Masterclass Materiales

Compuestos:
Innovación y Sostenibilidad

Antonio Miravete Anamaría Henao

Ingeniero Mecácnico, Ph.D Ingeniero Mecácnico, Ph.D

antonio.miravete@cmsc.us ahenao@nubatecnologia.co
SOBRE NOSOTROS

Ingeniero Mecánico
Ph.D UNIZAR - España Antonio Miravete
+ 40 años de experiencia en el antonio.miravete@cmsc.us
sector de MACO antonio-miravete-366b9279

Antonio Miravete Ph.D.

Ingenieria Mecánica
Ph.D Unizar– España Anamaría Henao
+ 15 años de experiencia en el ahenao@nubatecnologia.co
sector de MACO anamaria-henao-m

Anamaría Henao Ph.D.

 TENDENCIAS MATERIALES COMPUESTOS

Resinas y adhesivos de Estructuras ligeras Biomateriales Nanocompuestos

alto desempeño

Economía circular Compuestos Diseño y fabricación

Fabricación aditiva
de materiales inteligentes inteligentes
https://www.startus-insights.com/innovators-guide/trends-in-composite-materials/
 CONTENIDO

o Avances en o Nuevas tecnologías de

materiales compuestos fabricación
sostenibles
o Innovaciones en
o Últimas innovaciones propiedades mecánicas,
en fibras y resinas bio físicas y químicas

o Ejemplos de o Desafíos y oportunidades

aplicaciones 100% bio
AVANCES EN MATERIALES COMPUESTOS
SOSTENIBLES
 Sobre el reciclaje
WindEurope espera que alrededor
de 25.000 toneladas de palas
lleguen al final de su vida operativa
anualmente para 2025.

Las resinas termoplásticas no

resuelven el problema del reciclaje,
no existe una solución valida para
reutilizar las fibras y la resina.
Pala de fibra de vidrio de aerogenerador
de 123 m de longitud

Que procesos actuales de reciclaje de composites poliméricos hay disponibles ?

Procesos de reutilización de los
materiales compuestos una vez
que se acaba su vida útil

• Molienda
• Co-procesado
• Pirolisis
• Solvolisis
 Molienda

En construcción se utilizan dos tipos de

concreto:

➢ el concreto en polvo (bajas prestaciones)

➢ el concreto en módulos o Clinker para

la fabricación del concreto Portland
(altas prestaciones)
 Co-procesado

En construcción se utilizan dos tipos de

concreto:

➢ el concreto en polvo (bajas prestaciones)

➢ el concreto en módulos o Clinker para

la fabricación del concreto Portland
(altas prestaciones)
 Co-procesado
El clinker se compone aproximadamente
de:

•60-70 % de silicato tricálcico

•10-20 % de silicato dicálcico
•3-4 % de aluminato tricálcico
•1-2 % de ferritoaluminato tetracálcico

Por lo tanto, la fibra de vidrio puede

utilizarse para su fabriacion.
Co-procesado
Co-procesado
 Cómo es la reacción para que
partiendo de una resina liquida
se obtenga un material sólido?
La matriz, inicialmente está en un estado líquido viscoso: las
cadenas moleculares son lineales.
Cuando se añade el catalizador a la matriz, se activa
un mecanismo “puente” que conecta entre sí las
cadenas moleculares lineales.
Cuando la reacción se ha completado, genera un
entrecruzamiento global de modo que ya no existen cadenas
moleculares lineales sino una red tridimensional (sólido), que
al moldearse sobre el molde toma la forma de la pieza.
Al final del curado se ha producido una nueva sustancia. Se
ha formado una red molecular 3D (estado sólido).
 Las resinas vitrimeras

Cuando la resina se calienta a temperaturas superiores a la Tg del material, los enlaces

comienzan a intercambiarse rápidamente, la resina se ablanda y se puede separar de las fibras.
 Al final del curado se ha producido una nueva sustancia. Se
ha formado una red molecular 3D (estado sólido).

Cuando la resina se calienta a temperaturas superiores a la Tg del material, los enlaces

comienzan a intercambiarse rápidamente, la resina se ablanda y se puede separar de las fibras.
 Al final del curado se ha producido una nueva sustancia. Se
ha formado una red molecular 3D (estado sólido).

Cuando la resina se calienta a temperaturas superiores a la Tg del material, los enlaces

comienzan a intercambiarse rápidamente, la resina se ablanda y se puede separar de las fibras.
 Al final del curado se ha producido una nueva sustancia. Se
ha formado una red molecular 3D (estado sólido).

Cuando la resina se calienta a temperaturas superiores a la Tg del material, los enlaces

comienzan a intercambiarse rápidamente, la resina se ablanda y se puede separar de las fibras.
Cuando la resina se calienta a temperaturas superiores a
la Tg del material, los enlaces comienzan a
intercambiarse rápidamente, la resina se ablanda y se
puede separar de las fibras.
Fuente: Mallinda, Inc., Denver, CO
ULTIMAS INNOVACIONES EN FIBRAS Y
RESINAS BIO
 FLAX

Fiber Density Tensile Tensile Specific Specific

(g/cm3) strength modulus tensile tensile
(MPa) (GPa) strength module
(MPa/g/cm3) (GPa/g/cm3)
Flax 1.5 1350 60 900 40 Flax
E-glass 2.5 2400 72 960 29

E-Glass fiber composites Flax fiber composites

➢ Higher bending and ➢ Higher damping and

shear properties crashworthiness properties
➢ Large databases, well ➢ 50% lower carbon footprint
know fiber (sustainable production)
 Flax/epoxy in sports auto

BMW M4 GT4 Mercedes-AMG GT4

Tesla Model S P100d Honda SF23 chassis

(flax/carbon hybrid)
Bcomp
 Flax/glass/epoxy hybrids for yachting

Class 40 Lift V2 (14 m).

Baltic 68 Café Racer (20 m).

We Explore (18.5 m).

Detail of the deck.
 KENAF
El kenaf (Hibiscus Cannabinus) se ha cultivado para su uso en cables desde hace al menos 4,000 años. Las
propiedades mecánicas específicas de las fibras de kenaf son elevadas, si bien ligeramente inferiores a las
fibras de lino.

La fibra de kenaf está en una posición ventajosa en comparación con otros cultivos de fibra de
lignocelulosa, ya que tiene un ciclo corto de plantación, flexibilidad para las condiciones ambientales y
requiere una cantidad relativamente reducida de pesticidas y herbicidas.
Ensayo de disco partido de un tubo
fabricado con fibra de kenaf
Eco-Cor consiste en fibras de polipropileno (50%), kenaf (25%) y lino (25%). Ha habido un proceso
de desarrollo significativo en su constitución, al combinar materiales heterogéneos y de diferente
naturaleza. Las fibras naturales incorporan una rotura dúctil, especialmente idónea para los
ensayos de choque. Las fibras de polipropileno se adhieren eficientemente a la cubierta de esta
estructura, obteniéndose una unión más resistente y duradera.
JUTE
 HEMP

Romeo Ferraris’ Giulia PURE ETCR electric racecar

 Bioresins for Composites Mezclas de almidón,
Derivados de la celofan, ácido
celulosa o poliláctido,
basados en polihidroxialcanoato,…
aceites vegetales
Cellulose
derivatives, castor Starch blend,
oil based PLA, PHA

EPOXY, PI, PCL, PBAT,

BMI,PE,VE PBS, PVOH Policaprolactona,
tereftalato de
Prácticamente butileno adipato,
todas las matrices polibutileno
sintéticas sucinato,…
Bioresins for Composites
LINEAS DE INVESTIGACIÓN EN BIORESINAS

• POLIÉSTER
 LINEAS DE INVESTIGACIÓN EN BIORESINAS

• EPOXI

La epoxidación es la reacción química que convierte el doble enlace carbono-carbono en

epóxidos, utilizando una variedad de reactivos que incluyen oxidación con aire, ácido
hipocloroso, peróxido de hidrógeno y perácido orgánico.
Se realiza sobre aceites vegetales: de linaza, soja, castor,…
 Bioresins for Composites

• Sicomin – SR GreenPoxy 56
56% biobased content

• Gurit - AMPRO BIO

40-60% biobased system

• Entropy Resins – Highly biobased laminating epoxy

30% biobased content
 Couach Fly 86/2600 Motor Yacht

Sicomin’s InfuGreen 810 was used to vacuum infuse the 26 m, 52 T

Couach Fly 86/2600 Motor Yacht ’s hull, deck and superstructure.

InfuGreen 810 has 38% of its carbon content from plant based sources.
Sicomin
 FireGreen 37 fire retardant bio-epoxy laminating resin system

SR FireGreen 37 is an
intumescent epoxy resin system
optimized for hand laminating
processes and is available with a
range of hardeners to adjust cure
times in manufacturing.
FireGreen 37 features a halogen
free chemistry resulting in very
low smoke opacity and toxicity in
a fire scenario.
EJEMPLOS DE APLICACIONES 100% BIO
 The Ritsumasyl bicycle bridge (Netherlands)

The Ritsumasyl bridge (66 m) consists of 80% biobased materials, flax fabrics
and balsa wood. It is built with two 22m wide spans and composite decks.

The matrix used is a biobased epoxy resin 1800 ECO + 1804 ECO (up to 36% of
biobased carbons, supplied by Resoltech).
The ecoRacer769, built entirely with a recycled PET sandwich with linen fibre and a
bioresin matrix.
 Biohome 3D

The University of Maine (UMaine ASCC, Orono, Maine, U.S.) unveiled

BioHome3D, a 3D-printed house made entirely with biobased materials.

The 60-m2 prototype features 3D-printed floors, walls and a roof comprised
of wood fibers and bioresins. The house is fully recyclable and highly
insulated with 100% wood insulation.
There are solar-powered container homes, and then
BioHome3D, the world’s first 3d-printed house made entirely
from bio-based recyclable materials. University of Maine
engineers used wood waste from sawmills and “bio-resins” to
print the floors, walls, and ceiling. The house was pieced
together with the doors, windows, and electrical wiring.
Thankfully the insulation, also made of recyclable wood fibers, was
already built in. The team hopes that this 600-square-foot home is
just the beginning of a larger project, one that hopes to reduce labor
shortages as well as contribute to solving the affordable housing
crisis in Maine. There’s no word yet on how much these homes will
cost, but we should know more in the coming years.
NUEVAS TECNOLOGIAS DE
FABRICACIÓN
 AUTOMATIZACIÓN DE
LA PRODUCCIÓN:

AUTOMATED TAPE
LAYING (ATL),
AUTOMATED FIBER
PLACEMENT (AFP)

Source: Mongoose: Machine tools Camozzi

The C1.2 AFP system. Credit, all images: Coriolis Composites
FORJANDO EL
FUTURO: LA
REVOLUCIÓN
DE LA
IMPRESIÓN
3D EN
MATERIALES
COMPUESTOS
Source: Continuous Composites
 PROCESOS
Radiación Calor

VAT FOTOPOLIMERIZACIÓN EXTRUSIÓN

Source: All3DP.com verycreate.com

CONTINUOS FIBER 3D PRINTING (CF3D)

Continuous Fiber 3D Printing technology (CF3D®)/Source: Continuous Composites

 VENTAJAS

LIBERTAD EN RAPIDEZ EN EFICIENCIA

DISEÑO PROTOTIPADO EN COSTOS

PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN
BAJO DEMANDA LOCALIZADA
APLICACIONES
 REALIDAD
VIRTUAL Y
AUMENTADA EN
LA INDUSTRIA DE
LOS MATERIALES
COMPUESTOS

Source | Lockheed Martin

 APLICACIONES

Source | Lockheed Martin

Source: PlyMatch por Anaglyph Ltd

Source | InFactory Solutions
 INNOVACIONES EN
PROPIEDADES MECÁNICAS,
FÍSICAS Y QUÍMICAS
NANOMATERIALES

Dimensiones: 1 a 100
nanómetros

Alta area superficial por

unidad de masa

Formados por:
- Metales (plata)
- Óxidos metálicos
- Sustancias basadas en
carbono
 VENTAJAS Mejora en la conductividad
eléctrica: facilitando la
formación de una red 3D de
Facilita la manufactura: conductividad continua
provee mejoras significativas
de las propiedades, con la
adición de pequeñas Mejora de las propiedades
5
cantidades de materiales mecánicas: resistencia y
de carga de módulo a la tracción,
nanocomposites resistencia y módulo a
4 1 flexión, resistencia al
impacto y dureza

Mejora en la estabilidad
térmica y resistencia al Mejora en el desempeño
fuego: la presencia de último: debido a la
3 2
nanopartículas actúa como reducción de
una barrera, reduciendo la concentradores de
formación de componentes esfuerzos, conllevando a
volátiles inflamables, y una mejor transferencia de
reduciendo la velocidad de esfuerzos entre la fibra y la
generación de calor. matriz
Source: Nanotechnology-enhanced fiber-reinforced polymer composites. A.B. Rashid et al.
APLICACIONES
MATERIALES INTELIGENTES
https://www.intechopen.com/chapters/38383
 DESAFÍOS

Proceso de
Costos Reciclaje
fabricación

Propiedades Interfaz de Integración de

usuario datos
 OPORTUNIDADES

Nuevos
Innovación
materiales

Fabricación
Sotenibilidad
avanzada
 GRACIAS!
Antonio Miravete
Ingeniero Mecácnico, Ph.D
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Linkedin: antonio-miravete-366b9279

Anamaría Henao
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