 Clase 3P 3P 3P
Arrollamiento
53
para medición
Numero de
54 1 1 1 1
arrollamientos
55 Potencia VA 30 30 15 30
56 Clase 0.2 0.2 0.2 0.2
Relé de
protección
57 Marca Sarel Schneider ABB
58 Modelo Trhytronic Sepam 20 REF601
Tensión de
59 24 Vdc 24 Vdc 24 Vdc 24 Vdc
suministro
60 Mediciones
Medición de
61 voltaje de SI SI SI
todas las fases
Medición de
corriente de
62 SI SI SI
todas las fases
y neutro
63 Protección
Sobreintensidad
64 temporizada de SI SI SI SI
fase (51)
Sobreintensidad
65 temporizada de SI SI SI SI
neutro (51N)
Sobreintensidad
66 instantánea SI SI SI SI
de fase (50)
Sobreintensidad
67 instantánea de SI SI SI SI
neutro (50N)
Unidad de
68 secuencia SI SI
negativa (46)
Unidad de
69 SI SI
sobrecarga (49)
Equipo de
medición
70 Marca Schneider Schneider Schneider
71 Modelo PM5560 PM5560 ION7550
Tensión de
72 220 Vac 220 Vac 220 Vac
suministro
73 Clase 0.2 0.2 0.2 0.2
Tabla 23. Comparación económica de las celdas modulares M.T.
73
Fabricante Sarel Schneider Imequadri

Tipo de
O.S. O.S. O.S.
contrato
Costo 28,385.76 35,750.00 25,025.04
Tiempo de
Entrega 14 semanas Entrega 12 semanas Entrega 14 semanas
entrega
Forma de 50% de adelanto y 50% 50% de adelanto y 50% 50% de adelanto y 50%
pago a la entrega a la entrega a la entrega
para la selección de la celda modular M.T.

Voltaje nominal 3 3 3
Corriente nominal 3 3 3
Poder de cortocircuito 2 3 3
Arco interno 2 2 3
Duración de la prueba IAC 3 3 3
Medio aislamiento de interruptor 3 2 3
Medio aislante de seccionador 2 2 2
Precio 2 1 3
Forma de pago 2 2 2
Post venta 1 3 2
Sarel 1.25 0.90 2.15 3
Schneider 1.30 1.00 2.30 2
Imequadri 1.45 1.20 2.65 1
fabricante Imequadri, el cual presenta una mejor tecnología en el medio aislante del
interruptor de potencia.
74
Montaje de Celdas Modulares M.T.
Traslado: Para la descarga y traslado de las Celdas M.T. hacia el punto de
instalación, se utilizó la ayuda de un montacarga. El fabricante recomienda que,
para la descarga y traslado de las Celdas M.T., estas sean levantadas de manera
lateral y no frontal.
Figura 22. Descarga y traslado de Celdas Modulares M.T.
Montaje: Las Celdas M.T. fue proyectada para asentarse sobre una base de
concreto de una altura de 0.40 m. Para la maniobra de montaje, se tuvo que ir
nivelando la altura de las celdas con la ayuda de unos tacos de madera, hasta
conseguir la misa altura de la base de concreto. Luego de haberse montado las
celdas, se procede a fijarlas las celdas hacia la base de concreto.
Figura 23. Montaje de Celdas Modulares M.T.
75
Conexión: Luego de que las Celdas M.T. se hayan instalado en el lugar definitivo,
se procederá a realizar la conexión del Cable M.T. a los terminales de entrada de
la celda. También se realizará la conexión de las barras superiores de distribución
ubicados en la aparamenta. El torque a realizar en los pernos de conexión en la
entrada de la celda es de 50Nm y en las barras superiores es de 25 Nm.
También se realizará la conexión de aterramiento de las celdas, conectando hacia
el pozo a tierra de M.T.
Figura 24. Conexión de cable en terminales de entrada de Celda M.T.
Figura 25. Conexión de barra superior en aparamenta de Celda M.T.
76
3.3.4 Transformador de Potencia
Selección del Transformador de Potencia
Tabla 26. Criterio de selección de Transformador de Potencia
Criterios técnicos
Altitud de instalación 10%
Ventilación 10%
Clase de aislamiento 10%
Pruebas de rutina 10%
Dimensiones exteriores 10%
Disponibilidad 10%
Precio 20%
Forma de pago 10%
Post venta 10%
Tabla 27. Puntuación de valoración de criterio de Transformador de Potencia

valoración
1 2 3
Comparación técnica y comercial para Transformador de Potencia
Tabla 28. Comparación técnica del Transformador de Potencia

Datos generales
País de
1 Polonia Italia Italia
procedencia
2 Fabricante Power stop SEA Tesar
Altitud de
4 msnm <1000 <1000 <1000 <1000
instalación
Norma de
5 IEC 60076 IEC 60076 IEC 60076
fabricación
Datos nominales
y características
77
Potencia
6 kVA 2000 2000 2000 2000
nominal
Voltaje nominal
7 del primario kV 22.9 22.9 22.9 10-22.9
Voltaje nominal
8 kV 0.23 0.23 0.23 0.23
del secundario
Frecuencia
9 Hz 60 60 60 60
nominal
Característica
de voltaje
10
Devanado 22.9 22.9 ±2x3.33% -
10 kV 22.9 ±2x2,5%
primario ±2x2,5% ±2x2,5% 22.9
±2x2,5%
Devanado
11 kV 0.23 0.23 0.23 0.23
secundario
Grupo de
12 YNyn6 YNyn6 YNyn6 Dyn5-YNyn6
conexión
Numero de
terminales
Numero de
13 bornes en el 4 4 4 4
primario
Numero de
14 bornes en el 4 4 4 4
secundario
Esquemas
Esquema de
Delta -
15 conexión Estrella + N Estrella + N Estrella + N
Estrella+N
primario
Esquema de
16 conexión Estrella + N Estrella + N Estrella + N Estrella + N
secundario
Tensión de
17 % 6 6 6 6
cortocircuito
18 Enfriamiento ANAF ANAN ANAN ANAF
Incluye
No, oferta No, oferta
19 ventilación Si incluye
aparte aparte
forzada
Bobinado
Material del
20 Aluminio Aluminio Aluminio Aluminio
conductor
Tipo de Resina Resina Resina Resina
21
aislamiento epóxica epóxica epóxica epóxica
Clase de
22 F F F F
aislamiento
Aislamiento
23
externo
Lado primario
Voltaje de
24 kV 50 50 50 50
sostenimiento a
78
frecuencia
industrial
Tensión de
sostenimiento al
25 kVp 125 125 125 125
impulso 1.2/50
us
Lado secundario
Voltaje de
sostenimiento a
26 kV 1.0 1.0 1.0 1.0
frecuencia
industrial
Voltaje de
sostenimiento al
27 kVp 3 3 3 3
impulso 1.2/50
us
Pruebas
Medición de
resistencia de
28 SI SI SI SI
los
arrollamientos
Prueba de
29 relación de SI SI SI SI
transformación
Prueba de
polaridad y
30 SI SI SI SI
relación de
fases
Prueba de
31 resistencia de SI SI SI SI
aislamiento
Prueba de
32 SI SI SI SI
resistencia
Medida de la
corriente de
33 excitación y las SI SI SI SI
perdidas en
vacío
Medida del
34 voltaje de SI SI SI SI
cortocircuito
Ensayo de
35 SI SI SI SI
tensión aplicada
Ensayo de
36 SI SI SI SI
tensión inducida
Prueba de
37 tensión de SI SI SI SI
impulso
Prueba de nivel
38 de descargas SI SI SI SI
parciales
79
Tabla 29. Comparación económica del Transformador de Potencia
Fabricante Power stop SEA Tesar

Tipo de
O.S. O.S. O.S.
contrato
Costo 40,500.00 38,650.00 35,721.00
Tiempo de
Entrega 14 semanas Entrega 14 semanas Entrega 14 semanas
entrega
Forma de 50% de adelanto y 50% 50% de adelanto y 50% 50% de adelanto y 50%
pago a la entrega a la entrega a la entrega
para la selección del Transformador de Potencia.

Altitud de instalación 3 3 3
Ventilación 2 2 3
Clase de aislamiento 2 2 2
Pruebas de rutina 3 3 3
Dimensiones exteriores 2 2 3
Precio 1 2 3
Forma de pago 2 2 2
Post venta 1 2 2
Power Stop 1.20 0.70 1.90 3
SEA 1.20 1.00 2.20 2
Tesar 1.40 1.20 2.60 1
fabricante Tesar, el cual presenta una mejor tecnología en la ventilación del
transformador.
80
Montaje de Transformador de Potencia
Traslado: Para la descarga y traslado del Transformador hacia el punto de
instalación, se utilizó la ayuda de un montacarga. El fabricante recomienda que,
para la descarga y traslado del Transformador, esta sea levantado a la altura del
riel de donde se colocara la ruedas.
Figura 26. Descarga y traslado de Transformador de Potencia
Montaje: El Transformador de Potencia fue proyectada para una instalación a nivel
del piso terminado. Una vez colocado en su ubicación final, se procederá a colocar
unos tacos delante de las ruedas para evitar desplazamientos.
En este caso, el transformador vino separada la parte activa con su envolvente
metálica, el cual fuer armado después de montar el Transformador.
Figura 27. Montaje y armado de envolvente metálica de Transformador
81
Conexión: Después de haber montado el Transformador, se procederá a realizar
la conexión del Cable MT a los terminales del bobinado primario y la conexión del
ducto barra de BT a las barras de salida del bobinado secundario.
Las partes que no conducen corriente, se aterraron conectándolo hacia el pozo a
tierra de M.T. El neutro del transformador se aterro hacia el pozo de neutro del
transformador.
Figura 28. Conexión de Cable MT en bornes primario de Transformador
Figura 29. Conexión de Ducto barra BT en bornes secundario de Transformador
82
CAPÍTULO 4
RESULTADOS
En el presente capítulo se presenta los resultados obtenidos en el anterior capítulo, luego
de obtener todos los cálculos, dimensionamiento e implementación de los equipos, se
realiza las mediciones correspondientes para la programación de la Puesta en servicio
referente al proyecto del Sistema de utilización en MT.
4.1 Pruebas Eléctricas
Para la programación de la Puesta en servicio del Sistema de utilización, la Concesionaria
eléctrica solicita que se realice las siguientes pruebas:
- Prueba de continuidad y aislamiento de la red de MT.
- Prueba de resistencia del S.P.T.
4.1.1 Prueba de Continuidad
La prueba de continuidad se realiza puenteando en un extremo del conductor dos
fases y en el otro extremo con un multímetro en el selector de continuidad se coge
con las puntas de prueba a la pareja de cable punteado, así se va realizando la
medición con las otras fases.
Tabla 32. Resultado de prueba de continuidad
83
Prueba de continuidad
Circuito Fase Continuidad
R-S OK
Alimentador
S-T OK
principal
T-R OK
4.1.2 Prueba de Resistencia de Aislamiento
La prueba de aislamiento evalúa el estado del aislamiento. La norma de
procedimientos R.D. N° 018-2002-EM/DGE, indica unos valores mínimos
aceptables dependiendo de las condiciones del terreno y del tipo de instalación del
cable.
Tabla 33. Valores de resistencia para Distribución Primaria
Tipo de Condiciones Red de Distribución Primaria
Condiciones normales Aéreas Subterráneas

Entre fases 100 MΩ 50 MΩ
De fase a tierra 50 MΩ 20 MΩ
Condiciones
húmedas
Entre fases 50 MΩ 50 MΩ
De fase a tierra 20 MΩ 20 MΩ
Tabla 34. Medición de resistencia entre fases
Medición entre Fases

Nivel de
Medición de
Tipo Sección Capacidad tensión R-S S-T T-R Estado
Circuito
aplicada
Alimentador
principal N2XSY 70 mm2 18/30 kV 15 kV 2625 GΩ 3075 GΩ 2925 GΩ OK
Tabla 35. Medición de resistencia entre fase-tierra
84
Medición entre Fase-Tierra
Nivel de
Medición de
Tipo Sección Capacidad tensión R-M S-M T-M Estado
Circuito
aplicada
Alimentador
N2XSY 70 mm2 18/30 kV 15 kV 2700 GΩ 1800 GΩ 2250 GΩ OK
principal
4.1.3 Prueba de Resistencia del S.P.T.
El S.P.T. garantiza la seguridad y el buen funcionamiento de la red eléctrica. En el
CNE Suministro, sección 03, punto 036 D, indica que el valor de la resistencia será
menor a 25Ω.
Tabla 36. Medición de resistencia del S.P.T.
Prueba de continuidad
Método Valor de
Tipo de S.P.T. Designación Estado
de prueba medición
Media
Pozo a tierra Directo 8.2 Ω OK
Tensión
Pozo a tierra Baja tensión Directo 5.6 Ω OK
Neutro de
Pozo a tierra Directo 7.9 Ω OK
transformador
4.2 Puesta en Servicio
La concesionaria eléctrica programa la puesta en servicio, donde el cable de MT es
conectado a la celda de salida del Punto de diseño para la energización de los equipos de
MT de la Subestación del Laboratorio farmacéutico.
85
Figura 30. Energización de Celdas MT
Figura 31. Energización de Transformador de Potencia
4.3 Presupuesto
El costo total del proyecto de S.U. de un Laboratorio farmacéutico es de S/ 954,502.98.
Tabla 37. Costo total del proyecto
86
Item Descripción
1.0 Ingenieria S/ 6,000.00
2.0 Red subterránea MT
2.1 Materiales S/ 116,582.41
2.2 Mano de obra S/ 124,594.32
3.0 Subestación eléctrica
Desmontaje de equipos
3.1 S/ 34,719.06
existentes y adecuación civil
3.2 Equipos S/ 366,639.29
3.3 Montaje electromecánico S/ 43,640.07
4.0 Ventilación forzada
4.1 Materiales S/ 47,945.70
4.2 Mano de obra S/ 4,794.57
5.0 Transporte S/ 24,845.04
Costo Directo S/ 769,760.46
Gastos generales 12.00% S/ 92,371.26
Utilidades 12.00% S/ 92,371.26
TOTAL S/ 954,502.98
4.4 Esquema final de la Implementación del Proyecto
Figura 32. Diagrama unifilar final del sistema de utilización
87
CONCLUSIONES
1. Mediante el cálculo de la máxima demanda se logró solicitar la potencia instalada
que requería el laboratorio farmacéutico, con el cual, se diseñó el sistema de
utilización. Para el cálculo de la máxima demanda se tuvo en consideración la
implementación de nuevas maquinarias y equipos incluidos en el plan de expansión
a corto plazo del laboratorio.
2. Mediante los parámetros eléctricos del sistema, la información recopilada en campo
y las normas nacionales e internaciones, se logró definir los parámetros eléctricos
y especificaciones técnicas de los materiales y equipos implementados en el
sistema de utilización.
3. Se logró satisfacer las necesidades y demanda eléctrica de las instalaciones del
laboratorio farmacéutico con la implementación del S.U. en media tensión al nivel
de 22.9kV, el cual está conformado por una red subterránea con cable seco de 3-
1x70mm2 N2XSY 18/30kV y una subestación eléctrica compuesto por:
- 02 celdas modulares con los siguientes parámetros eléctricos: 24kV, 630A,
20kA de la marca Imequadri y un transformador de 2000kVA, con relación de
tensión 10-22.9/0.23kV de la marca Tesar.
Adicionalmente, todas las instalaciones han cumplido con las distancias mínimas
de seguridad dispuestas por las normas de la concesionaria y del CNE.
88
4. Mediante la ejecución del sistema de puesta a tierra, se logrará la correcta
actuación de las protecciones y brindará seguridad a los elementos de la
subestación y de las personas que estén allí. El sistema de puesta a tierra ha
cumplido las restricciones de los valores de resistencia según indica el CNE
Suministro.
89
RECOMENDACIONES
1. El diseño e implementación del proyecto cuenta con un medidor de energía en el
lado de media tensión, donde recolecta información del sistema en general, por lo
que, se recomienda colocar un medidor de energía en cada tablero general de baja
tensión, para un mejor registro de la máxima demanda de cada sistema de
producción del Laboratorio farmacéutico.
2. Para una futura ampliación de la potencia, se sugiere utilizar las características
técnicas de las celdas de media tensión y transformador instaladas en este
proyecto.
3. Para seguridad del personal y efectividad de los trabajos a realizar, se recomienda
la elaboración de un procedimiento de mantenimiento de la subestación tipo
convencional y de los elementos de media tensión.
4. Para mantener un suministro de energía seguro y una confiabilidad de las
instalaciones eléctricas del Laboratorio, se recomienda realizar un mantenimiento
anual a los elementos de la subestación eléctrica.
90
BIBLIOGRAFÍA
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para el mercado de Abastos del distrito de la Encañada 2017 [Tesis de Pregrado,
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https://hdl.handle.net/20.500.12990/4448
Bravo, V. A. (2018). Diseño del sistema de utilización en media tensión a nivel de 22.9kV y
subestación tipo caseta de 1000kVA para la empresa Congelados Gutiérrez [Tesis de
Pregrado, Universidad Católica de Santa Maria]. Repositorio institucional. Obtenido
de http://tesis.ucsm.edu.pe/repositorio/handle/UCSM/7800
Fernández, C. (2018). Diseño del sistema de utilización en media y baja tensión para
conjuntos habitacionales en Juliaca [Tesis de Pregrado, Universidad Andina].
Repositorio institucional. Obtenido de
http://repositorio.uancv.edu.pe/handle/UANCV/1704
91
Centeno, F. (2019). Linea primaria y subestación con potencia de transformador (400kVA),
en las calles Arcopata y Meloq [Tesis de Pregrado, Universidad Nacional de San
Antonio Abad del Cusco]. Repositorio institucional. Obtenido de
http://hdl.handle.net/20.500.12918/3796
Surco, O. (2019). Ampliación del sistema de utilización en 10kV de 800kW a 1400kW para
la empresa Andina Plast S.R.L. [Tesis de Pregrado, Universidad Nacional de San
Antonio Abad del Cusco]. Repositorio institucional. Obtenido de
http://hdl.handle.net/20.500.12918/4161
Pallarco, G. F. (2019). Montaje electromecánico de una subestación de 1MVA en la unidad
minera Volcán, Pique Roberto Letts - 2017 [Tesis de Pregrado, Universidad
Continental]. Repositorio institucional. Obtenido de
Oroncoy, A. Y. (2019). Rediseño en suministro de media tensión 10kV, para una máxima
demanda de 850kW en la empresa Unicon S.A. [Tesis de Pregrado, Universidad
Nacional Tecnológica de Lima Sur]. Repositorio institucional. Obtenido de
http://repositorio.untels.edu.pe/jspui/handle/123456789/381
Romaní, B. I., & Saldaña, A. V (2019). Diseño de un sistema de utilización en media tensión
10-22.9kV - 3ø, para mejorar la calidad de energía de la facultad de ciencias médicas
de la Universidad Cesar Vallejo - Trujillo [Tesis de Pregrado, Universidad Cesar
Vallejo]. Repositorio institucional. Obtenido de
92
Aguirre, H. L. (2019). Sistema de utilización en media tensión para el club Punta Negra,
distrito de Pucusana [Tesis de Pregrado, Universidad Nacional Tecnológica de Lima
Sur]. Repositorio institucional. Obtenido de
http://repositorio.untels.edu.pe/jspui/handle/123456789/455
Travi, A. A., & García, O. F. (2019). Metodología para determinar las especificaciones de
diseño y de selección de transformadores [Tesis de Pregrado, Universidad Autónoma
de Occidente]. Repositorio institucional. Obtenido de
http://red.uao.edu.co//handle/10614/11700
Palomino, V. E. (2021). Desarrollo de un sistema de utilización en media tensión de 22.9kV,
en el aumento de carga en 300kW en la planta C.M. Mineralium en Lurigancho
Chosica [Tesis de Pregrado, Universidad Tecnológica del Perú]. Repositorio
institucional. Obtenido de https://hdl.handle.net/20.500.12867/5492
Garcia, J. I., & González, F. B., & Romera, E. G & Milanés, M. I. (2017). Recomendaciones
para el diseño y operación de instalaciones eléctricas en infraestructuras críticas.
DYNA, 92(5), 560-565.
https://doi.org/10.6036/8208
Castillo, M. D., & Velázquez, M. J., & Rivas, J. D. (2017). Diseño de una subestación
compacta para una cooperativa calera en el estado de Hidalgo. Memorias del
Congreso Científico Tecnológico de las carreras de Ingenieria Mecánica Eléctrica,
Industrial y Telecomunicaciones, sistemas y electrónica. 2(2), 1-12.
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Jimenez, J., & Pérez, F., & Loor, R. (2018). Estudio por Microáreas de la Demanda Actual
y Futura del Área de Cobertura de la Subestación 57 Pomasqui del Distrito
Metropolitano de Quito. Revista Técnica Energía, 14(1), 33-43.
https://doi.org/10.37116/revistaenergia.v14.n1.2018
Villacres, F., & Inga, E. (2019). Planeación y dimensionamiento de redes eléctricas de
distribución soterrada mediante un método metaheurístico. Ingenieria y Ciencia,
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https://doi.org/10.17230/ingciencia.15.30.7
Indeco S.A. (s.f.). Catálogo general de conductores eléctricos. Recuperado de
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Imequadri duestelle. (s.f.). Metal Enclosed MINIBLOC-6. Recuperado de
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ejecución de obras en sistemas de distribución y sistemas de utilización en media
tensión en zonas de concesión de distribución. Recuperado de
http://www.minem.gob.pe.
94
Sigelec. (s.f.). Celda de Media Tensión Conceptos Generales. Recuperado de
https://sigelec.com.pe/zona-formativa/articulos-tecnicos/celdas-media-tension-
conceptos-generales.
Tesar. (s.f.). Dry-type Transformers, metal Enclosed. Recuperado de https://the-
rsgroup.com/products/transformers/dry-type-transformers/.
95
ANEXOS
Anexo 1 Punto de diseño y presupuesto de conexión.
Anexo 2 Ficha Técnica del Cable de M.T.
Anexo 3 Planos de Celda modular M.T.
Anexo 4 Planos de Transformador de Potencia
Anexo 5 Protocolo de prueba de Celda Modular M.T.
Anexo 6 Protocolo de prueba de Transformador de potencia
Anexo 7 Protocolo de pruebas en campo
Anexo 8 Planos As-built del proyecto
Anexo 9 Conformidad de obra por la concesionaria
96

MD Laboratorio Farmaceutico - Lince Lima

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Facultad de Ingeniería

Ingeniería Eléctrica y de Potencia

Programa Especial de Titulación

Diseño e Implementación de un Sistema de utilización en media tensión, en un

Cristian Jimmie Granados Lizana

Para optar el Título Profesional de Ingeniero Eléctrico y de Potencia

Asesor: Joel Elvys Alanya Beltran

Al Padre nuestro por brindarme la

Agradecer al Señor por guiarme en mi

Y por supuesto a mi querida Universidad

El presente informe de suficiencia profesional tiene como objetivo describir el

dimensionamiento y selección de equipos; y la implementación un Sistema de Utilización

(S.U.) a la tensión de 22.9 kV, con el fin de incrementar el abastecimiento de la potencia

en el sistema eléctrico de un Laboratorio Farmacéutico, ubicado en el distrito de Lince.

dos procesos; el primer proceso es el dimensionamiento de los componentes del S.U en

subestación eléctrica, conformada por: Celdas modulares M.T. y un Transformador de

potencia. El segundo proceso es la selección e implementación de estos componentes

El resultado del proyecto del Diseño e implementación de un S.U. es garantizar la

continuidad del servicio eléctrico del Laboratorio farmacéutico.

kV voltage, in order to increase the power supply in the electrical system of a

Pharmaceutical Laboratory, located in the district of Lince.

selection and implementation of these components described above.

continuity of the electrical service of the pharmaceutical laboratory.

INDICE DE FIGURAS ............................................................................................. 9

3.3 Implementación del Sistema de Utilización del Proyecto ......................... 65

Figura 1. Tipos de Subestaciones de Distribución ............................................................ 23

Figura 2. Partes de una Cable de Media Tensión ............................................................ 24

Figura 3. Factor para más de un circuito, cables en ductos soterrados ............................ 26

Figura 4. Factor por temperatura del suelo ...................................................................... 26

Figura 5. Factor por resistividad térmica del suelo ........................................................... 27

Figura 6. Partes de una Celda de Media Tensión ............................................................ 29

Figura 7. Organigrama del proyecto ................................................................................. 36

Figura 8. EDT .................................................................................................................. 37

Figura 9. Cronograma del proyecto .................................................................................. 38

Figura 10. Matriz de Poder / Interés ................................................................................. 40

Figura 11. Croquis de Punto de Diseño............................................................................ 48

Figura 12. Impedancia mínima para transformadores de dos devanados ........................ 50

Figura 13. Rango de voltaje ............................................................................................. 52

Figura 14. Rango de corrientes ........................................................................................ 52

Figura 15. Niveles de aislamiento .................................................................................... 52

Figura 16. Medio aislante en Celda de MT ....................................................................... 54

Figura 17. Medio de corte en Celda de MT ...................................................................... 55

Figura 18. Recorrido de red eléctrica subterránea ........................................................... 63

Figura 19. Equipamiento electromecánico de subestación ............................................... 64

Figura 20. Apertura y cierre de zanja para Cable MT ....................................................... 69

Figura 21. Tendido de Cable MT ...................................................................................... 69

Figura 22. Descarga y traslado de Celdas Modulares M.T. .............................................. 75

Figura 23. Montaje de Celdas Modulares M.T. ................................................................. 75

Figura 24. Conexión de cable en terminales de entrada de Celda M.T. ........................... 76

Figura 26. Descarga y traslado de Transformador de Potencia....................................... 81

Figura 27. Montaje y armado de envolvente metálica de Transformador ........................ 81

Figura 28. Conexión de Cable MT en bornes primario de Transformador ........................ 82

Figura 29. Conexión de Ducto barra BT en bornes secundario de Transformador .......... 82

Figura 30. Energización de Celdas MT ............................................................................ 86

Figura 31. Energización de Transformador de Potencia................................................... 86

Figura 31. Diagrama unifilar final del sistema de utilización ............................................. 87

Tabla 1. Parámetros de celdas secundarias .................................................................... 30

Tabla 2. Clasificación de los interesados ......................................................................... 39

Tabla 3. Participación de los interesados ......................................................................... 40

Tabla 4. Definición de probabilidad .................................................................................. 41

Tabla 5. Definición de impacto ......................................................................................... 41

Tabla 6. Matriz de Probabilidad - Impacto ........................................................................ 41

Tabla 7. Matriz de Riesgo ................................................................................................ 42

Tabla 8. Resumen de Cuadro de cargas (actuales más proyectadas) ............................. 47